中石化湛江东兴炼油厂储运操作规程
油库储运操作规程
油库储运操作规程油库储运操作规程一、概述为了确保油库储运安全，保障经济运行，本规程依据国家有关法律、法规和有关标准制定。
适用于油品储运操作及环保控制等工作。
二、工作职责（一）油库储运工：1、按运输车辆要求进行油品加注、出库、封条及车号核对等作业。
2、日常巡视和保养操作区和设备，及时检查设备故障和处理。
3、保障生产安全和环境保护，遵守相关法律法规和本公司安全生产有关制度规定。
（二）油品运输人员：1、遵守《交通运输行业安全生产标准化评审体系》中的相关规定，认真执行交通运输安全生产规章制度。
2、负责油品的运输、过磅、装运、收货等工作。
3、车辆装载油品前，将装载油品类型、数量、检验日期、发站、到站等信息报告调度室，并在调度室办理货运代理手续。
（三）设备机械管理人员：1、负责公司设备机械管理、设备机械的引进、更新等相关工作。
2、对设备机械进行安全检查，及时处理设备故障。
3、制定设备机械操作规程，并对操作人员进行培训。
三、安全操作规程（一）仓库管理规程1、严格按照仓库管理程序管理仓库，每个油罐要做好进罐标志记录。
2、每个罐的最低液位要求必须符合中国石化规定要求。
3、罐区内禁止存放没有审核通过的危险品，如甲醇、氨水等。
（二）装卸操作规程1、装卸操作前必须完成DIP表稳定并车号对核查完毕。
2、严格执行装卸清单，并要求装卸人员在装卸清单上签字确认。
3、油品装卸前必须清除装卸器内的残余物，以保证油品质量。
（三）职责分工规定1、设备机械管理人员和维修人员要进行岗前培训，熟悉设备机械操作规程。
2、油库储运工要熟悉运输车辆要求，严格执行操作规程，安全、规范、高效地完成油品储运任务。
3、油品运输人员要严格按照《运输管理规定》开展油品运输，保证油品质量，避免交通事故发生。
四、环保控制规程1、严格控制储罐渗漏问题，及时处理储罐漏油事故并进行污染物处理。
2、严格绿色清洗油箱，并在进行洗油前或洗油后在油品装卸单上确认无残余物。
3、严格控制油品在装卸过程中的泄漏和废气排放问题，用环保型油品和环保型装卸工具，尽量减少废弃物。
油库储运操作规程
油库储运操作规程1. 引言本文档规定了油库储运操作的基本要求和标准，旨在确保油品储存和运输过程中的安全和高效。
2. 适用范围本规程适用于所有从事油库储运操作工作的人员。
3. 安全要求•所有储罐和设备必须符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
•操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防静电服、安全鞋、安全帽等。
•在进行油品接收、运输和储存过程中，必须遵循相关的安全操作规程，如防火、防爆等。
4. 油品接收4.1. 油品接收前，应核对油品类型、数量和标志信息，并与运输人员进行确认。
4.2. 油品接收时，应使用专用的接收设备，确保油品不会被污染或泄漏。
4.3. 接收完成后，应记录油品的接收信息，包括油品名称、数量、来源、运输工具和车牌号等，并进行签字确认。
5. 油品储存5.1. 油品储存前，应对储罐进行检查，确保储罐完好无损，并清理储罐内的杂物和积水。
5.2. 油品储存时，应按照油品的类型和特性，选择适当的储罐，并确保储罐密封可靠。
5.3. 储罐内的油品应按照标准进行分类、标识和堆放，确保易燃、易爆和有毒油品的分离储存。
5.4. 储罐内的油品应定期进行抽样检测，确保油品质量符合相关标准和要求。
6. 油品运输6.1. 油品运输前，应核对油品的类型、数量和质量，并与运输车辆进行确认。
6.2. 油品运输车辆必须具备相应的运输许可证和车辆运输合格证。
6.3. 油品运输车辆应定期进行检查和维护，确保车辆的安全和可靠性。
6.4. 油品运输车辆应按照相关的安全要求和路线规定进行行驶。
6.5. 油品运输过程中，应定期对油品进行检测，确保油品质量不受污染和泄漏。
7. 废弃油品处理7.1. 废弃油品必须按照国家和地方的规定进行分类、储存和处理。
7.2. 废弃油品的储存和处理设施必须符合相关的安全和环保要求，防止污染和泄漏事故的发生。
7.3. 废弃油品处理时，必须选择合适的方法和设备，确保废弃油品能够被安全、有效地处理掉。
储运原料油库操作规程
储运原料油库操作规程储运原料油库操作规程一、一般规定（一）本操作规程为储油库操作之基础。
（二）严格遵守本规程，严禁在没有上级领导批准下擅自作出任何变动和弯曲操作。
（三）操作人员必须认真阅读本规程，并加以理解，不得离岗离职。
（四）操作人员必须具备一定的专业知识和操作技能，并通过考核合格方可上岗维护。
二、安全条例（一）爆炸性液体储罐必须按时检查，确保没有渗漏和破裂的情形。
（二）储罐内部不得有油污或其他杂质，以及不得进入任何人员，严禁饮食和打火柴。
（三）储罐四周及出入口必须保持二米以上的安全距离，以保证储油库安全运行。
（四）吸油器、机器人和杠杆等设备需要及时清洗和维修，以确保安全和正常工作。
三、作业流程（一）储存油料批号、规格、数量、密度及质量等，准确计算储存油料的重量、容积，做好桶也前后的规定，以便统计及水平油位的测量。
（二）按要求填写油料储存清单，确定储存区域和储存位置。
（三）开动输油泵，将油料运送到储存区域，并在注意密闭油罐的同时，对油料进行抽样，进行检测分析，判断其质量是否达到要求。
（四）当油料的质量特别优良时，以必要保护油料质量为目的，如增加保养、加强油箱维护等，调整存放温度值和控制储存时间。
（五）发现储存时间已过时，要及时提前准备油料库存的处理方法，以尽量避免浪费，保证油料的使用价值。
（六）在油料储存操作完成后，应按照规定进行罐顶排气，同时进行油罐清洁工作，确保油料储存区域的安全。
四、重要提示（一）储油库操作的一系列工作必须按照正确、规范的流程进行实践，以保证储油库的正常、安全的运行。
（二）储存油料的品质和质量、储存时间、温度、压力等，都是储油库操作中非常重要的因素，需要付出努力和耐心。
（三）要加强油箱容量、储油量、油品名称和储存时间信息的管理和维护，以促进油料质量的提高，保证用户的信任。
油气集输储运操作规程
油气集输储运操作规程目录第一章概述 (2)第二章油罐区操作 (3)一、油品收油操作 (3)二、油品付油操作： (3)三、供原料油操作： (4)四、倒罐操作： (4)五、油品、贮存和加温、伴热操作： (5)六、油品切水操作： (6)七、浮顶油罐操作： (7)八、原油卸船操作： (7)九、油品装船操作： (8)十、油品装火车操作： (8)十一、MTBE卸车入罐操作： (9)十二、MMT操作法 (10)十三、MTBE卸汽车操作 (11)十四、污油罐污水、污油回炼操作法 (12)十五、高位罐操作法 (12)十六、渣油装汽车操作 (13)第三章油品调合 (14)一、油品调合的意义： (14)二、油品调合的计算： (14)三、人工油品调合操作： (16)第四章油品计量 (18)一、油品动、静罐日常计量操作： (18)二、油品检尺： (18)三、油品测温： (22)四、油品计量： (23)第五章液化气站操作 (26)一、液化气收气操作： (26)二、液化气输气操作： (27)三、液化气灌装槽车的操作： (28)四、液化气检修罐停用处理： (31)五、液化气罐投用操作： (32)六、球罐安全防护要求： (33)七、液化气站事故处理方法： (34)八、液化气管线吹扫、动火处理操作法： (35)九、紧急切断阀操作法： (36)十、液化石油气贮罐的检验周期与内容： (36)第六章火炬岗位操作 (38)一、工艺流程简述： (38)二、火炬点火操作： (39)三、火炬正常操作： (41)四、火炬废水回收操作： (42)五、事故处理操作： (43)第七章石头油库消防系统 (44)一、系统简介 (44)二、稳高压消防系统操作规程 (44)第八章机泵操作 (46)一、开泵前的检查和准备： (46)二、启动机泵步骤： (46)三、运转机泵的正常管理： (47)四、机泵正常运转指标： (47)五、停泵步骤： (48)六、切换备用机泵步骤： (48)七、停用（备用）机泵的维护保养： (48)八、离心泵的常见故障、原因和处理方法 (49)九、库区原油罐电动阀操作规程 (51)第九章开、停工及大检修 (52)一、开工前检查： (52)二、开工操作： (53)三、装置停工操作 (56)第十章油罐清扫操作 (56)一、油罐清洗的时间规定： (56)二、油罐清洗前准备工作： (57)三、油罐清洗： (57)第十一章管线处理 (57)一、扫线介质的选用。
油气储运现场操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保油气储运作业的安全、高效和环保，特制定本操作规程。
本规程适用于油气储运过程中的各个环节，包括但不限于油气采集、运输、储存、处理和销售。
二、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，了解并熟悉本规程内容。
2. 设备准备：所有设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
3. 环境准备：作业现场应保持整洁，确保作业环境安全，无安全隐患。
4. 安全防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
三、作业过程1. 油气采集：按照设计要求，通过油气井、油气田或油气田外输管道进行油气采集。
采集过程中，密切监测油气压力、流量等参数，确保油气采集稳定。
2. 油气运输：油气运输采用管道输送、槽车运输等方式。
运输过程中，严格控制运输速度，防止油气泄漏和事故发生。
3. 油气储存：油气储存设施应满足储存要求，如油罐、储气柜等。
储存过程中，密切监测油气温度、压力等参数，确保储存安全。
4. 油气处理：对采集的油气进行脱硫、脱水、脱烃等处理，提高油气品质。
处理过程中，严格遵守操作规程，确保处理效果。
5. 油气销售：将处理后的油气通过管道、槽车等方式销售。
销售过程中，确保油气质量，满足用户需求。
四、作业中的安全管理1. 作业现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 严格执行操作规程，确保作业过程安全。
3. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 作业过程中，密切监测油气压力、流量等参数，及时发现和处理异常情况。
5. 严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。
五、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，采取紧急措施，控制事故扩大。
2. 报告上级领导，启动应急预案，按照事故处理程序进行处理。
3. 事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
六、附则1. 本规程自发布之日起实施。
油气储运岗位操作规程
油气储运岗位操作规程1. 介绍本操作规程适用于油气储运岗位人员，旨在规范岗位操作，确保安全、高效、环保的油气储运工作。
本规程包括油气储运操作的基本要求、工作流程、安全措施等内容。
2. 基本要求2.1 工作人员必须具备相关技能和经验，并经过专业培训合格后方可上岗。
2.2 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
2.3 工作人员必须熟悉岗位操作指导书，并按照操作规范进行操作。
3. 工作流程3.1 接收油气运输任务•工作人员应及时接收油气运输任务，并查看任务内容、规模和安全要求。
3.2 准备工作•工作人员应按照要求准备相关工具、设备和材料，进行检查和调试，确保符合技术要求和安全标准。
3.3 油气储运操作•工作人员应按照操作指导书的要求，进行油气储运操作，包括卸货、装货、储存等。
3.4 操作记录与报告•工作人员应及时记录操作过程中的关键信息和数据，并撰写操作报告，用于后续分析和总结。
3.5 清理工作•工作人员应及时清理工作现场，保持工作区域的整洁和安全。
4. 安全措施4.1 操作前的安全检查•工作人员在进行油气储运操作之前，必须进行安全检查，确保设备和工具的正常运行和安全性。
4.2 防火安全•工作人员必须按照防火要求，做好防火准备工作，并严禁在禁烟区域吸烟。
4.3 应急处理•工作人员应熟悉应急处理程序，能够迅速、有效地应对各类突发情况，确保人员安全和设备完好。
4.4 气体监测•工作人员应定期进行气体监测，确保油气储存设备和工作环境的安全。
5. 质量控制5.1 监测与检测•工作人员应按照相关规定，对油气储运过程中的关键环节进行监测和检测，确保油气质量的稳定和合格。
5.2 样品采集与分析•工作人员应按照操作规程，进行油气样品的采集与分析，及时发现和处理油气质量异常。
5.3 管理与改进•工作人员应及时上报操作中发现的问题和缺陷，并提出改进措施，不断提高工作质量和效率。
石油储运安全操作规程
石油储运安全操作规程石油是现代社会的重要能源之一，其储运安全至关重要。
为确保石油储运过程中的安全性，必须制定一套完善的安全操作规程。
这些规程不仅可以提高石油储运企业的安全管理水平，还可以减少事故发生的概率，确保周围环境和民众的安全。
首先，规程应包括对储运设备的安全操作要求。
在贮存设备方面，需要确保贮罐、储罐、油库等设施的完好性和安全性。
规程应明确如何进行定期检查和维护工作，并规定对设备进行现场作业前的检查程序。
对于运输设备，如油罐车、管道等，规程应明确车辆和管道的检查和维护标准，确保运输设备的正常运行和安全。
其次，规程应包括对储运人员的培训和操作规范。
石油储运是一项高风险的作业，如果操作人员没有受过专业培训或没有遵循正确的操作流程，可能会导致事故发生。
因此，规程应规定针对不同岗位的储运人员必须接受的培训内容和考核标准。
同时，规程还应明确操作人员在实际操作中应该注意的事项，以及应对紧急情况的应急预案。
第三，规程应规定对于贮存场所的环境监测和防火措施。
石油储运过程中，石油品种多样，其挥发性和易燃性也不同。
对于易燃品，特别是易燃气体的储存，规程应规定贮存场所必须设有环境监测装置，用于监测气体浓度，一旦发现超标，应立即采取措施进行处理。
另外，规程还应规定贮存场所必须设有防火设施，如防火墙、防火门等，以避免火灾发生。
第四，规程应涉及事故应急处理措施。
虽然我们已经采取了一系列措施来预防事故的发生，但事故难以完全避免。
规程应规定应急情况下需要采取的措施，如制定逃生路线，提供应急设备等。
此外，规程还应规定事故后的处理流程，包括事故的报告和调查程序，以及需要采取的补救措施。
最后，规程应规定对石油储运过程中的安全隐患进行定期检查和评估。
这些评估应包括对设备、作业流程和安全管理的全面检查，旨在发现和排除潜在的安全隐患。
规程应规定评估的周期和方法，并明确评估后需要采取的改进措施。
综上所述，石油储运安全操作规程对于确保石油储运过程中的安全性至关重要。
(现场管理)储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程中海精细化工有限公司储运车间二零零八年十月目录一.储运车间管理规定 ......................................................................... - 4 -二.巡回检查规定 ................................................................................. - 5 -三.工具物资管理制度......................................................................... - 9 -四.值班记录填写规定 ........................................................................ - 10 -五.交接班规定 .................................................................................... - 10 -一.交接内容: ............................................................................... - 10 -二.若有以下方面问题,可不予接班 ........................................... - 10 -六.产品的搬运、储存、防护和交付 ................................................ - 12 -七.润滑油（脂）管理及使用规定................................................... - 13 -八.设备使用、维护、保养制度 ....................................................... - 14 -九.储运车间阀门管理规定 ............................................................... - 15 -一级阀门：.................................................................................... - 15 - 二级阀门：.................................................................................... - 15 - 三级阀门：.................................................................................... - 15 - 十.储运车间罐区岗位职责 ............................................................... - 18 - 十一.罐区岗位操作规程 .................................................................... - 19 -一.产品管理总则 ......................................................................... - 19 -二.产品安全规定 ......................................................................... - 19 -三.罐区操作： ............................................................................. - 21 -（一）贮罐的收付切换操作 ................................................. - 21 -（二）产品发车操作： ......................................................... - 22 -（三）贮罐的切换 ................................................................. - 23 -（四）罐区加温操作规程 ..................................................... - 24 -（五）罐区阀门的操作 ......................................................... - 25 -（六）取样规定 ..................................................................... - 25 - 十二.操作工岗位责任制 ................................................................... - 26 - 十三.运行工岗位防火责任制........................................................... - 28 - 十四.装卸槽车岗位防火责任制....................................................... - 29 - 十五.槽车装卸安全操作规程........................................................... - 30 -一、装卸前的检查准备工作 ....................................................... - 30 -二.丙烯卸车操作程序 ................................................................. - 30 -三.丙烯装车操作规程 ................................................................. - 31 - 十六.丙烯装卸车现场安全管理规定 ............................................... - 33 - 十七.丙烯罐区安全管理规定 ........................................................... - 34 - 十八.防超压操作 ................................................................................ - 34 - 十九.管线卸压操作制度 ................................................................... - 35 - 二十.发车台装车操作规程 ................................................................ - 36 - 二十一.成品装车岗位职责 ............................................................... - 38 - 二十二.罐区平面图 ........................................................................... - 39 - 二十三.丙烯压缩机概述 ................................................................... - 40 - 一．丙烯压缩机的用途、原理、与结构概述 ........................... - 40 - 二．丙烯压缩机启动与停车 ....................................................... - 42 - 丙烯压缩机启动步骤： ......................................................... - 42 -停车步骤 ................................................................................. - 42 - 注意事项 ................................................................................. - 43 - 丙烯供料泵开车步骤 ............................................................. - 42 - 丙烯供料泵停车步骤 ............................................................. - 43 - 三．故障及排除方法见下表 ....................................................... - 44 - 四．使用和保养 ........................................................................... - 45 -一.储运车间管理规定1.遵守厂规厂纪及国家的有关法律，遵守罐区的有关规定。
石化储运安全操作规程
石化储运安全操作规程石化储运是指从石油、天然气等石油化工产品的生产地运输到使用地的过程。
石化储运的安全操作规程是为了保障储存和运输过程中人员、设备、环境的安全而制定的一系列管理措施和操作规范。
本文将重点介绍石化储运安全操作规程的内容和意义。
一、储存安全规程储存是石化储运过程中的重要环节，储存设施的安全运行对于保障产品质量和人员安全至关重要。
因此，建立储存安全规程是必不可少的。
1. 储存容器的保养维护：包括定期检查和清洁容器、定期检测压力等。
同时，也应建立容器的记录，如容器的使用年限、维护情况等，以便及时判断和处理。
2. 安全设施的配备：储存场地应配置防火、防爆和泄漏控制设备，如灭火器、泄漏报警器等，以应对突发事件。
3. 储存操作规范：确保员工对储存操作的了解和掌握，严禁违规操作和超负荷贮存。
同时，做好产品质量的监测和检测工作，确保储存产品的安全性。
二、运输安全规程石化产品的运输环节同样需要严格的安全操作规程，以避免事故和减少人员和环境的危害。
1. 车辆与设备的检查：在运输前应对车辆和设备进行全面检查，确保其运行正常。
特别是运输液体石化产品的车辆，在运输前要检查车辆的密封性能等，防止泄露。
2. 行车安全规范：司机应严格遵守交通规则，减速慢行，避免超速和疲劳驾驶。
同时，要注意路面情况，确保货物的稳定和安全。
3. 应急预案的制定：制定详细的应急预案，包括事故发生时的逃生、求助和报警等应急措施。
同时，要定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
三、安全培训和意识教育安全操作规程的制定只有在员工的安全意识和操作技能得到充分提升的情况下才能够真正发挥作用。
1. 员工培训：对参与石化储运工作的员工进行安全培训，包括储存操作规范、运输安全知识、应急处理方法等。
培训要定期进行，以及时更新和强化员工的安全意识。
2. 安全意识教育：通过开展安全意识教育活动，增强员工对安全的重视和遵守，使其养成良好的安全习惯。
可以开展安全知识宣讲、安全演讲比赛等活动，提高员工的安全意识。
石油储运输安全操作规程
石油储运输安全操作规程概述：石油是现代工业生产和生活的重要能源，其储存和运输过程中的安全防范至关重要。
为了保障石油储运输的安全，制定一套完善的操作规程是必需的。
本文旨在探讨石油储运输操作规程，提出安全操作的一些建议，并强调员工培训的重要性。
一、储存安全操作规程1. 储罐安全：储罐是石油储存的主要设备。
在储存过程中，需要定期检查储罐的完整性、阀门和管道的漏损情况，并保持适当的储罐压力。
储罐周围应设有防火设施，并定期进行消防演练。
2. 储存环境安全：储存区域需要保持通风良好，避免气体积聚。
储罐周围的区域应保持整洁，杂物清理及时，以防火灾和泄漏事故的发生。
同时，应定期检查储罐周围地面的油污情况，及时清理并采取防渗漏措施。
3. 安全设备：储存区域需要配备和维护各类安全设备，如火灾报警器、气体检测仪、泄漏报警器等，以及应急照明设施。
这些设备应定期检查和维护，确保其性能正常。
4. 排水系统：储存区域需要有良好的排水系统，保持降雨水和泄漏油水的及时排除，以避免环境污染。
二、运输安全操作规程1. 装载和卸载：在装载和卸载过程中，应确保车辆和罐车的质量合格，定期检查车辆的安全设备如制动器、灯光等，并加强对作业人员的培训，提高其操作技能。
同时，应遵循装卸操作规范，确保油品的正常进出。
2. 运输工具安全：运输工具应经常检查和保养，保证其安全运行。
驾驶员应按照交通规则行驶，避免超载、超速等违章行为。
在高温季节，应特别注意车辆的防暑降温措施，避免燃油泄漏和起火。
3. 路线选择：在运输过程中，应选择适宜的道路、桥梁和隧道，避免因道路狭窄或设计不合理导致事故的发生。
应遵循运输安全规定，确保油品的安全抵达目的地。
4. 应急预案：建立完善的应急预案是保障石油运输安全的关键。
沿途设有应急救援设施，并经常进行应急演练和培训，以提高应急处理能力。
三、员工培训与安全意识提高1. 培训计划：制定全面的员工培训计划，包括理论培训和实际操作培训。
储运车间操作规程(2)
储运车间操作规程编号：Q/YL J-045-2007-A分发号：受控状态：受控编制：丁毅、贺繁荣、侯振伟审核：目录1.柴汽油罐区操作规程 (4)1.1.罐区概述 (4)1.1.装置开工 (5)1.2.装置停车检修 (5)1.3.岗位操作法 (6)1.4.转油操作法 (7)1.5.司泵操作法 (7)1.6.计量操作法 (9)2.装车区操作规程 (9)2.1装车区概述 (9)2.2.装车区流程简介 (10)2.3装置开停工 (10)2.4.装油操作及现场管理规定 (10)2.5.检票员操作法 (12)2.6.装车工操作法 (12)3.磅房操作规程 (13)3.1.磅房概述 (13)3.2.程序简介 (13)3.3.性能指标 (13)3.4.车辆调度操作法 (14)3.5.司磅操作法 (15)4.原油罐区操作规程 (16)4.1.原油罐区概述 (16)4.2.罐区流程简介 (16)4.3.原油罐区流程图 (16)4.4.装置开工 (17)4.5.计量操作法 (18)4.6.司泵操作法 (20)4.7.原油调和操作法 (22)5.原油单车收购卸油程序 (23)5.1.车辆进入 (23)5.2.排水员 (23)5.3.过磅（称毛重） (24)5.4.记录 (24)5.5.卸车、采样 (24)5.6.送样 (25)5.7.过磅（除皮） (25)5.8.统计 (25)5.9.发票 (25)1.柴汽油罐区操作规程1.1.罐区概述本车间共有柴油罐6具，容量为2000m3Χ6，用于接收，存放各种标号的成品柴油。
有柴油泵4台，用于装车和倒罐。
有汽油罐4具，容量为1000m3 4,用于接收,存放各种标号的成品汽油,有汽油泵4台,用于装车和倒罐。
1.1.1.罐区流程简介及油品交接程序油品交接程序⑴质检科成品油化验合格后，出票据到电仪科，储运车间油品转接人员根据库存和销售情况决定是否需要交接油品。
⑵当需要成品油时，电话通知原油科（4610627）电仪科（4610028）到油品车间，进行现场交接。
石油储运操作规程
石油储运操作规程一、引言石油是现代工业和交通运输的基础能源之一，有效且安全的石油储运操作对于保障能源供应、维护社会稳定至关重要。
本文旨在制定合理的石油储运操作规程，以确保石油储运过程中的安全、高效及环保。
二、储运设施管理1. 设施设备维护a. 定期检查和维护储罐、输油管线等设备，确保其完好无损。
b. 实施涂层维护措施，防止设施设备被腐蚀。
c. 定期进行安全性能评估，确保设备能够安全稳定地运行。
2. 储罐管理a. 储罐内部作业前，必须进行通风处理，控制罐内有害气体浓度。
b. 禁止在罐顶及附近区域进行割、焊等高温作业。
c. 定期检查罐体及密封情况，确保不发生泄漏。
3. 输油管线管理a. 定期检查输油管线的外观，发现异常情况及时处理。
b. 确保管道沿线无盗油、破坏行为，加强安全巡逻。
c. 对于管线附近存在的隐患，及时进行整治。
三、操作规范1. 石油装卸作业a. 保证石油装卸作业操作人员具备相应的资质证书。
b. 严格执行装卸工艺流程，防止石油泄漏和过度流量。
c. 配备紧急情况处理设备和人员，确保意外事故能够及时应对。
2. 石油质量管理a. 加强石油样品采集及检测，确保石油质量符合国家标准。
b. 定期清洗储罐、管线，避免杂质积存导致石油污染。
c. 对于石油质量变异较大的情况，及时采取相应措施进行处理。
3. 库存管理a. 建立完善的石油库存管理制度，包括进货清单、出货记录等。
b. 定期对库存进行盘点，确保库存数据准确无误。
c. 加强库存安全管理，确保石油不能被盗或损坏。
四、应急措施1. 应急预案a. 制定详细的石油储运应急预案，包括各类事故的处理措施和责任分工。
b. 进行定期应急演练，提高应急响应的能力。
2. 应急物资准备a. 确保应急物资齐全并处于可用状态，如灭火器、防护设备等。
b. 建立应急通信系统，确保在事故发生时能够及时联络。
3. 危险品标识a. 在危险品储存区域设置明显的警示标识和安全提示标识。
b. 合理划定危险品储存区域，确保容器标记准确无误。
油品储运操作规程
油品储运操作规程
一、定义
1.1油品储运操作规程（下称“本规程”）是指油品企业在储运中建立的一组形式化的操作规定，以保障其在储运环节的安全，有效和高效的运营。
二、范围
2.1本规程适用于油品企业所有储运链条的操作活动，其中包括但不限于：原油接收、贮存、运输、发运、转储等。
三、管理
3.1储运管理体系、产品安全性监管、操作人员的培训与考核，以及处理失误的机制，是构成油品储运操作规程的基础内容，也是油品储运的管理体系的重要组成部分。
1）储运管理体系
油品企业应建立储运管理体系，明确各级管理角色分工、责任分配，完善储运管理职责。
2）实施操作标准
油品企业应制定储运操作规范，细化各阶段的操作要求，明确操作人员的职责和权限，确保每一项实施操作的质量和安全性。
3）实施技术规范
油品企业应符合技术规范要求，实施合理的存储、运输、发运技术方案，确保油品储运的效率和安全性。
4）培训与考核
油品企业应从招聘、定期培训、实施考核的角度确保操作人员的素质，确保及时发现操作中的问题，确保安全操作。
5）实施安全检查。
油库储运操作规程
油库储运操作规程主题内容和适用范围本标准规定了机油收集操作、储油操作、发油操作、扫线操作、计量操作、油量换算及事故处理方法。
本标准适用于油库储运作业。
机油收集每两小时观察一次各进油管的温度、压力，并做好记录。
若发现异常现象及时汇报调度，并与有关岗位联系，查明原因，及时处理。
来油压力不得超过0.25Mpa，进油温度应高于冰点3-5℃。
一般情况下应单罐或双罐机油收集，一次达到安全高度再倒罐，库存紧张，须经输油调度同意后，方可进油到极限高度，此时要加密检查次数，防止冒顶。
倒罐、倒流程时，应保证所有的工艺管线、阀门完好，开关正确，风线及伴热线路良好，进油箱的通气阀灵活且易于使用。
倒罐首先打开进油箱的进口阀，确认进油后方可进行下步操作。
缓慢关闭原油进口罐进口阀，关到1/2时注意来油压力，确认正常后关闭进口阀。
沿路线检查管线和阀件，如发现泄漏，应按规定及时处理。
检查完毕，要对关键阀上锁挂牌。
储油储油温度不低于35℃。
每次倒罐时要测温度一次，当运行油箱储备大于安全储备时1/2时不测温。
油罐加热操作，对加热盘管加热时，先开供气阀，开启度小于1/3，再开大回水阀，蒸汽畅通后，缓慢打开至合适的开口，开启时间不得小于10min，油面在0.8m以下时，不许大量通汽加温。
热油喷雾进行热油喷雾加热时，首先，打开换热器的油和蒸汽进出口阀，打开热油喷雾管线罐前进、出口阀门。
打开油罐排水阀进行排水，防止搅拌器运行时含水量过高。
按离心泵操作规程启动热油喷雾泵，进行热油喷雾。
换热器蒸汽压力高于0.03 Mpa以上，在换热器运行10分钟后，启动机械搅拌器（机械搅拌机的操作应按照说明进行）。
热油喷雾停止时，首先停运搅拌器，然后遵循离心泵停机的操作程序，停热油喷雾泵。
关闭换热器油和蒸汽进、出口阀门，再关闭热油喷雾管线罐前进出口阀门，挂上停运牌，做好记录。
油罐不能加热时，它可以增加油箱的周转次数，随时掌握油品温度，严防冻结。
保温罐进罐油温在45℃在三天内，不需要对上述或满罐储存进行加热，但必须开小旁通阀，保持少量畅通，防止管线冻结。
石油储运作业安全操作程序
石油储运作业安全操作程序石油作为重要的能源资源，其储运作业涉及到众多环节和复杂的操作。
为了确保人员生命安全、保护环境以及保障石油的正常供应，必须严格遵循一系列安全操作程序。
一、作业前的准备工作1、人员培训所有参与石油储运作业的人员必须经过专业培训，熟悉石油的特性、储运设备的操作以及相关安全规定。
培训内容包括但不限于火灾预防与扑救、泄漏处理、应急逃生等。
2、设备检查在进行储运作业前，要对所有设备进行全面检查。
包括储罐、管道、阀门、泵等，确保其处于良好的运行状态，无泄漏、无损坏。
检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。
3、环境评估对作业区域的环境进行评估，了解周边的地形、地貌、气象条件等。
确定可能存在的安全隐患，如洪水、滑坡、雷电等，并制定相应的防范措施。
4、制定作业计划根据储运任务，制定详细的作业计划。
明确作业流程、人员分工、安全措施等，确保作业有序进行。
二、储罐操作安全程序1、进料操作（1）在进料前，确认储罐的容量和剩余空间，避免过度充装。
（2）检查进料管道和阀门的密封性，确保无泄漏。
（3）控制进料速度，避免产生静电和冲击。
2、出料操作（1）出料前，要对接收设备进行检查和准备。
（2）缓慢开启出料阀门，控制出料速度，防止管道振动和压力突变。
3、储罐的日常维护（1）定期对储罐进行检查，包括罐体的腐蚀情况、附件的完整性等。
（2）及时清理储罐内的杂质和沉积物。
（3）对储罐进行防腐处理，延长其使用寿命。
三、管道输送安全操作1、管道安装与验收（1）管道的安装必须符合设计要求和相关标准。
（2）安装完成后，进行严格的压力试验和泄漏检测，确保管道无缺陷。
2、运行中的监控（1）定期对管道进行巡检，检查管道的外观、支架的稳定性等。
（2）利用监测设备，实时监测管道内的压力、温度和流量等参数，发现异常及时处理。
3、管道的维护与修理（1）定期对管道进行维护保养，包括防腐处理、阀门的检修等。
（2）对于发现的管道泄漏和损坏，要及时停止输送，进行修理。
石油储运作业安全操作手册
石油储运作业安全操作手册石油作为重要的能源资源，其储运作业涉及到诸多环节和复杂的操作。
为了确保石油储运过程的安全、高效，保障人员生命财产安全和环境保护，特制定本安全操作手册。
一、前期准备1、人员培训所有参与石油储运作业的人员必须经过严格的安全培训，熟悉石油的特性、储运设备的操作方法、应急预案等相关知识，并取得相应的操作资格证书。
2、设备检查在进行储运作业前，应对相关设备进行全面检查，包括储罐、管道、阀门、泵等。
确保设备无泄漏、腐蚀、损坏等情况，仪表指示准确，安全装置完好有效。
3、环境评估对储运作业现场的环境进行评估，了解周边地形、地貌、气象条件等因素，制定相应的防范措施，如防洪、防雷、防风等。
二、储罐操作1、进料操作（1）在进料前，确认储罐的液位、温度、压力等参数在安全范围内。
（2）缓慢开启进料阀门，控制进料速度，避免产生静电和冲击。
（3）密切观察储罐的液位变化，防止溢罐。
2、出料操作（1）出料前，检查出料管道、阀门的连接是否牢固，无泄漏。
（2）按照规定的流量和压力进行出料操作，不得超压、超速。
（3）出料结束后，及时关闭阀门，清理管道内的残余物料。
3、储罐维护（1）定期对储罐进行检查和维护，包括内外部防腐、焊缝检测、附件校验等。
（2）保持储罐的清洁，及时清理罐内的积水、杂物和油污。
（3）对储罐的安全附件，如安全阀、呼吸阀、液位计等，进行定期校验和维护。
三、管道输送1、管道敷设管道的敷设应符合相关标准和规范，避免穿越人口密集区、地质灾害区等危险区域。
在管道沿线设置明显的标志和警示标识。
2、管道巡检定期对管道进行巡检，检查管道的外观、防腐层、支吊架等情况，及时发现并处理管道的泄漏、变形、腐蚀等问题。
3、管道操作（1）在管道输送前，对管道进行试压、吹扫，确保管道畅通无阻，无泄漏。
（2）控制管道的输送压力和温度，避免超压、超温运行。
（3）在管道的启停操作中，应缓慢进行，避免水击和冲击。
四、装卸作业1、装卸设施装卸设施应符合安全要求，配备有效的静电接地装置、防火防爆设备、泄漏应急处理设备等。
石油储运设施操作规范
石油储运设施操作规范1. 引言石油是世界上最重要的能源之一，对于储运石油的设施和过程，需要严格遵守操作规范以确保安全、高效的运营。
本文将对石油储运设施的操作规范进行探讨，包括储罐管理、管道运输、安全防护等方面。
2. 储罐管理2.1 储罐材料和结构储罐应选用适合储存石油的合适材料，如碳钢、不锈钢等，并且需要有足够的强度和抗腐蚀性能。
储罐的结构应满足相关安全标准，如同时满足周向和纵向受力要求，具备一定的防震性能等。
2.2 储罐入口和出口的操作储罐的入口和出口应设置合适的管道和阀门，以便于石油的进出。
在操作过程中，应确保管道和阀门的畅通，避免堵塞或泄漏的情况发生。
2.3 储罐安全监测储罐应安装监测设备，如油位计、温度计、压力计等，以实时监测储存石油的状态。
同时，应定期进行设备的巡检和维护，确保监测设备的准确性和可靠性。
3. 管道运输3.1 管道建设与维护管道的建设应按照相关标准进行，包括材料选择、焊接质量、管道保温等。
在运输过程中，需要定期检查管道的完整性和安全性，并对损坏部分进行及时修复或更换。
3.2 管道操作在进行管道运输时，需要进行必要的操作流程，如开启和关闭阀门、调节流量等。
操作人员应具备相关技能和知识，并按照规定的程序进行操作，以确保石油运输的安全和高效。
3.3 管道泄漏和事故处置针对可能发生的管道泄漏和事故情况，应建立完善的应急预案和处置措施。
操作人员应掌握相关应急处理技能，并能及时采取措施进行泄漏的管道封闭、泄漏物的清理等。
4. 安全防护4.1 人员安全在石油储运设施的操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、防护服等），遵循相关操作程序，并定期进行安全教育和培训。
4.2 设施安全石油储运设施应配备相应的安全设施，如防火防爆装置、监控系统等。
设施的使用和维护必须符合安全规范，以确保储运过程中的安全性和可靠性。
4.3 灭火和紧急救援石油储运设施应配备灭火器材，并定期组织灭火演练。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
000000石油企业有限公司油品储运操作规程目录第一章概述 (3)第二章油罐区操作 (4)一、油品收油操作 (4)二、油品付油操作： (4)三、供原料油操作： (5)四、倒罐操作： (5)五、油品、贮存和加温、伴热操作： (6)六、油品切水操作： (7)七、浮顶油罐操作： (8)八、原油卸船操作： (8)九、油品装船操作： (9)十、油品装火车操作： (9)十一、MTBE卸车入罐操作： (10)十二、MMT操作法 (11)十三、MTBE卸汽车操作 (12)十四、污油罐污水、污油回炼操作法 (13)十五、高位罐操作法 (14)十六、渣油装汽车操作 (14)第三章油品调合 (15)一、油品调合的意义： (15)二、油品调合的计算： (15)三、人工油品调合操作： (17)第四章油品计量 (19)一、油品动、静罐日常计量操作： (19)二、油品检尺： (20)三、油品测温： (23)四、油品计量： (24)第五章液化气站操作 (28)一、液化气收气操作： (28)二、液化气输气操作： (29)三、液化气灌装槽车的操作： (29)四、液化气检修罐停用处理： (32)五、液化气罐投用操作： (33)六、球罐安全防护要求： (35)七、液化气站事故处理方法： (35)八、液化气管线吹扫、动火处理操作法： (37)九、紧急切断阀操作法： (37)十、液化石油气贮罐的检验周期与内容： (38)第六章火炬岗位操作 (39)一、工艺流程简述： (39)二、火炬点火操作： (40)三、火炬正常操作： (42)四、火炬废水回收操作： (44)五、事故处理操作： (45)第七章石头油库消防系统 (45)一、系统简介 (45)二、稳高压消防系统操作规程 (46)第八章机泵操作 (47)一、开泵前的检查和准备： (47)二、启动机泵步骤： (48)三、运转机泵的正常管理： (49)四、机泵正常运转指标： (49)五、停泵步骤： (49)六、切换备用机泵步骤： (50)七、停用（备用）机泵的维护保养： (50)八、离心泵的常见故障、原因和处理方法 (50)九、库区原油罐电动阀操作规程 (53)第九章开、停工及大检修 (54)一、开工前检查： (54)二、开工操作： (55)三、装置停工操作 (58)第十章油罐清扫操作 (58)一、油罐清洗的时间规定： (58)二、油罐清洗前准备工作： (58)三、油罐清洗： (59)第十一章管线处理 (59)一、扫线介质的选用。
(59)二、扫线注意事项： (60)三、管线使用前的处理： (62)第十二章储运系统事故处理 (63)一、操作及设备事故 (63)二、火灾事故： (63)三、停电事故： (64)四、泄漏事故处理方案 (66)五、紧急切断系统失灵 (67)六、跑油事故处理方案 (67)七、油品车间液化气中H2S含量超标应急措施 (68)第十三章安全制度和规定 (68)一、油罐区安全管理制度 (68)二、防雷、防静电安全规定： (69)三、进入油罐、容器内部作业的安全规定 (71)四、中国石化总公司关于安全生产的禁令和规定 (72)第一章概述湛江东兴炼油厂原油加工能力为500万吨/年。
有常减压装置、固定床重整、连续重整装置、异构化等装置、加氢裂化装置、硫磺回收装置、污水汽提装置、溶剂再生装置。
其中，催化装置处理量50万吨/年，半再生装置33万吨/年，异构化装置30万吨/年，连续重整装置50万吨/年及加氢裂化装置120万吨/年。
主要产品有91#汽油、95#汽油、0#柴油、欧Ⅱ标准柴油、液化气、燃料油、尾油等。
油品车间担负着原油的接收、储存、向全厂各装置提供加工原料以及半成品、成品油的接收、输转、储存、外销等任务，是炼油厂的重要车间。
本车间包括五个部分：第一部分是厂内中间罐区，担负着全厂各装置原料的供给、半成品油的接收、输转、调合以及燃料油、原油等重油外销的任务。
中间罐区共有罐48台，总容量10.9万米3，机泵38台。
第二部分是库区罐区，担负着原油的接收、输转、厂区半成品油的接收，油品调合以及成品油的外销、计量等任务。
共有油罐29台，总容量35.64万米3，机泵17台。
第三部分是液化气站，担负着全厂液化气的接收、储存、计量、外销等任务，共有球罐8台，总容量5400米3，机泵6台，其中液化气装车泵3台，冷却水泵2台，注水泵1台，槽车鹤位4个，可同时灌装4辆槽车。
第四部分是火炬，担负着全厂低压瓦斯的燃烧，减少大气污染的任务。
共有火炬2套、水封罐2个、分液罐2个，凝缩油罐1台、机泵2台，低压瓦斯分为DN350及DN800两条，每条长2400米。
第五部分是石头油库，担负着原油的接收及输转，共有油罐3台，总容量37.5万米3，机泵5台。
全车间共有立式油罐78台、卧式油罐10台、球罐8台、机泵68台，火炬设施2套，油罐总容量84.04万米3，属一级油库，是防火、防爆、安全生产的重要区域。
第二章油罐区操作一、油品收油操作1、收油前准备工作：1.1、接到收油通知后，明确收油种类、数量及罐号。
1.2、收油罐检前尺、测温、计量。
1.3、改通进油流程。
1.4、重质油管线要进行暖线。
2、收油操作2.1、通知付油岗位开泵付油。
2.2、待油路走通后，沿线检查油罐及管线。
2.3、确认无异常后，通知对方。
2.4、接到对方停泵通知后，关闭有关阀门，并对该管线进行消压。
2.5、液面稳定至规定时间后，收油罐检后尺、测温、计量。
2.6、填好有关报表。
二、油品付油操作：1、付油准备工作：1.1、接到付油通知后，明确付油种类、数量、罐号。
1.2、检查油品质量，不合格者必须请示车间或调度同意后方能移动。
1.3、付油罐检前尺、测温、计量。
1.4、半成品罐、原料罐移动前切水，并计算切水量。
1.5、改通流程，重质油需暖线。
2、付油操作：2.1、接到对方通知后开泵付油。
2.2、检查机泵、油罐、管线是否正常，有问题及时处理。
2.3、付油完毕，停泵并通知对方。
2.4、液面稳定至规定时间后，检尺、测温、计量。
2.5、计算付油量，填写报表。
三、供原料油操作：1、装置开工供油操作：1.1、准备工作：1.1.1、接到调度供油通知后，明确开工装置，供油种类及罐号。
1.1.2、付油罐检前尺、测温、付油前再次脱水。
1.1.3、检查机泵润滑情况，并对管线进行预热处理。
1.1.4、改通流程。
1.2、开工送油操作：1.2.1、与调度、装置联系后供油时间。
1.2.2、启泵供油，并调节流量，直至装置正常。
1.2.3、检查使用管线、油罐、机泵是否正常，发现问题及时处理。
2、正常供油操作：2.1、当在用罐的可用存油量只够装置用两小时时，应即做好切换罐前带罐操作，目的是让装置对新的原料有一个适应过程。
2.2、当在用罐液面距罐底一米或浮顶罐立柱离罐底2~2.5米时切换备用罐。
2.3、换罐前必须与调度、装置联系好。
2.4、换罐前要按“先开后关”的原则操作，并注意油泵输油情况，严防切换不好造成装置波动。
2.5、供油每天按要求的报量时间、检尺、测量、算量，认真填写好报表，并把处理量极生产调度及有关装置。
四、倒罐操作：1、开泵倒罐操作：1.1、在本罐区内油品从一个罐倒到另一个罐的操作属于倒罐操作，倒罐的原因大概有：油罐要清扫，油罐漏油，油品不合格，油品超过安全高度，油品调合前倒组分油等。
1.2、倒罐要通知班长，油槽工要全面检查倒入和倒出罐，改好流程。
1.3、按正常开泵顺序启动泵，油槽工要到罐区监视进出油情况，发现问题及时处理。
1.4、需倒空罐时，当倒出罐的油高降到一米时，要适当关小泵的出品阀，随着液面的降低，阀门也适当关小，以便尽量抽尽罐底油。
1.5、倒罐完毕，停泵后要关闭倒入倒出罐的进出口阀。
1.6、待达到油面静止时间后，进行检尺、测温、算量。
1.7、做好记录，把倒油情况向调度汇报。
1.8、若油罐漏油或油面超高压油，可不受上面条文所限。
2、油品压油操作：2.1、准备工作：2.1.1、接到压油通知后，明确两压油罐号，压油量及目的。
2.1.2、核对两罐油品液位差。
2.1.3、检两罐前尺并测温。
2.2、压油操作：2.2.1、准备工作完成后，改通两油罐连通流程。
2.2.2、沿线检查油罐，管线连接处，有问题及时处理，严防串油。
2.2.3、压油完毕，恢复原流程。
2.2.4、按要求油面稳定数分钟后，检两罐后尺，并测温。
2.2.5、计算两罐的收、付油量及压油差量，填写好报表。
五、油品、贮存和加温、伴热操作：1、油品贮存温度控制范围如下表：2油品温度低于规定下限时，即开蒸汽进行加温、伴热，其操作如下：2.1、先脱净蒸汽主管内的冷凝水，开少量蒸汽入加温管或伴热管，将冷凝水排出，引蒸气时先开排气阀后开进汽阀。
2.2、观察排出的水中有无带油，若带油即关蒸汽阀，报车间处理。
2.3、调节蒸汽阀使疏水器尽可能多排出冷凝水少排汽。
2.4、根据需要逐渐开大蒸汽。
2.5、达到要求温度即关小蒸汽保持恒温。
3、罐内油品液面离加温管面1m以下（包括1m）时禁止加温。
六、油品切水操作：1、油品含水率：原油≯1%，催化原料≯0.5%,付装置原料除要求化验分析合格外，在付装置前必须再次脱水，罐内不得有明水。
2、轻质油罐底明水不超过50mm，超过要脱。
3、轻质油满罐后沉降2小时，重质油及原油满罐后沉降4小时，开始脱水。
4、脱水前后应检尺（包括水尺），重油和原油要采样分析水分，算量，做好记录。
5、对于乳化严重的油罐可采用反复加温，充分沉降的方法进行脱水。
6、脱水时要慢慢打开脱水阀，防止漩涡带油，若发现油出现时，马上关小，调到不出油或乳化油为止。
7、脱水时人站在上风头，不得离开现场，一个人不得同时进行两个或两个以上罐的脱水，不得干与脱水无关的事。
8、脱水后关闭脱水阀，做好脱水情况的记录并报告班长。
9、脱水时附近不得用火。
10、脱水井要经常保持畅通。
七、浮顶油罐操作：1、要经常清扫浮盘，使浮盘保持清洁。
2、正常操作时应避免浮盘支柱落地。
3、下雨时要打开中央排水管的阀门，并注意排水情况。
4、要经常检查浮盘、船舱、静电导线等的完好情况。
八、原油卸船操作：1、接到原油卸船通知单后，按车间下达的卸船计划准备罐容。
2、联系调度及驻港办人员，确定进油罐号及进油时间。
3、脱净进油罐明水，与经营部人员及车间值班人员共同上罐检前尺、测温，计算罐存量，三方签名。
4、改通进油流程，关好泄压阀，做好一切进油准备。
5、接到进油通知后，操作员应在罐前听管线及罐内油流是否正常，并报告调度。
6、进油正常后，前两小时每小时检一次尺，以后每四小时检一次尺，并做好记录。
7、当进油高度即将达到计划进油高度时，应提前半小时上罐检尺监察，若计划进油高度超过油罐安全高度，应提前一小时通知车间值班人员共同上罐监察，以防冒罐。
8、达到计划进油高度后，按“先开后关”原则切换进油罐，然后检尺、计量，作好记录，并报告调度。