质量管理与系统工程_图文
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要求：法律法规；明确的要求（如合同）；隐含的（ 如银行对客户存款的保密性）
产品：过程的结果。（ ISO 9000）
有以下四类：
硬件
具有特定形状的、可分离的产品。它一般由制造的、 构造的或装配的零件、部件或组合件组成。如：房屋 、电视、卫星等。
软件
由通过载体表达的信息所组成的知识产品，如各种信 息、数据、记录、标准、程序和计算机软件等。
【引例】
进入二十世纪八十年代，日本超过美国成为世界 第一大汽车生产国，2013年7月美国“汽车之城” 底特律宣布破产---全球变暖，汽车市场注重省 油和新能源，美国没有技术进行技术转型。
【引例】
网络上惊呼“人类已经不能阻止海底捞了”，海 底捞火锅采取个性化的特色服务，以服务取胜， 已经成为国内外瞩目的品牌企业。
缺陷：质量检验局限于事后检验，不能预防废品的产生， 因此不能减少因废品而造成的损失。
发展：一些质量管理专家、数学家开始注意质量检验中的 弱点，并设法运用梳理统计的原理来解决这些问题。
统计质量控制阶段（二次世界大战~1950s）
背景： 二战中由于采用质量检验，武器质量难以保证，欧 洲战场，美军炮弹炸膛时间是有发生，造成大量伤亡。
质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，应该整个产 品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管理。
全面质量管理阶段（1950s~至今）
发展
从统计过程控制发展到全面质量管理，是质量管理工作的 一个质的飞跃。
随着全面质量管理的不断发展，20世纪80年代国际标准化 组织发布了第一个质量管理的国际标准---ISO9000标准。
1 质量与质量管理导论 2 ISO9000族标准与质量管理体系 3 航天系统工程质量管理 4 可靠性工程基础 5 质量管理工具和方法简介
6 结束语
【引例】
诺基亚手机在2G时代风靡全球，在智能手机时代 ，苹果手机和三星手机占领了绝大部分市场---时 代变化，技术进步，顾客需求变化，诺基亚没有 及时意识到变化并进行调整。
过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活 动。
三要素：输入、输出、活动。 过程与过程之间存在一定的关系，一个过程的输出通
常是其他过程的输入。 过程是一种增值转换，完成过程必须投入适当资源。
产品：过程的结果。（ 以下术语均采自ISO 9000）
有以下四类：
流程性材料
是将原材料转化成某种预定状态而形成的游行产品 。它的状态可以是液体、气体，也可以是固体。流 程性材料产品的另一个显著特点是通常以桶、袋、 瓶、盒、管道等形式交付。
质量管理是伴随着产业革命发展起来的，现代 意义上的质量管理活动是从20世纪初开始的。
质量管理的发展阶段可以分为三个：
质量检验阶段（二次世界大战前）
背景：20世纪初，美国工程师泰罗（F.W.Taylor）提出了 科学管理的理论，即将计划只能和执行只能分离，在执行 只能中增加检查环节，使产品检验从制造过程中分离出来 ，成为一道独立的工序。
全面质量管理阶段（1950s~至今）
概念
费根堡姆（A.V.Feigenbaum）和朱兰等先后提出了全面质 量的思想。
把统计方法的应用与改善组织管理密切结合起来，建立一 套完整的质量管理体系，即全面质量控制（total quality control，TQC）。
费根堡姆对全面质量控制的定义： 为了能够在最经济的水 平尚并充分考虑到满足顾客要求的条件下，进行市场研究 、制造、销售和服务，使企业各部门的研制质量、维持质 量和提高质量的活动成为一种有效的体系。
美国管理大师彼得·德鲁克20世纪后期曾说过： “过去把不变看成是正常，现在必须把变化看成 是正常”。
20世纪90年代初，信息技术的发展，企业在时 间和空间距离的缩短，极大地加速了市场全球化 进程，因此，从区域竞争转向全球竞争的趋势日 趋凸显。
管理模式也需要转变。而质量管理体系为企业改 进产品和过程，从而提升核心竞争力提供了一条 有效途径。
例如，美国的阿波罗号飞船有560万个零件，如果零件 的可靠性只有99.9%，则飞行中就有5600个零件要发 生故障，后果不堪设想。
因此，单纯依靠统计方法控制生产过程是不够的，还 需要一系列的组织管理故障，要对设计、准备、制造 、销售和使用等环节都进行质量管理，而统计方法只 是其中的一种工具。
新形势质量管理从统计质量向跟高的全面质量管理发 展。
六西格玛管理、零缺陷质量
质量的定义
国际Baidu Nhomakorabea准化组织（ISO）在国际标准ISO9000：中 将质量定义为：一组固有特性满足要求的程度。
固有：与生俱来的
特性：可区分的特征
技术性或理化性：这些特性可以用仪器来精确测定 时间特性：如产品使用过程中的及时性、可靠性和可维修性
等 安全特性：不能造成伤害和事故
产品：过程的结果。（ 以下术语均采自ISO 9000）
有以下四类：
流程性材料
是将原材料转化成某种预定状态而形成的游行产品 。它的状态可以是液体、气体，也可以是固体。流 程性材料产品的另一个显著特点是通常以桶、袋、 瓶、盒、管道等形式交付。
服务
是为满足顾客的需要，供方和顾客之间的接触活动 以及供方内部活动所产生的结果。服务是无形产品 ，如产品销售、餐饮服务。
优势：休哈特提出数理统计方法，采用数理统计方法对过 程的质量进行控制，改变了以往陈旧的检验方式，突破了 单纯事后检验的均线，逐渐实现了预防控制的要求，把质 量管理工作建立在科学的基础上。
从质量检验阶段到统计质量控制阶段，质量管理的理论和 实践都发生了一次飞跃，从事后把关变为预先控制，很好 地解决了全数检验和破坏性检验的问题。
缺陷：但由于统计质量管理过分强调统计方法，忽视组织 管理和生产者能动性，致使人们误认为质量管理好像就是 数理统计方法，质量管理是少数数学家和学者的事情，从 而影响了质量管理方法的普及，限制它的发展。
全面质量管理阶段（1950s~至今）
产生背景
进入20世纪50年代，工业生产技术手段逐渐现代化， 特别是为满足航天技术、军事工业大型系统工程的需 要，开始引进可靠性概念，对产品质量要求更高、更 严格。
产品：过程的结果。（ ISO 9000）
有以下四类：
硬件
具有特定形状的、可分离的产品。它一般由制造的、 构造的或装配的零件、部件或组合件组成。如：房屋 、电视、卫星等。
软件
由通过载体表达的信息所组成的知识产品，如各种信 息、数据、记录、标准、程序和计算机软件等。
【引例】
进入二十世纪八十年代，日本超过美国成为世界 第一大汽车生产国，2013年7月美国“汽车之城” 底特律宣布破产---全球变暖，汽车市场注重省 油和新能源，美国没有技术进行技术转型。
【引例】
网络上惊呼“人类已经不能阻止海底捞了”，海 底捞火锅采取个性化的特色服务，以服务取胜， 已经成为国内外瞩目的品牌企业。
缺陷：质量检验局限于事后检验，不能预防废品的产生， 因此不能减少因废品而造成的损失。
发展：一些质量管理专家、数学家开始注意质量检验中的 弱点，并设法运用梳理统计的原理来解决这些问题。
统计质量控制阶段（二次世界大战~1950s）
背景： 二战中由于采用质量检验，武器质量难以保证，欧 洲战场，美军炮弹炸膛时间是有发生，造成大量伤亡。
质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，应该整个产 品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管理。
全面质量管理阶段（1950s~至今）
发展
从统计过程控制发展到全面质量管理，是质量管理工作的 一个质的飞跃。
随着全面质量管理的不断发展，20世纪80年代国际标准化 组织发布了第一个质量管理的国际标准---ISO9000标准。
1 质量与质量管理导论 2 ISO9000族标准与质量管理体系 3 航天系统工程质量管理 4 可靠性工程基础 5 质量管理工具和方法简介
6 结束语
【引例】
诺基亚手机在2G时代风靡全球，在智能手机时代 ，苹果手机和三星手机占领了绝大部分市场---时 代变化，技术进步，顾客需求变化，诺基亚没有 及时意识到变化并进行调整。
过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活 动。
三要素：输入、输出、活动。 过程与过程之间存在一定的关系，一个过程的输出通
常是其他过程的输入。 过程是一种增值转换，完成过程必须投入适当资源。
产品：过程的结果。（ 以下术语均采自ISO 9000）
有以下四类：
流程性材料
是将原材料转化成某种预定状态而形成的游行产品 。它的状态可以是液体、气体，也可以是固体。流 程性材料产品的另一个显著特点是通常以桶、袋、 瓶、盒、管道等形式交付。
质量管理是伴随着产业革命发展起来的，现代 意义上的质量管理活动是从20世纪初开始的。
质量管理的发展阶段可以分为三个：
质量检验阶段（二次世界大战前）
背景：20世纪初，美国工程师泰罗（F.W.Taylor）提出了 科学管理的理论，即将计划只能和执行只能分离，在执行 只能中增加检查环节，使产品检验从制造过程中分离出来 ，成为一道独立的工序。
全面质量管理阶段（1950s~至今）
概念
费根堡姆（A.V.Feigenbaum）和朱兰等先后提出了全面质 量的思想。
把统计方法的应用与改善组织管理密切结合起来，建立一 套完整的质量管理体系，即全面质量控制（total quality control，TQC）。
费根堡姆对全面质量控制的定义： 为了能够在最经济的水 平尚并充分考虑到满足顾客要求的条件下，进行市场研究 、制造、销售和服务，使企业各部门的研制质量、维持质 量和提高质量的活动成为一种有效的体系。
美国管理大师彼得·德鲁克20世纪后期曾说过： “过去把不变看成是正常，现在必须把变化看成 是正常”。
20世纪90年代初，信息技术的发展，企业在时 间和空间距离的缩短，极大地加速了市场全球化 进程，因此，从区域竞争转向全球竞争的趋势日 趋凸显。
管理模式也需要转变。而质量管理体系为企业改 进产品和过程，从而提升核心竞争力提供了一条 有效途径。
例如，美国的阿波罗号飞船有560万个零件，如果零件 的可靠性只有99.9%，则飞行中就有5600个零件要发 生故障，后果不堪设想。
因此，单纯依靠统计方法控制生产过程是不够的，还 需要一系列的组织管理故障，要对设计、准备、制造 、销售和使用等环节都进行质量管理，而统计方法只 是其中的一种工具。
新形势质量管理从统计质量向跟高的全面质量管理发 展。
六西格玛管理、零缺陷质量
质量的定义
国际Baidu Nhomakorabea准化组织（ISO）在国际标准ISO9000：中 将质量定义为：一组固有特性满足要求的程度。
固有：与生俱来的
特性：可区分的特征
技术性或理化性：这些特性可以用仪器来精确测定 时间特性：如产品使用过程中的及时性、可靠性和可维修性
等 安全特性：不能造成伤害和事故
产品：过程的结果。（ 以下术语均采自ISO 9000）
有以下四类：
流程性材料
是将原材料转化成某种预定状态而形成的游行产品 。它的状态可以是液体、气体，也可以是固体。流 程性材料产品的另一个显著特点是通常以桶、袋、 瓶、盒、管道等形式交付。
服务
是为满足顾客的需要，供方和顾客之间的接触活动 以及供方内部活动所产生的结果。服务是无形产品 ，如产品销售、餐饮服务。
优势：休哈特提出数理统计方法，采用数理统计方法对过 程的质量进行控制，改变了以往陈旧的检验方式，突破了 单纯事后检验的均线，逐渐实现了预防控制的要求，把质 量管理工作建立在科学的基础上。
从质量检验阶段到统计质量控制阶段，质量管理的理论和 实践都发生了一次飞跃，从事后把关变为预先控制，很好 地解决了全数检验和破坏性检验的问题。
缺陷：但由于统计质量管理过分强调统计方法，忽视组织 管理和生产者能动性，致使人们误认为质量管理好像就是 数理统计方法，质量管理是少数数学家和学者的事情，从 而影响了质量管理方法的普及，限制它的发展。
全面质量管理阶段（1950s~至今）
产生背景
进入20世纪50年代，工业生产技术手段逐渐现代化， 特别是为满足航天技术、军事工业大型系统工程的需 要，开始引进可靠性概念，对产品质量要求更高、更 严格。