瓦斯综合防治安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施目录1、矿井概况2、矿井生产接续情况3、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析4、瓦斯治理方案5、预防瓦斯的措施6、处理瓦斯积聚的安全技术措施7、采掘工作面瓦斯管理安全措施8、按照《煤矿安全规程》进行瓦斯检查和处理9、矿井瓦斯监控系统10、避灾路线和避灾措施11、其他1、矿井概况：营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。
2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。
煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。
2、矿井生产接续情况：2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。
即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。
7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。
8303工作面预计2017年11月份回采结束。
3 、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析3.1 瓦斯来源分析：根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。
3.2 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
（2）回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。
（3）采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
矿井瓦斯防治措施
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，普通都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。
3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1 套作备用，备用通风机能在10min 内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。
3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中浮现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁浮现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m 以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或者垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。
加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施
加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施
1. 加强瓦斯检测。
采用先进的气体检测设备和技术，提高瓦斯检测的精确度和实时性，对瓦斯浓度进行全面监测和预警，及时采取应对措施。
2. 推广瓦斯预测技术。
通过数学模型对瓦斯分布进行预测，对可能超限的区域提前采取措施，防止矿井瓦斯超标超限。
3. 实行瓦斯抽采。
通过地面或井下瓦斯抽采设备，将矿井内的瓦斯抽到地面或有关设施进行处理，降低瓦斯浓度。
4. 安装瓦斯爆炸防护设施。
采用瓦斯爆炸防护门、波浪板、瓦斯自燃防爆器等设施防范瓦斯爆炸事故的发生。
5. 落实瓦斯治理责任。
明确瓦斯治理责任人，并制定瓦斯治理工作方案，加强瓦斯治理管理，确保瓦斯治理工作得到有效落实。
6. 强化瓦斯防治培训。
对矿井瓦斯超限防控措施的技术和操作进行培训，提高管理人员和工人对瓦斯超限防控的意识和能力。
7. 完善瓦斯超限处置流程。
建立健全瓦斯超限处置流程和应急预案，及时响应、有效处置瓦斯超限事故。
8. 积极推广煤矿瓦斯综合利用。
通过瓦斯发电等方式，将多余的瓦斯消纳，减少矿井瓦斯排放，降低瓦斯浓度，同时提高经济效益。
9. 加强煤矿安全监管力度。
加大对煤矿瓦斯超限防控的监督检查和处罚力度，提高煤矿相关部门对矿井瓦斯超限安全防控的重视程度。
10. 强化宣传教育。
通过各种形式，向煤矿企业、从业人员和广大群众普及瓦斯超限防控知识，增强社会对瓦斯超限防控工作的认知和信任，形成全社会对瓦斯超限防控的共同关注和支持。
煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施
在开采突出煤层时，必需实行以防止突出措施为主时有避开人身事故的综合措施。
综合措施的内容包括：(1)突出危（wei）险性猜测(2)防治突出措施(3)防治突出措施的效果检验(4)安全防护措施1、突出危（wei）险性猜测依据突出猜测的范围和精度，煤层突出危（wei）险性猜测分为区域突出危（wei）险性猜测和工作面突出危（wei）险性猜测。
区域猜测应猜测煤层和煤层区域的突出危（wei）险性，并应在地质勘探、新井建立、新水平和新实行开辟或者豫备时发展。
在发展区域猜测后，把煤层划分为突出煤层和非突出煤层。
突出煤层经区域猜测后可划分为突出危（wei）险区、突出威逼区和无突出危（wei）险区。
突出煤层在开采过程中，假如已准确把握煤层突出危（wei）险区域的分布规律，并且有牢靠的猜测资料，在确认的无突出危（wei）险区内可不实行防治突出措施。
猜测方法有单向指标法、瓦斯地质法和综合指标法等。
在突出危（wei）险区内，工作面发展采掘前应发展工作面猜测。
采掘工作面经猜测后，可划分为有突出危（wei）险工作面和无突出危（wei）险工作面。
在突出威逼区内，依据煤层突出危（wei）险程度，采掘工作面每推动30~100m，应用工作面猜测方法连续发展不少于两次猜测验证。
惟独连续两次验证都为无突出危（wei）险时，该区域才干连续定为突出威逼区域。
工作面猜测是猜测工作面四周煤体的突出危（wei）险性，应在工作面推动过程中发展。
其他方法有综合指标法、钻屑指标法、钻孔瓦斯涌出初速度发和 R 值指标法等。
(二) 防止突出措施开采突出煤层时，必需实行综合防突措施，在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施，假如不具备实行区域性防治突出措施的条件，必需实行局部防治突出措施。
1、区域性防治突出措施1)开采爱护煤层。
在突出矿井中，在煤层群中首先开采没有突出危（wei）险或者突出危（wei）险小的，并能使相邻的突出煤层消退危（wei）险的煤层叫爱护层，而后开采具有突出危（wei）险的煤层叫被爱护层。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯超限分析处置措施
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。
（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。
（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
《煤矿瓦斯防治“八招”及释义》
《煤矿瓦斯防治“八招”及释义》为进一步提高煤矿瓦斯防治能力，杜绝瓦斯事故的发生，结合日常工作中瓦斯治理方法、措施、管理手段等，总结了瓦斯治理“八招”（一矿一策和一面一策、瓦斯参数测定、开采保护层、打钻抽采精细化、抽采达标评判、通风瓦斯日分析、防突预测图、防突员管理）。
具体释义如下：第一招：一矿一策和一面一策（一）目的“一矿一策和一面一策”是指井工煤矿根据矿井中长期规划及年度采掘接替计划，超前制定水平、采区、采掘工作面的瓦斯综合治理方案，统筹全年各区域瓦斯治理方法、时间、进度安排，为瓦斯治理及采掘接续提供有力保障。
（二）执行方式1.每年四季度由矿总工程师牵头制定下年度采掘作业计划中各区域的瓦斯治理方案。
2.统筹各区域瓦斯治理方法、时间、进度安排，确定矿井瓦斯治理“五项指标”（保护层开采面积、钻孔工程量、瓦斯治理巷道工程量、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率），形成“一矿一策、一面一策”，报上级公司进行审批。
3.煤矿上级公司技术负责人组织专人对煤矿编制的“一矿一策、一面一策”进行审批，矿长负责落实。
（三）要求1.各水平、采区、采掘工作面瓦斯治理方案包括选取的消突措施，方法与时间，计量方式，效果检验方式，工作面采掘期间的瓦斯治理方法、日推进度。
2.“一矿一策、一面一策”编制的关键在于安排合理、接续有序、可操作性强。
3.上级公司要对各矿编制的“一矿一策、一面一策”进行审批。
4.“一矿一策、一面一策”关键在于落实，由矿长负责，各专业副矿长按分工落实。
每月对落实情况进行梳理，看是否按计划完成相关任务；每半年对“一面一策”落实情况进行一次分析、考核，可以根据完成情况适当调整；每年进行一次总结，整理存在的问题，分析落实过程中的影响因素，提出改进措施，为编制下年度“一面一策”提供依据。
第二招：瓦斯参数测定（一）目的“瓦斯参数测定”是指由矿总工程师负责组织人员或委托中介机构对国家规定的评价指标，各水平、采区、采掘工作面煤层瓦斯参数等进行考察测定，为矿井区域预测、瓦斯治理方法选择、抽采达标评判等工作提供依据。
防止瓦斯超限措施
防止瓦斯超限措施防止瓦斯超限措施煤矿开采过程中，瓦斯超限是一种常见而严重的安全问题。
一旦矿井内瓦斯含量超过安全范围，不仅会引发爆炸和火灾等事故，还会导致工矿设备的损坏和损失，给人们的生命财产安全带来极大威胁。
因此，防止瓦斯超限成为每个煤矿企业不可忽视的工作。
防止瓦斯超限的措施有很多，其基本原则就是采取合理的技术手段，做到预防为主，综合治理为辅。
下面，我将从以下几个方面来介绍防止瓦斯超限的有效措施。
一、严格的瓦斯检测瓦斯检测是煤矿企业防止瓦斯超限的基础工作。
矿井所有工作面，特别是采煤工作面必须安装瓦斯检测仪器，并严格按照规定进行定期检查和校准。
同时，对矿井采掘过程中出现的明显瓦斯突出、底板破裂等情况，还可以采用其它方法，如引入新风、控制采煤工作面水位、加强通风等方式，把瓦斯排出矿井，保持矿井的安全。
二、加强通风管理通风的作用在矿井当中是非常显著的，而且通风也是把瓦斯排出去的主要方法。
在采矿过程中，通风系统必须完全经过设计，符合现阶段的技术火安全要求。
为了加强通风管理工作，矿井必须按照规定进行排风排瓦斯作业，并定期评估通风的有效性。
三、科学合理的采煤技术科学合理的采煤技术是防止瓦斯超限的一个重要方面。
矿井必须根据本矿实际情况选择合适的采煤方式、开挖煤柱、采煤速率和采掘顺序等；采煤时，要注意提高采煤机运转稳定性、储煤量不宜过多等问题；同时，要注重采煤带水、防治底板破裂、强化煤机吸瓦斯作业等问题治理，以达到防止瓦斯超限的目的。
四、加强安全培训和教育煤矿企业必须加强安全教育和培训，提升员工的安全意识和安全素质，不断推广安全教育的先进理念和方法。
在安全生产的基础上，还要加强对于施工单位的委托和对其工作的监督，增强全员安全意识，并强化安全教育内容。
五、定期安全检查定期安全检查可以是一个很好的防止瓦斯超限的手段。
企事业单位应加强对于企事业单位的监管和检查，对于检查出来的问题，必须要及时处理、及时整改。
同时，还应建立政府、企事业单位和工程监理等多个部门的联合检查制度，实现监管的一体化。
突出煤层开采的瓦斯综合防治措施
突出煤层开采的瓦斯综合防治措施
汇报人：
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•突出煤层开采概述
•瓦斯综合防治措施
•突出煤层开采过程中的瓦斯防
治措施
目录
•突出煤层开采过程中的瓦斯事
故预防措施
•突出煤层开采过程中的瓦斯防
治技术发展趋势与展望
01
突出煤层开采概述
突出煤层的定义与特点
定义
突出煤层是指在开采过程中，由于地
应力和瓦斯压力的共同作用，导致煤
层突然发生破坏，大量瓦斯和煤粉瞬
间涌入巷道或工作面的煤层。
特点
突出煤层开采具有突发性、危险性和
破坏性等特点，对矿工生命安全和矿
井生产造成严重威胁。
瓦斯突出可能造成矿工伤亡，甚至死亡。
人员伤亡
瓦斯突出可能造成矿井生产中断，影响经济效益。
生产中断
瓦斯突出可能对矿井设备和设施造成损坏，增加维修成本。
设备损坏
突出煤层开采的危害
保障矿工生命安全
通过采取有效的瓦斯防治措施，可以降低瓦斯突出的风险，保障矿工生命安全。
保障矿井生产安全
通过采取有效的瓦斯防治措施，
可以降低瓦斯突出对矿井生产的
影响，保障矿井生产安全。
提高经济效益
通过采取有效的瓦斯防治措施，
可以降低维修成本和生产中断的
时间，提高经济效益。
瓦斯防治的重要性
02
瓦斯综合防治措施。
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施：1、防止积聚。
所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%；其体积超过0.5立方米的现象。
为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
2、防止点火源。
防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。
因而严禁携带烟草和点火物品下井，矿灯应完好，否则不的发放，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；加强电器设备管理和维护，采用防爆型的电器设备，井下供电还应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇风电闭锁。
3、防止爆炸范围扩大。
为了防止万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。
矿井瓦斯来源及防治措施
矿井瓦斯来源及防治措施矿井瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，对矿工的生命安全和生产设备的正常运转都带来严重风险。
了解矿井瓦斯的来源以及采取相应的防治措施，对保障矿工的安全和提高矿山的生产效率至关重要。
一、矿井瓦斯的来源矿井瓦斯主要来源于煤炭的氧化以及煤矿岩层中孔隙气体的释放。
具体而言，以下是矿井瓦斯的几个主要来源：1. 煤的氧化在煤矿开采过程中，煤体与空气中的氧气接触，发生氧化反应。
这一氧化反应会释放出瓦斯，主要成分为甲烷（CH4）。
当煤体氧化严重时，瓦斯的释放量将会大幅增加。
2. 岩层气体的释放岩层中含有丰富的气体，包括甲烷、二氧化碳（CO2）等。
当岩层受到采动压力变化时，岩层中的气体将会释放进入矿井空间中。
这一现象在采掘过程中尤为明显。
3. 火灾和爆炸矿井火灾和爆炸会使煤炭或其他物质的分解产生大量的瓦斯。
这些瓦斯往往含有高浓度的有害气体，例如一氧化碳（CO）等。
火灾和爆炸所产生的瓦斯具有极高的危险性，容易引发次生事故。
二、矿井瓦斯的防治措施为了防止矿井瓦斯的积聚和爆炸，矿山需要采取一系列的防治措施。
以下是几种常见的措施：1. 通风系统通风系统是矿山中最基本且最重要的瓦斯防治手段。
通过合理设计和布局通风系统，可以将瓦斯及时排除，保持矿井空气的新鲜和安全。
通风系统包括主风机、通风管道、局部通风设备等。
2. 瓦斯抽采系统矿井中的瓦斯抽采系统可以及时将瓦斯抽出，减少瓦斯积聚的危险。
这一系统通常由抽采井、管道、排放装置等组成。
3. 安全设备的使用在矿山中应配备一系列的安全设备，以应对瓦斯突出和爆炸的风险。
例如，可燃气体浓度检测仪、温度传感器、压力传感器等，能够及时检测瓦斯浓度、温度和压力的变化，从而迅速采取措施防止事故的发生。
4. 防火措施矿井中存在灰尘、撞击、火花等引起火灾的危险源。
因此，在矿山中应采取防火措施，例如使用防爆型设备、进行防尘处理、定期清理矿井道路等。
5. 矿井降级和封闭对于一些无法安全开采的煤层或废石堆积区，可以采取矿井降级或封闭的措施，避免瓦斯的积聚和泄漏。
新安煤矿年度防治瓦斯综合措施
新安煤矿年度防治瓦斯综合措施新安煤矿年度防治瓦斯综合措施新安煤矿属高瓦斯矿井，按防突进行管理，为落实好上级各项文件精神，做好超前防范，确保矿井的安全生产，特制定防治瓦斯综合措施如下：一、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上，体积达到0.5m3）。
二、每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字。
三、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
四、排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行。
五、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，一通三防重点等）每日必须上报矿长、总工程师审阅。
六、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和公司（局）的有关规定。
七、煤巷掘进必须开展预测、预报工作，根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业。
八、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验。
九、在突出煤层作业的采掘工作面，必须按《规程》要求有经批准的防护措施。
十、完善防突机构，配备足够的防突人员。
十一、监测系统要在原有的基础上进行更新，做到更加灵敏可靠、完善。
十二、局部通风必须坚持双风机双电源，自动倒台，三专两闭锁，采掘工作面瓦斯报警断电点为1%，回风流中瓦斯的报警断电点为0.8%。
十三、回采工作面必须进行瓦斯抽放，并在回采工作面抽放的基础上，开展掘进面瓦斯抽放工作，在井下移动抽放的基础上，建立地面永久抽放系统。
十四、未尽事宜按通风质量标准及有关规定开展。
矿井瓦斯防治技术（三篇）
矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
防治瓦斯技术管理制度
防治瓦斯技术管理制度
是为了确保煤矿、煤炭储运和煤化工企业安全生产，防范和管控瓦斯（特别是可燃性瓦斯）的危险性而制定的一系列规章和制度。
该制度旨在通过科学、规范、系统地组织和管理瓦斯防治工作，提高工作效率和安全水平。
防治瓦斯技术管理制度主要包括以下几个方面：
1. 瓦斯防治方案和措施：制定瓦斯防治工程的设计方案和实施措施，包括瓦斯抽采、瓦斯抽放、瓦斯控制和瓦斯抑制等措施。
确保瓦斯的有效防治和控制。
2. 瓦斯监测和预警管理：建立瓦斯监测系统，采用各种现代化的瓦斯监测设备，对煤矿、煤炭储运和煤化工企业的瓦斯情况进行实时监测，及时发出瓦斯预警，并采取相应的应急预案。
3. 瓦斯灭火和透排管理：建立瓦斯灭火和透排设备，确保在瓦斯爆炸等事故发生时能够及时灭火和排除瓦斯。
同时，制定相应的管理措施，确保瓦斯透排的效果。
4. 人员培训和安全意识培养：加强对瓦斯防治工作人员的培训，提高其瓦斯防治的专业技能和安全意识。
推广瓦斯防治知识，提高全体员工对瓦斯防治工作的重视和意识。
5. 瓦斯事故的处理和调查：建立瓦斯事故的处理和调查机制，对瓦斯事故进行彻底的调查分析，找出事故原因和教训，并采取相应的改善措施，避免类似事故再次发生。
防治瓦斯技术管理制度是对瓦斯防治工作进行全面规范和管理的重要手段，对于提高煤矿、煤炭储运和煤化工企业的安全生产水平具有重要意义。
矿井瓦斯喷出的预防与处理措施有哪些
矿井瓦斯喷出的预防与处理措施有哪些矿井瓦斯是一种无色、无臭、可燃的气体，存在于煤矿等地下矿井中。
矿井瓦斯一旦泄露出来，极易引起煤尘爆炸、火灾等事故，对矿工的生命和财产安全造成极大威胁。
为了预防和处理矿井瓦斯喷出事故，需要采取以下措施：预防措施1.做好矿井通风系统的设计和维护，保障空气流通和气体排放。
矿井通风系统应该具备良好的控制能力，可以根据瓦斯浓度和气流状况及时调整风量、风向。
2.做好安全检测和监测工作。
安装一些先进的瓦斯检测仪器和系统，持续监测瓦斯浓度、气压、氧气含量等指标，及时发现问题并采取应对措施。
3.采取一系列措施使矿井内瓦斯浓度低于可燃浓度。
对于易积聚瓦斯的工作面、巷道等地点，应该设置瓦斯抽采管道和设备，及时排放瓦斯。
同时，加强煤炭采空地的管理，及时填充采空区，防止瓦斯积集。
4.进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能。
引导矿工了解瓦斯的性质、危害及产生机理，掌握正确的防护措施、应急处理方法和紧急逃生技能。
处理措施1.遇到瓦斯泄漏情况，应立即停工停产，组织人员撤离。
同时，应迅速调整通风系统，排除瓦斯。
2.针对瓦斯积存情况，除了调整通风系统和加强瓦斯抽排措施外，还可以干预煤层压力、改变采煤方式、提高回采率等措施，减少瓦斯的产生和积存。
3.采用安全化学方法灭爆。
通过在喷射瓦斯空间中投入化学淬灭剂来减低瓦斯浓度，从而防止瓦斯爆炸。
需要注意的是，安全化学方法只适用于相对封闭和密集的瓦斯积存区域，对大范围瓦斯泄漏效果并不显著。
4.采取人工喷水或气体喷射灭火，降低瓦斯浓度，增加氧气含量。
在喷水或气体喷射过程中需要注意安全，避免增加火源。
5.进行爆破和上水灭火。
对于一些瓦斯积存量较大的区域，可以进行爆破处理，消耗大部分瓦斯。
然后再进行上水灭火，使瓦斯浓度达到不炸的程度。
矿井瓦斯喷出事故的预防和处理非常重要，涉及到矿工生命财产安全以及矿山企业的生产和经济效益。
因此，矿山企业应该高度重视瓦斯防治工作，投入必要的人力物力，采取综合措施，不断加强技术攻关和创新，不断提升瓦斯防治能力。
煤矿瓦斯综合防治措施
煤矿瓦斯综合防治措施编制：审核：安全副矿长：矿长：编制日期：煤矿瓦斯不仅能造成窒息事故，还会燃烧引发火灾事故，更为可怕的是条件时机成熟还会发生瓦斯爆炸事故；燃烧、爆炸将会产生十分巨大的危害，造成重大人员伤亡和重大财产损失，是煤矿安全生产最重要的危害之一。
为了有效预防和治理其危害，根据本矿井实际情况，特制定以下综合防治措施：一、认真分析本矿井各煤层工作面瓦斯涌出量大小变化情况，分析影响瓦斯事故产生的主要原因，突出重点进行有效防治。
1、根据矿井历年来的瓦斯鉴定结果和平时对各煤层工作面检测的数据进行认真分析，判断出各煤层瓦斯含量大小差别及其大小涌出变化规律（根据多年来的实践，本矿井相对瓦斯含量较高的主要是6#煤），突出重点，采取特殊措施重点进行防治。
2、根据多年来的事故调查分析统计表明，掘进工作面是瓦斯爆炸事故最容易发生的地点之一，其原因有以下几个方面：（1）掘进工作面多数位于煤层新开拓区，由于它最先揭露煤体，受到矿山压力的影响，其单位面积瓦斯涌出量比采煤工作面要多；（2）掘进工作面仅靠局部通风机供风，往往因为局扇供风不足或随意停开，使瓦斯积聚；（3）有时矿井全风压供给局扇的风量不足，使局扇吸循环风，使掘进头瓦斯得不到有效排除；（4）掘进工作面使用的电气设备防爆性能不良或运转不正常，操作人员不按安全制度放炮待因素，容易产生电火花或爆破火焰从而引起瓦斯爆炸。
根据以上几条原因，掘进工作面的瓦斯防治应把它作为整个矿井瓦斯重点来防治。
3、采煤工作面也是瓦斯事故发生率比较高的地点，其原因主要有以下几点：（1）有时后采面工作无正规通风系统，采用传统的非正规巷道式回采容易积瓦斯；（2）采用非正规的巷道式回采，利用局扇通风（即盲采）风筒难以到位，采场空间范围大，瓦斯积聚在采场上部难以排除。
（3）对开采有自然发火倾向性的煤层，因煤层自燃容易导致瓦斯爆炸；（4）采煤工作面与采煤工作面或采煤工作面与掘进工作面之间采用串联通风。
瓦斯超限分析处置措施
⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀，预防为主，综合治理”的⽅针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针，杜绝⽡斯事故的发⽣，强化通风系统和现场⽡斯管理，切实搞好矿井⽡斯防治⼯作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制⽡斯超限分析处置措施。
⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘⼯作⾯，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满⾜⽣产需要。
（2）⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风，采掘系统发⽣变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进⾏调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专⼈检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破⼝要及时粘补，风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各⽣产作业地点必须实现独⽴通风，尽量避免串联通风。
2、加强⽡斯检查（1）⽡检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，⽅可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员，其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。
（3）⽡斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围；所有掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数，每班⾄少检查3次，两次时间间隔2～3⼩时；本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次；所有指定硐室每班⾄少检查两次。
（4）⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度，每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上，并通知现场⼯作⼈员。
⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
⽡检员必须在指定地点交接班。
（5）每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板，且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点，且书写要清晰、准确。
瓦斯,密闭安全技术措施
瓦斯防治措施1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。
各矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。
矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。
各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。
2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。
局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。
瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。
回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。
3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建立矿井安全监测系统。
掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探头。
装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。
矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。
所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。
5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。
放炮必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。
排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。
所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。
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目录第一章矿井通风 (3)第二章瓦斯 (9)第三章可能瓦斯发生事故的自然条件 (10)第四章瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆 (11)第五章防止瓦斯的三道防线 (13)第六章瓦斯治理的专项措施 (17)第七章瓦斯监测 (19)第八章瓦斯检查点的布置 (23)第九章其他安全措施 (22)第十章加强安全装备系列化管理 (24)第十一章安全避灾 (26)茂华白芦煤业矿井瓦斯综合防治措施瓦斯是五大灾害之首，给煤矿安全和职工生命安全构成严重危害，甲烷本无毒，但空气中甲烷浓度如果相对较高时，会降低空气中氧的含量，大量积聚甲烷能使人窒息死亡，有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。
它能够燃烧、爆炸，具有毁灭性的打击。
瓦斯浓度在5—16%，氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸，同时会引发煤尘、火灾等次生事故，造成人员伤亡及电器设备、井巷工程的严重破坏。
为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止煤矿瓦斯事故，确保煤矿安全，经矿管会研究决定，特制定本矿“矿井瓦斯综合防治措施”。
第一章矿井通风第一节、通风系统1、我矿通风方式为中央并列抽出式通风。
两进一回。
即：主斜井、副斜井进风、回风斜井回风，回风斜井安装两台FBCDZ-8-№26/2×315kw型轴流式通风机，配套电动机功率315KW，做到一备一用，保证24小时正常运行。
正常通风量为4950 m3/min—5600 m3/min。
矿井反风利用电机反转实现全矿井反风。
通风系统完全能够满足安全生产的需要。
2、通风系统力求简单、合理，保证矿井有效风量，减少外部及内部漏风率，满足井下各工作地点风量需要，并做到合理通风、合理分配风量。
主要通风机24小时正常运转，杜绝自然通风现象的发生。
3、合理选择主要通风机安装地点，选择合理的矿井供风量负压值，保证矿井正常通风。
4、矿井通风的任务1）、对井下所有工作地点连续不断的供给足够的新鲜空气。
2）、冲淡、稀释并排出井下有毒有害气体和矿尘。
3）、创造良好的矿井气候条件，保证职工健康，提高劳动生产率。
第二节通风构筑物设置及管理1、风门设置及管理。
风门每组2道双叶平衡风控自动门，间距不少于6m，实行连锁，并有调节风窗。
设专人巡回看护。
风门位置及数量（详见通风系统图）。
2、风桥风桥用矿用10号工字钢、混凝土、钢筋网等材料修建而成。
下部布置在巷道底板岩层之中，上部布置在煤巷中。
在日常巷道管理中，加强煤巷部分的维护，确保通风断面不小于8立方米，保证正常回风防止漏风。
风桥位置及数量（详见通风系统图）。
第三节反风1、矿井每年必须进行一次反风演习，有矿领导和救护队参加，演习前必须制定安全措施。
2、反风采用风机反转方式进行反风，根据风机性能测定，风机能在10分钟内改变风流方向，且有效风量达到正常风量的60%，符合《煤矿安全规程》要求，无需增加反风道。
3、反风时，风门设专人看管。
4、反风工作关系矿井安全，必须慎之又慎，只有反风演习及井下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时，才能使用，但必须经过矿领导研究决定，技术可靠，方准执行。
第四节通风巷道的管理1、矿成立通风维修队负责对通风巷道的管理看护维修，确保通风巷道断面，减少通风阻力，避免拐死弯和直角巷道。
对巷道内的杂物及时清理，防止主要进、回风巷风流短路和杂物堆积。
2、尽量不留盲巷，对无用巷道采取永久密闭或临时密闭，防止瓦斯聚集，并揭示警标，防止人员进入。
3、采掘工作面每人每分钟不能少于4m3 /min的新鲜风流，工作面实际需风量必须经过计算，取最大值。
4、采掘工作面温度不准超过26℃，机电硐室不能超过30℃。
第五节局部管理1、领用局部通风机时有机电科、通风科共同检验风机防爆质量，经检验合格后方可下井。
2、掘进工作面安装FBDNo6.3/2X22型对旋式通风机供风，专人管理、保证运转正常、且做到一备一用。
3、所有局部通风机必须实现三专两闭锁。
4、局部通风机和启动开关必须安装在进风流中，距回风巷口不少于10m，风机风量280—550m3/min之间，且吸风量不能大于该巷全风压风量，防止循环风的产生。
3、局部通风机及开关必须上架，高度0.3m以上，必须有接地保护，必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。
4、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒，直径为800mm。
5、风筒吊挂要做到吊挂一致，拐弯平稳，接头严密，且使用反压边，不能反接、花接，风筒破损及时修补或更换。
风筒出口距工作面不能小于6m，保证有效风量率在85%以上。
6、严禁私自停、开风机，停工不停风，因停电检修等停风，必须撤出所有人员。
超过24小时不工作，要打上临时密闭，设置警标，写上“无风严禁进入”字样。
恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有CH4浓度在1%以下时，方可人工复电送风，送风时严禁一风吹，如果CH4浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须有矿技术负责人编制瓦斯排放措施，进行排放。
恢复送风前必须检查风机前后20m内的瓦斯浓度，CH4及CO2浓度超过0.5%，严禁送风送电，并采取措施进行处理。
7、巷道贯通前必须有安检通风部门提前做好调整风路的准备，防止风流短路。
8、通风科每月对全井下局部通风机检查验收不少于三次。
9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业，严禁超通风能力生产。
严禁使用扩散风、循环风、下行风，串联通风只准一次，且必须符合《煤矿安全规程》规定，并制定安全技术措施。
第二章瓦斯第一节瓦斯特性1、矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指以甲烷为主的有毒有害气体的总称，矿井瓦斯来自煤层和煤系地层。
矿井瓦斯成分比较复杂，除甲烷和CO2外，还含有烃类，如甲烷、氮、氢、SH4、CO和微量的稀有气体。
2、瓦斯具有无色、无味、无臭特点，比重0.554，比空气轻，往往存在与巷道的上部。
瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不维持呼吸。
瓦斯在空气中积聚到一定浓度，遇到火源会发生燃烧或爆炸。
3、瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态：1）游离状态。
游离状态也叫自由状态，及瓦斯以自由气体的状态存在于煤体内的裂缝和空隙中。
2）吸附状态。
由于煤体里的碳分子对瓦斯气体分子的吸引力很大，使大量的瓦斯分子吸附在煤的微孔表面上和煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间，吸附量的大小取决于煤的空隙结构特点，瓦斯压力、煤的温度和湿度。
第二节矿井瓦斯的危害甲烷本无毒，但空气中甲烷浓度较高时，会降低空气中氧的含量，大量积聚能使人窒息死亡，有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。
它能够燃烧、爆炸，瓦斯浓度在5—16%，氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸，同时会发生煤尘、火灾等次生事故，造成人员伤亡及电器设备、井巷工程严重破坏。
第三节瓦斯涌出的形式当煤层被开采时，煤体受到破坏，储存在煤体内的瓦斯就会离开煤体向采掘空间用处，这种现象叫瓦斯涌出。
涌出形式分普通涌出、特殊涌出两种。
矿井瓦斯涌出的来源按瓦斯涌出的地点和分布状况分：煤岩壁瓦斯涌出、采落煤炭瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出、临近煤层瓦斯涌出。
根据2013年矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告，我矿绝对瓦斯涌出量为1.55m3/min，相对瓦斯涌出量为0.48m3/t。
矿井属于瓦斯矿井。
第三章可能发生瓦斯事故的自然条件第一节瓦斯因素1、产生瓦斯的地点：1）瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度大于2%时，可称为瓦斯积聚。
产生瓦斯积聚的主要原因是通风不畅，导致巷道顶部，采煤工作面的上隅角和一些帮顶不严的巷道壁、顶处瓦斯积聚。
2）废弃巷道和采空区：废弃巷道和采空区未进行及时封闭，采空区和废弃巷道内的瓦斯就会向采掘工作面涌出。
3）断层及地质变化带附近区域：断层及地质变化区域附近，裂隙发育十分明显，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。
4）采掘工作面形成的集中应力区：由于采掘活动的剪切作用，使煤岩体原有的完整性遭到了破坏，形成了无数的裂隙，严重的会发生冒顶事故，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。
5）强烈震动可能诱发瓦斯涌出。
第二节火源（一）产生矿井火源的原因1、存在明火，井下吸烟、焊接及用电炉、大灯泡取暖引燃可燃物。
2、出现电火花。
主要是电气设备性能不良，管理不善，设备、电缆超负荷工作，出现短路，引起电火花，引燃可燃物。
3、违章爆破。
由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如放明炮、糊炮空心炮以及用动力电源爆破，不装炮泥，倒掉炮药中的消烟粉、炮眼深度不够，最小抵抗线不符合规定引燃可燃物。
4、机械摩擦。
由于机械摩擦或碰撞产生电火花引燃可燃物。
我矿属低瓦斯矿井，煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量不大，矿井绝对瓦斯涌出时最大为1.55m3/min，相对瓦斯涌出量为0.48 m3/t。
但在通风不良的个别区域内，不排除瓦斯积聚的可能，如遇明火、电气火花、煤炭自燃、金属撞击或摩擦火花等，都有可能引起瓦斯燃烧或爆炸。
因此，必须加强通风、瓦斯、机电设备及爆破等方面管理，防止瓦斯燃烧或爆炸事故发生。
第四章瓦斯爆炸的条件瓦斯燃烧和爆炸的条件：矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌到井下空气中，其含量达到一定浓度时，遇到火源就发生燃烧或爆炸。
一般情况下，空气中的瓦斯浓度按体积算，小于5%时，不能爆炸；大于16%时，不爆炸；只有在5-16%时，遇到火源就发生爆炸。
瓦斯爆炸必须具备如下条件：1、瓦斯浓度：5-16%；2、高温火源：650-750O C；且存在时间大于瓦斯引火感应期。
3、空气中的氧气含量大于12%。
第五章防治瓦斯的措施一、成立矿井通风防瓦斯领导小组组长：杨智副组长：吴小明吴大胜崔继社孙元成苏举科郭步忠梁立臣段世文展成新宋克申成员：郭怀林杜海曹国穆新利董震董波王洪波魏东办公室设在安全科，吴小明兼办公室主任，负责通风防瓦斯的日常工作。
二、安全技术措施与现场管理第一节矿井通风1、每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证矿井不超通风能力生产。
2、必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。
3、必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。
主要通风机必须设专职司机看管，每小时填写1次运行记录。
主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。
反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。
新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
4、改变主要通风机运行的工况时、必须有技术负责人批准的安全技术措施。
主要通风机必须在合理工况范围内运行。
5、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室报告，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。