真空断路器真空下降原因的详细分析
真空降低的原因
真空降低的原因：（1）循环水量减少或中断：①循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯落、循进滤网堵：水量中断，进水压力下降，出水真空至零，循泵电流至零或升高，须不破坏真空停机；若未关死，立即减负荷恢复；②循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞、收球大网板不在运行位置：循环水压上升，温升增大；③进水不畅：循泵电流晃动，进水压力下降，出水真空降低，循环水温升增大，水量不足；④虹吸破坏（进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气）：虹吸作用减小时，会使水量减少，却又提高了循环水母管压力，而压力高对维持水量是有利的，所以虹吸破坏必然是个过程。
出水真空晃动且缓慢下降，温升增大。
操作：提高循环水压力（关小出水门），对循出放空气，重新建立出水真空。
（2）轴封汽压力低：提高压力，关小轴加排汽风机进气门；冷空气会使转子收缩，负差胀增大。
（3）凝汽器水位高：排汽温度升高同时，凝水温度下降，过冷度增加。
端差增大；水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏：备用凝泵自启动，出口压力至零或升高，凝泵电流晃动或升高或下降至空载值；（4）真空系统漏空气：管道、法兰、焊口、人孔门、空气门、放水门、水位计、小机排汽蝶阀、向空排气薄膜、U形管水封；（5）空气抽出设备故障：真空泵、泵入口空气逆止门阀芯落、阀门坏。
二、真空缓慢下降的原因和处理因为真空系统庞大，影响真空的因素较多，所以真空缓慢下降时，寻找原因比较困难，重点可以检查以下各项，并进行处理。
1．循环水量不足：循环水量不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大，其原因可能是凝汽器进入杂物而堵塞。
对于装有胶球清洗装置的一机组，应进行反冲洗。
对于凝汽器出口管有虹吸的机组，应检查虹吸是否破坏，其现象是：凝汽器出口侧真空到零，同时凝汽器入口压力增加。
出现上述情况时，应使用循环水系统的辅助抽气器，恢复出口处的真空，必要时可增加进入凝汽器的循环水量。
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
真空断路器在应用中的故障详解-民熔
真空断路器在应用中的故障-民熔真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
真空断路器具有很多优点，所以在变电站上应用很多。
由于采用了特殊的真空元件，随着近年来制造水平的提高，灭弧室部分的故障明显降低。
真空灭弧室无需检修处理，当其损坏时，只能采取更换。
真空断路器运行中发生的故障以操作机构部分所占比重较大，其次为一次导电部分，触头导电杆等。
下面对真空断路器常发生的故障进行分析和处理，有如下几个方面：1.真空度降低运行中真空断路器灭弧室的真空度低于6.6x10-2pa，新出厂的真空灭弧室低于7.5x10-4pa，即为不合格，造成真空度降低的原因有：真空灭弧室漏气，主要是焊缝不严密或密封部位存在微小漏孔造成。
真空灭弧室内部金属材料含气释放，这种情况是在真空灭弧室最初几次放电过程中使真空度在一段时间内下降，微量气体排尽后，真空度就维持在一定水平上。
常用检查真空度的方法：①火花计法：这种方法简单，只可做定性检查，让火花计触丝在开关管表面移动，观察管内发光情况，若是淡青色，可判定真空度合格，若为红蓝色，可判断灭弧室已失效，此种方法不适用于陶瓷外壳灭弧室。
②观察开断电流时的弧光，正常应为淡青色，若弧光为紫红色可判断灭弧室已失效。
③工频耐压法：对于10KV真空开关管在断口加42KV1min工频电压应合格。
④真空度测试仪法处理方法：真空度降低后应更换真空灭弧室。
2.真空断路器拒分的原因及查找方法2.1电气回路故障①直流电压过低；②操作保险及掉闸回路元件接触不良或短线；③掉闸线圈断线；④开关低电压不合格；⑤小车或开关连锁接点接触不良。
2.2机械回路故障①三连板三点过低；②掉闸顶杆卡劲或脱落；③合闸缓冲偏移、滚轮及缓冲杆卡劲。
查找方法：电动掉闸失灵时，应先判断是电气回路故障还是机械回路故障，当顶杆铁心不动，则说明是掉闸回路，否则是机械回路故障，然后再进一步找出原因。
真空断路器真空度降低原因分析
真空断路器真空度降低原因分析引言真空度是真空断路器正常运行的关键指标，随着使用时间的延长，真空度的降低会影响到断路器的稳定性和安全性。
本文将对真空断路器真空度降低的原因进行分析，以便于及时维护和修复。
真空断路器真空断路器是利用真空介质进行电气绝缘的高压开关设备，具有熔断能力、操作安全、环保无公害等优点，在电力系统中得到广泛应用。
真空断路器的断开能力、闭合能力、使用寿命、维护周期等都与其真空度有关。
真空度降低的原因1. 渗气真空体系的渗漏气体，往往是影响真空度的重要因素，会导致真空度逐渐降低。
渗气的来源主要包括密封件、接头、起泡坑等部位，因为这些地方的密封性能不佳，会让空气从这里进入真空室内部，影响真空度的稳定性。
2. 气体吸附真空度降低的另一个重要原因是气体的吸附。
当真空度过高时，真空室内的固体表面（主要是金属表面）会吸附空气中的水分和气体，这些吸附层会减少真空度，导致电气性能下降。
3. 热解气体当真空室内的高温炉、电极、触头等部件发生热解反应时，会释放出大量的高压、高温气体，这些气体会影响真空室内的真空度，导致其逐渐降低。
4. 机械振动机械振动也是导致真空度逐渐降低的一个重要因素。
长期运行会导致设备的接口松动、密封破损，从而导致空气进入室内，影响真空度的水平。
真空度降低的影响真空度降低会对真空断路器的运行产生负面影响，具体表现如下：1.影响真空断路器的断开能力和闭合能力；2.结露问题会引起介质层，加重短路隐患和操作不便；3.影响设备的使用寿命，降低普通独立运行能力，甚至出现故障；真空度降低的修复方法真空度降低后，需要及时修复，具体修复方法如下：1.清洗真空室内的吸附层。
可以将真空室内升温至大约500℃，并在慢慢降温过程中，将吸附层中的气体释放出去，再次提高真空度。
2.清洁真空室内的固体表面。
可以采用火焰清洗（需注意安全），或用物理方法清除吸附层。
3.检查设备各个接口，提高密封性。
可以采用加固接口密封，更换密封件等方法。
真空断路器的常见故障及处理方法范本（2篇）
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
真空断路器故障分析
真空断路器故障分析概述真空断路器是一种新型的高压电气开断设备，具有易维护、环保、安全等优点。
但是，由于其特殊的结构与工作原理，也可能会发生故障。
本文将结合实际情况，对真空断路器的故障原因、故障类型及处理方法进行分析。
故障原因清洁度问题真空断路器中的电极和间隙处在真空状态下工作，因此任何微小的杂质都可能导致它的故障。
例如，金属粉尘、尘土、水分等都可能会降低真空断路器的性能，甚至导致其失效。
操作不当真空断路器虽然有着高压断电、过载保护等等功能，但是在操作时仍有一定的风险。
若人为操纵不当，则可能导致开关机构变形、绝缘子损坏等故障发生。
零部件老化真空断路器的使用寿命有限，部件的老化也是故障发生的一个常见原因。
例如，橡胶密封圈、弹簧、触头等部件使用一段时间之后会出现老化、损坏的情况，导致断路器性能下降。
故障类型及处理方法真空度不足现象：真空度不足会导致真空断路器的压力容器在开断时爆炸，从而损坏整台设备。
同时，这也将导致电弧旋转和气体揭离，从而产生环形电弧，使得开断更加困难。
原因：真空度不足的原因可以是附着物积累在电极上，也可以是泄漏或孔口存在，导致气体流聚集在阳极固定联轴器的周围。
处理方法：首先应排除因附着物引起的真空度不足，清洁相关部位。
有时需要更换部件，如橡胶密封圈等。
电气性能问题现象：电极出现白点或烧损的情况，长时间加电后电流稳定性不好并且着火。
原因：可能是电极表面表现过于不平整，或电极表面出现积碳的情况。
处理方法：可以采用研磨或抛光的方式，使得电极的表面光滑平整。
同时可以采取定期清洗的措施，防止电极表面积碳。
机械性能问题现象：机械部件出现问题，导致真空断路器工作不正常或无法工作。
原因：可能是机械部件使用时间过长，出现老化损坏，或在操作时发生人为损坏。
处理方法：可以对机械部件进行更换，例如更换橡胶密封圈、弹簧等部件。
总结真空断路器作为一种新型的高压开断设备，具有许多优点。
但是，也存在故障的风险。
造成真空断路器故障的原因可能是多种多样的，但总体可分为清洁度问题、操作不当以及零部件老化等。
真空断路器的常见故障及处理方法通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD256真空断路器的常见故障及处理方法通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards真空断路器的常见故障及处理方法通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
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1、真空泡真空度降低故障现象：真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点：(1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；(2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；(3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
处理方法：(1)在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；(2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备，在电力系统中起到了重要的保护作用。
然而，由于各种因素的影响，真空断路器也可能会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。
1. 断开力过高：真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。
处理方法包括：检查真空断路器的机械结构是否正常，确认是否有异常磨损或松动；检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查机械机构的润滑是否充足。
2. 真空度下降：真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。
真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。
处理方法包括：检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题，确认是否需要更换密封件；检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试，确保真空度保持在合适的范围内。
3. 分闸过程中产生电弧：真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧，可能会对设备和人员安全造成威胁。
处理方法包括：检查真空断路器的触头是否正常，确认是否需要进行维修或更换触头；检查真空断路器的触头间距是否合适，确认是否需要调整；检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求，确认是否需要进行维修或更换部件。
4. 真空断路器无法投入：真空断路器在投入过程中如果无法正常工作，可能会导致电力系统无法正常运行。
处理方法包括：检查真空断路器的电磁线圈是否正常，确认是否需要进行维修或更换电磁线圈；检查真空断路器的操动机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查真空断路器的控制电路是否正常，确认是否需要进行维修或更换电路元件。
以上是一些常见的真空断路器故障及其处理方法，但实际情况可能因具体情况而有所不同。
因此，在处理真空断路器故障时，我们应该遵循设备制造商提供的操作手册和维护手册，并在必要时寻求专业人员的帮助。
此外，定期对真空断路器进行维护和检修，可以有效预防故障的发生，保证电力系统的安全运行。
真空断路器真空下降原因的详细分析
真空断路器真空下降原因的详细分析目前，在10kV及以下电压等级的配电网络中,真空断路器已逐步取代油断路器。
真空断路器具有适合频繁操作、电寿命长、检修维护工作量小、防燃、防爆、运行可靠性高等优点。
由于生产厂家不同,有部分真空断路器性能很差,特别是断路器的特性方面,存在的问题较多。
断路器的部分缺陷容易造成重大事故,或造成事故越级导致大面积停电。
由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中,使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试,使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。
在处理这些问题的过程中,也积累了一些经验,做到了综合性检修,防患于未然,保证了真空断路器的安全可靠运行。
一,真空断路器真空度下降的主要原因真空断路器就是利用消除电弧赖以持续的物理因素,使电弧不能形成或不能持续。
在真空断路器中配用的真空管保持一定的真空度——使开关的动、静触头在开断负荷电流时,因没有或存在非常少的可电离介质而使电弧不能产生或持续,达到熄弧的目的。
而目前国内生产的真空断路器不象现使用较多的sF6断路器本身配有介质压力闭锁等保护,没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以断路器配用的真空管真空度降低在实际运行中不可能被发现,故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。
通过对我厂使用的真空断路器故障性质规类分析,同时与黑龙江省内的几家电厂的工程技术人进行技术交流后总结出了引起真空断路器真空下降及真空管漏气的几种原因如下:1、弹跳的影响真空断路器的触头多为平面对接式结构,在分合闸操作中不可避免地产生不同程度的反弹现象。
不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害:波纹管经受强迫振动可能产生裂纹,使灭弧室漏气;分合闸时断路器触头运动速度较高,动作终结时冲击力较大,引发弹跳,可能产生触头和导电杆的变形,甚至产生裂纹;切合电容器组的真空真空断路器如果发生合闸弹跳,还会导致电容器的损坏。
因此目前部分真空断路器厂家已注意到真空断路器弹跳造成的危害,推出了所谓的“无弹跳”真空断路器,通过机械缓冲等手段,大大减少了断路器在分合闸时产生的机械冲击。
真空断路器真空度降低原因分析
真空断路器真空度降低原因分析集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-真空断路器真空度降低原因分析在10kV及以下电压等级的配电网络中，真空断路器已逐步取代油断路器。
真空断路器具有适合频繁操作、电寿命长、检修维护工作量小、防燃、防爆、运行可靠性高等优点。
目前，商洛供电局10kV断路器无油化改造已达到98%，但在运行中发现了两起真空断路器灭弧室真空度严重降低问题，由于发现及处理及时，避免了设备事故的发生。
1 设备异常经过2006年6月14日，110kV山阳变1#主变及三侧设备周期预试中，101断路器（型号为ZN28A-12/2000-40，1999年3月出厂，同年11月投入运行）在真空度测试中，发现B相真空灭弧室的真空度测试结果为0.45Pa（使用仪器为FST-8041真空度测试仪，根据仪器说明书，建议真空度应低于0.00133Pa，不得高于0.066Pa），A、C两相真空度正常，后对三相断口间进行交流耐压试验，A、C两相断口均承受42kV/min，B相断口耐压8kV左右击穿，真空度严重下降，不合格，更换真空灭弧室后，其真空度正常。
2006年10月28日，在35kV黑龙口变电站停电检修工作结束送电中，10kV铅锌矿线路刚加入热备用，主控室指示灯显示出10kV接地信号，值班员检查10kV室内所有设备，均无异常，对已送电线路进行推拉试验，接地现象仍存在，检查铅锌矿线路出线断路器（型号为ZN28A-12/1000-20，2003年8月出厂，同年10月投入运行），确在断开位置。
拉开铅锌矿断路器线路侧开关后，接地信号消失，变电站值班人员查线后，线路确实存在接地，但铅锌矿线路出线断路器未合闸，为什么会反映出线路接地，拉开母线隔离开关，做好安全措施，用2500V摇表测试B 相断口绝缘，只有8MW，测试B相真空灭弧室断口，无法测量其真空度，真空度已严重下降，更换真空灭弧室后，其真空度正常。
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
电气化铁路真空断路器灭弧室真空度降低的原因分析及对策
跳闸时捌 保护名称
出口时同
续有 电容器损坏 。电容器保险损坏后 ，第三组 电容器容值 减
４ ８ ７ ｝５ ｌ５ 电藏速断
００ ｍ ０１ｓ
４ ８ ５ ４ ５ ｌ５ Ｉ５ ｌ ６ Ｉ ８ ６ 差压
０１ｎ ｌ２ｓ ｔ
４ ８ ５ ｌ ｌ ７ ５ 电流速断
析， 出了防止 电容 回路真空 断路器操作过 电压 和电弧重燃 的的方法及对策。 提 关键 词 ：真空断路器 电弧重燃
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｍ６
过电压 防止
文献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ： １０ －９ ３（ ０ ０） ｌ－８ －２ ０ ７３ ７ ２ １ｌ ５ 电流速断
００ ｍ ０１ｓ
４ ５ ｌ５ ｌ ８ ７ 电流速断
Ｏ ｏｒ ｏ Ｉｓ ｅ
小， 其分压瞬间加大 ， 差压值进一步加大 ， 又导致其它 电容器
的损 坏 。
差压
Ｏ ｌ璐 Ｉ３
电容器电 电容器 电流 差压｜ 压 Ｉ ｌ ３ 次谐波 电漉 ５ 次谐波电漉 ７ 攻谐波电流
时 的 容 抗 为 ６３ ， ０ ￣ 电抗 值 为 ８ ．Ｑ， ｑ ８４ 打破 了 正 常 的补 偿 度 ０１ ． ２ ～ ０１ ．３的要 求 ， ／ Ｃ ８ ． ６ ３ ０１６ 由于 真 空 灭 弧 室 的 电 ＸＬＸ ＝ ８ ／０ ＝ ． ； ４ ４
ｌ ３７ ０ ０ ８ ｏ ３＾ ８ｖ ７ ３６ ８＾ １＾ ３ ２６ ｌ＾
ｌ ｌＹ ＯＯ ８５ ４Ａ ｌ４ ８ｖ ３９ ８Ａ ２＾ ８ ２ ６ ３Ａ
３２ ２ ６电 流速 断保 护 动 作 的原 因 ． ０
当 电容器保 险熔 断后 ， 电容器 的总容值变为 ５２ 微法， ．８ 此
浅议真空断路器故障及防治措施
浅议真空断路器故障及防治措施真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，具有体积小、质量轻、寿命长、维护量少和适于频繁操作等特点。
上世纪90年代以来，真空断路器逐步取代油断路器，被广泛应用在电力系统配电网中。
本文对真空断路器故障及防治措施进行了探讨。
标签：真空;断路器;故障;防治措施一、真空断路器的主要工作原理1、真空包内的屏敞保护层。
在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层，主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大量金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成管内绝缘强度下降，其次，可以改善管内电场分布，也可吸收电弧能量，冷凝电弧生成物，提高真空弧室开断电流能力。
2、真空灭弧室工作原理。
真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时，动静触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分离的一点上，出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高，直至发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强度，导致极强烈的发射和间隙击穿，产生真空电弧，当工频电流接近零时，同时也是触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低，约10-2～10-6pa，所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。
分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体，使电流将持续一段很短的时间。
由于触头上形螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧上，使电弧以每秒10～100米的速度在触头表面旋转运行，直到电弧熄灭。
这样即使在切断很大的电流时，也可避免触头表面的局部过热与不均匀的灼烧。
电弧在电流自然过零时熄灭，残留的离子、电子和金属蒸气只需在毫秒级时间内即可复合或凝聚在触头表面屏蔽罩上，因此，灭弧室断口的电介质强度恢复极快。
对真空灭弧来说，由于触头间隙小，金属蒸气产生的电弧等离子体导电率高，电弧电压极低。
真空断路器常见故障分析和处理办法
真空断路器常见故障分析和处理办法
本文从真空断路器运行中常见的故障着手，进行故障分析和提供处理方法，希望可以增加用户对真空断路器方面的技术积累。
常见的高压真空断路器故障分析与处理真空断路器的优越性不仅是无油化设备，而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点，很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。
早期国内生产的高压真空断路器质量不够稳定，操作过程中载流过电压偏高，个别真空灭弧室还存在有漏气现象。
至1992年天津真空开关应用推广会议时，我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列，成为我国高压真空断路器应用、制造技术新的历史转折点。
随着真空断路器的广泛应用，出现故障的情况也时有发生。
一、常见的真空断路器不正常运行状态1、断路器拒合、拒分
表现为在断路器得到合闸（分闸）命令后，合闸（分闸）电磁铁动作，铁心顶杆将合闸（分闸）掣子顶开，合闸（分闸）弹簧释放能量，带动断路器合闸（分闸），但断路器灭弧室不能合闸（分闸）。
2、断路器误分
表现为断路器在正常运行状态，在不明原因情况下动作跳闸。
3、断路器机构储能后，储能电机不停
表现为断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，但弹簧能量储满后，电机仍在不停运转。
4、断路器直流电阻增大
表现为断路器在运行一定时间后，灭弧室触头的接触电阻不断增大。
5、断路器合闸弹跳时间增大
表现为断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间不断增大。
6、断路器中间箱CT表面对支架放电。
真空断路器真空度下降的判断与确定详解-民熔
真空断路器真空度下降的判断与确定-民熔民熔高压真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
一、真空断路器真空度降的判断与确定真空度的降低将严重影响真空断路器的开断过流能力，导致断路器使用寿命急剧下降，甚至引起开关爆炸。
真空灭弧室管内的真空度必须保持在10e-4～10e-6pa范围内，随着使用时间的延长、中断次数的增加以及外界因素的影响，真空灭弧室的真空度逐渐降低，这将在一定程度上影响其开断能力和耐压水平。
因此，在真空断路器使用过程中，必须定期检查灭弧室管内的真空度，并在实际运行中随时检查和观察断路器的动作。
对于带玻璃外壳的真空灭弧室，巡回检查时可定期进行外观检查。
正常情况下，内屏蔽罩等部件表面颜色应明亮，断电时发出浅蓝色弧光；当实际空气高度严重下降时，内部颜色变灰，断电时发出暗红色弧光。
当上述条件在运行中出现时，可初步判断真空断路器灭弧室真空度下降，应通过试验及时确定。
巡检时，操作人员应注意断路器真空灭弧室外是否有放电现象。
如有放电，真空泡真空度试验结果基本不合格，应及时切断断路器并更换。
为了保证电气设备的安全，必须保证电气设备的定期维护和测试系统。
通过一系列的试验方法，通过对断路器整体工作状态的检测，可以及时准确地发现真空断路器真空度下降的隐患。
真空断路器的真空度一般可通过以下试验进行测试：1。
真空测试仪检查：用真空测试仪测量灭弧室的真空度，确保真空灭弧室的真空度在10e-4~10e-6pa范围内；真空度下降超过上述值或产品说明书规定值时，在真空灭弧室断开的情况下，通过断路器分断的工频耐压试验进一步确认；2。
工频耐压试验：根据《电力设备预防性试验规程》的规定，对12kV及以下真空断路器，应在1-3年左右至少进行一次工频耐压试验，试验范围包括断路器相间、断路器相间对地以及断路器断裂。
若真空泵的真空度突然下降该如何及工作原理
若真空泵的真空度蓦地下降该如何及工作原理若真空泵的真空度蓦地下降该如何？真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其广泛用于制药食品、等行业。
近几日，有客户反映：真空泵的真空度老是达不到，之前一直还好好的,蓦地间真空度就降了很多，这是什么情况呢？对此，相关技术人员进行了以下的解答：真空泵本身漏气1、密封圈漏气解决方法：应检查全部密封部位的密封情况，更换破损的密封圈。
2.气镇阀垫圈损坏或未拧紧。
解决方法：应更换垫圈并拧紧气镇阀。
3.排气阀片损坏，密封不好。
解决方法：应更换气阀片。
4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。
解决方法：应修整真空泵腔或更换。
5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。
解决方法：应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
真空泵的油存在问题1、油位过低。
解决方法：加足油量到油标中心线。
2、油有受污染现象，油质变坏。
解决方法：更换新油。
3、没有选用对应的真空泵油。
解决方法：应换规定品牌的真空泵油。
4、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。
解决方法：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
进气口的过滤网被堵塞解决方法：应取下过滤网清洗干净，再装上去，转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵解决方法：应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片搭配良好，？真空泵温度太高1.被抽气体温度过高。
解决方法：应让气体冷却后再进入真空泵内。
2.吸入硬物使真空泵体磨损。
解决方法：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
3.真空泵的冷却水流不够。
解决方法：加大冷却水流量。
4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。
解决方法：拆开检查并重新装配。
因加工不良或磨损造成搭配间隙过大解决方法：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的搭配间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
真空断路器的故障分析及设备管理范文
真空断路器的故障分析及设备管理范文真空断路器是电力系统中常用的一种保护设备。
然而，由于长期使用或其他原因，真空断路器有可能出现各种故障。
对于电力系统的稳定运行，准确分析和解决真空断路器的故障至关重要。
本文将就真空断路器的故障进行分析，并探讨其设备管理范文。
首先，真空断路器可能出现触头烧毁的故障。
这种故障通常是由于高电流或接触不良引起的。
解决这个问题的方法是及时更换烧毁的触头，并检查和清理接触部分，确保良好的接触。
其次，真空断路器还可能出现机械故障，例如触头卡死或操作机构失灵。
这可能是由于长期使用或缺乏维护引起的。
在这种情况下，需要进行彻底的维护和检修，包括清洁、润滑和更换磨损的部件。
另外，真空断路器的绝缘性能可能会下降，导致漏电或击穿。
这可能是由于灰尘、潮湿或其他物质的堆积引起的。
解决这个问题的方法是定期进行绝缘测试，并进行清洁和干燥处理。
总之，真空断路器的故障可能是多种多样的，但都可以通过及时的检修和维护来解决。
为了确保真空断路器的可靠运行，需要建立一套完善的设备管理体系。
设备管理范文应包括以下几个方面：首先，需要建立定期的检修计划。
根据真空断路器的使用情况和运行环境，制定合理的检修周期，并对设备进行全面检查和维护。
有必要记录下每次检修的结果和处理情况，以便于及时分析故障原因。
其次，应建立设备档案。
对每台真空断路器进行编号，并详细记录其规格、型号、制造商、安装位置等信息。
另外，还需要记录设备的历史维修记录和故障情况，以便于追踪和分析设备的运行状态。
另外，要进行定期的设备状态检测。
通过使用合适的检测设备和方法，定期对真空断路器的绝缘性能、操作机构和触头接触状态等进行检测。
在检测中发现问题时，应及时采取措施进行修理或更换。
最后，要定期进行设备维护培训。
对使用真空断路器的工作人员进行培训，使其熟悉设备的使用方法和维护要点，提高设备管理的综合水平和技术能力。
综上所述，对真空断路器的故障进行准确分析和解决对于电力系统的稳定运行至关重要。
真空断路器真空度降低的原因及处理方法
1 故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下几点：
（1）真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；
（2）真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；
（3）分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
3 故障危害
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
4 处理方法
（1）在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；
（2）当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
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真空断路器真空度下降的主要原因详解-民熔
真空断路器真空度下降的主要原因-民熔民熔高压真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
1、真空断路器真空度下降的主要原因真空断路器是为了消除电弧所依赖的物理因素，使电弧不能形成或维持。
真空断路器中使用的真空管保持一定的真空度，当开关动、静态触点切断负载电流时，由于不存在或存在极少数的电离介质，使电弧不能产生或维持，从而达到灭弧的目的。
目前，我国生产的真空断路器没有设置中压闭锁等保护，也没有定性和定量的装置来监测真空度特性，因此真空管真空度降低的断路器在实际运行中无法发现故障是隐性故障，其风险远大于显性故障。
博能公司通过与国内真空断路器的长期合作，总结出真空断路器真空度下降和真空管泄漏的几种原因：一。
接触行程的影响目前国内生产的各种类型的10kV真空断路器灭弧室，触头超程约为4mm，分闸距离约为11mm。
真空断路器在安装或维护过程中，应严格按照产品安装说明书中的触点行程要求，准确测量、调整拉杆，防止行程超过。
在真空断路器的年度检修中，应仔细复核断路器的行程、超程和触点分闸距离。
在实际操作中，断路器过行程调整不当，造成断路器合闸过程中的机械冲击，导致灭弧室破裂，导电杆变形等事故时有发生。
二。
弹跳的影响真空断路器触头多为平面对接结构，在开闭操作中不可避免地会产生不同程度的回弹现象。
分闸回弹或合闸回弹是否会对操作造成危害：风箱在受迫振动时可能产生裂纹，引起灭弧室内漏风；分闸、合闸时，断路器触头高速动作，动作结束时冲击力较大，可能引起弹跳，引起触头和导电杆变形，甚至开裂；与电容器组连接的真空断路器在合闸时发生弹跳，也可能造成电容器损坏。
因此，目前一些真空断路器生产厂家已经注意到真空断路器弹跳带来的危害，推出了所谓的“无弹跳”真空断路器，通过机械缓冲等方式大大降低了断路器分、合闸时的机械冲击。
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真空断路器真空下降原因的详细分析
目前，在10kV及以下电压等级的配电网络中,真空断路器已逐步取代油断路器。
真空断路器具有适合频繁操作、电寿命长、检修维护工作量小、防燃、防爆、运行可靠性高等优点。
由于生产厂家不同,有部分真空断路器性能很差,特别是断路器的特性方面,存在的问题较多。
断路器的部分缺陷容易造成重大事故,或造成事故越级导致大面积停电。
由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中,使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试,使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。
在处理这些问题的过程中,也积累了一些经验,做到了综合性检修,防患于未然,保证了真空断路器的安全可靠运行。
一,真空断路器真空度下降的主要原因
真空断路器就是利用消除电弧赖以持续的物理因素,使电弧不能形成或不能持续。
在真空断路器中配用的真空管保持一定的真空度——使开关的动、静触头在开断负荷电流时,因没有或存在非常少的可电离介质而使电弧不能产生或持续,达到熄弧的目的。
而目前国内生产的真空断路器不象现使用较多的sF6断路器本身配有介质压力闭锁等保护,没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以断路器配用的真空管真空度降低在实际运行中不可能被发现,故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。
通过对我厂使用的真空断路器故障性质规类分析,同时与黑龙江省内的几家电厂的工程技术人进行技术交流后总结出了引起真空断路器真空下降及真空管漏气的几种原因如下:
1、弹跳的影响
真空断路器的触头多为平面对接式结构,在分合闸操作中不可避免地产生不同程度的反弹现象。
不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害:波纹管经受强迫振动可能产生裂纹,使灭弧室漏气;分合闸时断路器触头运动速度较高,动作终结时冲击力较大,引发弹跳,可能产生触头和导电杆的变形,甚至产生裂纹;切合电容器组的真空真空断路器如果发生合闸弹跳,还会导致电容器的损坏。
因此目前部分真空断路器厂家已注意到真空断路器弹跳造成的危害,推出了所谓的“无弹跳”真空断路器,通过机械缓冲等手段,大大减少了断路器在分合闸时产生的机械冲击。
2、分合闸速度的影响
断路器的分合闸速度对真空断路器的灭弧起到了一定的作用,也决定着真空断路器的使用寿命。
所以断路器在投运前均应测量分合闸速度,可以及时发现产品质量和调试上的一些问题。
一方面防止分合闸速度过大,断路器触头动作终了时机械撞激烈,使灭弧室产生更为严重震动。
3、缓冲器的影响
应仔细检查缓冲器行程,不应有变形损伤现象或压缩超量,须留缓冲裕度。
部分充油缓冲器应定时检查缓冲器油位情况,及时补油。
4、操作机构容量的影响
真空断路器现常见的操作机构主要有CDlO型、CDl7型、VSl型以及在上述型号的基础上,为适应不同的安装空间而改造的操作机构,近几年国内部分断路器又配用了“永磁式操作机构”。
配置不同型式的操作机构,在安装或改造时,均应着重注意操作传动杆的动作距离,如果容量偏大,将对灭弧室产生严重撞击,造成真空灭弧室波纹管损坏,直接影响真空断路器的使用寿命,使断路器真空度降低速度加快。
5、触头行程的影响
目前国内生产的各种型号的10kv真空断路器灭弧室,其触头超行程按规程规定在4mm 左右,开距11mm左右。
真空断路器在安装或检修时,应严格按照产品安装说明书中触头行程要求准确测量,调整拉杆,防止行程超越,且真空断路器在每年大检修中,都应仔细复查断路器的行程、超行程及触头的开距。
在实际运行中不乏因断路器超行程调整不当,造成断路器合闸过程中机械冲击引起灭弧室破裂、导电杆变形的事故。
二,真空断路器真空度下降的判断与确定
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。
真空灭弧室管内的真空度通常须保持在10—4~10—6Pa,随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多,以及受外界因素的影响,其真空度逐步下降,下降到一定程度,将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此,真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度,在实际运行中注随时对断路器的动作情况进行检查、观测。
对玻璃外壳真空灭弧室,巡视检查时可以定期目测。
正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮,在开断电流时发出浅蓝色弧光;当真空度下降很严重时,内部颜色就会变得灰暗,开断电流时将发出暗红色弧光。
当运行中出现上述情况时,则可初步判断真空断路器灭弧室真空度已下降,应及时通过试验手段加以确定。
运行人员巡视时,应注意断路器真空灭弧室外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换。
为确保电气设备的安全性,电力设备必须保证进行定期检修,试验制。
通过一系列的试验手段,通过检测断路器的整体工况,可以及时准确地发现真空断路器真空度下降这一隐
患。
对于真空断路器的真空度一般可通过如下试验进行检测:
1、工频耐压试验:按《电力设备预防性试验规程》的规定,对于12Kv及以下的真空断路器应在1~3年左右至少进行一次工频耐压试验,其试验范围包括断路器相间、断路器相对地、断路器断口。
其中断路器断口耐压试验一方面可以检测断路器动静触头开距是否合格,另一方面则可在真空仪测试后,判断真空断路器真空是否下降的辅助依据。
当真空断路器动静触头满足额定开距条件时,如果耐压很低,达不到规定耐压标准,就说明真空灭弧室真空度已严重下降,不能继续使用。
2、真空度测试仪检查:利用真空度测试仪测量灭弧室真空度,
确保真空灭弧室的真空度保持在10—4~10-6Pa的范围内;如果真空度下降超过上述或产品说明书中规定的数值,进一步通过真空灭弧室开断情况下的断路器断口工频耐压试验,进行再次确认;
三,真空断路器检修维护的重点
真空断路器在一定程度上广义地被称为“免维护断路器”,但实际上检查维护是必须开展的,“免维护”只应理解为“真空断路器不需要进行周期性解体大修”。
真空断路器在实际运行中,除定期的预防性试验外,还必须定期对断路器整体的各项性能指标进行检测,以判断其传动系统的状况,消除影响真空断路器运行寿命的不利因素。
1、操作机构连杆动作行程的检测;防止动作距离过大对真空灭弧室进行剧烈的撞击;
2、检测真空断路器的动触头行程;
3、检测断路器的分、合闸速度;
4、检测断路的分、合闸同期;
5、测量真空断路的分、合闸弹跳值;
6、断路器真空灭弧室真空度的检测;
7、断路器的工频耐压试验。
真空断路器虽然不必定期进行解体大修,但通过定期对真空断路器的技术特性进行检测,可以及时发现断路器存在的隐患,试验中出现的不合格数据不允许忽视,应认真分析原因,及时消除断路器运行的不利因素。
列于经测试不合格的灭弧室必须及时更换,确保电力系统及供电的可靠性及安全。