工厂物料管理解析
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据PMC开出来的备料单备料发料,只要PMC的计划 稳定,物料到料及时,则仓库发料自然顺利,因而 仓库对于发料也就能直接掌握了。 ❖ 仓储管理较为顺利。仓库部门根据生产计划和备料 单一次性发料,如此仓库人员工作较为顺利,因此 较有余下的精力去进行仓储整理以及各种仓储管理 之改善措施。
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❖ 加强生产部门的用料、损耗及不良的控制,降低 生产成本。由于采取仓库部门对生产部门直接根 据备料单按BOM表用量一次性发料,生部部门不 得不加强对用料、损耗及不良的控制。若生产部 门由于一些因素,造成物料损耗,不良高于规定 标准,那么生产部门由于一些因素造成损耗、不 良高于规定标准,那么生产部门势必要前往仓库 补料,否则生产部门的生产任务无法完成。而损 耗之增高引起补料往往需要上级核准,或对材料 损耗作出检讨,因此生产部门不得不加强用料损 耗及不良的控制了,从而起到降低成本之功效。
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wenku.baidu.com
采取发料方式的原因有哪些?
❖ 物料直接需求宜采用发料方式,但是不少企 业发料方式无法维持,不得不退而求其次采 取领料方式。影响发料方式的因素主要有以 下几种原因:
16
1.稳定的生产计划。 生产计划的稳定与否影响计划 部门与货仓部门的配合,而计划部门与货仓的配合是否 良好又影响到物料发放的顺利。 一般来说,计划部门要 在2~3天前开立备料单给仓库备料,而货仓在现场生产 前2~4小时内必须向生产现场直接发料。在生产计划稳 定的情况下,计划部门开立的备料指令及仓库的备料动 作能够顺利进行,于是发料工作进行也就十分顺利了。 但在生产计划相当不稳定的情况下,生产计划变更十分 频繁,影响到工作指派的进行,使得仓库备料工作非常 困难。有时备料时间太短,在生产部门上线前夕来不良 发料,有时物料已备妥,但生产计划又变更,不昨已重 新备料,使得物料发放十分混乱而导致物料的误发,漏 发,少发,多发等种种情形出现。于是生产计划不稳定 的情况下,久而久之以料方式难以维持下去,因此不得 不采取领料方式了。
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物料(Material)是一个公司的粮食,它是 为生产服务的,以保证产销活动顺利进行.上 一次有对”物控管理”即从接单到物料请购 和呆废料的处理进行了讲解,现对于物料在 工厂内部的运作再进行一次比较系统的讲解.
从一个公司从物料收料到出货的流程开 始说起:
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5
物料验收包括哪几个方面?
❖ 货物验收,应做到进出验收,品质第一。货物的验收 工作是做好仓库管理的基础。一般来说,仓库货物 的验收主要包括四个方面:
物料计划与控制教育训练
物料管理
1
产品交货周期
下图是一个产品大致的交货周期
订单处理 时间
交货等待 时间
验收入库 时间
交货周期
生产 时间
出货 等待 时间
运输物流 配送时间
等
客户从下单到收到货的 时间
2
从上图可以看出:客户从下单到收到货物, 约至少有90%的时间是在等待,而真正处理 该订单(包括下单、材料交货、生产的时间) 不到10%,而我们在这10%的时间内,要处 理大量的事情。而在这10%的订单处理时间 里,有相当一部份时间是在对物料的直接管 理的,下面我们着得了解一下在这10%的时间 里我们做了些什么。
9.记录。供应商的交货和品质记录等资 料,为供应商评定、开发及辅导的重要资料, 应妥善保存。
9
什么是物料直接需求和间接需求?
所谓物料直接需求是指生产计划、工作指 派,制造部门为进行生产活动起见,对物料 所产生的需求。(一般可以理解为物料按 BOM表的净需求,未计损耗)。除此以个任 何部门对物料的需求称为物料的间接需求。 例如:生产部门的不良品需要更换零件,设 计开发部门所需的零件,业务部门售后服务 所需要的零件等等,这些均为间接需求。
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发料制与领料制
❖ 发料的定义:物料由物控部门或仓库根据生 产计划,将仓库储存的物料,直接向制造部 门生产现场发放的现象,称之为发料。
❖ 领料的定义:物料由制造部门现场人员在某 项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料 之现象称之为领料。
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发料工作有哪些优点?
发料工作的优点主要有: ❖ 仓库部门能积极、主动、直接地掌握物料。仓库根
6.急料处理:生产急用的物料,仓库和品管应优 先检验放行,一般急料IQC应在一小时内处理,特 急料在半小时内。
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7.退回不良物料。供应商送交的物料品 质不良时,应立即通知供应商,准备将该批 不良物料退回,或请供应商用良品交换,再 重新检验。
8.入库。验收完毕后的物料,入库并通 知物控部门(入物料系统即可查到),以备 生产之用。
6
物料验收主要步骤有哪些?
1.确认供应厂商。物料从何而来,有无错误。如 果一批物料分别向多个供应商采购,或同时数种不 同的物料进厂时,验收工作更应注意,验收完后的 标识工作也非常重要。
2.确认交货日期与验收完工时间。主是交易的重 要日期,交货日期可以判定厂商交期是否延误,有时 可作为延期罚款的依据,而验收完工时间有很多公司 是作为付款的起始日期的.
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❖ 利于会计记账。既然物料的发料等资料易于 掌握,则成本会计也就更容易记账了。
❖ 利于生产计划部门生产的安排。既然物料、 用料、损耗、不良易于控制,计划部门制造 的安排也就愈发顺利了。
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发料与领料的适用范围有哪些?
❖ 物料的发放有其适用范围,并非所有物料的 需求方式都可由仓库部门发料。对于直接需 求的物料,可以采取物料发放的形式,对于 间接需求的物料,一般采取物料需求部门到 仓库领取的方式。
3.确定物料品名规格。收料是否与所订购的物料 相符合.
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4.清点数量。查清实际交货的数量与订购数量可 送货单上记载的数量是否相符。对短少的数量,即 刻请供应商补回或修改送货单数量;对超交的物料, 或通知采购修改订单,或退回给供应商。
5.通知品管检验。点收供应商交来的材料后,仓 库即开出进料验收单,入账物料系统,通知IQC检 验,并将允收、拒收或特采的的验收结果填写于进 料验收单上,物控部门得以进一步决定物料进仓的 数量,采购部门得以跟进短交,超交的物料,财务 部门可根据验收结果决定如何付款。
❖ 品名、规格。 出入库的货物是否与相关单据的品名、 规格一致。
❖ 数量。明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前 应严格点数或称重。
❖ 品质。 进库货物,只有接到相关检验书面合格报告 方可入库;出库货物,也需经过检验其品质,确保 做到不良品不投入使用或不流到客户处。
❖ 凭据。单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入 库及检验合格证明,出库要有出库单据。
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❖ 加强生产部门的用料、损耗及不良的控制,降低 生产成本。由于采取仓库部门对生产部门直接根 据备料单按BOM表用量一次性发料,生部部门不 得不加强对用料、损耗及不良的控制。若生产部 门由于一些因素,造成物料损耗,不良高于规定 标准,那么生产部门由于一些因素造成损耗、不 良高于规定标准,那么生产部门势必要前往仓库 补料,否则生产部门的生产任务无法完成。而损 耗之增高引起补料往往需要上级核准,或对材料 损耗作出检讨,因此生产部门不得不加强用料损 耗及不良的控制了,从而起到降低成本之功效。
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采取发料方式的原因有哪些?
❖ 物料直接需求宜采用发料方式,但是不少企 业发料方式无法维持,不得不退而求其次采 取领料方式。影响发料方式的因素主要有以 下几种原因:
16
1.稳定的生产计划。 生产计划的稳定与否影响计划 部门与货仓部门的配合,而计划部门与货仓的配合是否 良好又影响到物料发放的顺利。 一般来说,计划部门要 在2~3天前开立备料单给仓库备料,而货仓在现场生产 前2~4小时内必须向生产现场直接发料。在生产计划稳 定的情况下,计划部门开立的备料指令及仓库的备料动 作能够顺利进行,于是发料工作进行也就十分顺利了。 但在生产计划相当不稳定的情况下,生产计划变更十分 频繁,影响到工作指派的进行,使得仓库备料工作非常 困难。有时备料时间太短,在生产部门上线前夕来不良 发料,有时物料已备妥,但生产计划又变更,不昨已重 新备料,使得物料发放十分混乱而导致物料的误发,漏 发,少发,多发等种种情形出现。于是生产计划不稳定 的情况下,久而久之以料方式难以维持下去,因此不得 不采取领料方式了。
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物料(Material)是一个公司的粮食,它是 为生产服务的,以保证产销活动顺利进行.上 一次有对”物控管理”即从接单到物料请购 和呆废料的处理进行了讲解,现对于物料在 工厂内部的运作再进行一次比较系统的讲解.
从一个公司从物料收料到出货的流程开 始说起:
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物料验收包括哪几个方面?
❖ 货物验收,应做到进出验收,品质第一。货物的验收 工作是做好仓库管理的基础。一般来说,仓库货物 的验收主要包括四个方面:
物料计划与控制教育训练
物料管理
1
产品交货周期
下图是一个产品大致的交货周期
订单处理 时间
交货等待 时间
验收入库 时间
交货周期
生产 时间
出货 等待 时间
运输物流 配送时间
等
客户从下单到收到货的 时间
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从上图可以看出:客户从下单到收到货物, 约至少有90%的时间是在等待,而真正处理 该订单(包括下单、材料交货、生产的时间) 不到10%,而我们在这10%的时间内,要处 理大量的事情。而在这10%的订单处理时间 里,有相当一部份时间是在对物料的直接管 理的,下面我们着得了解一下在这10%的时间 里我们做了些什么。
9.记录。供应商的交货和品质记录等资 料,为供应商评定、开发及辅导的重要资料, 应妥善保存。
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什么是物料直接需求和间接需求?
所谓物料直接需求是指生产计划、工作指 派,制造部门为进行生产活动起见,对物料 所产生的需求。(一般可以理解为物料按 BOM表的净需求,未计损耗)。除此以个任 何部门对物料的需求称为物料的间接需求。 例如:生产部门的不良品需要更换零件,设 计开发部门所需的零件,业务部门售后服务 所需要的零件等等,这些均为间接需求。
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发料制与领料制
❖ 发料的定义:物料由物控部门或仓库根据生 产计划,将仓库储存的物料,直接向制造部 门生产现场发放的现象,称之为发料。
❖ 领料的定义:物料由制造部门现场人员在某 项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料 之现象称之为领料。
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发料工作有哪些优点?
发料工作的优点主要有: ❖ 仓库部门能积极、主动、直接地掌握物料。仓库根
6.急料处理:生产急用的物料,仓库和品管应优 先检验放行,一般急料IQC应在一小时内处理,特 急料在半小时内。
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7.退回不良物料。供应商送交的物料品 质不良时,应立即通知供应商,准备将该批 不良物料退回,或请供应商用良品交换,再 重新检验。
8.入库。验收完毕后的物料,入库并通 知物控部门(入物料系统即可查到),以备 生产之用。
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物料验收主要步骤有哪些?
1.确认供应厂商。物料从何而来,有无错误。如 果一批物料分别向多个供应商采购,或同时数种不 同的物料进厂时,验收工作更应注意,验收完后的 标识工作也非常重要。
2.确认交货日期与验收完工时间。主是交易的重 要日期,交货日期可以判定厂商交期是否延误,有时 可作为延期罚款的依据,而验收完工时间有很多公司 是作为付款的起始日期的.
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❖ 利于会计记账。既然物料的发料等资料易于 掌握,则成本会计也就更容易记账了。
❖ 利于生产计划部门生产的安排。既然物料、 用料、损耗、不良易于控制,计划部门制造 的安排也就愈发顺利了。
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发料与领料的适用范围有哪些?
❖ 物料的发放有其适用范围,并非所有物料的 需求方式都可由仓库部门发料。对于直接需 求的物料,可以采取物料发放的形式,对于 间接需求的物料,一般采取物料需求部门到 仓库领取的方式。
3.确定物料品名规格。收料是否与所订购的物料 相符合.
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4.清点数量。查清实际交货的数量与订购数量可 送货单上记载的数量是否相符。对短少的数量,即 刻请供应商补回或修改送货单数量;对超交的物料, 或通知采购修改订单,或退回给供应商。
5.通知品管检验。点收供应商交来的材料后,仓 库即开出进料验收单,入账物料系统,通知IQC检 验,并将允收、拒收或特采的的验收结果填写于进 料验收单上,物控部门得以进一步决定物料进仓的 数量,采购部门得以跟进短交,超交的物料,财务 部门可根据验收结果决定如何付款。
❖ 品名、规格。 出入库的货物是否与相关单据的品名、 规格一致。
❖ 数量。明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前 应严格点数或称重。
❖ 品质。 进库货物,只有接到相关检验书面合格报告 方可入库;出库货物,也需经过检验其品质,确保 做到不良品不投入使用或不流到客户处。
❖ 凭据。单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入 库及检验合格证明,出库要有出库单据。