纺织复合材料
纺织复合材料
纺织复合材料纺织复合材料是指由纤维材料与基材组合而成的一种新型材料。
它通过将纤维与基材进行复合，能够充分发挥两者的优点，使材料具有优异的综合性能和应用价值。
纺织复合材料的优点首先体现在强度和韧性方面。
纤维具有较高的强度和韧性，而基材则能够增强纤维的结构稳定性，提高其使用寿命。
因此，纺织复合材料比传统的材料更加强韧，具有更高的抗拉强度和抗冲击性能，适用于一些对材料强度要求较高的领域，如航空航天、汽车制造等。
其次，纺织复合材料具有较好的耐热性能。
纤维材料往往具有较高的熔点和燃点，基材则能够抵御高温环境的侵蚀和腐蚀。
因此，纺织复合材料能够在较高温度下保持良好的结构稳定性，具有良好的耐热性能，适用于一些高温工艺和环境下的应用。
此外，纺织复合材料也具有较好的防护性能。
纤维材料通常具有良好的防潮、防水、防火和防紫外线等性能，而基材能够对纤维进行加固和保护，增强其防护功能。
因此，纺织复合材料能够提供更好的防护效果，适用于一些对环境要求较高的应用领域，如建筑材料、户外用品等。
纺织复合材料具有广泛的应用前景。
在航空航天领域，纺织复合材料可以制作轻量化、高强度的飞机零部件，如机翼、机身等，可以提高飞机的性能和燃油效率。
在汽车制造领域，纺织复合材料可以制作车身结构件，如前保险杠、车顶等，可以减轻汽车的重量，提高其安全性和燃油效率。
在建筑领域，纺织复合材料可以制作防水材料、隔音材料等，可以提高建筑物的防护性能和使用寿命。
总之，纺织复合材料具有较好的强度、韧性、耐热性和防护性能，具有广泛的应用前景。
随着科技的进步和材料技术的发展，纺织复合材料将在各个领域发挥更大的作用，为人们的生活和产业发展带来更多的创新和便利。
纺织结构复合材料分类
纺织结构复合材料分类纺织结构复合材料是一种由纤维素纤维和基体材料组成的复合材料。
纺织结构复合材料具有轻质、高强度、耐磨损、耐高温等优点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
根据纺织结构的不同特点和用途，可以将纺织结构复合材料分为以下几类。
一、三维编织复合材料三维编织复合材料是一种由三维编织纤维构成的复合材料。
它具有良好的强度和刚度，能够在多个方向上承受力。
三维编织复合材料可以用于制造飞机零部件、汽车零部件以及建筑结构等。
该类复合材料的制备过程相对复杂，需要经过编织、浸渍和固化等多个步骤。
在实际应用中，还需要考虑编织结构的设计和优化，以满足不同的工程要求。
二、二维织物复合材料二维织物复合材料是一种由二维织物和基体材料构成的复合材料。
它具有良好的柔韧性和可塑性，适用于制造需要弯曲和变形的零部件。
二维织物复合材料可以通过手工编织、机器编织或者预浸料等方法制备。
在制备过程中，需要考虑织物的纤维类型、纤维密度以及编织结构的优化，以提高复合材料的性能。
三、非编织纤维复合材料非编织纤维复合材料是一种由非编织纤维和基体材料构成的复合材料。
非编织纤维包括无纺布、纳米纤维以及纤维毡等。
这类复合材料具有较好的柔韧性和吸湿性，适用于制造衣物、过滤材料以及隔音材料等。
非编织纤维复合材料的制备过程相对简单，可以通过热压、湿压和自粘等方法制备。
四、三维编织纤维复合材料三维编织纤维复合材料是一种由三维编织纤维和基体材料构成的复合材料。
它具有良好的强度和刚度，能够在多个方向上承受力。
三维编织纤维复合材料适用于制造需要承受复杂载荷的零部件，如飞机机翼、汽车车身等。
该类复合材料的制备过程相对复杂，需要经过编织、浸渍和固化等多个步骤。
在实际应用中，还需要考虑编织结构的设计和优化，以满足不同的工程要求。
纺织结构复合材料根据纺织结构的不同特点和用途，可以分为三维编织复合材料、二维织物复合材料、非编织纤维复合材料以及三维编织纤维复合材料等几类。
浅议编织复合材料技术
１概 述
中 图分类 号 ： Ａ
表 １芯材材 料 力学性 能 对 比一 览表
獒型 平控 搬标 骰努 鞠 ａ 整体巾空 Ｓ ． ２ 蜂窝夹鼹 貔 ９ ． ２ ． ７
在航 空 航 天方 面 ， 编 织结 构 复合 材 料 主 要应 用 于航 天 飞机及 飞 机 的 机翼 、 飞 行 器机体 的骨架 、火箭和导弹发动机壳体、 喷 管 和 压 力 容 器 等 。不 光 在 航 空 航 天 方 面， 在 其他 工 程领 域 编织 复 合材 料 也 有很 好的应用前景。 编织复合材料由于其 比硬 度 大、 比强度高、 整体性能好而在实 际应 用 中有 着 许多 的优 势 。 织 物结构 增 大 了聚 合物基体 的强度 ， 同时改善 了材料整体中 的 应 变分 布 。编 织 复 合 材 料 的 热膨 胀 性 小、 耐腐蚀 、 在 较 大 的温 度 范 围 内都 可 以 保持 良好 的 空 间稳 定性 。 现今 无人 机 的应 用越来越广泛 ， 其中减重是无人机结构设 计 的一 个永 恒 的话 题 ， 而 如何 合 理 的应 用 复合材料是解决 这一 问题 的一个有效途 径 ，本 文 对 编织 复合 材 料 进 行 了初 步 探 索， 为 以后无 人 机研 制奠定 理 论基 础 。 ２ 编织 复合 材料技 术 ２ ． １立体 织物 的分 类 立 体织 物 主要分 为 以下 五类 ： （ １ ） 机织； （ ２ ） 针织 ； （ ３ ） 三维 编织 ； （ ４ ） 正 交及 非正 交 ； （ ５ ） 针刺 、 穿刺 缝合 。 ２ ． ２ 编织 复合材 料基 体 编 织复 合材 料 的基体 主 要是 聚合 物 ， 有 热塑 性树 脂 和热 固性树 脂 两大类 。 热塑 性 树 脂 的 特 点 是 遇 热 软化 或 熔 融 而 处 于 可塑性状态 ， 冷却 后 又 变 坚 硬 ， 而且 这 一 过程可以反复进行。 热塑性树脂复合材料 需要 在一 定 的温 度 和压 力下 加 工 ， 适 于 大 规模的 自动化生产 ， 并能降低单位产品的 成本 。 ２ － ３编 织复合 材 料成 型技 术 编 织 复 合 材 料 的 成 型 技 术 与 单 向 纤 维 增 强 复 合材 料 的成 型 技 术 有 很 大 程 度 的相似 性 。主要 涉 及 到 的成 型技 术 有 ： 模 压成型、 树脂传递模塑（ Ｒ Ｔ Ｍ ） 成型、 手工成 型 和真 空浸 渍法 成型 等 。 成 型过程 中同样 涉及到树脂浸渍 、 固化定型等过程 ， 但在 树脂浸渍方面明显地优于传统的浸渍法。 在这些成型技术 中，应用最多的是 Ｒ Ｔ Ｍ （ Ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｅ ｒ Ｍ ｏ ｕ ｌ ｄ ） 工艺。由于纤维纺 织结构物具有很好的整体性和均匀性 ， 其 整 体 性保 证 了纤 维 不 会 因注 入 树 脂 产 生 的流动 压力 而 引起 纤 维 的变位 ， 而其 均 匀 性 保证 了预制 品 空隙 均匀 ， 使 注 胶 的压 头 平 齐 ，不 会造 成 回流 包 住 气 体 而 形 成 气
纺织复合材料在航空航天工业上的应用
纺织复合材料在航空航天⼯业上的应⽤在现代材料科学与技术的发展历程中，航空航天⽤材料⼀直扮演着先导性的⾓⾊，材料的进步不仅推动飞⾏器本⾝的发展，也带动了地⾯交通⼯具的进步，⽽发动机材料的发展则推动着动⼒产业的推陈出新。
可以说，航空航天材料反映了结构材料发展的前沿，代表着⼀个国家结构材料的最⾼⽔平。
复合材料是由两种或两种以上的材料按要求组合成的⼀种具有成份中任何单⼀材料所不具备的特性的新材料。
先进复合材料(AdvancedComposite Materials)是指可⽤于主承⼒结构或次承⼒结构。
刚度和强度性能相当于或超过铝合⾦的复合材料。
航空航天⼯业对复合材料的发展提供了最初的驱动⼒，先进复合材料在航空、航天中的位置已经获得认可。
尤其是对于军⽤飞机，先进复合材料⽤量的多少在很⼤程度上决定了该机的先进性。
先进复合材料按照基体可分为：树脂基复合材料(Resin Matrix Composites，简称RMC)：⾦属基复合材料(Metal Matrix Composites，简称MMC)：陶瓷基复合材料(Ceramic Matrix Composites，简称CMC)。
⽽按照复合材料中增强体的形态，先进复合材料可分为：颗粒增强复合材料(Particulate Reinforced Materials)；纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Materials)；纺织结构复合材料(Textile Structural Composites，简称TSC)等。
其中，纺织结构复合材料将纺织技术和现代复合材料成形技术相结合，有效地克服传统单向和层合复合材料的⾯内⼒学性能不均匀、损伤容限低等缺点。
纺织复合材料(Textile Composites)的概念从应⽤上来讲应是由机织、针织、编织、缝纫等纺织技术制造增强材料预成形体，再经树脂传递模塑(RTM)等复合材料液体成形⼯艺制造的⼀类复合材料，⽽纤维增强复合材料是传统的复合材料，通常不在纺织复合材料讨论的范围内。
纺织复合材料在化工领域中的应用浅析
纺织结构 复合材料 的思想 必然被人们接受 用来 种种预成型构造是经过现代纺织技 术织造成形 将成 型后的纤 维束网络 骨架充填以基 体材 消除复合材料的 “ 。 层” 在常规复合材 料成熟的 的。 经固化制成纺织结构复合材料。 设计分析方法 、 织造 工艺以及高 效的纺 织织造 料， 技 术的前提下， 现代纺织结构复合材料以惊人的 纺 织结 构复合材料 的另一个组 分就 是基体 主要有树 脂基 、 金属基、陶瓷基和 碳碳基 速度蓬勃发展， 已波及美国、 国、 国、 法 英 德国、 材 料。 类基 体材料。 在复合材 料 中， 俸起着 传递载 基 俄罗斯、 脱维 亚、 拉 芬兰、 中国、 本、 比币 日 南 ４ 均衡 载荷和固箝支持纤维的作用。 只有纤维 朝鲜等国。 其重要原因之一， 就是纺织构造的优 荷、 越的力学性能， 别是不同的织造技术所形成 的 和基体 两者 有机地 匹配协调 ， 特 才能 充分发挥 整 即通常估算力学性能的混 纤维 束的微观构 型， 应十分广泛的载 荷环境 体作用和各自的性 能， 适 合律方可成立 。 值得指出， 混合律还只是 一个工 作用下的工程结构的要求。 程处理模式． 勿从混合律 各组分所占的比例来 切 材 料、 能源和 食品既是人类赖 以生存的三 ＝． 纺织结构复合材料应用 １ ． 按当代历史观点， 纺织结构复合材料的出 判定各个组 分所起 的作用。这是因为纺织 结构 大要素， 又是人类与自 然界作斗争所追求的三大 而 复合材 料的工艺性 、 力学性能中的压缩、 弯曲、 剪 目标， 由它们组成的某个时代的物质世界就是人 现是 近世纪 材料科学 发展的 重大进步之一。 扭转强度、 环境的温 度、 对 介质相容性 以及 类 历史演进的标 志。 纺织结 构复合材 料是 纺织 按纺织结构复合材料的定义， 可以追溯 到中国古 切、 传热 等物 理或 化学性能主要取 决于基 ｊ 唪 这 技 术和现代复合材料技术结合的产物， 它与通常 代用编成排的秫 桔混 合粘土做成的墙 体， 是 导 电、 材料。 研究表 明， 两组分 固化后组分之 间受４ 种 的纤维复合材料具有较大的区别。 纤维复合材料 纺织结构复合材料在 建筑领域 的最早应 用。 其一， 两组分本身 ２用铜丝编织成的陶瓷基容器。 ． 可以考证 ， 力的相互作用而固结成整体 ： 是通过把纤维 束按 一定 的角度和一定 的顺序进 其二， 在纤 维表面的微孔隙被基体大 行 铺层或缠绕而制 成的， 基体 材料和纤 维材料 早在 中国明朝（ ６ 年～１４ 年） １ ８ ３ ６ ４ 就可精 制此类景 的内聚力； 钉牢” 所产生的机械作用力； 其 干铺层或缠绕时 同时组合， 形成 层状结 构， 因此 泰蓝。 由此可知 ， 人类很早就熟 知纺织结构 复合 分子渗透扩散而 “ 包括氢键和范德华力在内的吸附力ｔ 其四， 基 材料 的优点 ： 织造的纤维网络具有优越 的整体增 三， 也称 层合（ 复合材料。 压） 强作用。 因而纺织结构复合材料的出现和发展是 体的化学基 团与纤维 表面化学基团起化学反应 纺织 复合材料的发展 所形成的 化学键的 作用力。 这是组 分选择 和工 在２ 年代 ， ０ 波音公司就 已经使用纺 织结构 个悠久的历史过程。 来增强飞机的机翼。 ０ ５ 年代， 美国通用 电器公司 ３ 在航 空航 天领域 ， ． 高温、 蚀 和高速 冲 艺方法选择的第二个应考虑的因素。 烧 基体的类型繁多， 在选择基体材料Ｎ ， 必 － 还 也选择 纺织结 构作为碳／ 碳复合材料鼻锥的 增 刷的 导弹 头 锥 、火 箭发 动机 的喉 衬采 用三 维 例如环氧类、 聚酯类和酚 醛 强形式。 ０ 代初 ， ７年 在缠绕 工艺的影 响下， 二维 整体编 织结构复合材料。 发动机 裙和导 弹弹体 须考虑固化收缩率 。 ％～ ％、 ％－ ％ ％ 编织 工艺被引入 复合材 料领域 。 随着 复合材料 （ 火箭箭体） 或 以及飞机 机身则采用 二维编 织或 类树脂的收缩率分别在 １ ２ ４ ６ 和８ ～ ０ 范围内。 收缩率越大意味 着固化后产生 的缩 的发展， 二维编织工艺也得到了迅速的发展， 并 机 织结 构 复合材 料 。 目前对 空 间飞行 器， 别 １％ 特 结果会 降低纺织结 构复合 为制造复杂形状复合材料开辟了 一条成功之路。 是对那 些长时 间在 轨道运 行的空间站 、 空间实 孔和微 裂纹 就越 多， 近年来， 材料科学研究致 力于 ８年代， Ｏ 通过纺织界与复合材 料界 的合作 ， 编织 验室和 重复使用的太空 运输系统 ， 正在进 行一 材料的力学性能 。 这 通常的做法是 在热固性树 技 术 由二维 发展到三维 ， 从而为 制造高性能 复 类 智 能型 纺 织结 构 复合材 料 的研 究 。 类结 减小基 体的收缩 率。 这样既改善聚收状态又 合材料提 供了新 的途径 。 三维 编织结 构复合材 构 是将 诸如 光纤 （ 传感 ） 压电（ 动） 元件 埋 脂中填入热塑性 大分子， 、 驱 等 以监 控制造过 程中的质量和运 行 提高结构材 料的韧性 。 料 由于其增强体为三维整体结构， 大大提高了其 入材 料 内部 ， 总之 ， 在纺织结构复合材料设计中， 首先 就 厚度方 向的 强度 和抗冲 击损伤的性 能 ， 因而倍 中结构 的健康 状况或控 制结 构的动 力学行 为； 选择的依据是 基于： 受重视并 获得迅 速发展 。 创造不补充加 油而连 ４ 在 交 通运 输 领 域 ， 自行车 到 汽车 、 是选 择纤 维和基体的材料。 ． 从 温度、 湿度、 腐蚀和其 续环球飞行 一周记录的 “ 航行者” 飞机与美国比 舰 艇 、高速 火 车 和 军 用 战 车 ， 可 以 找 出 产品所经受的载荷和环境（ 都 ； 采 部 奇公司的 “ 星舟” 号公务机 ， ｌ 都采用了一些编织 用 纺 织 结 构 复 合材 料 制 成 的 零 、 件 和 主 它化学作用等）产品结构特点及其功能要求 ， 成本限制等因素。 体 只 结构件。 英国道蒂公司的复合材料螺旋浆， 其浆 Ｊ 构 架 的 例 子 ， 是 不 同 部 件 采 用 不 同 类 用的预成 型和固化技术， 叶为编织结构 ， 获得１９年英 国女王技术成果大 型 的 纺 织 结 构 而 已 。如 形 状 复 杂 的 螺 旋 ９１ 奖。 美国航空航天局（ Ａ大力开展三维编织 桨 、曲 轴 就 采 用 整 体 编 织 结 构 复 合 材 料 ； ＮＡｓ ） 结构复合材料研究 工作。 计划中包括开发编织技 ５在建 筑领 域， ． 可分为两类 ： 一类是刚性 复 如梁 、 、 柱 骨架等； 一类则是柔性复 术和自动化加 工． 开发热 塑性树脂等重要内容。 合材料构件 ， 由此可见， 现代纺织结构复合材料 是在常规 合材料构件， 如体育馆 、 停车 场和车站的屋顶、
纺织工程中的新型材料应用研究
纺织工程中的新型材料应用研究纺织工程作为一门古老而又不断创新的学科，其发展与材料的进步息息相关。
在当今科技飞速发展的时代，各种新型材料不断涌现，为纺织工程带来了前所未有的机遇和挑战。
一、新型纤维材料1、纳米纤维纳米纤维具有极小的直径和巨大的比表面积，这使得它们在纺织领域展现出独特的性能。
纳米纤维可以用于制造高性能的过滤材料，能够有效地过滤空气中的微小颗粒和有害物质。
在医疗领域，纳米纤维制成的敷料能够促进伤口愈合，因为其良好的透气性和生物相容性。
此外，纳米纤维还可以用于增强复合材料的性能，提高纺织品的强度和耐用性。
2、智能纤维智能纤维能够感知外界环境的变化并做出相应的反应。
例如，形状记忆纤维可以在受到特定刺激（如温度、湿度）时恢复到预先设定的形状。
这种纤维可用于制造具有自适应功能的服装，如能够根据体温调节透气性的运动服装。
还有能够感知压力和应变的纤维，可应用于智能纺织品中的传感器，用于监测人体运动和健康状况。
3、生物质纤维随着环保意识的增强，生物质纤维越来越受到关注。
竹纤维、麻纤维和大豆纤维等都是常见的生物质纤维。
这些纤维具有良好的吸湿性、透气性和抗菌性能，而且来源广泛、可再生。
竹纤维制成的纺织品柔软舒适，具有天然的抗菌除臭功能；麻纤维则以其高强度和良好的耐磨性而著称；大豆纤维富含蛋白质，具有与皮肤亲和力好的特点。
二、新型高分子材料1、聚乳酸（PLA）聚乳酸是一种可生物降解的高分子材料，由可再生资源（如玉米淀粉）制成。
在纺织工程中，PLA 可以用于制造各种纺织品，如服装、床上用品等。
其优点是环保、可降解，减少了对环境的污染。
同时，PLA 纤维具有良好的手感和光泽，但其耐热性和强度相对较低，限制了其在某些领域的应用。
2、聚氨酯（PU）聚氨酯在纺织领域有着广泛的应用，如氨纶就是一种聚氨酯弹性纤维。
PU 材料具有优异的弹性和回复性能，使得含有氨纶的纺织品具有良好的伸缩性和舒适性。
此外，PU 还可以用于涂层和复合，提高纺织品的防水、防风和耐磨性能。
2024年纺织复合材料市场发展现状
2024年纺织复合材料市场发展现状引言纺织复合材料是指由纺织品与其他材料相结合形成的新型材料。
由于纺织品具有轻质、高强度、柔软和透气等特点，与其他材料结合后能够具备更好的性能和功能。
纺织复合材料在汽车、航空航天、建筑和军事等领域有广泛的应用，因此其市场需求也在不断增长。
市场规模纺织复合材料市场的规模呈现稳定的增长趋势。
根据市场研究数据，2019年全球纺织复合材料市场规模约为200亿美元，预计到2025年将达到300亿美元。
此增长主要归因于各个行业对材料性能的要求不断增加，以及对环保和可持续发展的关注。
主要应用领域纺织复合材料在多个领域有广泛应用。
以下是几个主要领域的介绍：1.汽车工业：纺织复合材料在汽车制造中的应用越来越广泛，如车身结构、车内装饰和座椅等。
由于其轻质、高强度的特点，可以提高汽车的燃油效率和安全性能。
2.航空航天工业：航空航天领域对材料的要求非常严苛，纺织复合材料由于其优异的强度和轻质特性，被广泛应用于飞机机身和内饰等部件。
3.建筑领域：纺织复合材料在建筑领域中的应用越来越重要。
它可以用于外墙装饰、屋顶和地板等部位，不仅具备良好的耐候性和防水性能，还能够提升建筑的抗震性能。
4.体育用品：纺织复合材料在体育用品制造中有重要作用，如高尔夫球杆、网球拍和足球鞋等。
通过使用纺织复合材料可以减轻器材的重量，提高运动员的表现。
市场驱动因素纺织复合材料市场的增长受到多个因素的驱动：1.技术进步：纺织复合材料的研发技术不断进步，新材料的开发和生产工艺的改进使得产品的性能不断提高，满足市场需求。
2.环保要求：纺织复合材料具备可再生和可降解的特性，能够减少对环境的影响，得到越来越多环保意识的消费者和企业的关注。
3.节能需求：纺织复合材料的轻质特性使得使用该材料制造的产品更节能，适应了能源紧缺的现实需求。
市场挑战和发展趋势纺织复合材料市场发展面临着一些挑战，同时也有一些发展趋势：1.成本挑战：纺织复合材料的生产成本相对较高，需要进一步降低成本，提高生产效率。
纺织结构复合材料三维模型设计[1]
![纺织结构复合材料三维模型设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ec6e481759eef8c75fbfb31d.png)
纺织结构复合材料三维模型设计Design3D Models of Textile St ruct ural Composites杨朝坤,朱建勋,张建钟,徐正亚,胡方田(中材科技股份有限公司南京210012)YAN G Chao2kun,ZHU Jian2xun,ZHAN G Jian2zhong,XU Zheng2ya,HU Fang2tian(Sinoma Science&Technology Co.Lt d.,Nanjing210012,China)摘要:根据纺织复合材料结构和工艺的特点,考虑到空间纤维束的相互纽结和紧密挤压而造成的纤维束的弯曲和截面变形,建立了机织和编织三维实体几何模型和工艺过程的动画模拟。
所建模型与通过切片制作、数据采集和处理的图像进行比较并修正,取得了较为合理的纤维束中心线拟合效果。
为纺织结构复合材料的有效弹性性能预报和R TM工艺模拟仿真奠定了模型基础。
关键词:纺织结构复合材料;三维模型;纤维束;图像处理文献标识码:A 文章编号:100124381(2007)Suppl20207205Abstract:The t hree2dimension Woven and braided geomet rical model and t he animating simulation of t he craft process is p ropo sed based on t he characteristics of t he textile st ruct ural composites and craft. t he state of intertwisted and tightly squeezing yarns in model is taken into account which result s in yarns curving and deforming.Wit h comparing t he established model and images which obtaining f rom slice2making and data acquisition and image processing,reasonable fitting curves of yarn center line are achieved.The investigation offers a f undamental support to predict effective elastic properties and R TM simulating work.K ey w ords:textile st ruct ural compo sites;t hree2dimension model;fibre tow;image p rocessing 在先进航空材料中,纺织结构复合材料占有重要的一席之地。
《纺织复合材料》课程思政优秀教学案例(一等奖)
《纺织复合材料》课程思政优秀教学案例（一等奖）一、课程特点与现状纺织复合材料课程是本校纺织工程专业学生的一门专业选修课，课程内容从高性能纤维到聚合物基体，以及两者之间的界面属性与成型工艺，涵盖了纺织科学与材料科学等诸多领域知识。
但由于课时少，内容覆盖面广，往往会造成教师在主干内容之外较难加入与思政教育有关的内容。
学生在学习和掌握课程知识之余，对于其他知识的额外吸收也力有不逮。
此外，近年来传统专业因宣传力度以及人们的固有思想掣肘在生源上表现出来的问题也日趋严峻，传统专业往往需要通过校内调剂，甚至因招不到学生而不得不被撤销。
纺织工程专业目前就面临着招生难，调剂率高等严峻问题，学生们在入学之后因为对专业本质的不了解，存在着轻视甚至是抵触等情绪。
纺织复合材料课程因其应用性强，学生对材料制备与实际应用缺乏感性认知，这就造成课程“无用论”观点的蔓延，这些都对课程思政的开展带来了困难。
相关思政元素：爱国热情、信任、归属感、立德树人、创新创业、价值观、信任感、专业信心、民族信心、学习积极性二、课程思政的开展1.以人为本，加强师生与学校之间信任感思政教育工作在传统模式教学下较难展开，一是当前国家与社会条件的日益改善，学生受家庭溺爱的程度也逐步增加，在进入到大学后对于自身意志的把控不足，造成以自我为中心、言行过激与冲动、易受他人影响而不能明辨是非等现象。
另外一点是有些学校与学生和老师之间缺乏必要的信任，认为对方是“别有用心”，这对于处理好校方和师生之间的关系就很不利。
作为一名纺织复合材料课程的任课教师，在处理学生对教师与学校信任感的问题上，主要是从以下几个方面展开：（1）首先在课程教授过程中，可以跟学生阐明“信任”的重要性。
例如：纺织结构复合材料的产业化程度高，信任关系作为相关企业生存的“社会资本”，起着极其重要的作用。
在课程内容之外，结合具体案例，让学生了解信任的含义和作用，突出信任的重要性。
（2）抓住学生对于创新学分的需求，结合课程内容讲解创新学分获得的途径，着重对学校关注的大学生创新创业项目、“互联网+”大学生创新创业大赛等项目进行宣传，让学生体会到学校对于该类项目的支持，培育学生对教师和学校的信任。
纺织复合材料工艺专业介绍
纺织复合材料工艺专业介绍
专业名称：纺织复合材料工艺 (0559)
培养目标：本专业培养纺织复合材料工艺设计和生产操作人员。
建议修业年限：3年
业务范围：
本专业毕业生主要面向高分子材料复合加工企业，从事生产工艺设计和实施，原料、半成品、成品质量检验，生产操作和设备维护等工作。
毕业生应掌握的知识和应具备的技能、能力：
1.掌握化学、高分子化学的基础知识；
2.了解纺织材料的基本性能，熟悉高分子材料加工的基本工艺；
3.掌握非织造布的生产工艺及层压技术；
4.掌握产品质量分析的基本知识及常规试验和化验的方法；
5.熟悉非织造布生产主要设备的性能和结构；
6.具有对一般非织造布材料选择和生产工艺设计与调整的能力；
7.具有生产操作和一般维护生产设备的能力；
8.具有车间生产和技术管理的初步能力。
专业教学的主要内容：
有机化学、分析化学、高分子物理与化学、粘合技术、非织造技术原理及设备、复合材料应用与开发、纺织复合材料后整理加工、非织材料性能测试分析。
制图测绘、金工实习、高分子材料加工生产实习、市场调研、毕业综合实习。
纺织复合材料
纺织复合材料纺织复合材料是一种由两种或两种以上的纤维材料组合而成的新型材料，它具有轻质、高强度、耐磨、抗冲击等优点，因此在航空航天、汽车、建筑等领域得到了广泛的应用。
本文将从纺织复合材料的定义、组成、特点以及应用领域等方面进行介绍。
首先，纺织复合材料是由两种或两种以上的纤维材料通过交织、编织、层叠等方式组合而成的新型材料。
这些纤维材料可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，它们的组合形式多种多样，可以根据具体的使用要求进行调整，因此纺织复合材料具有很高的灵活性。
其次，纺织复合材料的组成主要包括纤维材料、基体材料和界面剂等。
纤维材料是纺织复合材料的主要组成部分，它决定了材料的强度和刚度；基体材料起着固定纤维的作用，可以是树脂、金属等材料；界面剂则用于增强纤维和基体之间的粘结力，提高材料的整体性能。
纺织复合材料具有轻质、高强度、耐磨、抗冲击等特点。
由于其组成中包含了纤维材料，因此整体重量较轻；同时，纤维材料的高强度使得纺织复合材料具有很高的承载能力；此外，基体材料的选择也可以使得纺织复合材料具有很好的耐磨性和抗冲击性能。
纺织复合材料在航空航天、汽车、建筑等领域得到了广泛的应用。
在航空航天领域，纺织复合材料可以用于制造飞机机身、发动机外壳等部件，以减轻整机重量，提高飞行性能；在汽车领域，纺织复合材料可以用于制造车身、座椅等部件，以提高车辆的安全性和燃油经济性；在建筑领域，纺织复合材料可以用于制造建筑结构、装饰材料等，以提高建筑物的抗风、抗震性能。
总之，纺织复合材料具有很高的应用价值，随着科技的不断发展，其应用领域将会越来越广泛。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解纺织复合材料，为其在各个领域的应用提供参考和指导。
纺织复合材料预制件概述
纺织复合材料预制件概述一、纺织复合材料预制件航空和航天业的发展促进了纺织复合材料的研究，使纺织技术在先进材料领域的应用潜能逐渐被挖掘出来。
通过纺织加工方法如机织（Weaving）、编织（Braiding）、针织（Knitting）和非织造（Non-woven）等，将纤维束按照一定的交织规律加工成二维或三维形式的纺织结构，使之成为柔性的、具有一定外形和内部结构的纤维集合体，称之为纺织复合材料预制件。
根据不同的纺织加工方法，纺织复合材料预制件中的纤维取向和交织方式将具有完全不同的特征，并且这些特征会导致纺织复合材料的性能存在明显的差异。
为此，采用不同纺织复合材料预制件增强所得的纺织复合材料，通常在其名称前标以纺织方法，以示区别，如机织复合材料、针织复合材料、编织复合材料、非织造复合材料等。
二、纺织复合材料预制件的特征（一）几何特征根据纺织结构的几何特征，纺织复合材料预制件有二维纺织复合材料预制件和三维纺织复合材料预制件两种形式。
对于二维纺织复合材料预制件而言，纺织结构在面内的两个正交方向上（如矩形的长度和宽度方向）的尺寸远大于其在厚度方向上的尺寸。
根据不同的纺织加工方法，增强纤维在平面内的取向和交织方式存在着多种形式。
对于机织结构，取向分别为0和90°的经纬两组纱线相互交织，形成稳定的二维结构，构成机织物；对于编织结构，纱线之间按照与织物轴向偏移一定角度的取向相互编结交织而成，构成编织物；对于针织结构，纱线之间在经向或纬向以成圈的方式相互嵌套，构成针织物；而对于非织造结构，纤维通常以散纤维的状态分布在平面内的各个方向上，通过机械或黏结的方法固结成非织造织物。
对于三维纺织复合材料预制件而言，厚度方向（z向）上的尺寸和纤维交织形式不可忽略。
三维纺织结构的特点是在厚度方向上引入纱线而形成立体的纤维交织结构，从而获得优良的结构整体性。
类似于二维纺织结构，不同纺织加工方法使纤维在立体方向上的取向和交织方式也存在着多种形式。
纺织复合材料的应用优势与发展前景
纺织复合材料的应用优势与发展前景摘要：随着时代的进步，国家的发展越来越好，各行各业在当前的发展进程中都发生了重大转变。
纺织业作为社会结构的重要组成部分，承担着拉动全球经济发展、提高人民平均生活质量的重任。
因此，纺织企业也必须根据实际情况进行纺织转型。
与传统纺织品相比，纺织复合材料应用范围更广，功能更强，因此在现阶段得到广泛应用。
纺织复合材料技术在国家发展中发挥了重要作用。
近年来，各国政府有关部门对纺织行业的重视程度越来越高，加大了资金投入和政策扶持力度。
通过相关研发人员的不断努力，现阶段纺织复合材料相关技术越来越先进，应用效率越来越高。
关键词：纺织复合材料；应用；发展前景引言纺织结构复合材料，是一种以纺织结构作为增强体的复合材料，其存在的意义即为，在现实过程中我们往往需要根据实际情况选择一些可以承受，高速冲击拉伸，冲击压缩到作用的纺织材料。
因为纺织材料的结构和复合材料的优点，使其具有一定的冲击力，分层能力以及高损伤容限性能。
通过对复合材料冲击性能的预测和优化，选择性的加强纺织结构复合材料的设计。
1纺织复合材料的应用优势纺织复合材料具有显着的应用优势，主要体现在以下几个方面。
（1）纺织复合材料具有高强度、高模量的特点，特别是在材料的横向和厚度上，使纺织复合材料的结构优势更加明显，具有以下优点：抗损伤极限更高，比较耐冲击性、韧性、不易断裂、开裂、分层等。
因此，纺织复合材料被用于各个领域。
（2）纺织复合材料的设计性良好。
在实际生产中可通过对纤维束数的增加或减少来改变实际需要加载的方向和曲度，也可以根据实际需求来编织所需要的元件或一次性完成所需组合部件，例如开孔结构的设计制造。
由于纺织复合材料的设计性良好，因此常被应用于其他行业的仪器设备的零部件改进方面，使得仪器设备在使用及操作的过程中更加顺利，舒适度得到提升。
（3）纺织复合材料具有效率高、生产周期短、经济性好的特点。
由于纺织复合材料无须人工处理，能实现自动化生产，并且产出与实际所需产品的形状几乎完全接近的产品，因此减少了生产过程中的人力损耗，使得纺织复合材料的成本损耗控制在一个较低的范围。
新型纺织纤维复合材料：乌拉草纤维
寐
进 血 液 循 环 ，改 善 微循 环 。乌 拉 草 护 腰 药 芯 的处 方 对症 性 强 ， 效 确切 ， 用于 腰 间 疗 适 盘 脱症 ，腰 肌 劳 损 和体 弱 者 肾 虚 等 疾 患 的 辅 助治 疗 和 年 老 体 弱 者 的 腰 部 保 健 。 １ ３ 保 养皮肤
浓缩 与 充 分发 挥 原 始 天 然 生 态乌 拉 草
的性 能 ，并 在 此 基 础上 根 据 中医 内 病 外治 的 原理 ，通 过 乌拉 草 中所 含 有 极 为 丰 富 的 游离 氧基 酸 ， 可通 过 人体 的体 温 ， 被皮 肤所 吸 收 ，其 营 养 成 份 对皮 肤 起 到 很 好 的 保 养
作用。
１乌拉草制品的国内产品开发
乌拉 草 分布 广泛 ， 用 历 史悠 久 ， 为 应 作 鞋 内 衬垫物 的记 载 ，己有几 百年 的 历史 ， 作 用显 著 。 但 迄 今 为 止 ，对 其 化 学 成 分和 药 理 活 性 的研 究 却 很 少 。有 报 道 称乌 拉 草 中 含游 离 氨 基 酸 类 化 台物 ，但具 体成 分 也 不 确 切 。 乌 拉 草 应 用 方 面 的 文 献 报 道 则 很 多 ，主 要 有 以 下 三 火 类 。 １ １ 乌拉草足垫 几 名植 物 学 家 、中 医 专 家 收集 了长 白 山 区保 留上 百 年 的 民 间积 累秘 方 ，在此 基 础上 根 据 中医 内病 外 冶 、 经络 学 足部 反 射 的原理 ， 加入蜂 胶 、 白芷 、芦 巴子 等纯 中草 药 ， 用现 代化 制造 工 艺 ， 制 出乌拉 草 足 运 研 垫 。有 加 快血 液循 环 、消 除 疲 劳 ：祛 风 散 寒 、透 气 、杀 菌 、增 强体 质等 功 能 。经过 人 体 行走 产 生的 热量 ，使草 药 渗透 到 足底 ， 传遍全 身 ， 促进 血液 循环 、活 化细胞 、消 除
国产T300级碳纤维二维纺织结构复合材料的力学性能研究
０ 引言
二维编织复合材料是通过二维编织技术，先 将纤维束直接编织成所需的各种变截面的不规则 预成型体，然后以预成型体作为增强材料进行浸 胶固化而直接形成复合材料结构。二维编织过程 的机械化能够很大程度上降低复合材料制件的生 产时间，提高生产效率。另外，二维编织能适用 于多种成型工艺，从而使这些复杂制件的生产过 程变得 更 加 简 单 易 行， 在 提 高 生 产 效 率 的 同 时， 能够一定程度上降低生产成本，因此二维编织复 合材料结构制品倍受关注［１］。二维编织复合材料 已被 应 用 于 航 空 航 天、 汽 车、 体 育 休 闲 等 领 域 ［２－５］，随着编 织 结 构 复 合 材 料 加 工 技 术 与 设 备 的进一步发展，其应用领域将越来越宽广。但目 前使用国产碳纤维制作二维编织预成型体的情况 仍不常见，其力学性能仍需进行探究［６－１２］。
关键词：二维编织；机织物；层合复合材料；力学性能 中图分类号：ＴＱ３４２＋７４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００７－９８１５（２０１９）０４－００４６－０６
ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＭｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆ２Ｄ ＢｒａｉｄｅｄＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ＰｒｏｄｕｃｅｄｂｙＤｏｍｅｓｔｉｃＴ３００ＣａｒｂｏｎＦｉｂｅｒ
分析研究 ＡｎａｌｙｔｉｃＳｔｕｄｙ
国产 Ｔ３００级碳纤维二维纺织结构 复合材料的力学性能研究
王怡敏，燕春云，王永利 （江苏神股份有限公司 江苏 丹阳 ２１２３００）
摘 要：为研究国产碳纤维二维编织复合材料的力学性能，本文分别对国产碳纤维二维编织物、经 编织物、机织物增强复合材料进行分析，在表征国产碳纤维二维编织结构复合材料力学性能的同时，比 较二维编织结构复合材料与经编织物、机织物结构复合材料的力学性能优劣。结果表明，对二维编织织 物的定型处理能减少纤维间的滑动，保证织物结构；四种织物增强复合材料结构均较为均匀，成型质量 良好；经编织物增强环氧树脂基复合材料的拉伸强度最大，１２Ｋ机织物、二维编织物和 ３Ｋ机织物增强环 氧树脂基复合材料的拉伸强度相近，比经编织物增强复合材料强度低约 １５％；经编织物、３Ｋ机织物增强 复合材料的压缩强度相近且较高，１２Ｋ机织物、二维编织增强复合材料的压缩强度低约 ３０％；经编织物 增强复合材料的弯曲强度最高，３Ｋ机织物次之，二维编织物和 １２Ｋ机织物相对较差。四种复合材料的弯 曲模量相接近，最大相差约 １０％；３Ｋ机织物的剪切强度约为其他织物的 ２倍。
航空航天领域纺织复合材料的应用与发展趋势
航空航天领域纺织复合材料的应用与发展趋势摘要：现如今我国复合材料的技术水平经过40多年的研究和发展不断提高，使复合材料在我国航空航天领域的使用范围不断增加，同时复合材料的使用量也随着使用范围的扩大而不断增加。
所以复合材料在飞机上的应用率也随之增高，使航空领域复合材料的发展遇到了更大的机遇。
基于此，本文以航空航天领域为出发点，以其纺织复合材料的应用与发展趋势为主要内容，分析纺织复合材料的性能，探究航空航天领域纺织复合材料的应用优势，并对此提出相应的发展建议。
关键词：航空航天领域；纺织复合材料；建议对策；发展趋势引言：据相关资料了解，航天飞行器的质量越轻，运载火箭的质量就会随之减轻，发射一次卫星的费用高达上千万美元，如此高昂的发射成本，使得飞行器的结构材料逐渐变轻，才能使发射成本有所减少，同时，通过使用纤维缠绕工艺来制作的环氧基固体发动机也具有耐高温耐辐射等特点[1]。
所以出于对航天航空飞行安全的考虑，环氧碳纤维复合材料因为其具有较高稳定性和可靠性的特点，已经成为航空航天领域不可或缺的复合材料。
1纺织复合材料的性能纺织复合材料在广义上是将长丝、纱线、短纤维以及织物等材料进行纺织合成的一种复合型纺织材料。
而狭义上是指将通过各种纤维制作而成的各种编织物作为增强材料经过复合加工最终制作而成的一种预成型构造材料[2]。
其性能特点为：一是纺织复合材料通过技术的加工创新，在厚度方面、强度方面以及模量等方面都进行了全方位的增强，并且材料的损伤容限更高，断裂韧性也更高。
二是材料在使用中更加耐冲击，能够抵抗分层、开裂和疲劳等问题。
三是纺织复合材料也具有优良的耐高温性能，不惧怕高温的损害。
四是材料减震性能也很好，在使用过程中能够很好地减少相关设施的震动感，使用起来更加的稳定可靠。
五是纺织复合材料也具有更高的可设计性，可以按照原始的加载方向增加纤维束的数量，能够依据不同的需求进行灵活的设计加工，制作出更为复杂的零部件。
比如加筋壳或是开孔结构等设计加工。