压力变送器的校验

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压力变送器校验操作流程

压力变送器校验操作流程

压力变送器校验操作流程
一、准备工作
1.确认校验设备准确性和可靠性
2.准备校验所需工具和标准器
3.确认被测压力范围和精度等级
二、准备被测压力点
1.确定被测点位置
2.清洁被测点表面
3.确保被测点通畅无堵塞
三、连接校验设备
1.将校验仪表连接至被测压力变送器
2.确保连接处密封良好
3.开启校验仪表电源
四、调零校准
1.对压力变送器进行零点校准
2.调节零点偏差至标准值
3.确认零点校准完成
五、进行量程校准
1.施加标准压力至压力变送器
2.对压力变送器进行量程校准
3.调节输出信号至标准值范围内
六、进行稳定性测试
1.施加稳定压力,并持续一定时间
2.观察压力变送器输出信号稳定性
3.确认稳定性达标
七、记录数据
1.记录校验前后的零点和量程数据
2.记录校验过程中的各项参数
3.生成校验报告并存档。

【技术】压力变送器的检定过程

【技术】压力变送器的检定过程

【技术】压力变送器的检定过程
压力变送器的检定过程主要包括以下几个部分。

第一,检查仪器的准确性,并对其进行调零。

找准零点,否则,后续测量过程会存在误差,对测量精度有一定的影响。

调零过程如下:首先对H和L两个气仓充入大气,然后观察电流表的示数,如果示数为4毫安,则零点位置无误,否则,需要手动调节调零按钮,直至示数为4毫安。

第二,需要调整量程。

具体过程为使用压力源对其进行缓慢加压至最大值,此时,电流表的示数应为20毫安,否则,需要将量程调至20毫安后在进行第一步的调零工作,之后再调整量程,直到加压至最大值时电流表示数显示为20毫安。

注意在进行加压的过程中一定要控制加压速度,如果加压速度过大,会导致电流表示数读数不稳定,产生一定的误差。

第三,要将量程进行等分。

将相应的压力充入H仓中,会得到相应的输出量,进行多次反复试验,得出它们之间的基本误差以及变差,如果误差较大则需要重新进行调整试验,直到满足要求为止。

在检定前需要对变送器以及相关仪器进行保温,使其达到热平衡。

对引压管以及信号线进行通电预热,压力变送器的取压平面需要与标准器的取压平面相同。

缓慢充压,到最大值后关闭压力源,密封至少15分钟,此间需要确保压力仓中气体没有泄漏,确保气密性。

压力变送器在计量过程中必须严格按照国家标准显示误差和国家制定的静压影响相
关标准。

压力变送器校验规程

压力变送器校验规程

压力变送器校验规程1.0目的规范压力变送器的校准操作,确保压力变送器的有效性和准确性。

2.0范围对新购或年检的压力变送器进行校验。

3.0校验时所需标准仪器及设备 1)活塞压力计; 2)精密压力表; 3)稳压电源; 4)精密电阻箱; 5)标准电流表。

4.0校验接线方法+ +- -5.0校验方法 5.1外观检查1)变送器的名牌应完整、清晰。

2)变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好,无腐蚀和锈斑。

5.2基本误差校验(±0.2% ~±0.5%) 校验不少于5个有效点。

增加输入信号,使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上(不得超过有效点值活塞压力计压力变送器电流表 稳压电源电阻箱再返回),读取标准表的数值并记录被检表的数值。

然后,减小输入信号,用同样的方法对仪表进行反向校验。

若误差超过允许值,则调整零点、量程、线性电位器,直到满足精度要求为止。

在校验过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或推动变送器。

5.3回程误差校验(0.2% ~0.5%)回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。

即正向与反向校验时,同一被校分度线上的示值之差,取其中最大值,如误差超过允许值,应重新进行基本误差校验,直到满足精度要求为止。

5.4校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录,做合格标识方可投入使用,不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目,经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。

5.5校验周期为12个月。

6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力(差压)变送器检定记录表压力表检定记录表压力(差压)控制器检定记录表压力(差压)变送器检定记录表证书编号:送检单位:设备名称:生产单位:型号规格:测量范围:出厂编号:准确度等级:环境温度:℃环境湿度:%RH 检定用标准器名称及型号:1、编号:2、编号:被检点()理论输出值()实际输出值()基本误差()回差()校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事:允许误差:最大误差:允许回差:最大回差:绝缘电阻:绝缘强度:密封性:外观:结论:检定员:核验员:检定日期:压力表检定记录表证书编号:送检单位:压力表名称:测量范围:制造厂商:检定温度:出厂编号:允许误差:级别:分度值:外观检查:标准器允许误差:检定用标准器名称及型号:1、编号:2、编号:标准压力(MPa)被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注:结论:检定员:核验员:检定日期:。

有关压力变送器的校验

有关压力变送器的校验

有关压力变送器的校验前言压力变送器是工业过程中常见的一种传感器,其功能是将压力信号转化为标准电信号,以便监测和控制工艺过程。

为了保证工业过程的稳定性和安全性,压力变送器的校验是非常重要的。

压力变送器的校验方法静态压力校验静态压力校验是指将压力变送器与压力源连接后,给变送器施加一定压力,然后观察变送器输出的电信号是否符合预定要求。

静态压力校验可以对变送器进行粗略的检查,但是由于实际工况中压力变化和温度变化等因素的影响,静态校验并不能完全反映变送器的工作状态。

动态压力校验动态压力校验是指在实际工况下对变送器进行测试,使用合适的测试装置将压力变送器连接至被测压力系统,然后采集变送器输出的电信号。

动态压力校验可以更准确地反映变送器的工作状态,检测出变送器在实际工况下的输出精度、灵敏度等信息。

压力变送器的校验步骤1.准备好压力源、测试仪器等校验工具和设备;2.将压力源和压力变送器连接并密封好;3.开始进行静态压力校验或动态压力校验,记录下测试数据;4.根据测试结果对压力变送器进行评估,对不符合要求的进行修理或更换。

压力变送器的校验注意事项1.在进行校验前要保证压力源和测试仪器等校验工具和设备的可靠性和准确性;2.在进行动态压力校验时要根据实际工况模拟压力变化,并记录下测试数据;3.在进行校验时要避免产生损坏或误差,注意安全操作;4.定期对压力变送器进行校验,保证其在工业过程中的准确性和可靠性。

结语压力变送器的校验是保证工业过程稳定性和安全性的重要手段,了解其校验方法和注意事项对于维护工业过程的正常运行具有重要意义。

希望本文能为您提供一些有益的信息和帮助。

压力变送器校准方法及数据处理的探讨

压力变送器校准方法及数据处理的探讨

压力变送器校准方法及数据处理的探讨压力变送器是一种常见的工业测量仪器,可用于测量气体、液体等介质的压力。

然而,由于各种原因,压力变送器的测量结果可能出现误差,因此需要进行校准。

本文将探讨压力变送器的校准方法及数据处理。

校准是指检验测量仪器的准确性,并对其进行调整使之达到预定的精度要求。

压力变送器校准可采用以下两种方法:1.比较法比较法是将待校准的压力变送器与一个已知准确的参考仪器进行比较,以确定其误差值并对其进行校准。

常用的参考仪器包括标准压力表、压力校验器等。

比较法一般分为两步:(1)确定待校准压力变送器的实际输出值;(2)将待校准压力变送器输出值与参考仪器的读数进行比较,计算压力变送器的误差值,并进行调整。

2. 实验法实验法是利用已知压力值对待校准的压力变送器进行压力加载,记录其输出值并计算误差值,最后进行调整。

实验法一般分为以下两步:(1)将待校准压力变送器接入被测装置或压力校验装置,对其进行压力加载;在进行压力变送器校准后,需要进行数据处理以确定其精确性。

数据处理一般包括以下几个方面:1.误差曲线误差曲线是指将校准后压力变送器的输出值与参考仪器或实验所施加的压力值之差绘制成的图形。

通过误差曲线,可以清晰地了解测量误差值在不同测量范围下的变化情况,为后续的仪器应用提供参考。

2.滞后特性曲线滞后特性曲线是指校准过程中,施加压力后,压力变送器输出值持续变化的曲线。

由于压力变送器的内部结构和材料因素等原因,一些压力变送器会产生滞后等现象。

绘制滞后特性曲线,可以清晰地了解压力变送器的滞后程度,并进行相应的调整。

3.数据分析在进行数据处理时,还需要对校准数据进行分析。

例如,可以计算出校准后的平均误差值、极差、标准差等统计参数,并分析其分布情况和规律性。

根据数据分析结果,可以确定压力变送器的精确度、可靠性等指标,并进行进一步的优化和改进。

总之,对于压力变送器的校准及数据处理需要仔细、严谨地进行。

只有通过科学、规范的校准方法,才能确保压力变送器的准确度和稳定性,从而为工业生产提供可靠的数据支持。

压力变送器校验

压力变送器校验

BT200操作步骤
接线照片
变送器显示故障表
变送器指示显示 BT200显示 原因 出错时的输出状态 措施
Er.01 Er.02 Er.03 Er.04 Er.05 Er.06 Er.07 CAP MODULE FAULT AMP MODULE FAULT OUT OF RANGE OUT OF SP RANGE OVER TEMP(CAP) OVER TEMP(AMP) OVER OUTPUT 膜盒错误 放大器错误 输出超出膜盒测量极限 静压超出规定值 膜盒温度越界(-50~130℃) 放大器温度越界(-50~95℃) 输出超出上下限值 用D53参数设置,输出信号(保持,高低) 用D53参数设置,输出信号(保持,高低) 输出上限值或下限值 显示当前输出 显示当前输出 显示当前输出 输出上限值或下限值 更换膜盒 更换放大器 检查输入 检查静压 采取隔热或加温散热,保持温度在界内。 采取隔热或加温散热,保持温度在界内。 检查输入和量程设定,并视需要作修正
压力变送器上下限量程校验
工具准备
1)仪表工具一套 2)绝缘胶布一卷 3)热工仪表校验仪一台 4)PT200校验仪一台 5)250欧电阻一个 6)万用表一块
二校验步骤
1)打开三阀组的平衡阀,关闭正负压侧的截止 阀。 2)打开变送器的接线盒,拆下24v信号线。用绝 缘胶布包好,做好正负极标号。 3)将热工仪表校验仪调在24V信号输出档位。 4)将热工仪表校验仪24V信号的正极接入到变送 器的正极 5)将热工仪表校验仪24V信号的负极串联250欧 电阻后再接入到变送器的负极。 6)将PT200校验仪的正负极与变送器的正负极 相连接。
Er.11
ILLEGALSPAN
量程超过设定值
立即保持错误发生前的输出

压力变送器的校验

压力变送器的校验

压力变送器的校验
压力变送器校验前的检查:
打开变送器一侧的盖子,观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换,核级变送器的垫圈每次校验时应更换。

完成手操泵和压力模块与变送器的连接。

用手操泵将变送器的正负腔的液体吹扫干净以提高校验精度。

按校验单的量程百分比进行校验。

将初始测量数据记录在校验表上。

如果误差在容许范围内,则结束工作,转到工序8恢复现场.如果测量值超差,则进行零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间的调整(量程改变,迁移和响应时间的调整在首次安装后调试过,如没有特别要求此项不做),如果始终无法纠正,则应考虑变送器的更换(新使用的变送器必须对零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间重新调整)。

压力变送器“ZERO”零点和“SPAN”量程调节拧开变送器本体上的铭牌,注意在现场不要掉了螺丝。

上方为调零螺钉,标记为Z,下方为调量程螺钉,标记为R。

顺时针方向调整,输出增加。

(见附图)向变送器施加“零点”压力。

用螺丝刀顺时针或逆时针转动调零螺钉,直到输出读数为4mA(调整数据精度应根据变送器的使用精度确定,以下同)止。

向变送器施加“满量程”压力。

用螺丝刀顺时针或逆时针转动调满螺钉,直到输出读数为20mA止。

重复步骤7.3.2~7.3.5直到零点和量程满足要求为止.并将最后结果记录在校验单上。

1/ 1。

压力变送器的校准方法

压力变送器的校准方法

压力变送器的校准方法1.准备工作在进行压力变送器校准之前,需要进行一些准备工作,包括准备好以下工具和设备:-校准仪表:通常使用示值器、压差计或压力计等校准设备。

-校准液体:通常使用空气或压力表来验证压力变送器的测量准确性。

-校准装置:用于控制或改变压力,并将其传递给压力变送器。

-清洁工具:用于清洁压力变送器及其接头。

2.压力变送器的外观检查在校准之前,首先要对压力变送器进行外观检查。

检查外观是否正常,观察是否有物理损坏、灰尘或腐蚀等现象。

如果发现任何异样,应及时进行修复或更换。

3.清洁压力变送器使用清洁工具(如刷子或气体吹扫)彻底清洁压力变送器及其接头,确保没有任何杂质或沉积物。

4.压力变送器的零点校准(零点校准)零点校准是校准压力变送器的最基本步骤。

它旨在确保在无压力下,压力变送器输出的值为零。

以下是零点校准的步骤:-将校准装置连接到压力变送器上,并确保压力变送器处于静压力状态。

-使用校准仪表,记录压力变送器输出的值。

-如果输出值不为零,调整调零螺栓或其他相应的调零机构,使输出值调整为零。

5.压力变送器的量程校准量程校准是确保压力变送器在其额定量程内测量准确的关键步骤。

以下是量程校准的步骤:-使用校准仪表应用已知压力值(或使用校准液体),并记录压力变送器输出的值。

-将已知压力值应用到压力变送器上,确保应用的压力值逐渐增加并始终在压力变送器的额定量程范围内。

-记录校准仪表和压力变送器输出的值,并绘制校准曲线。

-如果校准曲线显示测量值与实际值之间存在偏差,则需要进行调整。

调整可能涉及到调整零点偏移和斜率等参数。

具体的调整步骤可能因压力变送器的型号而有所不同,因此需要根据厂家提供的压力变送器手册进行具体指导。

6.校准报告校准完成后,应记录校准的时间、使用的设备和液体、校准结果以及任何调整过的参数等信息。

这些记录构成了校准报告,有助于追踪校准历史和评估设备的性能。

7.定期校准总结:压力变送器的校准是确保其测量准确性的关键步骤。

3051压力变送器校验步骤

3051压力变送器校验步骤

3051压力变送器校验步骤Calibration Steps for the 3051 Pressure Transmitter3051压力变送器校验步骤Without using common transitional words, I will outline the steps to calibrate a 3051 pressure transmitter. Please note that these steps may vary depending on the specific model you are working with. It is important to refer to the manufacturer's instructions and guidelines beforeattempting any calibration procedures.在不使用常见的过渡词语的情况下,我将概述3051压力变送器的校准步骤。

请注意,这些步骤可能因您所使用的具体型号而有所不同。

在尝试任何校准程序之前,请参考制造商的说明和指南。

Step 1: Gather Necessary Equipment第一步:收集必要的设备Before starting the calibration process, ensure that you have all the necessary equipment ready. This typically includes a power supply, a digital multimeter, a pressure reference device (such as a deadweight tester or pressurecalibrator), appropriate cables and connectors, and any required calibration software.在开始校准过程之前,请确保您已准备好所有必要的设备。

压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析

压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析

压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析摘要:压力变送器是一种常见的自动化热控仪表,在现场作业时具有工作可靠、性能相对稳定等良好特点,故广泛应用在铁路交通、航空航天、电力工程、石油化工、船舶等众多领域中,本文介绍了压力变送器的原理以及压力变送器的一般校验方法,分析了一些变送器在使用过程中常见故障并提出了相应问题的解决办法,对压力变送器在工程领域的使用有一定的参考价值。

关键词:压力变送器;校验;使用时常见故障1压力变送器1.1压力变送器的原理一般来说压力变送器的结构包括感应器、信号处理器以及转换器三个主要组成部分,某些压力变送器还有显示器。

压力变送器能够将压力传感器接收到的气体、液体等压力信号转化为可用的电信号输出,然后将这些信号放大转化为可传送的、统一的标准化输出信号,包括4mA~20mA或1V~5V等电信号,或者符合各种通讯协议规定的数字量信号,以及有特殊规定的其他标准化信号。

综上所述,压力变送器的主要功能就是将压力变量转换为标准输出信号,而且其压力变量与输出信号之间存在着某种线性函数联系。

1.2压力变送器的分类我们现在常用的压力变送器按工作原理,可分为电容式、电感式、压阻式、应变式、谐振式以及力(矩)平衡式等几种形态。

其中,应变式压力变送器的应用范围更为广阔。

根据不同的输压种类,可分成正(负)压力变送器、差压变送器和绝压变送器等,其中差压变送器更适用于计算流量。

2校验过程2.1校验前的准备在开始校验之前,应当先对变送器进行外观检查并确认合格。

为了达到热平衡,必须使所用的校验装置与被检仪器均在标准校验要求下存放2h以上,当被测变送器的精度小于0.5级时应减少至1h。

按规定要求,连接通电并加热5min以上。

选取校验点时,应根据量程的大小均匀分布,其中0.1级和0.05级的压力变送器通常需要至少9个点,且包含上限值、下限值在内,而其他等级的变送器则需要至少5个点。

校验前为了使其与理论的下限值和上限值相一致,一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成对输出下限值和上限值的调整。

压力变送器校验

压力变送器校验
12 上行程打压及记录
13 下行程打压及记录 14 上行程打压及记录 15 下行程打压及记录
16 计算误差及回差
17 填写结论及其他记录信息 18 恢复校验台并收拾工具
校验步骤与要点
要点
1、劳保:手套、防护眼镜; 2、工具:活动扳手2个、小一字螺丝刀2 把、内六角1个(2MM)、尖嘴钳1个、笔1 支; 3、材料:导线3根、生料带、电工胶布、 抹布、液压油、记录表格 应记录下来 应记录下来 挑关键的信息填写 1、要戴手套; 2、用2把扳手配合将接头上紧; 3、校验台部分螺纹为反扣 4、变送器接头与活动接头配合着紧固, 使表头朝压力表 5、变送器表头的方向可以调整,用内六 角松开固定销 1、进油阀打开,活塞推进到最左端,液 压油全部回到油杯; 2、吸油,活塞旋出至最右端; 3、排气,活塞推进到最左端,系统内气 体从油杯排出; 4、准备校验,活塞旋出至中间位置 1、测试前先将220VAC接线柱用电工胶包 上 2、测试完成马上记录 测试完成马上记录 1、切换至直流电流档,且更换表笔插脚 2、接线回路一:电源+极 > 电流表MA插 脚 > 电流表COM插脚 > 变送器+极 > 变 送器-极 > 电源-极; 接线回路二:电源+极 > 变送器+极 变送器-极 > 电源-极 电流表MA插脚 > 变送器TEST+极 电流表COM插脚 > 变送器TEST-极 3、直流电源的输出端子排用电工胶保护 打压确认即可,需在报告中记录 1、变送器微调(优先)&传感器微调 2、在报告中记录 1、全过程应戴防护眼镜 2、把握好稳压时间 将压力增加超过满量程50KPa左右,再逐 渐降低压力 同12 同13
变送器校验步骤与要点

压力变送器校验步骤

压力变送器校验步骤

压力变送器校验步骤:
1.回零检查:
1)关闭二次阀;
2)将表堵头螺钉松开排堵;
3)检查仪表零位,若超差调整零位;
4)投用及清洁现场。

2.变送器零位、量程校验:
校验准备:标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。

1)将仪表正压室通大气,接通电源稳定3min后,将阻尼时间置最小,此时变送器为4mA 否则调整零点螺钉,使之输出为4mA
2)给变送器正压室输入量程信号,负压通大气,变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。

3)重复步骤1、2使之符合要求为止
4)将测量范围分为5点,按0%、25%、50%、75%、100%,按上行及下行进行逐点校验,变送器的输出值应在允许范围内,若超差,反复调整零位、量程
5)投用仪表并告知工艺。

6)填写校验单。

3、引压管打压:
准备工作:打压泵、相应接头及工具等。

1)关闭一次阀,打开排污阀
2)待排污干净后将打压泵连接好,关闭二次手阀
3)打压待压力在一定情况下时,将一次阀打开,进一步打压,至引压管导通,关闭一次阀打压,重复操作,使引压管畅通
4)疏通后仪表投用
5)清洁现场卫生。

压力变送器的正确校验

压力变送器的正确校验

压力变送器的正确校验压力变送器真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。

因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准,忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。

再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目的就是找准三者的变化关系。

强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试,才称得上是真正意义上的校准。

一、准备工作压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。

我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。

对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。

二、常规差压变送器的校准先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。

调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。

三、智能差压变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。

因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。

因此调校与常规方法有所区别。

实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。

其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。

压力、液位变送器的认识和校验

压力、液位变送器的认识和校验

压力、液位变送器的认识和校验
压力变送器和液位变送器是常见的工业自动化仪表,主要用于测量液体或气体的压力和液位。

压力变送器的核心部件是一个压力敏感元件,通常是陶瓷膜片,受到压力作用后会产生微小的形变。

这种形变导致连接在膜片背面的电阻值发生变化,通过电子线路检测这一变化并转换为一个与压力成正比的电压信号。

为了确保准确性,压力变送器需要进行校准。

真正的校准需要使用一台标准压力源输入变送器。

校准的目的是找准输入部分(输入变送器的压力)、A/D转换电路和环路电流输出电路的变化关系。

液位变送器则用于测量液体的高度或深度。

它们可以是基于扩散硅、电容、浮球等原理工作的。

例如,扩散硅压力变送器的工作原理是:被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位移,从而改变传感器的电阻值。

这一电阻变化会被电子线路检测并转换为一个与压力成正比的标准测量信号。

对于液位变送器的校验,通常需要进行实际的实验操作,如“自动化仪表实验六液位变送器的工作原理认识和校验实验”所描述。

总的来说,无论是压力变送器还是液位变送器,为了保证其测量的准确性和稳定性,都需要进行定期的校准和校验。

压力(差压)变送器检修校验指导书

压力(差压)变送器检修校验指导书

压力(差压)变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力(差压)变送器的检修、校验方法。

本标准适用于XX生态工程有限公司压力(差压)变送器的检修、校验。

2工作原理压力(差压)变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表,其原理是被测压力作用到测量元件上,随着被测压力的变化,产生与被测压力成比例的微小位移,这个位移通过相应的转换机构,转换成标准电流或电压信号,通过传送部件的运算放大后,输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。

压力(差压)变送器可用于测量表压,绝压,真空度等。

3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力(差压)变送器位号及现场位置。

3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。

3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》(见附件1),对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。

4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。

5. 2.3作业人员应带齐工器具有:--- 手持终端;一个人工具(一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等)、10寸管钳、万用表):一拆卸三阀组时,应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。

6. 2.4劳保要求:—穿好工作服,戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套(或防酸碱手套);一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器;一一高处作业时应佩戴安全带;一一拆卸时,应佩戴防护面罩。

3.2.5作业时应有监护人。

3.2.6应站在仪表上风处,对现场周围环境观察3min。

3.2.7作业前,作业人员首先检查仪表及管线外观,无安全隐患问题存在才能进行作业。

3.2.8校验和调整零位,进行正负迁移的场合,应在测量初始压力下进行。

3.3.1变送器外观检查、卫生清扫:一检查变送器外观(包括铭牌、标志、外壳等):外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;一检查变送器内部(包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等):内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;一检查仪表二次阀门、平衡阀门:二次阀门、平衡阀门完好严密,手轮齐全,标志正确清楚,操作灵活;一检查变送器接头螺纹:变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象,紧固螺母应无滑丝现象。

绝对压力变送器的校验方法

绝对压力变送器的校验方法

绝对压力变送器的校验方法嘿,咱说说绝对压力变送器的校验方法呗。

这绝对压力变送器要是不准了,那可麻烦啦。

首先呢,得准备好校验的工具。

要有标准压力源,就像一个能给出准确压力的小宝贝。

还有数字万用表啥的,用来测量变送器的输出信号。

可别用那些不靠谱的工具,不然校验得一塌糊涂。

然后呢,把绝对压力变送器安装在合适的位置。

安装得稳稳当当的,别松松垮垮的,不然压力一变化,它就乱晃悠。

安装好后,检查一下连接线路,看看有没有松动或者接触不良的地方。

接着,打开标准压力源,慢慢调整压力。

从低压力开始,一点一点往上加。

同时,用数字万用表测量变送器的输出信号。

看看输出信号是不是随着压力的变化而变化。

要是输出信号不对,那可就得找找原因了。

在调整压力的过程中,要仔细观察变送器的显示值和输出信号。

看看它们和标准压力源的压力是不是对应得上。

如果有偏差,就得调整变送器的参数。

有些变送器可以通过按键或者旋钮来调整,有些则需要用专门的软件来调整。

还有啊,校验的时候要注意环境因素。

温度不能太高也不能太低,湿度也不能太大。

不然会影响变送器的性能。

要是在恶劣的环境下校验,那结果可能不准哦。

我给你讲个事儿吧。

我们厂里有一次绝对压力变送器不准了,大家都不知道咋回事。

后来请了个老师傅来校验。

老师傅先准备好工具,把变送器安装好,然后慢慢地调整压力。

他一边调整一边观察变送器的显示值和输出信号,还时不时地用数字万用表测量一下。

经过一番折腾,终于找到了问题所在,原来是变送器的参数设置错了。

老师傅调整好参数后,再校验了一遍,这下变送器就准了。

从那以后,我们厂里的人都知道了,校验绝对压力变送器要仔细认真,不能马虎。

总之呢,校验绝对压力变送器要准备好工具,安装好变送器,调整压力,观察显示值和输出信号,注意环境因素。

这样才能把变送器校验准确,让它正常工作。

压力变送器的校验及安装方法

压力变送器的校验及安装方法

压力变送器的校验及安装方法摘要:变送器是各类电厂中常用的主要仪表之一,变送器是否正确运行关系着电厂工作效率和安全。

本文主要介绍压力变送器的选型、相关的校验方法及其安装技巧。

关键词:压力变送器火电厂安装校验一、压力变送器的选型1、变送器要测量什么样的压力:先确定系统中要确认测量压力的最大值,一般而言,需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。

这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,然而,由于这样做会精度下降。

于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。

所以在选择变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。

2、什么样的压力介质:我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。

以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。

一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命。

3、变送器需要多大的精度:决定精度的有,非线性,迟滞性,机电商务网非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。

但主要由非线性,迟滞性,非重复性,精度越高,价格也就越高。

每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%.4、变送器的温度范围:通常一个变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。

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压力变送器的校验
压力变送器校验前的检查:打开变送器一侧的盖子,观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换,核级变送器的垫圈每次校验时应更换。

完成手操泵和压力模块与变送器的连接。

用手操泵将变送器的正负腔的液体吹扫干净以提高校验精度。

按校验单的量程百分比进行校验。

将初始测量数据记录在校验表上。

如果误差在容许范围内,则结束工作,转到工序8恢复现场. 如果测量值超差,则进行零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间的调整(量程改变,迁移和响应时间的调整在首次安装后调试过,如没有特别要求此项不做),如果始终无法纠正,则应考虑变送器的更换(新使用的变送器必须对零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间重新调整)。

压力变送器“ZERO”零点和“SPAN”量程调节拧开变送器本体上的铭牌,注意在现场不要掉了螺丝。

上方为调零螺钉,标记为Z,下方为调量程螺钉,标记为R。

顺时针方向调整,输出增加。

(见附图) 向变送器施加“零点”压力。

用螺丝刀顺时针或逆时针转动调零螺钉,直到输出读数为4mA(调整数据精度应根据变送器的使用精度确定,以下同)止。

向变送器施加“满量程”压力。

用螺丝刀顺时针或逆时针转动调满螺钉,直到输出读数为20mA止。

重复步骤7.3.2~7.3.5直到零点和量程满足要求为止.并将最后结果记录在校验单上。

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