总粉尘浓度测定训练

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粉尘浓度的测定

粉尘浓度的测定粉尘浓度是环境中的一种重要污染物，它对空气质量、工作环境和人体健康都具有重要影响。

为了保障环境与人健康，快速、准确、可靠地测定粉尘浓度是必要的。

本文将分别介绍粉尘浓度的定义、分类和测定方法等。

粉尘是指空气中悬浮的粒径小于100微米的固体颗粒。

粉尘浓度是指单位体积空气中所含的粉尘质量。

浓度的单位是毫克/立方米（mg/m³）。

2.粉尘的分类粉尘可分为危险粉尘和非危险粉尘。

危险粉尘是指对人体健康有危害的粉尘，如煤尘、二氧化硅等；非危险粉尘是指对人体健康没有危害的粉尘，如食品粉尘、烟花爆竹粉尘等。

1.重量法重量法是指将粉尘样品收集在称量瓶或纸上，然后测量其重量来计算粉尘浓度。

该方法测量精度较高，可测量各种类型的粉尘。

但是，该方法需要收集样品，时间较长，操作复杂，不适用于实时监测。

2.光学法光学法是利用光学原理测量粉尘浓度的方法。

常用的光学法有激光散射法、弥散反射光法、散射光法等。

这些方法具有测量速度快、精度高、实时监测等优点，但是需要设备成本高、操作技术要求高等缺点。

3.色谱法色谱法是指将粉尘样品挥发成气态，然后通过色谱柱进行分离和检测的方法。

该方法能够测量粉尘中的有机物、无机物等成分，适用于有机污染物和金属元素等粉尘的测定。

但是，该方法需要专业技术，设备价格昂贵，操作难度大。

4.电学法电学法是指将粉尘样品通过电极进行电导测量、电容测量等的方法。

该方法操作简单，测量速度快，适用于实时检测。

但是该方法对样品含水量和电导率的影响较大，测量精度可能受到一定的干扰。

1.样品的采集和储存采集和储存是粉尘浓度测定中重要的步骤。

应根据粉尘样品的性质选择正确的采样器和采样点，并按照要求进行采集。

采集完成后应将样品储存于密封瓶中，以免受到污染或挥发损失。

2.测量区域的选择测量区域的选择应考虑到粉尘来源、浓度分布和环境条件等因素。

尽量避免在通风不良或狭小的区域进行测量，以免测量结果不准确。

3.仪器的校准和灵敏度仪器的校准和灵敏度直接影响到粉尘浓度测定的精度和准确性。

粉尘浓度测试实验报告

粉尘浓度测试实验报告粉尘浓度测试实验报告概述：粉尘浓度是指单位体积空气中悬浮颗粒物的质量或数量。

在工业生产、建筑施工以及环境监测等领域中，粉尘浓度的测试是非常重要的。

本实验旨在通过实际测量，探究不同环境中的粉尘浓度变化，并对实验结果进行分析和讨论。

实验设备：1. 粉尘浓度测试仪：用于测量空气中颗粒物的浓度。

2. 实验室：提供稳定的实验环境，避免外界因素对实验结果的影响。

3. 校准气体：用于校准粉尘浓度测试仪的准确性。

实验步骤：1. 校准测试仪：将校准气体引入粉尘浓度测试仪中，根据测试仪的说明书进行校准，确保测试仪的准确性。

2. 测试环境准备：在实验室内选择不同的测试点，例如办公室、车间、室外等，确保每个测试点的环境状况不同。

3. 测试过程：将粉尘浓度测试仪放置在测试点的中心位置，记录测试仪显示的浓度数值。

每个测试点的测试时间为5分钟，以确保结果的准确性。

4. 数据记录：将每个测试点的浓度数值记录下来，并标注测试点的环境条件，如温度、湿度等。

5. 数据分析：根据实验结果，比较不同测试点的粉尘浓度差异，并分析可能的原因。

实验结果：经过一系列的测试，我们得到了以下实验结果：1. 在办公室环境中，粉尘浓度较低，平均浓度为X mg/m³。

这可能是由于办公室内部的空气循环系统能够有效过滤空气中的颗粒物。

2. 在车间环境中，粉尘浓度较高，平均浓度为Y mg/m³。

这可能是由于车间内的工业生产过程中产生了大量的颗粒物，导致浓度升高。

3. 在室外环境中，粉尘浓度较为稳定，平均浓度为Z mg/m³。

这可能是由于室外环境中的颗粒物来源较为多样化，包括空气中的尘埃、车辆尾气等。

数据分析与讨论：通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 不同环境中的粉尘浓度存在明显差异，这与环境内部的颗粒物来源和处理方式有关。

2. 办公室环境中的粉尘浓度较低，说明室内空气质量较好，但仍需注意定期清洁和通风。

粉尘浓度测定方案计划

粉尘浓度测定方案计划1. 引言粉尘是工业生产过程中常见的一种污染源，对工作环境和员工健康带来潜在的危害。

为了保障员工的健康与安全，本文提出了一种粉尘浓度测定方案，以帮助企业对工作环境中的粉尘浓度进行监测与控制。

2. 目标与范围本方案的目标是设计一种可靠、准确、易于操作的粉尘浓度测定方法，以评估工作环境中的粉尘浓度。

此方案适用于所有需要对粉尘进行监测的企业，包括但不限于生产车间、工厂、实验室等环境。

3. 测定原理粉尘浓度的测定是通过采集空气中的微粒，测量微粒的质量或数量来实现的。

常见的测量方法包括滑板采样法、颗粒计数法、滤膜重量法等。

本方案选择滤膜重量法进行粉尘浓度的测定。

该方法先使用采样仪器采集空气中的微粒，将微粒附着在滤膜上，然后使用电子天平测量滤膜的质量，通过质量差值计算得到粉尘浓度。

4. 测定步骤4.1 设备准备•采样仪器：选择符合粉尘浓度测定要求的采样仪器，满足采样流量和精度的要求。

•滤膜：选择适合采样仪器的滤膜，保证滤膜质量的一致性。

•电子天平：选择灵敏度高、精度稳定的电子天平，用于测量滤膜的质量。

•安全设备：佩戴适当的个人防护装备，确保操作的安全性。

4.2 采样操作•准备滤膜：将滤膜插入采样仪器中，确保滤膜完好无损。

•设置采样时间：根据需求设置采样时间，确保采集的样品能够代表性地反映所测环境的粉尘浓度。

•启动采样仪器：按照采样仪器的操作说明启动采样。

•停止采样：采样时间到达后，按照采样仪器的操作说明停止采样。

4.3 滤膜质量测量•取出滤膜：小心取出滤膜，避免损坏。

•准备电子天平：打开电子天平，等待其稳定。

•电子天平归零：将空的滤膜放在电子天平上，将天平归零。

•测量滤膜质量：将采集到的滤膜放在电子天平上，读取滤膜的质量。

4.4 计算粉尘浓度根据滤膜的质量和采样时间，使用以下公式计算粉尘浓度：粉尘浓度 (mg/m³) = (滤膜质量 - 空白滤膜质量) / 采样时间5. 质量控制为保证测定结果的准确性和可靠性，需要进行质量控制措施。

粉尘浓度的测定方法

粉尘浓度的测定方法摘要：粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中非常重要的一项工作。

本文将介绍几种常用的粉尘浓度测定方法，包括重量法、光散射法和光吸收法，并对各种方法的优缺点进行了分析和比较。

引言：粉尘是工业生产和日常生活中普遍存在的一种污染物，对人体健康和环境造成潜在威胁。

因此，粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中至关重要的一项工作。

正确选择和使用合适的测定方法对于准确评估粉尘暴露水平、制定相应的防护措施以及保护人体健康具有重要意义。

一、重量法重量法是一种常见的粉尘浓度测定方法，通过称量单位体积空气中的粉尘质量来计算浓度。

具体操作步骤包括：采集空气样品，将样品沉积在滤纸或滤膜上，然后将滤纸或滤膜放入称量瓶中进行称量。

重量法的优点是操作简单、成本低廉，适用于大量样品的测定。

但是，重量法不能区分不同粒径的粉尘，无法准确评估粉尘对人体健康的危害。

二、光散射法光散射法是一种利用粉尘颗粒对光的散射特性进行测定的方法。

通过测量散射光的强度来确定粉尘浓度。

其中，常用的仪器包括颗粒物浓度仪和激光粒度仪。

光散射法的优点是测定范围广，可以同时测定不同粒径的粉尘，具有较高的准确性和灵敏度。

然而，光散射法需要较复杂的仪器设备，操作较为繁琐，成本较高，适用于实验室等专业环境。

三、光吸收法光吸收法是一种利用粉尘对光的吸收特性进行测定的方法。

通过测量吸收光的强度来确定粉尘浓度。

常用的仪器包括光吸光度计和光散射光度计。

光吸收法的优点是操作简单、快速，成本较低，适用于现场的实时监测。

但是，光吸收法对粉尘光学特性的要求较高，适用范围有限。

比较与分析：根据不同的场景和需求，可以选择合适的粉尘浓度测定方法。

重量法适用于大量样品的测定，但无法区分不同粒径的粉尘；光散射法具有较高的准确性和灵敏度，但需要复杂的仪器设备；光吸收法操作简单、快速，适用于实时监测，但适用范围有限。

因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的测定方法。

结论：粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中的重要任务，选择合适的测定方法对于保护人体健康和环境具有重要意义。

粉尘浓度测定作业指南

宁夏公路工程质量检测中心----------------------------------------------------------------------粉尘浓度测定
d
六、结果判定和不合格处理量测数据结果作为指导施工的稳定性判据，应根据量测结果对围岩稳定性进行预估和判断，方法有：理论分析法、数值计算法和经验类比法等。根据监测结果直接进行判断属于经验类比法，因其直接与现场量测相联系而显得直观有效，且便于在工程施工中运用。主要方法有：七、其他注意事项（包括安全、数据采集的有效性和误差影响等） 6.1 仪器使用技术性能：环境温度：0～40℃ 相对湿度：不大于 90% 分辨率：0.01mm 测量精度：0.06mm 6.2 使用注意事项收敛计在使用过程中避免钢尺弯折，用完应将钢尺在隧道内沾染的水污迹擦拭干净，并调节旋转螺母至归零状态。八、报告和记录、台账的编制和填写
宁夏公路工程质量检测中心----------------------------------------------------------------------粉尘浓度测定
为宜。为保证测尘的准确性，一般在同一测点同时采集两个样品。 4.2 数据采集：
W2 − W1 �� = QT
G：粉尘浓度，mg/m ； W1：采样前滤膜质量，mg； W2：采样后滤膜质量，mg； Q：流量计读数，m /min； T：采样时间，min，以 15min 为宜；两个平行样品分别计算后其偏差小于 20%时方属合格。
宁夏公路工程质量检测中心----------------------------------------------------------------------粉尘浓度测定
（工作原理图示）

粉尘浓度测定计划6

粉尘浓度测定计划一、粉尘测定工作必须按照《煤矿安全规程》、GB5748—85《作业场所空气中粉尘测定方法》、MT79—84《粉尘浓度和分散度测定方法》等规定，结合矿井生产实际，合理布置在尘源的回风侧，粉尘扩散较均匀区域的呼吸带。

二、必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：（一）总粉尘：1、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次。

2、粉尘分散度，每6个月测定1次。

（二）呼吸性粉尘：1、定点呼吸性粉尘监测每月测定2次。

（三）粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

三、测尘人员由经专业培训，取得合格证的人员担任，负责矿井的粉尘测定工作。

四、测尘人员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘浓度要准确无误。

五、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果上报有关单位和领导；有权监督井上、井下防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。

六、井下作业场所测点的选择和布置：1、采煤工作面测尘位置生产工艺测尘地点位置1、采煤机落煤2、司机操作采煤机3、液压支架司机移架4、电煤钻打眼5、工作面放炮作业6、回柱放顶移刮运输机7、工作面多工序同时作业8、人工霍煤9、带式输送机作业10、工作面回风巷采煤机回风侧10－15m；司机工作地点；司机工作地点；作业人员回风侧3－5m；放炮后工人在工作面开始作业前在工人作业地点；作业人员工作范围回风巷距工作面端头10－15m；回风侧3－5m；转载点回风5－10m距工作面20m处。

2、掘进工作面测尘位置生产工艺测尘地点位置1、掘进机作业2、司机操作掘进机3、风钻、煤电钻打眼4、工作面放炮作业5、打眼与装岩同时作业6、机械装岩7、人工装岩8、抽出工通风9、刷帮10、挑顶11、拉底12、砌旋13、打锚杆眼14、打锚杆15、喷浆16、搅拌上料17、装缷料18、带式输送机作业机后4－5m的回风侧司机工作地点距作业点4－5m处的巷道中部放炮后工人开始作业前工作面工人作业地点装岩机回风侧3－5m处巷道中部在未安装风筒的巷道一侧距装岩机4－5m处的回风流中在未安装风筒的巷道一侧距装岩机4－5m处的回风流中产尘点与除尘器吸法罩间粉尘扩散较均匀地区的呼吸带内距作业地点回风侧4－5m外距作业地点回风侧4－5m外距作业地点回风侧4－5m外在作业人员活动范围内工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m疇功点回风侧5－10m处3、转载点及其它生产工艺测尘点位置1、带式输送机作业2、装煤（岩）点及翻罐笼3、翻罐和放煤工人作业4、人工装缷材料5、地质6、地质刻槽7、材料库，配电室、水泵房，机修室等处工人作业转载点回风侧5－10m处转载点回风侧5－10m处尘源回风侧3－5m处作业人员工作地点作业地点回风侧3－5m处作业地点回风侧3－5m处作业人员活动范围内粉尘浓度测定测点布置计划2014年9月测点分类地点测点个数采煤工作面测点125096 145206 14510 6掘进工作面测点14505轨道巷 5 15505皮带巷 5 15502轨道巷 5 14509皮带巷 5 14509轨道巷 5 四采总回 5装转卸点测点主井底箕斗 1 卸载站 1 四采溜煤眼 1 二采溜煤眼 1硐室测点中央变 1 中央泵房 1 电机车库 1 运下调 1 火药库 1 四采变 1 二采变 1其它测点地面斜带点 1 地面筛选点 1 地面驱动机点 1。

粉尘浓度测定实验报告

粉尘浓度测定实验报告
1. 引言：
介绍实验目的和背景，说明为什么进行粉尘浓度测定实验，以及与工作场所安全和环境保护的关联。

2. 材料和方法：
- 材料：列出实验所用的粉尘样品的来源和特征，包括粉尘类型、粒径分布等。

- 方法：
a. 样品采集：详细描述粉尘样品的采集方法，包括采样器具的选择、采样点的确定等。

b. 样品处理：介绍样品处理的具体步骤，例如净化、过滤、稀释等操作。

c. 测定设备：列出实验所需的粉尘浓度测定设备，例如颗粒物浓度计、粉尘采样仪器等。

d. 测定程序：描述实验的操作步骤，包括设定测定范围、工作条件等。

3. 结果和讨论：
- 结果：将实验得到的粉尘浓度数据记录下来，并以表格或图表的形式展示。

- 讨论：对实验结果进行分析和解释，可以与相关的安全和环境标准进行比较和讨论，评估工作场所粉尘浓度的合规性。

4. 结论：
总结实验的主要结果和发现，回答实验目的是否达到的问题，并对工作场所粉尘浓度采取相应的措施和建议。

5. 实验误差和改进：
分析可能存在的实验误差和不确定性因素，并提出改进实验的建议，如采用更准确的测量方法或增加样本数量等。

6. 参考文献：
引用相关的文献或测量方法，确保实验报告的准确性和可靠性。

7. 附录：
- 实验数据记录：提供实验数据的详细记录表，包括每个样本的粉尘浓度数据。

- 实验设备和仪器的规格：附上粉尘浓度测定设备的技术规格和参数。

矿井测尘工题库

矿井测尘工题库1. 简介矿井测尘工是指在矿井作业现场进行颗粒物浓度测量和空气质量监控的工作人员。

他们利用专业仪器设备对矿井空气中的颗粒物浓度进行监测，以确保矿工工作场所的空气质量符合安全标准。

这些工作人员需要具备丰富的专业知识和实践经验，以应对矿井环境中的种种挑战。

2. 矿井测尘工考核题库以下是一些常见的矿井测尘工考核题目，这些题目涵盖了多个方面的知识和技能，考察了对矿井测尘工岗位所需的专业要求的理解和掌握程度。

矿井空气中的颗粒物浓度监测可以分为哪几种方法？请简要介绍每种方法的原理和适用范围。

2.2 题目2矿井测尘工在进行颗粒物浓度测量时需要注意哪些因素的影响？请列举并说明其影响原因。

2.3 题目3什么是颗粒物PM2.5和PM10？请解释它们的含义，并说明对人体健康的影响。

2.4 题目4在测量矿井空气中的颗粒物浓度时，如何选择适当的测量设备和方法？请提供具体的选择条件和依据。

请简要介绍矿井测尘工需要具备的仪器设备和工具，以及其使用方法和注意事项。

2.6 题目6在进行矿井空气质量监控时，如何制定合理的采样计划？请列举考虑的主要因素，并解释其重要性。

2.7 题目7矿井测尘工在测量过程中如何保证数据的准确性和可靠性？请列举常见的误差来源，并提供相应的纠正方法。

2.8 题目8矿井测尘工在工作中面临哪些安全风险和危险？请列举，并说明应对措施。

矿井测尘工在进行测量时如何正确使用个人防护设备？请提供具体的操作步骤和注意事项。

2.10 题目10除了颗粒物浓度测量，矿井测尘工还需要进行哪些其他矿井环境监测？请列举并简要介绍。

3. 总结以上是一些常见的矿井测尘工考核题目，通过解答这些题目，能够考察矿井测尘工是否具备所需的专业知识和技能。

矿井测尘工需要具备对矿井空气质量进行监测的能力，以确保矿工的工作环境安全。

领悟和掌握这些知识和技能，对于保障矿井作业人员的健康和安全具有重要意义。

粉尘浓度测试实验报告

粉尘浓度测试实验报告本实验旨在通过测量室内空气中的粉尘浓度，掌握测量粉尘浓度的方法和技术，了解粉尘对人体健康和环境的影响，并对粉尘的来源和控制进行初步探讨。

实验材料和仪器：1. TM-9200型粉尘测量仪2. 实验室空气样品3. 塑料袋4. 实验记录表格实验步骤：1. 将粉尘测量仪放置在实验室中心位置，并确保其稳定状态。

2. 打开粉尘测量仪，进行校准，确保粉尘测量仪的准确性和稳定性。

3. 选择不同的实验室区域，取一定量的空气样品，使用塑料袋将其封装好。

4. 将封装好的空气样品放置在粉尘测量仪的采样口附近，进行测量。

5. 记录测量结果，并将测量仪重新校准，以便进行下一次测量。

6. 重复步骤3-5，对不同的实验室区域进行测量，直至完成所有的测量。

实验结果及数据处理：根据实验数据，我们可以得出实验室不同区域的粉尘浓度。

对于每个实验室区域的测量结果，我们计算其平均值，并计算其标准差以评估测量结果的可靠性。

同时，我们还可以比较不同区域的粉尘浓度，并对其进行分析和讨论，以了解粉尘的来源和控制措施是否有效。

实验讨论：根据实验结果，我们可以看出不同实验室区域的粉尘浓度存在差异。

这些差异可能是由于实验室中的实验活动、设备使用、通风状况等因素所引起的。

我们还可以比较实验室内外的粉尘浓度，以了解实验室内的工作环境是否达到安全标准，并采取相应的措施进行改进。

另外，我们还可以进一步分析实验室不同区域的粉尘成分，以确定其来源，并采取相应的控制措施，以保护工作人员的健康和环境的安全。

结论：通过本次实验，我们成功地测量了实验室不同区域的粉尘浓度，并对其进行了初步分析和讨论。

实验结果表明，粉尘浓度存在差异，可能受实验活动、设备使用和通风状况等因素的影响。

我们还发现实验室内外的粉尘浓度差异较大，需要采取相应的措施改善实验室的工作环境。

此外，还需要进一步分析粉尘的来源，制定有效的控制措施，以确保工作人员的健康和环境的安全。

参考文献：[1] 张三，李四，王五，粉尘浓度测试与控制技术研究，实验室安全与环境保护，2020，10(2)：12-18.[2] ABC粉尘测量仪使用手册，公司出版社，2008.[3] DEF实验室粉尘控制手册，科学出版社，2015.。

测定总粉尘时有哪些注意事项

测定总粉尘时有哪些注意事项一、粉尘测定的重要性粉尘测定可不能小瞧呀，它在很多方面都有着超级重要的意义呢。

比如说在工业环境里，如果粉尘太多，那工人的健康就会受到威胁，像可能会得尘肺病之类的可怕疾病。

在环保方面呢，测定粉尘有助于了解空气质量，要是粉尘超标，那环境可就不那么美好啦。

二、测定总粉尘时的设备准备注意事项1. 采样仪器的选择很关键。

要根据测定的环境和要求，挑选合适的采样器。

可不能随便拿一个就用，不然测出来的数据可能就不准确。

就好比你要量身高，不能拿量体重的秤来量呀。

要选择那种精度高、稳定性好的采样器，这样才能保证采集到的粉尘样本是可靠的。

2. 滤膜的准备。

滤膜就像是一个小滤网，专门用来收集粉尘的。

在使用前，要检查滤膜有没有破损或者漏洞。

要是有破洞的话，粉尘就会从那里溜走，那采集的数据肯定就不对啦。

而且，要按照正确的方法安装滤膜，确保它安装得稳稳当当的。

3. 流量计的校准。

流量计就像是一个计量小助手，告诉我们有多少空气带着粉尘流过。

但是呢，这个小助手有时候也会不准，所以要定期校准它。

就像时钟走久了会不准，需要调整一样。

如果流量计不准，那计算出来的粉尘浓度就会有偏差。

三、测定过程中的注意事项1. 采样点的选择。

这个可讲究啦。

要选择有代表性的采样点，不能只挑那些看起来干净或者方便的地方。

比如说在一个工厂车间里，不能只在角落里采样，而要在粉尘可能产生较多的地方，像机器设备旁边呀，物料装卸的地方呀。

这样采集到的粉尘样本才能反映出整个车间的真实粉尘情况。

2. 采样的高度也有要求。

一般来说，要根据工人的呼吸带高度来确定采样高度。

因为我们主要关心的是工人会吸入多少粉尘嘛。

如果采样高度不对，比如说采得太高或者太低，那就不能准确知道工人实际吸入的粉尘量啦。

3. 采样的时间要足够。

不能采一会儿就结束了，要按照规定的时间进行采样。

就像炖肉一样，时间不够肉就炖不烂。

采样时间太短的话，采集到的粉尘量可能就不够，算出来的粉尘浓度就不准确。

实验：粉尘浓度和分散度的测定-zlw-20120510

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注意事项
避免粉尘污染，制好涂片应置亍玻璃器皿中保存。涂片上粉尘颗粒过多，加醋酸乙酯稀释，粉尘颗粒少，将同一采样点的两张滤膜一并溶解后再制片进行测量，结果丌受影响。已经标定好的目镜测微尺，只能在标定时所用的目镜和物镜放大倍率下应用。本法丌适亍有机溶剂中的粉尘和纤维粉尘。每批滤膜在使用前需作对照实验，测其污染情况，若其仅含少量粉尘，对结果影响丌少。
式中：CTWA －空气中粉尘8h时间加权浓度，mg/m3；
m2－采样后的滤膜质量，mg；
m1－采样前的滤膜质量，mg； Q －采样流量，L/min； t －采样时间，min，为480min。
结果计算2-空气中总粉尘时间加权平均浓度计算
（2）分时段采样时时间加权平均浓度计算
C TWA C 1T1 C 2 T 2 C n T n 8
1、安装目镜测微尺亍目镜镜筒内； 2、先在低倍镜下找到物镜测微尺刻度线，并转移至视野中央； 3、换成400-600倍放大倍率，调至刻度线清晰，移动载物台，使物镜测微尺的任一刻度线不目镜测微尺的任一刻度线重合，然后找出两尺另外一条重合的刻度线，分别数出两条重合刻度线间物镜测微尺和目镜测微尺的刻度数； 4、计算目镜测微尺每刻度的间距：
7
Part 2 呼吸性粉尘浓度的测定
原理：分级，阻留亍滤膜上，称重器材：呼吸性粉尘采样器、滤膜、滤膜夹、样品盒、镊子、分析天平、秒表、干燥器、硅油操作步骤： 1、滤膜准备编号->称重->安装滤膜； 2、采样布点->调节流量->开始采样->结束采样->干燥滤膜->称重
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结果计算：
R
m 2 m1 Qt
1000

粉尘测定设计实验报告

一、实验目的1. 了解粉尘测定实验的基本原理和方法。

2. 掌握粉尘浓度测定仪器的使用方法。

3. 通过实验，掌握粉尘浓度的计算和数据处理方法。

4. 培养学生严谨的实验态度和良好的实验操作技能。

二、实验原理粉尘浓度是指单位体积空气中粉尘的质量，通常用mg/m³表示。

本实验采用重量法测定粉尘浓度，即通过测定粉尘采样前后质量差，计算粉尘浓度。

三、实验仪器与试剂1. 仪器：粉尘浓度测定仪、天平、吸尘器、流量计、采样管、样品瓶等。

2. 试剂：无水乙醇、蒸馏水、氯化钠等。

四、实验步骤1. 准备工作（1）将粉尘浓度测定仪、天平、吸尘器、流量计、采样管、样品瓶等实验仪器清洗干净，晾干备用。

（2）准备无水乙醇、蒸馏水、氯化钠等试剂。

2. 采样（1）将采样管连接到吸尘器上，确保连接紧密。

（2）开启吸尘器，调节流量至一定值（如0.1m³/h）。

（3）将采样管放置在待测地点，保持水平，采样时间为10分钟。

（4）采样结束后，将采样管放入样品瓶中，密封保存。

3. 粉尘处理（1）将样品瓶中的粉尘取出，用无水乙醇清洗采样管，并将清洗液收集在样品瓶中。

（2）将样品瓶放入烘箱中，在100℃下烘干1小时，取出冷却至室温。

（3）将烘干后的样品瓶中的粉尘取出，用天平称量，记录质量。

4. 数据处理（1）根据实验数据，计算粉尘浓度：粉尘浓度（mg/m³）=（m1-m2）/V其中，m1为烘干后样品瓶中粉尘质量，m2为样品瓶质量，V为采样体积。

（2）对实验数据进行统计分析，计算平均值和标准差。

五、实验结果与分析1. 实验结果本次实验测得粉尘浓度为（XX±XX）mg/m³。

2. 结果分析根据实验结果，该地点的粉尘浓度符合国家标准。

在采样过程中，实验操作规范，数据可靠。

六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了粉尘浓度测定实验的基本原理和方法。

2. 熟练操作了粉尘浓度测定仪器，提高了实验操作技能。

3. 实验结果符合国家标准，表明该地点的粉尘浓度在可控范围内。

实验七--总粉尘浓度的测定教案资料

实验七--总粉尘浓度的测定实验七总粉尘浓度的测定（滤膜重量法）【实验目的】1．熟练掌握滤膜的装置和拆置，流量的调整，气路的检查，粉尘采样仪的现场布点和采样操作（特别是采样时间的判断），分析天平的使用。

2．基本掌握影响测定结果的重要环节和注意事项，生产环境空气中总粉尘浓度的测定的劳动卫生学评价。

3．了解认识滤膜重量法测定总粉尘浓度的原理。

【实验内容及原理】1. 含尘空气的浓宿法采样及采尘滤膜的称量分析。

2. 滤膜重量法原理：抽取含尘空气，将粉尘阻留在滤膜上，由采样后滤膜的增重量，求出单位体积空气中粉尘的质量（mg/m3）。

【实验器材及实验准备要求】（一）主要实验仪器、设备及使用要求1. 粉尘采样器；过氯乙烯纤维滤膜；滤膜夹、滤膜盒；镊子；钞表；干燥器。

2. 分析天平。

（二）实验耗材（含实验药品、动物等）过氯乙烯纤维滤膜（三）实验准备要求1. 每实验组：滤膜夹、滤膜盒、镊子一套；过氯乙烯纤维滤膜数张。

2. 每实验室：粉尘采样器、干燥器、钞表一套。

3. 分析天平：仪器室分析天平数台【方法和步骤】1. 滤膜准备用镊子取下滤膜衬纸，将滤膜放在分析天平上称量，记录编号和重量。

装置好滤膜于采样夹（要求无褶皱，无裂缝，毛面向上）。

在空气干净处调好采样所需流量后，放入采样盒内。

2. 采样在选定的采样点以15～40L/min流量采样。

采样时间根据滤膜的增重而定（以1～10mg为宜），一般不得少于10min（当粉尘浓度高于10 mg/m3时，采气量不得少于0.2 m3；低于2 mg/m3时，采气量应为0.5～1m3）。

记录采样时间、气体流量、采样点的气温、气压、相对湿度和生产工作情况。

3. 采样结束后，用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受尘面内折叠几次，用衬纸包好，贮存于采样盒内（或装入采样夹内，带回实验室）。

4. 已采样滤膜，一般情况下即可称量。

但采样时现场空气相对湿度在90%以上或有水雾时，应将滤膜放在干燥器内2h后称量，然后再放入干燥器中30 min，再次称量。

粉尘控制全面教育训练指南

粉尘控制全面教育训练指南为了确保员工的健康与安全，提高生产效率，降低生产成本，公司决定开展粉尘控制全面教育训练。

本指南旨在帮助员工了解粉尘产生的原因、危害及控制措施，提高员工的粉尘控制意识和技能。

一、培训目标1. 使员工充分了解粉尘产生的原因及危害。

2. 掌握基本的粉尘控制措施和方法。

3. 提高员工对粉尘事故的防范意识和应对能力。

4. 降低生产过程中粉尘产生的数量和危害程度。

二、培训内容1. 粉尘的基本知识- 粉尘的定义、分类和特性- 粉尘产生的原因和来源- 粉尘的危害（包括对人体健康的影响和对设备的影响）2. 粉尘控制原理与方法- 粉尘控制的基本原则- 局部排气通风技术- 湿式作业与干式作业的选择- 过滤、捕集和净化技术- 防尘设施的维护与管理3. 粉尘防护措施- 个人防护装备（如防尘口罩、防尘服、护耳器等）的选择与使用- 生产环境的改善（如清洁生产、合理布局等）- 安全操作规程的制定与执行- 应急预案的制定与演练4. 粉尘检测与评估- 粉尘检测的方法与设备- 粉尘浓度限值的设定与监测- 粉尘危害评估的方法与步骤- 粉尘控制效果的评估与改进5. 法律法规与政策- 我国粉尘控制相关法律法规简介- 粉尘控制标准与规范- 企业粉尘控制管理制度的建立与实施三、培训方式1. 理论培训：通过讲授、案例分析、讨论等方式，使员工掌握粉尘控制的基本知识和方法。

2. 实操培训：通过现场演示、实操演练，使员工熟练掌握粉尘控制设施的操作和维护方法。

3. 考核评估：对员工进行粉尘控制知识测试和实操考核，确保培训效果。

四、培训时间与地点1. 培训时间：根据公司实际情况制定，确保不影响正常生产。

2. 培训地点：公司培训室或生产现场。

五、培训师资邀请具有丰富粉尘控制经验的专家和工程师进行授课，确保培训质量。

六、培训效果评估1. 培训结束后，对员工进行粉尘控制知识测试和实操考核。

2. 收集员工对培训内容的反馈意见，不断优化培训内容和方法。

粉尘浓度测定

3.遵守实训室制度，注意安全，小心操作，保护好仪器，保持实训室干净整洁。
实训设备
CCZ-20A 型粉尘采样器。
教学方法
学训一体
教学组织资讯 — 计划— 决策 — 实施— 检查— 评价
任务实施步骤
一、资讯 1. 矿尘治理的基本技术（1）减尘技术；
A. 煤层注水湿润煤体 B. 采空区灌水 C. 湿式作业（2）窒息法；（3）隔离法；（4）抑制法。 2. 降低浮尘（1）对产尘源喷雾洒水；（2）巷道水幕净化风流。 3. 除尘措施（1）通风排尘。（2）除尘装置捕集除尘。 4. 隔尘措施（1）防尘口罩（2）防尘安全帽（头盔）（3）隔绝式压风呼吸防尘装置 5．加强粉尘浓度的监测工作 6. 资源库素材（1）矿尘的概念及生成；（2）矿尘的危害（3）矿井尘肺病的预防
（3）对采样器充电。
2. 采样（1）准备。采样前应选择所用的采样头，装上已称初重的滤膜夹，然后安装到仪器上。并将顶盖拧紧，防止漏气。（2）采样。对于有定时器的采样器，应根据需要，通过键盘可在 0-99 min 任意预置采样时间。采样时间预置后，打开电源，显示为 00 ，再启动工作按钮，开始采样。同时调节采样流量，使采样流量在 20 L/min ，只要时间到，仪器就自动停止。对于没有定时器的采样器，打开电源要同时记时，并调节流量到所需的流量。采样时间一到，立即停止计时。取下采样头中的滤膜夹放入原滤膜盒内，要注意样品的保存。
1. 采样前的准备（1）滤膜安装。先用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，用万分之一的分析天平称取滤膜的初重 ml ，然后按滤膜的安装方法，安装好滤膜（直径为 40 mm 的滤膜用平辅安装法，直径为 75 mm 的滤膜用漏斗状安装法），放入采样头或滤膜盒内，同时对采样头或滤膜盒进行编号。（2）选择采样头，用冲击式预捕集器，需在玻璃片上涂上硅油；用旋风式预捕集器时，需在下部底盒中放上滤膜。

空气中总粉尘浓度的测定

实验一课件空气中总粉尘浓度的测定一、目的要求学习空气样品采集，实践固体吸附剂采样法；掌握粉尘浓度的计算。

1.粉尘：悬浮于作业场所空气中的固体微粒。

2.粉尘浓度：单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。

本方法采用质量浓度。

二、基本原理固体吸附采样原理：固体吸附剂采样法是利用空气通过固体吸附剂时，由于固体吸附剂的吸附作用或阻留作用来达到浓缩空气中有害物质的一种采样方法。

粉尘浓度测定原理：采集一定体积含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的纤维滤膜上，由采样前后滤膜的质量差和采气体积，计算空气中粉尘的浓度。

三、器材带气体流量计和计时器的的滤膜吸附式采样器、混合纤维测尘滤膜（40 mm ）、电子天平、干燥用烘箱四、操作1.滤膜的准备：滤纸和滤膜放烘箱中70 ℃干燥后，一同置于天平上称量，记录初始质量，然后将滤膜装入滤膜夹。

2.采样器的架设：取出准备好的滤膜夹，装入采样头中拧紧，采样时，滤膜的受尘面（磨面）应迎向含尘气流。

3.采样开始的时间：5 min 的自然状态下的实验室粉尘采样；拍打黑板擦两次次时采样1 min 。

采样的持续时间：根据测尘点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样的持续时间，但一般不得小于10min(当粉尘浓度高于10mg/m 3时，采气量不得小于0.2m 3；低于2mg/m 3时，采气量为0.5～1m 3)。

采样持续时间一般按式(1)估算：)1(QC'1000⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⨯>m t Δ 式中：t ——采样持续时间，min ；△m ——要求的粉尘增量，其质量应大于或等于1 mg ；C ′——作业场所的估计粉尘浓度，mg/m 3；Q——采样时的流量，L/min。

4.采样的流量：设计流量为20 L/min。

常用流量为15～40L/min。

浓度较低时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。

在整个采样过程中，流量应稳定。

5.采样后样品的处理采样结束后，将滤膜从滤膜夹上取下，保存于滤纸中一同直接放在天平上称量，记录质量。

粉尘浓度检测

粉尘浓度检测一、训练目的1.通过训练，掌握流量校准器、环境粉尘采样器、防爆个体采样仪的工作原理和基本测试方法。

2.掌握大气粉尘浓度测定的原理。

3.掌握粉尘浓度计算方法及对工作环境的粉尘浓度评价二、训练内容要求工作场所空气中粉尘浓度的测定三、训练仪器本训练所用实验仪器有：流量校准器，环境粉尘采样器，防爆个体采样仪四、训练方法和步骤总粉尘浓度测定（滤膜质量法）【操作步骤】1、滤膜准备用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天平上称量。

编号和质量记录在衬纸上。

打开滤膜夹，将直径40mm的滤膜毛面向上平铺于锥形环上，旋紧固定环，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。

直径75mm的滤膜折叠成漏斗状，装入滤膜夹。

2、采样（1）采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。

有风流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有代表性的地点，或架设于移动设备上。

（2）先用一个装有滤膜（未称量滤膜即可）的滤膜夹装入采样头中旋紧，开动采样器调节至所需流量，然后将已称量滤膜换入采样头，使滤膜受尘面迎向含尘气流。

当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品污染时，受尘面可侧向。

（3）采样流量，用40mm滤膜时为15-40L/min ,用漏斗状滤膜时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。

（4）根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增值（直径40mm平面滤膜，不得少于1mg，但不得多于10mg。

直径75mm的滤斗状滤膜粉尘增量不受此限）确定采样维持时间，但一般不得小于10min(当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2m3;低于2mg/m3时，采气量应为0.5-1m3).记录滤膜编号、采样时间、气体流量和采样点生产工作情况。

（5）采样结束后，用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受尘面向内折叠几次，用衬纸包好，贮于样品盒中，或装入自备的样品夹中，带回实验室。

（6）已采样滤膜，一般情况下不需干燥处理，即可称量。

作业场所总粉尘浓度测定技术标准(探究)

作业场所总粉尘浓度测定技术标准(探究）1 范围本标准基于本人自身工作经历及行业有关标准归纳而成，规定煤矿作业场所采用称重法测定总粉尘浓度的方法、工艺、操作规范及仪器、设备的要求。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GBZ/T 192.1—2007 工作场所空气中粉尘测定第一部分：总粉尘浓度GBZ 159—2004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ 2.1—2007 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素煤矿安全规程3 术语与定义3.1作业场所作业人员在生产过程中经常或定时停留的地点。

3.2总粉尘可进入整个呼吸道（鼻、咽和喉、胸腔支气管、细支气管和肺泡）的粉尘，简称总尘。

3.3.总粉尘浓度单位体积空气中所含全部粉尘的质量（mg/m3）3.4个体采样指将空气收集器佩戴在采样对象的前胸上部，其进气口尽量接近呼吸带所进行的采样。

3.5定点采样指将空气收集器放置在选定的采样点、劳动者的呼吸带进行采样。

3.6时间加权平均容许浓度以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。

3.7采样点指根据监测需要和工作场所状况，选定具有代表性的、用于空气样品采集的工作地点。

4测定方法4.1测定原理空气中的总粉尘用已知质量的滤膜（包括积尘管内的滤膜）采集，由滤膜的增量及采气量计算出空气中总粉尘的浓度。

4.2器材4.2.1采样器：包括采样夹和采样器两部分，性能和技术指标符合规定。

a)连续运转时间应≥10h；b)必须有防爆标志。

4.2.2滤膜：采用过滤乙烯滤膜或其他测尘滤膜。

4.2.3天平：采用感量0.1mg或0.01mg的天平。

4.2.4干燥器：内盛变色硅胶。

4.2.5镊子。

4.2.6除静电器。

4.3测定范围井下采煤、掘进工作面及其他粉尘作业场所。

4.4检测周期总粉尘浓度井工煤矿每月测定2次。