半自动印刷机操作规程
半自动丝印机操作规程
二.适用范围
本公司半自动印刷机。
4.3
刮刀角度调整
三.半自动印刷机的参数设定及调整
3.1 半自动印刷机运行条件：电源为AC220V 3.2 定位调整 3.2.1 印刷间距调整
50HZ/60HZ;气压为0.5-0.55Mpa
刮刀角度一般保持在45度至60度为宜，在刮刀架上，刮刀内处侧采用单一 螺丝来控制，同时调整螺钉来确定刮刀角度，一般不需经常调整。
电子半自动丝印机作业指导书
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4.2 刮刀高低压力调整
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一.目的
0.2
页次
1
熟悉并掌握锡膏半自动印刷机的调整及正确使用方法。
调刮刀架高低调整螺钉，及刮刀压力，调整螺钉，使刀刃成水平状态 且印刷压力为2kg/c㎡印刷压力，一般要求在印刷时模板开口区域无残留 锡膏为度，印刷压力过大，易造成网板挠曲产生不良及降低网板寿命。
3.3
印刷行程设定
5.3
在完成上述调整后，依据钢网模板大小，分别调整印刷上左右极限--近接开关与右 极限--近接开关位置，确定印刷行程。
一切正常后开始印刷，每印刷5PCS后用无尘纸擦拭钢网反面， 以避免焊膏溢出,或堵塞造成不良品产生。
四.刮刀安转
4.1 刮刀安转
取下刮刀架上，紧固刮刀的螺钉，将不锈钢刀片中心孔与刀架中心孔对准锁紧螺钉即可。
4.4
刮刀速度调整
刮刀速度一般设定为25-150mm/Sec其速度调整见半自动印刷机操作 说明中“八、触摸屏操作说明”。
将PCB钢网模板置于印刷机钢网架的左右臂中间，并锁紧模板，选择钢网上升 下降键，将钢网下降至下始点，同时松开钢网架紧固手柄，调整印刷机顶部“印刷 间距设定手轮”依据PCB板厚度调整间距为0-0.2mm。然后锁紧钢网架的紧固手柄。
印刷机安全操作规程(通用)
印刷机安全操作规程
1. 领机负责监督机器设备和机组人员安全。
2. 作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物. 3。
开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂）。
4。
未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
5。
机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
6。
机器运转前，先反点数周，再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
7.机器运转中,严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。
8. 机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。
9. 工作场地应保持整洁畅通，地面、工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置.
10。
工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。
11. 工作时，严禁任何人接听电话，翻看手机。
12. 工作结束时,清洗机器，保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。
13。
定期保养和维修机器，并填写保养维修记录。
SMT半自动印刷机作业指导书
二、
操作
1234.14.24.3步骤3
关掉机身左侧的红色电源开关。
三、注意事项SMT 半自动印刷机作业指导书1.开关机必须仔细检查；
2.检查机器内外有无杂物，有则必须清理干净；
3.检查气压是否在0.4-0.6Kg 以内；
4.检查外接电源是否为220V ，接地线是否良好接地；
5.遇到异常情况要及时通知相关工程技术人员来处理；
6.操作人员交班时必须将钢网清洁干净，保证机身干净，搞好“5S”。
XX 电子科技有限公司
固定PCB/FPC 调节钢网使钢网上的开孔位置与PCB 板上的焊盘位置对正，调节好刮刀
速度；
步骤1根据不同的PCB 板，选择“半程控制”或“全程控制”后放入需印刷的PCB 板，按下面板上的两个绿色的（START ）按钮进行连续性生产；步骤2
在印刷完最后一块PCB 板后，清洁干净刮刀和钢网后，按下红色紧急停按钮；一、操作流程四、相关图片打开电源开关
旋起前部面板上的红色急停按钮；安装钢网调节左右限位感应器的位置及钢网升降高度；文件编号XXX-QPA-ENG004制定日期2018/5/1文件版本A/01页 码第1页，共1页。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各种纸张和材料的设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的安全操作以及印刷品的质量，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和注意事项。
二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，熟悉印刷机的结构和操作原理。
2. 操作人员应具备一定的机械操作技能和安全意识。
三、操作准备1. 检查印刷机的各个部位是否完好无损，如有故障应及时报修。
2. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物堆放。
3. 检查印刷材料的质量和数量是否符合要求。
四、操作流程1. 打开印刷机电源，确保电源稳定。
2. 按照印刷品的要求，调整印刷机的印刷参数，如颜色、速度等。
3. 将待印刷的材料放置在印刷机的进料部位，注意对齐。
4. 启动印刷机，确保印刷机正常运转。
5. 监控印刷过程，注意观察印刷品的质量，如有异常应及时停机检查。
6. 完成印刷任务后，关闭印刷机电源，清理印刷机和工作区域。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在印刷机运行时将手或其他物体伸入机器内部。
3. 禁止在印刷机运行时随意调整印刷参数。
4. 禁止在印刷机运行时将杂物放置在机器上。
5. 禁止未经许可开启印刷机的外部罩壳。
六、常见故障处理1. 印刷品出现模糊或不清晰：检查印刷机的印版是否清洁，调整印刷参数。
2. 卡纸或卡板现象：检查进料部位是否有杂物堆积，清理印刷机内部。
3. 噪音过大：检查印刷机的传动部位是否润滑，修复或更换损坏部件。
七、维护保养1. 定期清洁印刷机的各个部位，特别是印版和印刷辊。
2. 定期检查印刷机的传动部位，确保润滑良好。
3. 定期维护印刷机的电气系统，检查电源线和插头是否有损坏。
八、紧急情况处理1. 如遇停电或其他紧急情况，应立即关闭印刷机电源，并采取相应的安全措施。
2. 如遇火灾或其他灾害，应按照应急预案进行处理，并及时报警。
九、附录1. 印刷机的技术参数和操作手册。
2. 印刷机的维修记录和维护保养计划。
半自动印刷机操作与保养作业指导书
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一.目的: 一.目的: 规范机台操作,促进安全生产,提高生产效率. 二.适用范围: 二.适用范围: 适用于本公司SMT部 三.相关权责部门: 三.相关权责部门: SMT生产部\工程部 四.术语与定义: 四.术语与定义: 无 五.操作說明: 五.操作說明: 5.1 开机前检查气压是否5KGF/CM2，印刷平台上是否有其它物品 5.2 打开机器电源，安装钢网与刮刀，将PCB定位在印刷平台上，将孔位对准 5.3 加入锡膏，调节刮刀压力与印刷速度，试刮OK后，导入生产 六.保养说明： 六.保养说明： 6.1 日保养 1.检查各部SENSOR工作是否正常. 2.检查刮刀的安装及水平是否正确. 3.检查气压压力值达到5KG／CM2 4.检查各操作按键是否正常. 6.2 周保养 1.排去供气过滤器之积水. 2.给各部门分轴承，丝杆进行清洁并添加润滑油. 3.检查各运输马达，气缸工作是否正常. 6.3 月保养 1.对驱动箱进行清洁保养. 2.检查各部位螺丝的松紧情况. 3.检查各电气部分是否有漏气，漏电现象. 七. 七.注意事项 7.1 严禁两人同时操作机器。 7.2 非技术人员禁止进入程式画面。 7.3 机器异常请及时知会工程人员。 7.4 紧急情况请按“EMER STOP”。
设备保养作业指导书作业指导书作业指导书模板作业指导书标准格式检验作业指导书焊接作业指导书装配作业指导书过程审核作业指导书dfmea作业指导书路基施工作业指导书
文件编号
NSK
NSK 工程部 2010-10-11 A0 1/1
安思科安防科技有限公司
半自动印刷机操作与保养作业指导书
制订单位 制订日期 版本 页次
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种重要的生产设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有印刷机操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查印刷机的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护保养。
c. 检查印刷机的耗材（如墨盒、纸张等）是否充足，如不足及时补充。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 开机操作a. 按照印刷机的启动顺序，依次打开电源、气源和水源。
b. 启动印刷机，并进行预热操作，确保印刷机达到工作温度。
c. 检查印刷机的各项参数设置是否正确，如印刷速度、温度等。
d. 将待印刷的文件导入印刷机，并进行必要的调整和编辑。
3. 调试印刷a. 将调试纸张放入印刷机，并进行测试印刷，检查印刷效果。
b. 根据测试印刷的结果，调整印刷机的参数，如墨量、色彩等。
c. 进行多次测试印刷，直到印刷效果满足要求。
4. 正式印刷a. 将待印刷的文件放入印刷机，并进行必要的调整和编辑。
b. 开始正式印刷，确保操作规范，避免操作失误。
c. 定期检查印刷品质量，如有问题及时调整印刷机的参数。
d. 完成印刷任务后，关闭印刷机，清理印刷机内部和周围环境。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉印刷机的工作原理和操作流程，严禁未经培训人员操作印刷机。
2. 操作人员应经常检查印刷机的安全装置是否完好，如发现问题应立即报修。
3. 操作人员应保持专注，避免分心操作，以免发生意外事故。
4. 操作人员应定期进行印刷机的维护保养，确保设备的正常运行。
5. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自更改印刷机的参数设置。
6. 操作人员应注意个人卫生，避免身体接触印刷机的运动部件。
五、紧急情况处理1. 发生印刷机故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理。
2. 发生火灾等紧急情况时，操作人员应迅速采取逃生措施，并报警求助。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种重要的生产设备，用于印刷各种纸张、包装材料等。
为了确保印刷机的安全运行和印刷品的质量，制定本操作规程，规范印刷机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的印刷机操作技能和安全意识。
2. 操作人员应熟悉印刷机的结构、性能和操作流程，能够正确使用各种控制按钮和调节装置。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、印刷机操作流程1. 开机准备（1）检查印刷机的电源是否正常，各部位是否完好无损。
（2）确认印刷机上的各个按钮、开关是否处于关闭状态。
（3）检查印刷机所需的印刷材料是否齐全，并按照要求进行装载。
2. 开机操作（1）按下开机按钮，启动印刷机。
（2）根据印刷品的要求，调整印刷机的速度、压力和温度等参数。
（3）确认印刷机正常运行后，将印刷材料送入印刷机，并确保其位置正确。
3. 运行监控（1）操作人员应时刻关注印刷机的运行状态，注意观察印刷品的质量。
（2）如发现印刷机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并及时报告上级。
4. 停机操作（1）印刷作业完成后，按下停机按钮，将印刷机住手运行。
（2）清理印刷机内部的残留物，保持机器的清洁。
（3）关闭印刷机的电源，确保安全。
四、安全注意事项1. 在操作印刷机之前，应先了解印刷机的工作原理和安全规定，避免操作失误导致事故发生。
2. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与印刷无关的活动，以免分散注意力。
3. 在印刷机运行时，不得随意触摸机器内部的运动部件，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期检查印刷机的电气路线和机械部件，确保其正常工作。
5. 如发现印刷机存在故障或者异常情况，应及时报告维修人员进行处理，不得私自进行修理。
五、紧急情况处理1. 如发生火灾、电气故障等紧急情况，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并向相关人员报告，采取适当的应急措施。
半自动印刷机作业指导书
建立本公司半自动印刷机作业规范，作为生产人员作业之依据。
工程工艺和生产部必须跟进此程序，以获得高品质锡浆/胶水印刷.二. 范围:本文件适用于所有半自动钢网印刷机三. 参考文件:《锡膏使用标准作业指导》四. 设备:半自动钢网印刷机五. 操作程序5.1 锡浆印刷机调校程序（此部份由生产部门的操作人员负责）5.1.1 根据生产指示，准备所需工具（钢网、样板、刮刀等）5.1.2 将PCB平放在印台的中间（注意进板方向最好是和后续工序一至），降下Stencil并移动PCB做粗略对位5.1.3 升起钢网,用定位销固定PCB在印台上的位置5.1.4 松开印台紧固开关，降下钢网,微调印台X/Y轴及钢网的高度,直到钢网的网孔与PCB焊盘相吻合。
5.1.5 锁紧各轴，然后用胶纸将PCB以外的印台密封5.1.6 根据钢网的印刷面积大小，安装适用的刮刀，调整印刷机的印刷距离5.1.7 打开锡浆罐，用胶刀将锡浆搅拌5—10分钟，将适量锡浆放在钢网上，然后升起钢网, 把锡浆罐盖好。
5.1.8 将白纸放在印台的PCB上，将PCB及白纸贴紧.5.1.9 降下钢网,调节印刷速度，试印锡浆 .5.1.10 升起钢网,取出白纸，检查印刷质量，重复步骤 5.1.8-5.1.10,直到印刷效果达到生产质量要求.5.1.11 将锡浆印在PCB上，检查印刷出来的锡浆是否符合生产质量要求.如有需要，微调印刷机各功能开关，保证锡浆能准确地印刷在PCB焊盘上，检查焊盘上的锡浆不能有多锡、少锡、塌陷、连锡或缺锡现象。
5.1.12 印刷机调校完毕后，正常生产.5.1.13 当印刷操作员遇到技术上问题时，工艺工程技术人员应给予技术支援. 5.2 锡浆印刷生产工序（此部份由生产部印刷操作员负责）5.2.1 将PCB安装在印台的定位栓上5.2.2 把印刷模式打至自动模式。
5.2.3 按一下机器的起动按钮，机器开始印刷直至印刷完成钢网上升。
5.2.4 当印刷完毕后，取出PCB检查印刷质量5.2.5 将PCB平放在胶盆上5.2.6 重复步骤5.2.1-5.2.5 继续生产5.3 注意事项5.3.1 根据各种PCB的印刷特性，定期（每印3至5块擦一次网）用丙酮注入擦网纸上，清理钢网底部的残留锡浆（如有需要，可用气枪将钢网开孔内的残留锡浆清除），清理钢网以后需等5-20秒才可继续进行印刷，以保持印刷质量。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各类纸张、卡片等材料的重要设备。
为了保证印刷作业的质量和安全，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和安全注意事项，以提高操作人员的工作效率和印刷品的质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有印刷机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查印刷机的工作状态，确保机器处于正常工作状态。
1.2 检查印刷机的耗材，如油墨、纸张等，确保有足够的供应。
1.3 检查印刷机的安全装置，如急停按钮、防护罩等，确保其正常运作。
1.4 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 开机操作2.1 按照印刷机的开机程序，依次启动各个系统。
2.2 检查印刷机的工作参数，如速度、温度等，根据印刷品的要求进行调整。
2.3 检查印刷机的进纸系统，确保纸张的顺利进入印刷机。
3. 印刷操作3.1 将需要印刷的文件加载到印刷机中。
3.2 根据印刷品的要求，设置印刷机的印刷参数，如颜色、印刷压力等。
3.3 检查印刷机的印刷质量，如颜色的均匀性、图案的清晰度等，及时调整参数以确保印刷质量。
3.4 定期清理印刷机的印刷部件，如印版、印刷辊等，以保持印刷质量的稳定性。
3.5 检查印刷品的印刷效果，如有问题及时停机处理。
4. 关机操作4.1 将印刷机的工作参数恢复到默认设置。
4.2 关闭印刷机的各个系统，按照印刷机的关机程序进行操作。
4.3 清理印刷机的工作区域，如废纸、油墨等。
4.4 关闭印刷机的电源，确保安全。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉印刷机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应遵守操作规程，严格按照操作流程进行操作，不得随意更改印刷机的工作参数。
3. 操作人员在操作印刷机时，应保持专注，注意周围环境，避免发生意外事故。
4. 操作人员在更换耗材时，应按照操作规程进行操作，避免油墨、纸张等材料的浪费和污染。
5. 操作人员应定期检查印刷机的安全装置，如发现异常应及时报修。
6. 操作人员应定期对印刷机进行保养和维护，确保印刷机的正常运行和寿命。
半自动印刷机操作指导
通过控制面板上的速度调节开关调至4-6刻度之间
7.刮刀片使用寿命判定标准如下：
序号
现象
判定
1
刮刀左右两边刮不干净，但PCB范围内刮得干净
可以使用
2
刮刀两边刮干净，但中间存在线条一样的锡膏未刮干净
报废处理
3
每个月对所有刮刀进行检查一次，只要是有缺口和变形
报废处理
注意事项
1．正常操作中出一异常时立即按下紧急开关
深圳市沃安电子有限公司操作指导书
型号/名称
通用
工序号
1
工序名称
半自动印刷机
REV
0.1
生效日期
2016.04.19
作业内容：
1.通电前检查气源总气压在5-7Kg/cm2
2.检查定位台上有无与工作无关的杂物
3.机台原点确认：当使用半自动或全自动时确定左边感应器和气缸上端的感应器或右端感应器和气缸上端的感应器同时亮。此项确认为半自动和全自动运行的首要条件。
5.刮刀的调整
a.刮刀压力控制在0.4~0.6MPa
b.刮刀高度调节：先将两边的刮刀上方的大螺母扭到最低，然后采用点动方式让刮刀的气缸下降，扭刮刀上方的大螺丝到轻压网板并刚好将网板上面的锡膏刮干净为合适位置。
c.刮刀水平度调节：通过调节刮刀两边的螺丝至刮刀两边与网板的结合刀几乎相等
d.刮刀角度控制在45-60度
4.印刷网板与PCB的调整
a.根据网板和PCB的大小及位置在台板上先初步定好定位针和顶针
b.将PCB放置一块在定位针上面，将网板根据PCB的位置及形状初步装在网板安装臂上面
c.网板与PCB距离的调整：用点动方式将气缸下降，再通过调节机顶部的手轮调整到最佳位置
印刷机操作规范
印刷机操作规范（3）启动机器工作时，只允许一个人操作。
（4）在开动机器时，必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其它工作，还应用电笔测试一下机器是否有漏电现象。
如有漏电，立即报告维修人员。
（5）机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断，以免发生危险。
（6）在机器开动期间，严禁将身体任何部位放进机器内。
（7）当机器处于运转状态时，绝不允许擦洗印刷机滚筒和触摸其它运动部位。
（8）开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡住机器等非常规现象，必须立即停车，通知维修人员检查原因。
（9）只有墨斗辊处于静止状态时，才能清洗墨斗，手指在任何时候都不要靠近进料口。
（10）当清洗滚筒时，手掌要朝向两旋转件的内旋间隙，而手指应对着两旋转件的外旋间隙。
（11）在机器启动前，要拆下套筒扳手，否则压紧轴将会被破坏。
（12）清洗液、润版液和上光剂等可燃易爆物品，不要放在印刷机上，应放在干燥的地方。
（13）操作人员不能佩戴首饰、手表等，否则会被卷入叼纸牙或转动部件。
（14）所有防护罩安装好以后，才可以工作。
只有当印刷机停车以后，才能拆除防护罩。
（15）任何时候，严禁开动他人设备和他人开动自己的机器。
如有他人开动自己的机器，应立即予以制止。
（16）操作人员工作服口袋内不得装有任何物品，以免在机器上操作时，将物品掉落机器里面造成事故。
（17）不得随意关闭或改装光电保护装置及其其它保护装置。
如发现保护装置失灵，应立即报告维修人员，不得继续开动机器。
（18）下班或操作人员不在现场，应立即切断机器的电源，清理周边卫生。
易损件应定期更换，如辊、轴承、电磁阀、按键、牙垫、牙片等，因磨损、腐蚀、疲劳等原因而丧失精度，导致失效。
（1）胶辊。
进口胶辊寿命大约5000万转，可以用大约两年。
国产胶辊寿命大约半年左右，但进口胶辊一次性投资较大。
（2）电控和电器元件。
往往是印刷机制造厂专门生产，只有原制造厂专供，个别电路板有专业公司提供。
半自动操作作业指导书
1. 目的为了提供一个正确使用昂科半自动印刷机的操作方法，长期有效地保持机器性能。
2. 范围本作业规范适用于自动印刷机的操作。
3. 内容3.1开机检查供电电源插头是否插好，确认气压在 0.5 ±0.05mpa 范围内。
检查机器平台是否干净，有无异物影响设备正常工作，如有需清洁。
3.2程序编辑 3.2.1辅料的准备3.2.1.1将需要生产的PCB 以及PCB 对应的钢网领出，具体操作请参照相关作业指导书。
3.2.2 PCB 的固定3.2.2.1将PCB 固定于平台居中位置，使其能于钢网开孔位置对应。
PCB 定位需用定位针,在PCB±找通孔来进行定位，定位针不能调得太高以免顶坏钢网。
文件类别三阶文件昂科半自动操作作业指导书文件编号： 版本:A 修正次数：0 页次：2/5 生效日期：3.1.13.1.2 检查刮刀是否干净安装固定好，有无损坏。
3.1.33.1.4 键，灯亮表示启动，启动完后进入机器操作界面。
3.1.5 开机完成。
按下机器“ POWE ”文件类别文件编号： 版本:A三阶文件昂科半自动操作作业指导书修正次数：0 页次：3/5 生效日期：322.2摆放顶针顶条时需注意PCB 背面元件322.3将PCB 放至平台上，检查其固定是否良好，有无晃动，是否平整。
如NG 需要将其调整0K 以免影响印刷质量。
3.2.3钢网的固定3.2.3.1将钢网定位框放下,松开钢网框定位螺丝以及钢网定位螺丝（如图 2）3.2.3.2将钢网开孔与PCB 焊盘匹配。
3.2.3.3将钢网固定在钢网框内，拧紧各部位定位螺丝。
3.2.3.3钢网下降的距离应调整到刚刚接触到 PCB 为最佳（如图3）。
3.2.4刮刀的调节刮刀高度的调节，刮刀下降太多会损坏钢网以及刮刀，下降太低会造成锡厚之类不 良（如图4）。
3.2.4.2刮刀行程的调节，刮刀行程太短会造成漏刷等之类不良（如图 5）。
3.2.4.3刮刀角度的调节，刮刀的角度于钢网之间的角度为35-60度为佳（如图4）。
半自动印刷机操作典型工艺范文
型
名称
半自动印刷机操作典型工艺
一.目的 握二锡.膏适半熟用自悉动范并印掌 围
本公司半
自三动.印半刷自机。动
印刷机的 3.1 半自动 印刷机运行条
3.2 定位调 整 3.2.1 印刷间 距调整
将PCB 钢网下模降板键置，于将印 钢网间下矩降设至定下手始 轮”依据PCB板
3.2.2 粗调： PCB焊与盘钢与网钢模网板 开口基本对应的
5.1 5.2 如 是 口 5.3 一切正常后开始印
刷，每印刷5PCS后用无 造成不良品产生。
5.4 钢
拟制
审核
批准
典
型
名称
半自动印刷机操作典型工艺
页次
2/2
附表如
图：
间距（min)
原度（mm)
机器如图所 示：
签名 日期
拟制
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批准
应并锁紧。 细调：
微调螺组合钉印旋刷钮平
（X轴合向平微台调下面
的两个紧固螺钉 3.3 印刷行
程设定 在完成上
述调整后，依据 与右极限
—四—近.刮接刀开关安位
装 4.1 刮刀安
装
取下刮
刀架上，紧固刮 螺钉即可
。
页次
1/2
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日期
4.2 调 且 压 4.3 刮 调 4.4 刮 “八、触模屏控操作
说明”
五
SMT半自动印刷机操作作业指导书
二、操作內容（由操作员担当）
1.第一次加锡量需覆盖刮刀钢片的2/3 (如图四)
2.钢网清洁频度:1次/5块 (如图八),并检查有无堵孔。
※清洁方法:上下同时用沾有酒精的无尘纸(湿润即可)沿X、Y方向擦拭后,再用干无尘纸擦一次. 3.每1小时左右必须加一次适量锡膏 (如图六) 4.當机器發生異常時,請壓下緊急停止開關,並立即通知工程技術人員.
5.生产完后及时将钢网拆下清洗放回钢网架,同时将印刷平台及刮刀清洁干净.
三、注意事項
1.机器在上升或下降过程中未完全到位时禁止将身体的任何部位伸入机器内.
2.安置钢网下禁止堆放任何物品，以免损坏钢网
始業點檢記錄
□ 指套 □ 手套
( □要
□不要 )
承認 用量
□ 接地帶
作 業指導 書
客戶 品名
工序名稱
通用 通用
客戶編號
無
本廠編號
無
半自动印刷机操作指導書
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流程序號 工序時間 需用輔料
圖示:
图一
锡膏,酒精,无尘纸
顶针
图三
图四
图六
红圈内表示 有部品
图七
需用儀器 需用工具
图二
※选择孔定位时,要选择孔周边无元件的位置,且定位销不可超过基板的高度.
2.定位PCB后将钢网设定于架中;手动调整钢网使网孔对准PCB 焊盘后固定钢网. 3.固定刮刀,将(如图四)红色圈中所示螺丝拧紧(约八成力),使其能自动调整. 4.调整行距感应器,观察刮刀的行距是否在距PCB最边焊盘多刮30mm处,,
企业 SMT半自动锡膏印刷机操作规范范本 精品
左
右
4.2.4.1按左刀时,左刀上下移动. 4.2.4.2按右刀时,右刀上下移动. 4.2.4.3按左移时,左刮刀向左印刷. 4.2.4.4按右移时,右刮刀向右印刷. 4.2.3.5同时按底座两边
“START BUTTON”印刷HEAD上下移动.
文件 名称
半自动锡膏印刷机操作规范
文件编号
SD-GC-001
4.7.1.3清洁印刷顶PIN与顶
4.7.1.4检查传输顺畅
4.7.2周保养
4.7.2.1检查刮刀表面平整度
4.7.2.2检查轨道系统及气阀区
4.7.2.3打开机身侧面后面，彻底清除内部的灰尘
4.7.2.4检查TABLE X、Y是否可以活动顺畅
4.7.2.5检查各按键是否正常工作无残缺
4.7.2.6刮到行程轨道润滑
4.4.2检查TABLE行程及前方平台上是否有杂物，如有将其清除
4.4.3检查钢板和定位片是否架设好
4.4.4操作面POWER打开
4.4.5进入半自动画面，点复位，将上次生产累计数量清零
4.4.6进入设定画面（二）点印刷次数查看是否为印刷一次
4.4.7进入设定画面（二）点计划生产输入预计生产数量
4.4.8将刮刀速度设置为3-6可根据需要另设
机器名称： 半自动印刷机
周 期 保养项目
清洁机台表面及工作台面
半自动印刷機保养记录表
机器型号： 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 保 养
周 保 养
月 保 养
S1
S3
S4
S2
56 半自动印刷工位作业指导书
适用设备：半自动印刷机CDK-SP-2040A作业图面：20Ｓ标准作业指导书日期日期日期制作审核批准一：目的规范并指导作业员正确操作CDK-SP-2040A半自动印刷机。
保证CDK-SP-2040A半自动印刷机正常运转，提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。
二：适用范围本公司SMT车间CDK-SP-2040A半自动印刷机。
三：权责技术员：负责设备操作、检查印锡效果及设备日常清洁并做好日保养记录。
工程师：负责印刷产品的质量、生产效率和过程技术的监控。
4、 开机前准备动作：4.1 检查气压、电压是否正常，正常工作气压为 4-6.5bar，电压为 220V；4.2 检查清洗网纸是否用完，清洗液是否已低于容器的 1/3，并及时添加；4.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣，并将其清洁干净；4.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物，如有，应立即清除，以免造成设备异常损坏； 5、 开机步骤:5.1 打开机台下方操作面板上的电源开关,接通电源. 5.2 进入机器软件进行操作。
6、 操作步骤:6.1.1 开启电源气阀。
6.1.2 定位：6.1.2.1 使PCB板的焊盘对准钢网开口。
6.1.2.2 钢网与PCB之间的距离为0~0.2mm。
6.1.2.3 微调组合印刷平台正面的两个螺钉旋钮，使焊盘与网孔完全吻合。
6.1.2.4 调整好刮刀的角度及下降距离。
6.1.3 操作触摸屏选择“半自动模式”，进入半制动操作界面，左右手同时按下启动按钮，可以开始印刷。
6.1.4 印刷一片后看有无偏位，多锡（胶）少锡（胶）漏印。
6.1.5 印刷5PCS应擦拭一次钢网，出现IC脚漏印时，则用气枪在距钢网10厘米处从下往上吹通开孔.6.1.6 PCB 在印刷前必须用风枪清洁。
6.1.7 PCB印刷后必须用放大镜全检下线。
6.1.8 印刷不良之PCB，用铲刀平着轻轻地刮下板上的锡膏，后用牙刷或钢网刷沾酒精清洗，再用气枪吹干。
6.1.9 印刷结束后，收好锡膏或红胶，用酒精清洗钢网和刮刀。
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。
2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。
3.印刷机外围有触及人体安全的传动部位，必须要有完整的防护罩，禁止扯下防护罩。
4.开机开机前，应向机器各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂），检查输纸台上是否有杂物，胶棍是否放平，机内是否有其他物品。
5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。
6.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
7.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
8.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。
9.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。
10. 进入机房检查机器和抹油、清理杂物时，必须切断电源及放下输纸板和收纸板。
11.放中间踏板和加水时注意人身安全。
12.洗胶辊，洗墨斗，不准同时进行，洗橡皮和抹版时，必须点动进行。
13.机台一切安全装置不准随便传出。
14.调整好适当的印刷压力，以确保机械零件的安全运转。
15.清洗压印滚筒墨迹时，禁止使用墨刀、钢刀等物体铲刮压印区域，应用有关溶剂及布碎洗擦，每天要清洁工作。
16.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
17.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。
18.工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。
19.定期保养和维修机器，并填写保养维修记录。
印刷机操作规程
.印刷机操作规程一、生产准备1、检查电源开关是否正常，生产工具是否齐全，清理机台杂物，以确保安全，正常生产。
2、核对纸板来料、印刷胶版与生产单资料是否一致，发现有异常及时向厂部反应。
3、调规后一定要紧固螺丝，预防走位，根据纸板的厚簿及要求适当调整折位和压线深度。
二、生产操作1、启动机器电源和空压机，开机检查机器低迅运转时正常。
2、锁紧油墨轮，按生产单或样板上的要求上好油墨，控制好输送量。
3、根据纸板的厚度分别对咬纸轮、压力轮进行调整试印，慢速转动机器，检查印刷位置及印刷效果，调试结束后生产首件产品。
4、机手和副手都要对首件产品进行检查核对，确认颜色尺寸内容位置无误、印刷压痕深浅一致，并由质检员确认后，方可生产。
5、生产过程中机手和副手最少要进行抽查一次，防止异常情况出现。
6、生产的产品必须及时整理并堆放整齐，方向保持一致。
7、生产中的不良品另外堆放。
8、印刷完备，取下胶版，清理滚筒上的杂物，让水墨流干净，清洗净阀轮，排尽余水，把钢花轮和胶轮分开，盖好油墨并放在指定位置。
9、及时清走生产的边角废料，保持工作区域的整洁通畅。
10、生产过程中发现机械有异响，应立即停机，并向厂部汇报，不得擅自处理。
三、生产结束1、停机并关闭电源总开关。
2、清扫机台及工作区域卫生，保持印刷机滚筒干净。
3、整理保管好工具，胶版放置妥当。
4、对机械轴承加油，对空压机放水，定期更换滤芯。
四、安全警示1、每次开机前必须按响警铃提醒。
2、操作过程中，衣袖、头发等要整理好并扎紧，以免卷入机械。
3、机器运转过程中，不得抢纸，更不能拽拉纸，否则极易发生意外。
4、检修、调规等必须关闭电源。
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