地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术

地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术

摘要：建筑地下室结构大多采用混凝土结构，对这种结构类型而言，虽然它具

有施工简单、造价低廉、结构稳定等优势，但混凝土结构裂缝一直以来都是结构

设计和施工的难点所在，如果因设计不合理或施工不到位导致结构产生裂缝，轻

则影响结构外观，严重时将造成结构失稳等问题，缩短使用说明，增加维护投入，甚至引发安全事故，这一特点在超长混凝土结构当中尤为显著。因此，混凝土结

构无缝设计与施工成为从根源上杜绝裂缝产生的重要方法。

关键词：超长混凝土结构；结构裂缝；无缝设计

前言

随着社会经济的发展，人们生活质量水平的不断提高，人们对建筑物的多功能化要求在

逐年提高。超长混凝土结构无缝施工技术作为一种新型的施工工艺，其不仅施工简便灵活、

效率高，而且造价成本比较低，同时有效延长了结构的防水使用寿命，得到人们的一致认同

与推广。

1无缝施工的基本原理

在对建筑工程实施无缝施工技术过程中，其工作原理主要是采用掺入补偿收缩或者膨胀

性外加剂的补偿收缩混凝土作为建筑结构材料，这种结构材料在硬化过程中会产生膨胀，但

是因为受到钢筋的约束，从而形成限制膨胀，这样就会在建筑结构中产生一些少量的预压应力，依靠这些少量的预压应力来抵消混凝土的部分收缩应力，从而有效降低混凝土裂缝的产生。

2补偿收缩混凝土的配合比

2.1配合比设计原则

混凝土作为地下室超长混凝土结构无缝施工技术的主要施工材料，其质量至关重要。因

此必须要做好混凝土的拌制工作。在正式施工之前，需要进行试验，得出混凝土拌制的最佳

配合比。施工人员在试拌过程中，需要严格遵循"强度第一、膨胀第二"原则进行作业，从而

更好的满足强度条件下的高膨胀或者保证膨胀条件下的基本强度。

2.2原材料

2.2.1水泥

本次工程采用的是低水化热的矿渣硅酸盐水泥或者是粉煤灰水泥，在正式施工之前，需

要对水泥的体积以及安定性进行检验，确保其均符合施工的相关规范要求后才能应用到工程

的施工中，避免因水泥质量不合格导致其在硬化之后出现不均匀的体积变化，不仅会降低工

程的质量，也会对后续施工造成一定的阻碍，同时也会影响到建筑的外形美观度。

2.2.2骨料

（1）细骨料：本次工程采用的是细度模数为2.6~2.8以及含泥量不超过0.2%的粗砂或

者中砂。

（2）粗骨料：按照相关的规定要求以及工程的实际情况，本次工程采用的粗骨料为

5~31.5毫米连续级配且含泥量低于1%的碎石。

（3）外加剂：在施工过程中，由于混凝土的凝固时间过快，还没来的及使用其就开始

出现初凝情况，不仅会影响到工程施工质量，也会造成资源的浪费，增加造价成本，因此可

以在混凝土加入适量的缓凝碱水剂，从而达到延迟水泥水化热的释放速度；另外也可以将适

量的粉煤灰或者矿渣等代替部分水泥，通过以上两种措施能够很好的降低水泥水化的发热量，最大程度减少温度应力带来的不良影响，有效改善了混凝土的开裂渗漏情况。

（4）膨胀剂；在选择膨胀剂时，需要重点着重其性能方面，并确保其符合相关的施工

规定要求。通常补偿收缩混凝土中膨胀剂的内掺量要控制在8%~12%之间，用于填充的补偿

收缩混凝土的膨胀剂内掺量控制在10%~15%之间。

（5）水。使用日常饮用的自然水即可。

3膨胀加强带的设计

（1）一般情况，工作人员都是在拉应力比较大、配筋变化及结构截面突变等应力相对

鸡枞部位进行布置膨胀加强带的位置。

（2）通常相邻两条加强带之间的距离要控制在40~60米之间或者按照每1000~2000平

方米进行布置，为了最大程度发挥加强带的功效，施工人员在布置那些间距不超过40米或

加强带围括的部分，应该尽量使其接近正方形或者圆形，这种布置方式是最有利于结构应力

的均布，能够最大程度降低裂缝的出现。

4施工工艺

4.1混凝土的拌制

（1）混凝土拌制过程中的投料顺序也是非常重要的，施工人员在拌制中，必须严格按

照石子、砂子、水泥、UEA、加缓凝碱水剂和水的投料顺序进行。

（2）为了能够在拌合过程中有效调整混凝土拌合用水量，施工人员需要每间隔4小时

就对砂、石进行一次含水量的测试，不允许出现随意加水行为。

（3）在进行拌制过程中，需要对搅拌时间进行严格控制，注意有掺入外加剂的混凝土

拌制时间要比普通混凝土适当延长。

（4）混凝土拌合好后，应立即将其运到浇筑地点，避免时间过长影响到施工效果；为

了防止混凝土因运输出现坍落，施工人员可以加高效型、无缓凝剂成分、浓度为40%左右的

减少剂溶液加入其中，严禁直接加水行为。

4.2混凝土的浇筑

4.2.1浇筑之前的准备工作

（1）施工人员需要严格按照施工图纸进行钢筋模板的安装与绑扎工作，在绑扎过程中，需要确保其牢固可靠，同时在模板表面涂上脱模剂，方便之后的拆模。为了避免浇筑过程中

出现漏浆，需要确保模板缝的严密。

（2）对相关的计量装置进行认真校核。在施工之前，施工人员需要对混凝土的泵送设

备以及现场泵管布置进行认真检查、校正，确保在作业过程中不会因设备故障出现中断。

（3）在浇筑混凝土之前，需要将膨胀加强带或后浇膨胀加强带的两侧的密孔铁丝网牢

牢绑扎固定好，确保其不会被混凝土浇筑中所产生的应力压垮，影响到工程施工质量。

（4）根据工程量的大小，备足材料，并按相关施工质量标准对运作施工场地的水泥、UEA、砂、石子、粉煤灰和减水剂进行严格检查，确保其质量的合格，严禁在施工中使用到不合格材料。

（5）严格按照施工图纸对布管进行布置，尽可能不出现弯管，这样能提高混凝土浇筑的顺畅性。

4.2.2混凝土的浇筑

（1）在浇筑过程中，施工人员需要顺着同一个方向，以阶梯形的方式前进进行浇筑，做到一次浇筑成型，同时注意要先对加强带外两侧混凝土进行浇筑，然后再浇筑加强带内混凝土。

（2）在进行混凝土浇筑时，需要在每个加强带的前后各布置1根振动棒，第一根设置在混凝土的卸料点，其作用是对上部进行振实，第二根设置在混凝土的上坡角处，用来振实下部混凝土。

（3）混凝土的浇筑质量直接受到振捣时间、振捣棒的移动间距以及插入深度的影响，因此需要做好这几方面，确保都符合施工规定要求。

（4）混凝土的浇筑需要一次成型，避免出现中断，同时相邻的两块混凝土浇筑作业需要在2个小时之内完成，这样能够有效避免施工冷缝的出现而影响到防水效果。

（5）在对混凝土振捣过程中，必须确保其密实，无漏振、无欠振、无过振行为。在振捣过程中，需要均匀布置振点，做到注浆管的快插慢拔，振捣时间控制在15~20秒，直至混凝土出现泛浆、无冒气为止。

（6）加强对施工缝以及预埋件处的振捣作业，确保其密实度，从而避免出现渗水通道的不良情况。在振捣过程中，尽量避开模板、钢筋及止水带，以免影响其质量。

（7）当底板浇筑到设计标高后，混凝土初凝后、终凝之前，对其进行二次抹面处理，这样主要是为了降低混凝土在硬化过程中表面散热太快导致龟裂的概率。

（8）最后就是做好混凝土的养护工作，避免混凝土表面出现裂缝、龟裂。在混凝土浇筑、振捣、压实、抹面成型之后，养护人员需要及时使用塑料薄膜对其表面进行覆盖或者铺设一层毛毡，并洒上适量的水保持湿润。在养护期间同时进行严格的交通管制，严禁车辆、行人进入，养护期至少为14d。

结语

综上所述，超长混凝土结构无缝施工技术以其良好的优势，目前被广泛应用到地下室建设中，并取得很好的施工效果，经济效益和社会效益比较高，值得推广应用。

参考文献：

[1]朱斌.浅析房建施工中大体积混凝土无缝技术的应用[J].居业，2019（6）：102，104.

[2]郑建义.浅谈某住宅小区地下室人防工程建筑设计[J].江西建材，2016（5）：35.

[3]曾汉营.地下室超长无缝钢筋混凝土结构施工与裂缝控制技术[J].河南建材，2017（03）：134-135+137.

[4]张占军.超长混凝土无缝施工技术[J].山西建筑，2017，43（14）：84-86.