土木工程施工第二版 应惠清主编 课后思考题及答案

1.1土的可松性在工程中有哪些应用答：土的可松性对确定场地设计标高、土方量的平衡调配、计算运土机具的数量和弃土坑的容积，以及计算填方所需的挖方体积等均有很大影响。

1.2场地设计标高的确定方法有几种它们有何区别答：（1）满足生产工艺和运输的要求（2）尽量利用地形，分区或分台阶布置，分别确定不同的设计标高（3）场地内挖填方平衡，土方运输量最少（4）要有一定泄水坡度（大于等于2%），使能满足排水要求（5）要考虑最高洪水位的影响3 何为最佳设计平面最佳设计平面如何设定答：最佳设计平面就是满足建筑规划、生产工艺和运输要求以及场地排水等前提下，使场内挖方量和填方量平衡，并使总的土方工程量最小的场地设计平面。

设定要求：（1）与已有建筑物的标高相适应。

满足生产工艺和运输的要求。

（2）尽量利用地形，以减少填挖方的数量。

（3）根据具体条件，争取场内挖同填相平衡，以降低土方运输费用。

（4）要有一定的泄水坡度。

以满足排水要求。

4 试述土方调配表上作业法的设计步骤。

答：（1）编制初始调配方案（2）最优方案判别（3）方案的调整试述影响边坡稳定的因素有哪些并说明原因。

答：a.土质，土质粘聚力越大边坡越稳定，边坡可陡些；b.挖土深度，深度越大，产生滑移土体越重，边坡越不稳定；c.施工期边坡上的荷载，动荷载静荷载增加了边坡的剪应力；d.土的含水率及排水情况，土的含水率越大，土体自重增加土体抗剪强度下降；e.边坡留置时间，留置时间越长边坡越稳定。

土壁支护有哪些形式答：土壁支护，有三种类型：加固型支护、支挡型支护以及梁中类型支护结合使用的混合型支护。

支护型——将支护墙(排桩)作为主要受力构件，支护型基坑支护包括板桩墙，排桩，地下连续墙等。

加固型——充分利用加固土体的强度，加固型包括水泥搅拌桩，高压旋喷桩，注浆和树根桩等。

试述水泥土重力式支护结构的设计要点。

答：整体稳定、抗倾覆稳定、抗滑移稳定、位移等，有时还应验算抗渗、墙体应力、地基强度等。

水泥土墙设计应考虑哪些因素：墙背填土的粘聚力和内摩擦角大小、活荷载分布及大小、挡土墙的基底应力大小、挡土墙的结构形式和断面尺寸。

降水方法有哪些其适用范围有哪些答：1.明沟排水，主要用于地下水量不大的工程，或地形利于直接排走的工程 2井点降水。

主要是在基坑周边施工大口径抽水井。

适用于出水量较大的地层。

3轻型井点降水。

主要是在基坑周边施工小的抽水井。

简述流砂产生的原因及防治措施答：原因：产生流砂现象的原因在砂层中的含水率超过40%，砂层在受到外力或降水时，向上的动水压力超过了土的浮容量，土的抗剪强度为零，土粒随产生渗流的水一起流动。

防治措施：枯水期施工、打板桩、水中挖土、人工降低水位、地下连续墙、抛大石块，抢速度施工。

1、改变动水压力方向；2、减小动水压力，增大渗流路径。

轻型井点的设备包括哪些答：1.管路系统：滤管、井点管、弯连管及总水管；2.抽水设备：真空泵、射流泵、隔膜泵井点设备。

轻型井点的设计包括哪些内容其设计步骤如何答：设计的内容：井点系统的布置，还有确定井点的数量，间距，井点设备的选择等。

设计步骤：井点系统的布置、基坑涌水量的计算、井点管数量及井点管间距的确定、抽水设备的选择。

试述主要土方机械的性能及其适用性答：1.正铲挖土机：适用于基坑内作业，3m以上无地下水的干燥基坑。

停机面以上含水量30%一下，一至四类大型基坑开挖；2.反铲挖土机：适用于停机面以下，一至三类的砂土或粘土，最大挖土深度4至6米，基坑、基槽、管沟等；3.抓铲挖土机：停机面以下，开挖较松软的土，窄而深的基坑、深井，特别是水平挖土；4.拉铲挖土机：停机面以下，一至三类，较大基坑，挖取水泥土，填筑路基、堤坝、河道淤泥。

叙述影响填土压实（质量）的主要因素答：1.压实功的影响填土压实后的重度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。

当土的含水量一定，在开始压实时，土的重度急剧增加，待到接近土的最大重度时，压实功虽然增加许多，而土的重度则没有变化。

2.含水量的影响在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。

较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大而不易压实。

当土具有适当含水量时，水起了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，从而易压实。

每种土壤都有其最佳含水量。

土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的重度最大。

各种土的最佳含水量ω0p和所能获得的最大干重度，可由击实试验取得。

施工中，土的含水量与最佳含水量之差可控制在－4% ~ +2%范围内。

3.铺土厚度的影响土在压实功的作用下，压应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。

铺土厚度应小于压实机械压土时的有效作用深度，而且还应考虑最优土层厚度。

铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。

最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少。

填土的密实度如何评价答：控制干密度ρd，由压实系数Dy，为土的控制干密度与最大干密度之比。

预制砼桩的制作、起吊、运输与堆放有哪些基本要求答：制作时应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

桩应达到设计强度的75%方可起吊，100%方可运输和压桩。

桩的堆放应符合下列要求： 1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。

2）垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内。

3）同型号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施压。

4）多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。

堆放的层数一般不宜超过四层。

预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去。

垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。

桩锤有哪些类型工程中如何选择锤重答：桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤。

落锤适合普通粘性土和含砂石较多的土层，蒸汽锤适用于各种桩。

简述打桩方法与质量控制标准。

答：1）锤击沉桩法：质量要求：能否满足贯入度或标高的设计要求；打入后的桩位偏差是否在施工及验收规范允许范围内。

2）振动沉桩；3）静力压桩法。

2打桩顺序如何确定当打桩施工地区周围有需要保护的地下管线或建筑时，应采取哪些措施答：1打桩顺序应根据周围的地形，环境，土质，桩的密度，桩的规格及打桩机类型来决定的。

由于桩对土体产生挤压，打桩时先打人的桩常被后打人的桩推挤而发生水平位移，尤其是在满堂打桩时，这种现象尤为突出。

因此在桩的中心距小于4倍桩的直径时，应拟定合理的打桩顺序。

根据桩的密集程度，打桩顺序分为：逐排打设，从两侧向中间打设，从中间向四周打设，由中间向两侧打设，分段打设等2当桩区附近有建筑物或地下管线时，应背离它们施打；对同一排桩而言，必要时可采用间隔跳打的方式进行预制桩的沉桩方法有哪些答：锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。

5 摩擦桩与端承桩在质量控制上有何区别答：“摩擦型桩：是指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩侧阻力承受。

” “端承型桩：是指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受，桩侧阻力相对桩端阻力而言较小，或可忽略不计的桩。

”端承桩贯入度控制为主,桩端标高作为参考指标;摩擦桩桩端标高控制为主,贯入度作为参考指标.泥浆护壁钻孔灌注桩的泥浆有何作用泥浆循环有哪两种方式，其效果如何答：护壁、携渣、冷却及润滑的作用。

正循环：提升力较小，孔底沉渣较多；反循环：泥浆上升速度较快，排渣能力大。

套管成孔灌注桩的施工流程如何复打法应注意哪些问题答：施工流程：就位—沉钢套管—放钢筋笼—浇筑混凝土—拔钢套管。

复打法应注意：1）两次沉管的轴线一致；2）必须在第一次浇筑的混凝土初凝以前全部完成。

钢筋冷拔的质量如何控制答影响钢筋冷拔质量的主要因素为原材料质量和冷拔总压缩率（β）。

1):为了稳定冷拔低碳钢丝的质量，要求原材料按钢厂、钢号、直径分别堆放和使用。

甲级冷拔低碳钢丝应采用符合HPB235热轧钢筋标准的圆盘条拔制。

2):总压缩率愈大，则抗拉强度提高愈多，塑性降低愈多。

为了保证冷拔低碳钢丝强度和塑性相对稳定，必须控制总压缩率。

冷拔次数过少，每次压缩过大，易产生断丝和安全事故；冷拔次数过多，易使钢丝变脆，且降低冷拔机的生产率，因此，冷拔次数应适宜。

根据实践经验，前道钢丝和后道钢丝直径之比约以1:为宜。

钢筋的连接有哪些方法在工程中应如何选择答：1）焊接连接：可节约钢材，改善结构受力性能，提高功效降低成本；2）机械连接：根据钢筋级别及直径选用以及工程要求；3）绑扎连接：其工艺简单。

钢筋对焊的参数有哪些（1闪光速度：闪光过程的速度。

（2顶锻速度：指在挤压钢筋接头时的速度。

（3顶锻压力：将钢筋接头压紧所需要的挤压力。

（4变压器级数：通过钢筋端部的焊接电流大小，是通过焊接变压器级数调节的。

模板设计与施工的基本要求有哪些答：要求：1）保证结构、构件形状尺寸及相互位置；2）具有足够强度、刚度、稳定性，能承受施工荷载；3）构造简单、装拆方便；4）模板接缝严密不得漏浆。

施工要求：实用性、安全性、经济性。

大模板结构的基本组成包括那几部分。

答：由面板、次肋、主肋、支撑桁架、稳定机构及附件组成。

滑板的组成及其滑升原理。

答：模板系统、操作平台系统和液压系统三部分组成。

影响砼侧压力的因素有哪些答：混凝土表观密度、浇筑时的湿度、浇筑速度、振捣方法、塌落度及外加剂等。

混凝土搅拌制度包括哪些内容答：1混凝土搅拌时间2投料顺序3进料容量混凝土运输过程中如何控制质量。

答：不产生离析现象、保证浇筑时规定的塌落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行教主和捣实试述砼施工缝留设的原则和对不同的结构构件应如何留设答：1、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定: 柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。

( 1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

( 2) 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。

当板下有梁托时，留置在梁托下部。

( 3) 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

( 4) 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。

( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。

( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。

( 7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。

( 8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。

2、处理方法砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。