水处理药剂投加量设计计算
PAM加药量计算
PAM加药量计算
PAM加药量计算方法
很多污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。
污泥脱水用聚丙烯酰胺的投加量在计算时，理论上可以先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等，巩义洁之源水处理作为专业的污泥脱水剂厂家在这里为您详细讲解污泥脱水用聚丙烯酰胺投加量计算方法。
我们要先根据通常情况总结个相对准确而且通用的公式。
1 污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
2 泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。
还要知道以下计算公式
1、加药量=加药质量/处理水量/配药浓度
2、处理水量投加药量=处理水量*加药量
3、干泥量=处理污泥量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】
4、每吨干泥的药剂消耗=加药量/干泥量
一般活性污泥脱水用的聚丙烯酰胺通常是阳离子性的。
物化污泥脱水一般用到阴离子PAM,这个在印染厂比较常见，电解处理一般用到非离子的比较多，脱水加泥量在没有污泥小样做实验时建议20PPM湿污泥（即浓缩后的污泥，一般浓缩后的污泥含水率不会达到97%，通常在99%以上的），加药设备特别是计量泵选型可适当放点余量，以便调节。
另外还要注意，聚丙烯酰胺是不能直接投加到反应池里的，需要将溶液配制好后投加，否则药效不能完全发挥，溶解搅拌时间比较长，固体PAM配制的话通常要搅拌夏季一般为30-40分钟，冬季一般为1个小时，相对来讲，南方搅拌时间可以比北方短一点。
PAM一般的配置浓度1-3％，吨水投加量为：0.5-1毫克/升。
水处理中次氯酸钠、PAC、碳源工作原理及加药量计算
水处理中次氯酸钠、PAC、碳源工作原理及加药量计算1、次氯酸钠消毒原理及加药量计算：次氯酸钠消毒杀菌最主要的作用方式是通过它的水解作用形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病原微生物致死。
根据化学测定，次氯酸钠的水解会受pH值的影响，当pH超过9.5时就会不利于次氯酸的生成，而对于ppm级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸，其效率高于99.99%。
其过程可用化学方程式简单表示如下：NaClO + H₂O ＝ HClO + NaOHHClO → HCl + [O]次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等发生氧化反应或破坏其磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而致细胞死亡，从而杀死病原微生物。
R-NH-R + HClO → R2NCl+ H₂O （细菌蛋白质）次氯酸钠的浓度越高，杀菌作用越强。
次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使其细胞丧失活性而死亡。
影响次氯酸钠杀菌作用的因素：PH：PH值对次氯酸钠杀菌作用影响最大。
PH值愈高，次氯酸钠的杀菌作用愈弱，PH值降低，其杀菌作用增强。
浓度：在PH、温度、有机物等不变的情况下，有效氯浓度增加，杀菌作用增强。
温度：在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。
有机物：有机物能消耗有效氯，降低其杀菌效能。
水的硬度：水中的CA+、MG+等离子对次氯酸盐溶液的杀菌作用没有任何影响。
氨和氨基化合物：在含有氨和氨基化合物的水中，游离氯的杀菌作用大大降低。
碘或嗅：在氯溶液中加入少量的碘或臭可明显增强其杀菌作用。
硫化物：硫代硫酸盐和亚铁盐类可降低氯消毒剂的杀菌作用。
污水处理中一般次氯酸钠的投加量为2mg/l-6mg/l，本方案按3.5mg/l的投加量计算，日处理量为40000m³/d的市政污水，每天需投加次氯酸钠为40000m³/d*3.5mg/l=140l/d，20%浓度的次氯酸钠每天投加量为700l，调试期一个月时，20%浓度的次氯酸钠投加量为700l/d*1.1kg/l*30d=23.1t。
污水处理基本计算公式
板底均布净反力基本组合：
Q = 49.86-(0.300×25.00×1.20+2.500×10.00×1.27) = 9.11kN/m2
水池底板以上全部竖向压力准永久组合：
Qbe=[4.500×8.000×1.50×0.40+945.00+(3.900×7.400×2.500)×10.00]/42.500
海拨高度换算当地大气压：
(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)
注：海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa
1mmHg=13.5951mmH2O
760mmHg=10332.3117 mmH2O
风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；
1000～1500M海拨高度时加2%的流量；
1500～2500M海拨高度时加3%的流量；
2500M以XX拨高度时加5%的流量。
比转速：ns
MBR计算公式
AAO进出水系统设计计算
一、曝气池的进水设计
初沉池的来水通过DN1000mm的管道送入厌氧—缺氧—好氧曝气池首端的进水渠道，管道内的水流速度为0.84m/s。在进水渠道中污水从曝气池进水口流入厌氧段，进水渠道宽1.0m，渠道内水深为1.0m，则渠道内最大水流速度
池外土压力作用角隅处弯矩(kN.m/m)：
基本组合：-8.13，准永久组合：-5.61
池内水压力作用角隅处弯矩(kN.m/m)：
基本组合：6.95，准永久组合：5.47
基本组合作用弯矩表(kN·m/m)
底板内力：
计算跨度:Lx= 4.200m, Ly= 7.700m ,四边简支+池壁传递弯矩按双向板计算。
污水处理基本计算公式
基本组合作用弯矩表：
配筋及裂缝：
配筋计算方法：按单筋受弯构件计算板受拉钢筋。
裂缝计算根据《水池结构规程》附录A公式计算。
按基本组合弯矩计算配筋,按准永久组合弯矩计算裂缝，结果如下：
顶板配筋及裂缝表(弯矩:kN.m/m,面积:mm2/m,裂缝:mm)
(1)栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水）。
格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水）。
(2)栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
(3)在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。
3、其他参数
(1)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2)格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3)格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。
(4)机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
(5)设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
式中：H——堰上水头(m)；
Q——每座反应池出水量(m3/s)，指污水最大流量( 0.579m/s)；与回流污泥量、回流量之和(0.717×160% m3/s)；
m——流量系数，一般采用0.4～0.5；
b——堰宽(m)；与反应池宽度相等。
设计中取m=0.4，b=5.0m
设计中取为0.19m。
厌氧—缺氧—好氧池的最大出水流量为(0.66+0.66/1.368×160%)=1.43m3/s，出水管管径采用DN1500mm，送往二沉池，管道内的流速为0.81m/s。
聚合硫酸铁除磷投加量计算方法
聚合硫酸铁除磷投加量计算方法（原创版3篇）目录（篇1）一、引言二、聚合硫酸铁的基本介绍三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法四、影响投加量的因素五、结论正文（篇1）一、引言水处理一直是我国环保领域关注的重点问题，其中，磷污染是导致水体富营养化的主要原因。
为了解决这一问题，常用的方法之一是使用聚合硫酸铁进行除磷处理。
本文将对聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法进行介绍。
二、聚合硫酸铁的基本介绍聚合硫酸铁（PFS）是一种新型高效无机高分子絮凝剂，具有优良的混凝性能和絮凝效果。
其主要作用是中和水中胶体微粒表面的负电荷，并在离子间架桥或起吸附作用，从而产生絮凝效果。
与传统的铁盐类絮凝剂相比，聚合硫酸铁具有更好的环保性能，无毒无害，安全可靠。
三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法通常根据废水的磷浓度、水质条件和处理目标等因素来确定。
一般情况下，投加量的确定需要通过生产调试或烧杯实验来观察矾花的形成情况，以达到最佳的处理效果。
此外，还需考虑聚合硫酸铁的物理性质，如吸湿性、溶解性等，以及药剂的成本和处理设备的腐蚀性等实际因素。
四、影响投加量的因素影响聚合硫酸铁除磷投加量的因素主要有以下几点：1.废水的磷浓度：废水中的磷浓度越高，需要的投加量就越大。
2.水质条件：废水的 pH 值、浊度、有机物含量等都会影响聚合硫酸铁的投加量。
3.处理目标：根据处理目标的不同，如只是去除磷还是同时去除其他污染物，投加量也会有所不同。
4.聚合硫酸铁的性质：如颗粒大小、溶解度等，也会影响投加量。
五、结论总之，聚合硫酸铁除磷投加量的计算需要综合考虑多种因素，通过实验和调试来确定最佳的投加量。
目录（篇2）一、引言二、聚合硫酸铁概述三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法四、影响聚合硫酸铁除磷效果的因素五、结论正文（篇2）一、引言水处理一直是我国环保领域的重要课题，其中，去除污水中的磷元素是一项关键任务。
近年来，聚合硫酸铁作为一种高效无机高分子絮凝剂，已在水处理领域得到广泛应用。
水处理常用计算公式
水处理常用计算公式碳源计算公式01碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。
不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同，即使外加碳投加量相同，反硝化效果也不同。
与慢速碳源和细胞物质相比，甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快，因此应用较多。
表 1 对比了四种快速碳源的性能。
02碳源投加量计算1）氮平衡进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。
进水总氮主要是氨氮和有机氮，出水总氮主要是硝态氮和有机氮。
进水总氮进入到生物反应池，一部分通过反硝化作用排入大气，一部分通过同化作用进入活性污泥中，剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。
2）碳源投加量计算同化作用进入污泥中的氮按BO D5去除量的5%计，即0.05(S i-Se)，其中Si、S e分别为进水和出水的BO D5浓度。
反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水B O D5浓度有关。
反硝化设计参数的概念，是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BO D5浓度之比，表示为Kd e(k gN O3--N/kg BOD5)。
由此可算出反硝化去除的硝态氮[N O3--N]=K de Si。
从理论上讲，反硝化1k g 硝态氮消耗 2.86kg BO D5，即：K d e=1/2.86(k g N O3--N/k gB OD5)=0.35(kg N O3--N/kg BO D5)污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为：N=Ne计-N sN e计=N i-Kd eS i-0.05(S i-Se)式中：N—需消耗外加碳源对应氮量，mg/L；N e 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮，mg/L；N s—二沉池出水总氮排放标准，mg/L；K d e—0.35，kgN O3--N/k gB OD5；S i—进水B OD5浓度，mg/L；S e—出水B OD5浓度，mg/L；N e计需通过建立氮平衡方程计算，生化反应系统的氮平衡见图1。
次氯酸钠投加量计算
市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。
即原液与水的比例为1 ：9。
设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。
共200公斤溶液。
按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克水处理次氯酸钠投加的计算近日，大连悦威水处理公司为一家食品有限公司安装了一套100g每小时的次氯酸按投加器。
次氯酸钠投加器使用液体次氯酸钠药剂，按照生活用水水质要求，投药量通常为1-2ppm。
本工程用先进的100g流量型次氯酸钠投加器，最大投加量为100g/h，可根据流量变化在10-100％范围内调节产量。
在设备安装、调试、培训的过程中，甲方负责设备操作的同志非常认真负责，我公司工作人员对其进行了深入的指导培训。
包括次氯酸钠投加量的计算方法、设备的运行操作说明。
1000毫克等于1克那1毫升水等于1000毫克,也就是1克,1）次氯酸钠药液的配比：市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。
即原液与水的比例为1 ：9。
设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。
共200公斤溶液。
按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克2）次氯酸钠加药量的计算：要求水处理中投加次氯酸钠（有效氯）的浓度为0.3毫克/升=0.3克/吨，保证水中细菌、微生物全部杀死，达到生活应用水标准。
平均每小时处理井水70吨，那么每小时投加的纯的次氯酸钠（有效氯）为：70吨/小时 × 0.3克/吨 = 21克/小时那么每小时投加的1% 浓度的次氯酸钠溶液为21克÷1%= 2100克=2.1千克3）一箱药能够用的时间：药箱200公斤，一小时加2.1公斤，那么一箱药用的时间：200千克 ÷ 2.1千克/小时=95小时，平均每天用水12小时，95÷12=7.8天。
聚合硫酸铁除磷投加量计算方法
聚合硫酸铁除磷投加量计算方法（最新版4篇）目录（篇1）一、引言二、聚合硫酸铁概述三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法四、影响投加量的因素五、结论正文（篇1）一、引言水处理技术作为现代环境保护的重要手段之一，其核心目的是通过采用各种物理、化学和生物方法，去除水中的有害物质，以达到净化水质的目的。
在众多水处理方法中，絮凝沉淀法由于其操作简便、效果显著，被广泛应用于生活用水、工业用水和城市污水等水体的净化处理。
聚合硫酸铁作为一种新型高效无机高分子絮凝剂，在除磷方面有着良好的应用效果。
本文将探讨聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法。
二、聚合硫酸铁概述聚合硫酸铁（PFS）是一种新型高效无机高分子絮凝剂，具有良好的混凝性能和沉降速度。
其作为一种优质、高效铁盐类无机高分子净水剂，被广泛应用于生活饮用水、各种工业用水、工业废水、城市污水的净化处理等领域。
PFS 产品特点包括：1）新型、优质、高效铁盐类无机高分子净水剂；2）混凝性能优良、矾花密实，沉降速度很快；3）净水效果优良，出水水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质；4）具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效；5）适应水体 PH 值范围宽为 4-1.1，最佳 PH 值范围 6.9；6）对微污染、含藻类、低温低浊原水净水处理效果显著；7）对高浊度原水的净化效果尤佳。
三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法通常根据水体的磷浓度、浊度、pH 值、聚合硫酸铁的浓度等因素来确定。
具体计算步骤如下：1.根据水体的磷浓度，确定所需的磷去除量。
一般情况下，磷的去除量应满足出水磷浓度达到排放标准的要求。
2.根据水体的浊度，确定投加聚合硫酸铁的浓度。
浊度较高的水体，需要投加较高浓度的聚合硫酸铁，以达到较好的絮凝效果。
3.根据水体的 pH 值，选择合适的聚合硫酸铁类型。
一般情况下，聚合硫酸铁在 pH 值 6.9 左右具有最佳絮凝效果。
除氟剂的计算公式
除氟剂的计算公式除氟剂是一种用于去除水中氟化物离子的化学药剂，通常用于水处理工程中。
在水处理过程中，除氟剂的投加量需要根据水质情况和需要达到的去除效果来计算。
下面我们将介绍除氟剂的计算公式以及相关的应用方法。
除氟剂的计算公式通常包括以下几个步骤：1. 确定水质情况，首先需要了解水中氟化物离子的浓度，这可以通过水质检测来获得。
根据水质情况，可以确定除氟剂的投加量。
2. 计算除氟剂的投加量：除氟剂的投加量通常使用单位为mg/L或ppm来表示。
根据水中氟化物离子的浓度和除氟剂的去除效率，可以使用以下的计算公式来确定除氟剂的投加量：除氟剂投加量（mg/L）= 氟化物离子浓度（mg/L）/ 去除效率。
其中，除氟剂的去除效率是根据具体的除氟剂产品和水质情况来确定的，一般在20%~90%之间。
3. 确定投加点和投加方式，除氟剂的投加点通常选择在水处理系统中的适当位置，以确保除氟剂能够充分与水中的氟化物离子发生反应。
投加方式可以选择间歇投加或连续投加，具体取决于水处理系统的运行情况和需要达到的去除效果。
除氟剂的计算公式是根据水质情况和除氟剂的特性来确定的，不同的水质情况和除氟剂产品可能需要使用不同的计算方法。
在实际应用中，除氟剂的计算还需要考虑到水处理系统的运行参数、水质变化情况以及除氟剂的投加方式等因素。
除氟剂的应用方法通常包括以下几个步骤：1. 确定水质情况，首先需要对水质进行全面的分析，包括氟化物离子的浓度、水中其他离子的含量以及水质的变化趋势等。
2. 选择除氟剂产品，根据水质情况和需要达到的去除效果，选择合适的除氟剂产品。
除氟剂产品的选择应考虑到除氟剂的去除效率、投加量、投加方式以及对水质的影响等因素。
3. 计算除氟剂的投加量，根据水质情况和除氟剂产品的特性，使用适当的计算公式来确定除氟剂的投加量。
4. 调整投加参数，根据实际情况对除氟剂的投加参数进行调整，包括投加量、投加方式、投加点等。
在投加过程中需要对水质进行监测，及时调整投加参数以确保除氟效果。
水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量如何计算
水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量如何计算因用水条件与制水流程差异，以下描述的水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量计算方法仅供参考，实际加药量应以产水水质稳定为准。
一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则1、当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2、当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3、当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4、碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
三、杀菌剂的加药量1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）四、还原剂的加药量1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
次氯酸钠投加量计算
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。
即原液与水的比例为1 ：9。
设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。
共200公斤溶液。
按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克水处理次氯酸钠投加的计算近日，大连悦威水处理公司为一家食品有限公司安装了一套100g每小时的次氯酸按投加器。
次氯酸钠投加器使用液体次氯酸钠药剂，按照生活用水水质要求，投药量通常为1-2ppm。
本工程用先进的100g流量型次氯酸钠投加器，最大投加量为100g/h，可根据流量变化在10-100％范围内调节产量。
在设备安装、调试、培训的过程中，甲方负责设备操作的同志非常认真负责，我公司工作人员对其进行了深入的指导培训。
包括次氯酸钠投加量的计算方法、设备的运行操作说明。
1000毫克等于1克那1毫升水等于1000毫克,也就是1克,1）次氯酸钠药液的配比：市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。
即原液与水的比例为1 ：9。
设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。
共200公斤溶液。
按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克2）次氯酸钠加药量的计算：要求水处理中投加次氯酸钠（有效氯）的浓度为0.3毫克/升=0.3克/吨，保证水中细菌、微生物全部杀死，达到生活应用水标准。
平均每小时处理井水70吨，那么每小时投加的纯的次氯酸钠（有效氯）为：70吨/小时 × 0.3克/吨 = 21克/小时那么每小时投加的1% 浓度的次氯酸钠溶液为21克÷1%= 2100克=2.1千克3）一箱药能够用的时间：药箱200公斤，一小时加2.1公斤，那么一箱药用的时间：200千克 ÷ 2.1千克/小时=95小时，平均每天用水12小时，95÷12=7.8天。
污水处理设备加药装置计量计算方法【最新版】
污水处理设备加药装置计量计算方法一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则：1.当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2.当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3.当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
三、杀菌剂的投加1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）。
四、还原剂的投加1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
次氯酸钠投加量计算
市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。
即原液与水的比例为 1 ：9。
设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。
共200公斤溶液。
按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克水处理次氯酸钠投加的计算近日，大连悦威水处理公司为一家食品有限公司安装了一套100g每小时的次氯酸按投加器。
次氯酸钠投加器使用液体次氯酸钠药剂，按照生活用水水质要求，投药量通常为1-2ppm。
本工程用先进的100g流量型次氯酸钠投加器，最大投加量为100g/h，可根据流量变化在10-100％范围内调节产量。
在设备安装、调试、培训的过程中，甲方负责设备操作的同志非常认真负责，我公司工作人员对其进行了深入的指导培训。
包括次氯酸钠投加量的计算方法、设备的运行操作说明。
1000毫克等于1克那1毫升水等于1000毫克,也就是1克,1）次氯酸钠药液的配比：市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。
即原液与水的比例为 1 ：9。
设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。
共200公斤溶液。
按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克2）次氯酸钠加药量的计算：要求水处理中投加次氯酸钠（有效氯）的浓度为0.3毫克/升=0.3克/吨，保证水中细菌、微生物全部杀死，达到生活应用水标准。
平均每小时处理井水70吨，那么每小时投加的纯的次氯酸钠（有效氯）为：70吨/小时× 0.3克/吨 = 21克/小时那么每小时投加的1% 浓度的次氯酸钠溶液为21克÷1%= 2100克=2.1千克3）一箱药能够用的时间：药箱200公斤，一小时加 2.1公斤，那么一箱药用的时间：200千克÷ 2.1千克/小时=95小时，平均每天用水12小时，95÷12=7.8天。
污水处理基本计算公式
= 15.33 kN/m3
(2)计算基础底面以下土的重度r
考虑地下水作用，取浮重度，r=20.00-10=10.00kN/m3
(3)根据基础规X的要求，修正地基承载力:
fa = fak +ηbγ(b - 3) +ηdγm(d - 0.5)
池外土压力作用角隅处弯矩(kN.m/m)：
基本组合：-8.13，准永久组合：-5.61
池内水压力作用角隅处弯矩(kN.m/m)：
基本组合：6.95，准永久组合：5.47
基本组合作用弯矩表(kN·m/m)
底板内力：
计算跨度:Lx= 4.200m, Ly= 7.700m ,四边简支+池壁传递弯矩按双向板计算。
(6)大中型格栅间内应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算
1、平面格栅设计计算
(1)栅槽宽度B
式中，S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°); h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。
池顶活荷载标准值：Ph= 1.50 kN/m2
池顶均布荷载基本组合：
Qt = 1.20×P1 + 1.27×Ph= 7.91 kN/m2
池顶均布荷载准永久组合：
Qte = P1 + 0.40×Ph= 5.60 kN/m2
2、池壁荷载计算:
池外荷载：主动土压力系数Ka= 0.33
侧向土压力荷载组合(kN/m2)：
= 49.86kN/m2
板底均布净反力基本组合：
Q = 49.86-(0.300×25.00×1.20+2.500×10.00×1.27) = 9.11kN/m2
水处理药剂投加量的计算公式
水处理药剂投加量的计算公式
水处理药剂投加量的计算公式有多种，以下是一些常见的计算公式：
1. 定容量法：根据污水中有害物质的含量，按照一定的比例投加药剂，计算出所需要的药剂投加量。
计算公式为：药剂投加量=污水容量×有害物质的浓度÷药剂的有效浓度。
2. 氯化钠投加量计算公式：氯化钠投加量=污水总氮(TN)浓度÷氯化钠的有效浓度。
3. Dosage = (C1 - C2) × Q / M 计算公式：Dosage为吸附剂的加药量（单位为克）；C1为进水中某种有机物（颜色、异味等）的初始浓度（单位为mg/L）；C2为出水中该有机物的浓度（单位为mg/L）；Q为水处理量（单位为m³）；M为吸附剂的质量（单位为克/千克水）。
请注意，不同的水处理药剂和工艺需要采用不同的计算公式，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的计算公式。
同时，还需要考虑药剂的溶解度、反应速度、投加设备等因素，以确保水处理效果和药剂的有效利用。
注水站药剂的投加标准
注水站药剂投加标准清水站必须投加的药剂包括：杀菌剂、阻垢缓蚀剂。
污水站必须投加的药剂包括：絮凝剂、助凝剂、杀菌剂、阻垢缓蚀剂。
污水站依据化验结果选择性投加的药剂包括：除铁剂、除硫剂、PH调节剂、除氧剂。
1、絮凝剂：絮凝剂为橙黄色固体粉末；作用：除油、除杂；存放要求：避免潮湿。
污水站在沉降池二级沉降部位加药（在除硫剂、除铁剂投加30分钟后再进行投加），按照每处理十方污水投加0.8-1.2公斤药剂。
2、助凝剂：助凝剂为白色固体粉末，无毒无味；作用：加剧水中悬浮杂质和油进一步凝结；存放要求：避免潮湿。
污水站在沉降池二沉降部位加药（污水在一级沉降部位提升至二级沉降部位时进行投加，必须在絮凝剂投加30分钟后再进行投加），按照每处理十方污水投加0.01-0.015公斤药剂。
3、杀菌剂：杀菌剂为无色液体，有刺鼻气味。
污水站在水处理设备末端使用加药装置加药，按照每处理十方污水投加1.2-1.5公斤药剂。
清水站使用水处理间加药装置加药，按照每处理十方污水投加0.5公斤药剂。
4、除氧剂：除氧剂为无色液体，无味。
在水处理设备末端使用加药装置加药。
根据化验结果的2倍进行投加（如：溶解氧含量测定为1mg/L，每处理十方污水投加除氧剂0.02公斤）。
5、除铁剂：淡绿色液体，有刺鼻气味。
作用：降低水中铁离子的含量；存放要求：避免爆嗮。
除铁剂的氧化性，会将二价铁氧化成三价铁，最终生成氢氧化铁沉淀从而除去。
污水站在沉降池一级沉降部位加药，按照每处理十方污水投加0.3-0.5公斤药剂。
6、除硫剂：无色液体，有刺鼻气味；存放要求：避免爆嗮。
污水站在沉降池一级沉降部位加药投加药剂，按照每处理十方污水投加0.3-0.5公斤药剂。
7、阻垢缓蚀剂：淡黄色液体，有刺鼻气味。
污水站在水处理设备前端使用加药装置加药，按照每处理十方污水投加0.5-0.7公斤药剂。
清水站使用水处理间加药装置加药，按照每处理十方污水投加0.3公斤药剂。
8、PH调节剂：PH调节剂为无色液体，有刺鼻气味。
水处理常用计算公式汇总
水处理常用计算公式汇总碳源计算公式1、碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。
不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同，即使外加碳投加量相同，反硝化效果也不同。
与慢速碳源和细胞物质相比，甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快，因此应用较多。
表1 对比了四种快速碳源的性能。
2、碳源投加量计算1）氮平衡进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。
进水总氮主要是氨氮和有机氮，出水总氮主要是硝态氮和有机氮。
进水总氮进入到生物反应池，一部分通过反硝化作用排入大气，一部分通过同化作用进入活性污泥中，剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。
2）碳源投加量计算同化作用进入污泥中的氮按BOD5 去除量的5%计，即0.05(Si-Se)，其中Si、Se 分别为进水和出水的BOD5 浓度。
反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。
反硝化设计参数的概念，是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比， 表示为Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。
由此可算出反硝化去除的硝态氮[NO3--N]=KdeSi。
从理论上讲，反硝化1kg 硝态氮消耗2.86kgBOD5，即：Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5)=0.35(kg NO3--N/kgBOD5)污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为：N=Ne 计-NsNe 计=Ni - KdeSi - 0.05(Si-Se)式中：N—需消耗外加碳源对应氮量，mg/L；Ne 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮，mg/L；Ns— 二沉池出水总氮排放标准， mg/L；Kde—0.35，kgNO3--N/kgBOD5；Si—进水BOD5 浓度，mg/L；Se—出水BOD5 浓度，mg/L；Ne 计需通过建立氮平衡方程计算，生化反应系统的氮平衡见图1。
超滤反洗加药量计算公式
超滤反洗加药量计算公式超滤技术是一种利用压力差将溶质和溶剂分离的膜分离技术，广泛应用于水处理、食品加工、生物制药等领域。
在超滤过程中，由于膜孔的堵塞和膜面的污染，需要进行反洗操作来清洗膜面，以维持膜的正常运行。
在进行超滤反洗时，通常需要加入适量的药剂来增强清洗效果，保证膜的长期稳定运行。
因此，计算反洗加药量成为超滤操作中的重要环节。
超滤反洗加药量计算公式的推导是基于对超滤膜的污染程度和药剂的清洗能力进行综合考虑的结果。
一般来说，超滤膜的污染程度可以通过测量膜的通量下降率来进行评估。
而药剂的清洗能力则可以通过实验来确定。
基于这些参数，可以建立起超滤反洗加药量计算公式，以便在实际操作中进行准确的计算。
超滤反洗加药量计算公式一般可以表示为：Dosage = (Fouling factor × Membrane area × (Initial flux – Final flux)) / Cleaning efficiency。
其中，Dosage表示反洗加药量，单位为体积或质量；Fouling factor表示膜的污染系数，是一个经验参数；Membrane area表示膜的有效过滤面积，单位为平方米；Initial flux表示反洗前的初始通量，单位为流量除以过滤面积；Final flux表示反洗后的最终通量，单位同样为流量除以过滤面积；Cleaning efficiency表示药剂的清洗效率，是一个经验参数。
通过这个公式，可以根据实际的超滤操作参数来计算出反洗加药量，从而指导实际操作。
在进行计算时，需要根据具体的超滤系统和操作条件来确定Fouling factor和Cleaning efficiency的数值。
这些参数通常需要通过实验来确定，因为不同的超滤系统和操作条件对这些参数的影响是不同的。
在实际应用中，超滤反洗加药量计算公式可以帮助操作人员合理安排反洗操作和药剂投加，以保证超滤系统的正常运行。
水处理药剂投加量计算
70T/h超纯水处理系统设备加药量计算（一）阻垢剂的投加（1）脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：余姚地区水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），推荐使用的药剂型号为美国通用公司生产的MDC220。
（2）每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）（二）氧化型杀菌剂（1）由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，我公司代理美国通用公司生产的反渗透专用杀菌剂MBC881是一种反渗透膜专用化学品，在低药量下可以快速的起到杀菌作用，MBC881作为生物控制方案的维护措施，主要就用于受生物污染困扰的反渗透系统中。
该药剂联系投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。
（2）脱盐水处理系统MBC881每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）（三）还原剂（1）为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
所投药剂型号为DCL95，具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定，一般为所剩余氯量的3-5倍左右，以加药量为2ppm为计。
（2）脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）注意，还原剂如果投加过量也会造成系统污堵，因此必须加强日常余氯监测工作，以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比，使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时，没有过多残余量给系统带来额外的污染。