常用钣金材料分类及特点

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钣金制作的材料选择

钣金制作的材料选择钣金制作是一种常用的金属加工工艺，广泛应用于各个领域。

在钣金制作过程中，材料的选择是非常重要的，不同的材料可以带来不同的性能和效果。

本文将介绍钣金制作中常见的材料选择及其特点。

一、钣金制作材料的分类钣金制作的材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。

金属材料：包括钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金等。

非金属材料：如塑料、橡胶等。

在钣金制作中，金属材料是最常用的材料，因为金属具有较高的强度和耐用性，同时也易于加工和修复。

二、常见钣金制作材料的特点1. 钢铁：钢铁是最常见的金属材料，它具有很高的强度和硬度，同时也具有较好的韧性。

钢铁适用于制作结构要求较高的零件，如机床底座、钢结构等。

2. 不锈钢：不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能，因此适用于制作需要抗腐蚀性能的零件，如厨具、医疗设备等。

不锈钢种类繁多，选择时需要根据具体使用环境和要求进行选择。

3. 铝合金：铝合金具有较低的密度和较好的韧性，适用于制作轻量化要求较高的零件，如汽车车身、飞机外壳等。

铝合金还具有良好的导热性和导电性能，因此也常用于电子设备的外壳制作。

4. 铜合金：铜具有优良的导电性和导热性，因此铜合金常用于电子设备的外壳和导电连接件制作。

此外，铜合金还具有良好的抗腐蚀性和可塑性，适用于制作高精度零件。

三、选择钣金制作材料的考虑因素在选择钣金制作材料时，需要考虑以下因素：1. 使用环境：根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。

如需要抗腐蚀性能的零件，可选择不锈钢或特殊合金材料。

2. 强度要求：根据零件承受的力学载荷确定材料的强度要求。

如需要较高强度的零件，可选择高强度钢材。

3. 加工性能：考虑材料的加工性能，选择容易加工的材料。

如对于复杂形状的零件，可选择具有良好可塑性的铝合金。

4. 成本因素：考虑材料的成本，并根据项目预算进行选择。

不同材料的成本差异较大，需要综合考虑性价比。

综上所述，钣金制作的材料选择是一个复杂而重要的问题，需要根据具体的使用环境、要求和预算进行综合考虑。

钣金件材料

钣金件材料
钣金件材料是指用于制造钣金件的材料，常见的钣金件材料主要有以下几种：
1. 普通碳素钢：普通碳素钢是目前应用最广泛的钣金件材料之一。

它具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，适用于制造各种不要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

2. 不锈钢：不锈钢是一种抗腐蚀性能极佳的钣金件材料。

不锈钢的主要成分是铁、铬和镍，具有较高的强度和硬度，并能抵抗耐热、耐酸碱等化学腐蚀，因此适用于制造要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

3. 铝合金：铝合金是一种优良的钣金件材料。

它具有低密度、优良的可塑性、良好的导热性和电导性能，适用于制造轻质化要求较高的钣金件，如汽车车身、飞机外壳等。

4. 紫铜：紫铜是一种含铜量较高的合金材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性能。

紫铜适用于制造要求电导性能和耐腐蚀性能的钣金件，如电子器件外壳、电器连接器等。

5. 钛合金：钛合金是一种强度高、密度低的材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

钛合金适用于制造高温、高压环境下要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件，如航空航天领域的航空发动机零件等。

除了上述常见的钣金件材料之外，还有一些特殊材料，如镍基
合金、钴基合金等，适用于特殊工况下要求高温、耐腐蚀性能的钣金件制造。

选择合适的材料是钣金件制造成功的关键之一，需要根据具体的应用环境和要求来进行选择。

钣金常用材料

钣金常用材料
钣金加工是一种广泛应用于制造业的加工方法，它可以用于制作各种金属零件
和构件，广泛应用于汽车、机械设备、家电等领域。

在钣金加工中，选择合适的材料对于产品的质量和性能至关重要。

下面我们来介绍一些钣金加工常用的材料。

首先，不锈钢是一种常用的钣金材料。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于制作要求高强度和耐腐蚀的零件。

在汽车制造和家电制造中，不锈钢常被用于制作外壳、护板等部件。

其次，铝合金也是钣金加工中常用的材料之一。

铝合金具有轻质、强度高、导
热性好的特点，适用于制作轻型结构零件，如汽车车身、飞机外壳等。

在现代工业中，铝合金已经成为一种不可或缺的材料。

另外，冷轧板也是钣金加工中常用的材料之一。

冷轧板具有较高的表面平整度
和尺寸精度，适用于制作精密零件和外观要求高的产品。

在家电、电子产品制造中，冷轧板常被用于制作外壳、面板等部件。

此外，镀锌板也是钣金加工中常用的材料之一。

镀锌板具有良好的防腐蚀性能，适用于制作需要耐腐蚀的产品。

在建筑、家具制造中，镀锌板常被用于制作管道、承重结构等部件。

最后，碳钢也是钣金加工中常用的材料之一。

碳钢具有良好的可焊性和机械性能，适用于制作一般要求的零件。

在机械设备制造和结构工程中，碳钢常被用于制作各种结构件和支撑件。

总的来说，钣金加工常用的材料包括不锈钢、铝合金、冷轧板、镀锌板和碳钢。

在实际应用中，选择合适的材料可以提高产品的质量和性能，降低生产成本，促进工艺流程的优化。

希望本文对钣金加工材料的选择有所帮助，谢谢阅读！。

常用钣金材料

用途：铝质光泽及质软，可以制成不同颜色和质地的功能性和装蚀性材料
镁合金
特点：最轻的金属结材材料；比强度高，耐疲劳，抗冲击，流动性好பைடு நூலகம்防静电性能好；耐蚀差，易氧化烧损
常用鈑金材料
不锈钢马口铁弹簧钢铜及铜合金铝及铝合金镁合金
不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于 13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同，种类繁多。
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。
铜及铜合金
特点：导电、导热、耐蚀性好，光泽度好塑性加工容易，易于电镀涂装
铜及铜合金
1. 纯铜(含Cu 99.5%以上)
亦称紫铜，材料强度低，塑性好；极好导电性，导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备上
2. 黄铜
铜锌合金，机械性能同含锌量有关；一般锌量不超过50%。
特点：延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发生局部腐蚀
铜及铜合金
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。特点：比纯铜及黄铜有更好的耐磨性：加
工性好，耐腐蚀
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金；特点：高的强度、硬度、弹性、耐磨性；
高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。用途：电磁屏蔽材料较多
铝及铝合金
特点：较轻的金属结材材料；良好的耐蚀性，导电性及导热性；相同重量情形下，Al导电性比Cu高2倍,但纯铝强度及硬度比较低
馬口鐵
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材
特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm

钣金常用材料

品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。

材料厚度：0.1~10.0mm。

10.0mm以上材料较难买到。

材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

材料长度：可依需要裁切任意尺寸。

一般为8’，即2438mm或2500mm。

材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。

为保护表面，经常贴上PVC保护膜。

2、一般不做表面处理。

如要烤漆须经特殊表面处理。

3、不适宜做电镀，可做电解。

4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。

比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如：SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。

2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。

品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。

)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。

材料厚度：0.25~3.2mm。

3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

钣金是什么材料

钣金是什么材料
钣金是一种金属加工工艺，也是一种加工材料。

它指的是使用金属板材通过折弯、切割、冲压等加工工艺形成所需形状和尺寸的工件。

钣金加工广泛应用于制造业的各个领域，如汽车制造、电子设备、航空航天、建筑工程等。

钣金加工材料主要包括以下几种：
1. 冷轧板：冷轧板是常用的钣金加工材料之一，其表面平滑，硬度高，强度大，具有良好的韧性和耐腐蚀性能。

常见的冷轧板材料有冷轧碳钢板、冷轧不锈钢板等。

2. 热镀锌板：热镀锌板是在冷轧钢板表面通过热浸镀锌工艺得到的一种材料。

它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，广泛应用于外部环境恶劣的工程领域。

3. 不锈钢板：不锈钢板具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温等特点，广泛应用于制作高质量和高要求的钣金工件，如厨房设备、医疗器械、汽车零部件等。

4. 铝合金板：铝合金板材具有轻质、高强度、良好的导电性能和较好的耐腐蚀性能，常用于航空航天、汽车制造等领域。

5. 钛合金板：钛合金板具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。

钣金加工材料的选择主要根据所需工件的要求来确定。

不同的
材料具有不同的性能和适用范围，需要根据实际情况做出选择。

同时，钣金加工过程中还需要考虑材料成本、加工性能、加工难度等因素，以确保最终产品的质量和成本控制。

常用钣金材料

常用钣金材料镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。

镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。

主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。

台湾的shengyu steel corporation 能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。

用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。

主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性.用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC马口铁其中Sn是镀层，马口铁又叫镀锡铁（注意区分：白铁，Zn、Fe，其中Zn做镀层，是镀锌铁的俗称）马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。

锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。

它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。

特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。

用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；白铁皮“镀锌铁皮”的俗称。

表面镀覆锌的低碳钢薄板。

厚度一般为0.44～1.2毫米，锌层厚度大于0.02毫米。

钣金用材料介绍

材料厚度：0.1~10.0mm。

10.0mm以上材料较难买到。

材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。

材料长度：可依需要裁切任意尺寸。

一般为8’，即2438mm或2500mm。

材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。

为保护表面，经常贴上PVC保护膜。

2、一般不做表面处理。

如要烤漆须经特殊表面处理。

3、不适宜做电镀，可做电解。

4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。

比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如： SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。

2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。

品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。

)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。

材料厚度：0.25~3.2mm。

3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。

钣金常用材料

钣金常用材料钣金常用材料有：钢板、铝板、不锈钢板及铜板；其中铜板一般仅用于电气连接铜排，基本不用于结构件。

一、钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。

如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H 为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold的缩写。

需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。

7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。

需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

钣金是什么材料

钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工工艺，它是通过将金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等加工工艺，制作成各种零部件或成品。

钣金制品广泛应用于汽车、家电、建筑、机械设备等领域，因其具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性能，成为现代工业生产中不可或缺的重要材料。

钣金材料主要包括钢板、不锈钢、铝合金、铜合金等。

其中，钢板是最常见的钣金材料之一，其主要特点是强度高、耐磨性好，适用于要求强度和耐久性的零部件制造；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于需要抗腐蚀的环境；铝合金具有轻质、导热性好的特点，适用于要求重量轻、散热性能好的产品；铜合金具有良好的导电性和导热性能，适用于电子产品和导热部件的制造。

钣金加工工艺包括切割、折弯、冲压、焊接等多种工序。

切割是将金属板材按照设计要求进行尺寸裁剪，常用的切割方式有剪切、火焰切割、等离子切割等；折弯是将金属板材按照设计要求进行弯曲成型，常用的折弯设备有折弯机、折弯模具等；冲压是利用模具对金属板材进行冲压成型，常用的冲压设备有冲床、数控冲床等；焊接是将金属板材通过熔化焊条或焊丝，使其连接成型。

钣金制品的质量受到材料、工艺、设备等多方面因素的影响。

首先，选材是影响钣金制品质量的关键因素之一，不同材料的物理性能和化学性能差异很大，对于不同要求的产品，需要选择合适的材料进行加工。

其次，工艺是影响钣金制品质量的重要因素，不同的加工工艺会对产品的精度、表面质量、内部组织等产生影响。

最后，设备是影响钣金制品质量的关键保障，先进的加工设备能够提高产品的加工精度和生产效率。

总的来说，钣金是一种重要的金属加工工艺，其材料和工艺的选择对产品质量有着重要的影响。

随着现代工业的不断发展，钣金制品的应用范围将会更加广泛，对于钣金加工企业来说，提高产品质量、降低成本、提高生产效率将是持续的挑战和目标。

希望本文对钣金材料有所了解，对钣金加工工艺有所认识，有助于读者对钣金加工有更深入的了解。

钣金件种类介绍,主要材料,市场用途

钣金件种类介绍，主要材料，市场用途钣金，有时也作扳金，这个词来源于英文plate metal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。

其显著的特征就是同一零件厚度一致。

常用钣金材料一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类：电镀锌板（EG/SECC）与热浸镀锌板（GI）—其差别以后讨论。

二. 不锈钢1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏体不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

三. 马口铁马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材；有人认为由于当时制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门（英文名Macao可读若马口）进口的，所以叫“马口铁”。

也有其他说法，如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如马口，所以叫“马口铁”。

“马口铁”这个名称不确切，因此，1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用“马口铁”这个名称。

特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。

论钣金设计中材料的选择

论钣金设计中材料的选择钣金设计中材料的选择是钣金加工中一个非常重要的环节，它直接关系到产品的质量和性能。

合适的材料可以提高产品的耐用性、稳定性和外观效果。

以下将从材料的种类、性能和选择等方面进行论述。

钣金设计中常用的材料有铁、铝、不锈钢和铜等。

这些材料具有优良的加工性能和机械性能，在钣金加工中被广泛应用。

铁是最常见的钣金材料，它具有良好的强度和刚性，适用于制作要求较高的产品。

铝是一种轻量化材料，具有良好的耐腐蚀性和导热性能，广泛用于制作外壳和散热板等产品。

不锈钢是一种耐腐蚀性能良好的材料，适用于制作要求高耐腐蚀性和耐磨性的产品。

铜是一种导电性能良好的材料，适用于制作要求高导电性能的产品。

钣金材料的性能对产品的质量和性能有着重要影响。

首先是材料的强度和韧性。

强度是指材料抵抗外力破坏的能力，韧性是指材料抵抗断裂的能力。

钣金产品在使用过程中会受到各种外力的作用，所以强度和韧性都是非常重要的性能指标。

其次是材料的耐腐蚀性。

在一些特殊环境下，钣金产品可能会受到各种腐蚀介质的侵蚀，所以材料的耐腐蚀性能也是需要考虑的。

材料的导热性、导电性和可加工性等性能也会对钣金产品的性能产生影响。

钣金设计中的材料选择需要根据产品的具体要求进行。

首先需要考虑产品的功能需求，如产品需要承受较大的力或具有较高的耐腐蚀性，就需要选择强度高或耐腐蚀性好的材料。

其次需要考虑产品的外观要求，如产品需要具有较好的表面光洁度或特殊的外观效果，就需要选择表面处理良好的材料。

还需要考虑产品的成本和生产工艺等因素。

有时候材料的成本相对较高，但可以通过优化设计和加工工艺等方式来减少成本。

钣金设计中材料的选择是一个综合考虑多个因素的过程。

合适的材料可以提高产品的性能和质量，降低产品的成本和维修周期。

在钣金设计中，应根据产品的具体要求选择适当的材料，并结合产品的功能需求、外观要求和成本等因素进行综合考虑和权衡。

论钣金设计中材料的选择

论钣金设计中材料的选择在钣金设计中，材料的选择起着至关重要的作用。

不同的材料具有不同的特性和性能，选择合适的材料可以保证产品的质量、寿命和可靠性。

以下将简要介绍钣金设计中常见的材料选择及其特点。

1. 铁板铁板是最常见的钣金材料之一。

它具有良好的可塑性、可焊性和机械强度，适用于大多数钣金加工工艺。

铁板可以通过冷压、热压和机械加工等方式加工成各种形状和尺寸的零件。

铁板相对成本较低，适用于大批量生产。

2. 不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能优异的材料，适用于钣金设计中需要抵御酸碱腐蚀的场合。

不锈钢具有良好的机械性能和塑性，能够满足复杂形状的加工需求。

不锈钢还具有良好的耐高温性能和优美的外观，适用于需要兼顾美观和功能的产品设计。

3. 铝板铝板是一种轻质材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它在钣金设计中广泛应用于汽车、航空航天和电子设备等领域。

铝板具有良好的导热性能和导电性能，适用于需要散热和导电的应用。

铝板还可以通过氧化、喷涂等表面处理方式增加其耐腐蚀和美观性能。

4. 铜板铜板具有良好的导电性和导热性能，是电子设备领域中常用的材料。

铜板还具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适用于制造紧密结构和多孔结构等复杂零件。

铜板的成本相对较高，适用于对材料性能有较高要求的产品。

5. 聚合物材料聚合物材料（如ABS、PC、PMMA等）是一类轻质、耐腐蚀和成本较低的材料，适用于一些对重量和成本敏感的产品设计。

聚合物材料具有很好的韧性和电绝缘性能，适用于电子设备外壳、塑料零件等应用。

聚合物材料还可以通过注塑等工艺制成复杂形状的零件，节省加工成本和时间。

在选择钣金设计中的材料时，需要综合考虑产品的使用环境、功能要求、成本和加工工艺等因素。

选择合适的材料可以确保产品具有优良的性能、质量和可靠性，同时还能满足设计和生产的要求。

在钣金设计中，材料的选择是一个值得重视的环节，需要充分考虑各种因素，找到最佳的材料解决方案。

常用钣金材料

常用钣金材料镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。

镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。

台湾的shengyu steel corporation 能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。

用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。

锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。

它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。

特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。

用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；白铁皮“镀锌铁皮”的俗称。

表面镀覆锌的低碳钢薄板。

厚度一般为0.44～1.2毫米，锌层厚度大于0.02毫米。

常用钣金材料介绍

常用钣金材料介绍
一、材料分类：
1、冷轧板（SPCC）：表面质量好，可加工性能好，常用于拉伸件产品。

一般厚度范围在4.0mm以下，常见的厚度范围是0.5mm~3.0mm（不含）；
规格板为2500X1250及2000X1000；
2、热轧板（SPHC或SPCH）：表面质量较差，可加工性能差。

一般厚度范围在1.5mm以上，常见的厚度范围在3.0mm以上；
3、电解板（SECC）：镀锌板的一种，在原材料的基础上电镀一层或几层
金属保护层。

板面一般为均匀的灰色，防锈耐腐蚀，通用板厚在
0.4mm~3.2mm。

常见规格板为2440X1200或2000X1000；
4、镀锌板（SGCC）：表面分为大锌花、小锌花及无花；
5、铝板（AL）：按牌号（成分）分类1到9系产品，常用为5及6系，
如5052、6063等。

系号越高抗腐蚀性能越强，板材的硬度也越高。

主要用于散热要求较高的产品；
6、不锈钢（SUS）：按牌号（成分）常见为304、316、202、430等，
按表面分为2B（雾面）、HL（拉丝）、8K（镜面）等；
7、酸冼板；8、敷铝锌板；9、热浸锌板；
二、常用表面处理方法：
1、喷漆：也称烤漆，分粉体和液体。

粉体烤漆单边厚度一般为8-12um。

表面分成皱纹、平光、高光等；平光及高光对工件表面及打磨要求较高，不能有明显的凹点等；
2、电镀：电镀对工件表面要求极高，单边厚度通常在1-2um。

分成兰白锌及五彩锌；
3、其中常用方法：发黑、阳极、喷沙等。

常用钣金材料分类及特点

常用钣金材料一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类：二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。

由于合金种类及含量不同，种类繁多。

不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。

不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏全不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

例：10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。

1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。

钣金常用材料

钣金常用材料有：钢板、铝板、不锈钢板及铜板；其中铜板一般仅用于电气连接铜排，基本不用于结构件。

如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold的缩写。

需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。

7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。

需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。

钣金是什么材料

钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工材料，它主要是通过对金属板材进行切割、折弯、成型等加工工艺，制作成各种零部件和构件。

钣金材料通常包括钢板、铝板、不锈钢板等，其厚度范围从几毫米到几十毫米不等，可以根据具体的需要进行定制加工。

钣金制品广泛应用于汽车制造、家电制造、建筑装饰、航空航天等领域，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。

钣金材料的种类。

钣金材料主要包括以下几种：1. 钢板，钢板是最常见的钣金材料之一，具有较高的强度和硬度，广泛应用于汽车制造、机械设备、建筑结构等领域。

2. 铝板，铝板具有优良的耐腐蚀性能和导热性能，重量轻，适用于航空航天、轨道交通、电子设备等领域。

3. 不锈钢板，不锈钢板具有良好的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于厨房设备、化工设备、医疗器械等领域。

钣金加工工艺。

钣金加工主要包括以下几种工艺：1. 切割，切割是将钣金板材按照设计要求进行裁剪的工艺，常用的切割方法包括剪板、火焰切割、等离子切割等。

2. 折弯，折弯是将钣金板材通过机械设备进行弯曲成型的工艺，用于制作各种角度和形状的构件。

3. 冲压，冲压是利用模具对钣金板材进行压制成型的工艺，可以生产出复杂的零部件和构件。

4. 焊接，焊接是将多个钣金构件通过熔化金属进行连接的工艺，常用的焊接方法包括氩弧焊、气体保护焊、激光焊等。

钣金制品的应用。

钣金制品广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 汽车制造，汽车的车身、车门、车顶等构件大多采用钣金制品制作，具有重量轻、强度高的特点。

2. 家电制造，家电产品如冰箱、洗衣机、空调等大部分外壳和内部构件都是采用钣金制品制作。

3. 建筑装饰，建筑领域中的铝合金幕墙、钢结构构件、屋面板材等都是钣金制品的应用范畴。

4. 航空航天，航空航天领域对材料的要求非常严格，钣金制品在飞机、航天器等领域有着重要的应用价值。

总结。

钣金是一种重要的金属加工材料，具有广泛的应用领域和多样的加工工艺，对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。

钣金件的分类(一)

钣金件的分类(一)钣金件的分类钣金件是一类具有特殊形状的金属制品，主要用于机械设备、电子通信、建筑装饰、交通工具等领域。

根据其用途和特性，可以将钣金件分为以下几个分类：按材料分类•铝合金钣金件：由铝合金材料制成的钣金件，具有良好的耐腐蚀性和轻质高强度的特点，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。

•不锈钢钣金件：由不锈钢材料制成的钣金件，具有耐高温、抗腐蚀、耐磨损等特性，常用于化工设备、厨具等领域。

•碳钢钣金件：由碳钢材料制成的钣金件，具有较高的强度和刚性，广泛应用于机械设备、电子设备等领域。

•铜合金钣金件：由铜合金材料制成的钣金件，具有良好的导电性和导热性，常用于电子元件、电器设备等领域。

按加工工艺分类•剪板钣金件：采用剪板工艺制造的钣金件，主要通过剪切、冲压、弯曲等操作形成所需形状。

•冲压钣金件：采用冲压工艺制造的钣金件，通过模具压力将钣金材料冲压成所需形状，常见于电子设备、汽车制造等行业。

•焊接钣金件：采用焊接工艺制造的钣金件，通过将不同形状的钣金件焊接成整体，常见于建筑装饰、机械设备等领域。

•折弯钣金件：采用折弯工艺制造的钣金件，通过机械或人工的方式将钣金材料弯曲成所需形状，常用于家具制造、广告牌等领域。

按用途分类•机械设备钣金件：用于机械设备中的钣金件，如机箱、底座、盖板等，主要起到保护和支撑的作用。

•电子通信钣金件：用于电子通讯设备中的钣金件，如服务器机柜、通信配件等，常见于通信基站、网络设备等场景。

•建筑装饰钣金件：用于建筑装饰中的钣金件，如门窗、墙面板等，常见于商场、办公楼等建筑。

•交通工具钣金件：用于交通工具制造中的钣金件，如汽车外壳、飞机机翼等，主要保证交通工具的结构强度和外观。

以上是钣金件的一些常见分类，随着科技的不断发展和需求的多样化，钣金件的分类也会不断丰富和演变。

对于钣金件的合理分类和合理应用，能够提高钣金件的生产效率和产品质量，满足不同领域的需求。