室内铸铁排水管施工方案
室内铸铁排水管施工方案
室内柔性铸铁排水管道施工方案一、编制依据1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20014、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20025、柔性铸铁排水管技术规程二、工程概况本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。
本工程地下三层,地上33层。
地下一二层为车库,地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所,平时做地下车库使用。
地上一到三层为商业,其余层均为普通住宅,地下一层、三层为设备房。
建筑结构类型:为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,商业裙房为框架结构。
生活污水横干管采用机制排水铸铁管,排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管,四层以下铸铁管。
三、材料要求1、材料进行招标,要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收,外观要求表面光滑,不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷,橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放,挂牌标识。
四、工艺流程及施工方法1、施工工艺流程图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收2、施工要求①卫生间配合土建预留孔洞尺寸,应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定,因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸,绘制洞口预留大样图,详细注明尺寸保证预留准确无误。
②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺,防止刺伤橡皮圈,管断面与轴向垂直,偏差不得大于3°。
③管道支撑和固定,选定的支撑件和固定件,应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距,水平横管及立管不得大于2m,分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件,立管底部的转弯处应设砖支墩,并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案1. 介绍铸铁排水管是一种常见的排水管材料,具有耐腐蚀、高强度和长寿命等特点。
本文档旨在提供铸铁排水管的施工方案,包括材料准备、施工过程和质量验收等内容,以确保施工的安全性和质量。
2. 材料准备在施工前,需要准备以下材料和工具: - 铸铁排水管及管件:根据设计要求选择合适的规格和长度的铸铁排水管及管件。
- 橡胶密封圈:用于确保铸铁排水管连接的密封性。
- 砂浆或水泥浆:用于填缝和修补,确保管道连接的坚固性。
- 碎石和沙子:用于排水沟的填充和铺设。
- 清洁工具:如扫帚、水管和清洁布等,用于清理施工现场和铸铁排水管的表面。
3. 施工过程以下是铸铁排水管的施工过程:3.1 现场准备在施工现场确定排水管线的走向,并进行地面的标记。
清理施工区域,确保地面平整且无杂物。
3.2 排水沟开挖根据设计要求,使用挖掘机或人工开挖排水沟,确保排水沟的基底平整且纵横坡符合要求。
在排水沟底部铺设一层碎石,以提高排水性能。
3.3 铺设铸铁排水管将铸铁排水管沿排水沟的走向逐段铺设。
在铸铁排水管的每个连接处,预先安装橡胶密封圈,确保连接的密封性。
使用合适的工具和角度将铸铁排水管连接,以确保密封紧凑且连接坚固。
3.4 填缝和修补在铸铁排水管连接的每个接头处施工砂浆或水泥浆,填缝并修补,确保连接紧密和坚固。
3.5 固定和支撑使用固定夹具和支撑材料固定铸铁排水管,以避免管道在使用过程中产生振动或移位。
3.6 管道测试完成铸铁排水管的施工后,进行管道测试。
按照设计要求,利用压力及检漏装置进行管道系统的压力测试和漏水测试,以确保系统的稳定性和密封性。
4. 质量验收在施工完成后,进行质量验收以确保施工的合格性。
质量验收的内容包括: - 检查铸铁排水管及管件的连接是否牢固,是否存在漏水情况。
- 检查铸铁排水管的坡度是否符合设计要求。
- 检查铸铁排水管的固定和支撑是否牢固,是否存在松动情况。
- 检查排水沟的填充情况,确保排水沟基底平整。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、施工前准备工作1.组织施工人员:根据工程规模和施工进度,合理调配人力资源。
2.准备材料设备:球墨铸铁管、管件、支架、法兰、密封垫片等,并检查其质量是否符合要求。
3.绘制施工图纸:根据实际情况和设计要求,绘制出给排水系统的布置图纸,并进行详细标注。
4.制定施工计划:根据施工进度,合理安排施工工序和时间。
二、施工工序及注意事项1.埋设管道:根据施工图纸,确定管道的埋设位置和高程。
首先要在地面上标出管道的中心线,然后进行挖沟和填充基底,确保管道的稳定性。
在埋设过程中,要注意管道与其他设施的交叉或受力情况,避免损坏管道。
2.安装支架:根据设计要求,选择合适的支架材料和型号,安装在管道上方。
支架的间距一般为2-3m,支架的长度应适当,以保证管道的平稳。
注意事项:支架的安装要有一定倾斜度,确保管道正常排水,并要经过验收。
3.安装管道:安装球墨铸铁管之前,要进行弯管、切管、接口处理等预制工作。
球墨铸铁管的连接方式有橡胶圈连接和法兰连接两种。
橡胶圈连接需要在管壁涂抹润滑剂,确保橡胶圈的密封性;法兰连接需要使用螺栓和垫片进行紧固。
注意事项:-管道的安装要保持一定的斜度,以保证排水畅通,一般为1:50-1:100。
-安装过程中要注意管道的方向和型号,防止出现安装错误。
-管道的连接要紧密,无裂缝和漏水情况。
4.安装管件:根据设计要求,在管道中安装弯头、三通、四通等管件。
安装的顺序应当根据施工要求和实际情况进行。
注意事项:-管件的连接要牢固、密封,不得出现漏水情况。
-安装过程中要注意管道的方向和倾斜度,保证水流方向和排空畅通。
5.其他工序:根据实际需要,可以进行管道的涂刷、喷涂防腐等处理,以提高管道的使用寿命和防腐能力。
三、施工验收1.施工完成后,要进行验收工作。
验收内容包括管道安装质量、连接质量、倾斜度和防水性能等方面。
2.对于存在问题的地方,要及时进行整改,并通过复检合格后方能交付使用。
给水铸铁管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,给水管道系统的建设成为城市基础设施的重要组成部分。
给水铸铁管因其耐腐蚀、使用寿命长、安装方便等优点,被广泛应用于城市供水管网建设中。
本施工方案旨在规范给水铸铁管的施工过程,确保工程质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉国家及地方相关法规、标准,如《给水排水管道工程施工及验收规范》等。
- 研究施工图纸,明确施工内容、工艺要求和质量标准。
- 组织技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 铸铁管:根据设计要求,选择合适规格和型号的铸铁管,确保材质符合国家标准。
- 焊接材料:选用与铸铁管材质相匹配的焊接材料,如焊条、焊剂等。
- 其他材料:如橡胶圈、法兰、阀门、弯头等。
3. 设备准备- 焊接设备:如电弧焊机、气体保护焊机等。
- 测量工具:如水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 施工机械:如挖掘机、装载机、吊车等。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
三、施工工艺1. 管道测量- 根据施工图纸,进行现场放样,确定管道走向和埋设深度。
- 使用水准仪和经纬仪进行测量,确保管道铺设的准确性。
2. 沟槽开挖- 根据设计要求,确定沟槽宽度、深度和坡度。
- 使用挖掘机进行沟槽开挖,确保沟槽底部平整、无杂物。
3. 管道安装- 铸铁管安装前,检查管道是否有裂纹、砂眼等缺陷。
- 将管道按照设计要求进行铺设,确保管道顺直、连接牢固。
- 在管道连接处,使用橡胶圈或其他密封材料进行密封。
4. 焊接- 焊接前,对焊接部位进行清洁,确保焊接质量。
- 采用电弧焊或气体保护焊进行焊接,确保焊接缝均匀、无缺陷。
5. 回填与压实- 回填材料选用合格的中粗砂,分层回填、分层夯实。
- 使用压路机进行压实,确保回填土密实度达到要求。
6. 试压与冲洗- 安装试压设备,对管道进行水压试验,确保管道强度和密封性。
- 试压合格后,进行管道冲洗,清除管道内的杂物和污垢。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂,更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥,必须有出场合格证。
4其他材料:汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具:套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具:套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高,房心土回坑到管底的高度,房心内沿墙管线位皿无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好孔洞.2设备层内排水管迸的敷设,应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕,室内校板或杂物清除后.室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺(一)工艺流程:(二)安装准备:根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。
(三)管道预制:为了在安装中减少捻固定口,对部分管材与管件要预先捻好,捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、项目背景给排水系统是建筑物中重要的部分,对于建筑物的正常使用和人们的生活质量具有重要影响。
球墨铸铁管是一种常用的给排水管材,具有耐腐蚀、耐高温、耐压力、密封性好等特点,因此被广泛应用于建筑物的给排水系统中。
二、工程概况本项目大型住宅小区的给排水系统施工,总用地面积约为5000平方米,包括住宅楼、商业楼、停车场等建筑。
给排水系统包括供水系统和污水排放系统,其中使用球墨铸铁管的工程范围包括供水管道、污水管道、雨水管道和检查井。
三、施工方案1.方案选择鉴于项目规模较大且球墨铸铁管具有优良的性能,施工方案选择使用球墨铸铁管作为给排水系统的主要管材。
同时根据规划设计,将球墨铸铁管分为供水管道、污水管道、雨水管道和检查井等部分进行施工。
2.施工流程(1)供水管道的施工流程:①确定供水管道走向和布置方式;②开挖供水管道沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管,并按照设计要求连接管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行供水管道的终验。
(2)污水管道的施工流程:①确定污水管道走向和布置方式;②开挖污水管道沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管,并按照设计要求连接管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行污水管道的终验。
(3)雨水管道的施工流程:①确定雨水管道走向和布置方式;②开挖雨水管道沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管,并按照设计要求连接管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行雨水管道的终验。
(4)检查井的施工流程:①确定检查井的位置和规格;②开挖检查井沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管和相关管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行检查井的终验。
3.施工要点(1)开挖沟槽时,应保持底部平整,以确保球墨铸铁管的连接牢固和密封性良好。
(2)安装球墨铸铁管时,应注意管道的连接和定位,确保连接紧密、无松动。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案1. 简介球墨铸铁管作为一种优质的给排水管材料,具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度,适用于建筑物的给排水系统。
本文将介绍球墨铸铁管在给排水工程中的施工方案。
2. 施工前准备在进行球墨铸铁管给排水施工前,需要进行以下准备工作: - 管道设计方案的确认 - 确定施工路线和施工顺序 - 准备施工所需的材料和工具 - 确保施工人员具备相关资质和技能3. 施工流程3.1 施工过程1.开挖:根据设计方案确定开挖的深度和宽度,确保管道的安装空间。
2.铺设基底:在开挖好的坑底铺设一层砂浆或碎石作为基底,确保管道的稳固支撑。
3.安装管道:根据设计要求将球墨铸铁管依次安装在基底上,注意管道的连接方式和施工顺序。
4.联接管道:使用专用的球墨铸铁管接头将管道连接起来,确保连接牢固。
5.进行检测:在施工完成后进行管道的水压测试和泄漏检测,确保管道安全可靠。
6.回填:在管道安装完成后,对坑道进行回填,填平表面并压实。
3.2 施工注意事项•确保管道的安装位置和连接方式符合设计要求。
•管道的安装过程中要注意管道的平整度和垂直度,避免出现过大的偏差。
•进行管道连接时,使用专用工具和接头,确保连接的牢固性。
•在进行压力测试时,采取适当的压力,避免对管道造成损坏。
4. 施工质量控制为确保施工质量,需要进行以下质量控制措施: - 完善的验收制度:对施工过程中的各个环节进行验收,确保符合相关标准要求。
- 管道连接质量检测:对管道连接处进行定期检测,确保连接牢固。
- 施工记录保存:及时记录施工过程中的关键信息和数据,为后期维护和管理提供参考。
5. 施工安全措施在进行球墨铸铁管给排水施工过程中,需要注意以下安全措施: - 施工人员需佩戴相应的安全防护装备,如安全帽、手套等。
- 施工现场要设置警示标志,确保施工现场的安全通畅。
- 对施工现场施行严格的管理制度,避免发生事故。
- 关注天气情况,避免恶劣天气下进行施工操作。
室内铸铁给排水管道施工工艺
室内铸铁给排水管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍室内铸铁给排水管道施工的工艺流程,以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
不同地区和具体情况可能存在差异,因此在实际施工前应根据相关规范和要求进行适当调整。
2. 施工准备在进行室内铸铁给排水管道施工前,需做好以下准备工作:- 确定给排水系统的设计方案,包括管道布局、管径和连接方式等。
- 准备好所需的施工材料,如铸铁管道、管件、密封胶等。
- 检查施工现场,确保地面平整、周围环境清洁,并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架在施工前,需安装支架来支撑铸铁管道。
具体步骤如下:1. 根据设计方案确定支架的位置和间距。
2. 使用膨胀螺栓或焊接的方式将支架固定在墙面或地面上。
3. 检查支架的稳定性,确保能够承受管道的重量。
3.2 安装管道安装管道是室内铸铁给排水管道施工的核心步骤。
以下为具体操作流程:1. 将铸铁管道按照设计要求进行切割,确保管道长度适宜。
2. 使用吊具或人力将铸铁管道提升至安装位置,注意避免碰撞和损坏。
3. 逐段连接铸铁管道,采用橡胶密封胶圈或橡胶衬垫进行密封,并使用紧固件固定连接。
4. 使用水平仪检查管道安装的水平度和垂直度,必要时进行调整。
5. 根据需要,在管道上安装管件,如弯头、三通等。
3.3 进行测试施工完成后,需要进行测试以确保管道系统的正常运行。
以下为测试步骤:1. 封住管道的出口,如使用临时盖板或堵头等方法。
2. 向管道内注入一定量的水,并观察是否有漏水现象。
3. 观察排水是否顺畅,检查管道是否存在堵塞等问题。
4. 完成测试后,移除封堵物,并将管道系统恢复正常使用状态。
4. 安全注意事项施工过程中需要注意以下安全事项:- 穿戴好防护用具,如手套、安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的通风与排气,避免中毒和火灾等危险。
- 防止工具和材料从高处坠落,使用安全绳索和网护等防护措施。
5. 总结本文档介绍了室内铸铁给排水管道施工的工艺流程,内容包括施工准备、支架安装、管道安装、测试以及安全事项等。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制:3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前,首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面:1.勘察设计:对施工现场进行勘察,并进行详细设计,确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。
2.材料准备:准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料,并进行质量检查,确保符合要求。
3.施工人员培训:对施工人员进行专业培训,使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。
二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求,在施工现场标明排水管线路,并进行开挖,保证管道的埋设深度和坡度。
2.挖掘好管沟后,进行管道基础的处理,确保管道的稳固性和排水效果。
2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设,注意管道的连接严密,避免渗漏。
2.定期检查管道的坡度和高程,确保排水顺畅,不堵塞。
3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接,采用专用的管件进行连接,确保连接牢固,不渗漏。
2.安装排水管的支架,保证管道的稳定和垂直度。
4. 管道测试和保护1.施工完成后,进行排水管的压力测试,检查管道是否有渗漏和损坏情况。
2.在管道铺设完毕后,进行管道保护,采取防腐、防锈等措施,延长使用寿命。
三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行,确保管道的坡度、连接牢固等。
2.施工结束后,进行验收,确保施工质量符合要求,达到设计标准。
四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程,着装整齐,并定期进行安全培训。
2.施工现场保持整洁,避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。
通过以上施工方案,可以确保铸铁排水管施工的顺利进行,保证排水系统的稳定运行和使用寿命。
铸铁管道施工方案
一、工程概况本工程为某城市给水管道改造项目,涉及铸铁管道的安装、更换及维修。
工程地点位于市区,施工区域包括住宅区、商业区等。
工程总长度约为10公里,施工内容包括管道铺设、管道连接、管道试压、管道防腐等。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及交底工作。
(2)收集掌握基础资料,包括施工沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程地质和水文地质资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。
(3)施工测量:办理测量交接桩手续和复测工作,并完成护桩及加密桩的引测。
2. 材料要求(1)普通铸铁管:管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证。
不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷,表面应完整光洁,附着牢固。
(2)球墨铸铁管:球墨铸铁管应能进行机械加工,球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230,管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证。
三、施工工艺1. 管道铺设(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定管道走向和铺设方式。
(2)对管道进行清点、检查,确保管道质量符合要求。
(3)按照设计要求,进行管道的铺设工作,确保管道铺设平直、牢固。
2. 管道连接(1)根据管道连接方式,选择合适的连接工具和材料。
(2)对管道接口进行清理、打磨,确保接口光滑、无毛刺。
(3)按照连接方式,进行管道连接,确保连接牢固、密封。
3. 管道试压(1)按照设计要求,对管道进行试压,确保管道强度和密封性。
(2)试压过程中,观察管道是否有泄漏、变形等情况,发现问题及时处理。
4. 管道防腐(1)对管道进行表面处理,去除油污、锈蚀等杂质。
(2)按照防腐要求,进行管道防腐处理,如涂刷防腐漆、缠绕防腐材料等。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工过程中使用的材料、设备进行检查,确保质量符合要求。
排水铸铁管施工方案模板
排水铸铁管施工方案模板一、工程概述本方案针对排水铸铁管的施工,涉及材料准备、施工区域准备、管道埋深与角度调整、管道切割与修整、管道连接与密封处理、管道安装与固定、管道通水与测试、管道保护层与覆土、施工现场清理与收尾、质量控制与问题整改等方面,以确保施工质量与安全。
二、材料准备与质量检查按照设计要求采购合格的铸铁管、接头、密封材料等。
对采购的材料进行质量检验,确保符合设计要求和相关标准。
三、施工区域准备与安全措施对施工区域进行清理,确保无障碍物。
设置安全警示标志,确保施工安全。
准备必要的施工机械和工具,确保施工顺利进行。
四、管道埋深与角度调整根据设计要求确定管道埋深,确保管道埋设深度符合标准。
对管道进行角度调整,确保排水顺畅。
五、管道切割与修整使用合适的切割工具对铸铁管进行切割。
对切割后的管道进行修整,确保管口平整、光滑。
六、管道连接与密封处理采用合适的连接方式(如承插连接、法兰连接等)进行管道连接。
对连接部位进行密封处理,确保无渗漏。
七、管道安装与固定将铸铁管按照设计要求进行安装。
使用支架、吊架等对管道进行固定,确保管道稳定。
八、管道通水与测试对安装好的管道进行通水试验,检查管道是否畅通。
进行压力测试,检查管道连接处是否严密,无渗漏。
九、管道保护层与覆土在管道外部设置保护层(如砂垫层、混凝土保护层等)。
对管道进行覆土,确保管道安全。
十、施工现场清理与收尾对施工现场进行清理,确保无杂物遗留。
做好收尾工作,如标识、记录等。
十一、质量控制与问题整改在施工过程中进行质量控制,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
如发现施工质量问题,及时进行整改,确保施工质量符合要求。
通过以上施工方案的实施,可以确保排水铸铁管的施工质量与安全,为排水系统的正常运行提供保障。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案铸铁排水管是一种常用的排水管道材料,具有耐腐蚀、耐高温等优点,常用于城市的排水系统中。
下面是一份铸铁排水管施工方案,具体如下:一、施工前准备1.1. 按照设计图纸,计算和确定各个管道的尺寸和数量。
1.2. 验收材料,对铸铁管道进行外观检查,确保材料质量符合要求。
1.3. 确定施工的起点和终点,并在现场标注出来。
1.4. 检查施工现场,清理杂物,确保施工环境整洁。
二、施工工序2.1. 埋设管道2.1.1. 按照设计要求进行开挖,挖槽的宽度和深度应符合规范要求。
2.1.2. 在挖槽底部铺设一层砂浆,厚度约为10cm,起到稳定管道的作用。
2.1.3. 将铸铁管道逐段安装在挖槽中,管道与管道之间要留出一定的间隙,以便后续的连接和调整。
2.1.4. 确保管道的水平、垂直和坡度符合设计要求,使用水平仪和测斜仪进行检测和调整。
2.1.5. 在管道口部加固用于连接的铁环,并用螺栓紧固。
2.2. 接口处理2.2.1. 对相邻的管道进行正确的连接处理,使用橡胶环进行密封,确保接口处不漏水。
2.2.2. 对管道的弯头、三通和法兰等部分进行连接处理,确保连接牢固、密封性好。
2.3. 固定管道2.3.1. 在管道安装完成后,使用支架或夹具对其进行固定,确保管道不会晃动或下沉。
2.3.2. 根据管道的长度和直径,确定正确的固定点,保证固定点的数量和间距符合规范要求。
2.4. 检测和试验2.4.1. 完成铸铁管道的安装后,进行整体检查,确保管道的安装质量符合要求。
2.4.2. 进行压力试验,检测管道的密封性和强度,同时查看是否有渗漏现象。
3、施工安全措施3.1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用具。
3.2. 施工现场必须设置明显的警示标志,并设立警戒线,确保周围人员的安全。
3.3. 使用施工机械时,必须经过专人培训和持证上岗,按规定操作,防止事故发生。
以上是一份铸铁排水管施工方案,仅供参考。
排水铸铁管施工方案
排水铸铁管施工方案1.适用范围本工程市压生活给水(室内埋地)、压力排水管道采用给水球磨铸铁管,T 型橡胶圈接口;重力排水管道采用机制排水铸铁管,A 型柔性接口。
2.工艺原理所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
3.技术、设备、材料准备3.1.技术准备1)开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。
2)下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。
3.2.主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。
材料管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。
4.工艺流程施工准备→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 质检员外观检查→ 闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料。
5.操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5 在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
地下室铸铁排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室铸铁排水系统施工,地下室建筑面积为20000平方米,地下水位较高,排水系统设计为重力自流排水。
为确保施工质量和工程进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求及施工工艺。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工质量、安全、进度要求。
(3)对施工人员进行相关规范、标准培训,提高施工技能。
2. 材料准备(1)铸铁排水管、检查井、雨水斗等材料符合设计要求,质量合格。
(2)砂、石子、水泥等原材料质量符合规范要求。
(3)施工工具、设备齐全,性能良好。
3. 施工人员准备(1)施工人员具备相关资质,熟悉施工工艺。
(2)施工人员安全意识强,遵守操作规程。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前,对地下室排水系统进行测量放样,确定管道走向。
(2)按照放样结果,进行土方开挖,确保排水管道基础平整。
(3)安装排水管道,包括主管道、支管道、检查井等。
(4)对排水管道进行试压、通水试验,确保管道无渗漏。
(5)对检查井进行封闭,施工完毕。
2. 施工要点(1)管道基础1)根据设计要求,确定管道基础尺寸和标高。
2)采用砂、石子、水泥等材料进行基础铺设,确保平整、坚实。
(2)管道安装1)按照施工图纸要求,确定管道走向和标高。
2)采用卡箍固定管道,确保管道连接牢固。
3)对管道进行坡度调整,确保排水畅通。
4)检查井安装1)根据设计要求,确定检查井位置和尺寸。
2)对检查井基础进行处理,确保平整、坚实。
3)安装检查井,确保井体与基础连接牢固。
4)对检查井进行封闭,施工完毕。
(3)试压、通水试验1)对排水管道进行试压,确保管道无渗漏。
2)进行通水试验,检查排水系统是否畅通。
3)对试验过程中发现的问题进行整改,确保排水系统符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制(1)对进场材料进行验收,确保材料质量符合设计要求。
(2)对材料进行标识,便于追溯。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
铸铁管管件安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-20033. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084. 《建筑管道工程施工及验收规范》GB50242-2002二、工程概况本工程为某住宅小区给水排水管道安装工程,管道材质为铸铁管,管道直径DN100-DN300,全长约2000米。
管道敷设方式为地下敷设,地面以上部分采用架空敷设。
三、施工工艺1. 施工准备(1)施工前,对施工现场进行清理,确保场地平整、干净。
(2)检查管道、管件、阀门等材料是否符合设计要求,并做好标记。
(3)根据设计图纸,核对管道走向、标高、坡度等参数。
2. 管道安装(1)管道铺设:按照设计图纸要求,先将管道按照走向铺设好,确保管道平直、坡度符合要求。
(2)管件安装:根据管道走向,安装相应的管件,如弯头、三通、四通、异径管等。
安装时,注意管件接口的严密性,防止漏水。
(3)阀门安装:安装阀门时,注意阀门的启闭方向,确保阀门开启灵活、无卡涩现象。
3. 管道连接(1)承插式连接:将管道插入管件承口,确保管道与管件紧密连接,接口处涂抹密封胶。
(2)法兰连接:先将法兰安装在管道上,然后对齐法兰面,拧紧螺栓,确保连接牢固。
4. 管道检查(1)检查管道安装质量,确保管道平直、坡度符合要求。
(2)检查管件连接质量,确保接口严密,无漏水现象。
(3)检查阀门启闭是否灵活,无卡涩现象。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2. 高空作业时,必须系好安全带,确保施工安全。
3. 施工现场应设置警示标志,提醒过往行人注意安全。
4. 严禁酒后施工,确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工准备:3天2. 管道安装:10天3. 管道连接:5天4. 管道检查:2天5. 竣工验收:2天总计:22天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
铸铁管管件施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用铸铁管作为主要管道材料,主要用于给水、排水、雨水等管道系统。
铸铁管具有耐腐蚀、抗压强度高、施工方便等优点。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)铸铁管:根据设计要求,选择符合国家标准GB/T 3427-2015的铸铁管,规格、材质应符合设计要求。
(2)管件:根据设计要求,选择符合国家标准GB/T 3427-2015的管件,包括弯头、三通、四通、异径管、堵头等。
(3)密封材料:根据设计要求,选择合适的密封材料,如橡胶圈、石棉绳等。
(4)焊接材料:根据焊接要求,选择合适的焊接材料,如焊条、焊丝等。
2. 工具准备(1)管道切割工具:根据管道直径选择合适的切割工具,如等离子切割机、砂轮切割机等。
(2)管道连接工具:如管钳、扳手、扳棍等。
(3)焊接设备:根据焊接要求,选择合适的焊接设备,如电弧焊机、气焊机等。
(4)测量工具:如卷尺、水平尺、角度尺等。
3. 人员准备(1)施工人员:根据工程规模,配备足够的施工人员,包括管道工、焊工、质检员等。
(2)管理人员:配备项目管理人员,负责工程进度、质量、安全等方面的管理工作。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:按照设计图纸和技术要求,对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
(2)管道切割:根据设计要求,使用切割工具对铸铁管进行切割,确保切割面平整、垂直。
(3)管道连接:根据设计要求,采用相应的连接方式(如焊接、法兰连接等)将管段连接成管道。
(4)管道支吊架安装:根据设计要求,安装管道支吊架,确保管道安装牢固、稳定。
(5)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道的使用寿命。
(6)管道试压:对管道进行试压,检查管道的密封性和承压能力。
(7)管道清洗:对管道进行清洗,确保管道内无杂物、油污等。
(8)工程验收:对施工完成的管道系统进行验收,确保工程质量符合设计要求。
2. 施工要点(1)管道切割:切割面应平整、垂直,切割工具应保持锋利,切割速度适中。
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一份详细的铸铁排水管安装施工方案及工艺方法,以确保施工过程的顺利进行和最终的工程质量。
2. 施工前准备在进行铸铁排水管安装之前,需要进行以下准备工作:- 确定安装位置:根据设计图纸和设计要求,确定铸铁排水管的安装位置。
- 采购材料:根据设计要求,采购符合标准的铸铁排水管及相关附件。
- 检查施工工具:确保施工所需的工具准备充足,并进行必要的维护和检查。
3. 施工流程根据铸铁排水管的特点和工艺要求,施工过程可分为以下几个步骤:3.1 排水管道布置根据设计要求,合理布置排水管道的走向和高度。
确保管道排列整齐,并采取必要的支撑措施以保证排水管道的稳定性和安全性。
3.2 管道切割和接口处理根据实际情况,使用适当的工具对铸铁排水管进行切割和修整。
切割后的管口应平整、垂直,并清除切割产生的毛刺和灰尘。
确保管道的接口清洁,并进行防锈处理以提高接口的密封性。
3.3 管道安装按照设计要求和施工图纸,将准备好的铸铁排水管逐段安装到指定位置。
使用合适的连接方式,如橡胶密封圈连接、铸铁法兰连接等,确保管道连接牢固、密封可靠。
3.4 防腐处理为了提高铸铁排水管的耐腐蚀性能,可以对管道外表面进行防腐处理。
常用的防腐方法有涂覆防腐漆、喷涂防腐剂等。
根据设计要求,选择合适的防腐材料和处理方式。
3.5 系统测试和验收完成排水管道的安装后,进行系统的测试和验收工作。
确保排水管道的正常运行,包括排水畅通、防水性能等。
执行相关检测标准和要求,并对测试结果进行记录和报告。
4. 安全注意事项在整个施工过程中,需要重视以下安全注意事项:- 确保施工人员佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。
- 遵守相关安全操作规程和规范,确保施工现场的安全性。
- 制定合理的施工计划,避免与其他工程作业产生冲突和危险。
5. 总结本文档提供了一份铸铁排水管安装施工方案及工艺方法,包括施工前准备、施工流程、安全注意事项等内容。
铸铁排水管道施工方案
铸铁排水管道施工方案本文档旨在提供铸铁排水管道施工方案的详细步骤和流程,确保施工过程的高效性和质量控制。
本方案适用于建筑工程、市政工程等排水管道施工项目。
1. 施工前准备在施工前,需进行以下准备工作:1.1. 设计方案确认确保已经获得施工图纸和设计方案,并进行了仔细的评估和确认。
确保设计方案符合相关法规和标准要求。
1.2. 材料采购根据设计方案的要求,采购所需的铸铁管道、管件以及其他必要的施工材料和工具。
1.3. 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训,确保其了解施工方案和相关施工要求,并具备相关的技能和经验。
2. 施工流程2.1. 排水管道布局确认根据设计方案,确认排水管道的布局,并在地面上进行标示。
确保管道的走向和倾斜度符合设计要求。
2.2. 挖掘管沟按照设计要求,在地面上进行挖掘管沟。
管沟深度应符合设计要求,并保持沟底的平整。
2.3. 敷设排水管道将铸铁管道和管件按照设计方案,逐段进行敷设。
注意连接的紧密性和水平度。
2.4. 固定和支撑排水管道使用专用的支撑器材,对已经敷设好的管道进行固定和支撑,确保管道的稳定性和整体性。
2.5. 管道连接和密封对管道的连接部分进行专业的连接处理,确保连接紧密、无渗漏。
使用密封材料进行密封处理。
2.6. 管道通水和测试在排水管道敷设完成后,进行通水和测试。
测试包括静水压试验和水密性测试,确保管道的质量和性能。
2.7. 铺设管道保护层根据设计要求,铺设管道保护层。
保护层的材料和厚度应符合相关标准和设计要求。
2.8. 补充覆土对铺设好的管道进行补充覆土,填平管沟,并按照设计要求进行土方回填和夯实。
2.9. 清理和收尾清理施工现场,处理好废弃材料和工具。
对施工过程中的问题和不良情况进行记录和整改。
3. 质量控制在整个施工过程中,需进行质量控制以确保施工质量。
3.1. 工序检查在每个施工工序完成后,进行工序检查。
检查包括管道连接是否牢固、是否有渗漏等。
3.2. 管道测试在施工完成后进行管道的静水压试验和水密性测试,确保管道的质量和功能正常。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管安装施工方案一、施工准备:1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸,按图纸设计要求及施工规范规定施工.2、材料要求:根据图纸设计要求规定,所有排水管为铸铁管,铸铁法兰连接。
管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定,并有合格证、检测报告及备案证。
材料进场应根据要求进行抽检复试.二、工程特点:由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接,其抗震性能高,密封性好,允许在15°范围内摆动,不会出现渗漏,而且易于安装,维修方便.三、管道安装过程:1、管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与施工管理人员协商解决。
管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管—立管—支管-卫生器具。
管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物.管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角.2、法兰接口的操作步骤:管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角.接口处的管外壁表面擦干净;将铸铁法兰先套在接口一端的管身上;将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度;将橡胶圈的另一头向外翻转;将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态;再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动铸铁法兰套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓,接口就完成。
但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。
管道坡度要个按照图纸坡度要求施工.3、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右;支架设置应位于直管段上,支架宜靠近管道接口;2个接口之间的管段上至少有1个支(吊)架;立管底部的弯头或三通应设支吊架;每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定,支吊点应靠近管道接口,与接口中点的距离应小于450mm.4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定横管在平面上转弯时,应在弯头中心增设支吊架;横管必须固定牢固,使管道平直和坡度准确;同层排水用砖砌筑砖蹲,将横管两侧及上侧包住,砖蹲设置在管三通及接头部位,最大间距为1500mm。
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室内柔性铸铁排水管道施工方案
一、编制依据
1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸
2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5、柔性铸铁排水管技术规程
二、工程概况
本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。
本工程地下三层,地上33层。
地下一二层为车库,地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所,平时做地下车库使用。
地上一到三层为商业,其余层均为普通住宅,地下一层、三层为设备房。
建筑结构类型:为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,商业裙房为框架结构。
生活污水横干管采用机制排水铸铁管,排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管,四层以下铸铁管。
三、材料要求
1、材料进行招标,要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收,外观要求表面光滑,不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷,橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放,挂牌标识。
四、工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程
图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收
2、施工要求
①卫生间配合土建预留孔洞尺寸,应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定,因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸,绘制洞口预留大样图,详细注明尺寸保证预留准确无误。
②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺,防止刺伤橡皮圈,管断面与轴向垂直,偏差不得大于3°。
③管道支撑和固定,选定的支撑件和固定件,应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距,水平横管及立管不得大于2m,分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件,立管底部的转弯处应设砖支墩,并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。
④立管安装前应自上而下吊线,先支架后立管,以保证管道的垂直度。
⑤管道连接方法:先将橡胶圈1/2套入下部管道,再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。
五、质量标准及验收要求
1、主控项目:
①注水试验在规定时间内,应符合设计要求和规定按系统全数检查。
②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值,水平尺拉线换算检查,按系统的管段抽查10%。
③隐蔽灌水试验应符合设计规范要求,观察检查,察看灌水记录。
④固定支撑支架位置应准确、平整、牢固与管道接触紧密与墙面垂直、平行抽查10%,但不小于10处,进行外观检查。
2、一般项目:
①管边安装立管应垂直,支管坡度坡向合理符合要求。
立管每米允许偏差3mm,5m以上不大于10mm,水平管纵横向弯曲每10m不得大于10mm,接口不得扭曲。
3、观感要求:
①管道距墙、梁、柱的距离,在安装前要充分考虑到后边立管,横贯位置的美观。
②角钢支架倒角打磨,支架跟部应进行与墙面的装饰处理。
③管道油漆,漆膜厚度均匀、色泽一致、无流坠、污染等现象。
六、应注意的质量问题
1、接口不得在楼板内和墙体内,连接件不得有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、橡胶圈破坏等。
2、管道连接过程中,若轴向需要调整,应松动螺栓,可用橡胶锤轻轻敲打调整,然后在拧紧螺栓。
3、管道安装过程中,应将管内杂物清理干净,安装中断时应将开口部分及时封堵。
七、安全生产与文明施工
1、管道安装时,应固定牢固防止脱落伤人,穿楼板的管道安装就位后应及时进行补堵洞,避免由洞内凋落工具或杂物伤人。
2、现场堆放管材时,场地地面应平整严禁超高堆放,不得随意挪动。
并应有防滚动措施。
3、应按不同类型,不同规格分别堆放排到整齐。
4、坚持文明施工,杜绝野蛮施工做到工完场清,做好产品保护防止污染损坏。