加油站油罐清罐施工方案标准范本
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
加油站油罐清罐施工方案正式样本
文件编号：TP-AR-L2829In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________加油站油罐清罐施工方案正式样本加油站油罐清罐施工方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、设备情况简介本次需要施工的是三个加油站的油罐。
二、清罐的具体步骤根据现场设备情况，本次清罐按照下列程序进行：排出底油--排除油蒸汽--气体检测--入罐作业--照明和通讯--检查验收1、排出底油⑴采用垫水排出底油的具体做法是：①油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
②垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。
垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
③垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。
此间应严防冒顶。
同时还应通过计量检查底油是否完全排空。
否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
④确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
2023年加油站油罐清罐施工方案
2023年加油站油罐清罐施工方案一、项目背景随着社会发展和汽车保有量的不断增加，加油站油罐的使用频率也在不断上升。
而油罐作为存储和供应燃油的设备，一旦存在安全隐患，将会给油站和周边环境带来极大的风险。
因此，定期对加油站的油罐进行清罐施工工作显得尤为重要。
本文将介绍2023年加油站油罐清罐施工的方案。
二、施工前准备工作1. 制定施工计划：根据油站的情况，制定清罐施工的时间、地点和具体步骤等工作计划。
2. 安排人员：确定工作人员的数量和具体职责，并进行培训，确保施工人员具备相关专业知识和操作技能。
3. 准备设备：清罐施工需要使用到各类设备，包括清罐机、卸油泵、吸油器、安全防护设备等，确保设备完好，并对其进行检测和维修。
4. 环境保护措施：在施工区域周边设置围栏，确保施工区域安全，并准备环保设备，防止燃油泄漏对环境造成污染。
三、施工步骤1. 安全检查：在施工前进行安全检查，确保所有设备和工具处于正常工作状态，检查完毕后由专人签字确认。
2. 排空油罐：使用卸油泵将油罐内的燃油抽空，并将其储存在其他安全的地方。
在此过程中需要密切注意安全防护，避免燃油泄漏造成安全事故。
3. 清理残余油渣：使用清罐机或吸油器彻底清理油罐内的残余油渣和沉淀物，并进行处理。
清理过程中需要使用安全防护设备，以防止工作人员吸入有害气体。
4. 检查油罐壁面：清理完毕后，对油罐的壁面进行检查，确认是否有腐蚀或其他损害情况，如有需要及时修复。
5. 完善安全措施：安装液位测量仪、警报器和漏油监测设备等安全措施，确保日后使用时能够及时发现异常情况并采取措施。
6. 录入数据：记录清罐施工的相关数据，包括清理的沉积物重量、施工人员人数和工时等，以便后续的管理工作。
四、施工后处理1. 清理施工现场：清除施工现场的各种杂物和残留物，并清洗施工设备，确保施工现场的整洁和安全。
2. 恢复使用：完成清罐施工后，安装好残油回收系统和其他设备，将卸载的燃油重新装入油罐。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx公司目录一、总则： (1)二、工程概况： (2)三、施工进度计划： (2)四、作业准备 (2)五、操作流程 (3)六、环保专项方案 (9)附件一油库油罐清洗作业应急预案 (11)附件二人员配置情况表 ............................. 错误！未定义书签。
附件三设备配置情况表 (16)一、总则：1、为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本方案。
2、制定依据《成品油罐清洗安全技术规程》（Q/SH039-013-88）和《成品汽油设备检维修规程》二、工程概况：中石化石油分公司所属加油站油气回收改造汽油油罐的清洗。
三、施工进度计划：1、施工进度目标：1.1符合油气回收改造施工要求1.2本次清洗油罐计划工期以甲方要求为准1.3因不可抗拒的因素除外2、工程进度计划：2.1设备进场2.2抽除底油2.3入罐作业及现场恢复2.4污水、污物的处理四、作业准备1、施工组织机构1.1组建项目经理部项目经理：xxxxx技术负责人：xxxx施工员：xxx、xxx、xxx主要职责：负责油气回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工组织、技术指导、现场监督检查、验收等工作；负责施工现场周边环境及工作区域内的可燃气浓度的实时检测，协调处理施工作业中的出现的各种问题，确保施工质量和施工安全，按时完成油罐清洗。
1.2 组建现场应急领导小组组长：xxx副组长：xxx组员： xxx、xxx2、现场危害识别及应急预案2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险有害因素2.2现场应急预案见附件（1）2.3指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格持证上岗。
2.4现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。
清罐所需物资、器材清单（后附表）五、操作流程1、进场准备1.1按要求办理相关作业票据。
加油站油罐清罐施工组织方案设计
加油站油罐清罐施工组织方案设计一、项目概况1.设立组织领导小组：成立专门的领导小组来负责油罐清罐施工的组织、协调和监督工作，确保施工过程的顺利进行。
2.制定施工方案：根据现场情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、施工人员分工和配备等。
3.人员培训：对施工人员进行专业培训，包括油罐清罐操作技术、安全意识培养等。
同时要确保施工人员持有相关证书，具备相应的专业知识和技能。
4.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全警示标志和安全防护设施，包括安全围栏、警告标志、危险化学品泄漏应急设备等，以确保施工现场的安全。
5.施工操作规范：制定详细的施工操作规范，包括清罐步骤、操作要点、安全注意事项等，确保施工操作的规范和安全。
6.危险化学品管理：严格按照相关法律法规的要求，对危险化学品进行管理和监控，包括存放、使用和处置等环节，确保施工过程中不发生泄漏和事故。
7.安全应急预案：制定施工过程中应急情况的应对预案，包括火灾、泄漏和事故等情况的处理措施，及时做出应急反应，确保施工过程中的安全。
8.定期检查和维护：定期对油罐进行检查和维护，包括油罐内部的腐蚀、漏损情况的查看和修补等，保证油罐的安全使用。
9.施工记录和报告：对施工过程进行详细记录和报告，包括施工步骤、安装过程、检查结果等，为油罐维护和长期使用提供参考和依据。
三、施工过程控制1.施工前还原：在施工前，对油罐进行还原操作，即将油罐内的油品转移或回收处理，确保油罐内余留的油品量控制在合理范围内。
2.施工现场控制：严禁在施工现场吸烟、使用明火，并设置专人负责现场管理，确保施工安全。
3.施工作业监测：通过监测仪器对施工过程中有害气体的浓度进行实时监测，一旦发现异常情况及时采取应急措施。
4.油罐清洗控制：施工中使用的清洗剂必须符合国家相关标准，并按照操作规程严格执行，避免清洗剂和残余油品的混合，造成环境污染和安全隐患。
5.检查报告控制：施工完成后需对施工过程进行全面检查和测量，形成详细的施工报告，包括施工步骤、清洗效果和结构安全等内容。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案随着现代社会交通工具的普及和发展，加油站作为汽车燃油供应的重要基地，扮演着至关重要的角色。
然而，由于长期使用和燃油存储，加油站的油罐内壁会积累大量的沉淀物和污垢，容易引发安全隐患。
因此，定期进行加油站油罐的清洗工作是必不可少的。
本文将针对加油站油罐清洗的施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行加油站油罐清洗之前，需要进行充分的准备工作：1.1 安全评估：对工作场所进行安全评估，确保施工过程中无安全隐患。
1.2 工作人员培训：对参与清洗工作的人员进行专业岗前培训，熟悉作业流程和安全操作规范。
1.3 设备检查：检查清洗所需的设备、工具和防护装备的完好性和可用性。
1.4 油罐排空：确保油罐内的燃油完全排空，并采取相应的防火措施。
2. 清洗方案接下来，详细介绍加油站油罐的清洗方案：2.1 现场布置：根据实际油罐的结构和尺寸，合理安排清洗设备和工作人员的布置，确保施工效率和安全性。
2.2 清洗介质选择：根据沉淀物和污垢的性质和厚度，选择适宜的清洗介质，常用的方法包括高压水洗、溶剂洗涤、机械刮洗等。
2.3 清洗工艺：2.3.1 高压水洗：利用高压水枪对油罐内壁进行冲刷，清洗掉附着在壁面的沉淀物和污垢。
2.3.2 溶剂洗涤：使用合适的溶剂喷洒在油罐内壁，溶解附着物后再用高压水进行冲刷。
2.3.3 机械刮洗：使用专用刮板或刷子进行机械刮洗，彻底清除壁面的附着物。
3. 清洗后处理完成清洗之后，需要进行相应的后处理工作，以确保加油站的正常使用：3.1 沉淀物处理：将清除的沉淀物进行集中处理，并交由专业处理单位进行环保处理。
3.2 油罐消毒：使用合适的消毒剂对油罐内壁进行消毒处理，杀灭细菌和病毒，以保证油品的质量和加油站的卫生。
3.3 巡检和测试：在清洗完成后进行巡检，确保油罐内壁的清洗质量，同时进行必要的测试，检查是否存在其他问题或潜在的泄漏风险。
通过合理的施工方案和严格的操作流程，加油站油罐的清洗工作可以高效、安全地完成。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序1确定罐内存油，2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐打扫油污、水及其它沉淀物;4用锯未干洗5去除尖头未,用铜制工具除去局部破损;6用拖布彻底擦净;7工业用质量检查环评。
二、湿洗法安全要求和程序1确定罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐打扫油污、水及其它沉淀物;4用~kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;5尽快确定冲洗污水,用扳手刮除;6通干燥风除湿;7用铜制工具除去局部破损;8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全建议和程序1排尽罐内存油;2通风确定罐内油气,并测量浓度至安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用蒸汽冲洗,此法主要用作冲洗黏油罐;5用高压水冲洗油污，6排尽污水;7用锯末干洗;8去除锯末,用铜制工具除去局部破损;9用拖布彻底清除脏物;10检查环评洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序1确定罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;3人员进罐冲洗油污、水及其它沉淀物;4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;5酸洗喷漆90~min;6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;7确定污水,搞2次熔融处置.第一次约3min,第二次约8min;8钝化后5~10min,再次用kpa压力水冲洗8~12min;9确定冲洗水,用扳手刮除;10通风干燥;11检查环评化学洗罐质量。
1首先，安全部门、施工单位(设备公司)及加油站相关管理人员必须到场，对作业现场进行全面检查。
作业人员必须经过安全教育，严格按照《作业票管理制度》办理有效许可证，落实安全防范措施，监护人到场进入监护位置后，方可进行作业。
2作业现场应当充份搞好有关安全措施及清罐物资、工具、器材的检查与准备工作工作，例如现场应当布置35kg手推车式灭火器1-2台，4～8kg手提式灭火器2-4台，救火毯2-4块等。
加油站油罐清罐施工方案
加油站油罐清罐施工方案施工方案一、项目背景加油站作为汽车燃料供应的场所，油罐是加油站的核心设备之一。
油罐清罐是指对加油站油罐内的残留燃料进行清理，以保证油罐的运行安全和燃料的质量。
清罐施工是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作，以确保施工的顺利进行。
二、工程概况本次油罐清罐工程位于XX市某加油站，该加油站设有3座油罐，分别为汽柴油罐、汽油罐和柴油罐，每个油罐容量为100立方米。
油罐清罐施工将采用机械作业和人工作业相结合的方式进行。
三、施工准备1.施工前需要进行详细的工程勘察，包括油罐的结构、材质、容量等信息的确定。
2.施工前需要向有关部门报备，确保施工的合法性。
3.施工前需要对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境的安全和卫生。
四、施工步骤1.安装防爆设备：施工前需要先在施工现场安装防爆设备，包括防爆电风扇、防爆手电筒等设备，确保施工现场的安全。
2.清理油罐内表面：油罐内表面可能有沉积的油渍和杂质，需要使用清洗设备进行清理，确保油罐内表面干净。
3.清理油罐底部：使用抽吸装置将油罐底部的残留燃料抽出，确保油罐底部干净。
4.检查罐壁和罐底：检查油罐壁和底部是否有异常，如有必要进行修复和维护。
5.检查防油污设备：检查防油污设备是否完好，如有必要进行维修和更换。
6.安装新的燃料管道：施工完成后，需要安装新的燃料管道，确保燃料的正常供应。
五、施工注意事项1.施工期间需要严格遵守安全操作规程，禁止吸烟、明火等行为，并配备专人进行监控和管理。
2.施工过程中需要严格控制施工区域的通风，确保油气不会泄漏到周围环境。
3.施工期间要运用合适的工具和设备，确保施工的质量和效率。
4.施工现场要定期清理和消毒，保持环境的清洁和卫生。
5.施工结束后，要对工程进行验收，确保施工质量达到标准要求。
六、施工总结油罐清罐工程是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作。
施工期间需要严格遵守安全操作规程，并配备专人进行监控和管理。
油罐施工方案范文
油罐施工方案范文一、方案背景油罐作为储存石油产品的设施，具有重要的安全性和可靠性要求。
施工方案的目标是确保油罐在使用期间能够安全且有效地储存和运输石油产品。
本方案将介绍油罐施工的关键步骤和注意事项。
二、方案内容1.前期准备在开始施工前，必须完成以下准备工作：-根据油罐规格和负载要求，选择适当的建筑材料，并进行强度计算和结构设计。
-确定油罐的位置，并进行土质测试，以确保地基的稳定性和承载能力。
-准备施工所需的工具和设备。
-检查施工现场的安全措施，确保工人和设备的安全。
2.地基施工油罐的地基是确保其稳定性和安全性的关键。
地基施工的步骤包括以下内容：-清理施工现场，确保地基平整。
-挖掘地基，根据设计要求确定地基的深度和尺寸。
-完成地基的填筑和夯实工作，确保地基的均匀和紧实。
3.油罐建造油罐的建造是油罐施工的重点。
建造的步骤包括以下内容：-安装油罐的底部板，并进行焊接或螺栓连接。
-安装油罐的壁板，并确保其在垂直位置上的准确度。
-进行焊接或螺栓连接，将壁板与底部板和顶部板进行连接。
-安装油罐的屋盖和顶部结构。
4.油罐测试为确保油罐的安全和可靠性，必须进行以下测试：-承托结构的静载试验，以验证施工的质量和安全性。
-油罐的静压试验，以验证其密封性和耐压能力。
-油罐的漏油试验，以验证其防漏性和环境保护能力。
5.安全措施在施工过程中，必须采取以下安全措施：-工人必须穿着适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
-施工现场必须设置合适的警示标志，以警示他人注意施工区域。
-施工期间必须严格遵守施工规范和安全操作程序。
-在施工完成后，必须清理施工现场，确保安全和卫生。
三、方案效益本方案将确保油罐的施工质量和安全性，提高油罐的使用寿命和运行效率。
通过合理的施工方案和安全措施，减少了施工过程中的意外事故和环境污染风险。
四、方案风险控制在油罐施工过程中，有以下风险需要控制：-地基不稳定导致油罐倾斜或倒塌的风险。
通过进行土质测试和合理的地基设计，可以减少这种风险。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案油罐清洗是指清除油罐内部积聚的油污及污物，使其恢复清洁状态，以确保油罐的正常运行和安全操作。
以下是一份油罐清洗专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、清洗方法以及施工后的处理措施。
一、施工前的准备工作1.安全评估：进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的风险和安全隐患，并采取相应的措施和准备工作。
2.资料搜集：收集油罐的相关资料，包括油罐的规格、容量、使用情况等，以便确定清洗方法和所需工具和设备。
3.工具准备：根据油罐的规格和需求，准备相应的清洗工具和设备，如高压清洗机、清洗枪、吸油泵等。
4.施工区域准备：对施工区域进行清理和划定，确保施工区域的安全和工作顺利进行，并设置合适的警示标志和防护措施。
5.充分通风：对施工区域进行充分通风，确保工人在施工过程中不受有毒气体和异味的影响。
二、清洗方法1.排空：首先将油罐内的油品全部排空，确保清洗工作可以顺利进行，并避免浪费。
2.垂直清洗：利用高压清洗机和清洗枪进行垂直清洗，从油罐顶部向下方喷射清洗剂，清除罐壁和底部的残留油污。
3.水浸清洗：将油罐部分充满水，添加适量清洗剂，并使用高压清洗机和清洗枪进行清洗，确保罐壁和底部的彻底清洁。
4.吸油泵清洗：使用吸油泵将水和油分离，并将油污吸出，确保油罐内部的清洁度。
5.重复清洗：根据油罐的情况和需求，可以重复进行清洗，确保清洗效果达到要求。
三、施工后的处理措施1.油污处理：将清洗出的油污进行分类和处理，可以选择交由环保部门处理或其他合法的油污处理机构处理。
2.清洗设备的清理和消毒：对使用过的清洗工具和设备进行清理和消毒，以保证下次使用时的安全和卫生。
3.安全检查：在施工结束后，进行全面的安全检查，确保工作场所的安全和施工过程中没有留下任何安全隐患。
4.施工报告：及时编写施工报告，记录清洗过程的细节和结果，以备后续参考和查验。
以上是一份油罐清洗专项施工方案的详细介绍，通过合理的准备工作、清洗方法和处理措施，可以确保油罐的清洁度和安全性，推动油罐清洗工作的顺利进行。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案油罐清洗施工方案一、施工前准备工作1.1人员准备：组织专业清洗人员，确保人员经过专业培训，并持有相应的证书和资质。
1.2工具准备：准备清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、洗涤剂、刷子、擦拭布等。
1.3材料准备：准备清洗所需的材料，包括清洗剂、吸油材料、吸油棉等。
1.4安全措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域无人进入，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1清洗前准备：先对油罐进行外部清洗，清除外表的污垢，采用高压水枪进行冲洗，确保罐体表面干净。
2.2进入罐内：确保罐内的通风良好，并佩戴防毒面具及其它相关的个人防护用品，进入油罐进行清洗作业。
2.3清除沉积物：利用高压清洗机，对油罐内部进行高压清洗，将沉积物清除干净。
2.4清洗罐顶：对油罐的顶部进行彻底清洗，包括附着物的清除、喷嘴和通风孔的清除等。
2.5清洗罐底：对油罐的底部进行彻底清洗，包括底板、底漏杆、排水孔等部位的清洗，确保罐底无沉积物。
2.6清洗罐壁：对油罐的壁面进行清洗，使用刷子和洗涤剂，彻底清除附着在壁面上的油污和污垢。
2.7油水分离：油罐清洗完毕后，利用吸油材料和吸油棉对残留的油水进行吸取和分离。
2.8清洗设备及工具：在施工结束后，对清洗设备和工具进行彻底清洗，确保下次使用时的安全和卫生。
三、施工安全措施3.1严格遵守工作规程：施工人员必须严格按照规程进行操作，遵守安全操作流程，确保施工的安全。
3.2佩戴个人防护装备：施工人员必须佩戴防毒面具、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
3.3通风措施：施工现场必须保持良好的通风，以防止有害气体积聚，确保施工人员安全。
3.4防火措施：油罐清洗作业属于易燃易爆作业，因此必须进行防火措施，禁止在施工现场使用明火。
3.5紧急救援措施：施工过程中必须设立紧急救援措施，确保一旦发生意外，能够及时进行救援。
四、施工后的处理4.1废物处理：清洗过程中产生的废物必须分类处理，包括固体废物、废水和废液的处理。
油罐清洗等重点部位施工方案范本(二篇)
油罐清洗等重点部位施工方案范本1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
油罐清洗专项施工方案DOC
油罐清洗专项施工方案DOC油罐清洗是指对已经使用过一段时间的油罐进行内部清洗和除锈处理的工作。
油罐清洗是非常重要的，因为油罐内部的油渣、沉积物和锈蚀物会影响存储和使用安全，并且会降低油品的质量。
下面是一个油罐清洗专项施工方案的示例，供参考：一、前期准备工作1.仔细查阅相关技术资料和操作手册，了解油罐的结构和特点。
2.进行施工前的检查和评估，确定油罐的液位、压力和安全状态，制定详细的工作计划。
3.准备必要的工具、设备和材料，包括高压洗涤机、砂轮机、刷子、溶剂、铲刀等。
二、清洗工作1.安全措施a.检查和保证施工现场的通风良好，并使用必要的防护设备，如呼吸器、防护眼镜和手套。
b.制定紧急救援预案和应急设备，并保证施工人员熟悉操作流程。
c.油罐附近的易燃物品和易燃气体要远离施工现场，避免火灾和爆炸事故。
2.清洗流程a.清除油罐内的杂物和水分，确保油罐内部干燥。
b.使用高压洗涤机对油罐内壁进行冲洗，除去油渣和积聚物。
c.使用溶剂对油罐内部的油渍和污垢进行溶解和清洗。
d.使用刷子、砂轮机或其他适当的工具对油罐内壁进行刮除和除锈处理。
e.按照需要对油罐内部进行杀菌和消毒处理，以确保油品的卫生和安全。
f.再次使用高压洗涤机进行冲洗，彻底清除残留物和溶剂。
g.对油罐内壁进行干燥处理，确保无水分残留。
h.对油罐内部的防腐涂层进行检查，如有损坏需要进行修补和更新。
三、结束工作1.清理工作现场，包括清除杂物和垃圾，归还和清洗使用的工具和设备。
2.制定油罐清洗的记录和报告，包括清洗过程中的问题和解决方案，以及施工人员的签字和意见。
以上是一个油罐清洗专项施工方案的基本内容，具体的实施要根据油罐的实际情况和施工需求进行调整和完善。
在进行油罐清洗工作时，一定要严格遵守操作规程和安全操作要求，以确保施工安全和质量。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、前言在石油行业中，油库油罐的清洗是一项重要的工作，不仅可以确保油罐内部的清洁和安全性，也可以延长设备的使用寿命。
因此，制定一套科学的施工方案对于确保清洗工作的安全和高效进行是至关重要的。
二、安全准备1.施工前应对工作人员进行全面的安全培训，包括使用个人防护装备和操作规程；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围区域净空，避免他人靠近；3.确保清洗设备和工具的正常运行，避免因设备故障导致事故发生；4.准备足够的应急救援设备，如紧急通风设备、医药箱等；三、施工流程1.准备工作–将油罐内的余油全部清空，避免残留物对清洗工作造成影响；–检查清洗设备是否完好，确保能够正常工作；–设计清洗方案,包括清洗过程、使用的清洗剂和工艺参数；2.清洗工作–首先进行表面清洗，清除油罐内壁的附着物；–接着进入油罐内部进行彻底清洗，确保内部不留死角；–采用合适的清洗剂，根据实际情况调节清洗时间和温度；–严密监控清洗液的浓度和温度，确保清洗效果达到要求；3.清洗结束–清洗结束后进行全面检查，确保油罐内部没有残留物；–将清洗设备和工具进行清洁和保养，并妥善存放；–将清洗废液妥善处理，避免对环境造成影响；四、安全注意事项1.在清洗过程中严禁吸烟、使用明火，避免引发火灾事故；2.确保清洗设备和工具的接地良好，避免静电积聚；3.定期对清洗设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；4.若在清洗过程中发现异常情况，立即停止清洗并进行处理；五、结语油库油罐清洗是一项重要的工作，只有制定科学的施工方案并严格执行，才能确保清洗工作的安全和高效进行。
希望本文提供的施工方案能在实际工作中为从业人员提供参考，确保清洗工作的顺利进行。
加油站油罐清罐施工方案实用版
YF-ED-J8216可按资料类型定义编号加油站油罐清罐施工方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日加油站油罐清罐施工方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、设备情况简介本次需要施工的是三个加油站的油罐。
二、清罐的具体步骤根据现场设备情况，本次清罐按照下列程序进行：排出底油--排除油蒸汽--气体检测--入罐作业--照明和通讯--检查验收1、排出底油⑴采用垫水排出底油的具体做法是：①油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
②垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。
垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
③垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。
此间应严防冒顶。
同时还应通过计量检查底油是否完全排空。
否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
④确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
⑵采用机械抽吸排出底油的具体做法是：①通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
②卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
加油站油罐清罐施工组织方案设计
加油站油罐清洗施工方案一、设备简介这次需要建设三个加油站的油箱。
二、清洗水箱的具体步骤根据现场设备情况，按以下程序进行储罐清洗：底油排放--油汽清除--气体检测--入罐作业--照明与通讯--检验验收1.排出基础油1）使用垫水排放基础油的具体方法是：①油箱排空后，应准确测量并记录底部油（水），以确定垫水的高度和泵的运行时间。
②加水时，选择合适的开口（如测油孔），将带静电引出线的胶管延伸至油箱底部。
进水时流量不宜过大。
一般来说，初始流速应控制在1m/s左右。
油水界面形成后，应使界面位于出油管道上缘0.5-1厘米处进行测量。
③水垫完成后，将进水软管从油箱中拉出，用输油管道或临时铺设的胶管将垫油放回空罐或油水分离罐（池）或油桶中.此处应严防屋顶。
同时，还应通过测量基础油是否完全排空来进行检查。
否则，继续垫水，直至确认油箱底油已排尽。
④确认底油已排完30分钟后，应通过测油孔等处检测并记录罐内油气浓度。
2 ）采用机械抽吸排出底油的具体方法为：①通过放油阀自流放油，直至油不再排出。
②拆下进（出）油口阀门，切断与其他油路或油箱的通道，与油箱隔开的管路法兰用盲板密封。
③将进（出）油管另一端的软管插入罐底，用手泵或真空泵抽出底油（配套电机应防爆，距孔口三米处）)，然后将其放在水箱底部。
返回空罐或油水分离罐（池）或油桶等。
通过测量，如果确认底油已排完30分钟，应检测罐内油气浓度，通过测油孔和放油孔记录。
(3)底油排空后，宜用手动泵或真空泵将罐底储存的水抽至污水箱等处，严禁直接排放进入下水道。
2.排除油蒸气1）在去除油气之前，仔细检查：①底油（水）是否已按要求排出。
②油箱所有管路系统是否有效断开（断开或封闭）。
③油箱阴极保护系统是否实际拆除。
2 ）为了提高油气的扩散效果，油气应尽可能排到高海拔地区。
(3)操作过程中，始终进行机械通风或良好的自然通风。
⑷采用机械通风排放油气时，通风量应大于排出的残油量。
机械通风宜采用正压通风，不宜采用负压抽吸。
加油站油罐清罐施工方案范本
加油站油罐清罐施工方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________加油站油罐清罐施工方案一、设备情况简介本次需要施工的是三个加油站的油罐。
二、清罐的具体步骤根据现场设备情况, 本次清罐按照下列程序进行：排出底油--排除油蒸汽--气体检测--入罐作业--照明和通讯--检查验收1、排出底油⑴采用垫水排出底油的具体做法是：①油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录, 以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
②垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔）, 以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。
垫水时流速不宜太大, 一般初始流速应控制在1米／秒左右, 待油水界面形成后经过计量, 使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
③垫水结束后, 从罐内抽出该进水胶管, 用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。
此间应严防冒顶。
同时还应通过计量检查底油是否完全排空。
否则应继续垫水, 直至罐内确认排空底油为止。
④确认排空底油三十_大于残油的散发量。
机械通风应采取正压通风, 不得采取负压吸风。
防爆风机应安装在上风口。
⑸机械通风的一般作业程序：①打开罐顶上部光孔、量油孔, 卸下呼吸阀等。
②打开油罐下部人孔, 以风筒连接风机与油罐下部人孔。
经检查无误后, 启动风机, 进行强制机械通风。
③逆行间歇式通风。
即每通风四小时, 间隔一小时, 连续通风二十_大于油罐容积的十_大于进水管线的口径。
⑤检查无误后, 起动水泵缓慢充水（初始流速应控制在1米／秒）。
待水面超过人口高度时, 逐渐加大流量；当罐内水量达到3／4罐容时, 应逐渐减小流量；待水面逐渐接近罐身上沿时, 应暂停充水, 浸泡二十_大的蒸汽排放通道。
④在罐外固定好蒸汽管道, 然后缓慢通入蒸汽。
当罐内温度升到65℃－70℃时, 维持到要求时间。
⑽用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防止油罐冷却时产生真空, 损坏设备。
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一、设备情况简介
本次需要施工的是三个加油站的油罐。
二、清罐的具体步骤
根据现场设备情况，本次清罐按照下列程序进行：
排出底油--排除油蒸汽--气体检测--入罐作业--照明和通讯--检查验收
1、排出底油
⑴采用垫水排出底油的具体做法是：
①油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
②垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。
垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
③垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。
此间应严防冒顶。
同时还应通过计量检查底油是否完全排空。
否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
④确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
⑵采用机械抽吸排出底油的具体做法是：
①通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
②卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
③将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。
此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
⑶底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。
2、排除油蒸汽
⑴排除油气前应认真检查：
①是否已按要求排出底油（水）。
②是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有
管路系统。
③是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
⑵为了提高油气的扩散效果，尽可能地使油气向高空排放。
⑶作业过程中，始终进行机械或良好的自然通风。
⑷机械通风排出油气时，通风量应大于残油的散发量。
机械通风应采取正压通风，不得采取负压吸风。
防爆风机应安装在上风口。
⑸机械通风的一般作业程序：
①打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等。
②打开油罐下部人孔，以风筒连接风机与油罐下部人孔。
经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。
③逆行间歇式通风。
即每通风四小时，间隔一小
时，连续通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。
④对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上，经测试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应的呼吸器具和防护措施，方可入罐作业.但如需动火时，则必须进行机械通风。
⑹充水驱除油气的一般作业程序是:
①卸下进出油管线阀门。
②靠近油罐的一端连接充水管线，其间应设置阀门以控制充水流量，另一端以盲板封住。
③切断或关闭胀油管阀门。
④在罐顶适宜的开孔处安装好溢水胶管接头，溢水管线的口径应大于进水管线的口径。
⑤检查无误后，起动水泵缓慢充水（初始流速应控制在1米／秒）。
待水面超过人口高度时，逐渐加大流量；当罐内水量达到3／4罐容时，应逐渐减小流量；待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡二十四小时并可启动风机排除油气。
⑥然后再起动水泵继续向罐内缓慢充水直到充满，使水和油气从排水管线流至排污池等处。
⑦经过一定时间后即可停止充水而改为由排污管线将污水排至排污池等处。
严禁直接排入下水道。
⑧当污水排放到最低液位，可卸下充水管线，把手摇泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。
⑺采用低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时间一般是：
1000m3以下油罐，管径50毫米时，为15小
时以上。
1000m3以上油罐，管径75毫米时，为20小时以上。
3000m3以上油罐，管径75毫米时，为24小时以上。
5000m3以上油罐，管径75毫米时，为48小时以上。
⑻蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0.25兆帕斯卡左右。
⑼蒸汽驱除油气的一般做法：
①首先向罐内放入少量的水。
②将蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均匀钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。
③打开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。
④在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽。
当罐内温度升到65℃－70℃时，维持到要求时间。
⑽用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防止油罐冷却时产生真空，损坏设备。
3、气体检测
⑴气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A 类油品的储罐内等作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
⑵必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
⑶气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。
⑷每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。
⑸作业期间，应定时进行油气浓度的测试。
正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。
⑹对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三十分钟之内进行。
如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。
试样均应保留到动火结束之后。
⑺测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
4、入罐作业
⑴检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。
清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行。