混凝土垫层施工安全技术交底
垫层技术交底
垫层技术交底关键信息项：1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。
砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好，且无杂质。
112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌，确保混凝土的强度和性能。
控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。
存储场地应平整、干燥，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。
对基层进行平整，确保平整度符合要求。
122 模板安装模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板的高度和宽度应符合设计尺寸。
123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够，保证搅拌均匀。
采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料，避免集中堆积。
采用振捣器振捣密实，振捣时间和间距应符合规范要求。
125 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面抹平。
对表面进行拉毛处理，以增加与上层结构的粘结力。
126 养护养护时间不少于规定天数。
采用覆盖保湿的养护方法，保持混凝土表面湿润。
13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。
垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。
132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。
表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。
133 验收程序施工完成后，先进行自检。
自检合格后，报监理单位进行验收。
验收不合格的部位，应及时整改，直至验收合格。
14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
定期对施工机械进行检查和维护，确保其安全运行。
142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。
严禁私拉乱接电线，避免触电事故。
143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
水泥混凝土垫层施工技术交底
编号：XXX编号：XXX编号：XXX(5)振捣。
用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。
图1平头缝、企口缝、假缝示意图(单位：mm)(a)平头缝；(b)企口缝；(c)假缝(6)找平。
混凝土振捣密实后，按照标高控制线(点)检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。
有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。
(7)养护。
已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护，一般养护不少于7d。
3.季节性施工要点(1)雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。
若室外施工，铺筑混凝土应避开雨天，并备有可靠的防雨措施。
(2)冬期施工时，环境温度不得低于5℃。
如在负温度下施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺量严格按照配合比执行。
混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，防止混凝土受冻，并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2011)的有关规定。
三、质量验收要求1.主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥率不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥率不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2.一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差见表1。
编号：XXX编号：XXX。
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
混凝土垫层施工技术交底
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
用靠尺和水准仪检查
商品混凝土的运输
3.3.1运输时间的控制
砼罐车运输时间不超过2h
砼罐车运输的时间间隔不超过30min
5.3.2砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。
3.4侧向模板的支设
3.5.3浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
3.5.3不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：
3.5.4部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。
3.2清槽
3.2.1清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2.4.9混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
3.施工方法
工艺流程：
槽底或模板内清理→防水板下铺设50mm聚苯板（容重不小于18kg/m3）→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌外墙砖保护墙→抹防水找平层→养护
3.1垫层边线
垫层边线为基础底板及条形基础外边线外扩400mm，（其中距防水保护墙外100mm砌筑240mm防水保护墙（永久性），永久性保护墙砌筑高度为基础底板厚度或者条形基础外边厚度加100mm，内抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层后做7mm防水层，防水层外做30mm厚1:3水泥砂浆保护层。
混凝土工程施工技术交底
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场，确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。
（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。
（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录，以备后续使用。
附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。
1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。
轻质混凝土垫层技术交底
轻质混凝土垫层技术交底
1.介绍
轻质混凝土垫层技术交底是为了向相关团队交代轻质混凝土垫层的施工要求和技术细节，确保施工过程中的安全和质量。
2.施工方法
轻质混凝土垫层的施工方法如下：
准备工作：清理垫层基面，确保其平整、洁净且无油污。
混凝土配比：按照设计要求，调配适宜的轻质混凝土配比。
混凝土浇筑：将调配好的轻质混凝土倒入垫层区域，使用振动器进行浇筑。
平整处理：使用平整工具对浇筑的轻质混凝土进行平整处理，确保表面平整光滑。
养护措施：对刚浇筑的轻质混凝土垫层进行养护，以确保其强度和耐久性。
3.施工要求
在轻质混凝土垫层的施工过程中，应遵守以下要求：
施工人员应熟悉混凝土施工工艺，并具备相应的证书和经验。
施工现场应保持整洁，并确保安全措施得到落实。
在施工过程中，严格按照设计要求进行混凝土配比和浇筑操作。
混凝土浇筑后，应及时进行平整处理，确保垫层表面平整光滑。
施工完成后，对垫层进行养护，确保其强度和耐久性。
4.安全措施
在轻质混凝土垫层的施工过程中，应采取以下安全措施：
施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
在混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅到人体或其他设备上，以免造成伤害。
使用振动器进行浇筑时，注意操作规范，确保安全。
在养护期间，限制人员和车辆进入施工区域，避免对垫层造成
损害。
以上是轻质混凝土垫层技术交底的内容，希望施工团队能按照
以上要求进行施工，确保施工质量和安全。
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底一、工程概述本次施工的混凝土垫层位于_____（具体位置），主要作用是为后续的施工提供平整、坚实的基础。
垫层的混凝土强度等级为_____，厚度为_____mm，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：采用_____（品牌及型号）水泥，必须有出厂合格证及复试报告，确保水泥质量符合要求。
砂：选用中砂，含泥量不得大于_____%。
石子：采用_____（规格）石子，含泥量不得大于_____%。
水：采用自来水。
2、主要机具混凝土搅拌机、平板振动器、手推车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件基土已平整完毕，并办理好隐检手续。
水平控制桩已设置完毕，并经复核无误。
模板已支设完毕，并经过检查验收。
三、施工工艺流程1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和松散的土层，确保基层表面平整、坚实。
对于局部低洼处，应用灰土或混凝土填平。
2、测量放线根据设计要求，在基层上弹出垫层的控制线，包括水平控制线和标高控制线。
3、模板支设模板采用_____（材质及规格）模板，模板的安装应牢固、顺直，模板的拼接处应严密，不得漏浆。
4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，搅拌时间应不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
5、混凝土运输混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现漏振和过振现象。
混凝土的浇筑厚度应符合设计要求，一般为_____mm。
7、混凝土振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、不再下沉为宜。
振捣过程中，应注意避免振动器碰撞模板和钢筋。
8、混凝土找平振捣完毕后，用刮杠按照控制线刮平，然后用木抹子搓平，再用铁抹子压光。
9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。
四、质量标准1、主控项目混凝土所用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。
基础承台及垫层混凝土施工安全技术交底
基础承台及垫层混凝土施工安全技术交底本次施工安全技术交底的目的是确保基础承台及垫层混凝土施工过程中的安全性和质量。
通过详细介绍相关安全技术要求和操作规程，旨在提醒和引导施工人员遵守标准操作流程，预防施工事故的发生，确保施工质量的达标。
基础承台及垫层混凝土施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响整体结构的稳定性和耐久性。
合理的施工安全技术措施不仅能够确保施工人员的人身安全，还能够使施工过程更加规范化、高效化，最终保证工程质量。
本次安全技术交底的意义在于向施工人员传达和强调施工安全的重要性和技术要求，提高他们对施工现场及操作过程的安全意识，减少事故发生的概率，保障工程顺利进行。
说明进行基础承台及垫层混凝土施工所需的准备工作，包括人员配备、设备准备、材料准备等。
本文档旨在阐述基础承台及垫层混凝土施工的安全要求，包括场地安全、作业人员安全、施工设备安全等。
1.场地安全要求在开展基础承台及垫层混凝土施工前，必须对施工场地进行全面的安全检查和评估。
确保施工场地平坦稳固，无任何危险隐患，如坍塌、裂缝或地质问题。
检查并确保场地周围安全，采取必要措施防止外部人员进入施工区域。
提供充足的安全警示标识，明确指示施工区域和危险区域。
2.作业人员安全要求所有参与施工的人员必须接受相应的安全培训，并且持有合法的工作证件。
必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。
严禁在施工现场吸烟、饮酒或使用任何会影响安全的药物。
需要确保作业人员遵守施工现场的安全规章制度，包括合理使用设备、正确操作工具等。
3.施工设备安全要求所有施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
操作人员必须具备相应的资质证书，并熟悉设备的正确使用方法。
在设备使用过程中，必须遵守操作规程，不得随意改动或使用损坏的设备。
定期对施工设备进行维修和保养，并记录相关信息。
以上是基础承台及垫层混凝土施工的安全要求，请施工人员在实际作业过程中严格遵守，并及时报告任何安全隐患。
垫层混凝土技术交底
(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
技术负责人：交底人：接交人：
(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
5．质量标准
(1)保骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
垫层混凝土施工技术交底
工程名称
施工单位
工序名称
基础垫层砼浇筑
交底部位
13#楼
交底内容：
1．主要机具
应备有平铁锹、平板震捣器、刮杠、抹子等。
3．作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。
(3)混凝土垫层厚度不应小于100mm，其强度不宜低于C15.
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
本工程混凝土垫层施工涉及到的部位有：地下室、楼层、屋面等。
2. 施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并进行质量检验。
2.设备准备：配置足够的混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。
3.人员准备：组织具备相应资质的施工人员进行施工。
4.技术准备：熟悉并掌握混凝土垫层施工的相关规范和标准，提前编制施工方案和应急预案。
3. 施工工艺1.施工顺序：先进行基层处理，确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘等。
然后进行混凝土垫层的铺设。
2.基层处理：采用打磨、清洁等方法处理基层表面，确保基层质量符合要求。
3.混凝土浇筑：按照设计要求，采用现场浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。
浇筑过程中应保证混凝土密实、平整，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4.振捣：在混凝土浇筑过程中，应采用振动棒进行振捣，确保混凝土内部密实。
5.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。
4. 质量控制1.材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料合格。
2.施工过程控制：加强对施工过程的监控，确保施工质量符合设计要求。
3.验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保混凝土垫层的质量达到预期效果。
5. 安全文明施工1.施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工过程中应遵守环保法规，做好施工现场的清洁工作，减少对环境的影响。
3.施工人员应穿戴整齐，具备相应的安全防护措施，如安全帽、手套、口罩等。
其他是关于混凝土垫层施工技术交底的具体内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
6. 施工注意事项1.施工期间应密切关注天气变化，避免在雨雪天气进行室外施工。
2.混凝土浇筑前，应检查基层处理情况，确保基层质量符合要求。
混凝土垫层施工施工安全技术交底
混凝土垫层施工施工安全技术交底一、施工准备（一）材料及主要机具(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。
(4)混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
（二）作业条件(1)主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
(2)穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
(3)铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
(4)在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、操作工艺工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护（一）基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
（二）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
（三）混凝土搅拌(1)根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
(2)按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
（四）铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
混凝土垫层施工技术交底
交底人
详见交底签字栏
接底人
详见交底签字栏
交底签字栏
施工单位
*********************************
年 月 日
工程名称
*********************************
交底项目
交底级别
交底人签字
接底人签字
姓名
2.2.3 清槽完毕，做好各项隐检记录。
2.2.4 施工前准备好施工机具，搭设好施工马道。
2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。
2.2.6 一切杂物清理干净。
2.2.7 在浇筑前2 小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
三、操作工艺
1、工艺流程：
工艺流程：100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠→磨光机粗磨→铁抹子压光一遍→抹斜面混凝土→洒水养护。
技术交底记录
工程名称
*********************************
交底级别
二级交底
交底单位
*****************************
交底项目
交底日期
内容：
一、工程概况：
拟建工程场地位于********，2#地上22层，地下二层。垫层底标高-8.27m，垫层混凝土强度等级采用C15混凝土，范围为基础外扩100mm。
四、质量标准
4.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查质量证明文件。
4.2 混凝土拌合物不应离析。
C15砼垫层浇筑技术交底
技术及安全交底记录1.混凝土所用的水泥、砂子、碎石、水等各种材料必须符合设计与施工规范要求并经现场施工技术员或质检员抽样试验合格后方可使用。
特别注意水泥必须出厂7天后。
2.应提前做好配合比, 并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。
现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。
3.首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。
商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。
4.砼试块的留置应按施工规范的规定进行, 抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。
5.严禁使用不同种品牌标号的水泥混合使用；严禁使用受潮结块水泥。
6.拌制砼应采用饮用水, 当采用其他水源时, 水质应符合国家现行标准的规定。
7、砼所需材料必须过磅计量, 严格按照试验部门提供的不同标号的配合比计量, 并作好每磅计量记录。
8、砼的上料必须由试验人员现场监督, 不得随意改变配合比、任意添加和减少各种材料, 不得缩短搅拌时间。
9、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间, 同一施工段应连续浇筑。
10、砼应振捣密实, 不得漏振, 以防出现蜂窝麻面和露筋现象。
11.使用震动器应穿胶鞋, 湿手不得接触开关, 电源线不得有破皮漏电。
12.用塔吊运输时, 应稳起稳落。
13.浇好的砼必须由专人养护, 对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天, 对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等砼其养护时间不得少于14天。
14、砼强度达到1.2N/mm2前, 不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。
15.如果浇筑过程中巧遇下雨, 应用彩条塑料布遮盖板面, 要迅速做好产品的保护工作。
16.班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。
17、除了以上交底要求外, 尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等；并严格执行工程建设强制性标准。
18、现浇砼结构的允许偏差为：轴线位移：基础为15mm, 柱墙梁为8mm；标高：层高为±10mm、全高为±30mm；截面尺寸：基础为-10 +15mm 柱墙梁为-5 +8mm；柱墙垂直度：每层5mm。
碎混凝土垫层施工技术交底
碎混凝土垫层施工技术交底一、施工概述碎混凝土垫层施工是指在地基或其他基础层上铺设一层碎混凝土，主要用于提供平整的施工面和增加地基承载力。
二、施工步骤1. 准备工作：- 清理施工场地，确保无杂物和障碍物。
- 根据设计要求，计量和准备所需的碎混凝土材料。
2. 碎混凝土拌合物的制备：- 按照设计要求，将水泥、骨料和砂浆按一定比例混合制备碎混凝土拌合物。
- 使用搅拌机充分搅拌拌合物，确保各成分均匀混合。
3. 施工过程：- 在清理的施工场地上，铺设一层碎混凝土拌合物。
- 使用平整机或手工工具对拌合物进行平整、压实，确保施工面平整且密实。
4. 养护：- 在施工完成后，及时进行养护工作。
- 根据气候和温度条件，采取适当的养护措施，以保证碎混凝土充分凝固和强度发展。
三、施工注意事项1. 碎混凝土拌合物的制备过程中，应按设计要求控制水灰比，以确保混凝土的强度和质量。
2. 在施工过程中，要注意施工操作的规范和准确性，避免现场浪费和质量问题的发生。
3. 对拌合物的压实过程中，应注意避免过度压实，以免造成结构不均匀或损坏。
4. 施工完成后，要及时进行养护工作，并根据现场条件和要求制定合理的养护措施。
四、施工质量控制1. 施工过程中，要对拌合物进行取样检验，确保混凝土质量符合设计要求。
2. 定期进行施工现场的质量检查和整改，及时处理施工过程中出现的问题。
3. 在施工完成后，进行结构和强度的检验，以确保垫层的质量和使用性能。
五、施工安全1. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、手套和防护鞋等。
2. 操作人员应熟悉施工工艺和操作规程，严格按照要求进行施工作业。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
六、施工环保1. 施工过程中，要控制粉尘和废弃物的产生，采取相应的防尘措施和废弃物处理措施。
2. 尽量选择符合环保标准的材料和设备，减少对环境的影响。
七、施工验收按照相关规定和监理要求，进行施工验收，并确保施工质量和安全符合标准要求。
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等，符合国家标准。
- 材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染。
1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。
- 确保设备正常工作，并进行试运行。
1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案，了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。
- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。
2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板，保证模板的稳定性和密封性。
- 模板应安装平整、垂直，且无变形、破损。
2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石，作为垫层。
- 垫层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。
- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点，用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。
- 施工缝处理后，应进行混凝土浇筑，避免出现错台、高低差等现象。
2.5 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定，一般不少于7天。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测，确保质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料应立即进行处理，防止影响施工质量。
3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。
- 对出现的质量问题应立即进行处理，防止问题扩大。
3.3 验收- 工程完成后，应按照国家标准进行验收。
- 验收不合格的工程应进行整改，直至达到标准要求。
4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通。
- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。
4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质，遵守施工纪律。
基础混凝土垫层施工技术交底
基础混凝土垫层施工技术交底一、基础混凝土垫层是建筑物中重要的基础部分，它承载着建筑物的自重和荷载，而好的混凝土垫层应该具有高承载能力、优异的耐久性和稳定性。
本文将为大家介绍基础混凝土垫层施工技术。
二、施工工艺1. 材料准备1.水泥：按照规定配比准备好水泥；2.级配合适的石子：经过筛选后选用无碴无尘的石子；3.洁净的水：保证使用的水洁净，无杂质。
2. 施工现场准备1.土地开挖：按照设计图纸开挖合适的地基坑；2.垫层与墙体分离缝：在墙体与地面的接缝处留下一定的分离缝；3.基础处理：清理并拆除所有的杂物和障碍物，清理好表面。
3. 实施施工1.水泥砼配合比的计算：水泥采用标号为42.5的水泥；根据设计要求，配合合适的石子，选用适当的水泥掺量；确定混凝土的配合比，按照比例配合水泥、水和石子；2.施工准备：紧固砼模板；涂刷模板密闭剂；处理模板接缝；安装H型钢骨架；3.混凝土浇筑：在加强钢筋支撑的基础上按设计标高浇筑混凝砼；按设计标高用V型均匀刮板或梳齿刮板使混凝土均匀，表面光洁;4. 后处理1.确保混凝土表面完整和光滑，不能有裂缝和空鼓。
2.完成混凝土浇筑后，应进行养护，一般养护时间不能短于28天。
三、注意事项1.混凝土浇筑厚度不能过薄或者过厚；2.确保混凝土的均匀性，避免在浇筑中出现分层；3.合理安排浇筑时间和方法，达到相应的标准强度；4.合理检测混凝土的质量，进行标识鉴定，确保质量达到设计要求；5.施工过程中应注意安全，进行相关防护，保障施工人员安全。
四、基础混凝土垫层是建筑物中重要的构造部分，本文介绍的施工技术是目前建筑业界常用的一种方式。
在施工过程中，我们要严格按照设计要求，注意细节，力求达到施工的标准要求。
我们相信，通过我们的不断努力和实践，我们可以打造出更加完美的基础混凝土垫层。
混凝土垫层技术交底
混凝土垫层技术交底一、背景介绍混凝土垫层是指在建筑物地面上，以混凝土为主要材料，铺设在原地面或地下室顶板之上，用于增加地面坚实度、减轻地基反弹、防水和隔离土壤湿度。
混凝土垫层的施工工艺对于建筑的稳定性、使用安全性和舒适度有着重要的影响。
二、施工步骤1. 计算用量混凝土垫层的厚度、用量需要根据设计要求和施工工艺来计算。
一般情况下，混凝土垫层的厚度应在5-10cm之间，用量的计算需要考虑到施工面积、混凝土的配比和使用的材料等因素。
2. 施工准备在施工前需要对施工现场进行清理和整理，确认施工的地面平整、清洁、无积水。
施工过程中需要保持现场的通风、照明和安全，做好防止交叉污染和噪音污染措施。
3. 混凝土浇筑在准备好需要使用的混凝土浆料后，需要整齐地将混凝土浆料倒在地面上，用刮刀或板子将浆料压实，使表面平整。
在满足密实度和平整度的情况下，需要及时浇水保湿，防止混凝土浆料过快干燥导致开裂或破损。
4. 抛光处理在混凝土浆料干燥后，需要进行抛光处理，这样既能进一步增强混凝土垫层的强度，又能保证其平整度。
抛光处理需要根据混凝土浆料的特性和环境温度、湿度等因素来控制，以达到理想的抛光效果。
三、注意事项1. 混凝土浆料的配比混凝土浆料的配比需要在实验室进行试验验证后再进行调整，确定好配比后要严格按照比例进行配合，不得随意变动。
同时要注意控制水泥用量、水的含量和沙石比例等因素，确保浆料强度和耐久性能的稳定和一致性。
2. 环境条件的控制混凝土垫层施工需要在相对稳定的环境条件下进行，温度和湿度对浆料的影响较大。
混凝土浆料的施工温度一般不能低于5℃，湿度不能大于85%。
需要注意施工过程中的空气流通和保湿防晒措施。
3. 密实度和平整度的要求混凝土垫层施工需要控制好浆料的密实度和平整度，防止出现空鼓、开裂等质量问题。
在进行施工前，需要先进行现场的勘测和研磨处理，确保地面平整度达到要求。
在施工过程中要及时补充浆料，压实密实度，使用刮刀和梳齿镘子进行整理。
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底一、施工准备：（一）材料要求1、混凝土强度、配合比及配比材料等有出厂合格证、检测报告等质量证明资料；2、养护砼用塑料薄膜；3、木方。
（二）施工机具1、施工机具：平板振动器、混凝土磨光机、铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠、胶皮管、水准仪。
2、运输机具：混凝土罐车、汽车泵。
（三）作业条件1、基槽验收完成（砂石垫层铺设完成并已进行静载检测）合格。
2、运输道路平整，具备混凝土罐车运输条件。
3、提前检查设备运行情况，保证水电到位；4、钉设水平标高控制桩，抄测水平标高控制点；5、垫层模板检查合格，并办理完预检手续；注:垫层模板使用50×100mm 木方。
严格控制垫层模板的上标高，不准将弯曲、扭曲的木方用于垫层支模。
6、基坑内杂物必须清理干净。
二、质量要求1、主控项目：混凝土养护及试块留置必须符合施工规范的规定。
其强度必须符合规定和设计要求。
严禁出现蜂窝麻面、空洞、疏松层。
2、允许偏差项目：轴线：10mm 标高：±5mm 平整：3mm 厚度：±5mm三、工艺流程四、施工工艺1、基层处理：根据验槽情况将地基处理到位并满足要求，请监理验收。
砼浇筑前需洒水湿润基底，并将槽内杂物清理干净。
2、砼浇筑①砼浇筑：砼使用输送泵运到槽底及时用铁锹铺摊到位均匀，采用平板振捣器振捣。
标高控制点距垫层上表面200mm。
然后用杠尺根据水平标高控制线刮平。
②电梯基处坡面分二次成活，由于基坑斜坡很难一次成活，故第一层采用人工摊抹的方法，约60-80mm；第二层待砼垫层能上人后，用水泥砂浆抹面，约20-30mm，找平、压光。
③为保证砼浇筑时不产生离析，控制输送泵使砼由高处自由倾落落距必须小于2米。
④垫层砼采用平板振动器振捣，以保证砼密实。
平板式振动器要振动均匀，前后位置和排与排间互相搭接应为30～50mm,严防漏振，振动要到表面泛浆但无气泡为止。
⑤在砼铺摊时需加强振捣垫层周边。
⑥面层收面：当砼振捣密实后，原浆收面，第一遍抹压，用木抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。
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2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3混凝土搅拌
3.1.3.1根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
Hale Waihona Puke 技术负责人：交底人：接交人：6应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥出厂合格证。
7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
3.1.3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理
→
找标高、弹水平控制线
→
混凝土搅拌
→
铺设混凝土
→
振捣
→
找平
→
养护
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
4.2允许偏差项目，见表7-2。
地面垫层混凝土允许偏差表7-2
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
5成品保护
5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
混凝土垫层施工安全技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
混凝土垫层施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。