VOC活性炭吸附设计计算表

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算值
备注
30000 500 40 103125 1.127265 1.91616E-05 1.002 500 0.35 0.1 0.5 700 400 0.8 100x100x100 0.93 1.388888889 3 2 6 0.465 0.5 0.93 1 0.465 0.3348 2.79 10 139.5
≤2500
酯、异丙醇、醋酸正丙
m/s时,动活性 速越快,动活性越小,
附剂 颗粒型活性炭0.2性炭纤维毡)0.1-0.15 剂0.7-1.2
间,使热量均匀分散,
吸附量增加(规律)
吸附器的截面有效长度 L
吸附器的截面有效宽度 B
吸附器的截面有效面积 A
固定床吸附 活性炭层有效高度 Z 器数据及 计算 活性炭层单层高度 Zo
活性炭层数量n
活性炭层数量n1
活性炭层单层高度 Zo1
活性碳层停留时间
活性炭层的容积 Vs
活性炭作用时间 t 吸附时间
在吸附作用时间内的吸附量 X
单位
m3/h mg/m3 ℃ Pa kg/m3 Pa.S kJ/(kg. C) kg/m3 % %
m2/g ℃ Mpa mm % m/s m m m2 m m
m s m3 h kg
30
活性炭层有效高度 Z
31
经验公式压 降计算
活性炭床单层压降△P
ຫໍສະໝຸດ Baidu32
活性炭床层总压降△P1
33
活性炭细管内的流速u1
34
细管的当量直径de
35
活性炭平均直径dp
36
37
38
当量直径压 降计算
39
40
雷诺数Re
41
当Re/(1-ε)≤2500时 按下式计算
△P=(150*A*B+1.75*C*D)*Z n*△P
0.465 621.5054371 621.5054371 2.777777778 0.005714286 0.008571429 2 0.362236281 2 253.6926119 700.3511942 1400.702388 463.416687 463.416687
42
活性炭床单层压降△P
43
活性炭床层总压降△P
m Pa Pa m/s m m A B C D
Pa Pa
计算(固定吸附时间算法) 公式
kg吸附质/kg吸附剂(厂家提供) kg吸附质/kg吸附剂(实验获得)
≤ ≤
(Q/3600)/A 取值 取值 L*B X/XT1/ρs/A 0.5m~0.9m
Vs/n1/A 0.2~2s X/XT1/ρs 设定范围 C0*Q/1000000*η*t
蜂窝状吸附剂0.7-1.2
层高中间需要留一定空间,使热量均匀分散, 局部碳层过热烧炭
被吸附物沸点升高,吸附量增加(规律)
经验公式:945.1*u1.055×Z n*△P u/ε (4*ε)/[a*(1-ε)] 6/a (1-ε)2/ε3 μ*u/dp2 (1-ε)/ε2 ρ0*u2/dp dp*ρ0*u/μ
取值
计算值 取值
1、 废气成分:乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙 酯、丙醇等
1.一般空塔流速0.8~1.2m/s时,动活性 XT1=(0.75~0.8)XT,流速越快,动活性越小, 公司取8%~10% 一般 0.5~0.75
标准上规定:固定床吸附剂 颗粒型活性炭0.20.6 纤维状吸附剂(活性炭纤维毡)0.1-0.15
P
VOC气体的密度 ρ0
VOC气体的黏度 μ
VOC气体的比热容 Cp
蜂窝状活性炭堆积密度 ρs
蜂窝状活性炭静态活性 XT
蜂窝状活性炭动态活性 XT1
活性炭 数 蜂窝状活性炭孔隙率 ε

蜂窝状活性炭比表面积 a
蜂窝状活性炭使用温度 TS 蜂窝状活性炭抗压强度
蜂窝状活性炭外形规格
吸附器吸附效率 η
吸附器的空塔截面流速 u
活性炭吸附床计算(固定吸附时间算法)
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
名称符号
项目
符号意义
VOC处理风量 Q
VOC气体的浓度 C0
VOC气体的温度 T
VOC气体原 始数据
VOC气体的压力
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