打样工作流程

合集下载

打样系统操作流程 A-0 新编

打样系统操作流程 A-0 新编

1、目的:为明确打样订单操作流程,能够更加完善打样室系统操作,使得后续技术工作进展顺利,能更好的为公司的生产服务。

2、范围:成品及套子新样品打样,原材料式样等。

3、流程:3.1 技术部收到新样品打样通知后确定打样意向。

其中包括:1)收到美国JFI 的打样要求;2)收到进出口部有成品或套子的新款订单的通知;3)JCH自己研发的新款打样。

3.2 技术部确定打样新款后,对其进行新款式命名,填写[客服订单]后交给进出口部订单录入员,录入ERP系统后形成[销售订单]。

3.3 [销售订单]形成后,由技术部打样室统计员建BOM (预估原材料清单)后,再由网络管理人员进行BOM的使用。

3.4 进出口部主管进行订单的一审,采购部经理进行订单的二审,最终由计划部经理进行订单的三审。

3.5 计划部依据[销售订单]开[生产通知单(打样、寄样、修补)],之后由技术部打出[生产领料单]到仓库领取原材料。

3.6 进行新款打样,参照《新产品设计和开发管理办法》操作。

3.7 打样完成后由统计员对新样品做入库工作,录入ERP系统打样室仓。

3.8 样品的调拨及出库:3.8.1成品到样品仓、成品仓、狐狸城仓。

得到样品需要调拨的通知后,技术部在系统中做调拨,并打印[调拨单],相关人员签字后,由对应部门的系统仓库负责人对[调拨单]进行审核。

如需出库,由成品包装仓库负责做销售出库。

3.8.2 样套:空运(UPS)到美国JFI。

由技术部打样室统计员直接在系统中操作出库,并填写[套子出库明细记录表]。

3.8.3技术部打样室在每月月底时须进行打样室仓样品盘点工作。

4补充说明:4.1 如遇到样品需要换套子时,要重新下销售订单,并在销售订单中注明是在某订单基础上换套子。

1换下来的皮套、布套需保留或处理掉(也可考虑重复利用),并在[样品沙发更换套子记录表]中做记录。

4.2 有些款式在三人位或一人位已经打样,两人位无需打样,只需放样板的情况下,要下达打样客服订单,但要在订单中注明只放样板不做样品。

打样作业流程

打样作业流程

打样作业流程打样作业流程是指在进行批量生产之前,先制作出一件样品,以便客户确认产品的质量和样式是否符合要求。

在进行打样作业时,需要经过以下流程:一、了解客户需求设计师或销售人员需要与客户进行沟通,了解客户的需求和要求。

这包括产品的款式、尺寸、材质、颜色、印花、细节处理等方面的要求。

通过与客户的深入交流,设计师或销售人员能够更好地把握客户的期望,为样品的制作提供参考和方向。

二、设计制作样品在了解客户需求的基础上,设计师开始进行样品的设计和制作。

设计师根据客户要求,结合自己的创意和经验,绘制产品的草图和稿件。

在设计过程中,设计师需要考虑产品的可行性和生产工艺,确保样品的制作过程中不会出现问题。

设计师可以使用各种设计软件和工具,如CAD、PS等,来实现样品的设计和制作。

三、选择材料和配件在进行样品制作之前,需要选择适合的材料和配件。

根据设计师的设计要求,采购人员会根据市场情况和供应商的情况选择合适的材料和配件。

选择材料和配件时,需要考虑产品的质量、成本和生产周期等因素,以确保样品的制作符合客户的要求和预期。

四、制作样品在确定好设计和采购所需材料后,制作团队开始进行样品的制作。

制作过程中,需要严格按照设计师提供的图纸和要求进行操作,确保样品的尺寸、结构和细节的准确性。

制作人员需要熟练掌握各种加工工艺和技术,如裁剪、缝纫、烫印等,保证样品的质量和外观。

五、样品评审样品制作完成后,需要进行评审。

评审人员会对样品进行全面的检查和评估,确保样品符合客户的要求和标准。

评审内容包括外观、质量、工艺等方面的评估。

评审人员可以是设计师、产品经理、销售人员等,他们会根据自己的专业知识和经验对样品进行评价和意见反馈。

六、修改和改进根据评审的结果,如果发现样品存在问题或不符合客户要求,需要进行修改和改进。

设计师会根据评审人员的反馈意见进行相应的调整和改进,以提高样品的质量和符合客户的期望。

修改和改进的过程可能需要多次反复,直至达到客户满意的程度。

工程打样流程-概述说明以及解释

工程打样流程-概述说明以及解释

工程打样流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在工程领域中,打样是指制作出一个具有特定功能和形态的样件或模型,以便对产品的设计、制造工艺、性能等方面进行验证和评估。

工程打样是一个非常重要的环节,能够提前发现和解决问题,确保产品在下一步的开发和生产过程中能够顺利进行。

在整个产品开发过程中,工程打样是一个至关重要的步骤,它不仅能够确保产品的质量和性能,还能够节省时间和成本。

工程打样的流程包括了从设计到制造的全过程,主要分为以下几个阶段:设计阶段、样件制作阶段、样机制作阶段和评估验证阶段。

在设计阶段,工程师根据产品需求和规格要求进行设计,并绘制出相关的图纸。

在样件制作阶段,根据设计图纸,使用合适的材料和加工工艺制作出样件。

样件制作完成后,就进入到样机制作阶段,即根据样件制作的结果制作出真实可用的样机。

最后,对样机进行评估验证,检测其性能、功能和可靠性,并根据结果对产品设计和制造工艺进行修正和优化。

在工程打样的过程中,可能会面临一些挑战,如加工工艺难度大、材料选择和采购困难、时间紧迫等。

然而,工程打样也有许多优势,比如能够及早发现并解决问题,提高产品的质量和性能;能够在产品开发的早期阶段就进行评估和验证,节省后期的时间和成本;能够促使设计和制造团队之间的紧密合作,提高工作效率和协同能力。

综上所述,工程打样是一个非常重要的环节,它能够帮助企业提高产品的质量和性能,节省时间和成本,确保产品开发的顺利进行。

尽管工程打样可能会面临一些挑战,但通过合理安排和精细管理,这些问题都可以得到有效解决。

因此,专注于工程打样流程的优化和改进,对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义。

1.2文章结构文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文按照以下顺序进行介绍工程打样的各个方面:1. 引言:介绍工程打样的概述、文章结构和目的,为后续内容的阐述做铺垫。

2. 正文:详细讲解工程打样的定义与重要性,以及其基本流程。

在这一部分,将会深入探讨工程打样在产品开发中的作用、流程中的各个环节以及每个环节的具体操作和注意事项。

客户打样管理制度流程

客户打样管理制度流程

客户打样管理制度流程一、前言为了更好地满足客户的需求,提高产品质量与服务水平,公司特制定了此客户打样管理制度流程,以规范客户打样流程,保证产品质量和客户满意度。

二、客户打样需求接收与确认1. 客户打样需求接收:a. 客户向销售部门提出打样需求,销售人员应及时记录客户的需求信息,包括样品数量、规格要求、交期等。

b. 销售人员将客户打样需求信息传达至相关部门,如研发部门、生产部门等。

2. 客户打样需求确认:a. 研发部门根据客户需求信息进行打样前评估,确定是否能够满足客户需求。

b. 若能满足客户需求,研发部门将与销售部门协商确定打样方案,并向客户发出确认函。

c. 若无法满足客户需求,需及时向客户反馈,并协商解决方案。

三、客户打样方案制定1. 研发部门根据客户需求确定打样方案,包括但不限于原材料采购、工艺流程、样品设计等内容。

2. 研发部门负责制定样品生产计划,明确每个环节的时间节点和责任人。

3. 研发部门将制定的打样方案提交给生产部门,进行生产准备工作。

四、客户打样生产与检验1. 生产部门按照打样方案进行生产操作,确保样品质量符合客户要求。

2. 生产过程中,质量部门进行过程监控和把关,保证每个环节符合标准。

3. 完成样品生产后,进行严格检验,确保样品质量合格。

五、客户打样样品交付1. 客户打样样品交付时间应在约定的交期内完成。

2. 销售部门与客户沟通,确定交付方式和时间。

3. 样品交付前,应对样品进行包装,并标记清晰的产品信息,以便客户查看。

六、客户反馈和改进1. 客户收到样品后,应及时反馈样品质量和服务满意度。

2. 销售部门及时与客户沟通,收集客户反馈意见,并整理汇总。

3. 公司内部根据客户反馈意见进行改进,完善产品质量和服务水平。

七、客户打样记录与归档1. 公司建立客户打样记录数据库,记录客户打样信息、样品生产过程、检验报告等资料。

2. 公司严格按照保密规定,保护客户打样信息的机密性。

3. 定期进行客户打样记录的归档,以备将来查阅和参考。

关于规范打样流程

关于规范打样流程

关于规范打样流程的通知生产系统、业务部、监察部、研发中心:为规范管理,提高工作效率,经公司研究决定,对打样工作流程规范如下:1、业务员接到客户打样通知后,将样品及《打样通知单》在第一时间交至业务副总,由业务副总统一安排,确定会议时间,召开打样工作分析会。

打样分析会上需解决一下问题后,方可转交至生产部门:①相关物料何时能备齐。

②物料备齐基础上的交期。

③生产部长签字接收④打样专员签字确认2、业务副总、生产副总或生产技术部长、业务担当、配方工艺员、监察部打样专员、研发中心技术员参加打样工作分析会,与会人员共同确定具体要求及打样重点。

并将打样通知单一式两份,分别保留在打样专员与生产部长手中。

3、生产调度需至少一天,通知打样专员打样日期,并将打样通知单相关信息填全后,交至打样专员手中。

3、打样专员全程跟踪打样过程,将符合标准样品交至业务员验收,完成打样流程。

惩罚制度:如下原因造成打样样品未及时上交情况,需按下列情况进行处罚1.业务担当未及时将打样通知单教至业务副总,造成样品未能及时交至客户时,罚款业务员50元。

2.业务副总未及时召开打样分析会,造成样品未能及时交至客户时,罚款业务副总50元。

3.配方专员未能在打样日期至少前1天,给出样品配方,造成样品未能及时交至客户时,罚款配方专员50元。

4.生产调度未能提前安排计划,并未能通知打样专员打样日期,造成样品未能及时交至客户时,罚款生产调度50元。

5.生产各个环节,如吹膜,制袋工段,在提前安排好计划的前提下,不做相应配合的,罚款生产部长50元。

6.打样专员未能按照提交日期,挑出合格样品,造成样品未能及时交至客户时,罚款打样专员50元。

7.相关物料未按照计划配齐,造成样品未能及时交至客户时,罚款相关部门负责人50元。

8.由于业务员下发打样通知单时对产品描述错误,造成重复打样的,对业务员罚款50元。

注释:1.箭头为打样通知单的流向2. 生产部长需比打样日至少提前一天,填好相关机台信息及配方信息,并将打样通知单交还打样专员。

工厂新品打样方案

工厂新品打样方案

工厂新品打样方案1. 概述工厂新品打样是衡量一个工厂实力和能力的重要指标之一。

打样过程是将设计师的创意转化为实际产品的关键环节。

本文档旨在介绍工厂新品打样的过程和方案,以确保打样过程顺利进行并达到预期结果。

2. 打样准备在进行打样前,需要进行一些准备工作,以确保打样过程的顺利进行。

以下是打样准备的具体步骤:2.1 确定打样要求首先,与设计师沟通确认打样的要求和细节。

这包括产品的设计图纸、尺寸要求、面料要求、颜色要求等。

在沟通过程中,工厂可以根据自身经验提出合理的建议,并与设计师达成一致。

2.2 选择合适的样品制作工艺根据打样要求,工厂需要选择合适的样品制作工艺。

不同的工艺可能会对打样的成本和时间产生影响。

因此,工厂需要综合考虑因素,选择最适合的制作工艺。

2.3 确定打样时间和预算在准备打样过程中,工厂需要和设计师协商确定打样的时间和预算。

打样时间应根据产品的复杂程度和工厂的产能来确定,而预算则需要考虑到材料成本、人工成本等因素。

3. 打样流程打样的流程通常可以分为以下几个阶段:3.1 样品制作根据设计图纸和要求,工厂开始进行样品的制作。

这包括选择合适的面料、裁剪面料、缝制、整烫等过程。

样品制作过程中,需要保持与设计师的沟通,确保样品符合设计要求。

3.2 样品检验完成样品制作后,工厂进行样品检验。

检验的目的是确保样品的质量和细节符合要求。

质量检验包括检查缝制是否牢固,尺寸是否符合要求,颜色是否准确等。

细节检验则包括检查细节处理是否满足设计要求。

3.3 样品修正如果样品检验发现问题或不符合要求,工厂需要及时做出修正。

修正的步骤包括修改设计图纸、重新制作样品等。

与设计师的沟通和协商在这一阶段尤为重要,以确保问题得到合理解决。

3.4 样品确认当样品符合要求并通过检验后,工厂与设计师进行样品确认。

样品确认的目的是确保工厂与设计师就样品的细节、尺寸、材质等达成一致,为后续生产做好准备。

4. 打样注意事项在进行工厂新品打样时,需要注意以下几点:4.1 沟通和协作充分沟通和协作是打样成功的关键。

新品打样流程图及说明

新品打样流程图及说明
货后,采购员填写《来料送检单》给质量部IQC,由IQC进行来料检验(检验周期为1个工作日)并将检验结果通知采购员和计划员;
{
9)来料合格,生产正常领用;若不合格,按照《不合格品控制程序》处理
工作流程
详细说明
参考文件编码
参考文件
'
需求评审
1)需求部门发起评审


:
2)由PMC部对需求的可行性评审,评审通过需求人员讲客户需求资料发至计划员;如不通过,需求人员根据不通过原因修改,重新交由PMC部评审


打样
3)需求部门将需求资料发至计划员,包括设计稿、材质、尺寸、粘贴位置等;
-


4)计划员将需求资料发给采购员和质量部IQC,作为采购和检验基础资料;

[

5)采购员接到需求后安排打样,打样周期为五个工作日,样品到后填写《样品材料试用报告》给质量部IQC
/
《样品材料试用报告》
6)质量部IQC收到《样品材料试用报告》,对样品检验;并将检验结果通知计划员及采购员;检验不合格,采购员重新安排打样,直至打样合格;


采购
"
7)样品检验合格,计划员制定采购计划,并发给采购员;

订单打样流程

订单打样流程
2、对于未请购部分必须备注最晚确认时间。
1、生产主管、工艺部各留一份
2、资料袋必须流入下一个环节。
排程
生管主管



排程时间
车间主管/各机长
1、车间主管对排程进行跟踪,并提供给工艺部
2、品保各环节品质检验、确认
生产部(cp2/cp3)
资材部(cp3)
车间主管
工艺主任
1、车间主管必须对每道工序的品质负责。
2、①②③④文件必须流入下一个环节
工艺
客户需求时间
工艺主任
(纸袋部、制
盒部)
工艺部负责打样安排并做好品质控制。
工艺部
工艺/品保
品保品质确认后交付业务
业务
刘雯
业务做最后品质确认后交付
PS: 1、各CP点检验标准必须严格按公司品质要求执行检验。
2、负责人对各C P点的品质负责。
景升订单打样流程
流程
负责部门
时间说明
负责人
备注


生成

CP1
业务
待定
业务
在公司质量标准下,如果客户有特别要求须备注《样品确认单》上
工艺
半个工作
日内4H)
工艺主管(工艺单)
设计(数码稿)
1、《工艺单》生成并完成资料袋制作后交给生管
2、数码稿必须由设计部检验签字。



采购部
生管
采购负责人
1、生管建立物料跟踪表。

机械打样的工作原理及工艺流程简析

机械打样的工作原理及工艺流程简析

机械打样的工作原理及工艺流程简析它包含工作行程与辅助行程两个过程。

一、上版
1、印版检查
印版套夹定位要点及注意事项:
(1)印版咬口方向辨认,装置正确。

(4)一色版在通常情况下,不要靠紧版夹,以便给后色版的装夹与纸张定位套印留有一定的调节余地。

二、润版输墨
1、润版
•(1)润版方式
开始润版时,可使用输水装置多次滚水与手工圈擦等方法,加快润版速度,提高版面润湿的匀度。

(2)润版水量大小的检验
通常情况下以把面发暗,没有明显反射光与水印,以版不起脏为标准操纵用水量的大小。

(3)影响润版水量大小的因素
影响版面水量大小的因素有下列几点:
②版面砂目细度。

版面砂目粗时用水量大。

③墨层厚度。

当墨层较厚时宜增大水量。

⑤润版液性能。

当润版液的表面张力较小时宜减少水量。

2、输墨
(1)输墨过程
(2)输墨操纵
三、给纸套印
1、输纸定位
2、合压转印
四、换色洗墨与后处理。

新产品打样流程制度

新产品打样流程制度

打样新产品打样流程制度
为公司打样产品成功率,保证量产印刷品满足客户要求,特制订本条例:
1.业务接到客户新产品打样时,要先下新产品《打样流程签单》,下发给工艺部,由工艺部组织召开新产品工艺研讨会,及时解决可能在打样出现的问题,确认无误后将《打样流程签单》转给生产调度员下发打样指令单。

2.各工序必须严格按《打样流程签单》上要求的内容制作,包括材质、颜色、内容、尺寸、工艺等均要认真核对,水墨印刷严格按样品制作,确认人由生产主管、品质主管、业务主管、工程主管组成,首件确认无误后签字生产,首件签样编号后随工序流转保存。

3.各工序要严格把好质量关,细心制作,妥善保管样品和《打样流程签单》,勿丢失或损坏。

4.生产作业完成后,将《打样流程签单》和样品转至QA检验组,检查员依照《打样流程签单》及样品要求最终检验,杜绝不良品流出,确认合格后将样品转入工艺部,按《打样流程签单》要求各部门主管确认签字。

5.样品有更改之处,业务员要在原样品上标识清楚,量产完成后用正确的样品替代原始样。

6.生产完成后,必须提供10个合格样品给业务部门,业务拿到客户处确认样品,客户确认合格后,业务及时盖上公司的样品合格章,以证明其有效性,业务、工艺样品室、品管、各保留封存样品,
处罚:
1.样品和《打样流程签单》按打样新单流程规定编程入档,如资
料丢失,将对责任者予以50~100元罚款。

2.各工序(包括QA检查)未按要求进行首件检查而产生打样不
合格,按处罚条例进行处理。

3.各部门主管如没有按照本制度执行,将纳入公司的管理干部考
核。

打样控制程序

打样控制程序

宏坤包装1.0目的为规范公司打样流程,保证打样的顺利进行及样品的及时交付,确保样品满足顾客的需求和期望,特制定本程序。

2.0范围适用于公司打样的全过程。

3.0定义3.1设计:指将顾客的需求和期望转换为有形实物的过程。

3.2打样:采用批量化制造的方法,将设计图样转化成实物样品的过程。

4.0职责4.1销售部:负责了解客户样品需求;安排业务内勤填样品表单并传达样品信息;完成对样品的交付工作。

4.2技术中心:负责根据客户需求制定样品设计稿。

4.3采购部:负责样品原辅材料采购。

4.4生产部:负责按照《打样工艺单》,完成对样品的制作。

4.5品管部:负责对样品所需材料和制成后的样品检测和审核。

5.0程序5.1打样流程如下图所示。

宏坤包装5.2具体流程如下:5.2.1销售部业务员接到新的订单,需打样的,要及时通知技术中心;5.2.2技术中心与业务员确定材质,无法确定的,通知品管部门分析材质;5.2.3如果要制作的样品是印刷样箱,技术中心要根据客户提供的资料制定样品的标准设计稿。

业务员依据技术中心确定的材质及标准设计稿填写《打样工艺单》,经生产部经理确认签字后,内勤把《打样工艺单》传达给生产车间,通知生产车间制作;5.2.4如果要制作的样品是空白样箱,业务员要依据技术中心确定的材质填写《打样工艺单》,经生产部经理确认签字后,内勤把《打样工艺单》传达给生产车间,通知生产车间制作;5.2.5生产部按《打样工艺单》确认库存原材料数量及种类。

如原材料数量及种类满足生产,由生产部直接按照《打样工艺单》与样品设计稿进行样品生产;如库存原材料不够或不齐,由生产部提出采购计划,采购部按要求采购原辅材料,品管部对原辅材料验收合格入库后,生产部再领用生产;5.2.6生产部把样品完成后交品管部检测;5.2.7经检测合格后,品管部在样品上盖章确认,样品再由销售部确认并转交给顾客;5.2.8如顾客对样品需要再修改,技术中心根据客户需求更改样品设计稿,由业务员重新填制《打样工艺单》按同样的程序执行;5.2.9生产部对样品资料存档;6.0相关表单《打样工艺单》7.0参考资料ISO10005:1995《质量管理—质量计划指南》《文件控制程序》。

关于规范打样流程

关于规范打样流程

关于规范打样流程的通知生产系统、业务部、监察部、研发中心:为规范管理,提高工作效率,经公司研究决定,对打样工作流程规范如下:1、业务员接到客户打样通知后,将样品及《打样通知单》在第一时间交至业务副总,由业务副总统一安排,确定会议时间,召开打样工作分析会。

打样分析会上需解决一下问题后,方可转交至生产部门:①相关物料何时能备齐。

②物料备齐基础上的交期。

③生产部长签字接收④打样专员签字确认2、业务副总、生产副总或生产技术部长、业务担当、配方工艺员、监察部打样专员、研发中心技术员参加打样工作分析会,与会人员共同确定具体要求及打样重点。

并将打样通知单一式两份,分别保留在打样专员与生产部长手中。

3、生产调度需至少一天,通知打样专员打样日期,并将打样通知单相关信息填全后,交至打样专员手中。

3、打样专员全程跟踪打样过程,将符合标准样品交至业务员验收,完成打样流程。

惩罚制度:如下原因造成打样样品未及时上交情况,需按下列情况进行处罚1.业务担当未及时将打样通知单教至业务副总,造成样品未能及时交至客户时,罚款业务员50元。

2.业务副总未及时召开打样分析会,造成样品未能及时交至客户时,罚款业务副总50元。

3.配方专员未能在打样日期至少前1天,给出样品配方,造成样品未能及时交至客户时,罚款配方专员50元。

4.生产调度未能提前安排计划,并未能通知打样专员打样日期,造成样品未能及时交至客户时,罚款生产调度50元。

5.生产各个环节,如吹膜,制袋工段,在提前安排好计划的前提下,不做相应配合的,罚款生产部长50元。

6.打样专员未能按照提交日期,挑出合格样品,造成样品未能及时交至客户时,罚款打样专员50元。

7.相关物料未按照计划配齐,造成样品未能及时交至客户时,罚款相关部门负责人50元。

8.由于业务员下发打样通知单时对产品描述错误,造成重复打样的,对业务员罚款50元。

注释:1.箭头为打样通知单的流向2. 生产部长需比打样日至少提前一天,填好相关机台信息及配方信息,并将打样通知单交还打样专员。

项目打样施工流程

项目打样施工流程

1、项目负责业务员从总包方获取施工图纸由项目打样负责人(施工员)计算好打样材料数量、材料规格,并和总包方负责人核实打样面积、打样位置、材料用量。

2
、核实确认无误后,由业务员填写打样申请表。

3、打样申请表审核通过之后由该项目业务员交销售内勤处下单安排发货
4、项目打样完成施工员报工程部总负责人(工程部经理)处验收,工程部总负责人(工程部经理)验收合格并在打样确认单上签字确认并提出建设性的意见和评价《打样确认单由项目负责人(施工员)负责编写》
5、工程部总负责人(工程部经理)验收合格之后通知该项目业务员带总包方负责人验收样板、总包方负责人验收合格并在打样确认单上签字确认,并提出建设性的意见和评价,由该项目业务员把表单带回交由资料员处留档备案
6
、打样完成。

色纺打样员工作流程

色纺打样员工作流程

色纺打样员工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!色纺打样员工作流程。

1. 接到打样任务。

接收到客户或部门的打样任务,包含以下信息:样品规格(纱支、股数、重量、结构等)。

打样流程

打样流程

工程/采购/生 产/品质/PMC
原因需更换/供应商品质NG/ 成本的关系需变更物料时) 变更需提出ECN。
7、ECN注明旧料处理方式 (报废、消耗于其它产品等) 及新料的承认/测试/替换。
投料单
PMC
8、根据ECN变更BOM、投料 单及未结案的申购单处理。
未结案的申购单
申购
品检
NG
O
入库
采购/PMC 采购
4、供应商送样的同时需附 带样品承认书。(安防五金 外壳至少要有配件清单)
供应商/采购 工程 工程
5、工程样品测试后出测试 报告,新料需凭样建新BOM 或变更旧BOM(外壳及螺丝、 铜柱等相同尺寸的标准件除 外,外壳用批号,仓库发料 时需注意不同供应商用不同 批号,同一批货用同批号外 壳)。
6、旧BOM (当物料由于我司
打样流程图
流程图
相关部门
相关说明
物料申购 NG
需求部门 1、需求部门申购物料需提 出物料申请。
有 查库存

样品申请
供应商送 样
样品测试


新料
BOM确认
规 格测
新 变 更
旧料号
新料号
ECN
变更
BOM
2、查无库存的情况下,进 PMC/仓库 行申购。
3、申购新物料或变更物料 前,需作打样申请。
PMC/采购
9、在提出ECN前下单申购的 物料,若因供应商缺货未采 购的,可取消申购,按ECN 要求重验NG则退回供应 商重新打样或更换供应商。
仓库
11、入库(辅料也需作入库/ 出库动作,名称需统一。

包装打样操作规程

包装打样操作规程

包装打样操作规程包装打样是指将设计好的包装样品通过特定的方法和工艺制作出来,以检验包装设计的合理性、实用性和美观性。

下面是对包装打样操作的一份规程,旨在帮助执行人员规范操作流程,提高工作效率:一、准备工作1. 确定打样需求:与客户或设计师充分沟通,明确包装设计的要求和目标,包括大小、材质、印刷效果等。

2. 收集所需材料:准备好包装设计素材、相应的包装材料、印刷图样和色彩样本等。

3. 准备工具设备:配备好打样所需的切割工具、模具、打孔器、胶水、胶带等,并确保设备的良好状态。

二、样品制作1. 材料准备:根据包装设计的要求,将相应的材料切割成适当的尺寸和形状。

2. 印刷处理:根据印刷图样,选择适当的印刷工艺,如丝网印刷、胶印、烫金等,进行印刷处理。

3. 裁剪制作:根据包装设计图,将印刷好的材料进行适当的裁剪和折叠,制作出包装的基本形状。

4. 装配组合:根据包装设计要求,将各部分材料进行装配组合,如黏贴、胶合、扣合等,形成完整的包装样品。

5. 其他加工:包装样品可能还需要一些特殊的加工,如打孔、拉链、封口等,根据需要进行相应的操作。

三、质量检验1. 外观检查:对制作好的样品进行外观检查,包括对色彩、图案、印刷质量等进行细致观察,确保符合设计要求。

2. 结构检查:对包装样品的结构进行检查,包括折叠是否牢固、开合是否顺畅等,确保实用性和可操作性。

3. 尺寸检查:使用尺度仪等工具对包装样品的尺寸进行测量,确保大小和比例的准确性。

四、记录和评估1. 记录关键信息:将包装样品的制作过程、材料使用和工艺处理等关键信息进行详细记录,方便后期追溯和评估。

2. 评估样品效果:根据制作好的包装样品,结合设计要求和客户反馈,对样品的效果进行评估,发现问题并及时改进。

五、总结和改进1. 总结经验教训:在打样过程中,及时总结经验教训,发现问题并找出解决方案,以提高下次打样的效率和质量。

2. 改进工艺流程:根据打样的实际情况,对工艺流程进行适当调整和改进,提高样品制作的效率和一致性。

新品打样流程图及说明

新品打样流程图及说明
新品打样流程图及说明(共2页)
工作流程
详细说明
参考文件编码
参考文件
需求评审
1)需求部门发起评审


2)由PMC部对需求的可行性评审,评审通过需求人员讲客户需求资料发至计划员;如不通过,需求人员根据不通过原因修改,重新交由PMC部评审


打样
3)需求部门将需求资料发至计划员,包括设计稿、材质、尺寸、粘贴位置等;


采购
7)样品检验合格,计划员制定采购计划,并发给采购员;
/
《来料送检单》
8)物料到货后,采购员填写《来料送检单》给质量部IQC,由IQC进行来料检验(检验周期为1个工作日)并将检验结果通知采购员和计划员;
9)来料合格,生产正常领用;若不合格,按照《不合格品控制程序》处理


4)计划员将需求资料发给采购员和质量部IQC,作为采购和检验基础资料;


5)采购员接到需求后安排打样,打样周期为五个工作日,样品到后填写《样品材料试用报告》给质量部IQC
/ห้องสมุดไป่ตู้
《样品材料试用报告》
6)质量部IQC收到《样品材料试用报告》,对样品检验;并将检验结果通知计划员及采购员;检验不合格,采购员重新安排打样,直至打样合格;

新产品打样及样机制作流程

新产品打样及样机制作流程
新产品打样及样机制作流程
工程部 研发部
制造部
品质部
流程说明
1.根据新产品开发计划,查询打样或样机
开始
计划。
打样计划
2.研发部确认图纸后放行相关图纸。 3.工程部 ME 工程师根据研发部发行的新
产品图纸进行展开。
研发确认及发行图纸
4.根据相关图纸进行协助制造进行打样。
5.打样完成后的零件,工程部依照相关图
钣金图纸展开
纸进行自检。 6.工程部自检后的零件,由品质部按照相
协助制造打样
关品质标准进行检验。
7.经过品质部互检后的零件,由研发确认
NG 工程自检
打样零部件是否符合相关尺寸及工艺要 求。 8.打样相关零部件确认 ok 后,由研发主导,
OKBiblioteka 生产、品质、工程协助进行样机试装。
NG 品质互检
OK
9.根据样机试装过程初步确定工艺流程。 10.研发部门在优化改善产品的过程中,若 图纸修正或工艺变更等因素需要修正产品 时,及时反馈工程部、品质部、制造部进
NG
行相关验证与确认。
研发确认
OK
试装样机
确定工艺流程 图纸修正 结束
拟制:
审核:
核准:

胶印印刷新单打样工作流程

胶印印刷新单打样工作流程

胶印印刷新单打样工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!胶印印刷新单打样工作流程如下:1. 接收订单:当客户提交印刷订单时,首先需要了解客户的需求,包括印刷品类型、尺寸、数量、印刷材质、颜色等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(接上页)
流程
部门
所用记录
事项说明
NG
Y
客户、业务
业务
业务
打样单位
TPU
封样卡
打样单、内部联络单
客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样
只要客户通知打样终止,业务须要求相关部门停止打样。
只要客户要求发生变更,业务须以重新制作打样单,要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样,打样单位需用内部联络单通知业务,由业务与客户沟通。
深圳市思达印刷有限公司
样品制管制流程图
流程
部门
所用记录
事项说明
Y
N
Y
NG
OK
需求单位
业务
业务
业务/样品制员
打样单位
生产计划
打样组
品保
业务
内部需求用内部联络单,客户用客户的方式;相关附件
打样工程单
打样单
客供文档/色卡/样品制作刀线图/样品图纸样品制作工艺流程
样品工程单、样品制作完成计划表﹑
样品检验报告
当样品获得客户确认后,打样单位(TPU)须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由打样单位保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和记录控制流程》的要求进行发行.
记录名称:
打样单、材质料请购单、印前出版记录刀线编号登录样品检验报告、样品成本分析表、(物料清单)、封样卡、样品清单
制定:李文婷审核:朱新建核准:张敏
SD-QPWI-Βιβλιοθήκη 48成本分析表样品清单
客户提出用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式
如是新客户和新产品时,生产难度由打样单位进行,其他情况则不进行.
打样单上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样)
样品制作(工程)确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;由业务组织召开样品制作评审会议。
样品制作人员在完成打样准备后需将打样进度表交业务,业务依此跟进打样进度
品保须根据客户要求制定IQC、IPQC和OQC的检验依据,必要时请技术协助
根据《打样单》制作,异常情况须及时通知业务人员。生产计划在订单正式生产前参照打样单位根据样品制作工程流程单进行制作
样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料.
相关文档
最新文档