CRH5动车组转向架简介
CRH5转向架
转向架5.1 转向架概要CRH 5动车组每列8辆编组，如图5-1所示，采取“五动三拖”的编组构成，所用转向架包括动力转向架和非动力转向架两种形式，其中动力转向架有3种类型(简称M ，其制造图纸代号分别为AX30499、AX109567与AX30500)，非动力转向架有2种类型种（简称T ，图纸代号分别为AX30513与AX30514）。
图5-1 动车组转向架编组示意图CRH 5动车组转向架在TAV-S104转向架基础上改进设计， TAV-S104转向架由阿尔斯通公司于2002年设计，应用于西班牙 Lanzaderas 动车组上。
该转向架源于意大利ＥＴＲ系列摆式动车组转向架，并经国内长春轨道客车股份公司提出相关技术要求改进而来。
与TAV-S104转向架相比，CRH 5转向架主要是将二系悬挂由钢弹簧改为空气弹簧；为适应中国的线路，轮对内侧距由1360mm 改为1353mm ；车轮踏面形式重新设计后采用XP55型车轮踏面。
CRH 5转向架一系悬挂装置采用拉杆轴箱定位方式，二系悬挂系统由上枕梁、空气弹簧系统、抗侧滚扭杆、二系横向减振器、二系垂向减振器、抗蛇行减振器、防过充装置、横向档和牵引装置等组成；传动装置由齿轮箱、万向轴、安全装置和体悬式电机组成，转向架与AX30499非动力转向架AX109567AX30500AX30500AX30513AX30513AX30500AX30500AX30514AX30514AX30513AX30513 AX30500AX109567AX30499 AX30500动力转向架车体间采用“Z”字形双牵引装置，传递牵引力和制动力；基础制动采用轴盘制动。
动力转向架与非动力转向架的主要区别是，（1）动力转向架有1根动力轴和1根非动力轴，而非动力转向架有2根非动力轴，动力轴上装有两个制动轴盘和一组齿轮箱；（2）非动力轴上装有三个制动轴盘；（3）动力转向架构架比非动力转向架构架在横梁上多了一个齿轮箱拉杆座。
CRH动车组转向架-_转向架总体
3.1.3 各种力的传递关系 （1）垂向力
车体、空气弹簧、构架侧梁、轴箱弹簧、轴箱、车轴、车轮、 钢轨
（2）横向力
车轮、车轴、轴箱、轴箱弹簧、构架侧梁、空气弹簧、车体 、构架横梁、横梁连接梁、横向侧挡、车体侧挡、车体
（3）纵向力（牵引、制动、纵向冲击）
车轮、车轴、轴箱、轴箱拉杆、构架侧梁、构架横梁、牵引拉 杆、中央牵引拉杆座、车体、车钩
• 动力转向架与非动力转向架的主要区别是 ：
– 动力转向架有2根动力轴，动力轴上装有两个 制动轮盘和一组齿轮箱； – 非动力转向架有2根非动力轴，非动力轴上装 有三个制动轴盘； – 动力转向架比非动力转向架多一个电机吊架。
3.4 CRH5 动车组转向架简介
• CRH5型动车组中的动车（第1，2，4，7，8号车），分别装 用了AX30499、AX109567、AX30500三种M转向架，其中1、 8号车所装的AX30499和AX109567转向架轴端布置有轴温传 感器、ATP/LKJ2000速度传感器以及接地回流装置，另外 AX30499转向架前端安装了轮缘润滑装置和扫石器，在2、4 、7号车AX30500转向架安装有加速度传感器。 • 动车转向架主要由焊接H型构架、一系悬挂及轮对轴箱定位 装置、二系悬挂及牵引装置、抗侧滚扭杆装置、上枕梁、 驱动装置（齿轮箱、万向轴等）、停放储能制动装置、基 础制动装置等组成。值得一提的是，CRH5动车的电机均采 用体悬方式。
3.2 CRH2 动车组转向架简介
• CRH2型转向架在原川崎重工生产的动车转向架DT206和拖车 转向架TR7004B基础上改进发展而来，国产后型号分别为 SKMB-200和SKTB-200型转向架。动车组每节动车车厢下有 两个动力转向架，动力转向架由构架、轮对轴箱、牵引装 置、基础制动装置、二系悬挂装置、驱动装置等组成。每 台动力转向架有两根动力轴，电机采用架悬方式，降低了 簧下质量，改善了动力学性能。拖车下是拖车转向架，与 动车转向架组成结构基本一致，但没有驱动装置。
CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明
CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明CRH1、CRH2和CRH5是中国高速铁路动车组的型号，其转向架结构相似但存在一些细微的差异。
在下面的解释中，将涵盖这三种型号的转向架结构原理。
动车组转向架结构原理说明：一、整体结构概述：动车组转向架主要由轮对、车轴、转向架架体、阻尼器和弹簧等组成。
其主要功能是给列车提供支撑和转向功能。
转向架需要承受列车的重量，并通过转向架架体的转向机构实现转向控制。
二、轮对与车轴的作用：轮对是动车组转向架的关键部分，是其与铁轨间的主要接触面。
通过与轨道的摩擦力，轮对能够传递列车的牵引和制动力，并提供侧向牵引力来实现转向。
车轴是轮对的支撑轴承，通过车轴将轮对固定在转向架上。
车轴可以承受列车的垂直载荷，同时使得轮对在水平和垂直方向上能够相对转向架旋转。
三、转向架架体的结构与材料：转向架架体是转向架的主要部分，构成了转向架的骨架。
它通常由钢材制成，因为钢材具有较高的强度和刚性，能够承受列车的重量和转向力。
转向架架体包括上架体、下架体和链座等组成部分。
上架体是连接转向架与车体的关键部件，负责承受列车的垂直载荷和侧向牵引力。
下架体是与上架体相连接的主要支撑结构，在列车行驶过程中能够减震、缓冲和抗侧翻。
链座是连接转向架与车体之间的链条连接点，通过链条传递列车的纵向牵引力和制动力。
四、转向机构的工作原理：转向架的转向机构是实现列车转向控制的关键部分。
其主要由转向架架体上的玩异步机构、传感器、执行器和控制系统等组成。
王异步机构是转向机构的主体部分，通过将传感器感知到的转向信号转换为机械运动，实现转向架的转向控制。
传感器可以感知列车行驶时的偏差角度，并将信号传输给执行器。
执行器负责将电信号转化为机械运动，通过推拉杆等机构实现转向架的转向。
控制系统负责计算和控制列车的转向角度和速度。
基于列车行驶的实时数据，控制系统能够自动调整转向机构的转向角度和速度，使列车保持在预定的轨道上行驶，同时对列车进行稳定控制。
CRH动车组转向架-第五章 CRH转向架轮对轴箱
TGV —V150
5.4 CRH2 轮对轴箱装置
5.6 CRH5 轮对轴箱装置
1. 组成：轴箱体+轴承+轴箱弹簧+液压减振 器+横向止挡+定位装置（或转臂） 2. 作用：
① ② ③ ④ ⑤ 活动关节 传力 运动 振动一级缓冲和衰减 定位
圆柱滚子轴承
圆锥滚子轴承
5.3 CRH1 轮对轴箱装置
动车车轮
动车车轴图
拖车轮对组装图
拖车车轮
拖车车轴图
1 一系转臂 2 轴箱 3 底部压板 4 一系减振器 5 止挡管 6转臂凸台 7 弹簧套 8 螺旋弹簧 9 锥形套 10 柱形橡胶套 11 锥形销
轴箱剖视图
后盖 轴密封板
轴箱装配（单侧转臂式） 作用： 实现轮对与构架既相互连接又相互运动，将轮 对的转动化为构架及车体的平动，承担着承上 启下的重要作用。 转臂式轴箱定位装置的特点是：无磨耗，利于 维护；能实现不同的纵向和横向定位刚度．从 而有效地抑制转向架的蛇行运动，以满足车辆 横向运动性能的要求；由于转臂式是单侧式， 轴箱弹簧又布置在轴箱顶部，所以可将单向轴 箱油压减振器设置在另一侧(靠近构架侧梁外 端部分)，既便于减振器的安装，又可缩短构 架长度。
第五章 CRH动车组轮对轴箱
5.1 轮对的组成及作用
• • 组成：车轮+车轴（过盈配合） 作用：
– – – 承受全部载荷和冲击 轮轨粘着产生牵引和制动力 滚动使车辆前进
整体轮
直辐板轮
锥型踏面（ ） 锥型踏面（TB）
LM磨耗型踏面 磨耗型踏面
UIC S1002磨耗型踏面 磨耗型踏面
5.2 轴箱装置组成及作用
CRH系列转向架简介PPT课件
一、CRH2动车组转向架
（一）结构概要
CRH2动力转向架总图
1
横向液压减振器
构架
驱动装置
牵引电动机
盘形制动装置 （基础制动装置）
驱动轮对 第一系悬挂
高度调整阀 第二系悬挂 轴箱 抗蛇行减振器 2
CRH2非动力转向架总图
3
CRH2 转向架 主要技 术参数 表
4
（二）转向架主要部件组成及性能
（一）CRH5动车组转向架分类
CRH5转向架包括动力转向架和非动力转 向架两种。
动力转向架采用1根动力轴和1根非动力轴 形式，动力轴上装有两个制动盘和一组齿轮箱， 非动力轴上装有三个制动盘，动力转向架构架 比非动力转向架构架在横梁上多了一个齿轮箱 拉杆座。
16
CRH5动力转向架
17
CRH5非动力转向架
6
第二章 动车组转向架作用原理
1.H形焊接构架；
2.由侧梁、横梁、纵向辅助梁、空气弹簧支撑梁、定位臂 和其它焊接附件等组成；
3.侧梁为箱形断面，横梁采用无缝钢管型材；
4.横梁的内腔与空气弹簧支撑梁的内腔共同组成空气弹簧的 附加空气室；
5. 两横梁之间设纵向连接梁，主要用于吊挂增压缸和设置 横向减振器安装座及横向缓冲挡安装座；
20
3．第一系悬挂装置
❖第一系悬挂系统由两组螺 旋钢弹簧、一系垂向减振器 和定位装置组成。
❖采用双拉杆轴箱定位结构
❖上下拉杆的刚度、钢弹 簧的刚度和垂向减振器的 参数根据动力学计算进行 了优化选择，减少和缓冲 由于线路的不平顺引起的 对构架的激扰。
21
4．第二系悬挂装置
❖第二系悬挂装置主要由空气弹簧组成、上枕梁、牵引装置、抗侧滚 扭杆等部件组成。
转向架(1)解剖
CRH2 动车组转向架简介
• CRH2型转向架在原川崎重工生产的动车转向 架DT206和拖车转向架TR7004B基础上改进发 展而来，国产后型号分别为SKMB-200和 SKTB-200型转向架。动车组每节动车车厢下 有两个动力转向架，动力转向架由构架、轮 对轴箱、牵引装置、基础制动装置、二系悬 挂装置、驱动装置等组成。每台动力转向架 有两根动力轴，电机采用架悬方式，降低了 簧下质量，改善了动力学性能。拖车下是拖 车转向架，与动车转向架组成结构基本一致 ，但没有驱动装置。
• CRH2型编组：拖动动拖 拖动动拖
轨距mm 轴式
轴距mm 车轮直径mm
1435
B0-B0(M) B-B(T)
2500 860
空气弹簧中心距mm
2460
轴颈直径mm 轴颈中心距mm
质量t
130 2000
动车转向架7.5t 拖车转向架6.87t
最小通过曲线半径m
联挂时180 单车调车130
驱动装置悬方式及 架悬式、WN节联轴节
3 各种力的传递关系 （1）垂向力
车体、空气弹簧、构架侧梁、轴箱弹簧、轴箱、车轴 、车轮、钢轨
（2）横向力
车轮、车轴、轴箱、轴箱弹簧、构架侧梁、空气弹簧 、车体
、构架横梁、横梁连接梁、横向侧挡、车体侧挡、车 体
（3）纵向力（牵引、制动、纵向冲击）
车轮、车轴、轴箱、轴箱拉杆、构架侧梁、构架横梁 、牵引拉杆、中央牵引拉杆座、车体、车钩
• 每轴有3个装在轴上的制动盘。 • 制动单元装于横梁上。 • 分相区天线
构架
牵引装置 基础制动装置
（轴盘制动）
一系悬挂
二系悬挂 轮对轴箱
1 为动车转向架 2为拖车转向架 动车转向架及拖车转向架分布图
CRH动车组转向架 转向架总体剖析
? CRH5拖车转向架包括AX30513和AX30514两 种。与动车转向架相比，拖车转向架不具 有驱动装置，其余部分基本相同。动力车 转向架与拖车转向架主要区别是：
? 动力转向架与非动力转向架的主要区别是 ：
– 动力转向架有 2根动力轴，动力轴上装有两个 制动轮盘和一组齿轮箱；
– 非动力转向架有 2根非动力轴，非动力轴上装 有三个制动轴盘；
– 动力转向架比非动力转向架多一个电机吊架。
3.4 CRH5 动车组转向架简介
? CRH5型动车组中的动车（第1，2，4，7，8号车），分别装 用了AX30499、AX109567、AX30500三种M转向架，其中1、 8号车所装的AX30499和AX109567转向架轴端布置有轴温传 感器、ATP/LKJ2000速度传感器以及接地回流装置，另外 AX30499转向架前端安装了轮缘润滑装置和扫石器，在2、4 、7号车AX30500转向架安装有加速度传感器。
基础制动方式
轴箱定位方式 速度km/h
1435 B0-B0(M) B-B(T)
2700 890
2000
动车转向架7.06 拖车转向架4.66
联挂时145 单车调车100
体悬式、万向轴(M)
轴盘制动2+3组(M) 轴盘制动3+3组(T)
转臂式 最高运行速度250
? CRH3高速列车转向架分动力转向架(简称M)和非动力转向架 （简称T）两种类型。两种转向架采用基本一致的结构型式 ，构架为H型焊接构架，圆锥滚柱轴承单元，轴箱为转臂定
详解CRH5动车组转向架
②.高度阀
③.右杆端部 ④. 杆 ⑤.左杆端部
④
⑤
⑥
⑥.下座组成
3.差压阀
差压阀作用：保证转 向架两侧空气弹簧的 内压差不超过规定值
③ ①
②
①.差压阀座 ②.差压阀 ③.上枕梁 如图所示，差压阀②通过差压阀 座①与上枕梁③相连
差压阀
4.抗蛇行减振器
该型减振器用于抑制高速车辆的蛇形运动
抗蛇形 减振器
轮 缘 润 滑 装 置
撒砂装置
所有动轴和车头的一位轴安装带 加热装置的撒砂设备，根据列车 的运行方向触发撒砂器，如图
① ②
⑤
④
③
①-砂箱；②-辅助控制单元；③-
砂位指示仪-SK；④-上砂装置SDN14-1；⑤砂管加热装置-SHR
撒沙装置
扫石器装置
仅列车端部转向架上设置，每列车装2套扫石器。
谢谢！
XP55
100 （单车调行） 145 (连挂) 160 2200
技术参数
制动盘尺寸/材料(mm/钢) 每个动力轴/非动力轴的制动盘数 量 车辆平稳性指标 弹簧型式 轴承型式 640 2/3 乘客 W<2.5，司机室<3.5 一系螺旋钢弹簧 二系空气弹簧 SKF—TBU φ 130xφ 230x160圆锥滚子轴承组
齿轴 箱 万向 轴
1.齿轮箱基本结构
齿轮箱三维结构
大齿轮及其在动轴上的位置
同心度 测量点
2.安全装置
安全装置的作用是当齿轮箱或电机发生故障时， 产生过大扭距对万向轴起保护作用，当扭距大于17.5kN•m时 安全装置卸载。
安全装置结构
八、基础制动装置
采用轴盘制动。如图
九、辅助装置
辅助装置包括轮缘润滑装置、扫石器、横向不 稳定检测系统、撒砂装置、速度传感器等。 轮缘润滑装置：安装在每列车两端的前转向架上，该 系统可按照列车运行方向、预定的时间间隔和列车时速启 动。润滑油属于生物可降解型白色植物油。
CRH5转向架系统介绍
第一节 转向架组成及主要参数
AX30513型非动力转向架如图5-3所示 。
图5-3 非动力转向架
（二）转向架的主要技术参数
第一节 转向架组成及主要参数
（二）转向架的主要技术参数:
设计使用寿命（年） 最高试验速度（km/h） 运行速度（km/h） 轨距（mm） 最大轴重（t） 轴距（mm） 新（旧）车轮尺寸（mm） 轮对内侧距（mm） 车轮踏面 最小曲线半径（m） （速度v<5 km/h）
车辆平稳性指标
乘客 W<2.5，司机室<3.5
弹簧型式
一系螺旋钢弹簧 二系空气弹簧
轴承型式
SKF—TBU φ 130xφ 230x160圆锥滚子轴承组
轴箱轮对定位方式
拉杆定位
纵向：13.734 弹性定位节点刚度(MN/m)／每轴箱
横向：4.990
转向架制动型式
轴盘制动
3740×2853×1050（动力） 转向架外形尺寸(长×宽×高)(mm)
动力转向架与非动力转向架的主要区别是，（1）动力转向架有1根动力轴和1根非动 力轴，而非动力转向架有2根非动力轴，动力轴上装有两个制动轴盘和一组齿轮箱； （2）非动力轴上装有三个制动轴盘；（3）动力转向架构架比非动力转向架构架在 横梁上多了一个齿轮箱拉杆座。
第一节 转向架组成及主要参数
2．动力转向架(M)
动力、非动力轮对轴箱装置均由轮对（包括车轮 和车轴）、轴箱及轴承等部分组成。车轴为空心 车轴，中空直径为φ 65mm，材质为30NiCrMoV12 ；车轮采用整体车轮，材质为R8T，可磨耗半径 为40mm；每个轴箱配备一个SKF—TBU圆锥滚子轴 承组。
CRH5型动车组数据
CRH5型动车组主要技术特点（1）大截面中空铝合金挤压型材结构（2）流线型空气动力学头型；（3）可用于摆式列车的高速列车转向架（4）采用IGBT变流技术（5）体悬式大功率牵引电动机（6）压力保护空调系统（7）速度可提升平台CRH5动车组转向架CRH5动车组的动车（第1,2,4,7,8号车）分别装用了AX30499、AX109567、AX30500三种M转向架，其中1、8号车所装的AX30499、AX10957转向架轴端布置有轴温传感器、A TP/LKJ2000速度传感器以及接地回流装置，另外AX30499转向架前端安装了轮缘润化装置和扫石器，在2、4、7号车AX30500转向架安装有加速度传感器。
动车转向架主要有焊接H形构架、一系悬挂及轮对轴向定位装置、二系悬挂及牵引装置、抗侧滚扭装置、上枕梁、驱动装置（齿轮箱、万向轴等）、停放储能制动装置、基础制动装置等组成。
值得一提的是，CRH5动车的电机均采用体悬方式。
CRH5拖车转向架包括AX30513和AX30514两种。
与动车转向架相比，拖车转向架不具有驱动装置，其余部分基本相同。
动力转向架与拖车转向架的主要区别是:（1）动力转向架有一根动力轴和一根非动力轴，而拖车转向架有两根非动力轴，动力轴上装有两个轴盘式制动盘和一组齿轮箱；(2)拖车车轴上装有3个轴盘式制动盘；(3)动车转向架构架比拖车转向架在横梁上多了一个齿轮箱拉杆座。
CRH5型动车组制动技术CRH5动车组的制动系统由电制动系统、空气制动系统、防滑装置等组成。
动车组制动系统采用电空联合制动模式，电制动优先。
直通式制动系统能够基于预先的制动模式曲线控制列车的减速或者停车。
而直通制动系统不能正常工作时，通过手动转换，可启动备用的自动空气制动系统。
制动模式主要有紧急制动、常用制动、停放制动、备用制动、停车制动等。
CRH5动车组转向架轮对常见故障原因分析及处理方法
摘要在铁路高速重载的运营条件下，CRH5动车组转向架一旦发生故障，会影响铁路运输安全。
因此，开展动车组转向架可靠性分析与故障诊断的研究，对保证运营安全、提高维修效率和避免不必要的损失等都具有重要的意义。
本文依据CRH5动车组转向架数年内出现的故障，分析了主要故障的原因，故障模式、影响及致命性，从而能对设计、制造、管理与使用方面提出针对性措施，减少CRH5动车组动车转向架系统故障的发生，确保CRH5动车组转向架系统使用正常和动车组的运行安全。
关键词：动车组检修；转向架；故障总结目录摘要 II第 1 章绪论 11.1 研究背景 11.2 研究思路 1第2章 CRH5动车组转向架介绍 22.1 CRH5动车组转向架组成及参数 22.1.1 CRH5动车组转向架组成 22.2.2 CRH5动车组转向架的主要技术参数: 42.2 轮对组成介绍 52.2.1 轮对组成 52.2.2 车轮 62.2.3 车轴 8第3章转向架轮对常见故障原因分析及处理方法 103.1 轮对存在的常见故障及处理办法 103.1.1 轮缘磨损故障 103.1.2 轮对踏面和轮缘的常见故障 103.1.3 辐板孔的裂纹故障 123.2 轮对故障原因分析 123.2.1 轮对的磨损 123.2.2 车轮制造新技术的研发及应用，有待进一步加强 13 3.3 轮对故障解决方法 133.3.1 踏面故障的解决措施 133.3.2 轮缘磨损故障的解决措施 14第4章转向架轴承常见故障原因分析及处理方法 154.1 轴承介绍 154.2 轴承存在的常见故障 154.2.1 剥离 154.2.2 保持架断裂 154.2.3 擦伤 164.2.4 电蚀 164.3 轴承故障原因分析 174.3.1 装配前检查不仔细 174.3.2 装配不当 174.3.3 润滑不良 194.3.4 转子不平衡 194.3.5 检查更换不及时 194.4 轴承故障解决方法 194.4.1 剥离、擦伤解决方法 194.4.2 电蚀故障解决方法 20第5章改进方法 215.1 开发新材料 215.2 改进车辆制动机系统和走行部各装置 215.3 应严格执行作业标准 21参考文献 23致谢 24第 1 章绪论1.1 研究背景截至到2016年1月,CRH5型动车组作为各系列中最具有耐高寒的车型，其大部分配属与我国东北部及青藏地区。
CRH5动车组转向架轮对常见故障原因分析及处理方法
摘要在铁路高速重载的运营条件下，CRH5动车组转向架一旦发生故障，会影响铁路运输安全。
因此，开展动车组转向架可靠性分析与故障诊断的研究，对保证运营安全、提高维修效率和避免不必要的损失等都具有重要的意义。
本文依据CRH5动车组转向架数年内出现的故障，分析了主要故障的原因，故障模式、影响及致命性，从而能对设计、制造、管理与使用方面提出针对性措施，减少CRH5动车组动车转向架系统故障的发生，确保CRH5动车组转向架系统使用正常和动车组的运行安全。
关键词：动车组检修；转向架；故障总结目录摘要 II第 1 章绪论 11.1 研究背景 11.2 研究思路 1第2章 CRH5动车组转向架介绍 22.1 CRH5动车组转向架组成及参数 22.1.1 CRH5动车组转向架组成 22.2.2 CRH5动车组转向架的主要技术参数: 42.2 轮对组成介绍 52.2.1 轮对组成 52.2.2 车轮 62.2.3 车轴 8第3章转向架轮对常见故障原因分析及处理方法 103.1 轮对存在的常见故障及处理办法 103.1.1 轮缘磨损故障 103.1.2 轮对踏面和轮缘的常见故障 103.1.3 辐板孔的裂纹故障 123.2 轮对故障原因分析 123.2.1 轮对的磨损 123.2.2 车轮制造新技术的研发及应用，有待进一步加强 13 3.3 轮对故障解决方法 133.3.1 踏面故障的解决措施 133.3.2 轮缘磨损故障的解决措施 14第4章转向架轴承常见故障原因分析及处理方法 154.1 轴承介绍 154.2 轴承存在的常见故障 154.2.1 剥离 154.2.2 保持架断裂 154.2.3 擦伤 164.2.4 电蚀 164.3 轴承故障原因分析 174.3.1 装配前检查不仔细 174.3.2 装配不当 174.3.3 润滑不良 194.3.4 转子不平衡 194.3.5 检查更换不及时 194.4 轴承故障解决方法 194.4.1 剥离、擦伤解决方法 194.4.2 电蚀故障解决方法 20第5章改进方法 215.1 开发新材料 215.2 改进车辆制动机系统和走行部各装置 215.3 应严格执行作业标准 21参考文献 23致谢 24第 1 章绪论1.1 研究背景截至到2016年1月,CRH5型动车组作为各系列中最具有耐高寒的车型，其大部分配属与我国东北部及青藏地区。
动车组技术-国内高速动车转向架
CRH2动车组转向架（动车）
采用轻型交流异步牵引电机且架悬 降低了簧下质量 改善了动力学性能
CRH2动车组转向架（拖车）
CRH2动车组转向架结构组成
二系悬挂
横向油压减震器 抗蛇行减振器 空气弹簧 无抗侧滚扭杆
一系悬挂
垂向油压减振器 轴箱转臂式定位 轴箱弹簧采用双圈钢圆簧
驱动装置
轮对轴箱
CRH1动车组转向架（拖车）
CRH1动车组转向架结构组成
二系悬挂
横向油压减震器 抗蛇行减振器 空气弹簧 无抗侧滚扭杆
一系悬挂
垂向油压减振器 轴箱转臂式定位 轴箱弹簧采用双圈钢圆簧
驱动装置
轮对轴箱
牵引
单拉杆式中央牵引装置传递车体与转向架间的纵向载荷
制动
锻钢制动盘
其他
踏面清扫装置 温度、速度传感器 排障装置 空气管路等
CRH-0207
构架采用新型导流结构，构架焊接同时满足EN、UAC、DVS1612三个轨道车辆焊接标准
长客厂
四方厂
CRH-0503(长客厂)
模块化设计无摇枕H形构架 统一采用920 mm的大轮径及磨耗型踏面 实现轮对等主要部件的统型互换。 2015年春节前，在西南交通大学牵引动力试验室滚振试验台上的试验速度达到了600km/h
制动
锻钢制动盘 气压制动
其他
踏面清扫装置 温度、速度传感器 排障装置 空气管路等
CRH5动车组转向架
动车组原型：阿尔斯通"New Pendolino"系列
中国北车集团长春轨道客车股份有限公司生产 动车转向架主要由焊接H型构架、一系悬挂及轮对轴箱定位装置、二系悬挂及牵引装置、抗侧滚扭杆装置、上枕梁、驱动装置（齿轮箱、万向轴等）、停放储能制动装置、基础制动装置等组成。CRH5动车的电机均采用体悬方式。
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四、 CRH5转向架轴箱及定位装置
双层弹性节点
弹性节点 横向弹性垫
弹性节点（内部）
下拉杆组成
上拉杆组成
拉杆中的橡胶节点刚度决定了轴箱悬挂的定位刚度。若定 位刚度太大，将会影响转向架的曲线通过能力，且轮轨横向力、 脱轨系数、轮重减载率和磨耗指数也有逐渐恶化的趋势；若定 位刚度过小，将会影响转向架临界速度。
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
空气弹簧系统由两个空气弹簧、两个高度阀、压差阀和两
个附加空气室通过管路连接而成，是转向架构架与上枕梁之间 的悬挂装置，空气弹簧系统能使车辆获得良好的垂向和横向性 能，确保车辆保持高度不变； 空气弹簧由胶囊与橡胶堆组成，胶囊与橡胶堆串联工作， 在正常工况下（充气状态），橡胶堆有助于胶囊适应转向架的 转动，如果胶囊失效，橡胶堆将独立工作，此时上盖下表面与
空心轴，车轴可以通过孔探针进行无损检测；
动力车轴由轴箱轴承座、轮座、两个制动盘座、齿轮轴 承座和轴身组成，总长2180mm；非动力车轴由轴箱轴承座、 轮座、三个制动盘座和轴身组成，总长2180mm，如图所示。
动力车轴
非动力车轴
四、 CRH5转向架轴箱及定位装置
轴箱上设有上下拉杆座和垂向减振器座，安装有轴温传感 器，部分轴端安装有速度传感器。
⑤
③ ⑥
⑦
① ② ④ ⑧
1-二系垂向减振器座；2-抗蛇行减振器座；3-抗侧滚扭杆座；4-二系横向减振器座； 5-中心销；6-横向止挡板；7-与车体连接支座；8-钢丝绳
六、机械传动装置
万向轴
齿轮箱
动力转向架力的传递
1、垂向力（重力）
车体
下定位拉杆
上枕梁
轴箱
橡胶空气弹簧
车轴 轮对
构架侧梁
钢轨
轴箱弹簧+
非动力转向架主要由钢结构焊接构架组成、一系悬挂及
轮对轴箱定位装置、二系悬挂及牵引装置、抗测滚扭杆装置 、上枕梁、停放储能制动装置、基础制动装置、轴温报警装 置与接地回流装置和速度传感器装置等组成。
一、 CRH5转向架概述
动力转向架与非动力转向架的主要区别： 1）动力转向架有1根动力轴和1根非动力轴，动力轴上 装有两个制动轴盘和一组齿轮箱；
2、横向力（离心力等） 轮对 梁 车轴 轴箱 轴箱弹簧+下定位拉杆 车体 构架侧
橡胶空气弹簧
上枕梁
3、纵向力（牵引力或制动力） 轮对 车轴 轴箱 定位双拉杆 构架侧梁 构架
横梁
车钩
‘Z’形牵引拉杆
中央牵引销
上枕梁
车体
七、辅助装置
辅助装置包括轮缘润滑装置、扫石器、横向不稳定检测系统、撒砂装
置、速度传感器等； 轮缘润滑装置：安装在每列车两端的前转向架上，该系统可按照列车
动车转向架主要由焊接H型构架、一系悬挂及轮对轴箱 定位装置、二系悬挂及牵引装置、抗侧滚扭杆装置、上枕梁
、驱动装置（齿轮箱、万向轴）、停放储能制动装置、基础
制动装置等组成。
一、 CRH5转向架概述
CRH5动车组中的拖车（3、5、6号车)分别装用两种T转 向架， 其中3、6号车装用转向架AX30513，5号车装用转向 架AX30514；
运行方向、预定的时间间隔和列车时速启动；
扫石器装置：仅列车端部转向架上设置，每列车装2套扫石器； 横向不稳定检测（蛇形检测）系统：在转向架构架处加装横向加速度 传感器，将测量到的值，经主机处理，判定转向架是否具有横向稳定性，如 果计算出转向架构架在轴箱处的横向加速度超过8.0 m/s2，且大于6个循环 ，则可判定转向架是不稳定的。该装置仅装在于第一列车上，每个转向架上 都安装一个带有加速度计的传感器箱；
间还加装一系垂向减振 器，以使车辆具有良好
的平稳性。
一系垂向减振器
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
二系悬挂装置主要由空气弹簧、上枕梁、牵引装置、抗侧
滚扭杆等部件组成。每个转向架两个空气弹簧坐落在侧梁上，
空气弹簧上设有上枕梁，上枕梁与构架间牵引装置采用“Z” 型双牵引杆；每个转向架有两套抗侧滚扭杆装置、两个二系垂 向减振器、两个二系横向减振器和两个抗蛇行减振器，其中二 系垂向减振器和二系横向减振器根据车型的不同参数不同，可 使车辆获得较高的乘坐舒适性。
橡胶堆顶部的磨耗板接触，悬挂系统仍然能够安全的进行工作
，不会影响到车辆的运行速度。 Nhomakorabea五、 CRH5转向架二系悬挂装置
空气弹簧
①. 胶囊 ③.上盖组成
②. 橡胶堆组成 ④.摩擦板组成
空气弹簧组成
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
上盖板通过上盖心轴与上枕梁的定位圈和附加空气室相
通，下板组成与构架上的空气弹簧座相连，如图。
抗蛇形 减振器
①
② ③
抗蛇行减振器在转向架上位置
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
横向减振器用于控制车体相对与转向架之间的横向运动。二系横
向减振器每个转向架2个，二系横向减振器②通过支座（上）①与上枕 梁相连，通过支座（下）③与构架相连，如图所示。
二系横向 减振器
①
②
③
二系横向减振器在转向架上位置
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
据动力学计算进行了优化选择，减少和缓冲由于线路的不平 顺引起的对构架的激扰。
四、 CRH5转向架轴箱及定位装置
轴箱弹簧组成包括内圈弹簧、外圈弹簧、上定位板、下
定位板、弹性垫、调整垫等。CRH5动车组一系轴箱弹簧分为
外侧和内侧弹簧；
1-内圈弹簧；2-外圈弹簧；3-调整垫；4-调整垫；5-定位板；6-弹性垫 一系悬挂弹簧组成
梁和上枕梁间，主要作用减小车辆曲线运行时车体的侧滚角。每个转向 架装有两套抗侧滚扭杆，通过吊杆与上枕梁相连、通过扭臂与构架相连 ，以达到抑制车体侧滚的目的，如图所示。
抗侧滚扭 杆
扭 臂 吊杆 扭杆
抗侧滚扭杆装置
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
牵引装置车体与转向架间采用双牵引杆的牵引装置，传递牵引力
动力横梁
非动力横梁
三、 CRH5转向架轮对
动力、非动力轮对均由轮对（ 包括车轮和车轴）、轴箱及轴承等 部分组成；车轴为空心车轴，车轮 采用整体车轮，车轮直径为890mm ，可磨耗半径为40mm ；
非动力轮对
车轮断面 动力轮对
三、 CRH5转向架轮对
轮对组成中，车轴分为动力车轴和非动力车轴。车轴为
一、 CRH5转向架概述
CRH5动车组转向架主要特点是：
1、驱动装置采用牵引电机体悬式结构； 2、动车转向架只有一根动轴，通过万向轴将转矩传递给车 轴齿轮箱； 3、轴箱采用上、下双拉杆定位结构； 4、基础制动装置采用单元式空气盘形制动，均采用轴盘，2 轴盘/动轴， 3轴盘/从动轴，单元制动装置通过专门的制动 梁安装到构架侧梁和横梁上； 5、采用两套抗侧滚扭杆装置配合空气弹簧来抑制车体的侧 滚； 6、车体与转向架之间采用Z字型布置的牵引拉杆配合中央牵
引销传递纵向力。
一、 CRH5转向架概述
CRH5动车组中的1、2、4、7、8号动车，分别装用三种M
转向架，其1、8号车所装AX30499和AX109567转向架轴端布
置有轴温传感器、ATP/LKJ2000速度传感器以及接地回流装 置，另AX30499转向架前端安装轮缘润滑装置和扫石器，在2
、4、7号车AX30500转向架装有加速度传感器；
1
2
3
1-车体
2-空气弹簧
3-构架
空气弹簧在转向架上的位置
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
抗蛇行减振器为抑制高速车辆的蛇行运动，在车体与转向架之
间设有抗蛇行运动回转阻尼装置。抗蛇行减振器每个转向架2个，抗蛇 行减振器②大端通过抗蛇行减振器支座（上）①与上枕梁相连，小端通 过抗蛇行减振器支座（下）③与构架相连，如图所示。
垂向减振器于抑制、衰减车体相对与转向架之间的垂向运动，即
点头和沉浮运动。二系垂向减振器每个转向架2个，对角安装，垂向减振 器②大端通过支座（上）①与上枕梁相连，小端通过支座（下）③与构架 相连，如图所示。
二系垂向 减振器
①
②
③
二系垂向减振器在转向架上位置
五、 CRH5转向架二系悬挂装置
抗侧滚扭杆由扭杆、两个扭臂和两个吊杆组成，连接在构架横
横侧梁连接处为提高承载能力，采用整体模锻的连接座； 轨距：1435mm； 最大轴重：17t 固定轴距：2700mm 新（旧）车轮尺寸：890mm(810mm)
轮对内侧距：1353 （0，+1.2)mm
动车转向架重量：8060 kg
拖车转向架重量：7600 kg
二、 CRH5转向架构架
2）非动力转向架有2根非动力轴，非动力轴上装有3个
制动轴盘； 3）动力转向架构架比非动力转向架构架在横梁上多一 个齿轮箱拉杆座。
二、 CRH5转向架构架
构架两根侧梁和两根横梁组焊成H型结构； 侧梁为U型结构，由6块钢板（上盖板、下盖板、外侧立板 、3块内侧立板）焊接成箱体；
横梁为无缝钢管，外径168.3mm、壁厚14.2mm；
八、 CRH5转向架与车体连接
上枕梁由钢板焊接而成箱型结构，主要承受和传递车体
与转向架力，同时作为二系悬挂空气弹簧气动系统的两个辅
助气室，要求该箱型截面必须气密性良好，需进行特殊的气 密性试验。 空气弹簧上设有枕梁，枕梁采用焊接结构，四角与车体 固定连接，因此仍属于无摇枕结构。
四、 CRH5转向架轴箱及定位装置
一系悬挂装置采用两组螺旋钢弹簧、一系垂向减振器等
结构组成；
轴箱采用双拉杆式定位，其拉杆两端分别与构架和轴箱 连接，拉杆可容许轴箱与构架在上下方向有较大的相对位移 ，拉杆中的橡胶节点分别限制轴箱与构架之间横向和纵向方 向的相对位移，实现弹性定位；
上下拉杆的刚度、钢弹簧的刚度和垂向减振器的参数根