二次结构施工方案最终版

二次结构施工方案最终版-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII六安中梁·香缇学府二标段工程二次结构工程施工方案安徽华力建设集团有限公司二○一七年十月目录一、工程概况..................................................................................................................二、编制依据：..............................................................................................................三、控制要点：..............................................................................................................（一）构造柱、圈梁、过梁、配筋带：..............................................................（三）窗台压顶......................................................................................................（四）放线预留洞口的封闭..................................................................................（五）植筋..............................................................................................................（六）填充外墙：页岩模数砖砌筑......................................................................（七）填充内墙：蒸压加气混凝土砌块砌筑......................................................四、质量标准..................................................................................................................五、质量通病防治..........................................................................................................六、雨期施工措施..........................................................................................................七、水电管线的埋设......................................................................................................二次结构专项施工方案一、工程概况六安中梁·国宾首府二标段项目，位于六安市皖西大道与安丰路交叉口处。

总建筑面积万平方，建筑特点为小高层、高层，层数为6~34层，结构形式分别为框架、框剪结构。

建设单位：六安中梁万筑置业有限公司勘察单位：安徽省城建设计研究总院有限公司设计单位：中国建筑技术集团有限公司监理单位：合肥康达工程咨询有限公司施工单位：安徽华力建设集团有限公司监督部门：六安市建设工程质量安全监督站本工程的二次结构包括：构造柱、窗台卧梁、止水坎、圈梁、过梁、压顶、填充墙等，为确保本工程二次结构的施工质量达到优良标准，特编制此二次结构施工方案。

二、编制依据：建筑工程施工及验收规范、国家强制性标准、公司质量标准和工法、施工组织设计、图纸会审及施工图纸。

三、控制要点：（一）构造柱、圈梁、过梁、配筋带：根据施工图纸及施工规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带1、构造柱1）构造柱的位置①宽度大于的门窗洞口的两侧。

②独立墙体的端部。

③当墙体长度超过8m或2倍墙高时(图纸要求)，应在墙角、中间部位、端部设置构造柱，构造柱中距≯层高。

④“L”、“T”、“+”形墙体交接处设置构造柱。

⑤其他设计及规范要求设置构造柱的部位。

2）构造柱的构造要求①构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，混凝土强度等级不应低于C20。

②构造柱的纵向钢筋为4Φ12，（图纸会审商定）。

③构造柱应与楼层圈梁、腰梁或混凝土腰带锚固。

④构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，墙顶部留150高，15天后用斜砖挤砌。

或留置30~50mm缝隙，15天后用微膨胀砼分二次塞填密实。

○5沿墙高度每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋按每边伸入墙内不少于700mm设置。

○6必须先砌墙，后浇构造柱，马牙槎先退后进，高度250~300。

2、圈梁、腰梁、窗台配筋带1) 圈梁、腰梁、窗台配筋带位置①窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ12，箍筋Φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于120mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。

②圈梁的位置a.自由端的墙体顶面。

b.高度超过4m的墙体。

c.其他设计及规范要求设置圈梁的部位。

③窗台压梁：内外口必须保证高差，外低内高，且压梁入墙深度不得小于400mm，控制好混凝土浇捣质量.2) 圈梁、配筋带的构造要求①本工程一层填充墙在门窗上端设置圈梁，二、三层设置钢筋混凝土腰带，圈梁或腰带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或腰带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。

附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。

②圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于120mm；圈梁的纵向配筋为4Φ12，箍筋为Φ6＠200，配筋带的纵向配筋为3Φ8，横向配筋不宜少于Φ6＠250；混凝土强度等级为C20。

3、过梁1）过梁的位置①跨度大于300mm的预留洞口、门窗洞口的顶面。

○2其他设计及规范要求设置过梁的部位。

2）过梁的构造要求①跨度大于的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合一起考虑。

○2过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度及配筋应按图纸配筋表确定（二）卫生间、外墙的止水1、卫生间、外墙止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。

2、在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋钢筋时须控制好标高。

二次外墙飘板部位绑扎好分布钢筋，卫生间、外墙止水一般使用楼板同级素混凝土，卫生间周边墙体下设150高同墙体厚混凝土止水，外墙必须设置100高同墙体厚混凝土导墙(有装饰幕墙除外)。

3、采用木模板支架，卫生间、外墙止水严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间、外墙止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。

4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。

5、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。

（三）窗台压顶窗台混凝土压顶板要求向外找坡，高差20mm（安装模板时外侧模板比内侧模板低）。

窗台板必须浇筑同墙宽，高120mm C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于400mm，墙体腰带尽量与窗台压顶在同一标高。

（四）放线预留洞口的封闭1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。

2、配筋，用不小于φ8的钢筋，间距不得大于150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。

3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。

浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。

4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。

浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。

（五）植筋1、施工准备材料机具准备：电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶技术准备：植筋长度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：本工程二次结构植筋最大直径d=12mm，锚固深度统一按照d ≤10mm以下按100设置,当d≥12时,按10倍d考虑。

2、施工方法和工艺施工流程：现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。

3、现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。

4、定位放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。

5、钢筋下料制作：钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。

钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。

6、钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm）。

7、清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。

8、孔烘干：孔内必须烘干，避免影响植筋质量。

9、结构胶调制：每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。

10、灌胶：结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。

11、植筋：将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后，迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。

12、固化养护：固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。

13、验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。

14、质量要求严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽。

锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。