第八章 开环聚合
第八章_开环聚合
O(CH 2) 4 O(CH2 )4 O
O(CH 2) 4 O(CH2 )4 (CH 2) 4 O
O
O(CH2 )4 O(CH 2) 4 O + (CH 2) 4 O
环状低聚物
链增长与向高分子链转移是一对竞争反应:主要取决于单体 与高分子中所含醚基亲核性的相对强弱,单体含醚基的相对亲核 性越强越有利于链增长,相反则有利于向高分子链转移。 单体与高分子链中O的亲核性之比随单体环的增大而增大。 三元环醚单体如环氧乙烷聚合链增长时:
O H+ + O O H O O O + O O O H ( OCH 2OCH2 OCH2 )nO O H2O 终止 O H OCH 2OCH2 OCH2 O O H (OCH 2OCH2OCH2 ) OH n+1 O 三聚甲醛
所得聚合物分子链的末端半缩醛结构很不稳定,加热时易发 生解聚反应分解成甲醛,不具有实用价值。解决方法之一是把产
R O
环氧化物
O O
环丙醚
O 四氢呋喃
O O 三聚甲醛
(1)链引发反应
许多用于乙烯基单体阳离子聚合反应的引发剂也可用于环醚 的阳离子开环聚合,包括强质子酸、Lewis酸、碳阳离子源 /Lewis酸复合体系等。 以质子酸引发四氢呋喃聚合为例:
H A + O
+ -
α-C具有缺电子性
H O A二级环氧鎓离子
第八章 开环聚合
8.1 概述 开环聚合: 环状单体开环相互连接形成线型聚合物的过程。
开环聚合的特点: 链式聚合反应: 包括链引发、链增长和链终止等基元反应。 但开环聚合反应与乙烯基单体的链式聚合反应又有所区别,
其链增长反应速率常数与许多逐步聚合反应的速率常数相似,而
第八章_开环聚合
§1 环状化合物及其开环聚合
1. 环烯烃(-CH2=CH2-) 易位聚合(ROMP) 主要单体:环戊烯、环辛烯、降冰片烯及其 衍生物 聚合物:
2. 环醚
单体及聚合方式:
环氧乙烷(阳离子、阴离子、配位) 杂氧环丁烷、THF等(阳离子)
聚合物:聚醚
3. 内酯
7. 内酰胺 单体:己内酰胺 聚合方法:阳离子、阴离子 聚合物:尼龙-6等
8.环状脲
NHCNH O
9. 环状氨基甲酸酯 10. 环硫缩醛 -SCH2S11. 环氧硫缩醛 -OCH2S-
NHCO O
12. 环亚胺
H
N H
N
氮杂环丙烷
13. 含磷环状单体
Cl2 N P N Cl2 P N P Cl2
开环:有两个C-O键断裂产生体积膨胀 用途:热固性树脂改性
§2. 开环歧化(易位)聚合反应
Ring opening metathesis polymerization, (ROMP) 1.简单介绍 聚合单体:环状烯烃(环己烯不可) 催化剂:Schrock 络合物(金属卡宾络合物 carbene) 聚合机理:
聚合方式:阳离子;阴离子;配位 单体:-丙内酯;-丁内酯;-戊内酯;-己 内酯;丙交酯等 聚合物:聚酯
4环缩醛
单体:例三聚甲醛等
聚合方式:阳离子
聚合物:聚醚 5. 环碳酸酯
OCO O
6. 环硫化合物
单体:环硫乙烷;环硫丙烯等 聚合方法:阴离子、阳离子、配位 聚合物:聚硫醚
* *
n
聚二环戊二烯(1985年)
1985年 单体:
聚合:
*
*
n
8第8章开环聚合-文档资料
16
环氧化合物的开环聚合虽有阴离子聚合的性质,但其分子量和转化率随时间逐 步增加,又有逐步聚合的特征。聚合速率和数均聚合度可分别表达为:
d[M] (8-1) k p [C][M] dt 其中:[M]0和[M]t分别为环氧乙烷起始和 t时刻的浓度;[C]0 和[C]分别为引发 [M]0 [M]t 剂起始和 t 时刻的浓度。 (8-2) Xn [C]0 Rp
十一元以上环的跨环张力消,环较稳定,不易聚合
6
综合以上分析知,不同大小环的热力学稳定性顺序为:3, 4 ≤ 5, 7~11 < 12以上。
环烷烃开环聚合能力为:3, 4 > 8 > 5, 7 ,九元以上的环很少见。
环酯、环醚、环酰胺等杂环化合物通常比环烷烃容易聚合,因为杂环 中的杂原子提供了引发剂亲核或亲电进攻的位置。聚合能力与环中杂原子 的性质有关。
易聚合,如三聚甲醛。
工业上最重要的环醚聚合有:环氧乙烷、1,2—环氧丙烷的阴离子开环聚合, 3, 3’—二(氯甲叉)丁氧环和三聚甲醛的阳离子开环聚合等。
13
(1)三元环氧化物的阴离子开环聚合
三元环氧化物主要有以下品种:
C H C H H C H C H H C H C H H C H C H C l 2 2 C 2 3C 2 2 5C 2 2
三元环氧化物的张力大,开环倾向较大。碳氧键 O O O 极性较大,阳离子、阴离子甚至中性条件(水)均可使 其断裂开环。但阳离子开环聚合常伴有链转移反应, 故工业上环氧烷多采用阴离子开环聚合。
O
14
三元环氧化物阴离子聚合的引发剂常采用氢氧化物(如NaOH、KOH等)、 烷氧基化合物(如甲醇钠)。并以含活泼氢化合物(如乙醇)为起始剂,产物 主要用于非离子表面活性剂、合成聚氨酯的原料聚醚二醇等。
第八章开环聚合
量很高的聚合物。 环氧丙烷用适当的引发剂还可制得光学活性聚合物。
12
环氧化合物的阴离子开环聚合
引发剂:氢氧化物、烷氧基化合物等;
作用:制得重要的聚醚类非离子表面活性剂。
特点:无终止反应,具有活性聚合特征,加入
终止剂(如酚类)使链终止。
环氧乙烷(Ethylene oxide)聚合后加入环氧丙烷 会生成嵌段共聚物,是聚醚类表面活性剂的重 要品种。
10
三. 工业上重要的开环聚合
3. 1 环醚(cyclic ether)
简单的环醚中,常见有3、4、5元环可以开环聚合。 3元环醚由于其环张力大,阳离子、阴离子、配位聚 合都可以。4、5元环醚只能进行阳离子聚合。
R O
环氧化物
O O
环丙醚
O
四氢呋喃
O
O
三聚甲醛
11
环氧化物的开环聚合
3元环醚即环氧化物(epoxide) 阳离子聚合:副反应多,工业上不常用; 配位聚合:环氧化物的配位阴离子聚合可得到分子
开环聚合,具体引发反应如下:
n C4H9Li + CH3
O C (CH2)5 NH + n C4H9-Li+
O CH CH2
n C4H9 CH2
O C
CH3 - + CH O Li
(CH2)5 N Me + n C4H10
Ring-Opening Polymrization of Cyclic Acetals(醛)
Polymerization of Lactones(内酯)
1
Development of Ring-Opening Polymerization Ring-Opening polymerization has been developed and studied since 1950s. A lot of products which have been industrialized, such as, polycaproamide, polyformaldehyde, polytetrahydrofuran, polyethylene oxide, polypropylene oxide etc. As the late direction, isomerized ring-opening polymerization of cycloolefin (环烯) and spirocyclic (螺环化合物) monomer have been studied.
第八章开环聚合
氯化聚醚
• 丁氧环醚:丁氧环醚可以开环聚合,但是有应用价值的是3, 3‘-二(氯亚甲基)丁氧环。聚合产物俗称氯化聚醚,又称聚 氯醚。结晶性成膜材料,熔点177℃,机械强度比氟树脂好, 吸水性低,耐化学药品腐蚀,尺寸稳定性好,电性能优良, 可作为工程塑料。 • 由于分子中的次甲基上的碳无取代基,因而赋予大分子以良 好的柔顺性,另由于分子链上季碳原子上连有两个位阻较大 的氯甲基,又增加了链的刚性,因此,CPT的分子链为刚柔 兼备并以柔为主。另一方面,由于具有极性的氯甲基的对称 排列而不显极性,同时由于氯原子为憎水基,使它具有极低 的吸水率和良好的电绝缘性。
Cl
O
Cl Cl
Cl
Cl Cl
Cl
O
TCDD 二噁英
Cl
Cl
O
Cl Cl Cl
Cl
二噁英:指结构和化学性质相近的多氯二苯二恶英(PCDDs) 和多氯二苯并呋喃(PCDFs)。某些类二恶英多氯联苯(PCBs) 具有相似毒性,归在“二恶英”名下。大约有419种类似二 恶英的化合物被确定, 但其中只有近30种被认为具有相当的 毒性,以TCDD的毒性最大。
链引发
如果用醇钠引 发,必须脱除 副产醇,以氢 氧化钠引发, 脱除水
聚硅氧烷
• 八元环的硅氧烷开环聚合,热力学特征:1、 ∆H接近于零,∆S却是正值,熵增成为聚合 动力。 • 2、存在环-线平衡,聚合时线性单体和环状 单体共存;在较高的温度下,解聚成6至12 元环的环状低聚物。 • 反应可以采用阴离子引发,也可采用阳离 子引发,阳离子引发产品分子量低,常用 于硅油合成。
• 硅原子半径大于C,硅氧键及硅碳键比较长,硅 侧基相互作用小,容易绕硅氧键旋转,Tg-130℃。 在很宽的温度范围内保持柔顺性和高弹性,耐化 学品、耐氧化、疏水、电绝缘等优点。 • 高分子线性主要做硅橡胶,低分子线性和环状的 做硅油,有三官能度存在的,可以固化交联,做 涂料。 • 低分子的具有良好的表面活性,可以做表面活性 剂。聚氨酯工业用的泡沫稳定剂基本上都是硅油 类产品。 • 聚硅氧烷使用温度在180℃以下,加热至250℃, 降解成环状低聚物。
高分子化学-开环聚合
第八章开环聚合(Ring opening polymerization)开环聚合:环状单体开环相互连接形成线型聚合物的过程。
与缩聚相比,大部分开环聚合属于杂链高分子,与缩聚物相似;与烯类加聚相比,开环聚合并无π键断裂,无副产物产生。
大部分开环聚合属于连锁离子聚合机理。
8.1 开环聚合热力学分析•环状单体能否开环聚合,及其聚合能力的大小,取决于热力学及动力学因素。
•从热力学角度分析,取决于过程的自由能变化ΔG,它与焓变ΔH及熵变ΔS值有关ΔG=ΔH-TΔS(1)ΔH的大小则与环的张力相关。
环张力与环的大小,环中杂原子的种类和数目,以及碳原子与杂原子间键的强度等有关。
¾三元、四元环烷烃的键角偏离正常键角很大,环张力主要由角张力引起,环张力大而不稳定。
¾五元和七元环因邻近氢原子的相斥,引起一定的扭转应力,而带有一些构象张力。
¾八元以上的环有跨环张力,是由环内氢或其他基团处于拥挤状态所造成的斥力引起的。
¾十一元以上的环,跨环张力消失。
•对三、四元环,虽然ΔS不利于聚合物生成,但ΔH 的绝对值大,足以抵偿ΔS 值的不利影响,因此ΔH 是决定ΔG 值的主要因素。
•对五、六元环来说,环张力小,且ΔS对反应也不很有利,所以ΔG常为正值,难以开环聚合。
•对更大的环,ΔS与ΔH的贡献相近。
因为ΔH 与ΔS 均为负值,当温度不高时,ΔG 将为负值,热力学理论上可以聚合。
•实际上较少用到九元以上的环状单体。
环烷烃在热力学上容易开环聚合的程度为3、4>8>7、5。
8.2阴离子开环聚合反应环醚是Lewis碱,一般只能进行阳离子开环聚合。
但环氧化物由于其三元环张力大,能进行阴离子开环聚合。
引发剂包括金属氢氧化物、金属烷氧化合物、金属氧化物、烷基金属化合物以及电子转移阴离子引发剂等。
以环氧乙烷为例,其阴离子开环聚合过程可示意如下:链引发反应:醇的影响一些金属烷氧化物和氢氧化物引发的聚合反应体系中,常加入适量的醇:¾溶解引发剂,形成均相聚合体系;¾促进增长链阴离子与抗衡阳离子的离解,增加自由离子浓度,加快聚合反应速度。
第八章 开环聚合1
特种橡胶:用于汽车减声、 减震;油污染清除等。 降冰片烯 特种塑料:用于大型物件的 制造,如汽车车身,人造 双环戊二烯
10:32
卫星天线等。
31
21
环氧丙烷的阴离子开环聚合通常只能得到分子量较低的聚合
物(<6000),主要原因是聚合反应过程中向单体的链转移反应:
CH3 CH2 CH O- Na+
+ CH3
O CH CH2
O CH3 + CH2 CH OH + H2C CH CH2 Na
H2C
CH
CH2O-Na+
再引发聚合
10:32
22
8.3.2 内酰胺
链引发和链增长反应活性中心为金属-碳烯,机理示意如下:
链增长活性中心
10:32 28
早期使用的 ROMP 引发剂为双组分体系,由稀土金属(如 W、Mo、Rh、Ru)的卤化物和烷基化试剂(如R4Sn或RAlCl2) 组成,两组分原位生成引发活性中心金属-碳烯。
这类引发剂具有许多不足:产物分子量难控制;对多种功能
10:32 25
链增长
三聚体阴离子
其增长链活性末端:环外N-酰化环酰胺。起始链增长活 性中心为二聚体所带的环外N-酰化环酰胺结构,二聚体是实际 的引发剂,所加阴离子催化剂其活化单体的作用。
10:32 26
8.4 开环易位聚合反应(ROMP) 烯烃在某些复合配位催化剂作用下可使双键断裂发生双键再分 配反应,称为烯烃易位反应,如:
杂环化合物中的杂原子易受引发活性种进攻并引发开环,
在动力学上比环烷烃更有利于开环聚合。 因此,绝大多数的开环聚合单体都是杂环化合物,包括环 醚、环缩醛、内酯、内酰胺、环胺、环硫醚、环酸酐等。 同类环单体的聚合反应活性与环大小密切相关: 三元、四元环>七至十一元环>五元环
第8章 开环聚合
(ring opening polymerization)
开环聚合是指具有环状结构的单体经引发聚合,将环打 开形成高分子化合物的一类聚合反应。
一、开环聚合的特征 开环聚合既不同于连锁聚合,也不同于逐步聚合,其 特征为: ⒈ 聚合过程中只发生环的破裂,基团或者杂原子由 分子内连接变为分子间连接,并没有新的化学键和新 的基团产生。 ⒉ 与连锁聚合相比较 连锁聚合的推动力是化学键键型的改变,虽然大 多数环状单体是按离子型聚合机理进行的,但开环聚 合的推动力是单体的环张力,这一点与连锁聚合不同。 开环聚合所得的聚合物其结构单元的化学组成与 单体的化学组成完全相同合反应相比较 开环聚合虽然也是制备杂链聚合物的一种方法, 但聚合过程中并无小分子缩出。 开环聚合的推动力是单体的环张力,聚合条件比 较温和,而逐步聚合的推动力是官能团性质的改变, 聚合条件比较苛刻.所以,用缩聚难以合成的聚合物, 用开环聚合较易合成。
二. 环状单体的聚合活性
——能否开环及聚合能力的大小
环状单体的聚合活性取决于主要是热力学因素,即环状 单体和线型结构聚合物的相对稳定性。
环状单体热力学稳定性次序: 3,4《5,7~11〈12以上,6 对于杂环化合物,如环醚、环酯、环酰胺等,由于 杂原子提供了引发剂亲核或亲电进攻的位置,所以在 动力学上它们比环烷烃更有利于开环聚合。
第八章 开环聚合
简介
开环聚合是从本世纪50年代发展起来的。近30年来对它进行 了大量的研究,找到了多种用于开环聚合的引发剂和催化剂,探 索了各种杂环单体的聚合能力和聚合反应机理,并开发了一些新 的高分子材料。目前已经工业化的产品有聚环氧乙烷、聚环氧丙 烷、聚四氢呋喃、聚甲醛、聚己内酰胺等。
1、定义 环状单体在某种引发剂或催化剂作用下开环形成线形聚
Cl Cl
P NN
Cl P P Cl
Cl N
Cl
CH3 Si O n CH3
元素有机高分子
Cl NP n
Cl
无机高分子
3、聚合机理和特征 (1)从反应历程上看,有明显连锁聚合特征 (2)从聚合物相对分子质量和转化率关系上看, 有明显的逐步聚合特征 相对分子质量增加缓慢 单体聚合能力低 很多开环聚合有活性聚合的特征
环状单体 3 4 5 6 7 8 9以上
环醚
><
环缩醛
聚合反应类型 正离子聚合 正离子聚合
环酯
正离子、负离子、配位
环酰胺
负离子聚合
环硫 环亚胺
>< >< >< ><
正、负离子、配位聚合
正离子聚合
环硅氧烷
CH3
H3C
O
Si
H3C O
Si CH3 O Si CH3
Si O CH3 H3C CH3
有机磷氮烯
熵变
环烷烃开环聚合自由熵变
环数
3
4
5
6
7
8
ΔH,kJ/mol -69.5 -55.3 -42.7 -10.5 -15.9 -3.3
象数少; 环大,构象数多 • 从单体到聚合物熵值变小 • 熵变不利于开环聚合
第8章 开环聚合反应
¾ 酰化的内酰胺比较活泼,是聚合的活性中心,因此可 以采用酰氯、酸酐、异氰酸酯等酰化剂与单体反应, 使己内酰胺先形成N-酰化己内酰胺。这样可消除诱导 期,加速反应,缩短聚合周期。
O C (CH2)3 NH + RCOCl
O C
O (CH2)3 N C R + HCl
(4) 环硅氧烷的开环聚合
¾ 三、四元环烷烃由键角变化引起的环张力很大(三元环 60o,四元环90o);
¾ 五元环和七元环的键角接近正常键角(108o),环上因邻近氢 原子相互排斥形成构象张力,而易开环。
¾ 六元环烷烃呈椅式结构,键角变形为0,不能开环聚合。 ¾ 八元以上的环有跨环张力(属构象张力),即环上氢或取
代基处于拥挤状态造成相斥,其聚合能力较强。十一元以 上环的跨环张力消失,环较稳定,不易聚合。
− d[N] = ktr,M = CM d[M] kp + ktr,M 1 + CM
其中CM为向单体转移常数。
将上式积分,得:
[N]
=
[N]0
+
1
CM + CM
([M]0
−
[M])
[N]o 、(Xn)o为无向单体转移时的聚合物浓度和平均 聚合度。
向单体链转移时的平均聚合度分别为:
X n = [M] 0 − [M] [N]
¾ 其他六元的环酰胺、环酐都较易聚合。如:丙交酯开环 聚合成聚乳酸。
O
CH3
C
CH
O
O
CH
C
C H3
O
CH3
H [ OCH
C ]n O H
环上有取代基时对聚合不利,有大侧基的线性大分 子不稳定,易解聚成环。如四氢呋喃能聚合,2-甲基 四氢呋喃却不能聚合。
开环聚合反应
(2)动力学因素
动力学上可行的开环方式和反应
环烷烃的键极性小,不易受引发活性种进攻而开环。
杂环化合物中的杂原子易受引发活性种进攻并引发开环,在
动力学上比环烷烃更有利于开环聚合。
因此,绝大多数的开环聚合单体都是杂环化合物,包括环醚、
环缩醛、内酯、内酰胺、环胺、环硫醚、环酸酐等。 同类环单体的聚合反应活性与环大小密切相关: 三元、四元环>七至十一元环>五元环
所得聚合物分子链的末端半缩醛结构很不稳定,加热时易发生解 聚反应分解成甲醛,不具有实用价值。
解决方法之一是把产物和乙酐一起加热进行封端反应,使末
端的羟基化,生成热稳定性的酯基。
聚甲醛 (POM) 性能
由于高度结晶性使其具有高的强度、
耐磨性、韧性、耐疲劳性等。同时还具有优良的电绝缘性、耐溶 剂性和可加工性,是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑 料。 用途 机械制造(输送螺杆、齿条、链轮), 建筑 (水龙
环状低聚物
链增长与向高分子链转移是一对竞争反应:主要取决于单体 与高分子中所含醚基亲核性的相对强弱,单体含醚基的相对亲核 性越强越有利于链增长,相反则有利于向高分子链转移。 单体与高分子链中 O 的亲核性之比随单体环的增大而增大。 三元环醚单体如环氧乙烷聚合链增长时:
OCH2CH2 O A+ O OCH2OCH2CH2 O A-
H O A-
+
O
在四氢呋喃等活性较低环醚单体的聚合反应中,常加入少量活
泼三元环醚单体如环氧乙烷提高引发速率。
此时引发反应首先通过活泼单体形成二级或三级氧鎓离子活
性种,再引发低活性的单体聚合,此时活泼单体可看作是引发促进
剂。
O H+AO H O A O HOCH 2 CH 2 O A O
第8章 开环聚合
O CH CH2
ktr.M
CH2
O CH OH + CH2 CH
CH3
CH2 Na
CH2
CH
CH2 O Na
•当存在向单体链转移时,单体消失速率为:
d[M] (k p k tr,M )[C][M] dt
由转移生成的聚合物链的速率为:
d[N] k tr,M [C][M ] dt 两式相除,得:
热稳定性较好的-OCH2CH2-基团,可阻止聚合物链进一步
分解。
nO
CH2O CH2O
CH2 CH2 CH2 + O
OH
(OCH2OCH2OCH2)nOCH2CH2OH
在聚甲醛中含有百分之几的-OCH2CH2-结构单元,即可 以达到热稳定的目的。
另一方面-OCH2CH2-结构单元在共聚物中的分布对聚甲
O + H+[Al(C2H5)3OH]-
ClCH2 CH2
ClCH2 CH2
(三级氧鎓离子活性中心)
b.链增长
ClCH2 CH2 H C O+[Al(C2H5)3OH]- + nO CH2Cl CH2Cl CH2 CH2Cl
C
CH2 CH2Cl CH2Cl
n-1
ClCH2 CH2
CH2 CH2Cl
开环聚合 目前,工业生产中大多数的高分子化合物是通过连锁
聚合和逐步聚合而制得的,但由开环聚合合成的高分子化
合物也为数不少,所以开环聚合同样是很重要的一种聚合 反应。 定义: 开环聚合反应是指环状单体在离子型催化剂的作用下,
经过开环、聚合转变成线型聚合物的一类反应。
反应 通式:
nR Z [R Z] n
经12 ~24h,可制得聚合物。其聚合反应简式可表示为
第八章开环聚合
A CH2 CH2O B
CH2 CH2 O
A CH2 CH2O
CH2 CH2O B
CH2 CH2 O A CH2 CH2O nCH2 CH2O B
难终止。
人为终止:加入质子酸。
A EO n EO B H A EO n EOH B
动力学:
Rp d[M ]/ dt kp[C ][M ]
[ M ]0 [ M ] Xn [C ]0
单体消失速率为增长速率和转移速率之和,即 d[M] (kp ktr ,M )[M ][C ] dt
将上两式相除并积分,则有 CM [N]=[N]0 ([ M ]0 [ M ]) 1 CM 其中,[N]0是无链转移时聚合物的浓度。
有、无链转移时的平均聚合度分别为 [ M ]0 [ M ] Xn = [N ]
A A B B B A A B B A A B B A
B A
A B
影响环张力的因素
用环张力初步判断开环能力,进一步则用自由焓来量化。 影响环张力的三大因素: (1)环大小
(2)环上取代基
(3)构成环的元素
1.环大小的影响
环大小影响键的变形程度。键的变形程度愈大,环的张 力能和聚合热也愈大,聚合自由焓负的愈甚,环的稳定 性愈低,愈易开环聚合。 基本概念: 碳键的变形程度:环烷烃键角与正常键角 ( 10928' )之差的一半。 亚甲基的张力:环烷烃中亚甲基的燃烧热与直链烷烃 中亚甲基燃烧热(659.0kJ/mol)的差值。 环的张力能:每一亚甲基的张力与环中亚甲基数的乘 积。以内能的形式存在,开环聚合时张力消失,内能 以聚合热的形式释放出来。聚合热相当于张力能。
§8-1 环烷烃开环聚合热力学
从热力学因素考虑,环的张力越大,则环的稳定性越低, 容易开环聚合。 三、四元环易开环聚合 不能开环聚合的六元环(能否开环与环中杂原子有关) R
第八章开环聚合
➢ 聚合反应前后旳体积收缩比乙烯基单体聚合小
8.2 环状单体开环聚合旳难易取决于两方面原因: ➢ 热力学原因
某些环烷烃转变为线形高分子时旳ΔG
单体
环丙烷 环丁烷 环戊烷 环己烷 环庚烷
环辛烷
ΔG
-22.1 -21.2 -2.2
1.4
-3.9
-8.2
在四氢呋喃等活性较低环醚单体旳聚合反应中,常加入少许活泼 三元环醚单体如环氧乙烷提升引起速率。此时引起反应首先经过活 泼单体形成二级或三级氧鎓离子活性种,再引起低活性旳单体聚合, 此时活泼单体可看作是引起增进剂。
(2)链增长反应
链增长反应为单体旳 O 对增长链旳三级环氧鎓离子活性中心旳 α- C旳亲核攻打反应。以四氢呋喃旳聚合为例:
以环氧乙烷为例,其阴离子开环聚合过程可示意如下:
链引起反应:
链增长反应 :
链增长活性中心为烷氧阴离子。
环氧乙烷旳阴离子聚合体现出活性聚合旳特征,聚合产物旳数 均聚合度为:
X n C[M]0 [I]0
C:单体转化率
醇旳影响 某些金属烷氧化物和氢氧化物引起旳聚合反应体系中,常加入
适量旳醇: ➢ 溶解引起剂,形成均相聚合体系; ➢ 增进增长链阴离子与抗衡阳离子旳离解,增长自由离子浓度, 加紧聚合反应速度。 在醇旳存在下,增长链可和醇之间发生如下互换反应:
互换反应生成旳醇盐可继续引起聚合反应。
与链转移反应不同,互换反应生成旳端羟基聚合物并不是“死” 旳聚合物,而只是休眠种,可和增长链之间发生类似旳互换反应再 引起聚合反应:
经过互换反应,醇也可引起单体聚合,所以若无其他链转移反 应时,聚合产物旳数均聚合度为:
X n C[M]0 [I]0 [ROH]
高分子第八章+开环聚合
) [C][M ]
(5—24)
由转移生成的聚合物链的速率为:
d[N] dt k
tr, M
[C][M ]
(5—25)
两式相除,得:
d[N] d[M ] k tr, M k p k tr, M CM 1 CM
(5—26)
其中CM为向单体转移常数。
将式(5—26)积分,得:
[N] [N]
( I)
增长反应首先是活性较高的N—酰化内酰胺与内酰胺阴离 子反应,使N—酰化内酰胺开环。
O C (C H 2 ) 3 N M O C O (C H 2 ) 3 N C (C H 2 ) 5 M N + O C (C H 2 ) 5 N O C (C H 2 ) 5 NH2
O C (C H 2 ) 5 NH2
例如丙交酯开环聚合成聚乳酸。
CH3 CH O C O C O CH CH3 CH3 H [ OCH C ]n O H
环上有取代基时对聚合不利。如四氢呋喃能聚合,2-甲 基四氢呋喃却不能聚合。
6.2 工业上重要的开环聚合
5.5.2.1 环醚的开环聚合 醚是Lewis碱,故环醚一般可用阳离子引发剂引发开环聚 合。但三元环的张力较大,阴、阳离子聚合均可进行,为一 例外。 简单的环醚只有3、4、5元环能够聚合,复杂的环醚(环 内有多个醚键)较易聚合,如三聚甲醛。 工业上最重要的环醚聚合有:环氧乙烷、1,2—环氧丙烷 的阴离子开环聚合,3,3’—二(氯甲叉)丁氧环和三聚甲醛 的阳离子开环聚合等。
H 2O
H O C H 2O C H 2O C H 2
O C H 2O C H 2O H
三聚甲醛开环聚合的聚合上限温度较低,存在聚甲醛—甲 醛平衡现象,诱导期相当于产生平衡甲醛的时间,因此可以 通过添加适量甲醛来消除诱导期,减少聚合时间。
第八章-开环聚合
8.4 环醚的阳离子开环聚合
1)丁氧环(四元环醚)
在0º C或较低温度下,丁氧环经Lewis酸引发,易开环聚 合成聚氧化三亚甲基。但有应用价值的单体却是 3,3’-二氯亚 甲基丁氧环(丁氧环的衍生物,聚合产物俗称氯化聚醚), 机械强度比氟树脂好,可用作工程塑料。
2)四氢呋喃(Tetrahydrofuran)的阳离子开环聚合 四氢呋喃为五元环,环张力较小,对引发剂选择和单体 精制要求高。PF5为催化剂,分子量在30万左右。
两式相除:
[N]:聚合物链的浓度
k tr,M CM d[N] = = d[M] k p + k tr,M 1+ CM
CM:向单体转移常数
上式积分,得:
CM [N] = [N]0 + ([M]0 -[M]) 1+ CM
[N]0:无向单体转移时的聚合物链浓度
CM d[N] = d[M] 1+ CM
有、无向单体链转移时的平均聚合度分别为:
以 OP-10 [C8H17C6H4O(EO)10H] 为例,辛基酚起始剂提 供端基分子量为 189,10单元的环氧乙烷分子量 440,属于低 聚物,端基不能忽略。
Example
RX(EO)nH
改变疏水基 R、连接元素X、环氧烷烃种类及聚合度 n, 可衍生出上万种聚醚产品。起始剂有脂肪醇、烷基酚、脂肪 酸、胺类等,可形成多种聚醚型表面活性剂。 起始剂RXH
剂亲核或亲电进攻的位置,通常比环烷烃聚聚合。
聚合能力与环中杂原子性质有关。 如五元环中的四氢呋喃能够聚合,而 γ-丁氧内酯却不能 聚合。六元环醚不能聚合,如 1,4- 二氧六环,但相应的环酯 却都能聚合,如环戊内酯。
2)引发剂和动力学因素
杂环开环聚合的引发剂有离子型和分子型两类。
高分子化学 第八章_开环聚合
三元、四元、七元和八元杂环—开环聚合
五元杂环—环醚(四氢呋喃)、环酰胺能够聚合
环内酯(γ-丁氧内酯)不能聚合。
六元杂环—环内酯(环戊内酯)、环酰胺、环酐能聚合。
环醚(1,4-二氧六环、四氢吡喃)不能聚合
环烯—能开环
O
O
O
OO
结论: 3, 4 >> 5,711 > 6,12以上
8.1 开环聚合热力学
甲基的位阻效应,聚合热低(29 kJ/mol),因而聚合上限温度 很低(-31℃); 甲基的诱导效应,使羰基氧上的电荷密度增加,降低了活性种 的稳定性,对聚合不利。
乙醛高活性阳/阴离子引发剂,得低分子量产物; 醛上的氢被卤素原子取代,由于卤素的吸电子性,使氧上的 负电荷密度分散,活性种得到稳定,容易被弱碱引发阴离子聚 合。如三氯乙醛、三氟乙醛。
8.2 环醚的开环聚合
2、环氧丙烷的阴离子开环聚合
(1)聚合机理
2种开环方式:
H CH3 C CH2
O
CHCH2O-B+ OR CH3
主
CH2CHO-B+ CH3
副
β-C(CH2)原子空间位阻较小,易受亲核进攻。 两种开环方式最终产物的头-尾结构是相同的。
8.2 环醚的开环聚合
链转移—环氧丙烷分子中甲基上的氢原子容易被夺取而转移
8.2 环醚的开环聚合
2、四氢呋喃的阳离子开环聚合
四氢呋喃环张力较小,聚合活性较低 引发剂选择和单体精制要求高。PF5、 SbF5为催化剂。
PF5, THF
O
OCH2CH2CH2CH2 n
以PF5为催化剂,在30 ℃聚合6小时,分子量为30万左右; 以SbCl5作催化剂时,聚合速率和分子量要低的得多。 少量环氧乙烷可作四氢呋喃开环促进剂
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A M
+ SiR2 (OSiR2)3
O
A (SiR2O)3SiR2O M
SiR2O M
+ SiR2 (OSiR2)3
O
(SiR2O)4SiR2O M
强质子酸或 Lewis 酸也可使硅氧烷开环聚合,
活性种是硅烷阳离子
Si(R2) A
,环状单体插入而
增长;也可形成氧鎓离子而后重排成硅阳离子。
因此对引发剂的选择和单体的精制要求较高。 例如以五氟化磷为催化剂,在30℃聚合6小时,分
子量为30万左右;而以五氯化锑作催化剂时,聚合速率
和分子量要低的得多。
8.3.3 羰基化合物的聚合和三氧六环的阳离子聚合 1、羰基化合物
羰基化合物中的羰基C=O极性较大,有异裂倾向, 适于离子聚合,产物为聚缩醛。
8.2 环烷烃开环聚合热力学
8.2.1 环的大小 碳的四面体结构,C—C—C 键角为109°28’ 环状单体热力学稳定性: 3,4《 5,7~11〈 12以上,6
构象张力 角张力
实际上较少用到九元以上的环状单体。环烷烃在 热力学上容易开环聚合的程度为3、4 > 8 > 7、5。
三、四元环烷烃由键角变化引起的环张力很大 (三元环60°,四元环90°),环不稳定而易开环聚合。 五元环键角接近正常键角(108 °),张力较小,环 较稳定。
酰化的内酰胺比较活泼,是聚合的活性中心,因
此可以采用酰氯、酸酐、异氰酸酯等酰化剂与单体反
应,使己内酰胺先形成N-酰化己内酰胺。这样可消除 诱导期,加速反应,缩短聚合周期。
O C (CH2)3 NH + RCOCl
O C (CH2)3 N O C R + HCl
8.3.5 环硅氧烷
聚硅氧烷是一类半有机高分子材料,具有耐高温、 耐化学品的特点,主要产品有硅油、硅橡胶和硅树脂。
O C (CH2)5
慢
O C (CH2)5 N O C (II) (CH2)5 H N M
胺阴离子(II)无共轭作用,较活泼,很快夺取另
一单体己内酰胺分子上的一个质子,生成二聚体, 同时再生内酰胺阴离子(I)。
O C (CH2)5 N O C O C (CH2)5 N O C (CH2)5 (CH2)5 H N M + NH
(八甲基环四硅氧烷)或六元环(六甲基环三硅氧
烷),再经过阳离子或阴离子开环聚合,可以得到超 高分子量的聚硅氧烷,用作硅橡胶。
R n SiR2 (OSiR2)3 O [ O Si ] 4n R
碱金属氢氧化物或烷氧化物是环状硅氧烷的常 用阴离子引发剂,可使硅氧键断裂,形成硅氧阴离
子活性种,环状单体插入 O M 离子键中增长。
环缩醛很容易进行阳离子开环聚合。工业上最重要的环 缩醛开环聚合是三聚甲醛在BF3—OH作引发剂时的聚合。 三聚甲醛开环聚合的聚合上限温度较低,存在聚甲醛— 甲醛平衡现象,诱导期相当于产生平衡甲醛的时间,因此可 以通过添加适量甲醛来消除诱导期,减少聚合时间。
OCH2OCH2OCH2 OCH2OCH2
R O
环氧化物
O O
环丙醚
O
四氢呋喃
O
O
三聚甲醛
1、环氧化物的开环聚合
3元环醚即环氧化物(epoxide)。
阳离子聚合:副反应多,工业上不常用; 配位聚合:环氧化物的配位阴离子聚合可得到分子量 很高的聚合物。 环氧丙烷用适当的引发剂还可制得光学活性聚合物。
2、环氧化合物的阴离子开环聚合 引发剂:氢氧化物、烷氧基化合物等; 作用:制得重要的聚醚类非离子表面活性剂。 特点:无终止反应,具有活性聚合特征,加入 终止剂(如酚类)使链终止。 环氧乙烷(Ethylene oxide)聚合后加入环氧丙烷 会生成嵌段共聚物,是聚醚类表面活性剂的重要
五元以上环可以不处于同一平面使键角变形趋于 零而难开环。六元环烷烃通常呈椅式结构,键角变形 为 0,不能开环聚合。
八元以上的环有跨环张力,即环上的氢或其他取 代基处于拥挤状态所造成的斥力,聚合能力较强。
十一元以上环的跨环张力消,环较稳定,不易聚合。
8.2.2 环上取代基的影响 大侧基: 环的稳定性 〉线形聚合物 小侧基: 不影响聚合
例如丙交酯开环聚合成聚乳酸。
O CH3 CH O C O C O CH CH3 CH3 H [ OCH C ]n OH
不利于聚合
取代基的存在不利于开环
四氢呋喃
高聚物
低聚物
3-甲基四氢呋喃
8.2.3 杂环聚合热力学和动力学特征
1、热力学因素
三、四、七、八杂环都能开环聚合。 五、六杂环:
五元环中的四氢呋喃能够聚合,而γ—丁氧内酯却不能聚合。 六元环醚都不能聚合,但相应的环酯却都能聚合。
பைடு நூலகம்
2、环缩醛的阳离子开环聚合
甲醛(Formaldehyde)结构简单,既可阴离子聚合 又可阳离子聚合。但其精制困难,往往先制成预聚物三 聚甲醛,精制后再开环聚合。
聚甲醛(POM)属于工程塑料,有金属塑料之称。 可在180~220℃下模塑成型,制品强韧,且具有很低的 摩擦系数和很好的几何稳定性。特别适合于制作齿轮和 轴承,甚至人造心脏瓣膜、假肢等。
+
CH2O
聚合结束后,这种平衡仍然存在,如果条件变化会打破 上述平衡,使聚甲醛不断解聚,失去使用价值。因此可以通 过下面两个方法改进。
1. 聚合结束前加入酸酐类物质,使端羟基乙酰化, 防止其从端基开始解聚。称为均聚甲醛。
HOCH2OCH2OCH2 OCH2OCH2OH
(RCO)2O
O RC O [ CH2O ] n CH2 O
可见,己内酰胺阴离子聚合有两个与其它聚合 明显不同的特点: ① 活性中心不是自由基、阴离子或阳离子,而是 酰化的环酰胺键;
② 不是单体加成到活性链上,而是单体阴离子加 成到活性链上。
基于上述特点,己内酰胺的开环聚合反应速率与 单体浓度无关,而与活化单体(内酰胺阴离子)浓度
有关,亦即与引发剂碱性物质的浓度有关。
反应产物很快再与单体发生质子交换反应, 再生出内酰胺阴离子(I)。
O C (CH2)3 N O C O C (CH2)3 N O C (CH2)5 H N O C (CH2)5 (CH2)5 M N O C (CH2)5
O C NH2 + (CH2)3 NH O C NH2 + (CH2)3 N M
基团产生。 ⒉ 与连锁聚合相比较 不同点:开环聚合的推动力是单体的环张力。
相同点:聚合物与单体的元素组成相同。
⒊ 与逐步聚合反应相比较 不同点:聚合过程中并无小分子缩出。 相同点:制备杂链聚合物。
8.1.2 开环聚合的单体
环烷烃、环醚、环酯、环酰胺、环硅氧烷、环硫化物等。 已工业化的有环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷、 四氢呋喃、己内酰胺、三聚甲醛等。
19
首先,己内酰胺与碱金属或衍生物反应,形成 内酰胺阴离子活性种(I)。
O C (CH2)5 NH + B M O C (CH2)5 (I) N M + BH
这是一个平衡反应,必须真空除去副产物BH, 使平衡向右移动。然后,内酰胺阴离子与单体反应 而开环,生成活泼的胺阴离子(II)。
O C (CH2)5 N M + NH
第八章 开环方法
8.1 引言 主要内容 (*) 8.2 杂环开环聚合热力学
8.3 工业上重要的开环聚合
8.1 引言
开环聚合
环状单体在引发剂作用下开环,形成线型聚合物。
反应通式:
[R Z] n
Z:杂原子
nR
Z
(O、P、 N、S等) 或官能团。
8.1.1 开环聚合的特征
⒈ 聚合过程中只发生环的破裂,没有新的化学键和
2、动力学因素 由于杂原子提供了引发剂亲核或亲电进攻的位置,
所以在动力学上比环烷烃更有利于开环聚合。
8.3 工业上重要的开环聚合 8.3.1 环醚(cyclic ether)
简单的环醚中,常见有3、4、5元环可以开环聚合。 3元环醚由于其环张力大,阳离子、阴离子、配位 聚合都可以。4、5元环醚只能进行阳离子聚合。
原料是氯硅烷,如二甲基二氯硅烷。
CH3 Cl Si Cl CH3 H2O, HCl CH3 HO Si OH CH3 H2O CH3 [ O Si ] CH3 n
氯硅烷水解速率很快,生成的硅醇难以分离,只是 反应的中间产物。碱性条件下水解时有利于形成分子
量较高的线性聚合物;酸性条件下水解有利于形成环 状或低分子量线性聚合物。 酸性条件下水解形成的环状硅氧烷一般为八元环
品种。
以醇钠为引发剂为例,环氧化物开环聚合的机理如下:
链引发:
M +A- + CH2CH2 O
链增长:
RO CH2 CH2 O M + CH2 O
A CH2CH2O-M+
CH2
RO [CH2 CH2 O] nCH2 CH2 O M
8.3.2 四氢呋喃的阳离子开环聚合
四氢呋喃是五元环,环张力较小,聚合活性较低。
O CR
2. 与少量二氧五环共聚,引入 —OCH2CH2— 链节, 使聚甲醛降解之此即停止。称为共聚甲醛。
CH2O
CH2CH2O
CH2O
CH2OH
8.3.4 己内酰胺的阴离子开环聚合
己内酰胺是七元杂环,有一定的环张力,有开环 聚合的倾向。最终产物中线性聚合物与环状单体并存, 相互构成平衡,其中环状单体约占8~10%。 水解聚合: 水作引发剂,合成尼龙-6,属逐步聚合机理; 阳离子聚合: 转化率和分子量都不高,无实用价值。 阴离子聚合: 碱金属或其衍生物,引发后的预聚体直接浇 铸入模内制成铸件,故称铸型尼龙。
O C (CH2)5 O C NH2 + (CH2)3 N M
(I)