二级减速器装配图
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44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 六角头螺栓 垫圈 六角螺母 六角螺母 垫圈 六角头螺栓 圆柱销 启盖螺钉 排油孔螺塞 封油垫 杆式油标 箱盖 通气器 检查孔盖板 封油垫 六角头螺栓 箱座 轴承通盖 键 毡圈油封 低速级小齿轮 六角头螺栓 套筒 键 角接触球轴承 Q235 3 3 A140 Q235 3 Q235 10 10 A140 Q235 10 2 C35 Q235 1 Q235 1 1 石棉橡胶纸 Q235 1 1 HT150 Q235 1 Q235 1 1 石棉橡胶纸 Q235 4 1 HT150 Q235 1 1 45 1 半粗羊毛毡 1 45 Q235 16 1 45 1 45 2 GB/T5783-2000 GB/T95-2002 GB/T6172.1-2000 GB/T6172.1-2000 GB/T95-2002 GB/T5783-2000 GB/T119.1-2000 GB/T5783-2000
轴承端盖 角接触球轴承 套筒 键 低速级大齿轮 调整垫片 轴承通盖 六角头螺栓 毡圈油封 键 低速轴 套筒 键 中速轴 高速级大齿轮 高速齿轮轴 角接触球轴承 轴承端盖 调整垫片 名 称
二级齿轮减速器
设计 绘图 审阅
Q235 1 2 1 45 1 45 1 45 2组 08F Q235 1 Q235 8 1 半粗羊毛毡 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 2 Q235 3 4组 08F 数量 材 料 图号 比例
23
22
21
20
19
GB/T 1096-2003 JB/ZQ4606-1997 GB/T5783-2000 GB/T 1096-2003 GB/T 292-1994
∅25m6
546
8X7X50 毡圈30 正火 M8X20 10X8X55 7206AC
19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
H7
∅50k5 ∅80H7
15
∅35n6
H7
16 17
∅35n6
H7
H7 ∅55n6
H7 ∅30h6
18
∅62H7
∅50h6
H7
M8X45 8-100HV M8 M12 12-100HV M12X100 6m6X40 M8X18
组合件
∅30f9
GB/T5783-2000
M8X18
28
27
26 60
25 24
技术特性
输入功率 kw 3.38 输入转速 r/min 1440 效率 0.9038 总传动比 级别 18.85
mn
174
40
z1
z2 99 76
螺旋角 10.79° 9.49°
∅45f9
234
高速 1.75 20 低速 3 20
∅62h8
H7
∅62h8
H7
∅80h8
H7
∅35k5 ∅62H7
∅30k5 ∅30h6
GB/T 292-1994
标 1:1
准
备 注 第（ ）张 共（ ）张
机械设计课程设计
浙江大学 机械工程学院 机械工程1301 3130103987罗瑞桓
29
30
31
32
37 38
42 43
39
33
34
35
36
106±0.027
146±0.0315
41 44 51
208 478
195 206 256
∅40m6
82Βιβλιοθήκη 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
12
13
14
技术要求
1、装配前箱体与其他铸件不加工表面应清理干 净，除去毛边毛刺，并在箱体外表面涂灰色油 漆； 2、零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干 净，箱体内壁涂耐油油漆； 3、齿轮在装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱 齿轮沿齿高不小于40%，沿齿长不小于60%； 4、调整、固定轴承时应有轴向间隙 0.25~0.4mm，以满足热补偿间隙； 5、齿轮啮合侧隙用铅丝检验，法向极限啮合侧隙 为0.204~0.318mm； 6、剖分面涂密封胶，不允许使用任何填充料，检 查减速器剖分面、各接合面、密封处不允许漏油； 7、齿轮采用220工业闭式齿轮油润滑，装至规 定油面高度；轴承采用飞溅油润滑； 8、在额定转速下空载试验，正反转各一小时，要 求运转平稳，响声小而均匀，联结不松动，油不 渗漏；在额定转速以及额定功率下负载试验至油 温稳定为止，油池温升不得超过35摄氏度，轴承 温升不得超过40摄氏度。
GB/T 292-1994 GB/T 1096-2003
340
7010AC 16X10X51 正火
202
GB/T5783-2000 JB/ZQ4606-1997 GB/T 1096-2003
M10X25 毡圈45 12X8X72 调质 10X8X35 调质 正火 调质 7007AC
GB/T 1096-2003
轴承端盖 角接触球轴承 套筒 键 低速级大齿轮 调整垫片 轴承通盖 六角头螺栓 毡圈油封 键 低速轴 套筒 键 中速轴 高速级大齿轮 高速齿轮轴 角接触球轴承 轴承端盖 调整垫片 名 称
二级齿轮减速器
设计 绘图 审阅
Q235 1 2 1 45 1 45 1 45 2组 08F Q235 1 Q235 8 1 半粗羊毛毡 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 2 Q235 3 4组 08F 数量 材 料 图号 比例
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GB/T 1096-2003 JB/ZQ4606-1997 GB/T5783-2000 GB/T 1096-2003 GB/T 292-1994
∅25m6
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8X7X50 毡圈30 正火 M8X20 10X8X55 7206AC
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H7
∅50k5 ∅80H7
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∅35n6
H7
16 17
∅35n6
H7
H7 ∅55n6
H7 ∅30h6
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∅62H7
∅50h6
H7
M8X45 8-100HV M8 M12 12-100HV M12X100 6m6X40 M8X18
组合件
∅30f9
GB/T5783-2000
M8X18
28
27
26 60
25 24
技术特性
输入功率 kw 3.38 输入转速 r/min 1440 效率 0.9038 总传动比 级别 18.85
mn
174
40
z1
z2 99 76
螺旋角 10.79° 9.49°
∅45f9
234
高速 1.75 20 低速 3 20
∅62h8
H7
∅62h8
H7
∅80h8
H7
∅35k5 ∅62H7
∅30k5 ∅30h6
GB/T 292-1994
标 1:1
准
备 注 第（ ）张 共（ ）张
机械设计课程设计
浙江大学 机械工程学院 机械工程1301 3130103987罗瑞桓
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106±0.027
146±0.0315
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208 478
195 206 256
∅40m6
82Βιβλιοθήκη 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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技术要求
1、装配前箱体与其他铸件不加工表面应清理干 净，除去毛边毛刺，并在箱体外表面涂灰色油 漆； 2、零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干 净，箱体内壁涂耐油油漆； 3、齿轮在装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱 齿轮沿齿高不小于40%，沿齿长不小于60%； 4、调整、固定轴承时应有轴向间隙 0.25~0.4mm，以满足热补偿间隙； 5、齿轮啮合侧隙用铅丝检验，法向极限啮合侧隙 为0.204~0.318mm； 6、剖分面涂密封胶，不允许使用任何填充料，检 查减速器剖分面、各接合面、密封处不允许漏油； 7、齿轮采用220工业闭式齿轮油润滑，装至规 定油面高度；轴承采用飞溅油润滑； 8、在额定转速下空载试验，正反转各一小时，要 求运转平稳，响声小而均匀，联结不松动，油不 渗漏；在额定转速以及额定功率下负载试验至油 温稳定为止，油池温升不得超过35摄氏度，轴承 温升不得超过40摄氏度。
GB/T 292-1994 GB/T 1096-2003
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7010AC 16X10X51 正火
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GB/T5783-2000 JB/ZQ4606-1997 GB/T 1096-2003
M10X25 毡圈45 12X8X72 调质 10X8X35 调质 正火 调质 7007AC
GB/T 1096-2003