水泵的种类与原理及选型PPT课件
合集下载
泵基础知识及水泵选型 ppt课件
3 ppt课件
泵在各个领域中的应用
泵在各个领域中的应用 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时
则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温 度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水 （清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
泵基础知识
讲解目录
一 泵的基本知识 二 泵的基本参数 三 泵的选型 四 泵的汽蚀 五 常见及需要注意的问题
2 ppt课件
泵的定义与历史来源
泵属于流体机械的一种，流体机械是指以流体为工作介质和能量载体 的机械设备。
流体机械根据能量传递的方向不同，可分为原动机(水轮机、汽轮机) 和工作机（泵、风机、压缩机）。泵属于工5)按泵壳结合缝形式来分类 ① 水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 （最常见的水平中开泵是KDOW双吸泵） ② 垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 （ZA IH CZ系列泵）
6)按泵轴位置来分类 ① 卧式泵：泵轴位于水平位置。 ② 立式泵：泵轴位于垂直位置。
在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制 过程中，需用泵来供水先等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝 水泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等 都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
一、操作原理
由若干个弯曲的叶片组成的叶轮 置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮 紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可 由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中 央与吸入管路相连，并在吸入管底部 装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口， 与排出管路相连，装有调节阀。
泵在各个领域中的应用
泵在各个领域中的应用 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时
则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温 度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水 （清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
泵基础知识
讲解目录
一 泵的基本知识 二 泵的基本参数 三 泵的选型 四 泵的汽蚀 五 常见及需要注意的问题
2 ppt课件
泵的定义与历史来源
泵属于流体机械的一种，流体机械是指以流体为工作介质和能量载体 的机械设备。
流体机械根据能量传递的方向不同，可分为原动机(水轮机、汽轮机) 和工作机（泵、风机、压缩机）。泵属于工5)按泵壳结合缝形式来分类 ① 水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 （最常见的水平中开泵是KDOW双吸泵） ② 垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 （ZA IH CZ系列泵）
6)按泵轴位置来分类 ① 卧式泵：泵轴位于水平位置。 ② 立式泵：泵轴位于垂直位置。
在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制 过程中，需用泵来供水先等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝 水泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等 都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
一、操作原理
由若干个弯曲的叶片组成的叶轮 置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮 紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可 由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中 央与吸入管路相连，并在吸入管底部 装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口， 与排出管路相连，装有调节阀。
水泵的种类与原理及选型30页PPT
水泵的种类与原理及选型
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜Байду номын сангаас日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜Байду номын сангаас日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
泵类知识PPT课件
.
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流 量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和 维修方便等特点。
.
.
五：泵内能量损失的原因。
泵从原动机获得的机械能，只有一部分转换为液体 的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。泵内所有 损失可分为以下几项： 1·水力损失：由液体在泵内的冲击、涡流和表面摩擦造 成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。 液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生 的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面 粗糙度，以及液体的流速和特性。 2·容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分 在泵内窜流和向外漏失的结果。泵的容积效率一般为0 ．93～0．98。改善密封环及密封结构，可降低漏失量 ，提高容积效率。 3·机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间 的摩擦损失，即圆盘损失，以及泵轴在盘根、轴承及平 衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
5. 操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、 吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度 、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是 固定的还是可移的。
.
二：泵的种类有哪些？
一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵 ） 由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的 吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、 部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往 复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或 转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前 者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞 泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵 、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向 柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵 包 括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力 泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流 量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和 维修方便等特点。
.
.
五：泵内能量损失的原因。
泵从原动机获得的机械能，只有一部分转换为液体 的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。泵内所有 损失可分为以下几项： 1·水力损失：由液体在泵内的冲击、涡流和表面摩擦造 成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。 液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生 的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面 粗糙度，以及液体的流速和特性。 2·容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分 在泵内窜流和向外漏失的结果。泵的容积效率一般为0 ．93～0．98。改善密封环及密封结构，可降低漏失量 ，提高容积效率。 3·机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间 的摩擦损失，即圆盘损失，以及泵轴在盘根、轴承及平 衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
5. 操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、 吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度 、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是 固定的还是可移的。
.
二：泵的种类有哪些？
一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵 ） 由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的 吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、 部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往 复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或 转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前 者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞 泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵 、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向 柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵 包 括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力 泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。
水泵相关知识培训教程(ppt 53页)
5．密封装置的拆卸：坼下两侧盘根压盖螺栓，退出盘 根压盖，取出盘根及水封环。
6．分解平衡装置，测量转子总窜动量： 拆下定位套、 盘根套、动平衡盘、调整套等，装假轴套，用盘根套将 叶轮等锁紧，用百分表测量转子总窜动量并作好记录。
7．分解泵体（对于DG型水泵应先由出水侧开 始拆卸）
1）拆出入口法兰螺栓，取出法兰垫片。
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用， 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏， 这种现象称为汽蚀现象。
二）、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命：由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显 微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空 洞。
2、凝结水泵
采用前置诱导轮，且首级叶轮的直径比次级吸入口 直径大，同时使首级叶轮充分淹没于水中不容易产 生汽蚀。另外还在圆筒体进水管的上方开有一个小 孔使其与凝汽器抽汽侧相通，这样可使该处保持与 凝汽器压力相同，避免吸入的凝结水因压力降低而 汽化。
3、循环水泵
由于泵吸入口深埋在水中，不容易汽蚀，该泵的汽 蚀性能好。
2、影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流 断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流， 以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励， 最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
6．分解平衡装置，测量转子总窜动量： 拆下定位套、 盘根套、动平衡盘、调整套等，装假轴套，用盘根套将 叶轮等锁紧，用百分表测量转子总窜动量并作好记录。
7．分解泵体（对于DG型水泵应先由出水侧开 始拆卸）
1）拆出入口法兰螺栓，取出法兰垫片。
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用， 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏， 这种现象称为汽蚀现象。
二）、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命：由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显 微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空 洞。
2、凝结水泵
采用前置诱导轮，且首级叶轮的直径比次级吸入口 直径大，同时使首级叶轮充分淹没于水中不容易产 生汽蚀。另外还在圆筒体进水管的上方开有一个小 孔使其与凝汽器抽汽侧相通，这样可使该处保持与 凝汽器压力相同，避免吸入的凝结水因压力降低而 汽化。
3、循环水泵
由于泵吸入口深埋在水中，不容易汽蚀，该泵的汽 蚀性能好。
2、影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流 断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流， 以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励， 最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
《泵基础知识培训》ppt课件
确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
泵的类型及应用简介ppt课件
结构简单，成本低，但是磨损快，只能输送润滑性好的油品；另一种螺 杆不接触，由同步齿轮带动，结构复杂，加工精度高，适应性广。
2024/7/31
22
双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力； ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
2024/7/31
41
气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
2024/7/31
11
叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency
2024/7/31
22
双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力； ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
2024/7/31
41
气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
2024/7/31
11
叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency
泵类知识PPT课件
(5)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处 及填料函密封情况。
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查
并修理。
(2)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，
检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
检查电压是否符合要求的电压，传动部分是否正常， 对检查的问题对症处理。
(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新
灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除
杂物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是
(1)同泵不排液、泵排液后中断一样。处理方法是：采 取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统 压力。 (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障 碍。 (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修 理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、 调换。
泵类知识
最新课件
1
一：什么是泵？泵是如何选型的？
二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。
六：泵的主要构造及主要零部件。
七：常见故障分析。
最新课件
2
八：水泵的拆装及所需测量的部件。
九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？
十：水泵的试运标准。
最新课件
4
3. 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性 质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介 质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统 的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学 性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选 用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查
并修理。
(2)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，
检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
检查电压是否符合要求的电压，传动部分是否正常， 对检查的问题对症处理。
(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新
灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除
杂物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是
(1)同泵不排液、泵排液后中断一样。处理方法是：采 取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统 压力。 (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障 碍。 (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修 理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、 调换。
泵类知识
最新课件
1
一：什么是泵？泵是如何选型的？
二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。
六：泵的主要构造及主要零部件。
七：常见故障分析。
最新课件
2
八：水泵的拆装及所需测量的部件。
九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？
十：水泵的试运标准。
最新课件
4
3. 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性 质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介 质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统 的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学 性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选 用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2024版年度泵类知识PPT课件
喷射器结构简单，无运动 部件，维护方便。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
16
磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
16
磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。
泵类知识PPT课件
泵类知识
.
一：什么是泵？泵是如何选型的？ 二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。 六：泵的主要构造及主要零部件。 七：常见故障分析。
.
八：水泵的拆装及所需测量的部件。 九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？ 十：水泵的试运标准。
.
六：泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个 入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中）。
.
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
.
②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3．轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作 高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导 叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力，减少泄漏。 5. 轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损 。必要时，轴套可以更换。
.
一：什么是泵？泵是如何选型的？ 二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。 六：泵的主要构造及主要零部件。 七：常见故障分析。
.
八：水泵的拆装及所需测量的部件。 九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？ 十：水泵的试运标准。
.
六：泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个 入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中）。
.
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
.
②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3．轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作 高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导 叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力，减少泄漏。 5. 轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损 。必要时，轴套可以更换。
常见泵的知识讲解ppt课件
水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一 般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密 封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。
水泵的分类原理及选型课件
旋涡泵
不恒定,随管路情况变化而变化
1.6~30000 150~245000
0.4~10
相应一定流量,只能相应
扬 特点
一定扬程
程
范围
10~2600m
2~20m
8~150m
在设计点最高,偏离愈远,效率愈低
效 特点 率
范围(最高点)
0.5~0.8
0.7~0.9
0.25~0.5
构造简朴,造价低,体积小,
（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。 （4）根据扬程高下选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。 以上各项拟定后可根据各类泵中不同系列泵旳特点及生产厂旳 条件，选择合适旳泵系列及生产厂。
六、泵型号旳拟定
泵旳类型、系列和材料选定后就能够根据泵厂提供旳样本及有关资料 拟定泵旳型号。
1.容积式泵型号确实定 （1）工艺要求旳额定流量Q和额定出口压力P确实定 额定流量Q一般直接采用最大流量，如缺乏最大流量值时，取正常流 量旳1. 1 ～1.5倍。额定出口压力P指泵出口可能出现旳最大压力值。 （2）查容积泵样本或技术资料给出旳流量[Q]和压力[P] 流量[Q]指容积式泵输出旳最大流量。可经过旁路调整和变化行程等措 施到达工艺要求旳流量。压力[P]指容积式泵允许旳注意大出口压力。 （3）选型根据 符合下列条件者即为初步拟定旳泵型号。 流量Q≤ [Q]，且Q愈接近[Q]愈合理；压力P ≤[P]，且P愈接近[P]愈合 理； （4）校核泵旳汽蚀余量NPSHr＜装置汽蚀余量NPSHa，如不合乎此 要求，需降低泵旳安装高度，以提升NPSHa值；或向泵厂家提出要求，以降 低NPSHr值；或同步采用上述两措施，最终使NPSHr＜NPSHa —安全余量 S。 当符合以上条件泵不止一种时，应综合考虑选择效率高、价格低廉和 可靠性高旳泵。
水泵分类介绍ppt课件
四)按泵壳结合缝形式来分类 ① 水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 （最常见的水平中开泵是双吸泵。ASP系列泵） ② 垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 （NP、NPG系列泵，IL、BL系列泵等。）
五)按泵轴位置来分类 ① 卧式泵：泵轴位于水平位置。 ② 立式泵：泵轴位于垂直位置。
33
泵的串联运行
泵串联示意图：
34
泵的串联运行
泵串联运行的目的是为了获得较高的扬程。 有时一台泵的扬程不够，更换一台扬程高一点的泵又没有合适的，这时我 们可以用两台扬程较低的水泵串联起来工作。所谓两台泵串联就是将第一 台水泵的出口接到第二台水泵的入口。水泵的串联运行并不是随便两台泵 都能串联工作的，必须具备以下条件： 1）两台泵的流量基本上相等，至少是两台泵的最大流量基本上相等才能 串联。
三、泵的分类： 1)按工作叶轮数目来分类
① 单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。（NP、NPG系列， ASP系列，IL、BL系列等）
② 多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总 扬程为n个叶轮产生的扬程之和。（MHI、MVI系列）
二)按工作压力来分类 ① 低压泵：压力低于100米水柱； ② 中压泵：压力在100～650米水柱之间； ③ 高压泵：压力高于650米水柱。（多级离心泵可达2800m）
(系统)
26
泵的基本参数
扬程
总静压
总静压 总静压
泵 (非自吸)
泵 (自吸)
27泵的基本参数扬程摩擦阻力 in m320
摩擦阻力
管路阻力曲线 ( f = X2 )
180
80 20
0
Flow in
100 200 300 400 m3/h
28
五)按泵轴位置来分类 ① 卧式泵：泵轴位于水平位置。 ② 立式泵：泵轴位于垂直位置。
33
泵的串联运行
泵串联示意图：
34
泵的串联运行
泵串联运行的目的是为了获得较高的扬程。 有时一台泵的扬程不够，更换一台扬程高一点的泵又没有合适的，这时我 们可以用两台扬程较低的水泵串联起来工作。所谓两台泵串联就是将第一 台水泵的出口接到第二台水泵的入口。水泵的串联运行并不是随便两台泵 都能串联工作的，必须具备以下条件： 1）两台泵的流量基本上相等，至少是两台泵的最大流量基本上相等才能 串联。
三、泵的分类： 1)按工作叶轮数目来分类
① 单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。（NP、NPG系列， ASP系列，IL、BL系列等）
② 多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总 扬程为n个叶轮产生的扬程之和。（MHI、MVI系列）
二)按工作压力来分类 ① 低压泵：压力低于100米水柱； ② 中压泵：压力在100～650米水柱之间； ③ 高压泵：压力高于650米水柱。（多级离心泵可达2800m）
(系统)
26
泵的基本参数
扬程
总静压
总静压 总静压
泵 (非自吸)
泵 (自吸)
27泵的基本参数扬程摩擦阻力 in m320
摩擦阻力
管路阻力曲线 ( f = X2 )
180
80 20
0
Flow in
100 200 300 400 m3/h
28
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2021
四、泵类型的选择
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质 的物理和化学性质、 操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。（见下页）
离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因 此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。
（1）有计量要求时，选用计量泵。 （2）扬程要求很高，流量很小无合适小流量高扬程离心泵可 选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 （3）扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 （4）介质黏度较大（﹥650～1000mm2/s)时，可考虑选用转 子泵，如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏 度螺杆泵和高黏度往复泵。 （5）介质含气量﹥5%，流量较小且黏度﹤37.4mm2/s时，可 选用旋涡泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。 （6）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的 泵，如：自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵。
2021
泵的台数和备用率
—般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型 泵站以２～３台为宜，
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当， （指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵， 而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作：
效 特点 率
范围(最高点)
结构特点
在设计点最高,偏离愈远,效率愈低
0.5~0.8
0.7~0.9
0.25~0.5
结构简单,造价低,体积小,重量轻,安装检修方 便
扬程高时效率降 扬程高时效
低很少
率降低很大
0.7~0.85
0.6~0.8
结构复杂,振动大, 同叶片泵 体积大,造价高
适用范围
粘度较低的各 种介质(水)
2021
图1：泵类型选择框图 （根据框图可以初步确定符合装置参 数和介质要求的泵类型）
计量要求 有
无
n=1450r/min n2=3.65nQ1/2/H3/4
*流量很大，一台泵达不到此流量。
*对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三 台）
*对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵 检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
*对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台 维 修。
单级双吸离心泵结构原理图：
2021
2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用
叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转 时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由 于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不 断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的 旋转，水也就被连续压送到高处。
特别适用于大 流量,低扬程, 粘度较低的介
质
特别适用于 小流量,较高 压力的低粘 度清洁介质
适用于高压力,小 流量的清洁介质(
含悬浮液或要求 完全无泄漏可用
隔膜泵)
适用于中低 压力,中小流 量, 尤其适 用于粘度高
的介质
2021
三、水泵的工作原理(叶片泵)
1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水
2021
混流泵结构原理图：
1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架 11、泵轴 12、轴承盒 13、后轴承压盖
2021
三、泵选型条件
1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时 需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、 固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数 （选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给 出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流 量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定 扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出 口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、 最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
水泵的分类、原理及选型
2021
一、泵的类型
1、根据泵的工作原理和结构分：(见下页) 2、根据介质分：
清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、 衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分：
管道泵、液下泵、潜水泵等。
2021
2021
二、泵的适用范围和特性比较表
指标 均匀性 流 稳定性 量 范围m3/h
泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的 作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗 壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气 压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而 吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的 离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心 泵。
2021
离心泵
叶片泵 轴流泵
均匀
旋涡泵
不恒定,随管路情况变化而变化
1.6~30000 150~245000
0.4~10
容积泵
往复泵
转子泵
不均匀
比较均匀
恒定
0~600
1~600
扬 特点 程
范围
对应一定流量,只能对应一定扬程
10~2600m
2~20m
8~150m
对应一定流量可以达到不同扬 程,由管路系统确定
0.2~100MPa 0.2~50MPa
*轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、
轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适
于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。
2021
轴流泵结构原理图：
2021
3、混流泵的工作原理 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和
轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既 有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则 以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和 管路把水提向高处。
四、泵类型的选择
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质 的物理和化学性质、 操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。（见下页）
离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因 此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。
（1）有计量要求时，选用计量泵。 （2）扬程要求很高，流量很小无合适小流量高扬程离心泵可 选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 （3）扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 （4）介质黏度较大（﹥650～1000mm2/s)时，可考虑选用转 子泵，如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏 度螺杆泵和高黏度往复泵。 （5）介质含气量﹥5%，流量较小且黏度﹤37.4mm2/s时，可 选用旋涡泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。 （6）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的 泵，如：自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵。
2021
泵的台数和备用率
—般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型 泵站以２～３台为宜，
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当， （指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵， 而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作：
效 特点 率
范围(最高点)
结构特点
在设计点最高,偏离愈远,效率愈低
0.5~0.8
0.7~0.9
0.25~0.5
结构简单,造价低,体积小,重量轻,安装检修方 便
扬程高时效率降 扬程高时效
低很少
率降低很大
0.7~0.85
0.6~0.8
结构复杂,振动大, 同叶片泵 体积大,造价高
适用范围
粘度较低的各 种介质(水)
2021
图1：泵类型选择框图 （根据框图可以初步确定符合装置参 数和介质要求的泵类型）
计量要求 有
无
n=1450r/min n2=3.65nQ1/2/H3/4
*流量很大，一台泵达不到此流量。
*对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三 台）
*对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵 检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
*对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台 维 修。
单级双吸离心泵结构原理图：
2021
2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用
叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转 时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由 于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不 断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的 旋转，水也就被连续压送到高处。
特别适用于大 流量,低扬程, 粘度较低的介
质
特别适用于 小流量,较高 压力的低粘 度清洁介质
适用于高压力,小 流量的清洁介质(
含悬浮液或要求 完全无泄漏可用
隔膜泵)
适用于中低 压力,中小流 量, 尤其适 用于粘度高
的介质
2021
三、水泵的工作原理(叶片泵)
1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水
2021
混流泵结构原理图：
1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架 11、泵轴 12、轴承盒 13、后轴承压盖
2021
三、泵选型条件
1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时 需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、 固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数 （选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给 出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流 量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定 扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出 口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、 最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
水泵的分类、原理及选型
2021
一、泵的类型
1、根据泵的工作原理和结构分：(见下页) 2、根据介质分：
清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、 衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分：
管道泵、液下泵、潜水泵等。
2021
2021
二、泵的适用范围和特性比较表
指标 均匀性 流 稳定性 量 范围m3/h
泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的 作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗 壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气 压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而 吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的 离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心 泵。
2021
离心泵
叶片泵 轴流泵
均匀
旋涡泵
不恒定,随管路情况变化而变化
1.6~30000 150~245000
0.4~10
容积泵
往复泵
转子泵
不均匀
比较均匀
恒定
0~600
1~600
扬 特点 程
范围
对应一定流量,只能对应一定扬程
10~2600m
2~20m
8~150m
对应一定流量可以达到不同扬 程,由管路系统确定
0.2~100MPa 0.2~50MPa
*轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、
轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适
于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。
2021
轴流泵结构原理图：
2021
3、混流泵的工作原理 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和
轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既 有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则 以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和 管路把水提向高处。