汽车覆盖件模具发展现状及趋势
汽车冲压模具现状与发展趋势探析
汽车冲压模具现状与发展趋势探析摘要：现如今，我国汽车冲压模具的发展已经取得了一定的成绩，但仍存在一些不足之处，主要表现在冲裁精度、加工质量、加工效率等方面。
该文对我国汽车冲压模具的发展现状进行分析，对未来汽车冲压模具的发展趋势进行探究，包括利用CAD/CAE/CAM技术构建仿真模型以缩短制造周期，应用模具标准化技术极大地提高生产效率的同时也便于模具生产和管理，采用智能设备为实现汽车冲压模具的生产智能化、数字化赋能，应用精密冲压技术提高产品品质。
关键词：汽车冲压模具；智能设备；精密冲压技术引言：随着生活水平的不断提高，人们对于汽车质量的要求也越来越高，这样的市场要求能够更好地刺激汽车冲压模具行业技术的发展与改良。
汽车冲压模具行业技术的发展与改良是我国汽车工业化程度加深的一个重要标志，也代表相关企业竞争能力的提高。
1. 汽车冲压模具发展现状汽车冲压模具与塑料模具是汽车制造的两大模具行业。
近年来，我国汽车冲压模具技术不断成熟，已经和国外车企进行了技术交流与合作，并且我国汽车冲压模具出口量猛增，这对于我国在未来更好地实现汽车冲压模具的产品销售、结构设计和质量改进都是有利的。
就我国汽车冲压模具目前的形势而言，经过多年的发展，我国汽车冲压模具行业虽然在过去的发展中取得了不错的成绩，但是与发达国家相比在一些方面仍有一定差距。
只有保证模具的交期、精度、质量，才能更好地推动汽车冲压模具的发展。
我国的汽车冲压模具与国际汽车冲压模具比较，在设计上发展状态较好，但还是存在一些不足之处，而出现这种现象的主要原因是对汽车冲压模具设计方面的人才培养投入较少。
同时，我国的汽车冲压模具的质量虽然经过发展已经实现了较大的改善，进一步缩短了设计制造周期，但是与国际先进水平相比依然有一定的差距，因此，需要花费更多的时间与精力去解决质量问题。
汽车冲压模具的加工精度低而无法达到技术要求，一部分复杂、精密、大型和寿命长的模具仍然需要依靠进口。
浅谈汽车车身覆盖件现状及制造工艺发展
浅谈汽车车身覆盖件现状及制造工艺发展摘要：为了满足人们对未来汽车车身越来越高的品质追求，同时达到轻量化目的和降低车身生产成本。
对汽车车身覆盖件在外形、轻量化、成形工艺、加工工艺、模具共性问题等方面进行现状梳理和概述。
通过对车身覆盖件现状的概述和制造技术的梳理，提出汽车车身覆盖件向一体化、低成本和轻量化方向的发展趋势。
关键词：汽车车身；车身件生产技术；现状；制造工艺；发展；轻量化引言当前在我国汽车生产总量逐年增加的同时，汽车销量也多年稳居全球汽车销量第一。
汽车在人们日常生活中出现频次的增加，也使得各行各业对汽车成本以及汽车质量的考核越来越重视。
纵观汽车制造行业，从前期市场调研，产品定位、研发到后期生产制造全线，汽车车身质量在整个汽车的总质量中占比约40%~50%。
从汽车外形来看，车身在面积上基本覆盖了整个汽车。
基于此就足以看出，车身在汽车质量方面以及在汽车覆盖面积方面举足轻重的影响力，所以，无论在汽车研发过程中对车身的研发还是在汽车车身生产过程中都需要大量人力物力以及能源的投入与消耗，因此，在汽车车身生产技术传承的基础上，车身技术的发展需要加快新技术的突破。
1车身覆盖件发展现状1.1覆盖件造型汽车车身覆盖件是汽车与空气接触面积最大的部分，车身覆盖件造型的敲定也决定了整车的造型，所以，车身覆盖件的设计不仅要让汽车外形更加贴合空气动力学，让汽车外形更具有科技感，同时也需要迎合大众审美。
在汽车行业中，如果要上一款新车，造型设计前需要做大量的调研和模拟论证工作，比如市场调研、对标车型确定、客户群确定等等。
比如，一辆跑车要设计一种特殊造型的汽车尾翼，可通过 CFD 模拟验证该尾翼在汽车行驶过程中产生下压力的效果，先做出了性能评价，再通过对现有跑车外形进行三维建模和对模型进行空气动力学仿真，结合仿真模拟结果对局部造型进行优化来达到了降低空气阻力的目的，使得尾翼的设计更合理，进而整车造型更完美。
1.2轻量化在2016年10月中国汽车工程学会年会上发布的《节能与新能源汽车技术路线图》中显示，到2030年要大幅度增加高强度钢的应用，单车用铝合金超过350 kg ，碳纤维超过总质量的5%。
什么是汽车覆盖件,汽车覆盖件基础知识【大全】
什么是汽车覆盖件？汽车覆盖件基础知识大全本文将详细介绍汽车覆盖件基础知识，包括汽车覆盖件简介，汽车覆盖件组成及包括什么，汽车覆盖件加工设备有哪些，汽车覆盖件加工方向，汽车覆盖件质量要求等内容。
汽车覆盖件汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件。
按功能和部位可分为外部覆盖件、内部覆盖件和骨架覆盖件三类。
它们在工艺设计、模具加工、设备选择及质量控制（尺寸公差、形状精度、零件刚度、表面质量）等方面都具有与一般冲压零件不同的特点。
覆盖件表面上任何微小的缺陷都会在涂漆后引起光线的漫反射而损坏外形的美观，因此覆盖件表面不允许有波纹、皱折、边缘拉痕和其他破坏表面美感的缺陷。
欧、美、日等发达国家生产的A级表面精度的汽车覆盖件如引擎盖板，车顶盖，左、右车侧围，前、后车门，前、后、左、右翼子板，行礼箱盖板，发动机前支撑板，发动机前裙板，前围上盖板，后围板，后围上盖板，前裙板，前框架，前翼子板，车轮挡泥板、后翼子板、后围板、行李仓盖，后围上盖板、顶盖、前围侧板、前围板、前围上盖板、前挡泥板、发动机罩。
覆盖件的制造是汽车车身制造的关键环节。
汽车覆盖件基本工艺汽车覆盖件冲压成形的基本工序有：落料、预弯、拉延、修边、冲孔、翻边、整形等（见表）。
典型结构的汽车覆盖件一般需要4～6道工序，并可根据需要将一些工序合并，如落料拉延、修边冲孔、翻边整形等。
汽车覆盖件发展现状汽车覆盖件成形过程的有限元分析随着非线性理论、有限元方法和计算机技术的迅速发展，一种融计算机图形学、数值计算方法和塑性成形理论于一体的板料冲压成形数值模拟技术正逐步走向工业实用阶段，成为汽车制造厂家缩短开发周期、降低生产成本的有力工具。
已经形成商品化的板料冲压成形数值模拟软件有：PAM-STAMP、DNAFORM、AUTO：FORM 等。
这些软件均具有完整的前、后处理程序，可以直观地显示材料变形、流动的详细过程，了解材料应力、应变的分布情况及起皱、破裂的形成经过，并最终获得成形所需的载荷及零件冲孔修边的回弹。
汽车模具介绍(详细)
汽车检具与夹具
汽车检具与夹具是用于检测汽车零部 件尺寸和位置的工具，如检具、夹具、 定位器等。这些工具通常采用高精度 钢材和铝合金制造，以确保其测量精 度和稳定性。
汽车检具与夹具的设计和制造需要充 分考虑到产品的测量要求和使用环境 等因素，以确保能够准确测量汽车零 部件的尺寸和位置。
调试
通过试模对模具进行调试，检查模 具的成型效果、尺寸精度和稳定性 等，并进行必要的调整和优化。
03
汽车模具的应用领域
汽车覆盖件模具
汽车覆盖件模具主要用于生产汽车车身覆盖件，如车门、引 擎盖、后备箱盖等。这些模具通常采用高强度钢材制造，并 经过精密加工和热处理，以确保其尺寸精度和耐用性。
汽车覆盖件模具的设计和制造需要充分考虑到产品的形状、 尺寸、材料特性以及生产工艺等因素，以确保能够生产出高 质量的汽车覆盖件。
更换易损件
定期更换模具中的易损件，如密封圈、导柱等， 保证模具的正常运行。
调整和优化
根据生产需要进行模具的调整和优化，提高模具 的生产效率和产品质量。
THANKS
模具设计
01
02
03
零件分析
对汽车零件的结构、材料、 工艺要求等进行详细分析， 为模具设计提供依据。
模具结构设计
根据零件特点和生产要求， 进行模具整体和各部分的 结构设计，确保模具的稳 定性和可靠性。
浇注系统设计
合理设计浇注系统的流道、 进料口和溢流槽等，以保 证注塑过程中的填充均匀 和无缺陷。
模具加工
粗加工
去除大部分材料，初步形 成模具型腔和结构。
精加工
对模具型腔和结构进行精 细加工，确保尺寸精度和 表面质量。
汽车覆盖件冲压工艺设计现状及发展趋势
第10卷第6期塑性工程学报Vol 110 No 16 2003年12月JOU RNAL OF PLASTICITY ENGINEERING Dec 1 2003汽车覆盖件冲压工艺设计现状及发展趋势*(华中科技大学模具技术国家重点实验室,武汉 430074)郑金桥 黄 勇 王义林 李志刚摘 要:冲压工艺设计是汽车覆盖件模具设计与制造的基础,也是决定覆盖件能否顺利成形的关键。
本文通过对汽车覆盖件工艺设计过程中关键技术,如成形性能分析、工艺方案设计、工序件设计及CAP P 系统研究现状的讨论,分析了汽车覆盖件冲压工艺设计未来的发展趋势。
关键词:汽车覆盖件;冲压工艺设计;CAP P中图分类号:T G386 文献标识码:A 文章编号:1007-2012(2003)06-0009-06*国家/十五0科技攻关课题(2001BA203B09);博士学科点基金项目(20010487034)。
郑金桥 E -mail:fengqiaoz00@so hu 1com 收稿日期:2003-03-161 引 言近年来,国内外各大汽车制造企业都将车身外形的设计和制造能力作为衡量汽车,特别是轿车车型开发水平的重要标志,而覆盖件模具正是车身生产的主要工艺装备。
为此,世界各国均投入了大量的人力和财力开展汽车覆盖件模具设计及其制造技术的研究与开发,解决模具设计及制造过程中的/TQCS 0问题(T -Time )较短的交货期,Q -Qual-i ty )较高的质量,C \|Cost )较低的成本,S -Ser -vice )较好的用户服务)。
工艺设计是联接产品设计与制造的桥梁和纽带,合理的成形工艺设计是模具设计与制造的基础,也是决定覆盖件能否顺利成形的关键,它将直接关系到产品的质量、成本、生产效率以及模具的使用寿命等方面。
覆盖件工艺设计及其关键技术已成为人们研究的热点。
本文在论述了汽车覆盖件冲压工艺设计各关键部分发展现状的基础上,指出了该领域的发展趋势。
汽车覆盖件模具发展现状及趋势
汽车覆盖件模具发展现状及趋势作者：李广平来源：《现代商贸工业》2016年第04期摘要：一款普通的轿车出厂，至少需要1500套覆盖件模具和200套内饰件模具。
由此可以看出汽车的款式是由汽车覆盖件模具决定的，显现了其在汽车制造工业中的决定性地位。
关键词：汽车覆盖件；模具；CAD/CAM/CAE中图分类号：F27文献标识码：A文章编号：16723198（2016）040063011 汽车覆盖件模具的发展概况1.1 国外汽车覆盖件模具发展概况国外许多大的汽车主机厂，通过自己企业所属的模具企业制造模具生产汽车零件，来组装成车外，也为其他汽车主机厂服务。
也有适应产业链条发展，而出现的一批汽车模具试制公司，专业做汽车模具的试模。
1.2 国内汽车模具行业的发展状况我国的汽车模具企业从模具种类来看，突破了以往的单一模具产品，技术集成度提高，多工位模具、级进模、气压液动等辅助的多功能模具。
随着汽车模具行业、企业间的联合，从多渠道、多形式、全方面合作，按照行业或集团的章程缔约联盟。
我国的模具检测技术随着企业规模的扩大，为更好的适应行业的发展，提升竞争能力。
2 汽车覆盖件模具的发展趋势2.1 数字化模具技术要想实现模具设计、冲压模拟、制造、检验一体化，数字化模具技术有其显著的优点。
整合模具设计专家的经验，基于知识工程与经验的并行工程思想，进行模具设计。
2.2 管理科学化、信息化随着科学技术的不断进步，高学历、高素质的一线蓝领工人，将以其创新改革，改变原有的粗放型作坊式为集约型现代化的生产管理模式，改变原有的钳工为核心向设计为中心转变。
2.3 新型模具研发和产业化生产我国模具未来需求量较多的模具类型会向多工位自动化模具、级进模发展外，还会向多功能模具和热成型模具发展。
2.4 冲压工艺设计技术符合覆盖件自适应设计的成形模拟技术（CAE），是一个综合智能体系，包括KBE技术、工艺决策推理机制、人工神经网络（ANN）、遗传算法（GA）、Petri网等智能化技术，也包括并行工程、CIMS思想。
汽车覆盖件模具行业现状及趋势
汽车覆盖件模具行业现状及趋势2011-04-06 中国汽车工业信息网2010年，中国的汽车工业高速发展，汽车总产量已超过1800万辆。
汽车产业的高速发展直接带动了汽车覆盖件模具的高速发展，2010年我国模具总产值达 1120亿元，突破了“十一五”规划的设想，其中汽车覆盖件模具的年均增幅高于行业总水平，年均增长率接近20%，我国汽车覆盖件模具行业前景十分广阔。
一、基本状况1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。
我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。
在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同。
）各类冲压模具的生产能力。
目前国内已有汽车冲压模具生产企业约200家，规模最大的企业年产值已达8亿元。
近几年，在我国上市的数十款自主开发和合资生产的轿车，其模具有一半以上是由国内制造的。
多功能模具、高效多件冲压模具、多工位模具，大中型骨架件级进模等新型模具已起步，高强度板和不等厚拼焊板模具水平正稳步提高，不少模具已进入国际市场。
由于汽车覆盖件模具市场需求旺盛，因此许多企业加大了技术改造力度，一些新建企业也快速发展，使汽车覆盖件模具的生产能力大为提高。
据国际模具及五金塑胶产业供应商协会透露，目前业内公认的模具四大家(一汽模具、车风汽车模具、天津汽车模具、四川成飞)经过技术改造都已有了生产大中型汽车覆盖件模具200万左右工时的能力，模具年产值都超过1亿元。
除此4家外，近年来新涌现了一批年产模具可以超过或接近亿元的民营企业。
此外有年产值5000万元左右的企业不断涌现，成为目前汽车模具行业的主力。
从近年来发展情况看，民营企业发展很快，外资企业也开始进入中国，其中日资最为活跃。
现在生产汽车覆盖件模具的企业越来越多，估计目前全国已有几百家。
一大批民营汽车模具生产企业由于投资力度大、起点高、服务对象明确，已成为异军突起的生力军。
汽车覆盖件模具的设计与发展
汽车覆盖件模具的设计与发展作者：任伟来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第07期摘要:近年来,模具的发展越来越多的被人们所重视,它凝聚了各类高新技术,能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品,其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保,以及产品的性能、外观等,都是传统工艺方法所望尘莫及的。
模具是现代制造技术业的一个重要装备,它是衡量一个国家或企业的制造水平和生产能力标志。
由于汽车工业的迅速发展使得汽车覆盖件模具的设计和发展越来越显现出其在模具发展中的重要性。
本文主要介绍了汽车覆盖件模具设计的意义和一些基本知识,及汽车覆盖件模具的发展前景。
关键词:汽车覆盖件模具设计发展前景1 汽车覆盖件模具设计概述1.1 汽车覆盖件模具设计的重要意义汽车覆盖件模具是汽车模具中的重要的组成部分之一,它生产和制造的质量直接影响着汽车的后续生产,同时也是汽车个性化和升级换代的重要保证。
为此,怎样有效的提高汽车覆盖件模具的生产效率就成了一项具有重要意义的工作。
在汽车模具的制造过程中,模具设计不仅是一个费时的工作,更是进行实际加工的重要依据,根据有关资料显示:1.1.1 通用汽车公司卡车传动件70%制造成本取决于设计阶段。
1.1.2 福特汽车公司在设计、劳动力、原材料、和企业的一般性管理开支四大制造因素中,设计的革新为其带来了70%的生产节约。
1.1.3 产品的设计一般只占产品成本的5%~15%左右,但他决定75%的总制造成本和80%的产品质量和性能。
1.1.4 可以看出设计工作的作用尤为重要,然而在实际工作中往往大量时间都花费在了模具结构的设计上,在型面设计上花费的时间相应就被压缩了,而这正好与我们所需要的相反,因此如何有效的缩短结构设计方面的时间,使工作人员能够将更多的时间用与汽车型面的设计就显得尤为重要。
1.2 汽车覆盖件模具设计的现状1.2.1 在现今设计中,经常会发生设计人员的设计工作和工艺、制造、装配人员的工作相互冲突的情况,从而引起返工和翻修等额外工作,这不仅增加了产品的生产成本,而且在严重时还会延误工期,延误产品投放市场的时机,从而导致失去市场竞争力的严重后果。
车身覆盖件冲压仿真的现状和发展趋势
LS - DYNA3D PAM - STAM从而可以采用快 速的迭代算法， 并改善了收敛性。另外， 由于采用静 力隐式算法， 因此网格的自适应细化等级没有限制， 网格最小可以达到 0.5 mm， 很大的网格和很小的网 格可以共存。由于上面两个因素， 使这类软件的计 算效率大为提高。但由于对接触算法进行了近似处 理， 因此不能准确地模拟节点接触和脱离工具的过 程， 对起皱和屈曲的预测结果也往往较差。 2.5 全量型静力隐式软件 这类软件采用全量理论， 整个成形过程是从最 终的车身覆盖件到初始钢板 （实际上是反向模拟） ， 忽略接触历史， 这类软件的最大好处是计算效率很 高， 缺点是计算精度还有待提高。这类软件最适合 于产品的设计阶段。传统的车身设计往往注重于它 的动力学性能、 美观等方面的因素， 对其冲压成形性 则很少考虑， 借助这类软件可以较好地对车身覆盖 件的成形性进行预测。 表 1 对现有车身覆盖件冲压仿真软件的使用特 点进行了比较。表 2 ~ 4 分别给出了车身覆盖件冲 压仿真及其相关软件在欧洲、 日本、 美国的使用情 况。
第 36 卷第 7 期
机
械
工
程
学
报
Vol . 36
No . 7
CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING 2000年7月 Jul. 2000 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
。
2000 年 7 月
徐伟力等： 车身覆盖件冲压仿真的现状和发展趋势
论我国模具的发展现状与前景-毕业论文
紫琅职业技术学院毕业设计（论文）题目：论我国模具的发展现状与前景学生姓名：所在系、专业：班级：指导教师：日期：摘要我国模具工业的技术水平近年来取得了长足的进步。
大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。
有一些国家将制造业向我国转移,模具工业正面临空前的发展遇。
模具是国民经济的基础工业，模具工业的发展水平从某种意义上来说代表着一个国家的工业发展水平。
我国重点发展的汽车、电子、通讯、航空航天等行业的产品有80％以上的零部件是由模具加工成型的。
由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。
关键词：模具；产业；发展；前景目录一、绪论………………………………………………………(6 )二、模具的发展趋势 (7)三、我国模具工业的产业特点 (8)四、我国模具工业和模具技术的发展现状 (9)五、制约我国模具工业发展的两大原因 (11)六、模具产业发展前景 (13)七、总结 (21)八、设计总结 (22)九、致谢 (22)第一章绪论模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具，例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造精确、价格低廉。
模具影响着制品的质量。
模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。
在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
2023年汽车覆盖件模具行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
汽车覆盖件模具行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录绪论 (4)一、汽车覆盖件模具行业政策背景 (4)(一)、政策将会持续利好汽车覆盖件模具行业发展 (4)(二)、汽车覆盖件模具行业政策体系日趋完善 (5)(三)、汽车覆盖件模具行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (5)(四)、宏观经济背景下汽车覆盖件模具行业的定位 (6)二、汽车覆盖件模具行业财务状况分析 (6)(一)、汽车覆盖件模具行业近三年财务数据及指标分析 (6)(二)、现金流对汽车覆盖件模具业的影响 (9)三、汽车覆盖件模具企业战略选择 (9)(一)、汽车覆盖件模具行业SWOT分析 (9)(二)、汽车覆盖件模具企业战略确定 (10)(三)、汽车覆盖件模具行业PEST分析 (10)1、政策因素 (10)2、经济因素 (11)3、社会因素 (12)4、技术因素 (12)四、2023-2028年汽车覆盖件模具企业市场突破具体策略 (13)(一)、密切关注竞争对手的策略，提高汽车覆盖件模具产品在行业内的竞争力 (13)(二)、使用汽车覆盖件模具行业市场渗透策略，不断开发新客户 (13)(三)、实施汽车覆盖件模具行业市场发展战略，不断开拓各类市场创新源 (14)(四)、不断提高产品质量，建立覆盖完善的服务体系 (14)(五)、实施线上线下融合，深化汽车覆盖件模具行业国内外市场拓展 (14)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (15)五、汽车覆盖件模具行业发展状况及市场分析 (15)(一)、中国汽车覆盖件模具市场行业驱动因素分析 (15)(二)、汽车覆盖件模具行业结构分析 (16)(三)、汽车覆盖件模具行业各因素（PEST）分析 (17)1、政策因素 (17)2、经济因素 (18)3、社会因素 (19)4、技术因素 (19)(四)、汽车覆盖件模具行业市场规模分析 (19)(五)、汽车覆盖件模具行业特征分析 (20)(六)、汽车覆盖件模具行业相关政策体系不健全 (20)六、2023-2028年汽车覆盖件模具业竞争格局展望 (21)(一)、汽车覆盖件模具业经济周期分析 (21)(二)、汽车覆盖件模具业的增长与波动分析 (21)(三)、汽车覆盖件模具业市场成熟度分析 (22)七、汽车覆盖件模具产业发展前景 (23)(一)、中国汽车覆盖件模具行业市场规模前景预估 (23)(二)、汽车覆盖件模具进入大面积推广应用阶段 (23)(三)、中国汽车覆盖件模具行业市场增长点 (24)(四)、汽车覆盖件模具行业细分化产品将会最具优势 (24)(五)、汽车覆盖件模具产业与互联网相关产业融合发展机遇 (25)(六)、汽车覆盖件模具国际合作前景广阔、人才培养市场大 (26)(七)、巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (27)(八)、建设上升空间较大,需不断注入活力 (27)(九)、汽车覆盖件模具行业发展需突破创新瓶颈 (28)八、汽车覆盖件模具行业未来发展机会 (28)(一)、在汽车覆盖件模具行业中通过产品差异化获得商机 (28)(二)、借助汽车覆盖件模具行业市场差异赢得商机 (29)(三)、借助汽车覆盖件模具行业服务差异化抓住商机 (29)(四)、借助汽车覆盖件模具行业客户差异化把握商机 (30)(五)、借助汽车覆盖件模具行业渠道差异来寻求商机 (30)九、关于未来5-10年汽车覆盖件模具业发展机遇与挑战的建议 (31)(一)、2023-2028年汽车覆盖件模具业发展趋势展望 (31)(二)、2023-2028年汽车覆盖件模具业宏观政策指导的机遇 (31)(三)、2023-2028年汽车覆盖件模具业产业结构调整的机遇 (32)(四)、2023-2028年汽车覆盖件模具业面临的挑战与对策 (32)十、汽车覆盖件模具业突破瓶颈的挑战分析 (33)(一)、汽车覆盖件模具业发展特点分析 (33)(二)、汽车覆盖件模具业的市场渠道挑战 (33)(三)、汽车覆盖件模具业5-10年创新发展的挑战点 (34)1、汽车覆盖件模具业纵向延伸分析 (34)2、汽车覆盖件模具业运营周期的挑战分析 (35)绪论本文主要分析了汽车覆盖件模具行业公司在未来五年（2023-2028）中的市场突破份额，并提供了指导意见。
2023年汽车冲压模具行业市场分析现状
2023年汽车冲压模具行业市场分析现状汽车冲压模具行业是指制造汽车冲压件所使用的模具制造行业。
随着汽车工业的不断发展，大量的汽车冲压件被应用于汽车生产中，汽车冲压模具行业也得到了快速发展。
以下是对汽车冲压模具行业市场分析现状的1500字阐述：一、市场规模和发展态势1. 市场规模：汽车冲压模具行业的市场规模庞大，与汽车工业密切相关。
根据行业数据显示，全球冲压模具市场规模年销售额超过3000亿美元，其中汽车冲压模具占比约30%。
2. 发展态势：随着汽车工业的快速发展，汽车冲压模具行业也呈现出良好的发展态势。
特别是近年来，随着新能源汽车的兴起和环保要求的提高，对汽车冲压件的需求也在不断增长，推动了汽车冲压模具行业的进一步发展。
二、需求分析1. 增量需求：随着汽车保有量的增加和市场竞争的不断加剧，汽车生产商需要不断进行新车型的开发和上市，这就对汽车冲压模具的需求提出了新的要求。
同时，新能源汽车的不断普及也带动了对新型冲压件和相应模具的需求增长。
2. 更新需求：随着汽车工业的不断进步和技术更新，汽车冲压模具也需要不断更新和改良。
新材料、新工艺的应用以及设计与制造技术的不断提升，对模具行业带来了巨大的挑战和机遇。
3. 换代需求：随着汽车产业的不断发展和市场需求的不断变化，一些老旧汽车冲压模具将面临淘汰和更新。
这将给一些模具制造企业带来机会，可以进行冲压模具更新服务，以满足市场需求。
三、市场竞争分析1. 龙头企业：汽车冲压模具行业中存在一些规模较大的龙头企业，它们的技术实力和市场份额占有优势，比如广汽集团、东风汽车等。
这些企业拥有较强的研发能力和生产能力，具备较高的市场竞争力。
2. 中小企业：汽车冲压模具行业中还存在大量的中小型企业，它们主要承担着部分冲压件的生产任务。
这些企业通常通过专业化、差异化的产品和服务来进行市场竞争，但在技术研发和市场拓展等方面存在一定的困难。
3. 国外竞争：汽车冲压模具行业具有一定的国际竞争性，国外的一些模具企业也在中国市场开展业务。
汽车覆盖件模具修边关键问题的研究及其应用分析
汽车覆盖件模具修边关键问题的研究及其应用分析摘要：随着经济的发展，汽车行业的发展也快速向前，渐渐地，汽车行业的发展暴露出很多的问题，其中就包括汽车覆盖件模具修边的问题。
本文主要分析汽车覆盖件模具修边存在的关键问题，通过分析，努力思考，寻找解决这些问题的办法，以此来促进汽车行业的发展，为我国的经济发展做出一份贡献。
关键词：汽车覆盖件模具修边关键问题解决方案汽车行业的发展，也带动了我国经济的发展，根据近几年的观察，我国的汽车行业的发展还有很大的提升空间，因而我们要不断优化汽车行业中各项设计工艺，其中就包括汽车覆盖件模具修边的设计工艺，一旦解决汽车覆盖件模具修边关键问题，那么相当于解决了汽车行业发展的一个拦路虎，能够帮助汽车行业向前发展。
1.汽车覆盖件模具修边关键问题有哪些因为高速发展的经济，向汽车行业发出了挑战，汽车行业必须对其在生产过程中占有重要地位的工序进行优化，其中包括模具修边工序。
影响模具修边的因素主要包括以下几个方面：1.1模具结构设计影响模具修边的质量有的模具结构复杂繁琐，在进行修边的过程中会产生大量的麻烦，最终造成完成修边工序耗费的时间增长，甚至影响下一道工序的进行。
1.2修边方向的确定出现问题在对模具进行修边时，当确定的修边方向与修边人员的操作习惯不符，那么将会给修边工作带来很大的麻烦，会影响修边工作的质量。
1.3修边线的计算出现误差在进行修边工作时，修边线在整个工序过程中占有重要的地位。
在汽车覆盖件模具设计的过程中，如果没有翻边工序，那么就可以减少修边过程中的问题，直接以零件的外轮廓线作为修边线；但是当汽车覆盖件模具存在修边工序，那么修边人员就要对要进行修边工序的汽车覆盖件模具进行精确计算，以此来确定修边线的位置。
如果在确定修边线的过程中出现计量误差，那么就有可能造成修边线的位置不准确，造成修边工作的实施遇到阻碍，甚至影响汽车覆盖件模具的最终质量。
1.4汽车覆盖件模具包含的大回弹类零件导致的问题在汽车覆盖件模具中，如果包含大回弹类零件时，那么在进行修边线的定位时就会产生影响，导致修边线出现偏斜，影响修边工作的进行。
中国汽车冲压模具及检具行业发展概况及市场格局分析
中国汽车冲压模具及检具行业发展概况及市场格局分析一、汽车冲压模具及检具行业概况（1）模具行业模具是利用金属、非金属等材料经专门设备加工而成的基础工艺装备，主要用于高效批量生产，是用于大批量生产特定零部件或制件的成形工具，也是制造业中不可或缺的重要组成部分，被称为“工业之母”。
由于模具成形具有高生产效率、高一致性、低耗能耗材以及精度和复杂程度较高等优点，因此被广泛的运用于汽车、电子、信息、航空航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物等行业，其中，汽车、家电等产品90%以上的零部件由模具制造，而模具费用仅占这类整机销售价格的1%左右，因此模具也被称为产品制造业的效益放大器。
模具制造的产品已遍布生活、生产和公共场所的各个角落，涉及衣食住行等民生工程的现代制造业发展，很大程度上取决于模具工业的发展水平。
因此，模具制造水平不仅是衡量一个国家制造水平高低的重要指标，而且在很大程度上决定着该国产品的质量、效益和新产品开发能力。
伴随着我国制造业的发展和国际制造业的转移，模具制造业作为重要的基础工业，规模也随之扩大，近年来，我国模具制造业取得了长足的发展。
行业销售总额从2009年的980亿元增长到2016年的1,840亿元，复合增长率9.42%。
根据《模具行业“十三五”发展指引纲要》的数据，2020年中国模具市场预计将达到2,500亿元。
根据加工对象和模具成型加工工艺的不同，模具可以分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具、粉末冶金模具、拉丝模具、无机材料成型模具等。
2008年-2011年度模具销售额中塑料模具占比为45%、冲压模具约占37%、铸造模具约占9%，是最主要的三类模具，其主要特点、加工工艺及应用领域如下：（2）汽车冲压模具行业在冲压模具下游应用行业中，汽车制造业模具使用量较大，汽车生产中90%的零部件需要依靠模具成形，因此模具工业发展的快慢和技术水平的高低，直接影响着汽车工业的发展。
在美国、德国、日本等汽车制造业发达国家，汽车模具行业产值占模具全行业产值的40%以上，目前我国与汽车相关的模具需求约占模具总需求的1/3，仍处于上升阶段。
我国模具产业及技术发展现状、趋势及问题
我国模具产业及技术发展现状、趋势及问题随着我国国民经济的快速发展，带给模具制造行业前所未有的机遇，也让我们的行业面临了新的挑战，如产生了模具制造业自主知识产权的缺乏、高新技术的应用、材料能源消耗高、人才奇缺等一系列亟待解决的问题。
北京模具协会在调研的基础上参照了中国模具协会提出的“十一五”期间发展规划，针对模具行业的特点，发展现状，提出了《我国模具产业及技术发展现状、趋势及问题》供行业今后开展工作时参考，希望引起交流,共同促进模具行业的发展。
在此基础上，我们还将聘请专家阐述对行业发展的观点，并组织刊登和连载新技术、新装备的应用文章等。
一、我国模具产业及技术发展现状、趋势及问题1.模具工业在国民经济中的地位与作用：模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具,用模具生产制件所达到的（四高二低）高精度,高复杂程度,高一致性，高生产率和低耗能、低耗材,使模具工业在制造业中的地位越来越重要。
模具品种繁多，共有10大类,包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等，用于制造业中几乎所有产品的生产，可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面，现在模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。
随着产品更新换代越来越快，新产品不断涌现。
新技术日新月异，模具的使用范围已越来越广,对模具的要求也越来越高了。
可见模具关系到各行各业各种产品，可以说在机械、电子、轻工、通讯、交通、军工，建材等部门如果没有模具就很难生产和开发产品。
模具精度低，则产品质量差，模具寿命低，则产品成本高。
现代模具业已成为技术密集型和资金密集型的产业，它与高新技术已成为相互依托的关系,一方面模具直接为高新技术产业化服务的不可缺少的装备，另一方面模具本身又大量采用高新技术，因此模具制造已成为高新技术产业的重要组成部分。
通过模具成形零件的快速、优质、低耗、环保体现了国家可持续发展的战略和科学发展观.模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密检测和信息网络等诸多学科，是一个综合性高学科的系统工程.模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速的方向发展。
我国汽车车身覆盖件模具的现状及展望
我国汽车车身覆盖件模具的现状及展望
邱绍虎
【期刊名称】《金属加工：冷加工》
【年(卷),期】2015(000)002
【总页数】2页(P21-22)
【作者】邱绍虎
【作者单位】江苏省宿迁市方圆机械有限公司总工程师
【正文语种】中文
【相关文献】
1.我国车身覆盖件模具的整体水平及未来发展方向 [J], 禇克辛
2.汽车车身覆盖件模具熔射快速制造技术研究 [J], 李少兵;张海鸥;王桂兰;陶长城;万贤毅
3.验收从日本引进的微型汽车车身大型覆盖件模具的经验 [J], 伍金枝
4.汽车车身覆盖件模具CAD／CAM集成制造系统的研究 [J], 喻道远;邓建春
5.我国车身覆盖件模具的整体水平及未米发展方向 [J], 褚克辛
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汽车模具的发展现状与前景资料解读
目录摘要 (2)Abstract (2)第1章绪论 (3)1.1研究意义 (3)1.2论文主要内容 (3)第2章：汽车模具发展综述 (4)2.1 汽车模具界定及地位 (4)2.1.1 定义 (4)2.1.2模具分类 (4)2.2汽车模具分析 (5)第3章：汽车模具发展现状分析 (5)3.1 模具发展现状分析 (5)3.1.1 模具发展历程 (5)3.1.2 模具市场规模情况 (6)2.1.3 模具经营情况 (6)3.1.4模具地区分布情况 (7)3.2 汽车模具发展现状分析 (9)3.2.1 汽车模具进出口分析 (9)3.2.2 汽车模具发展主要特点 (9)第4章：汽车模具发展前景 (10)4.1模具三维设计 (10)4.2模具加工自动化 (11)4.3高强度钢板冲压技术 (11)4.4级进模、多工位模具和自动化模具的广泛应用 (12)4.4.1以多工位模具为例看模具前景 (12)4.2.2 研发设计预想 (12)4.5模具材料与表面处理 (13)4.6管理的科学化与信息化 (13)结束语 (15)致谢 (16)参考文献 (17)摘要本文详细介绍了汽车模具界定及地位，汽车模具的发展现状，汽车模具分析，中国模具发展历程，中国模具发展历程，中国模具市场规模情况中国模具经营情况，中国模具地区分布情况，中国汽车模具进出口分析，中国汽车模具发展主要特点。
最好介绍了中国汽车模具发展趋势关键字：模具现状前景汽车AbstractThis paper introduces the definition and status of automobile die industry, current situation of the development of automobile mould, auto mould industry analysis, development Chinese mold industry, the development Chinese mould industry, mould industry market scale China Chinese mold industry management, China mold industry regional distribution, analysis China Automobile Die Industry Import and export, the main characteristics of the development of China automobile die industry. The best describes the development China automobile die industry trends第1章绪论1.1研究意义近几年来，随着中国成为世界汽车工业的第一产销大国，国内的汽车工业发展十分迅猛。
我国汽车覆盖件模具现状及发展思路
我国汽车覆盖件模具现状及发展思路
王永锋;曹静;刘锐
【期刊名称】《现代零部件》
【年(卷),期】2009()8
【摘要】2008年我国生产汽车934．51万辆，同比增长5．21％，超过美国的868．1万辆，位居世界第二。
日本生产汽车1156．4万辆，同比减少0．3％。
2008年，我国汽车销量达到938．05万辆，同比增长6．70％。
【总页数】3页(P57-59)
【关键词】汽车覆盖件;模具;现状;发展
【作者】王永锋;曹静;刘锐
【作者单位】西安航空技术高等专科学校;长庆油田新技术中心油气工艺技术研究院
【正文语种】中文
【中图分类】U463.82
【相关文献】
1.汽车覆盖件模具行业现状及发展方向 [J], 赵春林
2.冲压工艺的发展现状及冲压模具设计的基本思路 [J], 彭忠
3.汽车覆盖件模具发展现状及趋势 [J], 李广平
4.冲压工艺的发展现状及冲压模具设计的基本思路 [J], 唐文宇;王鹏;李岩;高雪峰
5.我国汽车覆盖件模具的发展现状及其思路 [J], 王永锋;曹静;刘锐
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汽车覆盖件模具的特色发展
冷加工
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!" 内覆盖件高强度钢模具的特点和加工
这类模具的制件，拉延性能差，工序较多，拉延难 度大。有些模具厂一般采用单板机、高频加热制件和冲 压相结合。但是存在模具结构较为复杂，凹模孔口的拉 延圆角较大等问题。
#" 舟山高强度钢模具的异军突起
这类模具对提高汽车车身质量很有帮助，但制造的 难度较大、工艺复杂、工序较长，它和传统的内覆盖件 模具相类似，但是难度较大。 若采用局部加热的冲压方法，工序可以缩短。但整 个模具的结构更复杂了，技术要求和质量都较高。 舟山群岛高强度钢模具公司采用人性化的管理，很 适合它的实际情况。特别对主管技术干部的管理，值得 各地发展模具行业的同行考虑。
$" 汽车模具的自主创新和发展
汽车模具企业的自主创新和发展，成为进入国内外 汽车模具市场的关键问题，东北有老工业的底子，模具 配套产品比较齐全，再加上不惜重金，进口世界一流数 控设备等，收编近 #$ 家模具公司，为卡车、轿车生产 制造相应模具并把产品推向欧美市场奠定基础。 汽车模具专业性很强、技术要求高，需要综合系统 人才来管理和开发。在国外小型模具公司占 %$& ，’$ 人以上的大中型公司，仅占 ’$& ，在我国的模具公司员 工，以 ($ 人左 右 为 适 宜。所 以，模 具 行 业 的 特 殊 性、 专业性，和办其他公司不一样，只有在品种上少而精， 才能发展和壮大起来。 经营特点：钳工体力劳动强度大，劳动环境不好， 危险性大，技术较为复杂且要求很高。在市场经济条件 下，很难聘用到适宜的人，其设计和制造所需的技术人 员，也有其特殊要求，应具有调整模具的操作技能和指 导艺术。 日本一些一流外商投资在上海的模具公司，血本无 归，就其失败原因，有三点： （ ’ ） 没有综合技术系统的人才来管理模具企业。 （ ) ） 目前一汽等骨干企业年产 "$ * ($ 万套汽车模
我国车身覆盖件模具的整体水平及未来发展方向
我国车身覆盖件模具的整体水平及未来发展方向
禇克辛
【期刊名称】《汽车与配件》
【年(卷),期】2011(000)037
【摘要】中国的汽车模具制造业在未来的五年,确实有一个非常好的发展机遇.一是中国的汽车业仍然有较快的发展,中国汽车2010年产销量分别达到1826.47万辆和1806.19万辆,等于美国史上最高销售记录;据行业分析,2015年可达3200万辆.【总页数】3页(P16-18)
【作者】禇克辛
【作者单位】中国模具工业协会
【正文语种】中文
【相关文献】
1.我国汽车车身覆盖件模具的现状及展望
2.我国汽车车身冲压技术水平和发展方向
3.防治结合提高我国食管癌整体诊疗水平——访郑州大学第一附属医院肿瘤科樊青霞教授
4.我国车身覆盖件模具的整体水平及未米发展方向
5.助力提高我国坠落防护系统整体技术水平——GB/T 38230-2019《坠落防护缓降装置》解读
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汽车覆盖件模具发展现状及趋势
一款普通的轿车出厂，至少需要1500套覆盖件模具和200套内饰件模具。
由此可以看出汽车的款式是由汽车覆盖件模具决定的，显现了其在汽车制造工业中的决定性地位。
标签：
汽车覆盖件；模具；CAD/CAM/CAE
1 汽車覆盖件模具的发展概况
1.1 国外汽车覆盖件模具发展概况
国外许多大的汽车主机厂，通过自己企业所属的模具企业制造模具生产汽车零件，来组装成车外，也为其他汽车主机厂服务。
也有适应产业链条发展，而出现的一批汽车模具试制公司，专业做汽车模具的试模。
1.2 国内汽车模具行业的发展状况
我国的汽车模具企业从模具种类来看，突破了以往的单一模具产品，技术集成度提高，多工位模具、级进模、气压液动等辅助的多功能模具。
随着汽车模具行业、企业间的联合，从多渠道、多形式、全方面合作，按照行业或集团的章程缔约联盟。
我国的模具检测技术随着企业规模的扩大，为更好的适应行业的发展，提升竞争能力。
2 汽车覆盖件模具的发展趋势
2.1 数字化模具技术
要想实现模具设计、冲压模拟、制造、检验一体化，数字化模具技术有其显著的优点。
整合模具设计专家的经验，基于知识工程与经验的并行工程思想，进行模具设计。
2.2 管理科学化、信息化
随着科学技术的不断进步，高学历、高素质的一线蓝领工人，将以其创新改革，改变原有的粗放型作坊式为集约型现代化的生产管理模式，改变原有的钳工为核心向设计为中心转变。
2.3 新型模具研发和产业化生产
我国模具未来需求量较多的模具类型会向多工位自动化模具、级进模发展外，还会向多功能模具和热成型模具发展。
2.4 冲压工艺设计技术
符合覆盖件自适应设计的成形模拟技术（CAE），是一个综合智能体系，包括KBE技术、工艺决策推理机制、人工神经网络（ANN）、遗传算法（GA）、Petri网等智能化技术，也包括并行工程、CIMS思想。
2.5 高速切削与自动化加工
高速切削加工具有高效、优质、低耗的特点，可以有效的解决汽车模具切削加工中遇到的一系列问题。
模具加工自动化方式是模具自动化加工技术的一个重要发展方向。
3 汽车覆盖件模具CAD/CAE/CAM研究现状
在国外，CAD/CAE/CAM技术的发展经历了四个时代。
上世纪六十年代，CAD技术开始研究，主要用于汽车车身设计，复杂曲面的设计方法，开始用于模具设计上。
七十年代，具有代表性的是美国Ford公司开发的CAD/CAM系统。
八十年代，日本TOYOTA汽车公司研制的汽车覆盖件模具CAD/CAM系统，能够进行覆盖件模面设计和凸模、凹模的加工。
冲压成形分析软件是在1986年欧共体五国共同研发的CAE软件，1992年软件PAM-STAMP商品化。
在国内，CAD/CAE/CAM技术的较国外发展落后了30年。
在发展过程中，冷冲模CAD系统由上海交大国家模具CAD工程研究中心开发出来，CAD/CAM 系统CAXA由北京航空航天大学华正模具研究所开发出来，塑料注射模CAD/CAE/CAM系统HSC2.0由武汉华中理工大学模具技术国家重点实验室开发出来。
CAE软件系统KAMS由吉林工大开发出，汽车覆盖件成型工艺与模具CAD/CAE/CAM一体化技术由湖南大学研究开发。
取得较大进展的CAPP软件，是汽车覆盖件冲压工艺专家，它进入了人工神经网络的模式识别模型。
4 汽车覆盖件模具CAD/CAE/CAM发展趋势
（1）CAD/CAM系统技术。
以数据库建立为的特征CAD/CAM系统建立。
数据库包括标准零件数据库，非标准零件数据库和模具参数数据库。
（2）集成化技术。
以整合信息、技术、人、管理的集成化技术。
（3）智能化技术。
由产品生命周期、生产过程、模具设备、人与系统的智能化就是人工智能技术，就是智能化技术。
（4）网络技术。
通过硬件、软件的集成实现的通讯协议、制造自动化协议的网络技术的应用，为各种制造系统自动化的实现做准备。
（5）多学科多功能综合的产品设计技术。
通过机械科学的理论知识、电磁学的理论知识、光学的理论知识、控制论的理论知识综合起来的多学科多功能综合的产品设计技术。
（6）逆向工程技术。
通过三坐标测量仪对实物进行测量后得到一系列的点云，利用CAD软件进行重构或改造创新，设计出非自设计概念的产品。
（7）快速成形技术。
快速成形制造技术RPM （RaP1dPrototyPing&Manufacturing）是利用层制造原理，更好的制造出具有复杂曲面形状的产品，无论多么复杂的零件都能迅速制造出产品来。
参考文献
[1]“十二五”汽车模具发展趋势[J].模具工业，2012，38（2）：7677.
[2]孟宇.国内汽车模具行业发展状况与趋势[J].CAD/CAM与制造业信息化，2012，4：1719.
[3]褚克辛.我国车身覆盖件模具的整体水平及未来发展方向[J].汽车与配件，2011，37（5）：1618.。