巷道掘进爆破技术(炮眼参数和炮眼种类)
井巷爆破-矿业
井巷爆破理论与技术工业炸药—铵梯炸药（硝铵炸药）分为煤矿、岩石、露天三类。
岩石硝铵炸药、煤矿硝铵炸药一般均制成直径27㎜、32㎜、35㎜、38㎜，重100g、150g、200g的药卷。
岩石硝铵炸药有效使用期限为6个月，煤矿硝铵炸药有效使用期限为4个月。
井巷掘进的爆破作用指数一般选在0.8～1之间，掏槽眼可以稍大于1。
炮眼利用率—实际爆破深度与炮眼深度之比。
光面爆破的质量标准规定如下：1、围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%；2、超挖尺寸不得大于150㎜，欠挖不得超过质量标准规定。
3、围岩面上不应有明显的炮震裂缝。
4、爆破单位体积岩石所需炸药和雷管的消耗量要低，炮眼利用率应达到85%以上。
炮眼布置与施工炮眼要按照以下要求施工：1、所有周边眼应彼此平行，其深度一般不应比其它炮眼深。
2、各炮眼均应垂直于工作面。
实际施工时，周边眼不可能完全与工作面垂直，必然有一个角度，根据炮眼深度一般此角度应取3°～5°。
3、如果工作面不齐，应按实际情况调整炮眼深度和装药量，力求所有炮眼底均落在同一个横断面上。
4、开眼位置要准确，偏差值不大于30㎜,。
对于周边眼开眼位置均应位于井巷断面的轮廓线上，不允许有偏向轮廓线里面的误差。
光爆掘进有两种施工方案，即全断面一次爆破和预留光爆层分次爆破。
全断面一次起爆破时，按起爆顺序分别装入多段毫秒电雷管，起爆顺序为：掏槽眼→辅助眼→崩落眼→周边眼，多用于小断面巷道。
光爆层刷大爆破导硐在大断面巷道和硐室掘进时，可采用预留光爆层，分次爆破水平岩巷施工钻眼爆破掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为：掏槽眼、辅助眼、周边眼三类，其爆破顺序是必须延期起爆，即先掏槽眼→辅助眼→周边眼。
一、掏槽眼按掏槽眼的方向可分为：斜眼掏槽、直眼掏槽和混合式掏槽。
1、斜眼掏槽可分为单向和多向两种。
○1单向掏槽如图a所示扇形掏槽，软岩中可用。
○2多向掏槽法—包括楔形掏槽和锥形掏槽，其中以楔形掏槽应用最为广泛。
某煤矿安全爆破技术
装药
必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底。用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。根据现场实际采用不同的起爆方式。无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。
6.爆破崩坏输送机
原因：刮板输送机布置高，不平；炮眼角度大，装药量多，炮泥软；炮眼多，俯角大；刮板输送机没有支撑和掩盖，溜槽间连接不紧。预防措施：将刮板输送机摆直、摆平、摆稳，尽量降低溜槽高度，节与节间连紧；炮眼位置、角度适宜，炮眼个数与装药量适当等。
7.放糊炮
指不打炮眼，将炸药药卷用炮泥糊在大块煤、岩石表面上爆破。危害：引起瓦斯、煤尘爆炸。故严禁使用糊炮。
爆破事故的预防和处理
1.瞎炮指通电起爆后，工作面雷管全部或少数不爆的现象。由炸药原因产生的不爆现象称为残炮，多由炸药变质引起。瞎炮的处理应遵守下列规定。（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 （2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 （4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 （5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作 。
掘进工作面的掏槽方式
斜眼掏槽直眼掏槽混合式掏槽
掘进工作面常用掏槽方式及适用条件
不与巷道中线平行，而与工作面在水平方向成一角度的这种掏槽方式叫斜眼掏槽；它适用于各种岩石条件
斜眼掏槽
掘进工作面常用掏槽方式及适用条件
爆破工程5 第七章 炮眼爆破法
（三）炮眼深度 炮眼深度是指炮眼底到工作面的垂直距离，而沿炮眼 方向的实际深度叫炮眼长度。 炮眼深度的大小，不仅影响着每个掘进工序的工作量 和完成各工序的时间，而且影响爆破效果和掘进速 度。 目前，在我国小断面平巷掘进中眼深以1.5～2.5m用 得最多。在中等断面以上的巷道掘进中，采用凿岩 台车凿岩，将眼深增至3～3.5m，在技术经济上是 合理的。
3．楔形掏槽 通常由两排相对称的倾斜炮眼组 成，爆破后形成楔形槽。楔形掏槽可分为垂直 楔形掏槽和水平楔形掏槽两种（图7—4）。 楔形掏槽常用于中硬以上的均质岩石，且巷道 断面大于4m2的工作面中。当巷道岩层有水平 层理时，宜采用水平楔形掏槽，以利于钻眼和 爆破。 每对掏槽眼间距为0.2～0.6m，掏槽眼与工作 面交角为55°～75°，眼底距离为10～20cm。 楔形掏槽炮眼参数根据岩石性质而定，参见表 7—2。
表7—3所列的岩巷掘进炸药消耗量定额，系按2号岩石硝铵炸 药、延期电雷管制定的，可供参考。若采用其它炸药时，则 需根据其爆力大小加以适当修正。若A为制定定额所用之标 准炸药的爆力，B为换用炸药的爆力，则定额修正系数K为： A K B （7—1） 改ห้องสมุดไป่ตู้新炸药后的值为q’：
式中 q——采用标准炸药时的炸药消耗量，kg/m3。
又称角柱形掏槽，各掏槽眼互相平行且呈对称形式。 空眼直径可与装药眼相同，也可采用75～100mm大 直径空眼，以便增强自由面的作用。图7—6为大直 径空眼角柱形掏槽，图7—7为普通直径空眼桶形掏 槽，其中有些掏槽眼呈非对称排列。桶形掏槽较龟 裂掏槽形成的槽子体积大，在中硬岩石中使用较为 普遍。
3．螺旋形掏槽
（一）倾斜掏槽
倾斜掏槽是指掏槽眼方向与工作面斜交的掏 槽方法。通常有单向掏槽、锥形掏槽和楔形 掏槽几种形式。 1.单向掏槽 掏槽眼排列成一行，并朝一个方 向倾斜。按炮眼部位和倾斜方向，可分为顶 部掏槽、底部掏槽、侧向掏槽和扇形掏槽。
巷道掘进爆破设计说明
巷道掘进爆破设计设计条件：一、工程概况：1、工程名称：某煤矿—750m 水平大巷2、工程地址：3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽 3.2 米，高3.2 米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达 1.6 米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。
实例：工程概况：1 、工程名称：2、工程地址：3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽 3.5 米，高3.2 米（墙高2.0米，拱高 1.2 米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。
由于该巷道服务年限达3 年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程容：巷道的断面面积为10.31m2,每一循环进尺的工程量为18.56m3。
二、设计依据：1、根据设计断面图和说明以及要求。
2、根据现场的实际测量及工程特点。
3、参照爆破安全规程执行。
三、设计方案选择：1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。
（见炮孔掏槽形式放大图）2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。
3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。
4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。
5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。
6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。
型号YT28,气腿型号FT160BC/BD。
7、施工流程图：按现场环境作出施工方案T进行爆破方案设计T申请报批T施工准备T现场施工测量放线T布孔T成孔检查T装药T堵塞T防护T警戒T敷设网路T起爆T检查T解除警戒T效果分析。
掘进爆破技术
掘进爆破技术掘进爆破的主要任务是在保证安全的条件下，高速度、高质量地将岩体按规定的断面爆破下来，并尽可能不破坏井筒或巷道围岩。
钻眼爆破是井巷掘进施工中的主要工序，其他工序都要围绕它进行有序安排。
为此，需要在掘进工作面上合理布置一定数量的炮眼，并装填适量的炸药，然后进行爆破。
通常将炮眼分为4种，即掏槽眼、辅助眼、崩落眼和周边眼。
掏槽眼用于爆破出新的自由面，为整个巷道爆破提供有利的条件；辅助眼用来进一步扩大掏槽眼形成的自由面；崩落眼是破碎岩石的主要炮眼，经掏槽眼、辅助眼爆破后，崩落眼就有了大致平行于炮眼的自由面；周边眼又称轮廊眼，主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向符合设计要求。
巷道的周边眼按其所在位置又分为顶眼、帮眼和底眼。
一、掏槽眼爆破掏槽眼爆破(简称掏槽爆破)的效果是关系到巷道全断面爆破能否取得预想效果的关键环节，其目的是为全断面爆破提供新的自由面。
掏槽眼一般布置在掘进工作面的中下部，最先起爆。
常用的掏槽方式，根据掏槽眼的方向可分为斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三种。
1.斜眼掏槽斜眼掏槽时各炮眼不与巷道中线平行，而与工作面在水平方向成一角度。
其优点是：掏槽体积较大，能将掏槽眼内的岩石全部抛出，形成有效的自由面，掏槽效果容易保证，眼位容易掌握。
其缺点是:斜眼掏槽深度受巷道宽度限制，不适用于深孔爆破，多台钻机作业时，互相干扰；若角度和装药量掌握不好，往往影响爆破效果，容易崩倒支架和崩坏设备；抛掷距离较大，岩堆分散，不利于清道和装车等。
在现有技术装备和掘进断面大于4㎡的各类巷道，2 m以内浅眼爆破应用比较普遍，在装备凿岩台车的大断面巷道中，斜眼掏槽巳逐渐被直眼掏槽和混合掏槽所取代。
2.直眼掏槽直眼掏槽是指所有掏槽眼的方向均垂直于巷道工作面。
槽眼距离较小，并且严格保持平行。
通常情况下要留有不装药的空眼，作为槽眼爆破时的自由面和破碎岩石的膨胀空间。
槽眼垂直工作面的布置方式简单，槽眼的深度不受巷道断面限制，便于进行深眼爆破。
巷道掘进之1-工作面炮眼布置
02 炮眼类型与选择
炮眼的种类
掏槽眼
周边眼
用于破碎岩石，为全断面掘进创造条 件。
控制巷道轮廓，确保巷道成形规整。
辅助眼
在掏槽眼和周边眼之间布置，扩大掏 槽口的范围。
炮眼的选择依据
1 2
岩石硬度
根据岩石硬度选择合适的炮眼类型和爆破方式。
巷道断面尺寸
根据巷道断面尺寸确定炮眼的间距和深度。
3
爆破要求Βιβλιοθήκη 效率。经济效益注意事项炸药消耗量
合理布置炮眼可以减少炸药消耗量，降低成本。
施工时间
合理布置炮眼可以缩短施工时间，提高效率，降低人工成本。
岩石破碎效果
良好的炮眼布置可以使岩石破碎均匀，减少二次破碎工作量，提 高经济效益。
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安全原则
炮眼布置应充分考虑安全因素， 包括炮眼间距、角度等参数的合 理设置，以防止爆破过程中出现
安全事故。
经济原则
炮眼布置应考虑经济效益，通过合 理选择炮眼深度、角度等参数，以 达到节约成本、提高经济效益的目 的。
技术原则
炮眼布置应根据掘进设备、地质条 件和技术要求进行，确保爆破后形 成的巷道断面符合设计要求。
根据爆破要求选择炮眼的直径和装药量。
炮眼的深度与直径
炮眼的深度
根据巷道掘进长度和岩石硬度确 定炮眼的深度，确保岩石充分破 碎。
炮眼的直径
根据装药量和岩石硬度选择炮眼 的直径，以提高爆破效果和效率 。
03 炮眼布置的方法
水平层状岩层炮眼布置
01
02
03
04
水平层状岩层炮眼布置主要适 用于岩层水平或倾角较小的情
炮眼方向
第七章 炮眼爆破法
铁路隧道与地下矿山常见的小断面水平巷道相比，通常具有 以下特点。 （1）隧道断面一般都较大，高度和跨度常达8m左右，特别 是复线隧道，跨度可超出10m以外； （2）隧道位置多处于复杂多变的地质条件下，尤其遇到浅 埋地段（埋深小于跨度2倍的隧道称为浅埋隧道）时，岩体 风化破碎，而且渗水、滴水严重，给钻眼爆破作业增加了困 难； （3）铁路隧道服务年限长，质量要求高，这就要求爆破时 要尽量减少对围岩的损坏，确保围岩完整。有时要在爆破， 作业后及时进行有效的支撑、衬砌工作，致使爆破工作面受 到限制，从而增加了爆破旋工的难度。 下面对隧道掘进中的爆破作业及开挖方法等加以简要介绍。
1．龟裂掏槽
掏槽眼布置在一条直线上，彼此间严格平行， 装药眼与空眼间隔布置，爆破后形成一条槽 缝，故又称缝形掏槽（图7—5a）。掏槽眼数 目与巷道断面大小及岩石坚固性成正比，通 常为3～7个眼。眼间距离一般取8～15cm， 龟裂掏槽体积较小，故常被桶形掏槽所代替 （图7—5b）。
2．桶形掏槽
四、掘进炮孔的起爆顺序
掘进炮孔必须有合理的起爆顺序，通常是掏 槽孔→辅助孔→周边孔。每类炮孔还可再分 组按顺序起爆。合理的起爆顺序是，应使后 起爆炮孔充分利用先期起爆炮孔所形成的自 由面。一次起爆炮孔数越少或起爆段数越多， 除能够充分利用自由面外，还能减弱震动、 空气冲击波的强度和噪声。
五、井巷掘进中爆破参数的确定
三、底孔布置
用来形成巷道底板轮廓的炮孔称为底孔。底孔爆破 的好坏对是否能按设计要求形成底板轮廓线影响很 大。如果底孔超高、向下倾斜角度不够、装药不足 等，爆破后往往会造成底板欠挖，出现“底坎”。 这将给岩石的铲装、铺轨工作及下一个掘进循环的 钻孔工作带来极大困难。 为避免欠挖，消除底坎，要适当减小底孔的间距 (根据岩石情况而定，一般为0.5~0.6m)，并使钻孔 方向朝底板下方有一定的倾斜角度，在软岩中倾角 可小些，在硬岩中倾角要大些，使炮孔底部低于底 板标高10~15cm为宜。此外，为了克服巷道爆落岩 体的自重作用，底孔较其他周边孔要增加装药量， 减少堵塞长度(有20cm堵塞长度即可)。
炮眼计算爆破说明书
二、爆破说明书：1、爆破方法：东区556水平皮带运输大巷工作面分上下台阶进行爆破，上台阶采用准直眼强力掏槽光面爆破法，下台阶采用平行直眼法。
2、爆破器材：选用二级煤矿许用乳化炸药，药卷规格Φ35×200mm，每卷重200g，选用毫秒延期电雷管，使用强力MFB－100型电容式发爆器起爆。
三、爆破参数选择：根据地质资料，工作面主要以泥岩为主，岩石硬度系数f=4-6，由此可确定爆破参数1、东区556水平皮带运输大巷爆破参数确定：⑴、东区556水平皮带运输大巷上台阶爆破参数确定：①炸药消耗量g＝0.31×f×0.75×ex×L/（S1/3·d1/2）式中：f──岩石硬度系数f＝4S──巷道断面积取S＝12.8m2d──相对药卷直径取d＝0.035mex──炸药类型系数取ex＝0.5L──炮眼深度影响系数取L＝1.05则：g＝0.31×4×0.75×0.5×1.05/（12.81/3·0.0351/2）＝1.115kg/m3②炮眼直径：42mm③炮眼深度：2.0m④炮眼数目的计划：N＝g×s×n×m/a×p＝1.115×12.8×0.88×0.2/（0.205×0.2）＝61个式中：N──炮眼个数g──单位炸药消耗量S──巷道掘进断面积取S＝12.8m2a──炮眼平均装药系数取a＝0.205m──每个药卷长度取m＝0.2mn──炮眼利用率取n＝88%p──每个药卷质量取p＝0.2kg⑤每循环炸药消耗量：Q＝g×s×L×n＝1.115×12.8×1.05×0.88＝13.19kg⑵、东区556水平皮带运输大巷下台阶爆破参数确定：g＝0.31×4×0.75×0.5×1.05/（5.11/3·0.0351/2）＝1.516kg/m3N＝g×s×n×m/a×p＝1.516×5.1×0.88×0.2/（0.205×0.2）＝33个Q＝g×s×L×n＝1.516×5.1×1.05×0.88＝7.14kg通过计算：东区556水平皮带运输大巷每循环炸药消耗量20.33kg，炮眼总个数为94个。
地下爆破
4.3距井下爆破器材库 30m 以内的区域不应进 行爆破作业。在离爆破器材库 30～100m 区域内进 行爆破时，人员不应停留在爆破器材库内。 4.4地下爆破时，应明确划定警戒区，设立警戒 人员和标识，并并应采用适合井下的声响信号。发 布的“预警信号”、“起爆信号”、“解除警报信 号”，应确保受影响人员均能辨识。 4.5 地下爆破应有良好照明，距爆破作业面 100m 范围内照明电压不得超过 36V。
⑤混合掏槽
2)平行空眼直线掏槽 平行空眼直线掏槽以称直眼掏槽，所有 掏槽孔都与工作面垂直，且相互平行，其中 有几个不装药的空眼，作为装药炮眼爆破时 的辅助自由面和破碎体的补偿空间。通常用 分为龟裂掏槽、桶形掏槽和螺旋形掏槽。
①龟裂掏槽 • 无论是垂直龟裂掏槽，还是水平龟裂掏槽， 掏槽眼均布在一条直线上，彼此间严格平行，装 药眼与空眼间隔布置。 • 一般布置3-7个，眼间距离8-15cm。
式中：N——炮孔数目，个 f——岩石坚固性系数 S——巷道掘进断面，m2
（4）单位炸药消耗量 单位炸药消耗量的大小取决于炸药性能、岩石性质、 巷道断面、炮眼直径和炮眼深度等因素。 1）修正普氏公式：
式中:q——单位炸药消耗量，kg/m3 f——岩石坚固系数； S——巷道掘进断面，m2 ko——考虑炸药爆力的校正系数，ko＝ 525/p,p为爆力。
3隧道爆破设计 （1）隧道爆破设计程序和主要内容 隧道设计分两个阶：即准备阶段和设计阶段。 ① 准备阶段：查阅工程设计图纸，了解工程基 本情况、熟悉施工组织设计内容和要求。 ②设计阶段：根据施工要求，选择爆破方案、 爆破参数、制定安全技术措施、施工进度计划、质 量保证措施、文明施工和应急措施等。
（2）隧道设计内容 1)方案选择 a、编制说明 b、工程概况 c、工程地质 d、爆破施工环境 e、选择隧道掘进的方法； f、选择钻孔用具； g、选择炮孔直径大小、进尺循环； h、选择爆破器材和单位炸药消耗量； i、选择起爆网路、起爆器材和段位差别。
巷道掘进爆破设计说明
巷道掘进爆破设计设计条件：一、工程概况：1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷2、工程地址：3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。
实例：工程概况：1、工程名称：2、工程地址：3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为18.56m3。
二、设计依据：1、根据设计断面图和说明以及要求。
2、根据现场的实际测量及工程特点。
3、参照爆破安全规程执行。
三、设计方案选择：1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。
（见炮孔掏槽形式放大图）2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。
3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。
4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。
5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。
6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。
型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。
7、施工流程图：按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。
巷道掘进爆破技术(炮眼参数和炮眼种类)
m——每个药卷的长度，m；P—每个药卷的质量，kg。
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4.炸药消耗量
炸药消耗量q是爆破1m3实体岩石所需要的炸药量，也就是工作面
一次爆破所需的总炸药量Q和工作面一次爆下的实体岩石总体积V
之比，即
qQ V
kg/m3
影响炸药消耗量的主要因素有以下儿点：
1）炸药性能 2）岩石的物理力学性质 3）自由面的大小和数目 除以上因素外，还有炮眼直径和炮眼深度等，总之，因影响
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1、掏槽眼
掏槽眼的作用：是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出， 在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其它炮眼的爆破 创造有利条件。掏槽效果的好坏对循环进尺起着决定性作用。
掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板处，这样便于打眼 时掌握方向，并有利于其它多数炮眼的岩石能借助于自重崩落。 在掘进断面中如果存在有显著的软弱岩层，一般应将掏槽眼布置 在这些软弱层中。 掏槽的方法有：斜眼掏槽法、直眼掏槽法、混合式掏槽法。 （1）、斜眼掏槽法
利钻眼和防止灌水，但眼底应低于底板标高100～200㎜，以免巷
道底板欠挖。
底眼眼距一般为500～700㎜，装药系数一般为0.5～0.7。
水沟的炮眼应与其它炮眼同时钻眼与爆破。有时为了给钻眼与装
岩同时作业创造条件，需采用抛渣爆破，则将底眼眼距缩小为400
㎜左右，眼深增加200㎜左右，每个底眼增加1～2个药卷。
工作面炮眼布置图
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三预期爆破效 果
预期爆破效果表
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㈡辅助眼
辅助眼又称崩落眼，既是大量崩落岩石和进一步扩大掏槽 的炮眼。
辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其眼距一 般为500~700㎜，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数 （装药长度与炮眼长度之比）一般为0.45~0.60，如采用光 面爆破，则紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想 的光面层（光面层厚度要比较均匀，且等于周边眼的最小 抵抗线。）
凿岩爆破技术标准
凿岩爆破技术标准本标准适用于矿山开拓、开采工作中凿岩爆破工艺。
一、凿岩工作（一）井巷浅孔凿岩1．炮孔的分类1）掏槽眼2）辅助眼：孔距一般为0.4-0.8M。
软岩取大值，硬岩取小值。
3）周边眼：它又分帮眼、底眼、顶眼、角眼，孔距0.5-1.0M。
2．掏槽眼形式的选用1）在掌子面局部或整体岩石比较松软的条件下，可采用单向倾斜眼，锥形或楔形掏槽眼与工作面斜交55°-75°，眼距在0.5-0.8M之间，据条件选择。
2）在中硬或以上岩石中应垂直眼掏槽，炮孔中带1-2个空炮眼作为爆破孔自由面。
一般坚硬岩石1个空眼，较硬岩石2个空眼。
3）在特别硬或韧性大的岩石中应采用倾斜和垂直眼混合布置掏槽，眼深比中硬岩石要浅。
3．不规则桶形掏槽与空眼距4．炮眼深度的确定：1）在松软岩矿中炮眼深度一般为 1.8～2.2M ，但应考虑每循环进尺效率。
2）在中硬及比较硬的矿岩中，炮眼深一般在1.4-1.6M 之间。
3）在相当或韧性比较大的矿岩中炮眼深应该在1.2～1.4之间。
即不超过巷道宽度0.5～0.7倍之间。
5.炮眼数目的确定。
1）s fN ⨯=69.2（原公式系数为2.7一般矿山反映偏低应调高）公式中N 为炮眼数（个），f 一系普氏硬度系数，s 一系掘进面断面㎡。
2）N=qsZh/△G ，公式中N ——炮眼数目（个），q 为二号岩石炸药单位原岩炸药消耗量kg/m 3. S 为掘进巷道断面M 2 Z 爆效率0.8—0.95h 为一个岩石粉状乳化药卷的长度0.2M△装药系数掏槽眼一般为0.7-0.9、辅助孔周边眼为0.5-0.7。
G 每个岩石粉状乳化药卷的重量。
根据炮眼计算数目，要经过爆破后，工作面情况来验证，适当调整。
6.周边眼与设计轮廓线的距离。
（二）采场的凿岩1．炮眼的深度：根据矿体的厚度，岩体的稳定性，矿体赋存条件炮眼深一般在1.5-2.0M 左右。
矿石不稳固，形态多变，矿体薄取小值，反之取大值。
巷道掘进爆破技术
3 ）分类：根据巷道（巷道）断面、岩石性质和地质构造等 条件，掏槽眼的排列形式有很多种类，归纳起来可分成倾斜眼 掏槽和直眼掏槽两大类，此外还有两者结合的混合式掏槽。
4）布置原则：掏槽眼位置一般应布置在开挖断面的中部或中 下部，有软弱层时，布置在软弱岩层中。炮眼方向，在岩层层 理明显时，应尽量垂直于岩层的层理面；
5、炮眼间距和炮眼密集系数
• 炮眼间距和炮眼密集系数的确定方法： 一般按巷道断面的大小及形状、岩石性质、
炸药性能等均匀地布置炮眼。当炮眼直径在32～ 42mm时，炮眼间距可取500～700mm，炮眼密集 系数可取0.8~1.0。
成楔形槽腔。楔形掏槽可分为垂直楔形掏槽和水平楔形掏
槽两种。
• 应用：
•
楔形掏槽常用于中硬以上均质岩石。当巷道岩层有水
平层理时，宜采用水平楔形掏槽，以提高掏槽爆破效果。
• 特点：
•
根据掏槽深度的不同，每对掏槽眼眼口间距为
0.8~1.2m，眼底距离为200~300mm，相邻炮眼排距300～
400mm，掏槽眼与工作面交角为600~750。
线的比值。 装药集中度：炮眼装药质量和炮眼长度的比值。 炮眼利用率：循环进尺和炮眼长度的比值。 周边眼痕率：爆后周边（一般指顶眼和帮眼）半边眼痕数
和周边眼数的比值。 炮头（起爆药包）：内装有起爆元件（雷管）的药包。
第一节 掏槽爆破
1）定义：为了创造第二个自由面，可以在掘进工作面的某一 适当位置布置少量炮眼，爆破时首先起爆，在工作面形成一个 槽口状空腔（通常称槽腔），使周围其他炮眼（崩落眼和周边 眼）均以此为自由面，向空腔方向爆破，以获得较好的爆破效 果，此种技术就叫掏槽爆破。这些炮眼就称为掏槽眼。
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图。
二、施工技术规范与技巧
巷道周边炮孔布置示意图（以4.0m*3.8m，B/5三心拱为例）
中线 中线 起拱线
腰线
腰线
第一步：将中腰线引至作业面，腰线要引至两个边墙上
第二步：根据中腰线标出起拱线位置点好起拱眼
中线
起拱线
中线
起拱线
腰线
腰线
第三步：从起拱眼处垂线，按设计孔均匀的在作业面上标出墙眼位置
第四步：按设计眼距均匀的在作业面上标出顶眼及底眼位置
布置眼位要求： 4）均匀布孔——从掏心到周边眼均匀变大
二、施工技术规范
炮孔段位：
二、施工技术规范
爆破参数：
二、施工技术规范
2 9 3 0 2 8 2 7
2 2
2 3
3 1 1 8 1 7 2 1 1 3 8 9 1 4 1 0 5 4 1 3 7 2 1 1 6 3 3 1 5 1 9 2 0 1 6
13、 爆破时，做好爆破警戒。
14、 水沟与巷道同时掘进，保证排水通畅。 15、 严格按照腰线控制底板，做到不超挖、不欠挖、无台阶。
二、施工技术规范与技巧
一、布置眼位要求：
1）画轮廓线
a、在测量组给的基准点上拉上：3条垂直的中线和2条平行的腰线。
b、运用两点一线的原理，使用灯光，将中腰线引申到掌子面，呈十字形状。 c、将中腰线的十字状按照（作业断面炮孔布置图）进行延伸，形成轮廓
2 6
3 2
1 2 2 5
2 4
3 4 3 5
3 6
3 7
二、施工技术规范与技巧
五、各种作业面施工操作技巧： 1、下坡施工： 使底眼的倾角比斜井坡度大 2~5°； 加深底眼 200~300mm，底眼间距不大于 300~400mm； 加大底眼装药量；底眼最后起爆。且使用防水炸药。加强排水，隔段距离要挖一 个集水坑。 2、上坡施工： 与下坡施工类似，无需加强排水，而是加强通风。 3、直巷施工： 边墙的垂直度，尽量少装药。控制底板平整度，底眼少装药。 4、弯道施工：
二、施工技术规范
二、施工技术规范
二、施工技术规范
二、施工技术规范
四、布置眼位要求： 3）布置眼位要灵活处理 应根据不同矿体赋存条件进行布孔： （1）若遇作业面节理裂隙发育或存在断层、泥夹层，应根据具体情况 进行掏槽孔偏心布置； （2）作业面节理裂隙发育或存在断层、泥夹层，可以采用短掘短爆；
二、施工技术规范
弯道要成弧形，钻孔时采取内圈短钎杆（孔稍浅），外圈长钎杆（孔稍深）。
从测量控制点量取到工作面的距离要准确，找准巷道轮廓线到中线的距离。
三、卡钎
卡钎预防：
（1）遇断裂带及岩石破碎带时，应提前预防（看断面、听声音）；
（2）遇断裂带及岩石破碎带时，应低冲击、低推进，缓慢推杆；
（3）卡钎时，开冲击推进钎杆返回，控制钎杆正反旋转，严禁由台车后 退强行退杆； （4）卡死时，可拆卸护钎套固定装置，防止钎杆撇死；
目 录
一、施工组织流程 二、施工技术规范与技巧 三、防卡钎
一、组织流程
二、施工技术规范与技巧
一：巷道掘进要求
1、 所有掘进工程必须经过技术交底、测量放线后方可进行施工。 2、 每次施工前必须将工作面顶板及两帮浮石捡撬干净后方可进行下一步作业。 3、 铺设并检查风水电有无漏风、漏水、漏电情况以及钻机是否能够正常工作。 4、 瞄画中腰线，确定巷道轮廓线，标定出周边眼。（附巷道周边眼布置示意图） 5、 周边眼眼间距控制在 500mm，遇破碎地段周边眼在此基础上每两眼之间增加一个空眼；掏槽眼加深200mm。 6、 周边眼距不大于 500mm，孔间距均匀；光爆层厚度要大于周边眼距，一般取 600mm。 7、 根据现场岩石情况，具体的凿岩眼数做相应调整，主要是适当增加或减少崩落眼眼数，具体由凿岩施工人员现场确定。 8、 根据断面参数画轮廓，必须清晰地点出炮孔位置，并按点出的位置开孔。开孔时必须使钎头落在实岩上，禁止在残孔内钻孔。 9、 凿岩时控制钻孔偏斜，保证钻孔垂直面和水平面上的平行度。凿岩过程中，可用炮棍作为平行杆以控制。 10、 炮孔凿岩完毕后，利用风管清洗炮孔，吹出渣石，在吹的过程中防止飞石伤人。 11、 工作面全部炮孔钻完后，要把凿岩机具清理好后撤至规定的存放地点，并要清理干净工作场地。 12、 装药时，控制周边眼药量，采用间隔装药（使用导爆索），控制起爆顺序，两帮的墙眼同时起爆。
二、施工技术规范与技巧Fra bibliotek二、施工技术规范
二、开孔：
（1）开孔应用低冲击、低推进，由慢到快，逐步加压；
（2）作业面时长出现凹凸不平现象，开孔时应现挂眼，一般大角度挂眼， 进孔5cm左右后需，退杆钎杆角度及平直度，严禁弯杆强行进孔；
二、施工技术规范与技巧
二、施工技术规范与技巧
三、角度
二、施工技术规范与技巧