空预器密封技术介绍..22页PPT
空气预热器(刷式密封)PPT
刷式密封与传统空预器密封的区别 刷式密封技术解决了传统空预器密封技术这一薄弱之处，该密封系统由排 列紧密的耐高温金属丝组成的刷形密封片组成，具有优异的密封性能、良 好的回弹性及较小的摩擦阻力，与密封配合面可以过盈接触，长期使用， 泄漏量可以维持在较小范围内。
空气预热器模型图
空预器的分类
空气预热器
传热式空预器
蓄热式空预器
管式空气预热器 （用于较小的机组）
回转式空气预热器 （用于较大的机组）
★受热面回转式
风罩回转式
空预器的分类
回转式空气预热器是现在各大电厂锅炉上普遍采用的烟气尾端换热装置。 与管式空气预热器相比，回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、换热 面密度高、整机质量轻、金属耗用量少、利于安装布置、低温腐蚀较管式换 热器轻等特点，适于在大型锅炉上使用。 但回转式空气预热器的缺点是漏风量大，工况良好时为6％～8％，安装结 束后一般为8% ～12%，运行一段时间后为15％～30％，远远大于管式换热 器5％以下的漏风量。 另外回转式空气预热器的结构复杂、制造工艺和安装要求高、运行维护工 作量大，热态自动控制也较为困难。较高的漏风量引起预热器入口风压降低、 风机电流升高，预热器后的过量空气系数升高、尾部排烟气温降低、锅炉热 效率降低、燃煤损耗增加，锅炉达不到额定负荷。
回转式空气预热器的结构和工作原理
空预器的漏风原因及分类 空预器的转子是转动的，在转子与空预器上下壳体及圆周壳 体之间存在一定距离的间隙。由于冷风侧和热风侧各个仓室 之间的流体压力、温度和流速的差异，造成了流体在不同仓 室之间的相互泄漏，即空预器内部漏风。 空气预热器漏风主要可以分为以下两类: (1)携带漏风。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中, 一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻 留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。这种情况造成的 漏风量很小,但这种漏风是空气预热器的构造无法避免的。 (2)直接漏风。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保 证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙;同时,由于烟 气和空气之间存在压差也会产生漏风。直接漏风主要包括径 向漏风、轴向漏风、旁路漏风、中心筒漏风。径向漏风占直 接漏风量的80%左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发 生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大和漏风率的增加。
空预器风密封技术
空预器“蘑菇状”变形图示
预热器运行时，转子的 上下端面存在温度差， 即沿着转子高度方向上 的温度梯度 引起了转子 的热态蘑菇状变形，转 子上端面外凸，下端面 内凹。
变形量计算
根据空预器转子的下沉规律我们可以得知， 转子半径越大热态时转子下沉量越大，转 子高度越厚转 子热态下沉量会相对减小， 空预器冷热两端的温度差越大转子下沉量 越大。由此可以通过公式 来进行 粗略的 计算。 δ=0.006 t • R 2/H
空预器漏风分析
分析回转式空气预热器的热态漏风间隙时，首先分析空预器的转子的变 形情况。由于转子的不断转 动，转子上表面持续受到热风侧的高温烟 气的加热，温度较高；而转子的下表面也连续受到冷风侧一、 二次冷 风的冷却，温度较低。这样就使得转子的上部热膨胀大于下部的热膨胀， 由于转子的下端受到推 力轴承、中心驱动装置、支撑横梁的支撑作用， 使得转子在受热后的热态变形为向下部膨胀。这种膨胀 的结果使得转 子中心的上表面较冷态时升高，并且由于转子上部的径向膨胀大于下部， 使得转子的上部 受到的热膨胀径向力矩大于转子下部。这种力矩致使 转子以下部为原点发生向下、向外的翻转变形。加 之转子的自重力矩， 更加速了转子的这种行似"蘑菇状"的热态变形。 在这种"蘑菇状"的热态 变形中，空预器转子的外周发生向下的沉降现象，而转子中心发生隆起。 这就使得热态时转子下部的三角形漏风间隙和转子圆周的轴向漏风间隙 变得比冷态时小，而转子上部的 漏风间隙变得比冷态时大。而且随着 锅炉负荷的升高，空预器转子换热量的增加，上述"蘑菇状"变形 就越 明显，各处漏风间隙的变化也就越大。
电机的功率还要考虑储备系数，一般取1.15 。
电机功率计算
P ＝√3*U*I*cosφ P电动机的消耗功率 kw U 线电压 kv I 线电流 A cosφ功率因素
空预器密封技术介绍
的情况 ➢ 当运行异常（如烟温异常）时，容易造成转子卡死的情况
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固定式密封（VN密封）
Howden固定式密封的优点是: ➢ 密封片较薄，若煤质灰分高，运行几年就会因飞灰磨损和腐
蚀需要进行更换。 ➢ 按满负荷运行状态计算的间隙值，半负荷运行时仍漏风较大
隙，在安装时预留，热态运行达到最佳的密封状态。 ➢ 由于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙是转
子与扇形板、空气预热器顶底结构之间的“热膨胀差”，计 算和调整方法复杂，施工要求严格。
Howden固定式密封的优点是：计算精确，密封效果好，维 护工作量小。
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固定式密封（VN密封）
Howden固定式密封的优点是: ➢ 密封片较薄，若煤质灰分高，运行几年就会因飞灰磨损和腐
➢ 这种密封技术很少在改造上使用，主要应用于与锅炉配套的 新空预器上。
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可调式密封
烟 道 双金属 管
主 机 扇形板调整 螺栓
膨胀 管
紧急提 升机
横梁
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固定式密封（VN密封）
该技术有英国Howden公司拥有技术专利。其主要特点是： ➢ 双密封，即密封片在扇形板处形成2道密封； ➢ 精确设定冷态间隙。根据运行参数，预先计算出热态膨胀间
的情况 ➢ 当运行异常（如烟温异常）时，容易造成转子卡死的情况
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接触式（柔性）密封
➢ 密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合 静态密封面，保证密封。
➢ 将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在 径向转子格仓板上，
➢ 未进入扇形板时，柔性接触式密封滑块高出扇形板5mm10mm 。
空预器密封技术简介
空气预热器接触式密封技术改造技 术 简 介1．空气预热器情况和漏风原因分析1．1空预器设备漏风原因回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。
根据具体情况，保持原有分仓和原有普通密封片，在格仓板部位加装接触式密封组件（“Ｕ”型弹簧片与特种非金属材料制成）来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。
施工范围为热端径向密封和轴向密封。
1．2转子变形量及漏风量计算转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
图1转子的冷态和热态情况冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气δ上H xH0δ下D图2转子热变形1．2．2漏风量计算国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量，则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式，式中△P为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：漏风系数K；间隙面积F；空气侧与烟气侧之间的压力差△P。
根据达拉特电厂空预器的实际情况主要影响漏风率的因素是转子热变形以后将加大与密封框架的泄漏面积，所以有效减小泄漏面积将极好的控制回转空预器的漏风率。
2．空预器密封改造技术方案2．1改造前的准备工作转子找正是调整密封间隙的前提，是降低漏风率的基本条件之一。
如果转子垂直度差，就不能保证扇形板、弧形板在同一密封面上，三向(径向、轴向、旁路)密封间隙的调整更无从谈起。
测量转子垂直度有两种方法，一是通过径向隔板测量，二是通过导向轴端测量。
如果转子垂直度达不到要求，通过调整导向轴承箱上部的四个调节螺栓，使转子垂直度≤0.4mm/m，调定后，固定导向轴承箱。
通过调整扇形板吊杆或加减垫片，使扇形板外侧水平度两侧偏差小于0.5mm。
2.2密封改造实施方法采用接触式密封技术：扇形板位置固定。
空预器密封技术介绍..
疏导残余漏风
再次利用
疏导式密封
自适应密封（一）
组成：密封滚轴、密封板、 弹性机构、卡环、滑块和 限位调整装置。 原理：利用可调滑道适当 调整密封组件与扇形板的 接触间隙（10-15mm） 技术特点： “零”间隙密 封、滑动＋滚动（摩擦阻 力小）
自适应密封（二）
技术特点： 更好的密封效果 更长的使用寿命 运行更加安全 无需对热态间隙进 行计算
技术比较
发展历程 刚性密封 传统密封（含扇 双密封（含4、8 形板自动跟踪） 分仓） 漏风率10%以上， 初期6%-8%,随时 随时间增长 间增长 40-50天 一年 无 >一年 传热面积减少 柔性密封 柔性接触式密 封 改造后<6%,大 修期内<7% 15天以上 >一年 增加烟气阻力 容易积灰卡死
接触式（柔性）密封
密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合 静态密封面，保证密封。 将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在 径向转子格仓板上， 未进入扇形板时，柔性接触式密封滑块高出扇形板 5mm10mm 。 运动到扇形板下面时，合页式弹簧发生形变。密封滑块与扇 形板接触，形成严密无间隙的密封系统。 离开扇形板后，合页式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环 进行。
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回转式空预器漏风影响
较高的漏风量引起预热器入口风压降低、风机电流 升高,预热器后的过量空气系数升高、尾部排烟气温 降低、锅炉热效率降低、燃煤损耗增加,锅炉达不到 额定负荷。 漏风率是其重要的经济指标之一。 有效控制空气预热器漏风率,可以从降低送、引风机 电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。 中电投对标：1%漏风率影响煤耗0.21g/kWh 西安热工院：1%漏风率影响煤耗0.16g/kWh
空预器密封技术介绍
接触式（柔性）密封
刷式密封
原理：减少密封间隙 结构：加软密封钢丝刷条 优点：初期投运漏风率 5% 一 下 不足： 寿命短，钢丝变形、失效快 损耗快
刷式密封
疏导式密封
机械密封封阻
疏导至送风机出口 （相当于暖风器） 疏导至热二次风道内
特点： 漏 风 率 控 制 在 0 . 5 3.5% 不随负荷变化而改变 漏风率能长期保持 负影响机械式密封
技术比较
发展历程 刚性密封 传统密封（含扇 双密封（含4、8 形板自动跟踪） 分仓） 漏风率10%以上， 初期6%-8%,随时 随时间增长 间增长 40-50天 一年 无 >一年 传热面积减少 柔性密封 柔性接触式密 封 改造后<6%,大 修期内<7% 15天以上 >一年 增加烟气阻力 容易积灰卡死
回转式空预器密封技术
可调式密封（东锅、哈锅、上锅、） 固定式密封又称VN密封（英国Howden公司） 接触式密封又称弹片式密封、柔性密封（北京华能 达、德国巴克杜尔公司） 刷式密封 疏导式密封（北京哈宜节能环保科技开发有限公司） 自或手动调整的，其中顶部扇 形板大多可以自动调整。 安装有扇形板调整执行机构， 扇形板附近装有间隙监测装置，当热态下间隙发生改变时， 将间隙变化信号反馈至执行机构，执行机构动作，根据反馈 信息调整扇形板，从而使间隙达到最佳状态。 优点：原理是不错的，且性能不错。 缺点：结构复杂，对运行要求高，可靠性不好，维护费费用 高。国内很多电厂对设备了解不透，运行经验不足，加上维 护不好，在运行一段时间后，漏风率普遍偏高，有些甚至在 运行初期即出现漏风偏高。 这种密封技术很少在改造上使用，主要应用于与锅炉配套的 新空预器上。
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空预器密封技术介绍
主要原理：是通过减少漏风面积来达到降低漏风的目的。
具体做法：将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在转子隔仓板上，在未进入扇形板时，接触式密封滑块高出扇形板5mm ‑10mm 。
当柔性接触式密封滑块运动到扇形板下面时，合页式弹簧发生形变。
密封滑块与扇形板接触，理论上会形成严密无间隙的密封系统。
当该密封滑块离开扇形板后，合页式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环进行。
特点:¾理论上不会形成密封间隙。
¾采用合页式弹簧，允许空预器转子在热态运行下有一定的圆端面变形及圆周方向的变形。
¾滑块上镶嵌有自润滑合金高温下干磨擦系数μ＝0.1。
理论上对主轴电机驱动电流影响很小。
柔性接触式密封扇形板柔性接触式密封－改进的几个阶段第一个阶段：刚进入空预器改造市场所有的径向和轴向密封全部使用弹性接触式密封滑块，漏风率保证小于5％。
不良后果：1、当弹簧失效、密封滑块损坏，空预器漏风率急剧上升、漏风率无法控制2、轴向的接触式密封导致驱动装置电流上升，影响机组的安全运行第二阶段所有的径向隔板上同时安装有常规的密封片和弹性接触式密封滑块，确保当弹性接触式密封损坏，还有常规密封片作为保险，空预器的漏风率不致上升到无法控制的地步第三个阶段：目前所有的径向隔板上都安装有常规的密封片，而弹性接触式密封只安装在一半的径向隔板上。
目前漏风率保证：一年内≤6%；在一个大修期（5年）内漏风率≤7（8）%原因：1、降低成本2、对漏风率的降低起主要起作用的还是常规密封片3、弹性接触式密封对降低漏风不起关键性的作用仅仅只是买点严重磨损没有磨损5、滑块上的镶嵌体为约∮3mm的所谓高温条件下具有自润滑能力的合金，该合金局部磨损迅速通常不超过三个月，最终会磨损滑块基体，同时基体与扇形板的直接接触，不仅导致扇形板的局部严重磨损，而且这种摩擦会导致空预器在正常运转时出现电流不正常升高的现象，影响空预器的安全运行。
11、随着市场占有率的增长，华能达实施免费检修5年的承诺越来越困难，有时在现场遇到的华能达检修人员对空预器一无所知，服务质量无法保证；抽气密封技术（密封回收系统、疏导式密封）：。
空预器弹性自补偿式柔性密封技术介绍ppt2014.7.6
上海尚甸电站设备有限公司中国力学学会波纹管及管道力学专业委员会上海市力学在能源工程中的应用重点实验室一．空预器工作原理及漏风分析二．现有密封技术及密封片种类三．弹性自补偿式密封片的技术特点四．弹性自补偿式密封片的查新与专利五．近三年合同业绩六．效益分析回转式空气预热器是利用锅炉燃烧后的排烟余热，将进入锅炉的冷空气加热到所需温度的热交换设备。
相邻仓的压差：烟气、一次风和二次风的压力不同，高压侧的一次风和二次风会向低压侧的烟气泄漏。
转子发生“蘑菇”状变形。
案例：1000MW发电机组设计中相邻仓最大压差16.6kPa热端最大漏风间隙约为50mm。
直接漏风✓径向漏风✓轴向漏风✓旁路漏风携带漏风 固有漏风直接漏风（70%）携带漏风固有漏风径向漏风轴向漏风80%-85%15%-20%20%10%直接漏风直接漏风是由于空气侧与烟气侧存在静压差引起的，约占总漏风的70%左右。
由于空气预热器本身是转动机械，动静部件留有间隙，当压差存在时就会造成漏风。
压力高的一次风会漏入烟气侧和二次风侧，压力较高的二次风也会漏烟气侧，其漏风量可以由公式估算出。
另外，空气预热器在热态运行时，会由于温度梯度产生蘑菇变形，密封间隙增大，漏风率提高。
携带漏风携带漏风是因为预热器转子转动引起的，由于转子要从空气侧转动到烟气侧，必定要把转子隔仓内的空气带到烟气侧，就形成了携带漏风，携带漏风是容克式预热器的基本特征，是不可改变的。
它与空气预热器转子的高度，直径等因素有关。
固有漏风也叫二次漏风，指的是除直接漏风和携带漏风之外的漏风，例如扇形板静密封板磨损出现孔洞形成的漏风，由于滑动静密封产生的漏风等。
径向密封径向密封片4+扇形密封板3轴向密封轴向密封片1+轴向密封板2旁路密封环向密封片5+转子T型钢传统密封手段中，三向密封系统密封片各不相同原理：热端采用的间隙自动跟踪系统。
密封措施：通过调整扇形密封板的高低位置，自动调节扇形板与径向密封片之间的间隙来降低漏风率。
空气预热器的密封培训教材
空气预热器的密封培训教材三分仓容克式预热器比较突出的问题在于漏风，漏风可分为携带漏风和密封漏风两种方式。
前者是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中，或将留存的烟气带入空气中；后者是由于空气预热器动静部分之间的空隙，通过空气和烟气的压差产生漏风。
漏风量的增加将使送、引风机的电耗增大，增加排烟热损失，锅炉效率降低，如果漏风过大，还会使炉膛的风量不足，影响出力，可能会引起锅炉结渣。
为了减小漏风，需加装密封装置。
由于容克式空气预热器是一种空气和烟气逆向流动、回转式的热交换装置，在热交换过程中，有丢失能量的内在趋势，能量的丢失是因为空气和烟气之间的压差引起的空气向烟气的泄漏。
密封系统能控制并减少漏风从而减少能量的流失，密封系统是根据空气预热器转子受热变形而设计的，它包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及静密封。
该密封系统提供了许多调整值，维修方便。
空气预热器的密封主要有五种：径向密封、周向密封、旁路密封、周向密封、轴向密封。
中心筒密封在每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端都装有中心筒密封片，中心筒密封环绕热端和冷端转子中心筒周围。
在运行期间，中心筒密封紧贴着空气预热器连接板内围绕中心筒的导向和支承端轴的静密封卷筒，中心筒密封开槽并固定在径向隔板的内端，密封无论在径向还是在轴向方向上（靠近或者远离热端或冷端静密封卷筒）在安装时都可以调节安装。
中心筒密封一般不需要更换。
径向密封在各项漏风中尤以径向漏风为最，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大。
因此沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向密封片，运行时径向密封片和扇形板之间的间隙最小。
径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着轴向方向上（靠近或远离热端或冷端扇形板）调节，假如运行时这些密封片和扇形板接触，密封就开始磨损，当密封磨损到不够轴向调整时，密封片就需要更换了。
空预器密封技术介绍..24页PPT
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
空预器密封技术介绍..
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶ห้องสมุดไป่ตู้ 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
空预器密封技术介绍ppt课件
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回转式空预器漏风影响
➢ 较高的漏风量引起预热器入口风压降低、风机电流 升高,预热器后的过量空气系数升高、尾部排烟气温 降低、锅炉热效率降低、燃煤损耗增加,锅炉达不到 额定负荷。
➢ 漏风率是其重要的经济指标之一。 ➢ 有效控制空气预热器漏风率,可以从降低送、引风机
电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。 ➢ 中电投对标：1%漏风率影响煤耗0.21g/kWh ➢ 西安热工院：1%漏风率影响煤耗0.16g/kWh
更好的密封效果更长的使用寿命运行更加安全无需对热态间隙进行计算20技术比较发展历程刚性密封柔性密封结构形式传统密封含扇形板自动跟踪双密封含48刷式密封效果漏风率10以上随时间增长初期68随时间增长改造后6大修期内7初期5大修期内6工期4050天15天以上1215天投资回收期一年一年一年68个月改造后负面影响传热面积减少增加烟气阻力容易积灰卡死积灰不明显无烟组增加现工程量需全部蓄热元件改造组件化便于安装加工要求精确工艺要求高年维护量定期测量间隙并调整无法调整定期更换密封片根据情况小修大修调整可以一个大修期内免维护21谢谢观赏22
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接触式（柔性）密封
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刷式密封
➢ 原理：减少密封间隙 ➢ 结构：加软密封钢丝刷条 ➢ 优点：初期投运漏风率5%一
下 ➢ 不足： ❖ 寿命短，钢丝变形、失效快 ❖ 损耗快
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刷式密封
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疏导式密封
机械密封封阻 疏导残余漏风 再次利用
➢疏导至送风机出口 （相当于暖风器）
➢ 疏导至热二次风道内
特点： ❖漏 风 率 控 制 在 0 . 5 -
3.5% ❖ 不随负荷变化而改变 ❖ 漏风率能长期保持 ❖ 负影响机械式密封
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END
空预器密封技术介绍
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
空预器密封技术简介
空气预热器接触式密封技术改造技 术 简 介1．空气预热器情况和漏风原因分析1．1空预器设备漏风原因回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。
根据具体情况，保持原有分仓和原有普通密封片，在格仓板部位加装接触式密封组件（“Ｕ”型弹簧片与特种非金属材料制成）来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。
施工范围为热端径向密封和轴向密封。
1．2转子变形量及漏风量计算转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
图1转子的冷态和热态情况冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气δ上H xH0δ下D图2转子热变形1．2．2漏风量计算国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量，则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式，式中△P为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：漏风系数K；间隙面积F；空气侧与烟气侧之间的压力差△P。
根据达拉特电厂空预器的实际情况主要影响漏风率的因素是转子热变形以后将加大与密封框架的泄漏面积，所以有效减小泄漏面积将极好的控制回转空预器的漏风率。
2．空预器密封改造技术方案2．1改造前的准备工作转子找正是调整密封间隙的前提，是降低漏风率的基本条件之一。
如果转子垂直度差，就不能保证扇形板、弧形板在同一密封面上，三向(径向、轴向、旁路)密封间隙的调整更无从谈起。
测量转子垂直度有两种方法，一是通过径向隔板测量，二是通过导向轴端测量。
如果转子垂直度达不到要求，通过调整导向轴承箱上部的四个调节螺栓，使转子垂直度≤0.4mm/m，调定后，固定导向轴承箱。
通过调整扇形板吊杆或加减垫片，使扇形板外侧水平度两侧偏差小于0.5mm。
2.2密封改造实施方法采用接触式密封技术：扇形板位置固定。
空预器基本知识精品PPT课件
2)传动装置方面的原因。如果传动齿轮齿根底部与围带销 啮合间隙过小，造成传动齿轮齿根受力较大，则会出现减速箱 整体振动和噪音较大。如果传动齿轮端面与下围带扁钢间隙过 小，就会造成空预器转子受热膨胀后下围带扁钢与传动齿轮摩 擦。这两种情况都会使减速箱的传动力矩增大，导致空预器电 流摆动。
措施：空预器减速箱传动齿轮齿根底部与围带销间隙按照 安装要求应为25mm，传动齿轮端面与下围带扁钢间隙为 13mm。安装校核驱动大齿轮与围带销的间隙，需要找到最突 出的围带装置。环向密封装置包括转子外周上、下端处的旁 路密封和中心筒密封两部分。
旁路密封亦称周向密封，主要由旁路密封片和T型钢所构成，冷、 热端的旁路密封片系由许多短折角片拼接而成。为清除密封片连接处的 槽隙和增强其刚度，整体密封片由相互错开的二层密封片叠置而成，并 用螺栓固定在旁路密封的角钢上。
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3、密封装置。对于回转式空预器，漏风是个很重要的问 题。这是因为空预器产生漏风会直接影响锅炉机组的安全经济运 行，漏风不仅会使送、一次风机的电耗增加，而且严重时还将使 锅炉的出力被迫降低和加剧空预器的低温腐蚀，以及由此引起的 其它不良后果。
造成空预器漏风的情况有两种：间隙漏风和携带漏风。空预器 是转动机械，其转动的转子和静止的机壳之间总是存在一定的间 隙，由于空预器内的空气区呈正压，而烟气区为负压，空气区和 烟气区之间存在压差，导致一部分空气通过空气区与烟气区的交 界处的间隙漏到烟气中去，这种经动静之间间隙的漏风称为间隙 漏风。
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当空预器工作时，随着转子不断旋转，不可避免的要将存在转子 容积中的空气携带到烟气中去，同时也有一部分烟气随转子转动而被 带入空气区，这种被旋转的转子容积所携带的漏风，称为携带漏风。
转子的转速越快，携带的漏风量相应也越大。为了提高换热的效 果，满足加热空气温度的需要，回转式空预器的转速均设计较低，约 为1r/min，因此携带漏风在总漏风量中所占比例很小。因此回转式空 预器的漏风主要是间隙漏风。