干作业成孔灌注桩施工方案设计

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干作业成孔灌注桩施工方案设

计(总20页)

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干作业成孔灌注桩施工方案

一、编制依据及原则

㈠、编制依据

1、岩土工程勘察报告(详细勘察)

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

3、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002

4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003

5、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003

6、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

9、《工程测量规范》GB50026-93

10、《场界噪音标准》GB/T12523—1990

㈡、编制原则

1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。

2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。

3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。

二、工程概述

㈠、工程概况

本工程位于哈平路与朝阳道口交汇处,建设单位为哈尔滨市动力区黎明镇朝阳村委会。,设计单位为哈尔滨中建建筑设计有限公司,总包单位为鼎城建筑工程有限责任公司。

(1)、本工程基础采用干作业钻孔灌注桩:

施工作业面平均在基坑底面-6m处。(具体数据详见下表)。

桩端进入第十层层1m ,总桩数291根。

㈡、地质概况

详见岩土工程勘察报告:

三、施工组织

四、施工方法

㈠、施工准备

1、三通一平

⑴、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。

⑵、施工用水:施工用水主要用于搅拌水泥浆和混凝土养护。

⑶、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大,现场配备315KVA空开1个。

钻机 1台 110×1=110kW

电焊机 4台 10×4=40kW

砼泵 1台 1×110=110KW

辅助电量 50 KW

总用电量P =110+40+110+50=310kW

2、技术准备

施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。

⑴、内业技术准备主要包括:

①组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写桩施工记录

②、编写施工工艺标准、保证措施及技术交底。

③、结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。

④、对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后挂牌上岗。

⑵、外业技术准备工作主要包括:

①、现场详细调查。

②、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

3、机械准备

由于工期紧,我公司拟投入1台钻机及配套设备进行昼夜施工。

㈡、施工工艺流程

㈢、施工工序流程示意图(见下页)

施工工序流程示意图

㈣、施工方法

1、定位放线、桩点布设

为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号的方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点,并做好记录,准确无误后施工。

2、钻机就位

将钻头对准预先确定好的桩位点,用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻头尖与桩位点垂直对准,如发现钻尖离开点位要重

新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机的自重,把钻头压入土中。

3、钻孔清土

⑴、检查钻机垂直度及桩位对点无误后开始钻进,钻进过程中根据土层的变化,控制钻进速度,控制钻进时的电流值变化。桩孔土采用挖掘机清理,用铲车运输到坡道位置,再用挖掘机装车,自卸汽车外运10公里以外。

4、钢筋笼制作安放

按设计,钢筋笼长度为16.25m,配筋为8Φ16,螺旋箍筋为φ

8@100/200,箍筋加密区长度为3m,加劲箍为Φ12@1.5m。

⑴、钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。

⑵、进场钢筋规格、数量应准确并验收,保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。

⑶、钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工。

⑷、主筋采用12m原料,采用焊接连接,钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不超过两个接头,接头百分率为50%,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。

⑸、主筋接头在同一截面的距离应大于35d(主筋直径)。加劲箍和主筋采用点焊连接。

⑹、钢筋绑扎采用双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位置进行绑扎。绑扎时不漏扣,脱扣、

松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。钢筋笼底部做收口处理,避免钢筋笼安放时插入孔壁。

⑺、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,

(10)钢筋笼安放和固定

钢筋笼安装时采用钻机吊装,在接近桩孔上方时,人工调整垂直度,使钢筋笼中心和桩孔中心重合后,开始安放钢筋笼,安放时,人工调整其垂直度,下钢筋笼时由放线员测量钢筋笼标高。下好后采用钢管固定在测量的标高处四周采取防护措施。

五)、试锚桩施工:

1)试锚桩数量及位置

试桩和锚桩混凝土均掺早强剂,工程总桩数为124根,净载试装数量为1根,为了保证不增加工程量,试装和锚桩选用工程桩,试装、锚桩编号为:

第一组:试装35;锚桩:33、34、36、37

锚桩总数为4根,试装总数为1根。

2)锚桩做法

按黑龙江顺成建设工程检测有限公司提供的《基桩检测方案》,锚桩配筋为主筋8Φ22通长,箍筋按

φ8@100/200,为了保证钢筋笼吊

装时不散,加劲箍采用Φ

14@1.5m。锚桩采用12m原料制

作,主筋连接采用单面搭接焊,焊缝

长度为10d,加劲箍和主筋采用点焊

连接,箍筋和主筋采用绑扎连接,桩

顶设置Φ12钢筋吊环。具体见图。

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