大体积混凝土施工技术PPT课件

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大体积混凝土施工规范教程ppt课件

01
注意事项
02
03
04
避免振捣器触碰模板、钢筋等结构物。
对于大体积混凝土，应采取分层浇筑、分层振捣的方法。
在浇筑过程中，应随时检查模板、支撑等是否有变形、移位
等现象。
表面处理技术交流
表面处理技术在混凝土浇筑完成后，应及时进行表面处理，如刮平、压实等。
对于需要抹面的部位，应在混凝土初凝前进行抹面处理。
智能化、自动化和数字化技术将在大体积混凝土施工中得到更广泛的应用，提高施工效率和质量。
绿色、环保和可持续发展的理念将在大体积混凝土施工中得到更深入的贯彻和实践。
大体积混凝土施工将面临更高的安全、环保和质量要求，需要不断加强技术创新和管理创新。
THANKS
感谢观看
大模板施工技术可以显著提高大体积混凝土施工的效率和质量，值得推广应用。
高性能混凝土的应用对于提高大体积混凝土施工质量和效率具有重要意义。
加强现场管理和监控是确保大体积混凝土施工安全、环保和质量的关键措施。
未来发展趋势预测
高性能混凝土的应用将更加广泛，推动大体积混凝土施工技术的发
展和创新。
验收标准明确及执行力度加强
验收标准明确
参照国家相关标准和规范，明确大体积混凝土的验收标准，包括强度、外观质量、尺寸偏差等方
面。
验收程序规范
建立规范的验收程序，包括施工单位自检、监理单位抽检、建设单位终检等环节，确保验收工作的公正性和客观性。
执行力度加强
加强对验收标准执行情况的监督检查，对不符合标准要求的施工行为及时制止和纠正，确保施工质量符合要求。
危险源辨识、风险评估和应对措施制定
危险源辨识
对施工过程中可能存在的危险源进行辨识，如高处坠落、物体打击、机械伤害等。

大体积混凝土(PPT课件)

• 二、大体积混凝土的温度及湿度变形温度变形产生的原因很多，在这里仅
讨论由于温度和湿度变化而产生的混凝土的变形。当升温时或混凝土吸湿时体积膨胀，当降温时或混凝土失水时，体积收缩。随着有无限制条件，混凝土的膨胀及收缩变形产生不同的结果。
• 大体积混凝土在温度应力作用下的两种不利情况 1．产生表面裂缝大体积混凝土浇注后一段时间，内部水化热
的混凝土产生较大外约束。内外约束的作用，使
收缩的混凝土产生拉应力，随混凝土的龄期增长，
抗拉强度Rf（t）增大。弹性模量E（t）增高，徐变影响减小。因此降温收缩产生的拉应力σ（t）
较大，易在混凝土中心部位形成较高拉应力区，
若此时的混凝土拉应力σ（t）大于混凝土此龄期
的抗拉强度Rf（t），则大体积混凝土产生贯穿裂缝。
• 三、大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施
（一）降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度
1．混凝土原材料的预冷却混凝土原材料的预冷却，不仅可以降低混凝土的浇注温度，而且还可削减混凝土内部的最高温度，并减少最高温度与稳定温度之间的差值，从而把混凝土内的温度变化控制在允许范围之内，以防止裂缝的产生。（1）冷却搅和水或掺冰屑在暑期施工中，一般采用冷却拌和水或掺冰屑的办法，达到降低混凝土拌和温度的目的。
• 但是用结构尺寸大小来定义大体积混凝土结构过于机械，有些结构的尺寸并不很大（如某些地铁隧道底板厚度仅 0.5m）但受到外界约束很大，也避免不了出现裂缝。采用以上定义方法有可能对某些本应属于大体积的混凝土结构忽略了对施工的预控。至于用混凝土结构可能出现的最高温度于外界气温之差的某一规定值来定义大体积混凝土也不够严密。因为“温度差”只有在约束条件下才起作用。当内外约束（限制）较小时，就可允许混凝土和外界温度差较大，反之较小。我国有关设计规范中曾规定，当基础混凝土28d龄期的极限拉伸值不低于0.85×10-4时，施工质量均匀、良好，短间歇均匀上升的浇筑块、基础的容许温度差一般按表5-1 该规定中考虑了约束条件及混凝土的抗拉能力，从而规定容许温差，是较科学的。

《大体积混凝土》课件

质量检测方法
外观检测
观察大体积混凝土的表面是否存在裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
回弹法检测
通过回弹仪检测混凝土表面的硬度，推算其抗压强度。
超声波检测
利用超声波检测混凝土内部是否存在空洞、不密实等缺陷。
钻芯取样检测
通过钻取混凝土芯样，观察其内部结构和抗压强度。
强度检测
抗压强度检测
通过压力试验机对大体积混凝土试样进行抗压强度测试，以评估其承载能力。
全面分层法
总结词
将大体积混凝土分成两层或多层浇筑，第一层浇筑完毕后，再浇筑第二层。
详细描述
全面分层法适用于平面尺寸不大的结构，通常在第一层浇筑完成后，待混凝土初凝前进行第二层的浇筑。全面分层法可以减小温度和收缩应力，提高结构的整体性。
小型机具施工法
总结词
使用小型机具进行大体积混凝土的搅拌、运输和浇筑。
形变化，判断其密实度。
弹性模量法
03
通过测量混凝土的弹性模量，推算其密实度。
耐久性评估
抗渗性评估
通过抗渗试验评估大体积混凝土的抗渗性能，以判断其耐久性。
碳化深度检测
通过测量混凝土的碳化深度，评估其对酸碱侵蚀的耐受能力。
氯பைடு நூலகம்子渗透试验
检测氯离子在大体积混凝土中的渗透情况，评估其对钢筋锈蚀的影响。
06
详细描述
大坝工程通常采用大体积混凝土结构，如坝体、溢洪道等。为了满足强度和稳定性要求，需要采用高强度混凝土，并采取有效的温度控制措施，确保施工质量。
地铁工程
总结词
地铁工程是大体积混凝土的重要应用之一，其特点是施工环境复杂、对防水和耐久性要求高。
详细描述
地铁工程通常采用大体积混凝土结构，如地铁隧道、车站等。为了满足防水和耐久性要求，需要采用高强度混凝土，并采取有效的

大体积混凝土施工

10.3.1 支护结构
（1）悬臂式护坡桩(无锚板桩) 对于粘土、砂土及地下水位较低的地基，用桩锤将工字钢桩打入土中，嵌入土
层足够的深度保持稳定，其顶端设有支撑或锚杆，开挖时在桩间加插横板以挡土。
（2）支撑(拉锚)护坡桩
基坑开挖较深施工时，在基坑附近的土体稳定区内先打设锚桩，然后开挖基坑 1m左右装上横撑(围檩)，在护坡桩背面挖沟槽拉上锚杆，其一端与挡土桩上的围檩 (墙)连接，另一端与锚桩(锚梁)连接，用花篮螺栓连接并拉紧固定在锚桩上，基坑则可继续挖土至设计深度，如图10.3(a)所示。
组和钢丝绳，可使吊篮在建筑物外侧升降，除进行外墙装饰作业外，还能进行建筑设备的安装及外墙清洗等作业。
▪ 吊篮脚手架一般由吊篮、支承设施、吊索、滑轮组、升降设备和安全装置组成。 ▪ 支承设施有两种，一种为由固定挑梁和平衡重组成的支承设施；另一种为可以纵向
移动的支承设施。
▪ 升降设备为电动驱动机构。
3. 高层建筑基础施工
护壁桩(墙)连接，用以承受土压力，防止土壁坍塌或滑坡，如图10.4所示。
3.2 常用护坡桩施工
（1）深层搅拌水泥土挡土桩施工深层搅拌水泥土挡土桩：利用水泥作固化剂，将土与水泥强制拌和，使土硬结形成
具有一定强度和遇水稳定的水泥土加固桩。深层搅拌水泥土挡土桩施工流程见图10.5所示。
若将深层水泥土单桩相互搭接施工，即形成重力坝式挡土墙。常见的布置形式有：连续壁状挡土墙、格栅式挡土墙。(图10.6)
附着式塔吊锚固装置的安装与拆卸必须遵守有关安全操作规程的规定，在施工
▪ 锚固环必须装设在塔身标准节对接处，或设置在水平腹杆断面处；锚固环必须
牢固，紧紧地箍紧塔身结构，不得松脱。
▪ 建筑物上的锚固支座可安装在柱上或埋设在现浇混凝土墙板内，锚固点应紧靠

2024版《大体积混凝土施工》ppt课件

强度等级选择
根据工程结构的重要性、荷载条件、使用环境等因素，选择合适的强度等级。
2024/1/24
耐久性要求
考虑混凝土在长期使用过程中的耐久性，如抗渗性、抗冻性、抗裂性等，以确保工程的安全性和稳定性。
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经济性评估及优化建议
01
02
03
原材料成本
评估不同原材料的价格波动对混凝土成本的影响，选择性价比高的原材料。
保持施工现场整洁有序，材料堆放整齐，道路畅通无阻。
26
加强施工人员安全教育培训，提高安全意识和操作技能水平。
07
总结回顾与展望未来发展趋势
2024/1/24
27
本次课程重点内容回顾
大体积混凝土定义及特点
介绍了大体积混凝土的概念、特点和应用范围。
施工工艺与质量控制
深入讲解了施工工艺流程、关键施工环节的质量控制措施。
2024/1/24
原材料选择与配合比设计
详细阐述了原材料的选择标准、配合比的设计原则和方法。
温度控制与防裂措施
重点介绍了温度控制的重要性、温度控制措施以及防裂方法。
28
学生自我评价报告分享
1 2
学习成果展示学生们通过课程学习，掌握了大体积混凝土施工的基本理论和实践技能，能够独立完成相关设计和施工任务。
2024/1/24
应用领域
大体积混凝土广泛应用于建筑、水利、交通等工程领域，如高层建筑基础、大坝、桥梁墩台等。
重要性
大体积混凝土作为工程结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的安全性、耐久性和经济性。
5
发展趋势与挑战
发展趋势
随着科技的进步和工程实践经验的积累，大体积混凝土施工技术将不断向智能化、精细化、绿色化方向发展。

大体积混凝土施工

大体积混凝土施工1、概述：基础底板厚1.2米，为保证地下室防水质量，采用一次连续浇筑，浇筑方量大，技术要求高，属于大体积混凝土浇筑且处于冬期施工。

2、施工机具：10根振捣棒、2个平板振捣器、铁锹、钢扒等。

3、作业条件：底板钢筋绑扎完毕且模板支设完，办完隐预检手续。

4、混凝土技术要求：混凝土采用商品混凝土，为了控制混凝土的温度裂缝和收缩裂缝，要求搅拌站采取如下措施：（1）底板混凝土拌制采用矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰，以降低水化热，水泥用量控制在300KG/m3左右。

（2）砂子采用中粗砂，细度模量在2.4以下。

（3）骨料选用5－25mm的石子，以减少水和水泥用量，混凝土的收缩和泌水也随之减少。

（4）塌落度控制在16±2mm，初凝时间10h以上，满足泵送要求。

（5）按底板混凝土防水等级及强度要求，提前送试验室做试配，做好配合比方案的优选。

5、底板浇筑高度地下三层部位为-11.020m，其余部位为-9.450 m，集水坑为-12.220m。

6、机具和劳动力组织安排由于浇筑时间长，易造成人员及设备的极度疲劳，所以在混凝土浇筑前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。

施工现场设立二台汽车泵，底板混凝土分二班人轮流浇筑，每班工作8小时，每班人共分两组各随一辆泵车行动，每组分配以下机具：五根振捣棒，一台平板振捣器，相应的电源箱，电源插座，铁锹，木抹子等。

每组人员安排如下：每根振捣棒２人，扶泵管４人，拆装泵管８人，泵车后台２人，前台协调１人，后台协调１人；二组共52人，二班共104人，两组人员交接班时必须明确交待已振捣的混凝土区域，以防因换人而出现漏振。

7、浇筑方法和顺序（1）底板混凝土采取一次浇筑，不留施工缝，混凝土浇筑时的接茬时间不得超过混凝土的初凝时间。

外墙水平施工缝留在底板上表面300mm处，并设钢板止水带。

（2）混凝土浇筑采用分层分段的方法，1.2米厚的底板共分三层，每层均为0.4米，用一根带有400mm高刻度的钢筋每层进行控制。

2024版大体积混凝土工程ppt课件

大体积混凝土工程ppt课件•大体积混凝土工程概述•大体积混凝土材料性能•大体积混凝土施工技术•大体积混凝土温度控制与防裂措施目•大体积混凝土质量检查与验收标准•大体积混凝土工程案例分析录01大体积混凝土工程概述定义与特点定义大体积混凝土工程是指结构断面最小尺寸在80cm以上，水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土工程。

特点结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热使结构产生温度和收缩变形等。

工程应用背景应用领域大体积混凝土工程广泛应用于建筑、水利、交通等基础设施建设领域，如高层建筑基础、大坝、桥梁等。

工程背景随着现代工程技术的不断发展，大体积混凝土工程规模越来越大，对混凝土性能的要求也越来越高。

发展趋势与挑战发展趋势大体积混凝土工程正向更高性能、更环保、更智能的方向发展，如高性能混凝土、绿色混凝土、智能混凝土等。

挑战大体积混凝土工程面临着施工难度大、质量控制难、裂缝控制难等挑战，需要不断研究和探索新的技术方法和材料。

02大体积混凝土材料性能水泥骨料外加剂掺合料原材料选择与要求01020304选用低热水泥，减少水化热，降低温度应力。

选用级配良好、粒径较大的粗骨料，减少用水量，降低收缩。

使用减水剂、缓凝剂等，改善混凝土和易性，减少水泥用量。

适量掺入粉煤灰、矿渣等活性掺合料，提高混凝土后期强度，减少收缩。

配合比设计原理根据工程要求，设计合适的强度等级。

降低水灰比，减少收缩和开裂风险。

通过试验确定最佳骨料级配，提高混凝土密实度。

确保混凝土具有良好的和易性、流动性和保水性。

满足强度要求控制水灰比优化骨料级配考虑施工性能抗压强度抗裂性能耐久性变形性能力学性能与耐久性大体积混凝土具有较高的抗压强度，能够承受较大的荷载。

大体积混凝土具有良好的耐久性，能够抵抗环境侵蚀和破坏。

通过优化配合比和采取温控措施，提高混凝土的抗裂性能。

在荷载作用下，大体积混凝土能够产生一定的变形，但不会发生破坏。

大体积混凝土—大体积混凝土的施工技术

大体积混凝土运输
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间（min）
混凝土强度
气温
等的级
不高于25度高于25度
不高于C30 120
90
高于C30
90
60
三大体积混凝土成型
1、大体积混凝土振捣要“快插慢拔”。 “快插”是为了防止将混凝土表面振实，与下面混凝土产生分层离析现象；的“慢拔” 是为了使混凝土填满振动棒抽出时形成的空洞。 2、振动器插点要均匀排列，可采取“行列式”或“交错式”，防止漏振。
自落式 90 90 120
大体积混凝土搅拌
大体积混凝土运输
二大体积混凝土的运输
1.混凝土拌和在卸料、运输过程中应保持其匀质性、防止分层、离析、泌水、流浆等现象；
2.混凝土运至浇筑地点的应符合浇筑时的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；
3.混凝土应以最少的转运次数和最短的时间、以搅拌地点运至浇筑地点，混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表中的规定。
《混凝土主体结构施工》
混凝土工程施工大体积混凝土
—大体积混凝土的施工技术
大体积混凝土搅拌
一 1.一次投料法：采用先倒砂（或石）再倒水泥、然后再倒
石（或砂），将水泥夹在砂石中间，最后加水搅拌
大体
2.二次投料法：分为预拌水泥砂浆法和预拌净浆法。
积 3.水泥裹砂法:将石子倒入，与的湿砂拌匀，然后倒入全部水
混凝
泥与湿润的砂、石拌和，则水泥在砂石表面一层低水灰
土
比的水泥浆壳，最后将剩余的水分和外加剂倒入，拌制
的搅
成混凝土。
拌
混凝土搅拌最短时间
混凝土搅拌机类搅拌机出料量塌落度型 ≤250 250— 750

大体积混凝土施工规范讲义课件

案例三：核电站的大体积混凝土施工
要点一
总结词
要点二
详细描述
核电站的大体积混凝土施工需要严格控制放射性物质的扩散和污染，采取安全可靠的施工方法和技术措施。
核电站的大体积混凝土施工需要考虑放射性物质的扩散和污染问题，制定严格的安全施工方案。在施工过程中，需要采取有效的防护措施，如设置隔离区、穿戴防护服等，以保障施工人员的安全和健康。同时，应采取可靠的技术措施，如使用高强度混凝土、加强混凝土的密封和防水等，以确保核电站的安全运行。
大体积混凝土的应用场景
01
02
03
大型工业厂房
大体积混凝土由于其承载能力强、耐久性好等特点，常被用于大型工业厂房的建设。
桥梁和隧道
桥梁和隧道等大型基础设施工程中，大体积混凝土的应用也十分广泛。
高层建筑
高层建筑的基础和地下室等部位，也常常采用大体积混凝土。
02 大体积混凝土施工规范
施工前的准备
浇筑与振捣
确保混凝土浇筑均匀、密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
质量检测与评估
抗压强度
按照相关标准进行抗压强度试验，确保混凝土满足设计要求。
外观质量
对混凝土表面进行外观质量检查，确保无蜂窝、麻面等缺陷。
耐久性检测
进行抗渗、抗冻、碳化等耐久性试验，评估混凝土的耐久性能。
04 大体积混凝土施工常见问题及解决方案
混凝土开裂
总结词
混凝土开裂是大体积混凝土施工中的常见问题，会导致结构性能下降和安全隐患。
详细描述
混凝土开裂的原因包括温度变化、收缩徐变、地基沉降等。为解决这一问题，应采取措施控制混凝土温度、加强混凝土养护、优化配合比设计等。

大体积混凝土施工技术

多台输送泵进行集中浇灌，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。

同时厚达3100，为保证施工质量，利于混凝土早期散热，应对厚混凝土进行相对较长的分层施工，分4层，每层约800～900深（每一大层内仍须做到斜面分层），待每层达到预定高度后略作停歇，约2～3h 后混凝土完成相当部分早期沉缩，及散发了大量的早期水化热,此时再集中覆盖下一层混凝土,并于两层混凝土之间进行二次振捣（二次振捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞能立即恢复为准），确保深厚混凝土施工质量。

在混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜或湿草帘、湿麻袋，对混凝土进行保湿养护.接缝得搭接盖严，避免混凝土水份蒸发，保持混凝土表面于湿润状态下养护,混凝土终凝后持续浇水养护14d。

混凝土浇灌计划安排应考虑天气状况,及时联系气象台，取得近期的天气状况,避免雨天施工影响混凝土施工质量，同时足够的抽水设备和防雨物资。

温控措施: 一、水化热温升控制措施混凝土升温时间较短，根据以往工程实践，一般在浇筑后的二至三天内，其间混凝土弹性模量低、基本处于塑性与弹塑性状态，约束应力很低,当水化热温升至峰值后，水化热能耗尽，继续散热引起温度下降，随着时间逐渐衰减，延续十余天至三十余天。

混凝土降温阶段，弹性模量迅速增辊，约束拉应力也随时间增加，在某时刻如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。

因此控制降温曲线对保证大体积混凝土施工质量尤为关键，但该问题属于热传导的混合边值问题，理论求解相当冗繁，且由于许多施工条件难以预测，理论结果亦很难严格。

现国内施工界普遍采用王铁梦于《工程结构裂缝控制》专著中根据多年现场实测数据统计而成的经验公式，偏于安全地以截面中部最高温度降温曲线代替平均降温曲线，求解近似值。

因该公式经多年施工实践证明与实际情况基本吻合，本工程亦按此选取最大承台厚度3100进行近似计算，作为工程预控指标，并借此提出保温与降温措施. 1、标准水化热温升值Tˊ（于一般两层草包保温养护条件下）按工程进度计划，地下室底板混凝土于5月初进行浇灌，此时本市已基本进入高温天气,应按表格中的夏季取初始值，但根据以往施工经验，如此厚度的大体积混凝土，单靠后期保温措施无法控制内外温差.如排除浇灌后期的降温措施方案，则只有于混凝土浇灌前降低入模温度，为达到此目的,必须由混凝土供应厂商提出切实可行的降低混凝土入模温度的措施，具体如下：（1）采用冰水配制混凝土，或混凝土厂址配置有深水井,采用冰凉的井水配置；（2）粗细骨料均搭设遮阳棚，避免日光曝晒。

大体积混凝土施工规范教程课件

蜂窝、麻面等缺陷。
尺寸检测
使用测量工具对混凝土结构尺寸进行测量，确
保符合设计要求。
强度检测
通过实验方法对混凝土强度进行检测，一般采
用抗压强度实验。
密实度检测
通过无损检测方法，如超声波检测，检查混凝土内部是否存在空泛或
缺陷。
验收标准及合格判定根据
外观质量
混凝土表面应平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
表面处理
在浇筑完成后，及时对混凝土表面进行刮平、压实，防止裂
缝产生。
振捣方法选择与操作技能
振捣器选择
根据施工需要选择合适的振捣器，如插入式振捣器、平板式振捣器等。
操作技能
振捣时要保持振捣器与模板、钢筋等构件的距离，避免对其他构件造成损害。
振捣时间控制
振捣时间不宜过长，以防止混凝土离析。
碱骨料反应裂缝
由于混凝土中的碱性物质与骨料中的活性物质产生化学反应，导致体积膨胀，从而产生裂缝。预防措施包括使用低碱水泥、添加外加剂等。
补救措施及效果评估方法
补救措施
对于已经出现的裂缝，需要进行修补。常用的修补材料包括环氧树脂、聚氨酯等。修补后需要进行养护，确保修补材料与混凝土表面充分粘合。
准备了一个交流环节，让学员们可以向老师或其他学员提问，以便更好地理解和掌握大体积混凝土施工规范的相关知识。
鼓励学员们在课程结束后继续保持联系，以便在工作中互相帮助和支持，提高施工质量和安全水平。
THANKS
感谢观看
施工背景与重要性
施工背景
随着高层建筑、水利工程、桥梁等大型基础设施的建设，大体积混凝土的应用越来越广泛，因此，研究大体积混凝土的施工技术和质量控制显得尤为重要。

2024大体积混凝土施工质量控制措施课件

量控制措施课件目录•大体积混凝土概述•原材料选择与质量控制•配合比设计与优化方法•浇筑过程中的质量控制措施•温度裂缝预防与处理策略•质量检测与评估方法•总结：提高大体积混凝土施工质量的关键点大体积混凝土概述定义与特点定义特点应用领域及重要性应用领域重要性施工工艺流程简介包括材料准备、设备准备、技术准备等。

采用分层浇筑、分段浇筑等方法，控制浇筑速度和温度。

采用机械振捣或人工振捣，确保混凝土密实。

采用保湿、保温等措施，确保混凝土强度发展和防止裂缝出现。

施工准备混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护原材料选择与质量控制水泥种类及性能要求优先选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等高强度、低水化热的水泥品种。

水泥性能应符合国家标准，具有出厂合格证和检验报告，进场后应进行复检。

水泥的贮存应防潮、防雨，避免结块和降低强度。

细骨料应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。

骨料贮存应分类、分仓，避免混杂和污染。

粗骨料应选用坚硬、耐久、干净的碎石或卵石，粒径和级配应符合设计要求。

骨料选择与含泥量控制掺合料和外加剂使用原则掺合料如粉煤灰、矿渣粉等，应选用品质稳定、性能可靠的产品，掺量应通过试验确定。

外加剂如减水剂、缓凝剂等，应根据工程需要和混凝土性能要求选用，使用前应进行试验验证。

掺合料和外加剂的贮存应防潮、防晒、防变质，使用时应按产品说明进行计量和掺加。

配合比设计与优化方法配合比设计原则及步骤设计原则设计步骤确定基本材料组成，计算初步配合比，试配调整，确定最终配合比。

优化方法探讨配合比优化材料优化通过试验调整各材料比例，提高混凝土性能。

添加剂使用案例一案例二案例三030201实际案例分析浇筑过程中的质量控制措施010204浇筑前准备工作检查检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求检查混凝土配合比、塌落度等是否符合施工要求检查浇筑设备及备用设备是否完好，确保连续浇筑检查现场环境，确保浇筑过程中无干扰因素03浇筑过程中的注意事项01020304浇筑后养护方法温度裂缝预防与处理策略温度裂缝产生原因分析水泥水化热01外界气温变化02约束条件03优化混凝土配合比通过调整水泥、骨料、掺合料等原材料的比例，降低混凝土的水化热，减少温度裂缝的产生。

大体积混凝土施工技术讲义

和流动性，使其易于浇筑和振捣。这些外加剂的使用可以有效降低水化热，减少裂缝的产生。
配合比设计
要点一
总结词
应根据工程要求和施工条件进行配合比设计，并经过试验验证，选择最优的配合比方案。
要点二
详细描述
配合比设计是大体积混凝土施工的关键环节，需要根据工程要求和施工条件进行多方案比较和试验验证。在配合比设计中，应综合考虑混凝土的工作性能、抗压强度、耐久性以及水化热等因素，通过调整各种材料的比例，找到最优的配合比方案。同时，配合比设计应注重经济性原则，在满足工程要求的前提下，尽量降低成本。
ERA
总结大体积混凝土施工技术要点
大体积混凝土施工特点
施工前的准备工作
混凝土配合比设计
施工过程中的质量控制
大体积混凝土由于体积大，水化热不易散发，内外温差大，容易产生温度裂缝。因此，施工时需要采取措施控制温度裂缝的产生。
在施工前，需要进行详细的技术交底，明确施工顺序、施工方法、技术要求等。同时，需要检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。
大体积混凝土的配合比设计需要满足设计强度、耐久性等要求，同时要优化骨料和外加剂的用量，降低水泥用量和水化热。
在施工过程中，需要控制混凝土的浇筑速度和振捣质量，保证混凝土的密实度和均匀性。同时，需要采取措施控制混凝土的内外温差，防止温度裂缝的产生。
对未来研究的展望
新材料的应用
随着科技的发展，新型材料不断涌现，未来可以探索将这些新材料应用于大体积混凝土施工中，以提高混凝土的性能和耐久性。
温度监测
对混凝土内部温度进行实时监测，及时调整温控措施，防止裂缝产生。
施工效果评价
质量检测
对大体积混凝土施工质量进行检测，确保符合设计要求。

大体积混凝土施工技术

日本建筑学会的定义：结构断面尺寸最小在 80cm以上，水化热引起混凝土内最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土。
2. 大体积砼的裂缝
（1）表面裂缝（2）收缩裂缝大体积混凝土内出现的裂缝，按其深度一般分为
表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝
（3）影响温度应力、温度裂缝的因素很多，主要有以下几点 : ①水泥水化热
•1）全面水平分层——面积小而厚度大时；
在整个模饭内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。 ·全面分层方案浇筑强度很大 ·全面分层方案一般适干平面尺寸不大的结构
大体积混凝土施工技术
建筑工程大体积砼常出现的部位：厚大的地下室底板（特别是电梯井筒部位）、
桩顶承台梁、转换梁或板、内筒外框架超高层的大截柱等。桥梁工程大体积砼常出现的部位：
桥大直径桩基础、悬索桥的锚碇和桥塔的一些部位、斜拉桥桥塔的一些部位、连续梁桥的墩台梁等。
1大体积混凝土的定义
美国混凝土学会的定义：任何就地浇筑的大体积混凝土其尺寸之大，开裂。
（5）施工工艺方面的措施
①.控制混凝土拌合料的出机温度和浇筑温度。 ②.混凝土的拌制 1）保证混合材的质量，加强材质检验，进行
混凝土试配，根据试配结果确定。
2）外加剂及膨胀剂掺量准确，掺量误差控制总掺量的1％以下。
3）搅拌均匀。 4）加料顺序 ③.混凝土的输送 ④.浇筑方法:
•浇筑方案：
②外界气温变化 ③约束条件 ④砼的收缩变形
3.大体积砼施工措施
（1）大体积砼内部温度变化规律入模温度、最高温度及出现的时间、升温阶段及降温阶段养护注意的问题

大体积混凝土施工精品PPT课件

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大体积混凝土裂缝控制
▪ 混凝土裂缝的类型与产生原因 ▪ 控制裂缝的措施
设计方面
材料方面
施工方面
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混凝土裂缝的类型
裂缝的种类：按裂缝的宽度不同，混凝土裂缝可分为“微观裂缝”和“宏观裂缝”两种。
微观裂缝（在尚未承受荷载的混凝土结构中存在着肉眼看不见的微观裂缝其宽度为0.05mm以下）： ▪ 粘着裂缝：骨料与水泥石粘结面上的 ▪ 水泥石裂缝：骨料间水泥浆中的裂缝 ▪ 骨料裂缝：存在于骨料本身的裂缝
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混凝土裂缝的类型
贯穿裂缝
大体积混凝土浇筑初期，混凝土处于升温阶段及塑性状态，弹性模量很小，变形变化所引起的应力很小，温度应力一般可忽略不计。
混凝土浇筑一定时间后，水泥水化热基本已释放，混凝土从最高温逐渐降温，降温的结果引起混凝土收缩，再加上混凝土多余水分蒸发等引起的体积收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束，不能自由变形，导致产生拉应力，当该拉应力超过混凝土极限抗拉强度时，混凝土整个截面就会产生贯穿裂缝。
贯穿裂缝切断了结构断面，破坏了结构整体性、稳定性、耐久性、防水性等，影响正常使用。应当采取一切措施控制贯穿裂缝的开展。
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混凝土裂缝的类型
深层裂缝
基础约束范围内的混凝土，处在大面积拉应力状态，在这种区域若产生了表面裂缝，则极有可能发展为深层裂缝，甚至发展成贯穿性裂缝。
深层裂缝部分切断了结构断面，具有很大的危害性，施工中是不允许出现的。
如果设法避免基础约束区的表面裂缝，且混凝土内外温差控制适当，基本上可避免出现深层裂缝和贯穿裂缝。
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混凝土裂缝产生原因
▪ 由外荷载的直接应力（即按常规计算的主要应力）引起的 ▪ 由结构的次应力（计算未考虑到的结构内部应力）引起的 ▪ 由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的