多孔加工装置设计毕业论文资料
多孔板类零件倒角机机械系统的设计毕业设计文献综述
理工大学毕业设计（论文）文献综述文献综述要求1、文献综述是要求学生对所进行的课题搜集大量资料后综合分析而写出的一种论文。
其特点“综”是要求对文献资料进行综合分析、归纳整理，使材料更加精练明确、更有逻辑层次；“述”就是要求对综合整理后的文献进行比较专门的、全面的、深入的、系统的论述。
2、文献综述中引用的中外文资料，容须与课题或专业方向紧密相关，理工类不得少于10篇，非理工类不少于12篇。
3、文献综述不少于2000字，其所附注释、参考文献格式要求同正文。
文献综述评阅评阅要求：应根据学校“文献综述要求”，对学生的文献综述容的相关性、阅读数量以及综述的文字表述情况等作具体的评价。
指导教师评语：指导教师：年月日目录摘要 (1)Abstract (1)0.引言 (1)1.倒角 (1)2.倒角机 (2)2.1倒角机介绍 (2)2.2倒角机的分类 (2)2.2.1平板倒角角 (2)2.2.2钢板倒角机 (2)2.2.3手提式倒角机 (2)3.我国机械工业发展现状 (2)4.板料自动上下料装置 (3)5.机械系统设计 (3)5.1机械系统定义及基本特征 (3)5.2机械系统主要组成部分及子系统的功能 (4)5.3机械系统的基本要求 (4)5.4机械系统设计类型 (4)5.5机械系统的设计过程和工作容 (4)6.总结 (4)参考文献 (5)多孔板类零件倒角机机械系统的设计摘要：倒角一直的机械加工中一个重要的环节，我国目前的倒角机已经比较成熟了，但倒角工序中人工劳动量还是很大。
本文主要介绍了倒角机，板料自动上下料装置，机械系统设计等容。
关键词：倒角机机械系统设计自动上下料机械工业发展现状Abstract：One of the most important parts of the machining chamfer has been, at present in our country the chamfering machine is relatively mature, but the amount of manual labor in the chamfering process is still very large. This paper mainly introduces the chamfering machine, automatic feeding device for sheet material, mechanical system design and so on.Keywords: Chamfering machine, mechanical system design, automatic loading and unloading, the current situation of the development of machinery industry0.引言我国目前自动板类零件倒角机方面并不是很成熟，市面上的倒角机已经比较成熟。
卧式双面多孔钻加工机床设计
卧式双面多孔钻加工机床设计CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY毕业设计说明书题目：卧式双面多孔钻加工机床设计二级学院（直属学部）：无锡技师学院专业：数控车班级：学生姓名：学号：指导教师姓名：职称：评阅教师姓名：职称：2013 年9月目录目录 (2)第1章绪论 (4)1.1本课题的研究背景及意义 (4)1.2本课题国内外研究概况 (5)1.3本论文的主要工作及结构 (5)第2章钻加工机床的总体设计 (7)2.1组合机床工艺方案的拟定 (7)2.1.1 确定组合机床工艺方案的基本原则 (7)2.1.2 组合机床工艺方案的拟订 (7)2.1.3 确定组合机床配置型式及结构方案应考虑的问题 (8)2.1.4 工艺规程 (8)2.2加工工序图 (9)2.3加工示意图 (10)2.3.1 技术分析 (10)2.3.2 刀具的选择 (10)2.3.3 攻丝靠模装置选择 (11)2.3.4 切削用量的选取 (11)2.3.5 确定主轴类型、尺寸、外伸长度 (12)2.3.6 选择接杆、浮动卡头 (12)2.3.7 动力部件工作循环及行程的确定 (12)2.4机床联系尺寸图 (13)2.4.1 机床联系尺寸图作用和内容 (13)2.4.2 绘制机床尺寸联系总图之前应确定的内容 (13)2.4.3 机床分组 (15)2.5机床生产率计算卡 (16)2.5.1 理想生产率Q (16)2.5.2 实际生产率Q1 (16)2.5.3 机床负荷率 (16)第3章多轴箱设计 (17)3.1多轴箱的组成及表示方法 (17)3.1.1 多轴箱的组成 (17)3.1.2 多轴箱总图绘制方法特点 (17)3.2多轴箱通用零件 (17)3.2.1 通用箱体类零件 (17)3.2.2 通用主轴、通用传动轴、通用齿轮和套 (18)卧式双面多孔钻加工机床设计3.3绘制多轴箱设计原始依据图 (18)3.4主轴、齿轮的确定及动力计算 (19)3.4.1 主轴型式的确定 (19)3.4.2 主轴直径的确定 (19)3.4.3 主轴位置的确定 (19)3.4.4 齿轮模数 (19)3.4.5 多轴箱所需动力的计算 (19)3.5多轴箱传动系统设计 (20)3.5.1 对多轴箱传动系统的一般要求 (21)3.5.2 拟订多轴箱传动系统的基本方法 (21)3.6多轴箱坐标计算检查图 (25)3.6.1 选择加工基准坐标系XOY，计算主轴、驱动轴坐标 (25)3.6.2 计算传动轴的坐标 (26)3.6.3 验算中心距误差 (27)第4章夹具设计 (30)4.1组合机床夹具概述 (30)4.2定位支承系统 (30)4.3夹紧机构 (31)4.4夹紧力计算 (31)结论与展望 (33)致谢 (35)参考文献 (36)第1章绪论1.1 本课题的研究背景及意义随着现代化工业技术的快速发展，特别是随着它在自动化领域内的快速发展，组合机床的研究已经成为当今机器制造界的一个重要方向，在现代工业运用中，大多数机器的设计和制造都是用机床大批量完成的。
多孔冲孔模设计_毕业设计
多孔冲孔模设计目录第一章冲压件工艺性分析 (1)1.1 冲裁件的工艺性 (1)1.2 冲裁过程分析 (3)第二章计算冲压力 (6)2.1 计算冲压力，卸料力和推件力 (6)2.2 确定模具压力中心 (8)第三章模具具体尺寸计算 (10)3.1 模具的加工工艺过程 (10)3. 2 计算凸凹模刃口尺寸 (14)3.3 凸模和凹模的结构设计 (14)3.4 模具总体设计及主要零部件设计 (17)第四章冲压设备和模具的装配 (19)4.1冲压设备的选择 (19)4.2模具的装配 (20)设计小结 (23)参考文献 (24)第一章冲压件工艺性分析1.1 冲裁件的工艺性冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性，即冲裁工艺的难易程度。
良好的冲裁工艺性，是指在满足冲裁件使用要求的前提下，能以最简单、最经济的冲裁方式加工出来。
因此，在编制冲压工艺规程和设计模具之前，应从工艺角度分析冲件设计得是否合理，是否符合冲裁的工艺要求。
冲裁件的工艺性主要包括冲裁件的结构、尺寸、精度、断面粗糙度、材料等几个方面。
（1）冲裁件的形状力求简单、规则，有利于材料的合理利用，以便节约材料，减少工序数目，提高模具寿命，降低冲裁件成本。
（2）冲裁件的内、外形转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡，以便于模具加工，减少热处理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。
（3）尽量避免冲裁件上出现过于窄长的凸出悬臂和凹槽，否则会降低模具寿命和冲裁件质量。
一般情况下，悬臂和凹槽的宽度b≥1.5t(t为料厚，当料厚t﹤1㎜时，按t=1㎜计算)；当冲件材料为黄铜、铝、软钢时，b≥1.2t;当冲件材料为高碳钢时，b≥2t。
悬臂和凹槽的长度l≤5b。
（4）冲孔时，因受凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小。
冲孔的最小尺寸取决于材料性能、凸模强度和模具结构等因素。
（5）冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离，受模具强度和冲裁件质量的制约，其值不应过小，一般要求c≥(1～1.5)t,c,≥(1.5～2)t。
同时加工4等分孔装置的设计大学论文
西安科技大学高新学院毕业设计（论文）同时加工4等分孔装置的设计系别：机电信息专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：设计(论文)题目：同时加工4等分孔装置的设计起迄日期: 年月日—年月日设计(论文)地点:指导教师:专业教研室负责人:发任务书日期: 2012年月日摘要根据设计任务书的要求, 某厂需在盘类零件ф150上加工4等份ф6通孔，由于批量大，为提高效率和保证孔距质量，改造立钻（Z525），同时加工4等份ф6通孔；设计该装置。
本设计说明书针对盘类零件同时加工4等分孔装置的设计设计进行说明。
主要内容包括装置工艺方案的制定、装置配置型式的选择、装置总体设计以及主轴箱设计。
全文主要包括装置的总体设计和主轴箱设计两部分。
机床总体设计主要是在选定工艺方案并确定机床配置形式、结构方案基础上确定“三图一卡”，主轴箱设计根据“三图一卡”，整理编绘出主轴箱原始依据图，重点分析传动系统，经过各种方案的比较，最后确定最优方案。
全套设计请加197216396或401339828关键词：主轴箱；4等份；机构设计，盘类零件IAbstractAccording to the requirements of the mission design, a plant in the disc partф 150 processing 4 equal parts of ф 6 through hole, as large quantities, to improve efficiency and ensure the quality of drill hole distance, transformation (Z525 ), while processing the 4 portions of ф 6 through hole; design of the device.The design specifications for disk type parts at the same time 4 equant holes processing device design design explanation. The main contents include device craft plan formulation, device configuration choice, device design and the headstock design.The full text mainly includes system design and the headstock design in two parts. Machine tool design is mainly in the selected process scheme and determine the form of machine configuration, structure scheme is determined on the basis of the " three drawings and one card ", the headstock design according to the " three drawings and one card ", reorganizes the compilation to the headstock primitive basis chart, the key analysis transmission system, through the comparison of the various programs, and finally determine the optimal scheme.Key Words:spindle box; 4 portions; mechanism design, plate parts1目录摘要 (I)Abstract (1)目录 (2)第1章绪论 (5)1.1 课题研究意义 (5)1.2等分装置应用 (5)1.3 等分装置的设备 (6)1.3.1多轴头 (6)1.3.2 多轴箱 (7)1.3.3多轴钻床 (7)1.3.4 自动更换主轴箱机床 (7)1.4 等分装置趋势 (8)第2章同时加工4等分孔装置总体方案 (8)2.1生产任务 (8)2.2 普通立式钻床的选型 (9)2.2.1 计算所需电机功率 (9)第3章多轴带轮传动箱的设计 (10)3.1设计前的计算 (10)3.2 传动系统的设计与计算 (12)第4章多轴箱的结构设计与零部件的绘制 (16)4.1箱盖、箱体和中间板结构 (16)4.2多轴箱轴的设计 (16)4.3 轴坐标计算 (36)第5章导向装置的设计 (36)第6章接杆刀具 (36)第7章装置夹具设计 (37)7.1 夹具概述 (37)7.2 定位支承系统概述 (39)27.2.1定位支承系统 (39)7.2.2夹紧机构 (40)总结 (42)参考文献 (45)致谢 (46)34第1章绪论1.1 课题研究意义市场的开放性和全球化使产品的竞争日趋激烈。
多功能打孔机的设计
多功能打孔机的设计设计一个多功能打孔机需要考虑以下几个方面：1.功能需求：多功能打孔机应该能够满足不同类型的打孔需求，包括圆孔、方孔、椭圆孔等。
它也应该具备不同尺寸的孔径和孔距的调节功能，以适应不同的材料和使用场景。
同时，多功能打孔机应该支持自动化操作，包括自动进给和自动定位，提高工作效率。
2.结构设计：多功能打孔机需要有一个稳定的底座来支撑工作台和打孔头。
底座可以是一块厚重的金属板，以增加稳定性和耐用性。
工作台应该能够沿水平和垂直方向进行调节，以适应不同位置的打孔需求。
打孔头应该具备快速更换和固定功能，以方便更换不同类型的打孔工具。
3.打孔力和速度控制：多功能打孔机应该具备控制打孔力和速度的功能。
通过调节打孔头的压力和运动速度，可以实现对打孔深度和速度的控制。
这样可以在不同材料上进行精确且高效的打孔操作。
4.自动化控制：多功能打孔机应该具备自动化的控制系统，可以通过电脑或其他设备进行远程操作和监控。
控制系统应该能够实时监测打孔机的工作状态，包括打孔深度、孔径等参数，以及自动报警和停机保护功能，以确保工作安全和产品质量。
5.安全设计：多功能打孔机应该有一套完善的安全设计，以防止运营过程中的事故和伤害。
这包括防止误操作的安全控制装置，如双手操作开关、安全光幕等，以及防止机器过热和过载的温度和电流保护装置。
6.维护和保养：多功能打孔机应该易于维护和保养。
这包括提供易于更换和维修的零部件，如打孔头、导轨和传动系统等。
此外，还应提供详细的操作手册和维修说明书，以帮助用户正确地操作和维护设备。
设计一个多功能打孔机需要考虑到上述几个方面，以确保该设备能够满足不同的打孔需求，提高工作效率并确保安全性。
汽车发动机附件箱多孔加工专机的设计
摘要论文完成了汽车发动机箱体的多个孔的专用机床的设计，要求一次装夹完成驱动桥壳孔的加工,保证孔位置精度和其他加工要求。
通过对原始数据（材料，尺寸及加工要求）的分析计算，确定了刀具的切削用量，机床配置形式，并计算出主轴的切削功率和转速，合理选择机床的通用部件及设计相配套的夹具。
采用卧式组合机床进行零件的加工，配以转角液压缸夹紧，提高工件的装夹速度。
设计的组合机床提高了机床加工精度，保证被加工零件的加工要求，且工作稳定，操作方便，减少了加工时间，提高了工作效率。
关键词：组合机床；专用夹具；驱动桥壳；零件ABSTRACTThesis completed automobile engine box of a plurality of holes special machine design, requirements to complete a fixture drive axle hole machining, hole locations to ensure the accuracy and other processing requirements. The original data (material, size, and processing requirements) analysis and calculation to determine the cutting tool, machine tool configurations, and calculate the spindle cutting power and speed, a reasonable choice of common components and design tools supporting the fixture. A horizontal combination machine for machining, hydraulic cylinder with corner clamp, improve workpiece clamping speed. The combination tool designed to improve the machining accuracy, and ensure the processing requirements of parts to be machined, and job stability, easy to operate, reducing the processing time, improve work efficiency.Keywords: combination machine; special fixtures; drive axle housing; Parts前言组合机床是凭借通用部件为基础，并按照工件特定形状和加工工艺为其设计专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
多孔冲孔模设计模具类毕业设计
毕业设计多孔冲孔模设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
多孔零件组合钻模设计论文
西安科技大学高新学院毕业设计（论文）系别：机电信息学院专业：机械设计制造及自动化学生姓名：翁文豪学号：1102060239 设计(论文)题目：多孔零件组合钻钻模设计起迄日期: 年月日—年月日设计(论文)地点:指导教师:李国跃老师专业教研室负责人:发任务书日期: 年月日摘要本文主要内容包括设计的必要性分析；通过对设计的多孔组合钻模的功能分解与功能合成，以及对方案的设计从而提出新的加工方案。
通过对定位方式的选择和对工件工艺性的分析，以及对零件工序图、加工示意图、的分析，提出对多孔组合钻模的总体设计方案。
本文对差速器壳孔的加工工艺进行了详细的分析，就其孔的加工提出了“一次装夹，多工位加工，达到产品图样的精度要求”的思路。
根据这一思路设计了多孔组合钻模设计。
该多孔组合钻模由立柱、立柱底座、中间底座、滑台等组成。
本文对各部分的设计进行了详细的计算和论证。
关键词：多孔组合钻模 ,钻模，差速器壳，多孔零件AbstractThe main contents in this text includes the necessity analysis of the design; through the design of the porous combined drilling jig of function decomposition and synthesis of functional, as well as to the design and puts forward the new processing program. Based on the location choice and on the process of analysis, and to spare parts process map, diagram processing, analysis, put forward to the porous combined drilling jig design.In this paper, the differential shell holes processing carried out a detailed analysis, the hole processing of "a fixture, multi-site processing, product design to achieve the required accuracy " train of thought. According to this design porous combined drilling jig design.The porous combined drilling jig by column, column base, intermediate base, sliding table. In this paper, on the part of the design of the detailed calculation and verification.Key words: porous combined drilling jig, fixture, differential housing, porous parts目录摘要 (2)Abstract (3)目录 (4)第1章绪论 (6)1.1 多孔组合钻模的国内、外现状 (6)1.1.1 国内多孔组合钻模现状 (6)1.1.2 国外多孔组合钻模现状 (7)1.2 钻模设计的目的、内容、要求 (9)1.2.1 设计的目的 (9)1.2.2 设计内容 (9)1.2.3 设计要求 (9)1.2.4 钻模的设计步骤 (9)1）调查研究 (9)2）拟定方案 (10)3）工作图设计 (10)第2章多孔组合钻模的总体设计 (11)2.1 多孔组合钻模方案的制定 (11)2.1.1 制定工艺方案 (11)2.1.2 确定多孔组合钻模的配置形式和结构方案。
多工位飞锤钻孔专用机床设计毕业设计(论文) 精品
.J I A N G S U U N I V E R S IT Y本科毕业论文R801飞锤的4孔组合钻床设计The designantion of a combination drilling machine forR801flyweght学院名称：京江学院专业班级：机械设计制造及其自动化学生姓名：袁堃指导教师姓名：葛涛指导教师职称：讲师2013年 5 月飞锤4孔组合钻床设计的意义专业班级：机械0902 学生姓名：袁堃指导老师：葛涛职称：讲师摘要本文首先通过分析比较，确定了4孔单工位组合钻床的配置型式及结构的最佳方案，遵循机械设计中标准化、通用化、系列化原则，给出机床的总体设计，绘制出代表机床总体设计的被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。
对本机床的关键部分：主轴箱和夹具的结构进行了创新设计。
由于在本台组合钻床上髓同时加工4个孔，孔多、间距小，采用常规方法排箱无法实现4孔的工序集中的加工方案。
本钻床的主轴箱传动系统通过采用变位齿轮和滚针轴承等结构方面的创新设计，将常规方法下不能完成的排箱成为可能。
本台组合钻床夹紧机构，采用了快速螺旋夹紧机构。
减少了装卸零件所用时间，提高了生产效率。
本文从企业实际需求出发。
在全面分析被加工零件的结构特点、尺寸精度、被加工孔相互之间位置精度、表面粗糙度和技术要求的基础上，指出采用现有设备不仅工人劳动强度大，生产率低，而且零件加工精度难以保证。
根据实际需要，研制出了4孔单工位组合钻床。
按上述设计方案制造出的4孔单工位组合钻床与原方案加工工件的实验结相比较，有以下几个突出的优点：1．提高了加工精度在普通钻床上加工，由于是采用多工步，各孔的位置精度不易保证，废品率一般在2％：采用4孔组合钻床，因为在设计的每一个环节，都严格控制设计零件的精度，且是多刀同时加工，所加工出的零件位置精度均在要求范围内，废品率为0。
通过实际运行结果证明：该4孔单工位组合钻床确实达到了“体积小，重量轻，结构简单，使用方便，效率高，质量好”的要求。
打孔机毕业设计
打孔机毕业设计打孔机毕业设计在现代科技高速发展的时代，打孔机作为一种传统的办公设备，似乎已经渐渐被人们所忽视。
然而，在某些特定的行业和场合，打孔机仍然扮演着不可或缺的角色。
尤其在学校、办公室和政府机构等地方，打孔机的使用频率还是相当高的。
因此，设计一台功能强大、易于操作的打孔机，成为我毕业设计的主题。
首先，我将对现有的打孔机进行调研和分析。
通过调研，我发现目前市场上的打孔机存在一些问题。
首先，操作不便，需要用力过大才能完成打孔任务。
其次，打孔机的设计不够美观，无法满足现代办公环境的需求。
再次，打孔机的耐用性较差，容易出现故障。
基于这些问题，我决定设计一款全新的打孔机，以解决这些痛点。
在设计过程中，我将注重以下几个方面的考虑。
首先，操作简便。
我将采用人性化设计，使得用户只需轻轻一按，就能完成打孔任务。
这样不仅能减轻用户的劳动强度，还能提高工作效率。
其次，外观美观。
我将注重打孔机的外观设计，使其与现代办公环境相融合，增加使用者的审美享受。
再次，耐用性强。
我将选用高质量的材料和先进的制造工艺，以确保打孔机的使用寿命更长，减少故障率。
在设计过程中，我还将结合一些创新的技术。
例如，我计划在打孔机上加入智能化的元素，使其能够自动识别纸张的大小和位置，从而自动调整打孔位置和力度，保证每次打孔的准确性和一致性。
此外，我还计划加入电子显示屏，方便用户查看打孔进度和其他相关信息。
这些创新的技术将使打孔机更加智能化和便捷化。
在完成设计之后，我将进行实验和测试。
我计划制作多个样机，对其进行各种测试，包括操作性能、耐用性和安全性等方面。
通过这些测试，我将进一步完善设计，确保打孔机的质量和性能达到最佳状态。
最后，我将撰写一份详细的设计报告，将整个设计过程和结果进行总结和归纳。
在报告中，我将详细介绍设计思路、技术实现和测试结果等内容。
同时，我还将提出一些建议，以便今后的改进和优化。
通过这个毕业设计，我将不仅仅掌握了打孔机的设计和制造技术，还提升了自己的创新能力和解决问题的能力。
多孔加工组合机床设计报告(论文)本科毕业论文
多孔加工组合机床设计沈阳工程学院毕业设计报告（论文）专业：机械制造及其自动化学号： 2012549111学生姓名：李永登指导教师：王哲日期： 2015 年 3 月 --2015 年 6 月工作地点：沈阳工程学院沈阳工程学院毕业设计（论文）目录摘要 (I)1. 绪论 . (1)1.1 该课题研究的意义及背景 (1)1.11 设计多孔加工组合机床的背景 (1)1.12 研究意义 (1)1.2 多孔加工组合机床的发展现状 (2)1.3 多孔加工组合组合机床的概述 (5)1.4 本课题研究的目的、内容、要求 (5)1.41 设计目的 (5)1.42 设计内容 (6)1.43 设计要求 (6)2. 多孔加工组合机床的总体设计 (7)2.1 被加工零件的分析 (7)2.2 工艺分析 (8)2.3 组合机床方案的制定 (9)2.4 确定组合机床的配置形式和结构方案 (10)2.5 确定切削用量及选择刀具 (11)2.6 选择切削用量 (12)2.7 确定切削力、切削扭矩、切削功率 (13)2.8 选择刀具结构 (14)多孔加工组合机床设计3. 多孔加工组合机床总设计“三图一卡”的编制 (15)3.1 动力部件的选择 (15)3.2 被加工零件工序图 (15)3.3 加工示意图 (16)3.4 机床联系尺寸图 (17)3.5 生产率计算卡 (17)4. 多轴箱及液压装置的设计 (18)4.1 多轴箱的组成 (18)4.2 主轴结构的选择及计算 (19)4.3 传动系统设计计算 (20)4.4 套筒与键套的选择 (20)4.5 电机的选择 (21)4.6 油箱的设计 (21)4.7 滤油器的选择 (22)4.8 溢流阀的选择 (23)4.9 电磁换向阀的选择 (23)4.10 液控单向阀的选择 (24)5. 结论 (25)参考文献 (26)多孔加工组合机床设计摘要本论文主要说明组合机床设计的基本过程及要求。
组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工，组合机床发展与工业生产末期，与传统机床相比：组合机床有很多优点：效率高、精度高、成本低。
Z525加工多孔零件的辅助机构设计
Z525加工多孔零件的辅助机构设计目录目录 (1)中文摘要 (2)ABSTRACT (3)第1章绪纶 (4)1．1多孔零件加工应 (4)1．2多孔零件加工的设备 (4)1．3多孔零件加工的趋势 (6)第2章普通钻床改为多孔零件钻床 (7)2．1生产任务 (7)2．2普通立式钻的选型 (7)第3章多孔零件齿轮传动箱的设计 (9)3．1设计前的准备 (9)3. 2传动系统的设计与计算 (10)第4章多孔零件箱的结构设计 (16)4．1箱盖、箱体和中间板结构 (16)4．2多孔零件箱轴的设计...................... .......... .......... (16)第5章导向装置的设计 (33)第6章接杆刀具 (33)总结 (34)参考文献 (38)1中文摘要本设计是关于普通钻床改造为多孔零件钻床的设计。
普通钻床为单轴机床，但安装上多孔零件箱就会成为多孔零件的钻床，改造成多孔零件钻床后，能大大地缩短加工时间，提高生产效率。
因此本设计的重点是多孔零件箱的设计，设计内容包括齿轮分布与选用、轴的设计、多孔零件箱的选用、导向装置设计等。
关键词：多孔零件钻床；生产效率；多孔零件箱2AbstractThe design is about reconstructing the ordinary drill to a multiple drill. The ordinary drill is a single drill. It will improve its productive efficiency, shorten its processing time if assembled a multiple spindle case on. That so calls a multiple drill. Hereby, the keystone of this design paper is how to design a multiple spindle heads. The design subjects include the selection and distribution of gear wheel, the design of spindle, and the guiding equipment and selection of the multiple spindle heads, etc.Key words: multiple drill; productive efficiency; multiple spindle heads3- 4 -第1章 绪论1.1多孔零件加工应用1.1.1 据统计，一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的15%。
毕业论文(设计)深孔钻削装置的设计
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：深孔振动钻削装置的设计系部：机械工程系专业：机械电子工程学号：112012321 学生：指导教师（含职称）：（副教授）、（助教）专业负责人：1．课题意义及目标由于深孔加工是在封闭或半封闭的状况下进行，因此不能直接观察刀具的切削情况，切削热不易传散，而且排屑困难，工艺系统刚性差，切削效果不理想，特别是0 8mm 以下，长径比大于10, IT7以上的精密深孔的加工，是目前国内外的技术难题。
本课题在对振动钻削进行深入研究的基础上，设计深孔振动钻削装置。
2．主要任务（1）确定深孔钻削装置的总体设计方案。
（2）对深孔转削装置的设计方案进行设计计算。
（3）绘制相关机械结构图。
（4）撰写毕业设计说明书。
（5）撰写毕业论文。
3．主要参考资料[2][4]韩旭,吴伏家.振动钻削在深孔加工中的应用[J].山西机械管理开发,2007.5.审核人：年月日深孔钻削装置的设计摘要：现代制造业中，对于高硬度材料的深孔加工的应用越来越多。
传统钻削方存在加工时容易引偏和振动、切削热不易传散、排屑困难等不足，其加工精度也达到了一种瓶颈状态。
振动钻削与传统钻削相比具有切削力减少、切削温度降低、加工精度提高等优势，其理论研究与实际应用得到了国内外专家的广泛关注，并且其理论研究与实际应用日趋成熟。
本课题主要设计了机械式低频轴向振动工作台，其电机与偏心轴通过轴承连接，电机的转动带动偏心轴的转动，偏心轴与偏心套通过键连接，偏心套与变形座轴承相互配合，变形座轴承与振动轴通过销钉固定，振动轴与工作台相连。
因此，电机带动振动轴的转动引起振动轴的轴向振动。
这样的振动工作台相对于刀具振动工作原理简单，机械结构也简单紧凑，改装成本较低，更加适合于立式钻床的改造。
关键字：钻削方式，振动钻削，振动工作台The Design of Drilling Device of Deep-holeAbstract:The applications of deep-hole manufacturing of high hardness materials are becoming more and more in modern manufacturing industry. The traditional drilling technique exists some disadvantages. For example, it can cause vibration and deviation; the heat of cutting is not easy to spread; and chip-removal is difficult. Meanwhile, the manufacturing accuracy have encountered the bottleneck state. Compared with traditional drilling, vibration drilling has some advantages, including decreasing of cutting force, temperature drop, and improvement of manufacturing accuracy. Its theoretical research and practical application gain wide attentions from domestic and oversea experts and become mature gradually.The basic operating principles of mechanical lower frequency axial vibration worktable designed by me include some aspects as follows: firstly, dynamo is linked to eccentric shaft through bearings. Next, the turning of dynamo makes eccentric shaft work. Eccentric shaft is linked to eccentric sleeve through keys. Then eccentric sleeve interworkswith bearings; bearings and vibrating shaft are fixed by dowel; vibrating shaft and worktable are linked together. Thus, dynamo led to the turning of vibrating shaft, which further bring the turning of axial vibration of vibrating shaft. It is the operating principle of vibration worktable, which is easier than the operating principle of tool vibration. And those vibration worktables’ mechanical structure is easy and compact; their retrofit cost is lower; so these worktables are more suitable for the remolding of vertical drilling machine.Key Words: drilling, vibration drilling, vibration worktable.目录1 前言 01.1 课题简介 01.2 课题研究意义 01.3 振动钻削工艺的研究与发展 (2)振动钻削装置的研究与发展 (2)振动钻削加工工艺的理论发展 (10)1.4 振动钻削技术的应用 (12)在金属材料加工领域的应用 (12)深孔钻削加工领域 (12)微小孔加工领域 (13)在医疗器械行业领域 (14)1.5 本课题的主要任务 (14)2 轴向振动工作台的原理性设计 (15)2.1 振动钻削装置 (16)2.2 振动工作台的设计要求 (16)2.3振动钻削工作台的结构简介 (17)3 振动工作台的设计 (18)3.1 电机的选择 (18)电机类型的选择 (18)电机功率的选择 (18)传动带的选择 (19)3.2 偏心轴的设计 (20)3.3 偏心套的设计 (23)3.4 振动轴的设计 (23)4 零件的校核 (26)4.1 偏心轴的校核 (26)按扭转强度计算： (26)按弯扭强度计算 (26)4.2 键的校核 (28)4.3 润滑及密封 (28)润滑 (28)密封方式 (29)5 结论 (30)参考文献 (31)致谢 (33)1前言孔时实现零件功能的基本结构也是机械加工中的关键性工序。
机械工程及自动化专业毕业设计论文斜交孔多轴专用钻床的操纵机构及夹具设计
1前言1.1机床在国民经济的地位及其发展简史工业设计是人类社会发展和科学技术进步的产物，从英国莫里斯的“工艺美术运动”，到德国的包豪斯设计革命以及美国的广泛传播与推广，工业设计经过了酝酿,，探索，形成，发展百余年的历史沧桑.时至今日，工业设计已成为一门独立的专业学科，并且有一套完整的研究体系。
1980年国际工业设计协会理事会(ICSID)给工业作了明确定义：“就批量生产的工业产品而言，凭借训练，技术知识，经验及视觉感受，而预示材料，结构，构造，形态，色彩，表面加工,装饰以新的品质和规格，叫做工业设计，根据当时的具体情况，工业设计师应在上述工业产品全部侧面或其中几个方面进行工作，而且需要工业设计师对包装，宣传，展示，市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时，这也属于工业设计的范畴”。
材料，结构，工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计；另一方面，技术也推动着设计。
从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。
任何设计都是时代的产物，它的不同的面貌，不同的特征反映着不同历史时期的科学技术水平。
技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。
材料，加工工艺，结构，产品形象是有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。
1.2多轴钻床发展现状由于我国现处于社会主义初级阶段，经济水平相对而言比较落后，普通钻床占据着国内绝大多数的市场，而普通钻床有着很大的弊端，如适用性较差，工作效率比较低。
因此，许多普通钻床不易加工或无法加工的工件需要专用钻床来进行批量生产。
在钻床钻孔工作中，斜交孔多轴专用钻床的操纵机构及夹具设计是专为某种工件量身制作的，一般情况下，钻孔动作都是单轴工作，加工完一个孔，才能进行下一步的加工,并且工件工作面为平面，加工受到较多限制。
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西安文理学院机械电子工程系本科毕业设计（论文）题目多孔工件的加工装置设计专业班级学号学生姓名指导教师设计所在单位2012年 5 月1西安文理学院本科毕业设计（论文）任务书西安文理学院本科毕业设计（论文）开题报告注：此表前三项由学生填写后，交指导教师签署意见，经教研室审批后，才能开题。
西安文理学院本科毕业设计（论文）中期检查表西安文理学院本科毕业设计（论文）答辩记录、2、答辩委员会认定成绩是根据该生毕业设计期间的表现及该专业整体论文情况的综合评定成绩。
3、论文等级分优秀（≥90分）、良好（80~89分）、中等（70~79分）、及格（60~69分）、不及格（<60分）。
多孔工件的加工装置设计摘要：本设计是关于多孔工件的加工装置设计。
普通钻床为单轴机床，但安装上此装置就可以加工四个孔的工件，这样能大大地缩短加工时间，提高生产效率。
因此本设计的重点该装置的装夹定位，设计内容包括齿轮分布与选用、轴的设计、多孔零件箱的选用等。
此外，该装置具有结构简单、操作方便、应用范围广等特点，值得推广。
关键词：多孔工件装夹定位生产效率The Design of porous workpiecesAbstract:The design is on zhe porous workpiece processing device design. Ordinary drilling machine for single axis machine tool, install on this device can be processed four holes of the workpiece, this can greatly shorten the processing time and improve production efficiency. So the design emphasis of this device clamping positioning, design content including gear distribution and selection, the design of the shaft, and the selection of porous parts box, etc. In addition, the device is simple in structure, convenient in operation, application range characteristics, is worthy to be popularized.Key words: Porous workpiece Clamping positioning Production efficiency目录第一章绪论 (1)1.1 可加工多孔工件的机床的国内外现状 (1)1.1 .1 国内可加工多孔工件的机床现状 (1)第二章分析加工工件 (4)2.1检查图纸的完整性和正确性 (4)2.2 分析工件的结构特点 (4)2.3 分析工件的材料及加工性能 (4)2.4 工件的生产批量 (4)2.5 机床参数 (5)第三章多孔零件齿轮传动箱的设计 (6)3.1方案的工艺设计参数 (6)3.1.1 Z535钻床动力所允许的工况条件 (6)3.2 确定用于钻削计算的极限值 (8)3.3 传动系统的设计与计算 (11)3.4 轴承的校核计算 (15)3.5键的校核计算 (16)3.6螺栓的设计校核计算 (17)3.7小轴的设计与校核 (18)第四章润滑与密封 (22)结束语 (23)致谢 (24)参考文献 (25)附录 (26)附录1 多轴箱装配图 (26)附录2 零件图 (27)附录3 英文及翻文 (31)第一章绪论众所周知，在现代机械制造业中，企业对专用机床有着广泛的需求。
一般钻床劳动强度大，专用性能低，生产率不高且不能保证精度；而装有多孔工件的加工装置的机床操纵方便、省力、容易掌握，不易发生操作错误和故障，不仅能减少工人的疲劳，保证工人和钻床的安全，还能提高钻床的生产率。
1.1 可加工多孔工件的机床的国内外现状随着科技的发展，社会的进步，多孔工件的加工越来越不局限于普通钻床的加工，而是更多的追求效率。
因此，好多钻床都开始慢慢装上多孔工件的加工装置，使得更好地适应农业及社会发展。
1.1 .1 国内可加工多孔工件的机床现状我国加入WTO以后，制造业所面临的机遇与挑战并存、组合机床行业企业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产、销两旺的良好势头，截至2005年4月份，床一项，据不完全统计产量已达1000余台，产值达3.9个亿以上，较2004年同比增长了10%以上，另外组合机床行业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口交费值等经济指标均有不同程度的增长，新产品、新技术较去年年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。
（1）行业企业产品结构的变化钻床行业企业主要针对汽车、摩托车、内燃机、农机、工程机械、化工机械、军工、能源、轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入WTO后与世界机床进一步接轨，钻床行业企业产品开始向数控化、柔性化转变。
从近两年是企业生产情况来看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻、镗、铣组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的《机床工具行业企业主要经济指标报表》是统计数据显示，仅从几个全国大型重点企业生产情况看，2003年生产数控机床 890 台，产值 16187 万元，生产加工中心 148 台，产值5770万元；2004 年生产数控机床 985 台，产值 25838 万元，生产加工中心 159 台，产值7099万元；而2005年，截至4月份，数控机床、加工中心、产值已接近2003年全年水平，故市场在向数控、高精制造技术和成套工艺装备方面发展。
(2)行业企业的快速转变“九五”后期，在组合机床行业企业的50多家组合机床分会会员中，仅有两家企业实行了股份改造，一家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。
而从2001至2002年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造，一些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在一些国家重点国有企业也在酝酿股份制改造，转制已势不可档，“民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和现在高度重视4个阶段后，焕发勃勃生机。
”组合机床行业企业正在以股份制、民营化等多种形式快速发展。
(3) 组合机床技术装备现状与发展趋势组合机床及其自动线是集机电于一体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。
它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用与工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电行业。
我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。
组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台组合机床等；随着技术的不断是进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。
另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大。
由于钻床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。
我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。
工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。
因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺、研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需要，真正成为刚柔兼备的自动化装备。
1.1.2 国外可加工多孔工件的机床现状80年代以来，国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上，正朝着综合成套和具备柔性的方向发展。
组合机床的加工精度、多品种加工的柔性以及机床配置的灵活多样方面均有新的突破性进展，实现了机床工作程序软件化、工序高度集中、高效短节拍和多功能知道监控。
组合机床技术的发展趋势是：(1）广泛应用数控技术环形主轴箱库、动力部件和夹具的运动,其节拍时间为 58秒。
(2)发展柔性技术80 年代以来,国外对中大批量生产,多品种加工装备采取了一系列的可调、可变、可换措施,使加工装备具有了一定的柔性。
如先后发展了转塔动力头、换主轴箱等组成的组合机床;同时根据加工中心的发展,开发了二坐标、三坐标模块化的加工单元,并以此为基础组成了柔性加工自动线(FTL)。
这种结构的变化,既可以实现多品种国外主要的组合机床生产厂家都有自己的系列化完整的数控组合机床通用部件,在组合机床上不仅一般动力部件应用数控技术,而且夹具的转位或转角、换箱装置的自动分度与定位也都应用数控技术,从而进一步提高了组合机床的工作可靠性和加工精度。
广州标致汽车公司由法国雷诺公司购置的缸盖加工生产线,就是由三台自动换箱组合机床组成的,其全部动作均为数控,包括自动上下料的交换工作台、加工要求的调整变化快速灵敏,又可以使机床配置更加灵活多样。
(3)发展综合自动化技术汽车工业的大发展,对自动化制造技术提出了许多新的需求,大批量生产的高效率,要求制造系统不仅能完成一般的机械加工工序,而且能完成零件从毛坯进线到成品下线的全部工序,以及下线后的自动码垛、装箱等。
德国大众汽车公司 KASSEL变速箱厂1987年投入使用的造价 9000万马克的齿轮箱和离合器壳生产线,就是这种综合自动化制造系统的典范。
该系统由两条相似对称布置的自动线组成,三班制工作,每条线日产 2000 件,节拍时间为40 秒。
全线由12台双面组合机床、18台三坐标加工单元、空架机器人、线两端的毛坯库和三坐标测量机组成,可实现3种零件的加工。
空架机器人完成工件下线的码垛装箱工作。
随着综合自动化技术的发展,出现了一批专门从事装配、试验、检测、清洗等装备的专业生产厂家,进一步提高了制造系统的配套水平。
(4)进一步提高工序集中程度国外为了减少机床数量,节省占地面积,对组合机床这种工序集中程度高的产品,继续采取各种措施,进一步提高工序集中程度。
如采用十字滑台、多坐标通用部件、移动主轴箱、双头镗孔车端面头等组成机床或在夹具部位设置刀库,通过换刀加工实现工序集中,从而可最大限度地发挥设备的效能,获取更好的经济效益。