沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程演示教学
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验
一、目的与适用范围
1、本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2、本试验允许与T0609沥青薄膜加热试验互相代替。
二、仪具与材料
旋转薄膜烘箱，盛样瓶，溶剂：汽油、三氯乙烯等。
三、试验步骤
1、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却到室温后称取质量，准确至1mg。
2、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶，趁热置于烘箱的环形架中各个瓶位中，同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中，关上门后开启环形架转动开关，以15/min±0.2r/min速度转动。
3、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶。
4、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量准确至1mg。
四、计算
经旋转薄膜加热后的质量损失及其它性质的变化结果的计算，方法与本规程T0609薄膜加热试验方法相同。
五、精密度或允许差
1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%。
2、当薄膜加热后质量损失大于0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%。
3、残留物针入度、粘度、延度及脆点等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。
沥青旋转薄膜烘箱操作规程1
沥青旋转薄膜烘箱操作规程1第一篇：沥青旋转薄膜烘箱操作规程1沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置于温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至1mg。
盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于8个。
2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h，使箱内空气充分加热均匀。
3、按JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》T0602的方法准备沥青试样，分别注入已称质量的盛样瓶中，其质量35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
4、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为6.35mm，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15 r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始将流速4 000mL/min±200mL/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163℃±0.5℃，使试样在163℃±0.5℃温度下受热时间不少于75min总的持续时间为85min。
若10min内达不到试验温度，则试验不得继续进行。
如继续试验项目应在72h内全部完成。
5、将进行质量变化试验的试样瓶放人真空干燥器中，冷却至室温，称取质量(m2)，准确至1mg。
此瓶内的试样即予废弃（不得重复加热用来进行其他性质的试验）。
6、当旋转薄膜加热后质量变化小于或等于0.4%时，重复性试验的允许误差为0.04%，再现性试验的允许误差为0.16%。
7、当旋转薄膜加热后质量变化大于0.4%时，重复性试验的允许误差为平均值的8%，再现性试验的允许误差为平均值的40%。
第二篇：85型沥青旋转薄膜烘箱85型沥青旋转薄膜烘箱使用说明书北京纽利德科技有限公司一、概述本设备是根据GB5304-85《石油沥青薄膜烘箱试验方法》和T0610-1993《沥青旋转薄膜加热试验》的要求设计制造的。
沥青薄膜烘箱操作规程示范文本
沥青薄膜烘箱操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
沥青薄膜烘箱操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、打开仪器工作电源，数显温控仪显示温度值。
2、取下保护罩，将测量/设定开关拨向“设定”位
置，旋转温度设定值设定旋钮，顺时针大，显示屏上所显
示数值。
选择所需度值，然后将测量/设定开关拨向“测
量”位置。
盖上保护罩，此时，工作温度设定完毕。
3、打开箱门即可放入试样，关好。
4、观测数显温控仪俩侧红绿灯交替工作，说明工作正
常，红灯停，如果不能到达温度值，应立刻断电，请检
查。
5、使用完毕将开关关闭。
再将自备电源断电。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书1、目的与适用范围1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。
2、仪具与材料2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。
烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163℃±0.5℃，其内部尺寸为高381mm、宽483mm、深445mm±13mm（关门后）。
烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm—380mm、高203mm—229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。
最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。
底部通气口面积为150mm±7mm，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。
上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mm±4.5mm。
烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm。
在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm、宽73mm的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。
鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。
将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。
温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。
烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。
垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min±0.2r/min速度转动。
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。
8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。
2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。
调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。
3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。
4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。
总的持续时间为85min。
若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。
2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
《薄膜烘箱试验》.(DOC)
薄膜烘箱试验1、薄膜烘箱试验：石油沥青薄膜在163℃的烘箱中加热5h，通过测定试样在试验前后的物理性质，来确定热和空气对石油沥青性质的影响和试验前后的质量变化。
用质量变化率、针入度、延度来表示。
2、仪器和设备：(1)烘箱：电加热空气自然对流式烘箱，工作温度可达180℃，GBT∕11148-2008(2)转盘：R=250～450mm的金属转盘，速率：5.5+-1.0r∕min.(3)温度计(4)盛样皿：平底圆柱形盘，内径：140mm，深9.5mm(5)分析天平：精确到0.001g3、样品制备：（1）将足够量的试样放在适当的容器中，加热至流体状态，加热温度不超过150℃，加热期间防气泡产生。
在已知质量的盛样皿中，分别称取50+-0.5g试样。
（2）将（1）中得时试样同时倒入需要测定试验钱石油沥青性质的分析仪器试模中，进行试验前试样黏度，针入度等的测定。
（3）需要测定质量变化时，应将称好的试样冷却至室温后，称准至0.001g4、操作步骤：（1）将烘箱调成水平，当转盘在水平面上旋转时，转盘与水平面的倾角不大于3度（2）将空试样皿放入转盘预定的位置。
烘箱处于平衡状态时，调节温控开关使温度控制在163+-1℃（3）将空试验皿取出的同时，迅速将盛有试样的盛样皿放到转盘上。
关闭烘箱门，开始使转盘旋转。
在试样放入烘箱，且箱内温度重新上升要求温度后，在163+-1℃温度下保持5h。
5h的起始时间是从温度上升到162℃开始，但试样在烘箱内时间不应超过 5.25h。
试验结束后，将试样从烘箱内移。
需要测定质量变化时，冷至室温后，称准至0.001g（4）试样称重后，将其放在163℃烘箱的转盘上，关闭烘箱门，使转盘旋转15min，取出试样，立即进行下一步工作（5）将每个盛样皿中试样，用适当的刮铲或油灰刀刮出，倒入一只240mL的瓷皿或金属皿，充分搅拌混合试样。
有必要放在加热板上加热，以保持呈流体状态。
在72h内，完成试验后试样黏度，针入度，延度等的测定。
沥青旋转薄膜加热试验方法
沥青旋转薄膜加热试验方法1 目的与适用范围1．1 本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
1．2 本试验允许与T0609 沥青薄膜加热试验互相代替。
2 仪具与材料图1 旋转薄膜烘箱恒温室（单位：m m）1 －恒温箱；2 －温度计；3 －温度传感器；4 －风扇马达；5 －换气孔；6 －箱形风扇2．1 旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1 。
烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163 ℃±0．5 ℃，其内部尺寸为高381 m m 、宽483 m m 、深445 m m ±13 m m （关门后）。
烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305 m m ～380 m m 、高203 m m～229 m m ，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。
最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25 m m ±3 m m ，烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。
底部通气口面积为150 m m ±7 m m ，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。
上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93 m m ±4．5 m m 。
烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38．1 m m 。
在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152．4 m m 处，有一外径133 m m 、宽73 m m 的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r／min 。
鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25．4 m m 及空气封闭箱内上顶板下约38．1 m m 处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203．2 m m 位置。
将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50．8 m m 装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25．4 m m 以内。
沥青薄膜烘箱操作规程
SMBM-85型沥青薄膜烘箱操作规程
仪器应放在通风条件良好的试验室，供电线路单独控制，并具有良好的保险，接地，烘箱和供气压缩机都有220V 电源。
电压不稳定的条件下加装220V、3000W稳压器。
启动电源，检察各部件工作是否正常，按试验要求温度调至163℃,观察工作室仪表显示温度。
平衡后即可按试验规定的方法称取一定沥青试样，分别放入缩口试样瓶中，然后均匀的安装在装盘孔内，当含有样品的试验瓶不足8只时，也应将空瓶安放在转盘空内，启动空气压缩机对烘箱吹气，调节进入烘箱下部的流量计稳定阀，供其流量为400ML/Min,当达到试验规定时间后停止加热、转盘旋转，开启工作室门冷却后将试样瓶取出。
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书1、目的与适用范围1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT 后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。
2、仪具与材料2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。
烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163C 士0.5 C,其内部尺寸为高381mm宽483mm深445mr士13mm（关门后）。
烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305m—380mm高203m—229mn,可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。
最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mr± 3mm烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。
底部通气口面积为150m± 7mm 对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。
上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mr± 4.5mm烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm宽73mn t勺鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。
鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。
将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。
温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。
烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。
垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min 士0.2r/min 速度转动。
沥青薄膜烘箱操作规程
沥青薄膜烘箱操作规程
《沥青薄膜烘箱操作规程》
一、操作人员应具备必要的安全意识和专业知识，严格按照
操作规程进行操作。
二、开机前应检查设备的电源、燃烧器、温度控制系统等是
否正常，确保设备可以正常运行。
三、将待测试的沥青薄膜样品放置于烘箱内，注意样品放置
的位置和方式应符合相关标准要求。
四、调节烘箱内的温度和时间，根据测试要求以及沥青薄膜
的特性来确定烘箱的温度和时间参数。
五、在烘箱运行过程中，操作人员应随时监控设备运行情况，确保烘箱内的温度和时间能够稳定地符合测试要求。
六、在烘箱结束运行后，关闭燃烧器，待烘箱内温度降至安
全范围后，才能打开烘箱门取出样品。
七、在取出样品时，操作人员应注意安全，避免烫伤或其他
意外情况的发生。
八、取出样品后，进行测试前应待样品温度降至室温，才能
进行后续的测试工作。
九、操作结束后，对烘箱进行清洁和维护工作，确保设备的正常运行和良好的使用状态。
十、操作人员应定期进行设备的维护保养，并做好设备使用日志和检测记录，以备工作需要。
十一、在操作过程中如有异常情况，应立即停止操作并向相关负责人汇报，确保操作安全和设备的正常运行。
SBX85沥青旋转薄膜烘箱操作规程
3.根据需要选择加热功率，如果工作温度较低，可将加热功率开关旋至关的位置，如果工作温度高，可将加热功率选择开关旋至开的位置。
4.温度升至设定的工作温度值，并能听到继电器通断响声，数显温控仪两侧红绿指示灯交替ห้องสมุดไป่ตู้作，说明控制电路工作正常。
SBX-85沥青旋转薄膜烘箱操作规程
仪 器
名 称
SBX-85沥青旋转薄膜烘箱
主 要
用 途
用来测定试验中老化沥青样品
性 能
指 标
控制器：微电脑程序处理器,显示器：液晶显示,温度范围：最高至200℃,净重：115Kg体积：40″W×36″H×26″D
环 境
要 求
常温
操
作
规
程
1.打开仪器工作电源开关，数显温控仪显示屏显示工作室内温度值，面板上电源指示灯亮。
5.用户使用完毕，电源断开，取出试样。
《沥青操作规程》word版
沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、检查电源线是否安全，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。
2、调整控温仪至所需温度，163°C。
3、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关。
4、待整个工作室温度上升上至所需温度时，检查工作温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可试验。
5、将盛有试样的盛样器放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163°C。
6、在运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工作室温度的稳定。
7、试验完毕后，必须切断各个开关。
沥青延度仪操作规程1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。
2、将隔离剂拌匀，涂于玻璃板上和试模内侧面，并将试模在玻璃板上拼装好。
3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛，然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高出试模。
4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面平齐。
5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1～1.5小时，水面距试件表面不少于15mm。
6、将试模、试件及玻璃板取下，将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使水温保持在试验温度±0.5℃。
7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况，发现沥青细丝浮出水面须加入酒精，沥青细丝沉入槽底时，加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。
8、试验拉断时，记录滑板指针所指示标尺上读数，以厘米计，即为试样延度值。
马歇尔电动击实仪操作规程1、接通电源前，先检查电源线是否安全可靠，控制器上的开关按钮在关闭状态。
2、接通电源，检查电压应是380V，电源指示灯亮。
85型沥青旋转薄膜烘箱试验说明书
85型沥青旋转薄膜烘箱试验说明书85型沥青旋转薄膜烘箱试验说明书按ISO9002质量体系认证之规定进行生产运作，合理按排，提高效率，保证合格率100%。
我们的售后承诺是“诚信为本，追求永恒”，及时为用户排忧解难，同时把用户的信息及时的反馈到厂部。
样式新颖，价格低廉，欢迎选购，送货上门，优质服务85型沥青旋转薄膜烘箱―、概述85型沥青旋转薄膜烘箱根据标准GB/T5304、T0610-1993、ASTMD2872沥青旋转薄膜加热试验的规定制造，适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并可测定加热残留物的针入度、粘度、软化点及廷度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能，并可代替普通烘箱使用。
二、主要技术参数1、加热功率：3.5kW2、工作室温度：163℃3、控温精度：±0.5℃4、转盘转速：15±0.2r/min5、喷气流量量：4±0.2l/min6、一次试样数：8个7、不锈钢内腔，8、电脑控制和测定温度，数字显示9、风量由流量计监测，老化85min后自动报警10、工作环境:①电源：220V±10% 50Hz AC②环境温度：5～50℃③相对湿度：≤85%三、结构说明1、总体安排：主体由薄钢板构成，上半部是装有双重门的工作室，下半部是电器控制部分和机械减速传动装置，外表喷漆。
2、观察：工件室门是双重形式，内层厚约30mm，外层厚约50mm，中央装有方形玻璃观察窗。
在室内有照明灯，可以在测定进行时能方便池从外面看到室内状态，温度计从上部前面插入。
3、加热：加热装置在工作室底部，采用空气自然对流法加热空气。
通过上下和背后的风道均匀加热工作室。
4、保温和控温：工作室和箱壳之间是保温层和风道，为使工作室内温度不致外导而影响恒温和恒温灵敏度，保温层内充填玻璃纤维，风道和工作室壁上喷高银粉漆。
控温分粗细两种，通过长转换开关在0、1／3、2/3、1、三段中的转换，改变电热丝加热功串获得粗略的升温和控温。
试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程
试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号：ZDS/CZ034 本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书，要紧是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所使用“薄膜加热”或者“旋转薄膜加热”对试样进行老化处理后，进行各项指标测定。
内容包含质量缺失、针入度比、延度、软化点等试验方法。
本作业指导书编写根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）中T0610-1993、T0608-1993、T0604-2000、T0605—1993、T0606—2000等有关试验方法标准中规定，还引用《沥青路面施工及验收规范》（GB50092—96）标准有关技术指标。
1.目的本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量缺失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平：感量不大于0.1g感量不大于1mg（1/1000）3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1）将旋转薄膜烘箱调节水平，在正是进行试验之前，提早对旋转薄膜烘箱预热很多于16h。
预热的温度先按100℃～110℃操纵，在试验前2小时，从110℃升温到试验温度，（加上热空气喷入温度）是否能在10min内达到163℃±0.5℃所需的时间进行试验操纵，选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度操纵点，保证试样在旋转薄膜烘箱内的操纵温度范围内；2）热空气喷入转动盛样瓶的试样中，能持续85min，但烘箱的温度应在10min内达到163℃±0.5℃要求；若10min内达不到试验温度时试验不得继续进行；3）试样在163℃±0.5℃温度受热时间很多于75min；4）环形架应以15γ/min旋转速度操纵；5）热空气以流速4 000mL/min±200mL/min操纵；3.2针入度、延度要求：3.2.1按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定：石油沥青标号的针入度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。
旋转薄膜烘箱操作规程1
旋转沥青薄膜烘箱操作规程
1. 电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险装置，供此箱专用，并具有良好接地装置。
2．将旋转加热烘箱调节水平，并预热不少于16h，使箱内空气充分加热均匀。
调节好温度控制器，在全部盛瓶装入环行金属架后，烘箱的温度应在10min以内达到163℃±5℃.
3.调节流量计，使空气流量为4000ml/min±200 ml/min.
4.按规程方法准备的沥青试样，注入盛样瓶中，开始试验。
5.达到时间后停止环行架转动及喷射热空气，立即取出盛瓶，并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀，进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质试验，但不允许将倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
所有试验项目应在72h内全部完成。
6.完毕后，必须切断各个开关。
工程试验检测中心LBHI型沥青旋转薄膜烘箱操作规程
工程试验检测中心LBH-I 型沥青旋转薄膜烘箱操作规程一、操作方法：
1、合上自备专用电源开关。
2、打开仪器工作电源开关（POWE R到“ ON的位置、数显温
控显示屏显示温度值，箱子上的电源指示灯亮。
3、取下保护罩，将测量/ 设定开关拔向“设定”位置、旋
转温度设定值旋钮，顺时针旋转显示值增大，反时针旋转显示值增小，观查温度值显示屏上所显示的数字，直至旋到所需要的工作温度值，然后有将测量/ 设定开关拔向“测量” 位置，盖上保护罩，此时工作温度值设定完毕。
4、打开行期门及玻璃观查门，检查工作是否正常，关好玻璃门，再把箱门关好。
5、打开鼓风机开关至“ RUN，鼓风机启动运转，工作室内圆盘架则运行。
6 、根据用户需要选择加热功率，如果选择工作温度较低，
可将加热功率选择开关按至“ LOW的位置，如果工作温度高，可将加热功率选择开关开关按至“HICH的位置，这时
全功率加热升温快。
7、温度自动升至预先设定的工作温度值，并能听到断电器能断之声响，观察数显温控仪两侧红绿指示灯交替工作，说明控制
电路工作正常，红灯（off ）亮时为停止加热，绿灯（ON亮时为正在加热。
如果不能恒温或超过工作温度值过大，应即可断电，还请电器技术人员检查。
8、用户使用完毕，将开关关闭，数字温控仪显示屏熄灭，再将自备电源断开，此时，箱上电源指示灯灭，才能开始取放试件。
沥青布氏旋转粘度计操作规程
沥青布氏旋转粘度计操作规程1、按T0625《沥青布氏旋转粘度试验（布洛克菲尔德粘度计法)》规定的要求，准备好沥青试样,分装在盛样容器中，在烘箱中加热至软化点以上100℃左右，保温30min～60 min备用，对改性沥青尤应注意去除气泡。
2、在安装时应仔细调整仪器的水平，使用前应检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。
3、辅助控制箱面板上的电源开关有两个,上部的“电源”是主电源，下部的“加热”专管加热.先后开启仪器面板上的两个按钮开关,设定温度控制至要求的试验温度。
4、根据沥青粘度选择适宜的转子和转速（详见表2）。
5、从烘箱中取出沥青盛样容器，适当搅拌，按转子型号所要求的样品之体积（详见表1）向粘度计的盛样筒中添加沥青试样（可根据试样的密度换算成质量），避免沥青溢出或用量不足。
6、将烘箱的控制温度调整到样品试验所需的温度，把转子和盛样筒一起置于烘箱中保温，维持1。
5小时.若试验温度较低时,可将盛样筒适当降温至低于试验温度后在放如烘箱中保温。
7、取出转子和盛样筒，分别安装到粘度计上:首先用专用钳子把盛样筒放置到加热器内孔中，然后将选定的转子、连接钩及过渡螺杆按次序连好，将转子放入盛样筒，其上部的过渡螺杆旋到保护套下的连接螺杆上(见图4所示）.注意：①装卸转子时，必须用手把连接螺杆微微向上托起。
由于连接螺纹为左旋螺纹（反牙)，故安装时应逆时针旋入装上(顺时针旋出卸下）；②需用专用钳子把盛样筒从加热器内孔中取出.8、旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降，转子完全浸入被测液体中，直到转子液面标志与试验杯盖相平为止,同时稍微移动加热器,使转子处于盛样筒正中,保证转子不会擦壁。
9、再次仔细调整好仪器的水平。
10、温度达到设定值并稳定后，方可进行粘度测量的操作。
11、键盘操作及显示界面说明⑴仪器键盘如图5所示。
⑵打开仪器背面的电源开关，进入等待用户选择状态.显示屏如图6所示,光标停在21# 处。
按▶键，选择所需的转子号。
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沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程
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SYD-0610沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程
1、打开包装箱，按装箱单检查仪器外表及相关配件，如无损坏或缺失，则安放于平整的水泥平台上;
2、打开电源开关，接通电源，电源指示灯亮，同时空气压缩机启动，对烘箱供气，流量及稳流阀，使其流量为4000ml／min,随时就可以进行试验操作;
3、按温控仪使用说明书的规定，设置温控仪的控制温度，修改温控仪显示温度与实测温度间的偏差;
4、在烘箱工作室内挂好温度计，并设定好温控仪温度至所需要的163℃;
5、当温度在163℃平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法的规定，称取一定量的试样分别放入缩口瓶中，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门;
6、开启“试样旋转”、“照明”、开关，转盘以15rpm转动，箱内温度重新上升到要温度163℃，按动计时按钮开始计时。
当时间到达85分钟，停止计时并报警。
试验结束后再按动计时按钮，计时显示回到零位;
7、加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试;
8、关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。
结束试验时，必须关断电源。
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