注浆堵漏施工方案
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武汉轨道交通二号线小龟山~洪山广场区间
注浆堵漏方案
编制:
审核:
审批:
2013年4月
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、质量目标 (2)
四、施工准备 (2)
4.1施工机具 (2)
4.2施工材料 (3)
4.3人员配置 (3)
五、施工方案及工艺流程 (4)
5.1注浆工艺流程 (4)
5.2注浆施工过程 (5)
六、堵漏施工注意事项 (5)
七、质量保证措施 (5)
八、安全生产措施 (6)
注浆堵漏方案
一、工程概况
武汉地铁二号线小龟山站~洪山广场站区间右线(里程为DK18+260~DK18+300,长约40m),出现严重渗、漏水情况,现场钻孔探测时出现大股涌水。对于该段渗漏点采取高压灌注的方法进行堵漏,并对管片存在的缺陷进行修补处理。
二、编制依据
1、《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)
2、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)
3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)
4、《锚固与注浆技术手册》第二版
三、质量目标
1、通过治理使该段渗漏区域达到不渗不漏;
2、治理后该段达到《盾构法隧道施工与验收规范》验收标准。
四、施工准备
4.1施工机具
▼主要机具设备一览表
4.2施工材料
1、选材要求
①具有良好的可灌性,易注入地层和构筑物中;
②浆液稳定性好,能在一定时间内凝固,固化时收缩小,与需注浆体有一定的粘结力;
③结合体有一定的抗压、抗拉强度,且早期强度高,透水性低;
④无毒、无污染,如地下水有侵蚀性时,还应具有相应的耐侵蚀性;
⑤注浆工艺简单,操作方便、安全。
▼主要材料一览表
4.3人员配置
▼人员配备一览表
五、施工方案及工艺流程
根据现场实际渗漏水情况,对于集中出水点或有大面积渗漏的部位采用钻孔注浆的方法。采用专业引孔设备钻出直径为40mm的注浆孔,布孔间距为1m×1m,从下往上依次注入双液水泥浆,环氧树脂,丙烯酸盐进行封堵。
因在已运行的地铁轨行区作业,每天工作时间不超过3小时,为保证水泥浆液及其他浆液能注饱满,确保注浆效果,实际施工时考虑两台注浆机同时进行注浆;如若一个孔在第一天内未注完,则第二天需继续开孔重复注浆,直至达到最佳效果。
5.1注浆工艺流程
▲注浆施工工艺流程图
5.2注浆施工过程
5.2.1注浆管埋设
①按照布孔间距在工作面上将注浆管孔位用红油漆标出。
②采用钻孔机对轨行区底板进行钻穿引孔。
③采用电镐将加工好的注浆管顶入地层,注浆管外露10-20cm。
④注浆管布设后,采用棉纱+速凝水泥砂浆将注浆管周围封填,以避免注浆施工中产生返浆。
5.2.2注浆作业
①根据确定的技术参数,分别配制好双液水泥浆、环氧树脂、丙烯酸盐。
②连接注浆管路,采用双液注浆泵向孔内注浆,先注双液水泥浆,直到不再有渗漏水为止,然后注入环氧树脂进行加固补强,最后注入丙烯酸盐化学材料。
③注浆完成后,及时清洗注浆管路,以免堵塞影响下一个孔位正常施工。
六、堵漏施工注意事项
①注双液水泥浆时所选用的输浆管必须有足够的强度,浆液在管内流动顺畅。
②上次注过的孔,复注时要加长钻杆把孔导通,确保复注效果。
③注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆管的变化,当泵压骤增、注浆量减少,多为管路堵塞或被注物不畅,当泵压升不上去,进浆量较大时,检查浆液粘度和凝固时间。
④连接好注浆管路,防止出现跑浆、冒浆;
七、质量保证措施
①必须严格按施工方案施工,不得随便更改施工方案及施工工艺;
②为保证施工方法正确的实施,派专职管理技术人员在场负责,并做好现场的施工记录。
③每道工序都要严格按“三检”制度进行落实。
④对进场材料进行四验“验品种、验规格、验质量、验数量”,按不同规格分类堆放,以免混用、错用。
⑤各种化学剂要严格按配合比进行行拌合、充分搅拌;
⑥施工材料应具有相应的质保书和试验数据;
⑦开工前施工负责人组织对现场操作人员进行施工方案、工艺规程、质量目标、检验制度等技术交底,做到施工人员人人了解。
⑧在施工工程发现异常情况应及时汇报,以便采取适当措施解决问题,严禁盲目施工。
八、安全生产措施
①严格执行请消点制度,上下作业均须与站内运营办公室联系,清点人数。
②注浆前严格检查机具、管路及接头的牢固程度,以防压力爆破伤人。
③注浆时注浆管附近严禁站人,以防爆管、脱管伤人。
④施工操作,必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
⑤发现安全隐患马上报告,并及时采取措施解决问题,以确保安全生产。
⑥有机化工材料均有一定的刺激性和腐蚀性,操作人员配置浆液和注浆时,应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防浆液误入口中或溅到皮肤上。施工完毕对现场处理干净,特别是化学用品一定要及时清理到垃圾场,防止污染。
⑦服从现场管理、安全生产、文明施工。