油田公司设备管理制度

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中石油化工企业设备管理制度

中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月目录第一章总则 (3)第二章组织机构和职责范围 (4)第三章设备管理 (9)第四章设备的使用和维护 (12)第五章设备检修 (14)第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16)第七章润滑管理 (20)第八章防腐蚀管理 (22)第九章动力管理 (24)第十章仪表自动化管理 (26)第十一章备品配件管理 (28)第十二章固定资产管理 (31)第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33)第十四章设备技术档案管理 (34)第十五章技术开发与培训 (36)第十六章设备现场管理 (37)第十七章附则 (38)第一章总则1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。

1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。

1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。

1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。

1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。

1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

油田综合安全监控设备管理制度

第一章总则第一条为加强油田综合安全监控设备的管理，确保油田生产安全，保障员工生命财产安全，提高油田生产效益，根据国家有关法律法规和油田实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于油田所有综合安全监控设备，包括但不限于视频监控系统、报警系统、消防系统、环境监测系统等。

第三条油田综合安全监控设备的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章管理职责第四条油田安全管理部门负责制定综合安全监控设备管理制度，并组织实施。

第五条油田设备管理部门负责综合安全监控设备的采购、安装、调试、维护、保养等工作。

第六条油田生产车间、班组等基层单位负责本区域综合安全监控设备的日常使用和管理。

第三章设备管理第七条综合安全监控设备的采购应符合国家相关标准，确保设备质量。

第八条综合安全监控设备的安装、调试、验收应由专业人员进行，并严格按照操作规程执行。

第九条综合安全监控设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。

第十条设备出现故障时，应及时上报并组织维修，确保设备尽快恢复正常。

第十一条油田安全管理部门应定期对综合安全监控设备进行检查，确保设备完好、运行正常。

第四章运行管理第十二条综合安全监控设备应实行24小时不间断运行，确保实时监控。

第十三条监控人员应熟悉监控设备操作，确保监控画面清晰、信息准确。

第十四条监控人员应严格按照监控值班制度执行，不得擅自离岗、脱岗。

第十五条监控人员应认真记录监控情况，对发现的安全隐患及时上报并采取措施。

第五章应急管理第十六条发生安全事故时，监控人员应立即启动应急响应程序，及时向相关部门报告。

第十七条监控人员应协助现场人员开展救援工作，确保事故得到有效控制。

第十八条事故发生后，应立即组织调查分析，查找事故原因，制定整改措施。

第六章奖惩第十九条对在综合安全监控设备管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

第二十条对违反本制度，造成安全事故的，将依法依规追究责任。

第七章附则第二十一条本制度由油田安全管理部门负责解释。

中石化设备管理办法

B4.5.1设备专业管理
（小类业务）
B4.5.2设备检查
（小类业务）
《中国石油化工集团公司设备检查细则》（中国石化生„2007‟ 4号）
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一、设备管理体系制度类型
制度层级制度类型
一般情况，针对不同业务
第二层级通用业务制度第三层级板块业务制度第四层级企业制度
原则类实施类执行类
制度制度
制度分类
B4.3生产经营活动分析（中类）
B4.3.1油田生产经营活动分析 B4.3.2炼油生产经营活动分析 B4.3.3化工生产与销售经营活动分析 B4.3.4成品油销售经营活动分析
B4.4 资源配置管理（中类） B4.4.1配置管理
B4.4.2输送管理
B4.4.3原油储备管理
B4.4.4评价与优化
（1）以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳的共同效益为目的；
（2）为产品或相关生产方法提供规则、指南或特性的规范性文件；（3）标准所研究的对象是重复性的事物；
（4）标准是在各方协商一致的原则下开展制定修订的；
（5）标准由公认的权威机构发布；（6）标准具有时效性，随着科技进步和产业结构调整来制修订或废止。
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二、我国特种设备相关法规介绍
3.标准
技术性贸易壁垒协定（WTO/TBT协定）对标准的定义：是由公认机构批准的、非强制性的、为了通用或反复使用的目的，为产品或相关加工和生产方法提供规则、指南或特性的文件。标准是“为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件”。标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳的共同效益为目的，包含六大要义:

油库设备管理制度(2篇)

油库设备管理制度总则油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。

油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。

为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。

第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

(4)立式油罐每____年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。

(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。

管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

中国石油化工集团公司设备管理办法

关于印发《中国石油化工集团公司设备管理办法》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。

二〇一〇年一月十四日中国石油化工集团公司设备管理办法第一章总则第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。

第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。

第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。

第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

第五条设备管理应当遵循以下原则：（一）坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。

（二）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。

（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

（四）坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。

（五）坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。

第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。

第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。

油田公司物资设备管理制度

第一章总则第一条为加强油田公司物资设备管理，确保物资设备供应的及时性、准确性、经济性和安全性，提高物资设备使用效率，保障油田生产、建设、科研等各项工作的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于油田公司所属各单位、各部门的物资设备管理工作。

第三条物资设备管理应遵循以下原则：（一）统一领导、分级管理；（二）计划采购、科学调配；（三）严格验收、规范入库；（四）合理使用、节约降耗；（五）安全可靠、确保生产。

第二章物资设备采购第四条物资设备采购应严格按照国家有关法律法规和公司内部管理制度执行。

第五条物资设备采购计划由使用部门根据生产、建设、科研等需求编制，经审批后报送采购部门。

第六条采购部门根据采购计划，结合市场行情，选择合适的供应商，进行公开招标或询价采购。

第七条采购合同签订前，采购部门应进行合同评审，确保合同条款合法、合理、明确。

第八条采购合同签订后，采购部门应及时将合同报送财务部门，办理合同登记手续。

第三章物资设备验收第九条物资设备到货后，使用部门应按照合同要求进行验收。

第十条验收过程中，如发现物资设备与合同不符，应立即通知采购部门，并要求供应商及时整改。

第十一条验收合格的物资设备，由使用部门办理入库手续，并填写入库单。

第四章物资设备保管第十二条物资设备入库后，由保管部门负责保管。

第十三条保管部门应建立完善的物资设备台账，详细记录物资设备的品种、规格、数量、价格等信息。

第十四条保管部门应定期对物资设备进行盘点，确保账实相符。

第十五条物资设备应分类存放，确保安全、卫生、整洁。

第五章物资设备使用第十六条物资设备使用部门应严格按照操作规程使用设备，确保设备安全、高效运行。

第十七条物资设备使用过程中，如发现故障或损坏，应及时上报维修部门，并进行维修。

第十八条物资设备使用部门应定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。

第六章物资设备报废第十九条物资设备达到报废条件或因故障无法修复时，使用部门应向维修部门提出报废申请。

油田公司特种设备管理办法

油田公司特种设备管理办法第一章总则第一条为加强油田公司（以下简称公司）特种设备管理，预防事故发生，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规和《中国石油天然气集团公司特种设备安全管理办法》等有关制度及《油田公司设备管理办法》，制定本办法。

第二条本办法适用于公司所属各单位。

第三条本办法所称特种设备是指国家有关法规中规定的特种设备。

主要包括对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器、起重机械、场（厂）内专用机动车辆以及正压式空气呼吸器等。

第二章管理机构及职责第四条基建设备处是公司特种设备管理归口部门。

履行以下主要职责：（一）贯彻落实国家有关特种设备管理的法规、制度、标准和中国石油天然气集团公司有关规定等，制修订公司特种设备管理相关规定。

（二）负责特种设备选型、安装、使用、检验、维修、改造、变更和报废的全过程管理工作。

（三）负责特种设备检验、修理和技术改造方案的审查，以及报废过程中的技术鉴定工作。

（四）参与对特种设备设计、制造、安装、检验、修理、改造和安全附件校验单位的资质审查。

第五条部门职责公司机关相关部门负责设备管理办法规定职责范围的设备前期管理工作。

第六条使用单位应当指定一名领导负责本单位的特种设备管理工作，明确业务归口管理部门，配备专（兼）职管理人员，负责日常管理工作。

第七条使用单位履行以下主要职责：（一）贯彻落实国家有关特种设备管理的法规、制度、标准和公司有关规定等，制修订本单位相关管理制度、规程，并实施。

（二）负责本单位特种设备管理，按规定对特种设备进行检查、维护和保养，整改存在的隐患和问题。

（三）负责建立本单位特种设备台帐和安全技术档案。

（四）负责编报本单位特种设备检验计划，经批准后组织实施。

（五）负责制订本单位特种设备事故应急专项预案，并定期进行培训与演练。

第三章特种设备管理要求第一节一般规定第八条使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。

石油钻井机械设备管理与保养维护

石油钻井机械设备管理与保养维护石油钻井机械设备是石油开采中不可或缺的重要设备，它的正常运行直接影响着油田生产效率和安全生产。

对石油钻井机械设备的管理与保养维护至关重要。

本文将就石油钻井机械设备的管理与保养维护进行详细介绍，包括管理制度、设备保养维护措施和技术要点等方面的内容。

一、石油钻井机械设备的管理制度1. 设备管理责任制：明确设备管理的责任人及其管理权限，建立健全的设备管理责任制。

责任人需对设备的运行状况、维护情况及设备使用情况进行定期检查和监督，确保设备的正常运行。

2. 设备台账管理：建立完善的设备台账管理制度，对设备的基本信息、运行记录、维护记录及维修记录等内容进行详细登记，做到台账齐全、准确、规范。

3. 设备维护保养计划：根据设备的工作特点和使用状况，制定维护保养计划，并严格执行。

定期进行设备的保养维护工作，保证设备在最佳的工作状态下运行。

4. 设备故障处理制度：建立设备故障处理制度，包括故障报修流程、故障处理标准、故障分析及故障改进等内容，及时、有效地处理设备故障，减少因故障造成的生产损失。

5. 设备技术档案管理：对设备进行全面的技术档案管理，包括使用说明书、检修手册、备件目录、工作记录、维修记录等内容，使设备的技术档案齐全、完善。

二、石油钻井机械设备的保养维护措施1. 设备日常保养：包括设备的清洁、润滑、日常检查、日常维护等工作。

通过日常保养，及时发现设备的异常情况，预防设备的故障发生。

2. 设备定期保养：依据设备的使用情况和运行要求，制定设备的定期保养计划，包括更换润滑油、更换滤芯、清洗散热器、检查电气设备等内容。

3. 设备定期检修：对设备进行定期的检修，包括设备的大、中修等内容。

通过定期检修，保证设备的关键部件的性能和可靠性。

4. 设备备件管理：建立健全的设备备件管理制度，确保设备备件的质量和库存充足。

经常对设备备件进行检查、保养和更换。

5. 设备技术改进：对设备的关键部件和性能进行技术改进，提高设备的可靠性和工作效率。

油田公司设备管理制度

第一章总则第一条为加强油田公司设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备使用寿命，保障油田生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于油田公司所有设备的管理，包括但不限于钻机、井口装置、采油设备、输油管道、井场设施等。

第二章设备管理职责第三条设备管理部门负责公司设备的规划、采购、安装、使用、维护、检修、更新、报废等全过程管理工作。

第四条生产部门负责设备的使用和日常维护保养，确保设备在良好状态下运行。

第五条设备操作人员应具备相应的操作技能和责任心，严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

第三章设备管理内容第六条设备采购管理1. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择优质、可靠的供应商。

2. 设备采购前应进行技术论证和经济效益分析，确保设备满足生产需求。

第七条设备安装管理1. 设备安装应严格按照设计要求和施工规范进行，确保设备安装质量。

2. 设备安装完成后，应进行验收和试运行，确保设备达到设计要求。

第八条设备使用管理1. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

2. 设备使用过程中，应加强日常维护保养，及时发现和排除设备隐患。

第九条设备维护保养管理1. 设备维护保养应遵循“预防为主、维护保养并重”的原则，定期进行保养，确保设备处于良好状态。

2. 设备维护保养工作应记录详细，包括保养时间、内容、人员等。

第十条设备检修管理1. 设备检修应按照计划进行，确保设备正常运行。

2. 设备检修应严格按照检修规范和操作规程进行，确保检修质量。

第十一条设备更新管理1. 设备更新应结合生产需求和技术发展，定期进行评估和更新。

2. 设备更新过程中，应选择性能优良、技术先进的设备。

第四章设备安全管理第十二条设备安全管理制度1. 设备操作人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 设备应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。

3. 设备发生故障或事故时，应立即停止使用，并采取措施进行处理。

第十三条设备安全责任1. 设备管理部门负责设备安全管理工作。

油田卸油管理制度

油田卸油管理制度一、卸油设备的维护管理油田的卸油设备主要包括卸油管道、卸油泵、卸油阀门等。

这些设备需要经常进行维护保养，以确保其正常运转和安全使用。

具体工作包括：1. 定期检查卸油设备的外观和结构是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

2. 对卸油泵进行定期检查和维护，保证其运转正常，压力稳定。

3. 对卸油阀门进行定期检查，确保其密封性能良好，杜绝漏油现象的发生。

4. 对卸油管道进行定期清理和检查，防止管道堵塞和生锈。

5. 制定卸油设备的维护计划，定期进行检修和保养。

以上工作可以通过建立设备管理台账，将设备的使用情况、维护记录和维修情况进行记录，以便对设备的状况进行监控和分析。

这样可以及时发现设备的问题，进行修理和更换，提高设备的可靠性和使用寿命。

二、原油质量监控原油的质量对于油田生产和卸油作业具有重要的影响。

因此，需要对原油的质量进行监控和检测，确保原油的质量符合国家标准和客户的要求。

具体工作包括：1. 对原油进行取样，送往实验室进行化验分析，确定其含水量、密度、硫含量等物理化学指标。

2. 对原油的色泽、气味和流动性进行检查，确保其符合要求。

3. 进行原油的沉降试验和闪点试验，评估原油的稳定性和安全性。

4. 制定原油质量监控计划，根据生产情况和客户需求，对原油进行定期的质量检测。

在实验室化验后，需要建立原油质量档案，对原油质量数据进行记录和分析。

同时，建立原油质量监控台账，对原油的质量进行追踪和监督。

这样可以及时发现原油质量的问题，进行调整和改进，保证原油的质量合格。

三、卸油作业的组织和调度卸油作业是油田开采的最后一道工序，涉及到原油的装卸、运输和储存等环节。

因此，需要建立科学的卸油作业组织和调度制度，以确保卸油作业的有效进行。

具体工作包括：1. 制定卸油作业计划，根据生产情况和客户需求，合理安排卸油作业的时间和数量。

2. 对卸油工人进行培训和指导，确保其掌握卸油作业的操作流程和安全规范。

3. 对卸油现场进行管理和监督，确保作业现场的安全和整洁。

油田设备物资采购管理制度

油田设备物资采购管理制度一、引言油田设备物资采购是保证油田正常运营和生产的重要环节。

为了规范油田设备物资采购活动，提高采购效率和质量，制定本管理制度。

二、采购范围油田设备物资采购范围包括但不限于以下物资： 1. 机械设备：包括各类钻机、抽油机、增注设备等； 2. 电气设备：包括发电机、变压器、开关设备等； 3. 化学药剂：包括钻井液、防腐剂、清洗剂等； 4. 安全设备：包括头盔、安全带、灭火器等； 5. 办公设备：包括电脑、打印机、传真机等。

三、采购流程1. 需求确认油田各部门根据实际需要，提出设备物资采购需求，并填写“设备物资采购需求表”，明确所需物资的名称、数量、规格等信息。

2. 采购核准采购部门对收到的采购需求进行审核和核准，确保所需物资符合油田的实际需求和预算要求。

核准后，采购部门将采购需求转交给供应链管理部门。

3. 供应商选择供应链管理部门根据采购需求，制定供应商选择的标准和流程。

通过招标、询价等方式，选择合适的供应商，并填写“供应商选择报告”。

4. 采购合同签订供应商选择完成后，采购部门与供应商进行合同谈判，并签订采购合同。

采购合同应明确物资名称、数量、质量要求、价格、交货期等关键信息。

5. 供应商评估采购部门对供应商履约情况进行评估，包括供货及时性、物资质量、售后服务等指标。

评估结果应及时记录并反馈给供应链管理部门。

6. 物资验收油田设备物资到达后，采购部门组织验收工作。

根据物资采购合同中的要求，进行严格的检查和测试，确保物资完好无损、质量合格。

验收合格后，由财务部门进行支付结算。

7. 采购记录与档案管理采购部门应及时记录和归档采购相关的文件和记录，包括采购需求、供应商选择报告、采购合同、验收记录等。

四、责任与权限1.采购部门负责对设备物资采购流程的管理和执行，包括需求确认、核准、合同签订等环节。

2.供应链管理部门负责供应商选择的流程和评估工作。

3.各部门负责提供真实、准确的采购需求，并配合采购部门的审核工作。

石油库设备管理规定

石油库设备管理规定一、设备管理原则1. 严格遵守安全生产法律法规和规章制度，确保设备安全运行。

2. 强化维修保养管理，确保设备始终处于良好状态。

3. 优化设备使用计划，合理安排设备利用率，提高设备运行效率。

4. 建立健全设备档案管理制度，完善设备信息管理。

二、设备分类管理1. 按设备种类、用途和重要性划分，实行分类管理。

2. 设备分类应根据设备安全性要求和维修保养工作的需要进行划分。

3. 对于重要设备，应加强日常监督和定期检修，确保其安全运行。

三、设备登记管理1. 对所有设备进行全面登记，包括设备的基本信息、技术参数等。

2. 设备登记应包括设备的购买日期、安装日期、使用寿命及预估折旧年限等信息。

3. 对于新购设备，应在设备到货之日起15天内完成登记手续。

四、设备维修保养管理1. 建立设备维修保养计划，并定期进行检查和保养。

2. 设备维修保养计划应包括设备保养的周期、内容、责任人及要求等。

3. 在设备维修保养过程中，应注意设备的安全性和运行稳定性，避免因维修保养导致事故发生。

4. 对于设备出现故障或需要维修的情况，应及时上报并组织专业人员进行处理。

五、设备安全使用管理1. 设备必须按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作方式。

2. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。

3. 设备安全使用管理应包括设备操作规程、安全操作要求等内容。

4. 在设备运行过程中，应及时发现并排除设备安全隐患，确保设备正常运行。

六、设备报废管理1. 对于无法修复的老化设备或达到报废标准的设备，应及时报废。

2. 报废设备需要进行规范的处理，包括设备拆解和处置。

3. 报废设备的拆解和处置应符合环保要求，严禁随意倾倒废弃物。

七、设备档案管理1. 建立完善的设备档案管理制度，对设备的使用、维修、保养等情况进行记录。

2. 设备档案应包括设备的基本信息、维修保养记录、操作规程等内容。

3. 设备档案应进行定期检查和更新，确保档案的准确性和完整性。

扬子石化设备管理制度规定

扬子石化设备管理制度规定第一章总则为了规范扬子石化设备管理工作，提高设备使用效率，确保设备安全运行，特制定本制度。

第二章设备管理组织1. 设备管理部门扬子石化设备管理部门是扬子石化设备管理的牵头部门，主要负责制定设备管理制度、组织设备维护和检修工作、设备更新与改造、设备技术支持等工作。

2. 设备管理人员设备管理部门配备一定数量的设备管理人员，负责各自设备的日常管理维护工作，包括设备巡检、维修、技术支持等工作。

第三章设备管理制度1. 设备登记制度所有设备在进入扬子石化企业后需统一登记，包括设备型号、制造厂家、生产日期、安装位置等信息，并按规定进行编号管理。

2. 设备维护制度设备管理部门应根据设备的不同类型和使用情况制定相应的维护计划，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

3. 设备维修制度设备出现故障或需要更换部件时，设备管理人员应按照维修制度及时进行维修或更换，确保设备及时恢复正常运行。

4. 设备更新与改造制度设备使用一定年限后，需要进行更新或改造，设备管理部门应根据设备使用情况和技术标准，提出设备更新或改造计划，并报相关部门审核批准。

5. 设备技术支持制度设备管理部门应与设备制造厂家建立紧密合作关系，及时获取设备技术支持和咨询服务，确保设备的正常运行和技术更新。

第四章设备管理流程1. 设备巡检流程设备管理人员应按照设备巡检制度定期对设备进行巡检，及时发现设备运行异常或故障，及时处理。

2. 设备维护流程设备管理人员应按照设备维护计划开展设备维护工作，包括设备清洁、润滑、调整等，确保设备的正常运行。

3. 设备维修流程设备管理人员在发现设备故障时，应按照设备维修制度及时进行维修工作，及时恢复设备的正常运行。

4. 设备更新与改造流程设备管理部门根据设备更新或改造计划，组织相关人员进行设备更新或改造工作，确保设备的安全运行和使用寿命。

5. 设备技术支持流程设备管理部门需与设备制造厂家建立紧密合作关系，及时获取设备技术支持和咨询服务，确保设备的正常运行和技术更新。

油库设备管理制度模版

油库设备管理制度模版一、概述本油库设备管理制度旨在规范和优化油库设备的管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，确保设备的正常运行和安全性。

二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行油库设备管理制度；2. 设备管理员负责设备的日常运行维护和故障处理；3. 所有油库工作人员参与设备的管理和维护工作，并提供必要的技术支持。

三、设备登记与分类1. 所有油库设备需进行登记，登记内容包括设备名称、型号、来源、购置日期等；2. 根据设备的种类和用途，将设备进行分类，以便于管理和维护。

四、设备检查与保养1. 设备管理员需定期对设备进行检查和保养，确保设备运行的正常；2. 检查和保养的内容包括设备部件的清洁、润滑、紧固和更换等；3. 检查和保养记录需详细记录并及时汇报给设备管理部门。

五、设备维修与更换1. 设备管理员负责设备的日常维修工作；如遇到无法修复的故障，需及时报告设备管理部门；2. 设备管理部门负责制定设备维修计划和组织维修工作；3. 设备老化严重或不再适用的情况下，需及时更换设备，安排报废和新设备的采购工作。

六、设备安全与防护1. 设备管理员需严格遵守设备使用规范，确保设备安全运行；2. 设备管理部门需制定设备安全操作规程，定期组织培训和检查；3. 油库工作人员需佩戴个人防护用品并遵守安全操作规程。

七、设备报废与处置1. 设备管理部门负责制定设备报废标准和程序，审核和审批报废申请；2. 报废的设备需进行合理的处置，包括回收、拍卖或合理的处置方式；3. 报废设备的处理结果需及时记录并上报设备管理部门。

八、设备管理记录与统计1. 设备管理部门负责对设备管理的记录和统计工作，包括设备登记、检查、保养、维修、报废等；2. 所有设备管理记录需按照规定的格式和时间要求进行记录，并及时上报给设备管理部门；3. 设备管理部门需对设备管理的情况进行定期的统计和分析，为提高设备管理水平和效率提供参考。

九、设备管理的监督与改进1. 设备管理部门负责对设备管理的监督和改进工作；2. 定期进行设备管理的评估和检查，及时发现和解决存在的问题；3. 对设备管理制度进行不定期的修订和完善，以适应油库设备管理的需求。

油田设备维修安全管理制度

一、目的为加强油田设备维修安全管理，确保维修作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于油田所有设备维修作业，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。

三、责任部门1. 安全生产部：负责制定、修订和监督实施本制度，组织安全检查，对违反本制度的行为进行查处。

2. 设备管理部：负责设备维修计划的编制、审批和组织实施，确保维修作业的安全进行。

3. 维修班组：负责具体维修作业的实施，严格执行安全操作规程。

四、安全管理制度1. 作业前的准备（1）维修人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。

（2）维修前，应对设备进行安全检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

（3）制定维修方案，明确维修内容、安全措施和作业时间。

2. 作业中的安全措施（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改作业步骤。

（2）进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳。

（3）进行动火作业时，必须办理动火作业许可证，采取防火、防爆措施。

（4）电气设备维修时，必须切断电源，并挂上警示牌。

（5）管道设备维修时，必须关闭阀门，并采取防止泄漏措施。

（6）维修现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

3. 作业后的检查（1）维修完成后，对设备进行试运行，确保设备正常运行。

（2）清理维修现场，消除安全隐患。

（3）将维修情况记录在设备维修记录本上。

4. 应急处置（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在维修工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和集体，给予通报批评、罚款等处罚。

六、附则1. 本制度由安全生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

油田设施维护管理制度范本

第一章总则第一条为确保油田设施安全、稳定、高效运行，延长设施使用寿命，提高油田生产效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于油田范围内所有设施，包括但不限于井口装置、油气集输管道、储油罐、变电站、输电线路、消防设备等。

第三条油田设施维护保养应遵循“预防为主、防治结合、安全第一”的原则，实行分级管理、定期检查、及时维修。

第二章维护保养职责第四条油田设施维护保养工作由设施管理部门负责，各部门、班组及个人按照职责分工，共同做好维护保养工作。

第五条设施管理部门职责：1. 制定油田设施维护保养计划，并组织实施；2. 组织设施操作人员、维修人员开展技术培训，提高业务技能；3. 定期检查设施运行状况，发现问题及时处理；4. 负责设施维修备品备件的采购、储备和管理工作；5. 建立设施维护保养档案，对设施运行数据进行分析，为生产决策提供依据。

第六条各部门、班组及个人职责：1. 严格执行设施操作规程，确保设施正常运行；2. 定期对设施进行巡检，发现问题及时上报；3. 积极配合设施管理部门开展维护保养工作；4. 严格执行交接班制度，确保设施安全运行。

第三章维护保养内容第七条设施维护保养内容主要包括：1. 设施外观检查：检查设施是否存在损坏、变形、锈蚀等问题；2. 设施内部检查：检查设备内部结构、管道、阀门、仪表等是否正常运行；3. 设施运行数据监测：监测设备运行温度、压力、流量等参数，确保设施运行在正常范围内；4. 设施润滑保养：对设备进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命；5. 设施清洗：对设施进行定期清洗，保持设施清洁，防止污垢积累；6. 设施更换：对损坏、老化、磨损严重的设施进行更换。

第四章维护保养周期第八条设施维护保养周期如下：1. 日保养：操作人员每日对设施进行巡查，发现问题及时处理；2. 周保养：各部门、班组每周对设施进行一次全面检查，发现问题及时上报；3. 月保养：设施管理部门每月对设施进行一次全面检查，发现问题及时处理；4. 季保养：设施管理部门每季度对设施进行一次全面检查，对关键设备进行重点检查；5. 年保养：设施管理部门每年对设施进行一次全面检查，对关键设备进行重点检查和维护。

油田发电机房管理制度

油田发电机房管理制度
该管理制度的目的是为了确保油田发电机房的安全运行和设备的有效管理。

以下是该制度的要点：
1. 发电机房的管理责任
- 油田发电机房的管理责任由指定的管理人员承担，他们负责确保机房的正常运行和设备的维护保养。

- 管理人员应具备相关的技术知识和经验，并定期接受培训以更新知识和技能。

2. 发电机房的日常运行
- 发电机房应保持干净整洁，设备放置有序，避免堆放杂物或阻挡出口和通道。

- 发电机房应配备灭火器和其他必要的消防设备，并定期进行检查和维护，确保其可靠性。

- 发电机房的门窗应保持良好的密封性，以防止外部灰尘、雨水和异物进入。

- 电源线、线路和插头插座应定期检查，如有损坏或老化，应及时更换。

3. 发电机和设备的维护保养
- 发电机的运行记录应详细记录，包括运行时间、负荷情况和维护保养情况等，并进行定期检查。

- 发电机的维护保养应按照厂商要求进行，包括更换滤清器、机油、零部件等，确保设备的可靠性和寿命。

- 定期对发电机进行全面检查和测试，排除潜在故障风险，确保发电机的正常运行。

4. 应急预案
- 发电机房应制定应急预案，并确保所有员工熟悉并能够正确执行。

- 应急预案应包括灭火、疏散和报警程序，并指定责任人负责组织和协调应急响应工作。

以上是油田发电机房管理制度的要点，通过严格执行该制度，可以确保油田发电机房的安全运行和设备的有效管理。

油田公司设备管理制度（3篇）

油田公司设备管理制度第一章总则第一条为了进一步加强设备管理工作，保障设备安全、经济、高效运行，促进企业可持续发展，根据《陕西延长石油(集团)有限责任公司设备管理暂行办法》等制度和规定，结合延长油田股份有限公司(简称“油田公司”或“公司”)实际，制订本制度。

第二条本制度适用于油田公司及所属各单位、各部门(以下简称“各单位”)。

第三条本制度中所称设备是指：在生产、运营、试验等活动中可供长期使用的物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等固定资产。

第四条设备管理的主要内容包括：设备的计划与购置、安装与调试、使用与维护保养、用油与用水、维修、改造报废与更新、闲置设备的清查与封存、余缺设备的调剂、档案资料管理、安全与事故管理、节能环保、教育培训等。

第五条设备管理要做到全面规划、合理配置、择优选购、标准安装、正确使用、精心维护、科学检修、及时更新、果断报废，保持设备性能良好。

第六条设备管理应依靠科技进步，坚持“五个结合”的原则。

(一)设计、制造与使用相结合；(二)维护保养与计划检修相结合；(三)修理改造与更新相结合；(四)专业管理与群众管理相结合；(五)技术管理与经济管理相结合。

第七条贯彻执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策、法令、法规及条例，应用信息技术和节能环保等新技术成果，逐步改善和提高企业的装备技术水平，充分发挥设备效能，不断提高设备利用率，达到设备寿命周期长、费用合理、综合效能最高的目的。

第二章管理机构及职责第八条油田公司的设备管理工作实行统一领导、分级管理的原则。

各级动力装备部门是设备综合管理的归口管理部门。

油田公司建立四级设备管理网络：(一)油田公司是一级管理网络，设备管理职能部门是动力装备部，全面负责油田公司的设备管理工作，并且在业务上接受集团公司生产计划部的检查和指导。

(二)各单位为二级管理网络，动力装备科(或者机动安全环保科等相关职能部门)是设备管理的职能部门。

设备管理职能部门全面负责本单位的设备管理工作，在业务上接受油田公司动力装备部的检查和指导。

油田钻具公司管理制度内容

油田钻具公司管理制度内容一、总则本制度以提升钻具管理水平，确保钻具安全高效使用为目的，依据国家有关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况制定。

所有员工必须严格遵守，并按照制度要求执行各项管理活动。

二、组织结构与职责1. 设立专门的钻具管理部门，负责全面的钻具管理工作。

2. 明确各级管理人员的职责与权限，包括日常检查、维护保养、事故处理等。

3. 定期对管理人员进行培训，提升其业务能力和安全意识。

三、钻具采购与验收1. 钻具采购需遵循性价比最优原则，选择合格的供应商。

2. 严格执行钻具验收程序，确保新购置的钻具符合技术规范和质量要求。

3. 建立完整的钻具台账，记录每件钻具的详细信息。

四、存储与保养1. 钻具应妥善存放在指定的库房或区域，避免露天堆放造成损坏。

2. 定期对存储的钻具进行检查和维护，防止锈蚀和损坏。

3. 确保所有的钻具在使用前都经过严格的检查和必要的维护。

五、操作规程1. 制定详细的钻具操作规程，指导现场作业人员正确使用钻具。

2. 在作业过程中，严格执行操作规程，禁止违规操作。

3. 对于特殊作业环境或条件下的钻具使用，应制定相应的特殊操作指南。

六、安全监督1. 建立健全的安全监督检查机制，定期对钻具的使用情况进行检查。

2. 对于发现的安全隐患，要及时采取措施予以整改。

3. 加强事故预防和应急处理能力，减少安全事故的发生。

七、报废与更新1. 对于达到报废标准的钻具，应及时报废并从台账中注销。

2. 根据钻具使用情况和技术发展，合理规划钻具的更新换代。

八、绩效评价与持续改进1. 建立钻具管理的绩效评价体系，定期评估管理效果。

2. 根据评价结果，不断优化管理制度，实现持续改进。

油田地面设备运维管理制度

油田地面设备运维管理制度一、总则为了规范油田地面设备的运维管理工作，提高设备的稳定性和可靠性，保障油田生产的安全和稳定，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于油田地面设备的运维管理工作。

涉及油井、天然气井、油气分离装置、管道系统、压缩机、泵站等地面设备的运维管理。

三、运维管理职责1. 生产单位负责油田地面设备的日常运维管理工作，包括设备的巡检、维修、保养等。

2. 运维人员负责设备的具体运维工作，并对设备的运行状态进行监测和记录。

3. 运维主管负责对设备运维工作进行统筹安排和协调，制定运维计划和预防维护方案。

4. 安全员负责对设备运维工作进行安全监督和管理，保障运维人员的安全。

5. 设备管理部门负责设备的备件储备、维修计划编制和设备信息的记录与管理。

四、设备巡检1. 运维人员按照设备巡检计划，对设备的运行状态进行巡检，并对发现的问题及时做好记录。

2. 巡检内容包括设备的外观、密封、润滑、冷却、清洁等情况。

3. 巡检人员需认真填写巡检记录表，详细描述设备的运行状态和发现的问题，并及时上报给运维主管。

五、设备维修1. 发现设备故障或异常情况时，运维人员应立即停机，并上报给运维主管。

2. 运维主管根据故障情况制定维修方案，并安排维修人员进行维修工作。

3. 维修工作完成后，需对设备进行试运行和验收，并做好维修记录。

4. 设备运行期间发现问题，需及时上报，并进行维修处理。

六、设备保养1. 设备保养包括润滑、清洁、紧固和调整等工作，需按照保养计划和标准进行。

2. 运维人员需了解设备的保养要求和规程，并按照要求进行保养作业。

3. 设备的定期保养需做好记录，并上报给设备管理部门进行归档。

七、设备信息管理1. 设备管理部门负责设备信息的整理、归档和管理，包括设备台账、维修记录、保养记录等。

2. 设备信息要求真实、完整，且要定期进行更新和审查。

3. 设备的历史信息需保存完整，便于设备管理部门进行资料查询和统计分析。

八、安全管理1. 设备运维工作需遵守相关的安全规程和制度，保障运维人员的安全。