隐患排查汇总表
安全隐患排查情况表
安全隐患排查情况表序号隐患内容隐患描述隐患位置隐患责任人隐患整改措施整改完成时间备注1 电气安全隐患电线老化办公室张三更换老化电线 2021年5月1日无2 消防安全隐患紧急出口堵塞生产车间李四移动堵塞物 2021年4月15日无3 安全生产隐患安全教育欠缺全体员工公司管理层安排安全教育培训 2021年4月30日无4 交通安全隐患车辆停放不规范公司停车场王五划定停车位 2021年5月10日无5 物料堆放不当物料堆放高度超标仓库赵六调整物料堆放 2021年4月20日无6 机械设备安全隐患设备未及时维护生产车间张三进行设备维护 2021年4月25日无7 环境污染隐患废水排放不达标生产区李四提升废水处理设施 2021年4月30日无8 职业卫生隐患作业场所粉尘浓度超标制造车间王五改善通风设施 2021年4月25日无9 抢救设备配备欠缺急救箱配备不足全公司公司管理层增加急救箱配备 2021年4月15日无10 安全隐患疏散通道被堵塞生产车间赵六清理疏散通道 2021年4月10日无11 高空作业安全隐患高空作业未使用安全带工地张三强制佩戴安全带 2021年5月5日无12 危化品管理隐患危化品标识不清晰仓库李四更新危化品标识 2021年4月20日无13 突发事件应急预案不完善突发事件应急预案不全面公司公司管理层完善应急预案 2021年5月15日无14 人员安全培训欠缺员工缺乏安全培训全公司公司管理层安排安全培训 2021年4月30日无15 卫生安全隐患卫生监督欠缺食堂赵六提升食堂卫生管控 2021年4月25日无以上为本次安全隐患排查情况表，希望领导和相关责任人能够重视安全隐患的整改工作，积极配合整改，提高员工的安全意识和防范能力，确保公司生产经营活动的安全、稳定和持续发展。
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安全隐患排查清单汇总表填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4日主管部门隐患所在地隐患内容责任单位整改措施整改时间上报单位(或单位 )1安庆市人民剧院2皖江影剧院3皖江影剧院迎江区临港经济开4发区方兴南路5迎江区长青路 3 号6长风乡敬老院7新洲乡敬老院有 4 处灭火器压力不够人民剧院区文化委立即更换2017 年 4 月 5 日区文化委外线老化皖江影剧院区文化委立行整改2017 年 4 月 5 日区文化委宿舍煤气管道旁有居民燃烧皖江影剧院区文化委立行整改，贴警示牌2017 年 4 月 5 日区文化委香纸安徽安庆南风改用高清摄像头且视频保存仓库内视频监控图像不清晰日化有限责任迎江公安分局2017 年 5 月 1 日迎江公安分局期限为一个月公司油库周界未按《石油天然气管道系统治安风险等级和安中国石化销售按照《石油天然气管道系统治全防范要求》加装铁丝网；有限公司安庆迎江公安分局安风险等级和安全防范要求》2017 年 5 月 1 日迎江公安分局内部管理不严格，存在外来石油分公司加装铁丝网；加强内部管理。
车辆人员随意进出现象。
1 、院民宿舍楼用电线路老1、更换电线要达标；化；2、北二楼屋面渗水；3、长风乡政府区民政局2、屋面封盖；2017 年 5 月底区民政局消防储水池渗水。
3、防水重做。
院民宿舍用电线路老化，不新洲乡政府区民政局更换电线要达标2017 年 4 月底区民政局能满足目前用电需要8 龙狮桥乡敬老院消防、食品安全不达标龙狮桥乡政府区民政局增加消防设施和器材，卫生许可。
2017 年 4 月底区民政局9 金华联人民路店电子显示器一面损坏金华联公司区商务局跟换电子显示器2017 年 4 月 5 日区商务局安全隐患排查清单汇总表填报单位：迎江区安委会办公室填报时间： 2017 年 4 月 4 日序号隐患所在地隐患内容责任单位主管部门整改措施整改时间上报单位(或单位 )10 临港工业园内64 台压力容器、 32 条压力管安徽华泰林浆区市场监管局立即停用报检2017 年 8 月底市场监管局道超期未检纸有限公司特种设备安全管理混乱，部市场监管局分特种设备未进行注册登安庆华茂佰斯记；多次检查中，该公司负11 临港工业园内特纺织科技有区市场监管局责令限期整改2017 年 10 月底责人均表示该办公地点无特限公司种设备的相关资料，资料由总公司统一管理。
安全隐患排查清单汇总表
安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4日
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4
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隐患排查用检查表汇总
检查时间：检查员：
检查项目
检查内容
检查情况
采取措施
落实情况
生产运行情况
各生产车间运行情况
设备、设施情况
水、电动力供给
人员出勤
值班
是否进行值班和领导带班安排
值班人员到岗
值班记录
预防工作
防火
防盗
防事故
危险物品
存放或专人管理
备注：
符合法律法规和其他要求检查记录一项划√；
不符合法律法规和其他要求检查记录一项划X,并要求填写采取措施及落实情况。
电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。
严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。
电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用。
吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。
吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。
与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。
普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。
钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。
使用场所应清洁，无严重粉尘。
每半年应对电焊机绝缘电阻遥测一次，且记录完整。
备注
备注：
符合法律法规和其他要求检查记录一项划√；
不符合法律法规和其他要求检查记录一项划X,并要求填写采取措施及落实情况。
安全隐患排查记录汇总表
沂河源学校安全隐患排查整改台帐排查时间：年月日排查范围：校舍排查人：
沂河源学校安全隐患排查整改台帐排查时间：年月日排查范围：周边排查人：
沂河源学校安全隐患排查整改台帐排查时间：年月日排查范围：校园排查人：
沂河源学校安全隐患排查整改台帐排查时间：年月日排查范围：消防排查人：
沂河源学校安全隐患排查整改台帐排查时间：年月日排查范围：交通排查人：
沂河源学校安全隐患排查整改台帐排查时间：年月日排查范围：食品排查人：
沂河源学校消防器材检查整改记录本
年月
沂河源学校消防器材隐患排查整改记录。
安全生产隐患排查治理汇总表
1、安排架子工立即整改；
2、安排电工进行更换。
1、正在整改
2、整改完毕
4
1、脚手架高度不够，平里面防护不到位；
2、水泵电线顺地拖。
培训中心办公楼
1、安排架子工搭设；
2、安排电工架设。
正在整改
5
1、11#楼一层大平台临边防护不到位；
2、11#楼楼梯无防护。
康盛花园
10、11#楼
1、安排专人整改。
填报日期：2009年11月27日
2、正在整改
12
1、11#楼施工平台缺少防护；
2、1#塔吊大钩保险损坏。
莲花山庄
一期工程
1、安排架业公司搭设；
2、安排人员更换。
整改完毕
13
1、施工机具无开关箱，无PE线；
2、脚手架进度跟不上，平立面防护不到位。
儒林新城三期
一标段
1、安排电工按规范整改；
2、安排架业公司整改。
正在整改
14
1、临时用电不符合规范要求。
4、安排塔吊装拆公司提升。
二日内整改完毕
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1、安全网拆除未恢复；
2、部分机具不用，临时用电未拆除；
3、楼梯防护未设置到位；
4、所有电箱无防雨措施。
王曹二期
一标段
1、要求立即恢复；
2、要求电工立即拆除；
3、安排架子工搭设；
4、安排人员搭设。
2、整改完毕
1、3、4、
正在整改
填报单位分管领导签字：填表人：
安全生产隐患排查治理汇总表
填报单位（盖章）：全椒县建设局
序号
排查事故隐患名称
隐患所在单位
整改措施
整改进度
应急措施
事故隐患排查治理汇总表
填报单位：
序号
隐患名称
及具体位置
隐患类型
隐患性质
自查隐患
是否整改完成
（是/否）
列入治理计划的重大隐患
是否为重大隐患（√）
重大隐患
等级
治理资金
（万元）
有无临时防范措施
有无应急预案或措施
完成
时间
责任
部门
ห้องสมุดไป่ตู้责任人
1
2
3
4
填表人： 联系电话： 填表日期:
注：1、隐患性质分为企事业单位生产事故隐患和公共设施隐患；
2、隐患类型是指可能造成的事故类别，如起重伤害、坍塌、火灾、爆炸等。3、属于重大隐患请标明，重大隐患应确定等级。
安全生产事故隐患排查治理汇总表参考模板范本
安全生产事故隐患排查治理汇总表
填报单位（盖章）：填报时间：行业类别：
序号
单位
存在的隐患
隐患发现日期
隐患整改日期
隐患整改验收部门或人员
隐患整改的安全评价机构及评价结论
说明：1、此表由各镇人民政府、行业主管部门负责填报，向县安委办报送；
2、“行业类别”项按矿山、建设、道路交通、水上交通、消防、特种设备、危险化学品、烟花爆竹、水利等行业填写；
隐患排查表汇总
采煤三队（班组）隐患排查卡（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容隐患种类序号等级危害程度排查内容隐患种类1 E 一般局部采高低安全管理9 E 一般铺联网未按要求安全管理2 E 一般支架弯设备10 E 一般架间落差大安全管理3 C 较大工作面风量不足一通三防11 E 一般机头或机尾6米范围内不达标安全管理4 E 一般顶板破碎安全管理12 D 较大底板松软未采取措施安全管理5 E 一般支架管子漏水设备13 E 一般支柱打在浮煤上安全管理6 E 一般支柱漏水设备14 D 较大未填装水炮泥一通三防7 E 一般老塘浮煤未清净安全管理15 E 一般支柱防护套未规范使用安全管理8 E 一般老塘窜矸安全管理16 E 一般责任区巷道不达标如（点柱不够长、有浮煤、有杂物等）安全管理责任人：检查人：采煤三队（班组）隐患排查卡（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容隐患种类序号等级危害程度排查内容隐患种类1 E 一般局部采高低安全管理9 E 一般铺联网未按要求安全管理2 E 一般支架弯设备10 E 一般架间落差大安全管理3 C 较大工作面风量不足一通三防11 E 一般机头或机尾6米范围内不达标安全管理4 E 一般顶板破碎安全管理12 D 较大底板松软未采取措施安全管理5 E 一般支架管子漏水设备13 E 一般支柱打在浮煤上安全管理6 E 一般支柱漏水设备14 D 较大未填装水炮泥一通三防7 E 一般老塘浮煤未清净安全管理15 E 一般支柱防护套未规范使用安全管理8 E 一般老塘窜矸安全管理16 E 一般责任区巷道不达标如（点柱不够长、有浮煤、有杂物等）安全管理责任人：检查人：（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 D 较大失爆如（接线盒螺丝松、喇叭嘴松、电缆破皮等）8 E 一般备品配件不整齐2 E 一般开关未打到零位9 E 一般两巷喷雾不完好3 E 一般开关不完好10 E 一般压风自救、供水施救系统不完好4 E 一般接地极不规范11 E 一般溜子（电机、减速机、联接小件等问题）5 E 一般钢丝绳头不合格12 E 一般电缆或管线吊挂不规范6 E 一般回柱绞车压住不齐全13 E 一般各种保护装置是否灵敏7 E 一般运料绞车不完好14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：采煤三队（跟班电工）隐患排查卡（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 D 较大失爆如（接线盒螺丝松、喇叭嘴松、电缆破皮等）8 E 一般备品配件不整齐2 E 一般开关未打到零位9 E 一般两巷喷雾不完好3 E 一般开关不完好10 E 一般压风自救、供水施救系统不完好4 E 一般接地极不规范11 E 一般溜子（电机、减速机、联接小件等问题）5 E 一般钢丝绳头不合格12 E 一般电缆或管线吊挂不规范6 E 一般回柱绞车压住不齐全13 E 一般各种保护装置是否灵敏7 E 一般运料绞车不完好14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 D 较大乳化泵噪音大8 E 一般交接班时开关未打到零位2 E 一般泵体漏水9 E 一般电缆不整齐3 E 一般泵箱漏水10 E 一般泵压未达到要求4 E 一般无配比仪11 E 一般牌版不规范5 E 一般乳化液配比不合格12 E 一般配件码放不整齐6 E 一般水温高13 C 较大泵有大故障，不能运行7 E 一般区域内有浮煤14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：采煤三队（乳化泵工）隐患排查卡（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 D 较大乳化泵噪音大8 E 一般交接班时开关未打到零位2 E 一般泵体漏水9 E 一般电缆不整齐3 E 一般泵箱漏水10 E 一般泵压未达到要求4 E 一般无配比仪11 E 一般牌版不规范5 E 一般乳化液配比不合格12 E 一般配件码放不整齐6 E 一般水温高13 C 较大泵有大故障，不能运行7 E 一般区域内有浮煤14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 E 一般开关未打到零位8 E 一般地档窝有杂物2 C 较大绞车地锚松9 E 一般保险档未关上3 D 较大绞车绳压扁10 E 一般铁道上有杂物4 D 较大信号不完好11 E 一般道尖里有杂物5 E 一般绞车区域有浮煤12 E 一般料场混乱6 D 较大绳头不规范13 D 较大轨道不平7 D 较大一坡三挡不规范14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：采煤三队（运料工）隐患排查卡（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 E 较大开关未打到零位8 E 一般地档窝有杂物2 C 一般绞车地锚松9 E 一般保险档未关上3 D 一般绞车绳压扁10 E 一般铁道上有杂物4 D 一般信号不完好11 E 一般道尖里有杂物5 E 一般绞车区域有浮煤12 E 一般料场混乱6 D 一般绳头不规范13 D 较大轨道不平7 D 一般一坡三挡不规范14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 D 较大接班溜子开不动8 E 一般溜子问题（少刮板、刮板弯、少螺丝、链子松、有杂音）2 E 一般压柱不合格9 E 一般责任区5米内有浮煤3 E 一般电机问题（有杂音、风道堵塞、电机上有浮煤）10 E 一般短节未码放4 E 一般减速机问题（有杂音、螺丝松、减速机上有浮煤）11 E 一般电缆、喷雾管路不规范5 E 一般小件有问题12 D 较大工作区域人行道不畅通6 E 一般交接班时开关未打到零位13 E 一般工作区域有大块矸石、煤块7 E 一般喷雾没有水14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：采煤三队（开溜工）隐患排查卡（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容序号等级危害程度排查内容1 D 较大接班溜子开不动8 E 一般溜子问题（少刮板、刮板弯、少螺丝、链子松、有杂音）2 E 一般压柱不合格9 E 一般责任区5米内有浮煤3 E 一般电机问题（有杂音、风道堵塞、电机上有浮煤）10 E 一般短节未码放4 E 一般减速机问题（有杂音、螺丝松、减速机上有浮煤）11 E 一般电缆、喷雾管路不规范5 E 一般小件有问题12 D 较大工作区域人行道不畅通6 E 一般交接班时开关未打到零位13 E 一般工作区域有大块矸石、煤块7 E 一般喷雾没有水14 其它隐患：隐患整改办法：隐患整改办法：责任人：检查人：（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容隐患种类序号等级危害程度排查内容隐患种类1 D 较大悬移支架或单体柱牌号不清晰设备9 E 一般溜子弯或刮板弯设备2 E 一般机头超前不规范（三销不齐、高度不够、不畅通等）安全管理10 E 一般老塘浮煤未清理干净安全管理3 E 一般上出口或下出口不畅通一通三防11 D 较大未填装水泡泥一通三防4 E 一般机巷或风巷文明生产差一通三防12 E 一般设备、材料无标志牌或标志牌不清楚、不整齐设备5 E 一般输送机搭接不合理设备13 E 一般物料或备品配件码放混乱设备6 E 一般支架管子漏水安全管理14 E 一般工作面风量不足一通三防7 E 一般支架平直度未达到要求安全管理15 E 一般推进缸损坏或漏水设备8 E 一般悬移支柱或单体柱漏水安全管理16 E 一般未按要求使用防护套设备责任人：检查人：采煤三队（跟班队长）隐患排查卡（己一上山煤柱1#面）炮采悬移支架工作面检查日期：2014年月日点班序号等级危害程度排查内容隐患种类序号等级危害程度排查内容隐患种类1 D 较大悬移支架或单体柱牌号不清晰设备9 E 一般溜子弯或刮板弯设备2 E 一般机头超前不规范（三销不齐、高度不够、不畅通等）安全管理10 E 一般老塘浮煤未清理干净安全管理3 E 一般上出口或下出口不畅通一通三防11 D 较大未填装水泡泥一通三防4 E 一般机巷或风巷文明生产差一通三防12 E 一般设备、材料无标志牌或标志牌不清楚、不整齐设备5 E 一般输送机搭接不合理设备13 E 一般物料或备品配件码放混乱设备6 E 一般支架管子漏水安全管理14 E 一般工作面风量不足一通三防7 E 一般支架平直度未达到要求安全管理15 E 一般推进缸损坏或漏水设备8 E 一般悬移支柱或单体柱漏水安全管理16 E 一般未按要求使用防护套设备责任人：检查人：。
施工现场隐患排查清单汇总表
一、施工现场隐患排查清单汇总表门式脚手架隐患排查清单序号 项目隐患排查要素参考依据排查方法 注 1 施工方案 未编制专项施工方案或未进行设计计算 2专项施工方案未按规定审核、审批或架体搭设高度超过50m未按规定组织专家论证3 架体基础 架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求4 架体底部未设垫板或垫板底部的规格不符合要求5 架体底部未按规范要求设置底座6 架体底部未按规范要求设置扫地杆7 未设置排水措施8 架体稳定 未按规定间距与结构拉结 9 未按规范要求设置剪刀撑10未按规范要求高度做整体加固11架体立杆垂直偏差超过规定12杆件锁件 未按说明书规定组装，或漏装杆件、锁件13未按规范要求设置纵向水平加固杆14架体组装不牢或紧固不符合要求15使用的扣件与连接的杆件参数不匹配16脚手板 脚手板未满铺或铺设不牢、不稳17脚手板规格或材质不符合要求的18采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态19交底与验收 脚手架搭设前未进行交底或交底未留有记录20脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收21脚手架搭设完毕未办理验收手续22未记录量化的验收内容23架体防护 作业层脚手架外侧未在 1.2m 和 0.6m高度设置上、中两道防护栏杆24作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板 25脚手架外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严26作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m 未用安全平网封闭2材质杆件变形、锈蚀严重728门架局部开焊2 9构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求3荷载施工荷载超过设计规定31荷载堆放不均匀32通道未设置人员上下专用通道33通道设置不符合要求碗扣式钢管脚手架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 施工方案未编制专项方式或未进行设计计算2 专项施工方案未按规定审核、审批或架体高度超过50m未按规定组织专家论证3 架体基础未编制专项施工方案或未进行设计计算4 架体基础不平、不实，不符合专项施工方案要求5 架体底部未设置垫板或垫板的规格不符合要求6 架体底部未按规范要求设置底座7 架体底部未按规范要求设置扫地杆8 未设置排水措施9 架体稳定架体与建筑结构未按规范要求拉结1 0架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定1 1连墙件未采用刚性杆件1 2未按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑1 3竖向专用斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣结点处1 4竖向专用斜杆或八字形斜撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求1 5 杆件锁件立杆间距、水平杆步距超过规范要求1 6未按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结点处设置纵、横向水平杆1 7架体搭设高度超过24 m时，顶部24m以下的连墙件层未按规定设置水平斜杆1架体组装不牢或上碗扣紧固不符合要求81 9 脚手板脚手板未满铺或铺设不牢、不稳2 0脚手板规格或材质不符合要求2 1采用钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆上或挂钩未处于锁住状态2 2 交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录2 3架体分段搭设分段使用未办理分段验收2 4架体搭设完毕未办理验收手续2 5未记录量化的验收内容2 6 架体防护架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严2 7作业层未在外侧立杆的1.2m和0.6m的碗扣结点设置上、中两道防护栏杆2 8作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板2 9作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m未用安全平网封闭3 0 材质杆件弯曲、变形、锈蚀严重3 1钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求3 2 荷载施工荷载超过设计规定33荷载堆放不均匀3 4 通道未设置人员上下专用通道3 5通道设置不符合要求附着式钢管脚手架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算2 专项施工方案未按规定审核、审批3 脚手架提升高度超过150m，专项施工方案未按规定组织专家论证4 安全装未采用机械式的全自动防坠落装置或技术性能不符合规范要求5 防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构处6 防坠落装置未设置在置 竖向主框架处与建筑结构附着7未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求8 在升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不符合规范要求9 未安装同步控制或荷载控制装置10同步控制或荷载控制误差不符合规范要求11架体构造 架体高度大于 5倍楼层高12架体宽度大于 1.2m13直线布置的架体支承跨度大于 7m ，或折线、曲线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离大于5.4m14架体的水平悬挑长度大于2m 或水平悬挑长度未大于 2m 但大于跨度1/215架体悬臂高度大于架体高度2/5或悬臂高度大于6m16架体全高与支撑跨度的乘积大于 110㎡17附着支座 未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座18在使用工况时，未将竖向主框架与附着支座固定19在升降工况时，未将防倾、导向的结构装置设置在附着支座处2 0附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求2 1 架体安装主框架和水平支撑桁架的结点未采用焊接或螺栓连接或各杆件轴线未交汇于主节点2 2内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件未采用焊接或螺栓连接2 3架体立杆底端未设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处2 4与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度低于架体高度2 5架体外立面设置的连续式剪刀撑未将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体2 6 架体升降两跨以上架体同时整体升降采用手动升降设备2 7升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度未达到设计要求或小于C102 8升降工况时架体上有施工荷载或有人员停留2 9 检查验收构配件进场未办理验收3 0分段安装、分段使用未办理分段验收3 1架体安装完毕未履行验收程序或验收表未经责任人签字3 2每次提升前未留有具体检查记录3每次提升后、使用前未履行验收手续或资料不全33 4 脚手板脚手板未满铺或铺设不严、不牢3 5作业层与建筑结构之间空隙封闭不严3 6脚手板规格、材质不符合要求3 7 防护脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严3 8作业层未在高度1.2m 和0.6m处设置上、中两道防护栏杆3 9作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板4 0 操作操作前未向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底4 1作业人员未经培训或未定岗定责4 2安装拆除单位资质不符合要求或特种作业人员未持证上岗4 3安装、升降、拆除时未采取安全警戒44荷载不均匀或超载承插型盘扣式隐患排查清单序号 项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 施工方案 未编制专项施工方案或搭设高度超过 24m 未另行专门设计和计算 2 专项施工方案未按规定审核、审批3架体基础 架体基础不平、不实、不符合方案设计要求 4 架体立杆底部缺少垫板或垫板的规格不符合规范要求5 架体立杆底部未按要求设置底座6 未按规范要求设置纵、横向扫地杆7 未设置排水措施 8 架体稳定 架体与建筑结构未按规范要求拉结9 架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定10连墙件未采用刚性杆件11未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑12竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣结点处13斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求1杆架体立杆间距、水平杆步距超过规范要求4 件1 5未按专项施工方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆1 6双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手板时未按规范要求设置水平斜杆1 7 脚手板脚手板不满铺或铺设不牢、不稳1 8脚手板规格或材质不符合要求1 9采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态2 0 交底与验收脚手架搭设前未进行交底或未留有交底记录2 1脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收2 2脚手架搭设完毕未办理验收手续2 3未记录量化的验收内容2 4 架体防护架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严2 5作业层未在外侧立杆的1m和0.5m的盘扣节点处设置上、中两道水平防护栏杆2 6作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板2 7 杆件立杆竖向接长位置不符合要求28接长 搭设悬挑脚手架时，立杆的承插接长部位未采用螺栓作为立杆连接件固定29剪刀撑的斜杆接长不符合要求30架体内封闭 作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m 未用安全平网封闭31作业层与主体结构间的空隙未封闭32材质 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求33钢管弯曲、变形、锈蚀严重34通道 未设置人员上下专用通道35通道设置不符合要求满堂式脚手架隐患排查清单序项隐患排查要素参考依排查方备注号目据法1 施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算2 专项施工方案未按规定审核、审批3 架体基础架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求4 架体底部未设置垫木或垫木的规格不符合要求5 架体底部未按规范要求设置底座6 架体底部未按规范要求设置扫地杆7 未设置排水措施8 架体稳定架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆9 未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆1 0架体高宽比大于2时未按要求采取与结构刚性连结或扩大架体底脚等措施1 1 杆件锁件架体搭设高度超过规范或设计要求1 2架体立杆间距水平杆步距超过规范要求13杆件接长不符合要求1 4架体搭设不牢或杆件结点紧固不符合要求1 5 脚手板脚手板不满铺或铺设不牢、不稳1 6脚手板规格或材质不符合要求1 7采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态1 8 交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录1 9架体分段搭设分段使用未办理分段验收2 0架体搭设完毕未办理验收手续2 1未记录量化的验收内容2 2 架体防护作业层脚手架周边，未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆2 3作业层外侧未设置180mm高挡脚板2 4作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m 未用安全平网封闭2 5 材质钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求2 6杆件弯曲、变形、锈蚀严重2 7 荷载施工荷载超过设计规定28荷载堆放不均匀2 9 通道未设置人员上下专用通道3通道设置不符合要求高处作业与吊篮隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 施工方未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算2 专项施工方案未按规定审核、审批案3 安全装置未安装安全锁或安全锁失灵4 安全锁超过标定期限仍在使用5 未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣，或安全绳未固定在建筑物可靠位置6 吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵7 悬挂机构悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘8 前梁外伸长度不符合产品说明书规定9 前支架与支撑面不垂直或脚轮受力1 0前支架调节杆未固定在上支架与悬挑梁连接的结点处1 1使用破损的配重件或采用其他替代物1 2配重件的重量不符合设计规定1 3 钢丝绳钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准1 4安全绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂15安全绳不悬垂1 6利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施1 7 安装使用未经检测或检测不合格的提升机1吊篮平台组装长度不8 符合规范要求1 9吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品2 0 升降操作操作升降人员未经培训合格2 1吊篮内作业人员数量超过2人2 2吊篮内作业人员未将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上2 3吊篮正常使用，人员未从地面进入篮内2 4 交底与验收未履行验收程序或验收表未经责任人签字2 5每天班前、班后未进行检查2 6吊篮安装、使用前未进行交底2 7 防护吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求2 8多层作业未设置防护顶板2 9 吊篮稳定吊篮作业未采取防摆动措施3 0吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大3 1 荷载施工荷载超过设计规定32荷载堆放不均匀3 3利用吊篮作为垂直运输设备基坑支护、土方作业隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 施工方案深基坑施工未编制支护方案2 基坑深度超过5m未编制专项支护设计3 开挖深度3m及以上未编制专项方案4 开挖深度5m及以上专项方案未经过专家论证5 支护设计及土方开挖方案未经审批6 施工方案针对性差不能指导施工7 临边深度超过2m的基坑施工未采取临边防护措施8 防护临边及其它防护不符合要求9 基坑支护及支撑拆除坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求1 0特殊支护的作法不符合设计方案1 1支护设施已产生局部变形又未采取措施调整1 2砼支护结构未达到设计强度提前开挖，超挖1 3支撑拆除没有拆除方案14未按拆除方案施工1 5用专业方法拆除支撑，施工队伍没有专业资质1 6 基坑降排水高水位地区深基坑内未设置有效降水措施1 7深基坑边界周围地面未设置排水沟1 8基坑施工未设置有效排水措施1 9深基础施工采用坑外降水，未采取防止临近建筑和管线沉降措施2 0 坑边荷载积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定2 1机械设备施工与槽边距离不符合要求且未采取措施2 2 上下通道人员上下未设置专用通道2 3设置的通道不符合要求2 4 土方开挖施工机械进场未经验收2 5挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内2 6挖土机作业位置不牢、不安全27司机无证作业2 8未按规定程序挖土或超挖2 9 基坑支护变形监测未按规定进行基坑工程监测3 0未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测3 1 作业环境基坑内作业人员缺少安全作业面3 2垂直作业上下未采取隔离防护措施3光线不足，未设置足够照明3模板支架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 施工方案未按规定编制专项施工方案或结构设计未经设计计算2 专项施工方案未经审核、审批3 超过一定规模的模板支架，专项施工方案未按规定组织专家论证4 专项施工方案未明确混凝土浇筑方式5 立杆基础立杆基础承载力不符合设计要求6 基础未设排水设施7 立杆底部未设置底座、垫板或垫板规格不符合规范要求8 支架稳定支架高宽比大于规定值时，未按规定要求设置连墙杆9 连墙杆设置不符合规范要求1 0未按规定设置纵、横向及水平剪刀撑1 1纵、横向及水平剪刀撑设置不符合规范要求1 2 施工荷载施工均布荷载超过规定值1 3施工荷载不均匀，集中荷载超过规定值1 4 交底与验收支架搭设（拆除）前未进行交底或无交底记录1 5支架搭设完毕未办理验收手续16验收无量化内容1 7 立杆设置立杆间距不符合设计要求18立杆未采用对接连接1立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度大9 于规定值2 0立杆间距不符合设计要求2 1 水平杆设置未按规定设置纵、横向扫地杆或设置不符合规范要求2 2纵、横向水平杆间距不符合规范要求2 3纵、横向水平杆件连接不符合规范要求2 4 支架拆除混凝土强度未达到规定值，拆除模板支架2 5未按规定设置警戒区或未设置专人监护2 6 支架材质杆件弯曲、变形、锈蚀超标2 7构配件材质不符合规范要求28钢管壁厚不符合要求“三宝、四口”及临边防护隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 安全帽作业人员不戴安全帽2 作业人员未按规定佩戴安全帽3 安全帽不符合标准4 安全网在建工程外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严5 安全网规格、材质不符合要求6 安全带作业人员未系挂安全带7 作业人员未按规定系挂安全带8 安全带不符合标准9 临边防护工作面临边无防护1 0临边防护不严或不符合规范要求1 1防护设施未形成定型化、工具化1 2 洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，未采取防护措施1 3防护措施、设施不符合要求或不严密1 4防护设施未形成定型化、工具化1 5电梯井内每隔两层（不大于10m）未按设置安全平网1 6 通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠1 7防护棚两侧未进行防护1 8防护棚宽度不大于通道口宽度1 9防护棚长度不符合要求2 0建筑物高度超过30m，防护棚顶未采用双层防护2 1防护棚的材质不符合要求2 2 攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用2 3折梯使用未有可靠拉撑装置2 4梯子的制作质量或材质不符合要求2 5 悬空作业悬空作业处未设置防护栏杆或其他可靠的安全设施2 6悬空作业所用的索具、吊具、料具等设备，未经过技术鉴定或验证、验收2 7 移动式操作平台操作平台的面积超过10㎡或高度超过5m2 8移动式操作平台，轮子与平台的连接不牢固可靠或立柱底端距离地面超过80㎜2 9操作平台的组装不符合要求3平台台面铺板不严3 1操作平台四周未按规定设置防护栏杆或未设置登高扶梯3 2操作平台的材质不符合要求3物物料平台未编制专项施工方案或未经设计计算3 料平台 34 物料平台搭设不符合专项方案要求35物料平台支撑架未与工程结构连接或连接不符合要求36平台台面铺板不严或台面层下方未按要求设置安全平网37材质不符合要求38物料平台未在明显处设置限定荷载标牌39悬挑式钢平台 悬挑式钢平台未编制专项施工方案或未经设计计算40悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，未设置在建筑物结构上41斜拉杆或钢丝绳，未按要求在平台两边各设置两道42钢平台未按要求设置固定的防护栏杆和挡脚板或栏板43钢平台台面铺板不严，或钢平台与建筑结构之间铺板不严44平台上未在明显处设置限定荷载标牌施工用电隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 外电防护外电线路与在建工程（含脚手架）、高大施工设备、场内机动车道之间小于安全距离且未采取防护措施2 防护设施和绝缘隔离措施不符合规范3 在外电架空线路正下方施工、建造临时设施或堆放材料物品4 接地与接零保护系统施工现场专用变压器配电系统未采用TN-S接零保护方式5 配电系统未采用同一保护方式6 保护零线引出位置不符合规范7 保护零线装设开关、熔断器或与工作零线混接8 保护零线材质、规格及颜色标记不符合规范9 电气设备未接保护零线1 0工作接地与重复接地的设置和安装不符合规范1 1工作接地电阻大于4Ω，重复接地电阻大于10Ω1 2施工现场防雷措施不符合规范1 3 配电线路线路老化破损，接头处理不当1 4线路未设短路、过载保护1 5线路截面不能满足负荷电流1 6线路架设或埋设不符合规范17电缆沿地面明敷1 8使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆1 9电杆、横担、支架不符合要求2 0 配电箱与开关箱配电系统未按“三级配电、二级漏电保护”设置2 1用电设备违反“一机、一闸、一漏、一箱”2 2配电箱与开关箱结构设计、电器设置不符合规范2 3总配电箱与开关箱未安装漏电保护器2 4漏电保护器参数不匹配或失灵2 5配电箱与开关箱内闸具损坏2配电箱与开关箱进线和出线混乱62 7配电箱与开关箱内未绘制系统接线图和分路标记2 8配电箱与开关箱未设门锁、未采取防雨措施2 9配电箱与开关箱安装位置不当、周围杂物多等不便操作3 0分配电箱与开关箱的距离、开关箱与用电设备的距离不符合规范3 1 配电室与配电装置配电室建筑耐火等级低于3级3 2配电室未配备合格的消防器材3 3配电室、配电装置布设不符合规范3 4配电装置中的仪表、电器元件设置不符合规范或损坏、失效3 5备用发电机组未与外电线路进行连锁3 6配电室未采取防雨雪和小动物侵入的措施3 7配电室未设警示标志、工地供电平面图和系统图3 8 现场照明照明用电与动力用电混用3 9特殊场所未使用36V 及以下安全电压4 0手持照明灯未使用36V 以下电源供电4 1照明变压器未使用双绕组安全隔离变压器4 2照明专用回路未安装漏电保护器4 3灯具金属外壳未接保护零线4 4灯具与地面、易燃物之间小于安全距离4 5照明线路接线混乱和安全电压线路接头处未使用绝缘布包扎4 6 用电档案未制定专项用电施工组织设计或设计缺乏针对性4 7专项用电施工组织设计未履行审批程序，实施后未组织验收4 8接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器检测记录未填写或填写不真实4 9安全技术交底、设备设施验收记录未填写或填写不真实5 0定期巡视检查、隐患整改记录未填写或填写不真实5 1档案资料不齐全、未设专人管理物料提升机隐患排查清单序号 项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1 安全装置 未安装起重量限制器、防坠安全器 2 起重量限制器、防坠安全器不灵敏 3 安全停层装置不符合规范要求，未达到定型化4 未安装上限位开关的5 上限位开关不灵敏、安全越程不符合规范要求的 6物料提升机安装高度超过30m ，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置7 防护设施 未设置防护围栏或设置不符合规范要求8 未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求 9 停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板，设置不符合规范要求10停层平台脚手板铺设不严、不牢11未安装平台门或平台门不起作用，平台门安装不符合规范要求、未达到定型化12吊笼门不符合规范要求13未设置防护围栏或设置不符合规范要求14附墙附墙架结构、材质、间距不符合规范要求。
安全隐患排查整治情况汇总表
安全隐患排查整治情况汇总表二级单位、部门责任人签字：填表时间：年月日序号分类检查项目检查结果及整改方案责任落实一安全责任落实是否贯彻落实校园安全隐患排查整改工作部署与要求。
各单位（部门）各级安全责任人和岗位职责是否明确，安全检查工作是否落实。
各单位（部门）二治安防范措施研究生工作室、实验室、计算机房、学生宿舍、办公室、档案室等重点部位安全管理责任人是否明确并公示；是否落实安全管理措施。
各单位（部门）研究生工作室、实验室、学生宿舍、办公室等重点场所门窗锁具是否完好；房间无人时门窗是否上锁；是否存在其他安全漏洞。
各单位（部门）学生宿舍、教室、食堂、图书馆和体育运动场馆等场所有无开展防盗专项提醒等安全教育工作。
学生工作处后勤管理处图书馆各学院体育部学生宿舍物业管理、楼宇物业管理各项规章制度是否健全；是否做到专业化、规范化、制度化和常态化。
学生工作处后勤管理处学生宿舍来访人员是否予以了登记，大件物品出门是否予以了登记，钥匙借用是否予以登记，维修是否及时；宿舍内是否存在管制刀具或其他违禁品。
学生工作处序号分类检查项目检查结果及整改方案责任落实学生夜不归宿情况是否及时掌握，学生动态信息是否及时了解和反馈。
学生工作处学生宿舍、图书馆及行政楼人行门禁系统是否正常使用，是否有专人按规范值守。
学生工作处后勤管理处图书馆学生宿舍、图书馆、食堂、幼儿园等重点部位视频监控是否运行正常；实验室、计算机机房、档案室等重点部位技防设施（视频监控等）是否安装到位；报警联动是否正常；红外报警装置是否有专人布防。
各单位（部门）《南京邮电大学外来务工人员管理规定》是否通知到了外来务工人员；所聘用外来务工人员有无到所辖派出所办理居住证；有无主动向保卫处报备。
各单位（部门）是否存在校园内豢养猫狗情况。
各单位（部门）三交通安全管理校车是否按审核确认的线路行驶；是否安装随车视频采集设备且无超速超载问题。
后勤管理处涉及治安交通管理的各项规定是否传达到师生员工；是否落实到位。
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隐患排查汇总表皮带队北胶大巷1、4650米H架下托辊架勾断1个，上托辊缺3个，4800米上托辊缺1个，下托辊不转1个。
2、机尾下托辊不转1个，有17架H架不平导致有皮带跑偏，有底板鼓起的原因。
3、4830米有3个H架不相符合，4600米处40T双大链有20多米升坑。
4、4250m缺1个上托辊，有8个H架跑偏，4200米缺1个上托辊，3800米上托辊缺1个，中间架断1个挂钩，3750米上托辊烂1个，3700米上托辊爪子断，3620米上爪断1个，3530米上托辊爪子断2个，后再断1个，3470米上托辊断3个爪子，3400米断2个，343米断1个。
5、中驱动处缺一个上托辊，液力耦合器显示器漏油，冷却器漏油，挡煤板不起作用。
6、2600米上托辊断2个爪子，2300米皮带架不直的5架，1980米掉1个下托辊，1800米缺1个下托辊，1750米H架子下托辊爪子断，元宝架缺三叉销，1550米下托辊掉，1150米缺2个上托辊，870米缺2个上托辊，540米上托辊坏1个，360米上托辊坏1个，260米上托辊坏2个，240米元宝架爪坏1个，140米上托辊架子坏1个。
7、机头涨紧滚筒皮带跑偏，4个高架变形，机头4号驱动减速器轴漏油。
掘进二队2#煤集中胶带巷1、皮带机头内浮煤不清理，主滚筒下浮煤顶底皮带，清煤器内浮煤不清理，皮带机头内毛毛多。
2、H架子不齐（底板问题），缺损上下托管严重。
3、跑车处别两块木头，游车缠铁丝。
4、尾缓冲托辊磨损严重。
2206轨道巷1、皮带浮煤不清理，托辊缠毛毛多。
2、掘进机小溜子过度槽坏。
4307轨道巷1、皮带主滚筒下浮煤多。
2、导向片及跑车上缺架带滚筒。
3、中间部分7#架下托辊掉，15#、18#架下托辊坏，150米处下托辊坏1根，缺1根下托辊2串上托辊，H架子横梁磨烂3个。
4、80米、100米、650米、710米处下皮带跑偏磨H架子。
5、机尾缓冲托辊12串磨损严重，断1串，缺2串，缺传冲托辊连接套管17个。
6、机尾跑道均是一端与机尾底座连接，另一端未固定，别1根下托辊，机尾套筒及清煤槽浮煤堆死。
7、150掘进机油箱缺油，截割头悬臂断未遮盖，小溜子头一侧涨紧，后配套缺4串缓冲托辊，3根下托辊。
掘进三队5207轨道巷1、跨北胶40T溜子机头大架中板烂，大链斜拉，机头飘链。
2、第一部80皮带缺1付斜支撑，卸载臂缺架带滚筒，导致主机架处皮带磨皮带，储带仓内缺上底托辊2跟，定滑轮组件横梁变形。
3、下皮带跑偏，磨H架子。
整部皮带卫生差。
4、机尾2个元宝架子变形，缺5个缓冲托辊套筒，缓冲托辊磨损，机尾浮煤多。
5、第二部80皮带导向片内缺压带滚筒1根，定滑轮组件变形，600米处缺1根拉条。
6、机尾行人侧第二根跑道变形，缺2个缓冲托辊套筒，2串缓冲托辊磨烂。
7、150掘进机小皮带缺5根下托辊，3串缓冲托辊。
5201轨道巷1、80皮带前驱动减速器漏油。
2、80皮带储带仓下浮煤多磨底托辊。
3、涨紧绞车漏油严重。
4、皮带中间部分上托辊坏掉5串，掉3串。
5、120掘进机后配套缺上托辊2串，下托辊3串。
5201胶带巷：1、80皮带机头减速器漏油。
2、主滚筒下浮煤多。
3、储带仓浮煤磨底托辊。
4、80皮带机尾护罩不上。
5、机尾跑道缺缓冲托辊一串。
6、后配套缺上托辊一串。
7、120掘进机缺侧护板两块。
矿建六队2#底抽巷1、80皮带后驱动有淋水，电机遮盖不平。
2、储带仓下底托辊有2根不转。
3、储带仓上底托辊有皮带毛毛缠绕。
4、380米处底皮带下浮煤多。
5、中间部分上下皮带部分段有跑偏现象。
6、600米至750米处浮煤多，压底皮带。
7、机尾被钻屑埋严。
8、40T刮板机钻屑煤粉堆满压死。
开拓一队2206轨道巷1、风门内PS6I喷浆机主电机风叶烂，电机护罩烂，振动电机不固定。
2、80皮带导向片内缺架带滚筒1跟，清煤槽内积渣多，不清理，缺上底托辊1根。
3、跑车上缺架带滚筒及架带托辊各1根。
4、定滑轮组件固定横梁变形严重。
5、弹簧筒大架变形，非行人侧涨紧片变形。
6、整部皮带跑偏严重，机尾别1根下托辊，机尾缺护罩，喷浆料别死机尾滚筒。
7、机头下小拉筋、底座及下托辊被喷浆料埋，机尾滑靴被喷浆料埋死。
8、150掘进机油箱缺油，爬爪马达1根液管未接，管接头用木楔被死，急停护罩不固定，截割头上缺1个截齿，齿座磨坏，后配套非行人侧挡煤板固定不牢固，缺1根调节丝杠。
4105环节工程1、40T溜子减速器漏油严重。
2、40T溜子驱动卫生差，套筒缺盖板。
3、40T溜子刮板变形6块。
4、二部溜子套筒无盖板用皮子代替。
5、二部溜子刮板变形3块。
准备队5302轨道巷1、皮带中间部分上托辊缺16串，掉8串。
2、中间部分缺下托辊6串。
3、拉条托辊乱扔乱放。
4、皮带机尾减速器、电滚筒需升坑。
5302切眼1、上托辊乱扔3串，下托辊5串，需回收。
2、H架子14个需回收。
机电队5207轨道巷1、360米处备用水泵电机缺1条地脚螺栓，泵体缺一条地脚螺栓，靠背轮上缺1条螺栓，注水嘴未封堵。
2、620米处备用37KW水泵靠背轮烂不恢复。
3、620米处90KW水泵缺底阀。
5201轨道巷1、70米处水泵出水口侧泵头处跑水严重。
2、400米处巷道外侧37KW水泵两水封环未固定死，缺3个螺母，卫生差。
3、400米处巷道内侧37KW水泵靠背轮护罩未固定。
5201胶带巷1、340米处水泵水封环不固定，靠背轮上缺2条螺栓。
2、420米处水泵电机接线盒需遮盖，上方有淋水，4104轨道巷1、710米出JM-28绞车主滚筒两轴承瓦座固定螺栓，传动齿轮固定螺栓，全部松动，需紧固。
2#煤集中轨道巷1、坡头JD-1绞车护绳板1条螺栓固定。
2、110米处JD-1.6绞车电机风叶烂，不起作用，两纵向调节杆变形严重，上调节拉杆螺栓松，离合侧抱闸跑偏。
3、2203轨道巷对面JD-1.6绞车电机端盖螺栓2条松。
4、390米处JD-1.6绞车电机风叶罩烂。
5、420米处JD-1绞车护绳板烂，需更换。
6、2205轨道巷对面JD-1.6绞车滚筒上缺1条螺栓，纵向调节杆变形，离合侧调节拉杆螺母松。
7、2206轨道巷对面JD-1绞车刹车侧抱闸的皮磨没，铁磨铁。
钻机一队4307轨道巷1、钻机油箱内缺油。
2、钻机前夹固定销子用风镐及螺栓代替，且不固定腿。
3、钻机导轨抬前架两前夹未固定死，缺1条螺栓。
4、操作台处液管接头处漏油严重。
5、250泥浆泵倾斜，半边机身被煤埋，3条带传动。
钻机二队2#底抽巷1、21#钻场内钻机箱内油脏，缺过滤网1个。
2、动力头固定销用风镐代替，前夹固定销1根退，变形，另一根不固定，前夹花母上不上止退销。
3、轨道上缺油，缺耐磨块。
4、1200米处煤埋40T溜子及耙斗机。
5、15钻场往里钻场正对皮带下浮煤多，埋H架子及下皮带。
综采一队4306工作面1、轨道巷系统车SDJ-20绞车电机护罩变形，大齿轮箱处浮煤多。
2、2台乳化液泵柱塞生锈严重。
3、清水泵柱塞生锈，密封漏水。
4、支架117#、123#、93#、27#架阀组窜液，平销立销不到位15个。
5、采煤机截齿磨损严重。
6、运输机机头机尾驱动上有浮煤。
刮板短4块。
7.、皮带机尾缓冲托辊磨损10个。
安装队2203工作面1、运输机机头电缆槽挡煤板变形3块。
2、支架平、立销随处乱扔。
3、转载机刮板螺丝缺两条，减速器抱闸外壳变形。
综采二队4104工作面1、轨道2#液泵不卸载，有异声。
2、工作面出现石头，121#架至115#架、84#架至72#架、68#架至63#架。
3、采煤机油泵泵头温度特高，摇臂能降不能升。
4、采煤机滚筒截齿磨损严重（机尾），机头磨成细小锥形。
5、采煤机内喷雾正常，外喷雾不能用正在加工。
6、运输机减速器抱闸缺一个，一个无作用。
7、47#架缺喷雾头。
综采准备队5301工作面1、轨道巷SDJ-20绞车大齿轮不注油。
2、乳化液泵小油池油少，柱塞生锈。
3、运输机机尾盲轴油脏需更换，机头往机尾窜得严重致使机尾无行人通道。
4、运输机机尾、机头驱动浮煤多，机头大底梁销退出一半多。
5、支架54#架行程销不到位，4#架缺行程销。
6、采煤机右滚筒齿座坏导致无法安装截齿，截齿磨损6个，对口螺栓松，机尾截割电机护罩不上。
7、皮带机尾缓冲托辊磨损8个，中间部分上托辊坏2个，机头侧驱动减速器一轴漏油。
8、平铺溜子刮板磨损大需更换。
9、1米皮带跨北胶的皮带机尾缓冲托辊磨损5个，皮带中间部分浮煤多，皮带头卸载臂的主机架上包胶托辊损坏4跟，所有注油滚筒未封堵。
通过本次隐患排查，发现综掘设备存在设备日常检修维护不到位，损坏部件不及时更换处理，掘进工作面主要问题表现为：掘进机油箱缺油，个别掘进机盖板缺损，后配套缺缓冲托辊、下托辊严重；皮带运输机减速器漏油，储带仓内缺架带、压带滚筒，长期不上，皮带跑偏磨H架子比较严重，机尾部别托辊和木头现象较多，皮带机尾缓冲托辊磨损严重，更换不及时，缺缓冲托辊端头套筒较多，机头机尾卫生差浮煤顶死机尾滚筒，个别皮带弹簧筒、定滑轮组件变形不处理，跑车无卡轨器导致储带片纵梁变形；40T刮板运输机套筒处无观察窗盖板用皮子代替，大链斜拉、飘链，溜槽内煤把大链压死，再次启动时重车启动，致使刮板弯曲变形较多。
机电设备主要问题表现为：绞车滚筒处缺螺栓，手把弹簧损坏多，调节拉杆变形较多，多数JD-1.6绞车调节螺母松动未紧固；水泵地脚螺栓短缺，备用水泵维护不到位，水封环不固定。
综采工作面主要问题表现为：采煤机截齿、齿座磨损严重，摇臂升降油缸不起作用，运输机减速器缺抱闸，请水泵及乳化液泵小油池内不注油或油少，导致活塞杆生锈，支架及运输机各部位销子日常维护不及时，销子固定不到位。
从这次隐患排查来看掘进工作面存在较多问题，在此提出批评。
日常管理松散，潜在的安全隐患多，影响正常生产，为今后能更好的顺利开展工作，掘进队组需加大管理力度，花大力进行日常维护，坚持勤检查、勤维护、勤保养，发扬“磨刀不误砍柴工”的精神，把设备维护保养到最佳运行状态。