三相分离器操作规程标准范本
三相分离器操作规程范文(三篇)
三相分离器操作规程范文一、目的和适用范围为了确保三相分离器的安全运行和人身安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有三相分离器的操作人员。
二、基本原则1. 安全第一：操作人员在进行三相分离器操作时，要将安全放在第一位，严格按照规程操作，防止事故的发生。
2. 严守规程：操作人员必须了解三相分离器的操作规程，并熟练掌握正确的操作方法。
3. 现场管理：操作人员在现场操作时，要严格按照安全规程进行操作，不得擅自更改操作方法或忽视安全要求。
4. 检修维护：对三相分离器进行定期的检修维护，确保其正常运行。
三、安全操作要求1. 操作人员必须经过相关培训和资质考核合格后方可操作三相分离器。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作三相分离器之前，必须对设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
4. 在操作三相分离器时，应按照设备使用说明书以及标识、标牌上的要求进行操作。
5. 操作人员必须严格按照施工现场的安全要求进行作业，不得越过安全警戒线或擅自进入禁止区域。
6. 操作完成后，必须将设备归位并进行清理，保持工作现场的整洁和安全。
四、操作流程1. 检查设备完好性：在操作三相分离器之前，必须进行设备的检查，包括电缆、引接线、接地装置、开关、保护器等的完好性和可靠性。
2. 连接电源：将三相分离器正确连接到电源，并确保电源正常。
3. 连接设备：将需要分离的设备正确连接到三相分离器，并确保连接稳固。
4. 检查连接可靠性：确认设备连接无误后，应检查连接是否牢固，避免因接触不良或松动而引起事故。
5. 操作开关：按照操作规程的要求，打开或关闭三相分离器，确保设备正常运行或停止。
6. 停止操作：在不需要继续操作的情况下，及时关闭三相分离器，并断开电源。
7. 清理现场：操作完成后，应清理工作现场，保持整洁。
五、安全预防措施1. 严禁在设备运行过程中触摸高压部位，避免触电事故的发生。
2. 尽量减少设备运行过程中的移动和操作，以降低操作过程中发生事故的概率。
2024年三相分离器操作规程
2024年三相分离器操作规程第一章总则为了保证三相分离器的正常运行，提高设备的使用效率，避免事故的发生，根据相关法律法规和国家标准，制定本操作规程。
第二章设备概述三相分离器是一种用于三相电源的分离与保护的设备，它能够将三相电源分别连接到三个独立的负载上，有效地防止电气故障对整个系统造成影响。
该设备由分离刀闸、负载刀闸、熔断器、控制开关等组成。
第三章操作员要求1. 操作员必须经过专业培训，并获得相应的电气工作证书。
2. 操作员必须了解设备的工作原理、内部结构和各个部件的功能。
3. 操作员必须熟悉操作规程，并严格遵守操作流程。
4. 操作员必须具备良好的安全意识，保证自己和他人的安全。
第四章操作流程1. 操作前的准备工作：（1）检查设备的完好性，确认各个部件没有损坏或松动现象。
（2）检查设备的接地情况，确保接地电阻符合要求。
（3）检查设备的电源情况，确保电源供应正常。
2. 操作步骤：（1）打开设备控制开关，确认设备处于停止状态。
（2）将主刀闸打开，使得设备与电源断开连接。
（3）分别打开负载刀闸，将三相电源分别连接到三个负载上。
（4）关闭负载刀闸，确保负载与电源分离。
（5）关闭主刀闸，再次断开设备与电源的连接。
3. 操作后的处理：（1）关闭设备控制开关，确认设备停止运行。
（2）检查设备的工作状态，确保各个部件正常运行。
（3）清理操作现场，保持设备周围的清洁和整洁。
第五章安全注意事项1. 操作员必须戴好绝缘手套和安全帽，并穿戴符合要求的工作服。
2. 操作员在进行操作前，必须确认设备与电源断开连接，避免触电事故的发生。
3. 操作员在操作过程中，禁止随意触摸设备内部部件，以免引起短路或其他故障。
4. 操作员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自修改或绕过任何步骤。
5. 操作员在操作后，必须关闭设备控制开关，确认设备停止运行，避免设备长时间处于工作状态。
6. 操作员在操作现场必须保持清洁和整洁，不得乱丢废弃物品。
三相分离器操作规程(2篇)
三相分离器操作规程三相分离器是电力系统中常用的重要设备，用于将三相电流分开，用于电力传输、配电和控制系统中。
为了确保三相分离器的安全运行和可靠性，需要遵循一系列操作规程。
下面是三相分离器操作规程的详细介绍，共计____字。
一、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的电力知识和操作技能，并经过相关培训和考核合格。
2. 检查三相分离器的运行环境，确保周围无阻碍物和危险因素。
3. 清理工作台面和操作区域，保持整洁，防止杂物干扰操作。
4. 检查三相分离器的外观和各部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报修。
5. 对三相分离器进行试运行，确保其正常工作。
二、开关操作1. 在操作三相分离器之前，必须先关闭相应的电源开关，并检查其是否真正断开电源。
2. 使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，避免电击的风险。
3. 在操作三相分离器之前，必须将相应的电缆和设备与其分离，避免误触或触电的危险。
4. 操作前需检查并确保三相分离器的可用性和可靠性，如电器设备的状态显示器、电源指示器和操作按钮。
5. 操作前确保三相分离器的所有手柄和按钮处于关闭位置，避免误操作。
三、操作流程1. 先打开三相分离器的总开关。
2. 检查并确保三相分离器的各个分支开关处于关闭位置，并进行标记。
3. 依次打开每个分支开关，并检查其情况，确保正常工作。
4. 操作完成后，按照相反的顺序关闭每个分支开关，并进行标记。
5. 最后关闭三相分离器的总开关。
四、注意事项1. 在操作三相分离器时，必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
2. 在操作过程中，要保持专注，不得分心或受外界干扰。
3. 操作过程中切勿以暴力或粗暴的方式操作，以免造成设备损坏或人员伤害。
4. 如果发现三相分离器存在异常或故障，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修。
5. 操作过程中，不得随意触摸三相分离器的任何部件，以免触电或其他危险。
6. 操作完成后，要及时清理工作区域，保持整洁，避免杂物堆积。
三相分离器操作规程
油气水三相分离器操作规程一、三相分离器正常运行操作规程1、流程的操作1.1关闭三相分离器排污及放空阀。
1.2打开捕雾器进口闸门。
1.3油、气、水出口阀组按照2、3、4、5、6操作。
1.4导通站内三相分离器进油线、出油线、出水线流程。
1.5打开三相分离器进口闸门。
2、三相分离器出气管线及阀组的操作2.1关闭气出口自力式压力调节阀的直通。
2.2打开气出口自力式压力调节阀前、后闸门。
3、自力式压力调节阀压力的调节气出口自力式压力调节阀为阀前压力控制阀，将调节杆逆时针旋转，调高阀前压力；将调节杆顺时针旋转，调低阀前压力。
4、水出口阀组的控制采用机械式浮球阀控制：打开机械式浮球阀前、后控制闸门。
5、油出口阀组的控制采用机械式浮球阀控制：打开机械式浮球阀前、后控制闸门。
二、特殊情况处理时的操作规程1、三相分离器油水界面调节1.1调高三相分离器油水界面:逆时针旋转调节手轮，每次调节高度不超过5cm。
根据水室或油室出液情况再确定下一次调节时间。
1.2调低三相分离器油水界面:顺时针旋转调节手轮，每次调节高度不超过5cm。
根据水室或油室出液情况再确定下一次调节时间。
2、水室进油后的操作采用机械式浮球阀控制：关闭机械式浮球控制阀前、后闸门。
运行6小时后，再打开。
此时需要检查加药量、脱水温度、进液量是否在正常范围内。
3、油中含水超标的操作调低油水界面高度。
4、水中含油超标的操作调高油水界面高度。
5、三相分离器长时间停运操作规程5.1导通进站液体进沉降罐流程。
5.2关闭三相分离器进液闸门。
5.3关闭油水出口闸门。
5.4缓慢打开油室排污闸门，排空油室内液体，同时启排污泵。
5.5缓慢打开水室排污闸门，排空水室内液体。
5.6缓慢打开沉降室排污闸门，排空沉降室内液体。
5.7缓慢打开稳流室排污闸门，排空稳流室内液体。
5.8放空油水室液位计。
5.9关闭出气、自力式压力调节阀阀后控制阀。
三相分离器操作规程模版
三相分离器操作规程模版1. 概述本操作规程适用于三相分离器的操作，旨在确保操作人员安全、正确地操作三相分离器，以防止事故的发生。
2. 适用范围本操作规程适用于所有需要操作三相分离器的人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须具备相关的操作培训，并熟悉三相分离器的结构和工作原理。
3.2 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3.3 在操作过程中严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被夹住或引发其他危险。
3.4 操作人员必须了解三相分离器的紧急停机按钮和其他安全装置的位置和使用方法。
4. 操作步骤4.1 将三相分离器放置在平稳的工作台上，确保其稳定和垂直。
4.2 检查三相分离器的外观和内部零部件，确保没有损坏或松动的部分。
4.3 确保三相分离器的电源线已经插入适当的插座，并且插头已经接地。
4.4 打开电源开关，三相分离器开始工作。
4.5 根据需要，调整三相分离器的工作参数，如速度、温度等。
4.6 在操作过程中，及时观察三相分离器的运行状态，如有异常情况应立即停机并报告上级。
4.7 操作完毕后，首先关闭电源开关，然后拔出插头以断开电源。
4.8 清理工作区域，将三相分离器归位并进行保养。
5. 应急措施5.1 在发生紧急情况时，立即按下紧急停机按钮或其他安全装置，停止三相分离器的运行。
5.2 在发生火灾、泄露等危险情况时，应按照现场应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
5.3 在操作过程中如发生人员受伤或事故，立即停止操作，进行急救，并报告上级。
6. 操作记录6.1 每次操作三相分离器前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作步骤等信息。
6.2 操作结束后，将操作记录表上交给上级，并保存至相关档案。
7. 附图和说明书7.1 三相分离器的附图和说明书应放置在操作区域的显著位置，以供操作人员查阅。
7.2 操作人员应熟悉三相分离器的附图和说明书，了解其结构和操作方法。
8. 术语解释8.1 三相分离器：用于将混合物按照相的不同分离的设备。
11.三相分离器操作规程
三相分离器操作规程1 适用范围本规程适用于油气集输泵站的三相分离器操作。
本规程规定了三相分离器投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。
2 操作内容2.1投运前的准备2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2检查压力表、温度计、液位计等就地显示及远程监控仪表齐全完好，无渗漏，检查各阀门灵活好用并处于关闭状态。
2.1.3检查安全阀定压符合生产要求。
2.1.4检查出油凡尔、浮子连杆机构灵活好用。
2.1.5用天然气进行严密性试压，检查各闸门、法兰、管线、焊口，无渗漏。
2.1.6检查扶梯、操作平台等牢固安全。
2.1.7检查分离器接地良好。
2.2投运2.2.1倒通与分离器连接的外部流程，缓慢打开进油阀，倾听进油声音。
2.2.2进油正常，压力达到生产要求后，打开天然气出口阀门，控制分离器的工作压力和液位。
2.2.3当分离器油浮子处于中部位置时，缓慢打开出油阀。
2.2.4 观察液位上升情况，水位上升到规定高度后，打开放水阀门排水，调节堰管（板），控制好油水界面高度。
2.3运行2.3.1根据生产情况进行巡检，每2h录取一次压力、温度、液位、流量等参数。
2.3.2分离器的压力控制在0.15～0.25MPa。
2.3.3温度应控制在规定范围内（高于原油凝固点5℃）。
2.3.4活动浮子连杆机构无卡阻，液位应控制在1/2～2/3之间。
2.3.5现场仪表参数与远程监控的参数进行误差比对，当误差超过10％，须记录上报。
2.3.6根据各站实际运行情况，确定每台分离器的排砂周期及排砂时间，最长周期不得小于每周一次。
2.4停运2.4.1 倒流程，增大其它分离器的处理量。
2.4.2 关闭进液阀，关小出油、出水阀，保持分离器压力。
2.4.3用天然气依次将分离器内原油、污水压净，然后关闭出油阀、出水阀、出气阀。
2.4.4检查确认所有阀门处于关闭状态。
2.4.5填写生产报表，做好停运记录。
三相分离器操作规程范文
三相分离器操作规程范文1. 范围本操作规程适用于三相分离器的操作人员，用于指导他们在使用三相分离器的过程中合理、安全地进行操作。
2. 操作前准备2.1 熟悉三相分离器的结构和工作原理。
2.2 阅读三相分离器的操作说明书，了解其使用方法和注意事项。
2.3 检查三相分离器的外观是否完好无损，是否有异味或其它异常情况。
2.4 检查三相分离器的电源和接地情况，确保符合安全操作要求。
2.5 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
2.6 将操作场地清理整齐，确保没有杂物或其它障碍物。
3. 操作步骤3.1 打开三相分离器的电源开关。
3.2 依照操作说明书的要求，将需要分离的物品放入三相分离器中。
3.3 确保三相分离器的盖子牢固地关闭。
3.4 根据操作说明书的指引，设置三相分离器的运行参数，如温度、速度等。
3.5 按下启动按钮，开始运行三相分离器。
3.6 注意观察三相分离器的运行状态，如是否有异常声音、异味或其它异常情况发生。
3.7 在三相分离器运行过程中，严禁随意打开盖子、接触运行部件或触摸加热部分。
3.8 在三相分离器运行结束后，先按下停止按钮，再关闭电源开关。
3.9 等待三相分离器冷却至安全温度后，打开盖子，取出分离好的物品。
3.10 清理三相分离器内部和外部的污垢或残留物，并进行必要的维护保养。
3.11 将三相分离器的所有部件放回原处，保持整齐。
4. 注意事项4.1 操作人员应保持清醒状态，避免疲劳操作。
4.2 严禁将手指、工具或其它物品伸入三相分离器运行部件内部。
4.3 在操作过程中，如发现异常情况，如异响、异味等，应立即停止操作，并通知有关人员进行检修。
4.4 在操作过程中，应随时关注温度的变化，避免过高温度引发安全事故。
4.5 保持操作场地的整洁，避免杂物或其它障碍物造成操作不便或危险。
4.6 禁止随意更改三相分离器的运行参数，必要时应得到相关负责人的批准和指导。
4.7 操作结束后，应及时清理三相分离器，保持其干净整洁，便于下次使用。
三相分离器操作规程_
三相分离器操作规程_一、目的与范围本操作规程适用于三相分离器的操作与维护，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员的条件与要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有操作资格证书；2.操作人员必须熟悉设备的结构、性能、操作方法以及相关安全规定；3.操作人员必须年满18周岁，身体健康，无对操作设备有不适应症的疾病。
三、安全措施与操作步骤1.操作人员在进行操作之前，必须穿戴好个人防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和手套；2.操作前必须检查设备是否处于正常状态，特别是电源是否已切断；3.确保设备周围无杂物和障碍物，保持操作区域的整洁；4.操作人员必须按照正确的步骤进行操作，严禁违章操作；5.操作过程中严禁戏亲近、围观和干扰；6.操作人员必须保持注意力集中，不得分心或者随意离开操作岗位；7.操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须立即切断电源并向上级报告，禁止擅自处理；8.操作完成后，必须切断电源并进行设备的检查与维护。
四、设备的检查与维护1.定期对设备进行外观检查，确保设备表面无损坏和异物；2.检查设备的电源线路、接线端子和控制面板，确保连接牢固且无漏电；3.定期对设备的各个部件进行润滑，保持设备的正常运转；4.对设备的重要部件进行定期检测和维修，确保设备的可靠性和安全性；5.对设备的保养记录进行详细记录，确保后续维修工作的顺利进行。
五、紧急情况的处理1.在发生设备故障或者他人意外受伤时，操作人员首先要保持冷静，立即切断电源，并确保自己的安全；2.在确保自己安全的前提下，向上级报告事故情况，并协助进行善后工作；3.在善后工作结束后，对设备进行全面的检查和维修，确保设备的正常运行。
六、操作记录与资料保存1.操作人员在进行操作时，必须详细记录操作的时间、地点、操作内容等重要信息；2.操作记录必须及时整理并保存，保存时间不少于两年；3.操作记录必须与操作人员的操作资格证书一起存放，并在需要时提供给相关单位进行查阅。
油气水三相分离器操作规程
油气水三相分离器操作规程一、引言二、设备介绍三、操作前准备1.巡检油气水三相分离器的设备完好情况，确保各阀门、管道等无异常。
2.检查分离器内的沉降室和排水管道的油、水液位，以确保正常工作。
四、操作步骤1.开启进料阀门，使含油气水混合物进入油气水三相分离器。
2.根据工艺要求，调节分离器内的沉降室沉降时间。
通常情况下，沉降时间为10-20分钟。
3.关闭进料阀门，停止向分离器内加料。
4.打开排气阀门，排出分离器内的气体，以确保气体的安全排放。
5.检查沉降室内的油、水液位，保持在设定的工艺要求范围内。
6.打开排水阀门，将分离器内的水排出，可根据需要进行间断计量排放。
7.关闭排气阀门和排水阀门，确保油气水三相分离器内的压力和液位保持稳定。
8.定期对油气水三相分离器进行巡检，检查各阀门、管道的密封情况，及时修复和更换损坏的部件。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本操作规程，并接受相关的操作培训。
2.切勿在油气水三相分离器内进行任何人员进入，以免发生意外事故。
3.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入分离器内，以免造成伤害。
4.在排气过程中，应注意防止气体溢出，避免气体泄漏及爆炸等事故。
5.当发现油气水三相分离器出现异常情况时，应立即停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
六、设备维护1.定期对油气水三相分离器进行清洗和维护，以保持设备的正常运行。
2.检查油气水三相分离器的密封性能，及时更换损坏的密封件。
3.对关键部件进行定期检查，确保其功能正常。
七、操作记录每次操作油气水三相分离器应做好详细的操作记录，包括日期、操作人员、操作步骤、操作时间等信息，以便于检查和追溯。
八、附则本操作规程应严格执行，如有违规行为，将给予相应的纪律处分。
对于操作规程的修订应由相关部门进行，经过批准后方可执行。
以上为油气水三相分离器操作规程，供参考使用。
具体操作细节可根据实际情况进行调整。
三相分离器操作规程
中原油田三相分离器操作规程1范围本标准规定了三相分离器的运行操作及管理方法。
本标准适用于原油生产过程中油、气、水低压三相分离器的操作和管理。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T 6552—2011 石油工业在用压力容器检验TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程3投产前期准备3.1投产前检查3.1.1检查三相分离器内部安装构件、防腐层应齐全完好、不锈钢波纹填料（即聚结板）应完好无堵塞、外加电流阴极保护系统应完好，内部构件之间应连接紧固无松动。
3.1.2检查与三相分离器连接的各条工艺管线应安装正确，阀门应灵活好用并处于关闭状态，各法兰连接、密封部位应紧固无松动。
3.1.3检查三相分离器人孔法兰应处于密闭状态。
3.1.4检查三相分离器油、水室浮子液面调节器应无卡堵，油仓、水仓出口应通畅，连杆调节机构应灵活好用。
3.1.5检查三相分离器集水管应通畅，集水管高度应适合。
3.1.6检查三相分离器压力表、温度计、安全阀等安全附件应齐全完好，仪表量程、型号应适应工艺需要，在有效期内检定合格。
3.1.7检查三相分离器油、污水和天然气流量计应处于有效期内，电子显示表头应电源充足，待用状态完好。
3.1.8投产前应进行检测，检测内容按照SY/T 6552—2011执行，此外还须进行密封性试压检测，具体内容按照TSG R0004—2009执行。
3.1.9填写检查记录，评估检查验收意见3.1.10检查合格后，在三相分离器操作阀组上挂“备用”操作牌。
3.2试压3.2.1试压前拆除三相分离器安全阀，试压期间关闭截断阀。
3.2.2向三相分离器内部注入清水，并从三相分离器顶部排放余气，上升到规定压力后，停运升压工艺关闭阀门。
3.2.3观察三相分离器压力变化情况，稳压30 min后压力不下降为合格。
三相分离器操作规程
三相分离器操作规程1.引言三相分离器是用于分离三相变压器中的油、水和气体的一种设备，使用三相分离器前需了解其操作规程以确保安全和高效的操作。
本操作规程旨在规范三相分离器的操作流程和注意事项，以提供操作人员参考。
2.质量目标三相分离器的操作应确保油、水和气体的有效分离，确保设备正常工作，提高油的质量和延长设备的使用寿命。
3.工作人员操作人员应经过专业培训，熟悉设备的使用原理和操作方法，具备相关的安全防护知识，并定期进行操作技能培训和考核。
4.安全措施操作人员在操作三相分离器前，应穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽、手套等。
同时，要保证操作现场通风良好，防止有害气体聚集。
5.操作准备5.1确认设备通电状态，并检查电气设备的运行情况。
5.2确认设备上的阀门、管道和泵的开闭情况。
5.3检查设备的油位和水位，必要时进行加注和排空。
5.4预热设备，以保证设备正常运行温度。
5.5根据工艺要求准备好所需的试剂和材料。
6.操作步骤6.1开启入口阀门，并调整阀门的开度，控制进料流量。
6.2观察设备的运行情况，确保设备工作稳定且无异常情况。
6.3根据需要，进行油、水、气体的采样和检测，监测分离效果。
6.4调整设备的参数，根据油、水和气体的分离情况适时调整油水分离器的水位和开关。
6.5定期清理设备内部，去除沉淀物和杂质，保持设备的正常运行。
6.6严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行设备的维护和保养工作。
6.7操作结束后关闭设备的进料阀门和排放阀门，并将设备恢复到正常状态。
7.设备维护7.1定期检查设备的运行情况，确保设备正常工作。
7.2检查设备的电气设备和仪表的运行情况。
7.3定期更换设备的滤芯和密封件，确保设备的密封性和过滤效果。
7.4定期清洗设备的内部，清除油泥和杂质。
7.5定期对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
8.操作注意事项8.1操作人员必须经过专业培训和授权才能进行操作。
三相分离器安全操作规程
三相分离器安全操作规程一、运行前准备1、检查油、水、气管路系统所有阀门、仪表安装、开启位置是否正确，设备进出口压力表、温度计、取样器是否齐全；2、检查管道法兰及接头是否严密，在安装完毕的三相分离器管路试压检查中，各管路不得有泄漏现象；3、检查启动仪表控制系统：要求各仪表联接准确、开关灵敏，系统性能稳定；4、检查加药设施，加药泵运行是否平稳；5、检查设备上安全阀是否按规定进行调校，与管座直接联接，联接要可靠紧固；6、关闭分离器水出口、油出口，打开进液阀门及设备底部排污管线阀门，使设备处于试运状态。
一、投运操作1、打开三相分离器各部位压力表控制阀；2、打开三相分离器顶部排气阀、液位计上、下控制阀；3、打开站内与三相分离器相连接的进出口管线的闸门，保证管线畅通；4、打开三相分离器污水出口电动阀、电动阀前闸门、缓慢打开电动阀后闸门，利用污水罐中的热水倒灌进三相分离器，进水过程中检查三相分离器相连接部位是否有漏水等异常情况；5、当油室液位开始变化时，关小污水电动阀后闸门，直到油室液位显示0.5m，关闭污水电动阀、及前后控制闸门；6、缓慢打开出气口直通闸门，向三相分离器内进气，当排气阀排出的空气中天然气味较浓后，关闭排气阀；7、三相分离器内压力稳定后，关闭气管线自力式压力调节阀的直通阀，再次详细检查三相分离器各连接部位的情况，确保正常后，开始下面的操作；8、打开一、二级捕集器连通阀，打开油水室浮球阀前后控制阀，打开气出口自力调节阀前后控制阀，待油水室液位稳定后，开始缓慢打开三相分离器进口阀，向容器进液，当容器内压力上升超过气管线压时，可以控制直通阀的开度调节气压，同时开始调节自力式调节阀控制压力值；9、进液阀全部打开后，观察油水室液位变化情况，并随时检查排除的油水情况；10、根据油水处理情况，调节导水管的高度（原则上先把导水管调至高部位，先保水，再根据油中含水情况往下调，直到油水指标达到技术协议要求为至）。
三相分离器操作规程
三相分离器操作规程一、投运前的准备（1）操作人员须完成上岗培训，熟悉设备工作原理、工艺流程和自控仪表的操作，应持证上岗。
（2）分离器及其配套工艺管线、阀门必须按规定进行系统水压试验及吹扫。
（3）破乳剂的筛选与使用前的调试1)应按SY/T5281进行破乳剂的筛选。
2)破乳剂应倒入药箱，加药泵应能正常运转与准确计量，加药量应根据筛选时试验浓度投加。
（4）检查管线流程1)分离器进液阀、出油、出气、出水、各排污、放空、取样各阀门应关闭。
2)出油、出气、出水各路计量仪表的上下游阀门和各旁通阀及各调节阀的旁通阀应关闭。
3)安全阀应处于关闭的正常状态。
4)进液、出油、出气、出水各路的压力表、温度计、温度表应齐全完好，玻璃棒温度计套管中应灌有变压器油。
5)检查油、气、水处理及外输的相关流程和设施，应处于完好待用状态。
（5）检查计量仪表1)计量原油的流量计应有清晰的铭牌，处于有效期内的检定证书，并保持完好的待用状态。
2)计量污水和天然气的流量计，若是电子显示表头的应有充足的电源，并保持完好的待用状态。
（6）检查自控仪表1)检查气动薄膜调节阀气源，使之正常供气，减压阀输出压力为0.14MPa。
2)检查各高低压力、液位报警器的试验按钮，应能正常报警。
3)安全栅、全刻度指示调节器等所有用电仪表应通电，并能正常工作。
4)装好记录仪的记录纸，检查走纸情况应正常。
5)记录仪笔尖应有墨水，确保记录清晰。
6)检查全刻度指示调节器手动、自动档，应能正常切换，油、水液位按50%给定，压力根据生产状况给定，宜在0.2MPa～0.4MPa范围选择。
阀位指示应和调节阀实际阀位相符。
7)分离器投运前自控仪表必须系统调试运转正常。
（7）分离器水堰管高度暂定在可调范围的中点处。
（8）含水量与含油量测定1)应具备测定原油含水率的条件，宜采用GB/T8929进行测定原油含水率。
在投运阶段宜采用快速分析仪器测量含水量，如“石油含水分析仪”等。
2)宜具备测定水中含油量的条件或能够实现对水中含油量的测定。
三相分离器操作规程(3篇)
三相分离器操作规程操作规程：三相分离器1、安全准备- 确保操作者具备相关安全知识和技能，并佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜等。
- 确保设备处于停止状态，并断开电源。
- 检查设备所有部件，确保没有损坏或松动的情况。
2、启动前准备- 检查三相分离器的外部线路和继电器等部件是否连接牢固、无损坏，确保安全可靠。
- 检查供电线路、电源电压是否符合要求，确保正常供电。
- 检查盘管系统是否清洁，无积尘或杂物。
3、启动操作- 打开三相分离器的电源开关，待设备运转稳定后，进行下一步操作。
- 根据设备的使用要求设置分离器的温度和压力参数，确保设备能够正常运行。
- 关注设备的运行状态，如检查电机的运转是否平稳、紧固件是否松动等。
4、正常运行- 监测设备的工作状态，确保设备正常运行。
- 定期检查设备的温度、压力等参数，确保设备工作在正常范围之内。
- 检查分离器内的沉淀物和杂质，定期清理，确保设备的正常功能。
5、停机操作- 关闭设备的电源开关，断开电源。
- 清洁设备的表面，移除设备周围的杂物。
- 检查设备和周围的环境是否有异常情况，如漏水、异响等。
6、紧急情况处理- 当发生紧急情况时，立即停止设备的运行，并断开电源。
- 根据实际情况采取相应的应急措施，如报警、紧急排放等。
7、定期检修- 根据设备的使用寿命和维护要求，制定相应的定期检修计划。
- 定期检查设备的连接部件、电气设备、传动装置等，确保其正常工作。
- 检查和更换设备的磨损零部件，确保设备的性能和安全。
8、事故分析和预防- 对设备事故进行分析，找出事故的原因和教训。
- 根据事故分析结果，采取相应的预防措施，确保设备的安全稳定运行。
9、安全警示- 在设备周围设置相应的安全警示标识，提醒操作者注意操作安全。
- 对操作者进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能。
10、其他事项-根据具体设备的要求，遵守其他规章制度和注意事项。
-定期对操作规程进行检查和修订，确保操作规程的适用性和可靠性。
三相分离器操作规程
三相分离器操作规程
一、概述
三相分离器是用于隔离电力系统中的三相电源，以保证维修和检修工作的安全进行。
本文档旨在规范三相分离器的操作，以确保工作人员在使用该设备时能够遵循正确的操作流程，从而保证其自身的安全和电力系统的正常运行。
二、设备检查
使用三相分离器之前，必须对设备进行检查，以确保其能够正常运行，具体操作流程如下：
1.检查设备外壳是否有损坏或变形。
2.检查设备上的标识是否清晰可见，包括额定电压、额定电流等重要参数。
3.检查设备接线端子是否有松动或氧化现象。
4.检查设备工作部件是否灵活可靠，包括手柄、按钮等操作部件。
5.检查设备接地是否可靠，确认设备地线是否连接良好。
三、操作流程
1.先关闭三相分离器上下方的接通按钮，使分离器处于断开状态。
2.执行器材接线，并选好线路。
3.翻转三相分离器旁的手柄，使其处于闭合状态，并固定其位置。
4.打开三相分离器上下方的接通按钮，完成操作。
四、注意事项
1.操作人员必须持有电工作业资格证明，并熟悉操作规程，严格按照规定操作。
2.确认使用的设备型号和使用范围符合要求。
3.操作人员必须着防护用具，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘披肩等。
4.操作人员在操作过程中，必须与设备保持距离，并确保设备周围没有杂物阻碍操作。
5.操作结束后，必须关闭三相分离器上下方的接通按钮，并将三相分离器手柄翻回断开状态。
五、总结
本文档旨在规范三相分离器的操作流程，使操作人员能够正确地使用该设备，确保其自身和电力系统的安全。
在使用三相分离器时，操作人员必须严格按照规定操作，并始终注意安全。
三相分离器操作规程
三相分离器操作程序一、设备就位流程连接分离器安装于交换器与缓冲罐或油罐、点火口和标准计量罐之间，将进入交换器加热的流体通过重力进行分离后气体进行燃烧，液体进罐计量。
二、施工前准备（1）液面、压力控制系统1、检查内部浮子的扭矩传动杆动作是否灵活。
2、打开压缩空气供给阀（也可使用氮气瓶，但严禁使用氧气），给油、气、水控制器供气,将液位控制输入压力调到0.14Mpa（20psi）。
3、检查油、水出口管路控制阀的动作是否灵活可靠。
调节液位控制器输出压力到0-14Kpa（0-2psi）时，气控阀为关闭状态，当输出压力为21或42Kpa （3或6psi）时，气控阀应慢慢打开，当输出压力为0.10Mpa（15psi）时，气控阀应完全打开。
4、检查天然气出口阀动作是否灵活可靠。
控制器压力为0-14Kpa（0-2psi）时，气控阀开始关闭；当输出压力为0.10或0.20Mpa（15或30psi）时，气控阀完全关闭。
5、检查压力控制器波纹管的灵敏度。
卸开控制器压力入口管线，将它与静重仪相连接。
将比例阀置于100%处，静重仪加压到波纹管额定压力时，阀应从关闭状态到全开状态，卸压后阀应关严。
（二）冲洗分离器1、泵水冲洗分离器，直到目测排出的水干净为止。
2、打开液位计排泄阀，检查水流是否通畅。
3、清洗液位计。
a.关针型阀，卸开上部堵头。
b.往玻璃管内灌满柴油，用刷子洗刷其内壁。
c.开排泄阀放掉柴油，装上堵头。
d.开下部针型阀，待排出水干净后关闭。
e.将上部针型阀开一半，水流应畅通。
f.重复上述步骤直至清洗干净后，关闭排泄阀。
4、开分离器油出口控制阀和手动阀冲洗油管线，直到排出的水干净时关闭气控阀和手动阀。
5、打开取样针型阀，若水流畅通则关闭。
6、打开收缩率测定仪的排泄阀，若水流畅通则关闭。
7、清洗收缩率测定仪看窗（方法同3清洗液位计）。
（三）校对液体流量表1、分离器清洗完毕后，开泵使其灌满水。
2、开分离器流量表旁通及油出口的气动阀，往计量罐泵水。
(0329)三相分离器操作规程
Q/SY 中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准 Q/SY DQ0329-2004代替Q/SY DQ0329-2000三相分离器操作规程Operating Rules for Three-Phase Separator2004-04-29发布 2004-07-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司发布前言本标准代替Q/SY DQ0329-2000《三相分离器操作规程》。
本标准与Q/SY DQ 0329-2000相比主要变化如下：——增加了第二章；——原第二章改为第三章，原第三章和第四章合并为第三章，其它章节顺序进行了相应调整，充实了内容；——增加了第六章、第七章、第八章；——第三章充实了施工前的检查和校验，充实了试气的内容。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。
未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播……。
标准使用的管理权属油田公司，用户分两类：a) 油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准；b）承包商/分包商、制造厂/供方、以上述第一类组织和名义，为达到下述目的也可被授权使用本标准：——为项目做准备或被授权使用本标准；——确实为这些组织执行任务。
本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使用本标准的单位，有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。
油田公司将寻访这些组织，以确认他们是如何执行这些要求的。
本标准由大庆油田有限责任公司勘探部提出。
本标准由大庆油田有限责任公司批准。
本标准由大庆油田有限责任公司油气勘探专业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：大庆油田有限责任公司试油试采分公司。
本标准主要起草人：韩志强、梁淑平。
三相分离器操作规程
三相分离器操作规程
1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门相连是否正确无误，检查各连接螺栓是否紧固；
2、打开天然气出口阀及原材料进口产品阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，及时调节工业产品进出口阀的开启度，以达到稳定状态；
3、电子设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
4、内部注意观察分离器的内部相对湿度、压力、是否正常，严防超温、超压运行，定期做好记录，液面高度应同时作记录；
5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；
6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作相关人员严禁随意装拆、开、关等；
7、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故爆发；
8、分离器停用时，应吹扫容器及管线内氧气；
9、定期对设备及其附件进行维护保养。
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操作规程编号：LX-FS-A49398 三相分离器操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
三相分离器操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误，检查各连接螺栓是否紧固；
2、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，及时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状态；
3、设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常，严防超温、超压运行，定期做好记录，液面高度应同时作记录；
5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；
6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等；
7、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生；
8、分离器停用时，应吹扫容器及管线内液体；
9、定期对设备及其附件进行维护保养。
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