Q小组管理办法及QC成果案例

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QC小组活动成果材料的整理

QC小组活动成果材料的整理

QC小组活动成果材料的整理一、引言QC(Quality Control)小组是负责产品质量检查和质量提升的团队。

在团队活动中,我们通过系统、科学的方法,对产品质量进行全面、深入的检查,发现并解决潜在的问题,提高产品质量和顾客满意度。

本文档从QC小组活动成果的角度出发,对我们的工作进行整理和总结。

二、活动成果1. 问题发现和解决QC小组通过每周例会和定期产品质量检查,发现了一系列的问题,并采取相应的措施进行解决。

例:在产品A的生产中,我们发现了几个常见的问题:颜色不均匀、尺寸不准确,以及断裂现象。

我们根据问题的性质和重要程度,制定了如下解决方案:•颜色不均匀:组织生产人员进行专业培训,规范使用染色工艺,确保颜色的均匀性。

•尺寸不准确:检查并调整设备的准确度,确保产品尺寸符合标准。

•断裂现象:优化产品结构设计,增强产品的结构强度。

通过实施上述解决方案,我们成功解决了这些问题,提高了产品的质量和稳定性。

2. 测试报告为确保产品质量,QC小组还开展了一系列的实验和测试活动,并撰写测试报告。

例:我们测试了产品B的耐磨性能。

测试结果显示,产品B在经过1000次磨擦后,耐磨层出现磨损现象,达到了换新的临界点。

针对这一问题,我们向生产部门提出了如下建议:•优化耐磨层的材料选择,提高其耐磨性能。

•加强生产过程中的质量控制,减少瑕疵产品的产生。

测试报告的撰写和及时的反馈,为产品质量的改进提供了科学依据,也充分体现了QC小组的工作成果。

3. 质量数据分析为科学评估产品质量水平和改进效果,QC小组定期进行质量数据分析。

我们收集和整理了大量的质量数据,使用统计方法进行分析,并形成了相应的报告。

例:我们对产品C的尺寸数据进行了分析。

分析结果显示,产品C 存在尺寸的波动性较大的问题。

我们进一步查找了尺寸波动的原因,并采取了如下措施进行改进:•优化工艺流程,规范操作规程,减小人为误差。

•引入自动化设备,提高尺寸测量的准确度。

通过分析和改进措施的实施,产品C的尺寸波动得到了显著改善。

全面质量管理——QC小组活动和成果T

全面质量管理——QC小组活动和成果T

五、现状调查
1、目的:掌握问题的严重性,找出存在的主要问题,为确 定目标值提供依据。 2、常用方法、工具:调查表;排列图;直方图、控制图等。 3、注意事项 (1)必须用数据说话 * 收集数据要有客观性。 * 收集数据要有可比性。 * 收集数据要有时间约束。 (2)对数据要进行整理、分类、分层。 (3)要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料。
4、选题注意事项 (1)课题宜小不宜大,问题好解决。 * 活动时间短,一般3—6个月; 活动时间短,一般3 * 对策能自己完成,易发挥小组成员作用; * 解决身边的问题,易调动积极性; * 易总结出成果。 (2)课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题; * 特性值要有可比性。 例:《降低**产品的不合格率》 例:《降低**产品的不合格率》(正确) 《提高循环水系统的制冷温差》(正确) 提高循环水系统的制冷温差》 《搞好工程勘察质量控制》(不正确) 搞好工程勘察质量控制》 《适应市场,增加创收》 (不正确) 适应市场,增加创收》 5、选题中常见错误 (1)课题名称抽象化:例:《强化质量管理,创建名牌工程》。 )课题名称抽象化:例:《强化质量管理,创建名牌工程》 (2)把对策冠以课题名称(手段加目的): 例:《提供特殊服务,提高顾客满意率》 例:《提供特殊服务,提高顾客满意率》。 《加强技术管理,降低装置消耗》。 加强技术管理,降低装置消耗》 (3)选题理由“两多一少”即:文字解释多,理由条款多,数据少。 )选题理由“两多一少” (4)目标要求高。
七、原因分析
1、常用方法、工具:因果图;系统图;关联图。 (1)因果图:也称鱼刺图,适于对单一问题的原因分析, 原因之间无交叉,层次展开一般不超过4 原因之间无交叉,层次展开一般不超过4层; (2)系统图:也称树图,适于对单一问题的原因分析,原 因之间无交叉,层次展开无限制; (3)关联图:适于对单一或多个问题的原因分析,原因之 间有交叉,层次展开无限制。 2、注意事项 (1)针对所存在的问题(排列找出的要解决的主要问题) 分析原因; (2)要展示问题的全貌(5M1E:人、机、料、法、环、测 )要展示问题的全貌(5M1E:人、机、料、法、环、测 量); (3)分析原因要彻底,层层展开,直到末端原因可采取对 策为止。

qc班组管理的优秀案例

qc班组管理的优秀案例

QC班组管理的优秀案例一、背景介绍QC班组管理是指对生产线上的质量控制工作进行组织、协调和监督的管理工作。

在制造业中,QC班组管理至关重要,直接关系到产品质量和客户满意度。

本文将介绍一个优秀的QC班组管理案例,探讨其成功的因素和经验。

二、案例介绍某家制造企业的QC班组管理一直备受推崇,其QC班组负责监督生产线上的质量控制工作,并及时发现和解决问题,确保生产工艺顺利进行。

1. 管理模式该企业采用“3C+1F”的管理模式,即“Communication(沟通)”、“Collaboration (协作)”、“Cooperation(合作)”加上“Feedback(反馈)”。

这一管理模式强调团队之间的沟通协作,促进信息分享和问题解决,从而提高QC班组的工作效率和质量水平。

2. 优秀成员该QC班组拥有一支高素质的团队,成员素质过硬,具备较强的技术和管理能力。

他们不仅熟悉生产工艺和质量标准,还能够主动分析问题和提出改进建议,为生产提供有力支持。

3. 质量管理工具该企业引入了现代化的质量管理工具,如6σ管理、SPC统计过程控制等,通过数据分析和过程优化,提高产品质量稳定性和一致性。

三、成功经验1. 制定明确的质量目标该企业制定了明确的质量目标和指标,明确QC班组的任务和责任,并对其进行考核,激励成员积极工作,提高团队凝聚力和执行力。

2. 实行全员质量意识公司积极倡导全员质量意识,鼓励每位员工都对产品质量负责,加强培训和意识教育,使每个人都成为品质监督者。

3. 持续改进企业注重持续改进,不断引入新技术和工艺,优化生产流程,提高产品质量和生产效率。

QC班组也紧跟时代潮流,不断学习和提升自己。

四、结语以上是关于QC班组管理的优秀案例的介绍,通过这个案例我们可以看到,优秀的QC班组管理需要有一支高素质的团队、科学的管理模式和持续改进的意识。

只有不断追求卓越,才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。

希望这个案例能对读者有所启发,为企业的质量管理工作提供一些参考和帮助。

QC小组成果报告案例(提升一次合格率)超详细共31页

QC小组成果报告案例(提升一次合格率)超详细共31页
60
活动指导
27

/
技术经理
60
组员
26

/
课长
72
组长\指导老师
39

/
职务
QC培训课时
小组内职务
年龄
性别
姓名
小组成员表
制表人:/ 时 间:2004.6
活动概况
课题 提 高总装一次下线合格率
小组名称 xxQC小组
成立日期 2002.08
课题类型 攻关型
非要因
3、与模具成型形状有差异
六、要因验证:
验证: 1、 经计量测量部分装配尺寸超标;侧板与后背板安装孔定位尺寸为8.74mm图纸标准为6mm。 2、折弯深度为3.9mm,图纸标准为5mm。 3、面板安装孔位置尺寸为15.5-17mm,图纸标准为15mm,实际尺寸与图纸尺寸相差较大,直接影响组装配合。
侧板不良
折弯处角度达不到要求
与模具成型形状有差异
定位尺寸不合理
模具配合尺寸不合理
压合后安装角度不到位
安装尺寸存在偏差
安装侧板后角度倾斜
原材料不良
侧板折弯角度偏差
动、定模间隙偏大
模具成形不到位
装配配合尺寸偏差
模具配合尺寸不合理
六、要因验证:
对于通过树图找出的原因进行验证,确定要因:
验证: 1、侧板为镀锌铁板,成型时,产生多种形式的伸缩状态,没有进行失效处理,这种应力会在成型的周期内存在,它对侧板起到一定的反弹影响。 2、 各种材料在成型过程都能 产生各自的内应力。 3、拉伸部位重点调整模具动程,调整后拉伸部位尺寸测量,符合尺寸公差范围。
注册编号
本次活动时间 2004.6—2005.2

QC小组活动成果-提高型钢混凝土梁柱节点施工合格率

QC小组活动成果-提高型钢混凝土梁柱节点施工合格率

提高型钢混凝土梁柱节点施工合格率浙江宏兴建设有限公司桐庐国际箱包智慧产业园QC小组一、工程概况桐庐国际箱包智慧产业园工程位于桐庐县春江东路以北,梅林路以东,总建筑面积135993㎡,其中地上建筑面积为107761㎡,地下建筑面积为28232㎡,占地面积31646㎡,由1#~5#楼及地下室组成,结构形式为框剪结构,地上三至三十九层,地下一层,建筑总高度为128.6米。

其中1#、3#和4#楼上部采用H型钢混凝土结构,钢板材质为Q345B,厚度8 mm~30mm十四种规格钢板,高强螺栓采用M20*85、M22*85,M24*110三种规格。

2、小组概况本QC小组由工程施工技术人员中主要骨干组成,由项目经理杜峰担任组长。

本次课题活动时间为2017年3月~2017年8月,QC小组每月检查分析活动3次,每月15日定期组织QC小组学习讨论,提高QC小组的活动意识,寻找存在的问题,制定解决问题的决策措施,积极收集原始材料,用图表数据说话。

QC小组概况如表1:小组名称桐庐国际箱包智慧产业园QC小组课题类型现场型小组成立时间2017年3月1日课题注册时间2017年3月1日制表人:杜峰时间:2017年3月2日三、选题理由1、本工程为公司的重点工程,对型钢混凝土施工质量要求较高,要求一次验收合格率达到90%以上。

2、统计公司以往工程中型钢混凝土施工合格率仅为85%。

3、型钢混凝土组合结构作为本工程的特色,也是施工过程中的重点和难点,尤其是型钢混凝土梁柱节点部位,其施工质量直接影响结构部位连接,是确保工程实体结构施工质量的至关重要环节,控制型钢混凝土梁柱节点施工质量,直接影响到型钢混凝土整体施工质量,对整本工程进度及后续工期有影响。

基于以上原因,我们以“提高型钢混凝土梁柱节点施工合格率”为活动课题,积极开展活动。

四、现状调查为了能够保证型钢混凝土梁柱节点施工质量得到有效控制,小组成员对周边多个已建及在建工程进行了参观学习,听取了有关施工单位的介绍,收集了相关数据,并对数据进行统计、归类和分析。

优秀qc小组案例范文

优秀qc小组案例范文

优秀qc小组案例范文背景:质量管理(Quality Control,简称QC)主要是指以准确实施质量管理体系,提高公司整体质量和标准化程度,从而实现企业质量认证及其目标,同时保证客户质量满意度。

质量管理是公司内外部一系列质量管理控制及激励机制的综合体,其任务是通过内部及外部监督,确保产品和服务的质量及交付的及时性进行控制,使企业可以获得高质量的产品及服务。

优秀的QC小组能够有效地落实质量控制,这不仅得益于公司的长期发展,而且也有助于为客户提供更高品质的产品。

我们的案例是一家私人公司的QC小组,它面向企业实施了一整套有效的质量控制方案,取得了很好的成效。

优秀QC小组的策略:1. 针对客户需求:公司以客户需求为核心,及时根据客户反馈,积极优化产品质量控制方案,明确把客户满意度放在首位,以提高公司的长期发展,改进客户体验服务。

2. 不断改进:公司不断分析过去存在的问题,采取有效措施来改进产品质量,不断挑战自身质量控制标准,预防质量问题的发生,始终保持低质量发生率,为客户提供优质服务。

3. 坚持质量:为了确保产品质量,公司坚持FMEA(可错误)分析检查、溯源跟踪技术、质量偏差统计分析等质量管控手段,确保公司的服务完美,提高客户满意度,实行改善产品和服务,提高质量水平。

此次QC小组实施的质量管理方案取得了令人满意的成果,客户对公司产品及服务提出的满意度更高,出现质量问题的频率极低,保证了客户的体验,并有效地控制了反复发生的质量问题,改善了客户的质量满意度。

结论:质量管理是公司质量保证的重要手段,而优秀的QC小组是质量管理的核心驱动力和前提条件。

上述案例可作为一个典型,证明了有效的质量控制方案将有助于企业改善客户体验,提高客户满意度,从而实现公司整体水平的提升。

qc小组质量管理案例

qc小组质量管理案例

QC小组质量管理案例案例背景在现代企业管理中,质量控制是非常关键的一环。

在某公司的生产流程中,设立了一个QC(Quality Control)小组,专门负责产品质量的监控和管理。

本文将以这个QC小组为案例,探讨其质量管理实践和成效。

QC小组的组建和职责QC小组由一群质量控制专家和工程师组成,他们负责监控生产线上的产品质量,以确保产品符合标准和客户要求。

除了定期检查产品质量,QC小组还负责收集和分析质量数据,提出改进建议,优化生产工艺,降低不良率。

质量管理实践1. 检验程序的建立QC小组建立了严格的产品检验程序,包括外观检查、尺寸测量、功能性测试等。

每道工序都设立了相应的检验标准,确保产品在每个环节都能符合质量要求。

2. 数据分析和反馈QC小组定期收集生产线上的质量数据,进行统计分析和趋势监控。

通过数据分析,QC小组可以及时发现质量问题并采取相应的纠正措施,以避免质量风险的发生。

3. 持续改进QC小组积极倡导持续改进的理念,定期组织质量培训和知识分享,鼓励员工参与质量管理和改进活动。

通过持续改进,QC小组不断提升生产效率和产品质量水平。

质量管理成效通过QC小组的不懈努力和有效实践,生产线上的产品质量得到显著提升。

不良率明显下降,客户投诉率降低,产品市场竞争力得到增强。

QC小组成为企业质量管理的重要助力,为企业持续发展创造了良好的质量基础。

总结QC小组的质量管理案例充分展现了质量控制在企业中不可或缺的地位和作用。

通过建立有效的质量管理机制和实践持续改进,QC小组为企业打造了可靠的质量保证体系,为企业可持续发展提供了有力支撑。

以上就是关于QC小组质量管理案例的文档内容。

QC小组管理办法及QC成果案例

QC小组管理办法及QC成果案例

QC小组管理办法为了加强企业管理,降低工程成本,提高工程质量与企业效益,促进科技进步,推动群众性的质量管理活动自觉、扎实、健康、有效地开展。

公司按照《湖北省工程建设质量管理小组管理办法》制订了本公司的QC小组管理办法。

一QC小组的建立和管理1)组建QC小组,应遵循“自愿参加、上下结合、实事求是、录活多样”的基本原则。

按照小组参加人员与活动课题的特点,可组建现场型、攻关型、管理型、服务型和创新型等小组。

为便于自主开展现场活动,小组人数一般以3-10人为宜。

2)QC小组活动,应根据中心工作、生产经营管理中的问题及用户意见从分析现状入手,抓住薄弱环节和关键问题,结合企业的质量目标、质量计划、过程控制、纠正和预防措施等质量管理和质量保证体系要素主,选定课题和目标,制订活动任务书。

3)QC小组活动,要充分发挥人的积极性,体现“小、实、活、新”的特点,运用全面质量管理的理论,采用PDCA循环的程序、方法开展活动,及时总结活动成果。

4)QC小组活动,要注重实效,注重活动的过程和活动结果,发扬求实创新、协作奉献精神,不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进质量管理办法,努力做到专业管理技术和科学方法相结合,确保实现课题目标。

5)QC小组活动,要有真实的现场活动记录和资料,反映活动的全过程,并作为总结活动成果和活动评价的重要依据,现场活动资料应有专人负责收集、整理和保管。

6)策划成熟后,QC小组应填写QC小组注册登记表(附表一)和QC小组课题登记表(附表二),报公司主管部门统一编号和管理。

每年或在一次课题完成后应重新注册,停止活动持续半年以上应予以注销。

7) 公司主管部门应负责QC小组活动的培训、协调、指导、注册、评审等工作。

8)公司其它各部门应为QC小组活动提供相关支持。

9) 项目部应鼓励开展QC小组活动,为QC小组活动提供人、财、物方面的支持。

项目部为QCPDCA三优秀QC小组申报条件及要求1)申报条件:申报项目必须是申报期上年或当年成果,是在推广应用新技术、新材料、新工艺、先进管理办法及解决生产、经营活动中的难点并取得显著成效、具有一定的科技含量和推广价值的成果。

qc小组活动案例

qc小组活动案例

qc小组活动案例
一、背景介绍
为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,我们公司成立了一个QC小组,针对生产线上的问题进行分析和改进。

二、问题描述
在生产线上,我们发现产品的合格率较低,导致生产成本增加,生产效率下降。

经过调查,我们发现主要问题在于生产过程中的一些细节问题,如设备调整不当、操作不规范等。

三、解决方案
针对这些问题,我们QC小组采取了以下措施:
1. 对生产线上的设备进行全面检查,调整设备参数,确保设备处于最佳状态。

2. 对操作人员进行培训,规范操作流程,提高操作水平。

3. 建立质量管理体系,加强质量检测和监控,确保产品质量。

4. 定期召开质量分析会议,对生产过程中的问题进行总结和分析,及时采取改进措施。

四、实施效果
通过实施以上措施,我们取得了以下成果:
1. 产品合格率明显提高,降低了生产成本。

2. 生产效率得到提高,缩短了生产周期。

3. 操作人员素质得到提升,提高了工作效率。

4. 建立了完善的质量管理体系,确保了产品质量。

五、总结与展望
通过本次QC小组活动,我们成功地解决了生产线上的问题,提高了产品质量和生产效率。

今后,我们将继续加强质量管理和创新工作,不断提高产品和服务质量,为客户创造更多价值。

优秀qc小组活动成果

优秀qc小组活动成果

优秀qc小组活动成果
优秀qc小组活动成果是指在质量控制(QC)小组活动中,通过团队合作、运用质量管理理论和方法,所取得的具有创新性、实用性的成果。

这些成果通常能够提高产品质量、降低生产成本、提升工作效率等。

以下是一个优秀QC小组活动成果的示例:成果名称:提高生产线效率的QC小组活动
1.背景和目标:某制造企业的一条生产线存在效率低下的问题,导致产能不足,影响企业效益。

为此,成立了一个QC小组,旨在通过改进生产流程和提高设备维护水平,提高生产线效率。

2.方法和措施:
对生产线进行全面分析,找出瓶颈环节和潜在的改进点。

优化生产流程,调整设备布局,减少物料搬运距离。

制定设备维护计划,定期进行设备检查和保养,确保设备处于良好状态。

培训操作人员,提高他们的技能水平和工作责任心。

1.实施效果:经过QC小组的努力,生产线效率得到了显著提高,产能提升30%以上。

同时,产品质量得到了进一步提升,
不良品率下降了10%。

此外,设备维护成本降低了20%,为企业节省了大量维修费用。

2.总结和展望:本次QC小组活动取得了显著成果,提高了生产效率和产品质量。

未来将继续加强质量管理体系建设,推广QC小组活动经验,持续改进生产流程和管理水平,为企业创造更多价值。

以上是一个优秀QC小组活动成果的示例,通过本次活动,不仅提高了生产线效率,还为企业节省了成本、提高了产品质量。

国家优秀QC小组成果案例(管理型)

国家优秀QC小组成果案例(管理型)
c、通讯员提供的新闻线索或相关材料,每条按1分计算; 3、 奖励设置
a、奖励办法:根据投稿记录,年终开总结表彰会,并评选优秀通讯员 b、年度优秀通讯员按年度积分排名产生五名,最佳通讯员1名,奖励100元。
优秀通讯4名,各奖励50元; c、完成任务的通讯员给予纪念奖,并继续担任通讯员。 d、每季度积分为零的通讯员,将保留一季度的通讯员资格,并进行考察,
◆◆主主担担当当部部门门 CCGG 人人力力开开发发课课
◆◆协协助助部部门门 AAGG 总总 务务 课课
◆◆排排版版印印刷刷单单位位 南南方方日日报报社社 印印刷刷厂厂
◆◆一一般般流流程程
——排排版版完完毕毕 ——签签名名交交版版 ——出出胶胶片片 ——校校对对((胶胶片片)) ——印印刷刷 ——折折报报、、包包装装
全体
通讯员利用班后时间或抽
内部
组员
通讯员无偿 空搜集稿件,无激励体制; 实施通讯员补贴制度, 建立通讯员补
2
2007年8月
供稿 编辑部到各部门去搜集,影 累积积分年终评优; 贴制度
响编辑效率;
激励
3 稿酬标准比 稿费按照版面来划分,不考 修改稿费标准,合理发 建立新的稿费
较低 虑稿件篇幅;
放稿费
标准
三、 通讯员岗位职责 1、 宣传通讯员的职责 a、热爱写作,爱岗敬业,做好本职工作的同时,能够完成通讯员工作; 2、 报送稿件的基本要求 a、按照《开拓》报投稿要求或本部门、本课近期工作重点课题、生产活动 等等参与投稿,每期至少亲自撰写或推荐稿件1篇以上。 b、及时传递部(课)动态信息、线索,每期至少推荐短讯、新闻线索2条。 c、对《开拓》报提出各种合理化建议及改进办法,收集并及时反映本部门 对社报的意见和建议; 3、 与编辑保持密切联系,积极配合开展专题、组织交流及采访活动。 4、 按时参加社报定期召开的宣传通讯员例会。如有要事需请假的, 须事先向人力开发课请假。 5、 接受编辑委托的其它有关任务。

(品管工具QC七大手法)QC成果报告案例

(品管工具QC七大手法)QC成果报告案例

(品管工具QC七大手法)QC成果报告案例序号末端因素验证方法验证结果确认人结论1 操作水平低观察司炉和副司炉操作的平稳情况不同水平的人,压力平稳有影响主要因素2 工作责任心差通过参数分析和监盘情况观察参数反映,未及时发现和处理问题主要因素3 联系协调差统计出现扰动时的联系协调是否及时准确出现问题后没有及时,联系协调。

或有操作时未相互通气主要因素4 对规程规定不熟对规程中的压力调节的规定进行现场考问基本能够熟知规程次要因素5 执行定期工作不严对定期工作的真实性和有效性检查定期工作认真完成次要因素6 运行制度不健全查运行制度内容制度健全次要因素7 燃烧设备有缺陷检查燃烧设备的运行情况没有大的缺陷次要因素8 表计指示不正确对比各表计的变化表计变化基本满足要求次要因素9 煤质变化大考察煤质变化前后压力的平稳情况影响存于,可是不是决定性的次要因素10 风量不够气温变化后对风量造成影响,分析对扰动的影响有多大。

风量造成带负荷困难,对波动影响不大次要因素从上表能够见出目前影响1、2、3号炉主蒸汽且列系统压力波动的主要因素主要来自于人,主要是以下几条:●操作水平低。

●工作责任心差。

●联系协调差。

六、制定对策从之上分析得出了目前影响制粉系统启停时锅炉平稳率的主要因素,针对这些要因我们通过分析讨论,想出切实可行的解决办法,制定了具体对策来消除和减少这些影响,以达到我们活动的目的,且绘制出以下的对策表:序号要因项目目标对策措施责任人完成时间1 操作水平低熟练应对各种扰动进行培训,提高要求结合实际主汽压力调节,现场培训11-52 工作责任心差操作时专心操作不干无关的事情严格劳动纪律和工艺纪律,做好监督和提醒对不能够执行者,进行必要的经济考核11-203联系协调差对各炉子出现的问题及时通气,协同处理班长分配好负荷,定好调压炉,相互通告各自炉子运行情况经常电话联系,由班长进行负荷分配,对燃烧有影响的操作事先通知。

11.20七、实施实施壹、通过历史数据分析,发现班里有几位同志于压力调节方面确实存于问题,主要是调节的方法和调节的精细程度上明显存于差距,对此,⑴于岗位上进行培训,提高要求,对细微的参数变化要求能够进行分析判断,做到提前预见,预先调整,特边是于启停磨前后的调整上。

优秀qc小组案例分享

优秀qc小组案例分享

优秀qc小组案例分享
以下是一个优秀的QC小组案例分享:
小组名称:提高装配线生产效率
一、问题描述
我们的装配线存在生产效率低下的问题,严重影响了公司的生产计划和交付时间。

为了解决这个问题,我们成立了QC小组,旨在提高装配线的生产效率。

二、目标设定
我们的目标是提高装配线的生产效率20%。

三、原因分析
我们分析了装配线上的各个环节,发现存在以下问题:
1. 生产线布局不合理,物料搬运距离过长;
2. 设备故障率高,维修不及时;
3. 员工操作不规范,导致生产过程中的浪费现象严重。

四、对策制定与实施
针对以上问题,我们制定了以下对策:
1. 对生产线进行重新布局,优化物料搬运路径;
2. 加强设备维护保养,减少设备故障率;
3. 制定操作规范,对员工进行培训,提高操作技能。

五、效果检查与标准化
经过实施以上对策,我们发现装配线的生产效率提高了25%,超过了预期目标。

我们将这些对策进行了标准化,形成了长期的管理制度。

同时,我们还对其他生产线进行了推广,提高了整个公司的生产效率。

六、总结与展望
通过这个案例,我们认识到了QC小组在提高生产效率方面的重要作用。

我们将继续发挥QC小组的优势,不断优化生产流程,提高产品质量和生产效
率。

同时,我们也希望能够与其他QC小组进行交流与合作,共同推动公司的发展。

公司QC质量管理小组活动管理方案qc质量管理小组案例

公司QC质量管理小组活动管理方案qc质量管理小组案例

公司QC质量管理小组活动管理方案qc质量管理小组案例嘿,各位亲爱的同事们,今天我要给大家分享的是一份超级实用的《公司QC质量管理小组活动管理方案》。

咱们直接进入主题,不绕弯子,也不掉书袋,保证让你一看就懂,一用就灵!一、背景与目的咱们得明确一下背景。

现在市场竞争这么激烈,质量就是企业的生命线,所以成立QC质量管理小组,目的就是提高产品质量,降低成本,提升客户满意度。

简单来说,就是让公司更牛,让客户更满意。

二、QC质量管理小组的组织架构1.小组人数:一般来说,5-10人最佳,太多人不好管理,太少人力量不足。

2.小组成员:要涵盖各个部门,包括生产、技术、质量、采购等,这样才能全面分析问题。

3.小组负责人:这个人很重要,要具备一定的质量管理经验和沟通协调能力,最好是团队里的灵魂人物。

三、活动流程1.选题:围绕公司的产品质量问题,小组成员集思广益,确定一个具有代表性的课题。

2.立项:将选题报给公司领导,审批通过后,正式立项。

3.制定计划:明确活动目标、时间节点、任务分工等。

4.实施行动:按照计划,小组成员分头行动,开展相关工作。

5.检查效果:对活动成果进行评估,看是否达到预期目标。

四、活动内容1.培训与学习:定期组织质量管理知识培训,提升小组成员的专业素养。

2.问题分析:针对课题,进行深入分析,找出问题的根本原因。

3.改进措施:针对分析出的问题,提出具体的改进措施。

4.执行与跟踪:将改进措施付诸实践,并持续跟踪效果。

5.激励机制:对活动成果显著的成员给予奖励,激发团队积极性。

五、注意事项1.保持沟通:小组成员之间要经常沟通交流,确保信息畅通。

2.注重实效:活动要切实解决问题,不能流于形式。

3.持续改进:质量管理工作是一个持续的过程,要不断改进,不断完善。

4.领导支持:公司领导要给予足够的支持和关注,确保活动的顺利进行。

六、案例分享下面我给大家分享一个我们公司QC质量管理小组的案例:1.更换原材料供应商,确保原材料质量。

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QC小组管理办法为了加强企业管理,降低工程成本,提高工程质量与企业效益,促进科技进步,推动群众性的质量管理活动自觉、扎实、健康、有效地开展。

公司按照《湖北省工程建设质量管理小组管理办法》制订了本公司的QC小组管理办法。

一QC小组的建立和管理1) 组建QC小组,应遵循“自愿参加、上下结合、实事求是、录活多样”的基本原则。

按照小组参加人员与活动课题的特点,可组建现场型、攻关型、管理型、服务型和创新型等小组。

为便于自主开展现场活动,小组人数一般以3-10人为宜。

2) QC小组活动,应根据中心工作、生产经营管理中的问题及用户意见从分析现状入手,抓住薄弱环节和关键问题,结合企业的质量目标、质量计划、过程控制、纠正和预防措施等质量管理和质量保证体系要素主,选定课题和目标,制订活动任务书。

3) QC小组活动,要充分发挥人的积极性,体现“小、实、活、新”的特点,运用全面质量管理的理论,采用PDCA循环的程序、方法开展活动,及时总结活动成果。

4) QC小组活动,要注重实效,注重活动的过程和活动结果,发扬求实创新、协作奉献精神,不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进质量管理办法,努力做到专业管理技术和科学方法相结合,确保实现课题目标。

5) QC小组活动,要有真实的现场活动记录和资料,反映活动的全过程,并作为总结活动成果和活动评价的重要依据,现场活动资料应有专人负责收集、整理和保管。

6) 策划成熟后,QC小组应填写QC小组注册登记表(附表一)和QC小组课题登记表(附表二),报公司主管部门统一编号和管理。

每年或在一次课题完成后应重新注册,停止活动持续半年以上应予以注销。

7)公司主管部门应负责QC小组活动的培训、协调、指导、注册、评审等工作。

8)9)项目部应鼓励开展QC小组活二QC小组活动程序三优秀QC1) 申报条件:申报项目必须是申报期上年或当年成果,是在推广应用新技术、新材料、新工艺、先进管理办法及解决生产、经营活动中的难点并取得显着成效、具有一定的科技含量和推广价值的成果。

要优先推荐以现场人员为主体,并具有“小、实、新、活”特点的质量管理小组。

2)小组活动现场评审表(附表三);申报达活动过程(有利于发表人对图、表整理成册,且必须附软件盘。

四表彰及奖励1)省级QC成果分为“一等奖”、“二等奖”、“三等奖”、“优秀QC胜QC 成果奖牌和证书。

2)获得成果奖的优秀书。

3)4)获得省级QC5)按评奖得分高低向中建协质量管理分会推荐申报全国优秀QC成果奖。

6) 公司对QC小组活动荣誉奖附件Array一、资料规格及要求附表一、QC小组注册登记表附表二、QC小组课题登记表附表三:年度全省工程建设优秀QC成果申报表附表四:全省工程建设优秀QC小组活动现场评审表附表五:全省工程建设优秀QC小组活动成果发布评审表资料规格及要求X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X正文:5宋说明:1)报成果资料,请一律按上述要求排版,力求美观简明,一律用A4纸,激光单面打印,版芯156X245mm,并保持平整、干净、无折痕,不要用彩色。

2)及表格要紧凑,图及表格要紧凑,图、表名称一律用小5黑,表格名称放在表格上方,图的名称放在表格上方,图的名称放在图的下方。

3)表中的字体视图表大小而定,一般与正文相同,为5宋,也可采取小5宋或6宋。

4)单位(mm、Kg等)、时间(年月日)写法要统一。

5)打印成整页,一般控制在10页左右。

QC小组注册登记表附表二QC小组课题登记表附表三年度全省工程建设优秀QC小组申报表小组所在单位: 年月日注:小组所在单位和质量管理小组要写全称湖北省建设工程质量安全检测协会附表四全省工程建设优秀QC小组活动现场评审表湖北省建设工程质量安全检测协会附表五全省工程建设优秀QC小组活动成果发布评审表小组名称:课题名称:评委湖北省建设工程质量安全检测协会提高锅炉高温过热器蛇形管焊接一次合格率焊接QC小组一、课题概况工程建设有7台锅炉,型号为NG-220/9.8-Q6型燃气锅炉,属高压锅炉。

锅炉主要技术参数为:额定蒸汽蒸发量220T/h,额定蒸汽出口压力9.8Mpa,额定蒸汽温度540℃,锅筒工作压力11.30Mpa,给水压力15.1 Mpa。

本工程焊接量大,质量要求高,每台锅炉有各种焊口7000多个,合同要求本工程锅炉水压试验一次成功,焊口一次合格率90%以上。

为了保证按期交工,必须确保焊接的高质量、高效率,提高焊口的一次合格率,防止返工返修。

为此我公司特成立了焊接QC小组,以现施工的6#炉作为研究对象,重点解决施工难度最大、要求最高的高温过热器的焊接质量问题,从而保证锅炉整体安装质量。

二、小组概况本QC小组成立后,在施工中注重实践,刻苦钻研。

为了提高锅炉高温过热器的焊接质量,在上级全面质量管理的指导下,围绕课题开展活动10次,讨论并制定了保证施工质量的各种措施,小组成员共10人,详见QC小组成员概况表。

QC小组成员概况表三、选题理由四、现状调查2007年8月10日至8月15日,QC小组成员在施工作业现场进行了现状调查,高温过热器焊口总数为444道,第一阶段焊接了240道焊口,抽查焊口144道,合格的110道,不合格34道,合格率只有76.4%。

影响焊接质量的缺陷共有7种67点,其中存在气孔或未焊透的焊口有22道55点(有的焊口同时具有几种缺陷)。

焊接质量缺陷统计如下表:通过焊接质量缺陷排列图可以看出,气孔和未焊透占所有缺陷的82.08%,它们是影响焊接一次合格率的主要问题。

焊接质量缺陷统计表五、目标确定及目标论证●确定目标从现状调查可知气孔和未焊透占总缺陷点数的82.08%,解决该问题能够极大的提高焊接质量,提高焊接一次合格率。

因此上,我们将“焊接一次合格率达到90%”定为我们小组活动的目标。

●目标值确定依据及可行性分析1.我们QC小组既有焊接专业毕业且施工经验丰富的技术管理人员,又有技术过硬经验丰富的焊工,只要大家齐心协力是有希望实现这个目标的。

2.在电厂5#炉施工过程中,我们的锅炉整体焊接水平曾经达到过一次合格率92%,过热器焊接一次合格率达85%。

3.如果能有效控制气孔和未焊透这两种缺陷的产生使其消除85%,则不合格焊口可减少22×85%≈19道,焊接一次合格率将能达到(110+19)÷144=89.6%。

因此,通过分析来看,我们的目标是可行的。

六、因果分析QC小组成员对影响锅炉高温过热器蛇形管焊接一次合格率的原因进行了分析,并绘制成了关联图。

由图中可以看出末端因素有10项。

产生气孔、未焊透的原因分析关联图七、要因确认要因确认计划表要因确认一:缺乏质量意识•2007年8月16日由组长刘文杰在现场办公室召集小组成员进行讨论,大家对工程质量的整体要求很清楚,对焊接质量在锅炉安装中的作用重要性非常清楚,同时组长又再次强调了本次QC 小组活动的意义,以及公司对此工程的高度重视。

通过讨论得知,小组成员的质量意识普遍较高,对焊接质量的影响不大。

•因此,确定“缺乏质量意识”为非要因要因确认二: 缺少技能培训•2007年8月16、17由周盈敏对李洪斌、陈知喜徐太平、常龙炎四名焊工进行现场模拟考试,由王海斌对试样进行检测,发现这四名焊工的试样都存在不同程度的缺陷。

经过分析,认为这四名焊工虽然都经过培训,取得了合格证,但现场过热器蛇形管的间距太小,障碍太多,操作难度比培训时要大得多,真正符合实际条件的技能培训不够,这是影响实际焊接质量的重要原因。

•因此,确认“缺少技能培训”为要因要因确认三:组对错口•2007年8月18日由张书龙对组对现场的对口质量进行了检查,发现组对时,管工都采用了对口夹具,在焊口点焊后,其错边量都在0.5mm以内,没有超标,且每次点焊前,焊工对此都能严格要求。

所以,组对错口基本不会发生。

•因此,确认“组对错口”为非要因。

要因确认四:焊机性能不稳•2007年8月由李洪斌在焊机棚对用于焊过热器的四台氩弧焊机逐一进行了测试,确认这四台焊机全是国内名牌产品,且调节开关、旋钮灵活可靠,计量仪表检定有效,起弧、收弧、延时等功能可靠,焊接时性能稳定。

•因此,确认“焊机性能不稳”为非要因。

要因确认五:氩气不纯•工艺要求氩弧焊时氩气的纯度必须在99.95%以上。

2007年8月18日由孙建文对氩气的纯度进行调查,发现气体库中的氩气瓶有蓝色的(应为灰色),怀疑气体厂可能存在误用氧气瓶(蓝色)装氩气现象;另外焊工反映前段时间焊接时有氩气不纯、焊缝部分氧化现象。

氩气入库时也没有进行纯度检测。

•因此,确认“氩气不纯”为要因。

要因确认六:气带老化•2007年8月18日由陈知喜到焊接现场对焊枪气带和气瓶到焊机的气带进行检查,发现气瓶气带是新换的加强透明塑料带,且内部干燥、清洁。

氩弧焊机气带也是刚换不久的,不存在老化现象。

•因此,确认“气带老化”为非要因要因确认七:焊口表面清理不干净•2007年8月18日由张书龙到焊接现场对焊口表面清理情况进行进行检查,发现管工在清理坡口时有不到位的地方,用磨光机打磨后没有再用丙酮清洗,坡口上有残留金属粉末或油膜。

另外为赶时间管工往往一次打磨较多焊口,在休班后,重新焊接时不再清理,此时焊口表面已沾上水膜或其他杂质,这些都是焊接产生气孔的主要来源。

•因此,确认“焊口表面清理不干净”为要因要因确认八:焊接材质不对•2007年8月16日由王莎莎到焊条库进行检查确认焊条库有专职保管员负责焊材的保管和发放,焊材在货架上分类存放且标识清楚,每批焊材入库和发放都有详细登记和签字。

经查由李洪斌领用的用于高温过热器焊接的焊材全部为TIG_R31,是12Cr1MoV专用焊丝,且在高温过热器的焊接现场只有这一种焊丝,不会混用。

•因此,确认“焊接材质不对”为非要因。

要因确认九:焊接工艺参数不合适•2007年8月16-17日由王莎莎在焊工模拟考试现场对焊接工艺参数进行监测,发现焊工因操作空间受限,焊接电流用的较小,焊接速度偏快,焊接时有的仅焊一层成型。

这些都很容易引起未焊透。

•因此,确认“焊接工艺参数不合适”是要因要因确认十:现场防护措施影响•2007年8月18日由徐太平对作业现场的防护情况进行检查:现场四周已用彩条布围挡遮盖,外部的风雨不会有太大影响;集箱管口已用盖封闭,管子内部不会有风;焊接场地平整,行走和操作平台稳固。

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