锚杆注浆工艺说明
砂浆锚杆注浆工艺说明
砂浆锚杆注浆施工工艺一、编制目的明确砂浆锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范砂浆锚杆注浆的施工。
二、适用范围适用于广昆铁路三标所有隧道的砂浆锚杆的施工。
四、施工工艺及方法（一）、砂浆锚杆施工工艺框图图1 砂浆锚杆施工工艺框图（二）施工方法本标段隧道边墙位置采用全长粘接性砂浆锚杆。
其砂浆锚杆施工工艺为：钻孔：锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位、作出标记，孔距允许误差为±150mm。
施工时采用锚杆台车或风枪钻孔。
孔深偏差不大于50mm，采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm。
系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口岩面整平，使岩面与钻孔方向垂直，局部随机锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向方向相反，其与滑动面的交角应大于70°，间距根据不同的围岩类别为0.8～1.5m，梅花形布置。
锚杆锚固：锚杆埋设前，对锚孔进行检查，孔位、孔深、沿直度、孔径、方向必须合格。
同时应用高压风、水清孔，使孔干净无积水残碴。
此外要检查锚杆钢材、直径、长度应符合设计要求，锚杆端头应加工螺纹长度不小于10cm。
锚杆埋设采取先注浆后插杆施工，砂浆强度≥20MPa，配比试验选定，用羊角气泵胶管从孔底倒插式注浆，浆满后快速插入锚杆到埋设长度，然后用半干硬砂浆封实孔口，用楔子固定锚杆，并安设垫板，上好螺帽。
锚杆埋设后24h以内不许碰撞，不许悬挂重物，锚杆砂浆参膨胀及早强剂，以提高其早期强度，埋设24h后，拧紧螺母，使垫板紧贴岩石。
五、质量验收标准主控项目1、锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）的规定。
2、半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。
检查数量：按进场的每批次随机抽样3%进行检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
3、锚杆安装的数量应符合设计要求。
砂浆锚杆注浆工艺说明
砂浆锚杆注浆施工工艺一、编制目的明确砂浆锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范砂浆锚杆注浆的施工。
二、适用范围适用于广昆铁路三标所有隧道的砂浆锚杆的施工。
四、施工工艺及方法（一）、砂浆锚杆施工工艺框图图1 砂浆锚杆施工工艺框图（二）施工方法本标段隧道边墙位置采用全长粘接性砂浆锚杆。
其砂浆锚杆施工工艺为：钻孔：锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位、作出标记，孔距允许误差为±150mm。
施工时采用锚杆台车或风枪钻孔。
孔深偏差不大于50mm，采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm。
系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口岩面整平，使岩面与钻孔方向垂直，局部随机锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向方向相反，其与滑动面的交角应大于70°，间距根据不同的围岩类别为0.8～1.5m，梅花形布置。
锚杆锚固：锚杆埋设前，对锚孔进行检查，孔位、孔深、沿直度、孔径、方向必须合格。
同时应用高压风、水清孔，使孔干净无积水残碴。
此外要检查锚杆钢材、直径、长度应符合设计要求，锚杆端头应加工螺纹长度不小于10cm。
锚杆埋设采取先注浆后插杆施工，砂浆强度≥20MPa，配比试验选定，用羊角气泵胶管从孔底倒插式注浆，浆满后快速插入锚杆到埋设长度，然后用半干硬砂浆封实孔口，用楔子固定锚杆，并安设垫板，上好螺帽。
锚杆埋设后24h以内不许碰撞，不许悬挂重物，锚杆砂浆参膨胀及早强剂，以提高其早期强度，埋设24h后，拧紧螺母，使垫板紧贴岩石。
五、质量验收标准主控项目1、锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）的规定。
2、半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。
检查数量：按进场的每批次随机抽样3%进行检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
3、锚杆安装的数量应符合设计要求。
锚杆注浆工艺
锚杆注浆工艺一、注浆材料选择锚杆注浆的材料主要有水泥砂浆、水泥浆、混凝土等。
根据工程实际需要，选择合适的材料，要求具有良好的粘结力、强度和耐久性。
同时，材料应符合国家相关标准，确保工程质量。
二、注浆设备准备注浆设备包括砂浆泵、搅拌机、储浆桶、输浆管等。
在注浆前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障影响注浆效果。
同时，要准备好清理现场的工具和材料。
三、注浆孔位确定根据工程设计要求，确定锚杆的孔位和深度。
在钻孔过程中，应保证孔位的准确性和深度符合设计要求。
孔位偏差不得超过规定值，以免影响锚杆的承载能力和稳定性。
四、注浆压力控制注浆压力是影响锚杆承载能力和注浆质量的关键因素。
压力过低，锚杆承载能力不足；压力过高，可能导致注浆材料泄漏或损坏。
因此，应选择合适的注浆压力，并根据工程实际情况进行调整。
在注浆过程中，应密切关注压力变化，发现问题及时处理。
五、注浆量计算注浆量应根据锚杆的长度、直径、孔深以及地质条件等因素进行计算。
在计算时，应考虑到注浆材料的收缩率和孔洞的填充情况，确保足够的注浆量能够填充锚杆孔洞。
同时，应考虑到注浆过程中的损耗，适当增加注浆量。
六、注浆时间掌握注浆时间对锚杆的承载能力和稳定性有重要影响。
过快的注浆速度可能导致材料不均匀，降低锚杆承载能力；过慢的注浆速度则可能导致孔洞被填充过慢，浪费时间和材料。
因此，应根据工程实际情况选择合适的注浆时间。
在注浆过程中，应密切关注注浆时间的变化，发现问题及时处理。
七、注浆质量检测在注浆完成后，应对锚杆进行质量检测，以确保其符合设计要求。
检测方法包括外观检测、钻芯取样等。
外观检测主要检查锚杆的安装位置、孔洞填充情况等；钻芯取样则是对锚杆进行钻芯取样，检测其材料质量、抗压强度等指标。
如果发现不合格的锚杆，应及时进行补救处理。
八、注浆安全措施1.操作人员应经过专业培训，熟悉注浆工艺和设备操作规程；2.现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域；3.操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品；4.注浆设备应定期检查和维护，确保设备正常运转；5.在注浆过程中，应密切关注现场情况，发现异常情况及时处理；6.完成注浆后，应及时清理现场，确保工作环境安全有序。
锚杆注浆工艺流程
锚杆注浆工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!锚杆注浆工艺流程是一种常见的地下工程加固和支护工艺，通过预埋锚杆并注入浆液，使其与周围土体形成牢固的组合体，从而增强地基或岩体的承载能力和稳定性。
锚杆施工方案(泥浆护壁先注浆法专项方案)
锚杆施工工艺§ 1.1.1 施工工艺要求1、本工程抗浮锚杆采用Φ22钢筋，XY-2PC地质钻机成孔，钻孔直径为130mm，钻孔深度为14~16m,成孔角度为25°。
2、本工程锚杆采用BW-150泵注浆，注浆材料采用水灰比0.45~0.55水泥浆，水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥，为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量5‰的FDN-5高效减水剂。
3、注浆压力为0.４～0.6Mpa，注浆体强度不低于20 Mpa。
4、锚杆孔位允许偏差±50mm，角度偏差±１°,孔径允许偏差±10mm，空气压力应大于0.8MPa。
§ 1.1.2施工工艺流程风动成孔锚杆施工工艺流程如下:锚杆施工工艺流程图§ 1.1.3施工方法及技术措施1、场地平整1)施工平台土方开挖至锚杆标高以上30～50cm时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。
对平台处于淤泥或其它不利地层施工时应对平台处淤泥进行换填或铺设钢板等措施进行处理。
2)泥浆沟沿基坑支护面开挖泥浆沟，泥浆沟位于锚杆孔位标高以下深约40~60mm，宽约50~70mm以锚杆成孔施工及清孔后泥浆沟内泥浆液面标高低于孔口标高为准，防止泥浆倒灌入锚杆孔内。
3)测量放线测出每排锚杆的水平标高，按设计的锚杆水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标记并编号。
锚杆孔位置允许偏差±50mm。
锚杆定位后向监理及业主申请复验。
2、钻机就位根据锚杆孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。
用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±１°。
检查钻头直径，要求直径偏差小于10mm。
然后将钻头对准所要施工的锚杆孔位。
孔位必须得到管理人员签名后方可开钻。
3、成孔1)泥浆制作成孔前根据地质情况进行现场制浆，如现场土层为粘性土可直接加入清水进行成孔制浆，如土层为砂层则要购置泥粉现场拌制后方可进行成孔施工,泥浆比重控制在1.1～1.2 t/m3为宜，泥浆须过筛后使用以防堵塞泥浆泵。
自钻式中空注浆锚杆的施工工艺
自钻式中空注浆锚杆的施工工艺自钻式中空注浆锚杆的施工工艺可谓是个相对新鲜的玩意儿。
想想看，建筑工地上，那些高大上的大楼和坚固的桥梁，背后可少不了这些“隐形英雄”的支撑。
嘿，今天咱就聊聊这玩意儿的施工过程，听起来有点儿复杂，但其实也不是什么难事儿。
得准备工作。
说白了，就是把工具和材料整齐划一地摆好。
你想啊，工地上那一片忙碌的景象，咱可不能让自己掉链子。
工具要检查得妥妥的，材料更是要确保质量过关，毕竟“宁可千日不用，不可一日大意”。
然后，就得选好位置了，得根据施工图纸找准那些关键点。
没办法，谁让咱这是个细致活呢，找准了才能“千锤百炼”。
咱就要钻孔了。
看着那机器咕噜咕噜地转，真是像在做一道美味的菜肴，一步一步来，越往里钻越觉得神奇。
咱用的是自钻式中空注浆锚杆，名字听起来就让人觉得高大上。
这家伙有个特别的地方，那就是它可以边钻边注浆，简直像是让土壤喝水。
想象一下，土壤慢慢吸收这些浆料，稳稳当当的，立刻就能增强地基的承载力。
真是“有理走遍天下，无理寸步难行”。
然后，注浆的过程就开始了。
浆料在管道里流动，那感觉就像小河流淌。
我们得保持压力，确保浆料均匀分布。
听说过“无压力不成材”，在这儿同样适用。
浆料注入后，咱们就要等一会儿，让它们慢慢凝固，这就像等待一块蛋糕从烤箱里出来，心里那种期待感可真是满满的。
你得耐心点，毕竟“心急吃不了热豆腐”。
浆料凝固后，就要把锚杆安装上去。
哎，这可不能马虎。
得把锚杆放到位，然后用工具拧紧。
就像组装家具一样，得仔细、得稳妥。
这样才能确保整个结构的牢固性，毕竟这关系到安全，可是“事关重大”。
咱们要进行验收。
没错，光干活儿可不够，还得检查一遍，确保一切都符合标准。
可不能让“马虎”这两个字闯进咱的工作。
工地上，大家都忙得不可开交，但这种时候，还是得小心翼翼。
毕竟，咱不是在玩过家家，这是真刀真枪的事儿。
每一个环节都得过得去，不能留下隐患。
施工完毕，回头一看，心里那个成就感啊，真是美滋滋的。
隧道砂浆锚杆后注浆施工工艺流程
隧道砂浆锚杆后注浆施工工艺流程英文版：Tunnel Grouting Process for Sand Mortar Anchor Bolts1. Construction PreparationBefore construction, on-site surveys shall be conducted to understand the geological and hydrological conditions of the tunnel, and detailed construction plans and safety measures shall be developed. The required grouting equipment, grouting materials, anchor bolts, and their accessories shall be prepared to ensure the safety and smooth progress of the construction site.2. Anchor Bolt InstallationDrill holes shall be drilled on the tunnel wall according to the design requirements, and anchor bolts shall be installed. The installation of anchor bolts shall comply with the design requirements, ensuring the verticality and spacing of the anchor bolts. During installation, attention shall be paid to protecting the anchor bolts to prevent damage or deformation.3. Grouting Material PreparationGrouting material is the key to grouting construction, and its quality directly affects the grouting effect. The grouting material shall be prepared according to the design requirements, ensuring good fluidity and stability. During the preparation process, attention shall be paid to controlling the proportions of cement, sand, water, and other raw materials, as well as ensuring uniform mixing.4. Grouting Equipment CheckGrouting equipment is essential for grouting construction, and its normal operation is crucial to the grouting effect. Before construction, the groutingequipment shall be inspected in detail to ensure its good performance and no faults. At the same time, the grouting pipeline shall also be inspected to ensure its unobstructed flow.5. Grouting ConstructionGrouting construction is the core part of the tunnel sand mortar anchor bolt post-grouting construction process. During grouting, parameters such as grouting pressure, grouting speed, and grouting volume shall be controlled according to the design requirements to ensure the grouting effect. At the same time, attention shall be paid to observing any abnormalities that may occur during grouting and taking timely measures to address them.6. Quality InspectionAfter the grouting construction is completed, the grouting quality shall be inspected. The inspection content includes the strength, compactness, and uniformity of the grouting body. For unqualified grouting bodies, additional grouting or other measures shall be taken for treatment.7. Post-MaintenanceAfter the grouting construction is completed, post-maintenance shall be performed. Periodic inspections shall be conducted on the grouting body, and any issues found shall be promptly addressed. At the same time, the grouting equipment shall also be maintained and serviced to ensure its long-term stable operation.中文版：一、施工准备在施工前，应进行现场勘查，了解隧道地质、水文情况，制定详细的施工方案和安全措施。
中空注浆锚杆工艺原理及施工特点
中空注浆锚杆预应力锚杆技术是利用锚杆周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面的自身稳定。
由于锚杆的使用，使锚固地层产生压应力区并对加固地层起到加筋作用以增强地层的强度，改善地层的力学性能；使结构与地层连锁在一起，形成一种共同工作的复合体．使其能有效地承受拉力和剪力．并能提高潜在滑移面上的抗剪强度，有效地阻止坡体位移。
中空注浆锚杆的工艺原理是预应力锚杆的一端与岩土体或结构物相连，另一端锚固在岩土体层内，并对其施加预应力，形成锚固体系，以承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩土体的稳定。
通过对锚杆施加预应力能够主动控制岩土体变形，调整岩土体应力状态．有利于岩土体的稳定性；施上所需钻孔径小，不用大型机械，结构轻巧，可靠度高；施工机具轻便简单、灵活，所需工作面小，工人劳动强度低：基本采用机械化作业．工艺简便、施工安全、便于相关工序穿插等特点。
施工前编制专项施工方案，进行技术交底。
根据预应力锚杆设计要求、土层条件和环境条件。
合理选择施工设备、器具和工艺方法。
搭设施工工作平台。
锚杆制作与安装锚杆制作①锚杆制作前对钻孔清理的孔位实际长度进行测量，并按孔号对锚杆进行下料。
根据设计图纸尺寸，在锚杆上安置PVC塑料定位支架。
用粘结或绑扎固定定位支架，绑扎时一定要捆扎牢靠。
②剪裁锚杆应使用砂轮机切割，不得采用氧割或电焊。
锚杆接长使用联接器。
自由段长度应考虑张拉端张拉时所需要的长度。
锚杆制作完成后，进行外观检验，按锚杆长度，规格对应孔号进行编号。
中空注浆锚杆制作完成后尽早使用。
避免长期存放。
锚杆应存放在干燥、清洁的地方，锚杆体裸露部分应用浸渍油脂的纸张或塑料布进行防潮处理，不得受到机械损坏。
以上是成都现代万通锚固对中空注浆锚杆工艺原理及施工特点的介绍，了解中空注浆锚杆的工艺原理及施工特点之后我们一起来了解一家成都地区的锚固技术公司，他就是成都现代万通锚固技术有限公司。
成都现代万通锚固技术有限公司是集研发、生产、销售为一体的专业锚固技术公司。
锚杆喷浆施工工艺流程
锚杆喷浆施工工艺流程一、工艺流程确定孔位--钻机就位钻孔--清孔--锚杆安放--制浆--一次注浆--二次高压注浆--混凝土承载力浇筑或型钢腰梁制作--锚杆张拉锁定--外锚头防护当支护结构设计方案有喷射混凝土面层时，喷射混凝土的工艺参照土钉墙部分的喷射混凝土施工。
1确定孔位根据设计规定的位置定出孔位，做出标记。
2钻机就位钻孔钻机就位，按设计要求的孔径选钻头、套管，调整钻具对准孔位，并符合设计规定的倾角及方位角。
开机，钻杆钻入地层；当钻进200～300mm时，校准角度，在钻进中及时测量孔斜并及时纠偏；钻孔深度应超过锚杆设计长度的300～500mm。
采用套管跟进式钻进时，护壁套管与钻杆同时钻进，冲洗介质通过中空钻杆和钻头输入，废渣沿钻杆和套管间排出。
泥浆护壁湿法成孔时，可采用回旋钻机等；干法成孔时，可采用螺旋钻机、冲击式钻机、潜孔钻机、洛阳铲或其他成孔方法。
成孔应间隔进行，成孔后应及时插入杆体及注浆。
3清孔钻成孔后安放锚杆前，湿法成孔应用清水冲洗干净，干法成孔应用压缩空气吹或洛阳铲等手工方法将依附在孔壁上的土屑或松散土清除干净。
4钢绞线下料制作编束4.1钢绞线应清除油污、锈蚀，其下料长度应包括孔深、混凝土承载墩或型钢腰梁厚度、垫板厚度、锚具长度、千斤顶长度及张拉需要的预留长度。
4.2钢绞线用砂轮切割机下料，严禁用电弧或乙炔焰切割。
同一根锚杆的各根钢绞线的下料长度应相同，偏差不应大于10mm。
4.3钢绞线自由段抹黄油，套蛇皮塑料管保护套，用塑料胶带缠绕塑料管保护套与钢绞线锚固段相交处。
永久性边坡钢绞线的自由段应刷沥青船底漆，沥青玻纤布缠裹不少于两层，然后装入套管中，在套管两端100～200mm范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。
4.4钢绞线按设计要求的根数整齐排列、间距均匀编束。
不得扭结，用隔离支架定位，绑扎牢固，隔离支架间距保持在1.5～2.0m。
隔离支架的规格尺寸和间距应能确保锚杆的水泥浆保护层厚度：永久性护坡用锚杆不少于20mm,临时性护坡用锚杆不少于10mm。
锚杆注浆施工方案及流程
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抗浮锚杆施工之注浆施工
0c85f8e 锚杆施工
6）注浆结束：锚孔灌浆作业一般宜为孔底 返浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管 停止排气时，方可停止注浆。注浆结束后，应将 注浆管和注浆套管清洗干净。
7）注浆记录与试验：注浆作业过程应做好 注浆记录。同时，每批次注浆都应进行浆体强度 试验，且不得小于两组，保证满足设计浆体强度 要求。
抗浮锚杆施工之注浆施工
锚孔钻造完成后，应及时安装锚杆并进行锚 孔注浆，不得超过 24 小时，以防塌孔。
1）注浆设备：注浆设备应根据设计要求采 用的注浆材料、注浆方式和注浆压力，并结合实 际锚固地层情况，综合确定选用相应注浆设备。
2）注浆材料：注浆材料采用 PC32.5 水泥，
锚杆注浆采用水泥浆。浆体配制由试验确定,水 灰比宜为 0.45~0.55。
3）原材料要求：水泥使用复合硅酸盐水泥。 拌合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的
0c85f8e 锚杆施工
有害物质，不得使用污水。
4）注浆准备：注浆准备除严格认真备制原 材料配比和必要设备外，在注浆作业开始和中途 停止较长时间再作业时，宜用水或水泥浆润滑注
浆泵及注浆管路。
5）注浆浆液：注浆浆液应严格按照配合比 搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并 严防石块、杂物混入浆液。
0c85f8e 锚杆施工
8）二次注浆：本工程采用二次注浆。一次 注浆后进行二次注浆。注浆时，当见到浆液从孔 口外溢时，即可将注浆管逐步外拔，但应保持浆 液外溢孔口直至拔出。注浆应连续进行，不得中
断。Leabharlann 0c85f8e 锚杆施工此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！
中空注浆锚杆施工工艺
中空注浆锚杆特点： 1、将锚杆和注浆管的功能合二为一、注浆时它是 注浆管，注完浆后无需拨出即成为一根锚杆。 2、中空设计使锚杆实现了注浆管的功能，避免了 传统施工工艺注浆管拨出时造成的砂浆流失。 3、注浆饱满，并可实现压力注浆，山东神华提高 了工程质量。 4、由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆 可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到 长期支护的目的。
5、安装方便，不需现场加工螺纹， 就可方便的安设垫板、螺母。 6、结合配套的锚杆专用注浆泵和注 浆工艺，是目前国内唯一彻底解决 了传统锚固支护诸多问题的锚固体 系。
பைடு நூலகம்
产品施工工艺： 1)钻进:用普通凿岩机钻孔并清孔。 2)插入锚杆:将安装好锚头的中空注浆锚 杆插入孔,锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。 3)安装止浆塞,垫板,螺母。shenhua08 4)连接注浆机:通过快速注浆接头将锚杆 尾端和所选注浆机连接。 5)注浆:开动机器注浆,如需要进行压力注 浆改良围岩结构,只需待压力表上指针升 至设计压力时即可。
中空注浆锚杆
中空注浆锚杆详情介绍： 1、锚头：锚头上的倒刺可将锚杆定位 于钻好的孔内，并保证杆体良好居中。 2、锚杆体：总成中最重要的构建，在 锚固和支护中起主要作用。 3、止浆塞：在注浆过程中保持注浆压 力，使浆液充分填充进围岩缝隙。 4、垫板：承受更大的围岩应力。 5、螺母：将围岩应力集中到垫板上。
(完整版)砂浆锚杆施工工艺
一、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工工艺流程普通砂浆锚杆及锚筋桩的施工一般有先注浆后插锚杆和先插杆后注浆两种施工方法，施工中，根据锚杆的形式选用，锚筋桩一般采用先插杆后注将的施工方法。
1、先注浆后插锚杆施工工艺流程2、先插锚杆后注浆施工工艺流程二、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工主要工序作业措施1、普通砂浆锚杆施工在锚杆施工前，应进行锚杆的现场试验，主要进行以下锚杆试验工作：（1）通过室内试验筛选2～3组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。
（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护７天后剖管检查其密实度。
不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验。
试验计划报送监理人审批，并按批准的计划进行试验，试验过程中监理人旁站。
试验段注浆密实度不小于90%，否则需进一步完善试验工艺，然后再进行试验，直至达到90%或以上的注浆密实度为止。
实际施工严格按监理人批准的该注浆工艺进行。
完成锚杆现场试验后，才能进行锚杆的正常施工，主要工序如下：（1）造孔普通砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。
当采用“先注浆后安锚杆”的程序，钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上。
当采用“先安锚杆后注浆”的程序时，上仰孔钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上；对下倾孔，灌浆管需插至底部，锚杆钻孔直径应大于锚杆直径40mm以上。
a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。
岩锚梁部位锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm，左右孔位偏差不大于±100mm。
锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。
岩锚梁部位锚杆钻孔倾角不应大于2，钻孔方位偏差不应大于 5 b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。
施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部随机加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于 45c、钻孔结束后，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录，不合格的锚杆必须进行补充设置。
抗浮锚杆施工之注浆施工
锚孔钻造完成后，应及时安装锚杆并进行锚 孔注浆，不得超过 24 小时，以防塌孔。
1）注浆设备：注浆设备应根据设计要求采 用的注浆材料、注浆方式和注浆压力，并结合实 际锚固地层情况，综合确定选用相应注浆设备。
2）注浆材料：注浆材料采用 PC32.5 水泥，
锚杆注浆采用水泥浆。浆体配制由试验确定,水 灰比宜为 0.45~0.55。
7）注浆记录与试验：注浆作业过程应做好 注浆记录。同时，每批次注浆都应进行浆体强度 试验，且不得小于两组，保证满足设计浆体强度 要求。
0c85f8e 锚杆施工
8）二次注浆：本工程采用二次注浆。一次 注浆后进行二次注浆。注浆时，当见到浆液从孔 口外溢时，即可将注浆管逐步外拔，但应保持浆 液外溢孔口直至拔出。注浆应连续进行，不得中
断。
0c85f8e 锚杆施工 Nhomakorabea3）原材料要求：水泥使用复合硅酸盐水泥。 拌合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的
0c85f8e 锚杆施工
有害物质，不得使用污水。
4）注浆准备：注浆准备除严格认真备制原 材料配比和必要设备外，在注浆作业开始和中途 停止较长时间再作业时，宜用水或水泥浆润滑注
浆泵及注浆管路。
5）注浆浆液：注浆浆液应严格按照配合比 搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并 严防石块、杂物混入浆液。
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6）注浆结束：锚孔灌浆作业一般宜为孔底 返浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管 停止排气时，方可停止注浆。注浆结束后，应将 注浆管和注浆套管清洗干净。
中空注浆螺旋锚杆使用说明书
中空注浆螺旋锚杆使用说明书一、概述我厂位于风景秀丽的泰山脚下，在煤矿系统领导及专业人员的帮助下，经过全厂职工的共同努力，通过百余次井下试验，终于研制成功了中空注浆螺旋锚杆，该产品主要用于煤巷锚护。
锚杆支护与传统的棚式支护相比，具有显著的技术经济优越性。
并于2007年05月23日获得国家专利，专利号为ZL 2006 2 0082939.8。
该产品的产生将会给煤矿系统带来极大的经济效益及社会效益。
1、产品特点（1）该产品安装后，即可实现全长锚固，预锚力可达4吨以上。
（2）注浆压力高于同类其它产品，注浆液扩散面积提高，可有效提高巷道支护质量，节约锚杆使用量。
（3）渗透范围大，锚固力强，且不返浆、不漏浆。
（4）此产品可做锚杆用，同时具有注浆管的功能，适合注水灰比在0.4~0.55之间的水泥浆和灰砂比1：1，水灰比在0.35~0.45之间的水泥砂浆。
2、产品适用范围主要用于矿井巷道加固和道路、桥梁基础护坡方面，被加固岩体的硬度系数<7。
3、产品型号说明及品种规格4、产品执行标准：企业标准（Q/TDJ09002-2007）《中空注浆螺旋锚杆》和CECS 22:2005《岩石锚杆（索）技术规程》二、产品结构特征及工作原理1、总体结构图（见图1）图12、工作原理该产品的杆体呈螺旋丝杠结构，尾部焊接在无缝钢管上，加工有管螺纹。
为使水泥顺利渗入岩缝，管壁周围均匀分布了许多溢浆孔。
在高压下，泥浆通过管腔从孔中溢出，渗入各个岩缝，起到粘结、密封、加固的作用，从而防止巷道变形、透水或塌方等事故的发生。
为增加杆体耐磨度，螺旋头部作了硬化处理；为防止水泥在高压下返浆外溢，杆体尾部装有密封套、托盘、螺母等。
三、技术特性及技术参数试验测定技术参数如下：直线度:杆体直线度公差≤2mm/m。
锚固段焊管破断力>50kN。
延伸率δ5>9%。
杆体尾部焊接部位及螺纹承载力>50 kN托盘承载力>40 kN。
锚固力≥50kN。
锚杆施工工艺及方法
锚杆施工工艺及方法本工程锚杆的直径分为20mm、22mm、25mm三级钢筋，长度分别为9 m、12 m、15m，其中自由段长度为4m、6m、9m。
锚杆锚固段的直径为130mm，锚杆间距为2000mm，按照区段分层施工。
锚杆锁定在冠梁及腰梁上，排距为2400mm、2700mm。
锚杆成孔采用导管跟进成孔注浆，孔径为150mm，采用二次注浆工艺。
锚杆入射倾斜角为25°，锚杆定位架每2m布置一个。
本工程采用4台钻机进行成孔，北段和南段基本同时开始钻孔施工，分别投入两台钻机。
在搅拌桩成型后，开挖第一层土方至冠梁底，锚杆在具备施工条件后进行钻孔及二次注浆等施工。
施工完成后进行冠梁（腰梁）钢筋、模板、砼施工，待锚杆和冠梁（腰梁）强度达到设计要求后进行张拉锁定。
本基坑支护工程支护、止水工程按照总包单位施工部署进行分区段施工，区段先后施工顺序以总包单位施工指令为准。
本工程在支护桩施工完成后插入第一道锚杆成孔、注浆的工作，然后施工桩腰梁，待砼强度等级达到设计要求后再进行锚杆张拉锁定。
下一道锚杆则待每层土方开挖至各层锚杆下300mm后，逐层插入施工。
具体施工方法如下：1）场地平整：每层土方开挖至各层锚杆下300mm后，并对锚杆工作面进行人工场地平整，以满足锚杆机与套管钻机的需要。
2）确定孔位：施工前用全站仪和经纬仪测定锚杆施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设孔位，并用红油漆做好标记，一孔一记。
3）钻机就位：钻机进场后按照先前测量放线放出的孔位位置就位后，调整角度，孔位允许垂直度偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，预应力锚杆钻孔倾角25度。
4）钻孔：预应力锚杆钻孔按设计要求定位开孔，采用专用锚杆机带套筒机械作业成孔，钻孔直径根据锚杆的直径采用Φ150mm孔径，调整钻机的钻进角度与水平面的夹角。
钻孔采用回转钻进去，钻孔达到预定深度。
现场应存储定量速凝剂、玻璃水及沙袋钢管等堵漏材料，以防成孔过程中孔内出现大量涌水涌砂现象，造成周边地面及建筑物沉降，如采取以上措施后，仍无法控制孔内大量漏水，则应及时与设计方沟通，采取相应措施。