无机非金属材料工学课件之成形.pptx
无机非金属材料工艺学课件(PPT 79页)
胶凝材料分类石膏等。 有机胶凝材料,如沥青,各种树脂等。
按组成物质分类
水硬性胶凝材料
无机胶凝材料 10 气硬性胶凝材料
用石灰、石膏 作为胶凝材料
11
水泥的发明
19世纪初(1810~1824年),用人工配合粘土与石灰石 经煅烧、磨细以制造水硬性胶凝材料已经开始组织生产。 1824年,英国人阿斯普丁将粘土与石灰石配合烧制成块(熟 料),再经磨细而成水硬性胶凝材料,加水拌和后能硬化制 成人工石,并具有较高强度,其外观与当时建筑上常用的英 国波特兰岛上出产的岩石相似,故称之为“波特兰水泥” (Portland Cement),并于1824年10月21日首先获得该产品 的专利权。
(4)成型 无机非金属材料产品由于使用、进一步加工等过程的需要,
成型是生产的环节之一。
陶瓷成型在热加工之前;
玻璃成型在热加工之后;
水泥成型主要在使用时,如加工混凝土制品等。
8
(5)烘干
烘干是为了除去物料或坯体中一定量的自由水。 陶瓷成型后的坯体必须经过干燥,才能进入烧成。 (6)高温热处理
无机非金属材料工业所用原料具有很好的稳定性和耐 高温性,它们互相反应生成新的物质或使其形成熔融体, 必须在较高的温度下进行,因此大部分无机非金属材料生产 都需要高29
典型生产工艺流程
机械化立窑水泥生产工艺流程图
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典型生产工艺流程
回转窑水泥生产工艺流程图
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典型生产工艺流程
玻璃类(浮法)
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典型生产工艺流程
陶瓷(釉面砖类)
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典型生产工艺流程
碳素材料类
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图0-2-1 物质内能与体积随温度的变化
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图0-2-2 不同冷却速度下玻璃的比容与温度的关系
非金属材料成形
第五章非金属材料成形非金属材料:除金属以外的工程材料。
工程上常用:塑料、橡胶、陶瓷、复合材料等。
非金属材料成形特点:(1)可以是流态成形,也可以是固态成形,可以制成形状复杂的零件。
例如,塑料可以用注塑、挤塑、压塑成形,还可以用浇注和粘接等方法成形;陶瓷可以用注浆成形,也可用注射、压注等方法成形。
(2)非金属材料的成形通常是在较低温度下成型,成型工艺较简便。
(3)非金属材料的成形一般要与材料的生产工艺结合。
例如,陶瓷应先成形再烧结,复合材料常常是将固态的增强料与呈流态的基料同时成形。
第一节塑料的成形塑料的组成:以合成树脂为主要成分,并加入增塑剂、润滑剂、稳定剂及填料等组成的高分子材料。
在一定的温度和压力下,可以用模具使其成形为具有一定形状和尺寸的塑料制件,当外力解除后,在常温下其形状保持不变。
塑料制品的优点:质量轻,比强度高;耐腐蚀,化学稳定性好;有优良的电绝缘性能、光学性能、减摩、耐磨性能和消声减震性能;加工成形方便成本低。
主要不足:耐热性差、刚性和尺寸稳定性差、易老化等。
塑料的分类:热塑性塑料和热固性塑料两类。
常见热塑性塑料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、ABS塑料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,又称有机玻璃)、聚酰胺(PA,俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚砜(PSF)、聚四氟乙烯(PTFF)、氯化聚醚(CPT)等。
这些塑料可加热后软化再使用。
常见热固性塑料:酚醛塑料(PF)、氨基塑料(MF)、环氧塑料(EP)等。
这些塑料加热塑化后成形,再加热不能软化使用。
一、工程塑料的成形性能塑料具有高分子聚合物独特的大分子链结构,这种结构决定了塑料的成形性能。
(一)塑料形变与温度的关系热塑性塑料形变特性(力学性能)如图5-1所示。
低于玻璃化温度T g为玻璃态、高于粘流温度T f(或结晶温度T m)温度为粘流态、在玻璃化温度和粘流温度之间为高弹态,当温度高于热分解温度(T d)时,塑料会降解或气化分解。
无机非金属材料成型工艺资料
➢ 空心注浆(单面注浆) ✓壁厚相同的薄胎制品 ✓吃浆缓慢,不能保持制品绝对均一壁厚。 增加制品壁厚需要时间长
空心浇注花瓶操作示意图
➢ 实心注浆(双面注浆) ✓尺寸大而形状复杂制品 ✓没有多余泥浆排出。 ✓水分同时被模型的两个工作面吸收。
实心浇注鱼盘操作示意图
➢ 提高吸浆速度的方法: (1)减少模型的阻力 (2)减少坯料的阻力 (3)提高泥浆和模型的温度 (4)提高吸浆过程的推动力
6.2 注浆成型
一、注浆成型概念
坯料吃浆
流动性 石膏模 泥浆粘附 的泥浆 吸水性 在模壁上
泥层增厚
坯体
干燥收缩
与模型相 同形状的
泥层
二、注浆成型对泥浆的要求 首要条件
1、流动性好
流动性好,浆料才能在管道中流动并能 充满模型的各个部位。
影响泥浆的流变性质的因素有:
(1)固相含量、颗粒尺寸和形状 (2)温度 (3)粘土及泥浆的处理方法 (4)稀释剂(电解质)
1)泥浆 水分,陈腐时间,电解质种类及用量 2)操作 夹有气泡
3)石膏模 混有杂质或颗粒太粗, 过湿、过干、过旧, 表面沾有灰尘。
2、开裂 1)泥浆配方不当; 2)电解质用量不当,或陈腐不足、不均; 3)接坯的双部分干湿不一致; 4)操作不当、厚薄坯; 5)脱模太早或太迟,干燥温度过高。
3、变形 1)泥浆混合不匀,干燥收缩不一。 2)泥浆水分太高,干燥收缩过大。 3)倾浆操作不当,坯体厚薄不匀。 4)模型过湿,或脱模过早,出模操 作不当,湿坯没有放平、放正。
第六章 无机非金属材料成型工艺
本章主要内容 6.1 概述 6.2 - 6.12 成型工艺 6.13 成型模具 重点:注浆成型、塑性成型、
压制成型
无机非金属材料工学课件之成形
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2120.10.21Wednes day, October 21, 2020 人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。08:12:5408:12:5408:1210/21/2020 8:12:54 AM 安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.10.2108:12:5408:12Oc t-2021- Oct-20 加强交通建设管理,确保工程建设质 量。08:12:5408:12:5408:12Wednesday, October 21, 2020 安全在于心细,事故出在麻痹。20.10.2120.10.2108:12:5408:12:54October 21, 2020 踏实肯干,努力奋斗。2020年10月21日上午8时12分 20.10.2120.10.21 追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年10月21日星期 三上午8时12分 54秒08:12:5420.10.21 严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年10月 上午8时 12分20.10.2108:12Oc tober 21, 2020 作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2020年10月21日星期 三8时12分54秒 08:12:5421 October 2020 好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午8时12分54秒 上午8时12分08:12:5420.10.21 一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.10.2120.10.2108:1208:12:5408:12:54Oc t-20 牢记安全之责,善谋安全之策,力务 安全之 实。2020年10月21日 星期三8时12分 54秒 Wednesday, October 21, 2020 相信相信得力量。20.10.212020年10月 21日星 期三8时12分54秒20.10.21
非金属材料成形讲解课件
生产工艺的改进与创新
1 2
3D打印技术
利用3D打印技术实现个性化定制和复杂结构的 制造,提高生产效率和降低成本。
连续纤维增强热塑性复合材料
通过将连续纤维与热塑性树脂结合,实现快速固 化、轻量化、可回收等优点。
3
模压成形工艺
利用模具将非金属材料快速、准确地成形,适用 于大批量生产。
市场需求的动态变化
分类
无机非金属材料如陶瓷、玻璃、 水泥等,有机非金属材料如塑料 、橡胶、纤维等。
非金属材料成形的应用领域
航空航天
非金属材料在航空航天领域的 应用,如复合材制造领域的 应用,如塑料、橡胶等。
电子电器
非金属材料在电子电器领域的 应用,如绝缘材料、导热材料 等。
建筑行业
门窗材料
非金属材料如塑钢、铝合金等,用 于建筑门窗的制造和安装,具有隔 热、隔音、美观等优点。
医疗行业中的应用
医疗设备
非金属材料如医用级硅胶、聚乙烯等,用于制造医疗设备如呼吸机、输液器等,具有无毒、无害的优 点。
医疗器械
非金属材料如钛合金、聚醚醚酮等,用于制造医疗器械如手术器械、植入物等,具有优良的生物相容 性和耐腐蚀性。
非金属材料在建筑行业的应用 ,如玻璃、瓷砖、石膏板等。
非金属材料成形的基本原理
成形方法
01
非金属材料的成形方法包括注塑成形、挤出成形、压制成形等
。
材料性质
02
非金属材料的性质如可塑性、流动性、热稳定性等对成形过程
的影响。
成形工艺参数
03
非金属材料的成形工艺参数如温度、压力、时间等对成形质量
的影响。
非金属材料成形讲解课件
目录 Contents
无机非金属材料成型工艺
6.3 塑性成型
塑性成型: 利用模具或刀具等运动所造成的压力、 剪力等外力对具有可塑性的坯料进行加 工,迫使坯料在外力作用下发生可塑变 形而制成一定规格坯体的方法。
6.3 塑性成型
成型工艺原理 影响可塑性的因素
成型方法
成型工艺原理
可塑性
•当可塑坯料泥团受到高于某一数值剪切 应力的作用后,泥团就会产生延伸变形, 即塑性变形 •随着应力加大和时间延长,变形量增加
影响泥浆的流变性质的因素有:
(1)固相含量、颗粒尺寸和形状
(2)温度 (3)粘土及浆的处理方法 (4)稀释剂(电解质)
2、稳定性好:久臵各组分颗粒不会沉淀。
3、适当的触变性:便于泥浆的输送,又要求 脱模后的坯体不致受轻微振动就软塌。 4、含水量少:保证流动性的前提下尽量减少 含水量。 5、滤过性好:使泥浆中的水分能顺利通过模 型壁上的泥层被模型吸收。 6、形成的坯体要有足够的强度
•当达到要求的变形量时去除外加应力, 变形的泥团能永久保持其形状。
6.3 塑性成型
成型工艺原理 影响可塑性的因素
成型方法
影响可塑性的因素
1、矿物种类的影响 伊利石<高岭石<蒙脱石
颗粒较细;矿 物明显解理或 解理完全,尤 其呈片状结构 的矿物
2、固体颗粒大小和形状的影响:断键
3、吸附阳离子种类的影响
2、加速注浆的方法
离心注浆
真空注浆
空心注浆(单面注浆)
壁厚相同的薄胎制品 吃浆缓慢,不能保持制品绝对均一壁厚。 增加制品壁厚需要时间长
空心浇注花瓶操作示意图
实心注浆(双面注浆)
尺寸大而形状复杂制品
没有多余泥浆排出。 水分同时被模型的两个工作面吸收。
ch06无机非金属材料及其成形
第六章 非金属材料成形
6.2.2 注浆成形 注浆成形是指泥浆注人具有吸水性能的模具中而得到坯体 的一种成形方法。适于形状复杂、薄的、体积较大且尺寸要求 不严的制品。注浆成形后的坯体结构较优点,故在陶瓷生产中应用普遍。 1.空心注浆 空心注浆指采用的石膏模没有型芯,故亦称单面注浆。
8
第六章 非金属材料成形
6.2.3 可塑成型 2.旋压成形 旋压成形是指利用旋转的石膏模与样板刀成形。将经真空 练泥的泥团放在石膏模中(模子的含水率在4%~14%之间),将 石膏模放在辘轳机上,使其转动,然后慢慢放下样板刀(型刀)。 由于样板刀的压力,泥料均匀地分布在模子的内表面,多余的 泥料则粘在样板刀上被清除。这样,模壁和样板刀转动所构成 的空隙被泥料填满而旋制成坯件。
12
第六章 非金属材料成形
6.3 玻璃及成形工艺
6.3.1 玻璃的特性 1.玻璃的分类 按化学成分可将玻璃分为钠玻璃、钾玻璃、铅玻璃、硼玻 璃、石英玻璃及铝镁玻璃等;按用途和性能可将玻璃分为日用 玻璃、建筑玻璃、技术玻璃和玻璃纤维等。 (1)建筑玻璃包括平板玻璃、控制声光热玻璃、安全玻璃、 装饰玻璃及特种玻璃。 (2)日用玻璃包括瓶缸玻璃、器皿玻璃、工艺美术玻璃等。 (3)技术玻璃包括光学玻璃、仪器和医疗玻璃、电真空玻 璃、照明器具玻璃及特种技术玻璃。 (4)玻璃纤维及制品包括玻璃棉、玻璃毡、玻璃棉板、玻 璃纤维纱、玻璃纤维带、玻璃纤维布等。
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第六章 非金属材料成形
6.3.1 玻璃的特性 3.常用玻璃的特性和用途 9)电热玻璃。具有透光、隔声、隔热、电加温、表面不 结霜冻、结构轻便等特点。用于严寒条件下的汽车、电车、火 车、轮船和其他交通工具的挡风玻璃以及室外作业的晾望、探 视窗等。 10)石英玻璃。具有各种优异性能,有“玻璃王”之称。 它具有耐热性能高、化学稳定性好、绝缘性能优良、能透过紫 外线和红外线。此外,它的力学强度比普通玻璃高、质地坚硬, 但抗冲击性能差,同时具有较好的耐辐照性能。用于各种视镜、 棱镜和光学零件,高温炉衬,坩埚和烧嘴,化工设备和试验仪 器,电气绝缘材料,各部分在耐高压、耐高温、耐强酸及耐热 稳定性等方面有一定要求的玻璃制品。
无机非金属材料成形技术
无机非金属材料成形技术一般意义上的材料可以根据其化学成分的不同分为金属、无机非金属和有机高分子材料。
金属材料主要包括钢铁、有色金属与合金,以及金属问化合物;无机非金属材料主要包括金属(过渡金属或与之相近的金属)与硼、碳、硅、氮、氧等非金属元素组成的化合物,以及非金属元素组成的化合物;有机高分子材料则主要包括各种塑料、合成树脂、合成橡胶和合成纤维。
除此而外,这三类材料的相互复合可以制备得到性能更加优异的各种复合材料。
无机非金属材料常见的种类:二氧化硅气凝胶、水泥、玻璃、陶瓷。
材料具有高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高强度和良好的抗氧化性等基本属性,以及宽广的导电性、隔热性、透光性及良好的铁电性、铁磁性和压电性。
传统无机非金属材料:1.水泥和其他胶凝材料硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石灰、石膏等;2.陶瓷粘土质、长石质、滑石质和骨灰质陶瓷等;3.耐火材料硅质、硅酸铝质、高铝质、镁质、铬镁质等,玻璃硅酸盐 ;4.搪瓷钢片、铸铁、铝和铜胎等;5.铸石辉绿岩、玄武岩、铸石等;研磨材料:氧化硅、氧化铝、碳化硅等;多孔材料:硅藻土、蛭石、沸石、多孔硅酸盐和硅酸铝等 ;碳素材料:石墨、焦炭和各种碳素制品等;非金属矿:粘土、石棉、石膏、云母、大理石、水晶和金刚石等;新型无机非金属材料保温材料:1.气凝胶毡绝缘材料:1.氧化铝、氧化铍、滑石、镁橄榄石质陶瓷、石英玻璃和微晶玻璃2.铁电和压电材料钛酸钡系、锆钛酸铅系材料等磁性材料: 1.锰-锌、镍-锌、锰-镁、锂-锰等铁氧体、磁记录和磁泡材料等;2.导体陶瓷钠、锂、氧离子的快离子导体和碳化硅等;3.半导体陶瓷钛酸钡、氧化锌、氧化锡、氧化钒、氧化锆等过滤金属元素氧化物系材料等。
光学材料: 钇铝石榴石激光材料,氧化铝、氧化钇透明材料和石英系或多组分玻璃的光导纤维等高温结构陶瓷:1.高温氧化物、碳化物、氮化物及硼化物等难熔化合物超硬材料碳化钛、人造金刚石和立方氮化硼等2.人工晶体铝酸锂、钽酸锂、砷化镓、氟金云母等生物陶瓷:长石质齿材、氧化铝、磷酸盐骨材和酶的载体材料等无机复合材料:陶瓷基、金属基、碳素基的复合材料传统无机非金属材料和新型无机非金属材料的比较:传统无机非金属材料具有性质稳定,抗腐蚀耐高温等优点,但质脆,经不起热冲击。
非金属材料的成形课件
塑料在成形过程中,除少 数工艺外,都要求塑料处于粘
图6-2热固性塑料受热后的状态
流态(或塑化态)成形,塑料聚
合物熔体是非牛顿流体(或称粘
流体),其粘度随流动中的剪切
速率、温度、压力的变化而有
较大的变化。如图6-3是几种常
用塑料的粘度与温度变化曲线。
当温度一定时,塑料熔体流动
剪切速率愈高,其粘度愈低。 图6-3 塑料粘度与温度变化曲线
3.塑料的成形工艺性
塑料的成形工艺性是塑料在成形加工中表现出的特有 性质,主要表现在以下几个方面 。
1)流动性。 塑料在一定的温度和压力下填充模具型腔的 能力称为塑料的流动性。
热塑性塑料的流动性用熔融指数(又称熔融流动率)表 示,熔融指数越大,流动性也越好,熔融指数与塑料的粘 度有关,粘度愈小熔融指数愈大,塑料的流动性也愈好。
热固性塑料的流动性指标一般用拉西格流动性表示。
第一级:拉西格流动值为100~130mm,用于压制无嵌 件、形状简单的一般厚度塑件。
第二级:拉西格流动值为131~150mm,用于压制中等 复杂程度的塑件。
第三级:拉西格流动值为151~180mm,用于压制结 构复杂、型腔很深、嵌件较多的薄壁塑件,或用于传递 (压注)成形。
第二阶段是用适当的处理方法使挤出具有粘流态的连续 体转变为玻璃态的连续体,即得到所需型材或制品。如图610是挤出中空吹塑成形过程及挤出吹塑模具。
3.吸塑成形
吸塑成形也称真空成形。成形时将热塑性塑料板材或片 材夹持起来,固定在模具上,用辐射加热器加热,当加热到 软化温度时,用真空泵抽去板材与模具之间的空气,在大气 压力作用下,板材拉伸变形贴合到模具表面,冷却后定形成 为制品。吸塑成形生产设备简单,效率高,模具结构单、效 率高,能加工大尺寸的薄壁塑件,生产成本低。
第6章-非金属材料成形讲解幻灯片课件
焊接生产效率高、但只适用于同类热塑性塑料 胶接既可连接加工,也可修补残缺件,在塑料与其它材 料的连接上正逐步取代机械连接
(3) 修饰加工 对表层修整和装饰,提高精度和表面质量
6.2.3 塑料零件结构的工艺性
选用成形性能较好且价廉的聚合物,制品的形状、结构应力求 简单,精度和表面质量要求也不应过高
生产效率低、劳动强度大, 制品精度难以控制且模具易于 磨损,能耗较大。
应用: 几乎所有热固性塑料
压塑成形工艺过程 a) 加料入模 b) 压塑成形 c) 顶出脱模
1—自动加料装置 2—料斗 3—上模板 4—阳模 5—阴模 6—下模板 7—顶出杆 8—制件
(4) 压延成形 使加热塑化的物料通过一系列相、压延、注坯吹塑、反应注塑
塑料零件结构的工艺性:错误的图会改正
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螺杆式注射机示意图
1—注射油缸 2—料斗 3—螺杆 4—加热器 5—喷嘴 6—定模固定板 7—模具 8—拉杆 9—动模固定板 10—合模机构 11—合模油缸
(3) 压塑成形:模塑件在模具 型腔中,加压且通常需 要加热的成形方法
模具结构简单,制品性 能较均匀,并可成形流动 性很差的物料及大面积的 薄壁制品。
单且精度较低 应用:各类热塑性塑料和
部分热固性塑料
应用: ⑴连续材料:管材、板材、 薄膜和中空制品…… ⑵物料的塑炼和着色
单螺杆挤出机示意图
1—机头口模 2—螺杆 3—加热器 4—料斗 5—冷却水夹套 6—传动装置 7—电动机
(2) 注塑成形:在加压下,将物料由加热筒注入闭合模具型 腔的模塑方法
无机非金属材料科学基础(ppt)
1 无机非金属材料概述
无
2 无机非金属材料地位及应用
机
非
3 典型无机非金属材料
方 向
4 关于本门课程
1.1 无机非金属材料概述
材料科学与工程学院
无机非金属材料科学基础
1.1.1 无机非金属材料定义与分类 1.1.2 无机非金属材料的特性 1.1.3 无机非材料制备的共性
1.1.1 无机非金属材料定义及分类
▪ 结
构
从科功能 学研信息究的角人 工度讲能 源,传统生物无
陶 瓷
机非陶瓷已是非材料 热点晶 体领域?材 料
材 料
非 金 属
传 统 无 机
碳化物 氮化物 氧化物
电磁声 光热 生物
单晶硅 磁存储
激光晶 体、光 学晶体
太阳能 电池 超导
生物陶 瓷、玻 璃、水
泥
水泥 玻璃 陶瓷
1.1.2 无机非金属材料特性
无机非金属材料科学基础
教师:赵宇龙 83995875 13645206621
学院:材料学院
课程说明
材料科学与工程学院
无机非金属材料科学基础
▪ 材料科学基础 ≈ 金属学原理
▪ 材料科学与工程(1994)== 金属 + 无机非 + 高分子
▪
▪
无▪机正(≈式非学无金机习属材之)料前物材理料,化科先学学来基看础一下“本门课程”
凝土个约2角0亿度m来3;讲不是?一体,变为一体!
陶瓷:坚硬的躯体,亮丽的表面,丰富的原料! 建筑陶瓷:每年30亿m3,世界产量的50%;
▪卫日传生用统陶陶瓷瓷无::机6102非000亿万:件件水,,世泥世界界、产产陶量量6瓷200%、%;;玻璃、
耐火材料?
无机材料工艺原理05成型PPT课件
第53页/共208页
LPIM制备的微型ZrO2陶瓷喷嘴
LPIM制备的微型ZrO2陶瓷齿轮
第54页/共208页
可塑成型方法——注塑成形
第24页/共208页
滚压成型特点
•
坯体的组织结构均匀:成型时受力变化比较缓和
坯体致密度和强度高:滚头与坯泥的接触面积较大,压力也较大,受压时间较长;
•
成型质量好:靠滚头与坯体相滚动而使坯体表面光滑,坯体强度大,不易变形,表面品质好,规整度一
第28页/共208页
可塑成型方法——挤压成形
挤压成型(extrusion)是采用真空练泥机、螺旋或活塞式挤坯机,将可塑料团挤压向前,经过机嘴定 形,达到制品所要求的形状。
通过更换机嘴,以挤出各种形状的坯体。陶管、劈离砖、辊棒和热电偶套管等管状、棒状、断面和中 孔一致的产品,均可采用挤压成型。
坯体的内、外形由机头及内部形状所决定,坯体的长度根据尺寸要求进行切割。挤压成型便于与前后 工序联动,可实现自动化生产。
低,一模一坯)
高,一模多坯)
多坯)
成型力 机械挤碾力(成型力小)
液压冲击力(成型力 液压冲击力(如何提高
大)
模具的耐压强度)
坯体形状 圆形
广口或扁平状
广口或扁平状
第37页/共208页
陶瓷精密注射成型
(Ceramic injection molding)
起源于塑料工业,在20世纪30、40年 代首先在欧美国家应用到陶瓷领域,在60 年代,日本人采用注射成型工艺制备出氧 化锆陶瓷,从此,它成为了一种制备各种 高温工程陶瓷,特别是复杂形状陶瓷材料 的有效方法。
思考:影响可塑性的因素主要有哪些?
成形基础知识(成形)课件
行业标准
特定行业内的质量标准, 用于规范行业内的产品质量。
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
02
固态成形原理主要包括材料的弹塑性行为、断裂准则和热变形等,这 些原理用于描述材料在固态成形过程中的行为。
03
常见的固态成形工艺包括切削加工、激光切割、3D打印等,这些工 艺广泛应用于各种材料的加工。
04
固态成形原理的应用有助于优化工艺参数、提高加工精度和降低生产 成本。
PART 03
成形工艺方法
等离子切割机
利用高温等离子气体对金属板 材进行切割的设备。
水切割机
利用高压水射流对非金属材料 进行切割的设备。
冲压机
利用模具和冲头对金属板材进 行冲压成形的设备。
PART 05
成形工艺质量控制
质量控制原理
预防原则
标准化原则
预防潜在的质量问题,而非单纯依赖 检验。
制定和执行标准操作程序,确保稳定 的生产过程。
PART 04
成形工艺设备
塑性成形设备
锻造设备
用于将金属坯料通过压 力和摩擦力进行塑性变 形,以形成所需形状的
设备。
挤压机
利用压力将金属坯料通 过模具挤压成形的设备。
轧制机
拉拔机
通过两个旋转轧辊之间 的压力将金属坯料轧制
成所需形状的设备。
通过拉伸力将金属坯料 拉制成所需形状的设备。
液态成形设备
总结词
利用固态材料的物理或化学变化,通过改变材料的内部结构 和性质,以获得所需形状和尺寸的零件的工艺方法。
详细描述
固态成形工艺方法主要包括焊接、热处理、粉末冶金等,这 些方法能够通过改变材料的内部结构和性质来控制零件的形 状和尺寸。固态成形工艺具有较低的生产成本和较高的灵活 性,适用于不同材料和形状的零件生产。
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(二)应力曲线和应变曲线 ------应力和应变随时间变化的曲线
图1-6-5为麦克斯韦体的应力与应变曲线,成形时可根据这些 曲线得知加多少力后,经多少时间才能达到所要求的变形值.
五、徐变曲线和松弛曲线
(一)徐变曲线
它表示在应力不变时应变随时间的变化 曲线。(a)、(c)在一定应力下不断变形, 本质上是液体;(b)的变形缓慢增大并以 弹性变形为极限,本质上是固体。
一些非塑性材料如氧化铝、石英等的悬浮液往往具有胀流性。 一般陶瓷泥浆在剪切速率不很高时为假塑性。具有明显假塑性 的釉浆在加压喷出时,低粘度有利于喷出,一旦喷到制品上后, 粘度增大,有利于釉在坯体表面的滞留。
三、流变模型与本构方程 真实的材料往往或多或少同时具有以上两种或三种变形,
其流变模型可用三种基本元件通过各种串联及并联方式组成。 某些材料,如油漆、水泥浆等,从流动性方面来看似乎
粘土类矿物是板状颗粒,在板面上带有负电荷,两端面带 有正电荷,端--板面相互吸引,形成棚架结构。
触变性的大小可用触变环的大小和方向来表示:
正触变性的泥浆在搅拌时粘度小,静止时粘度不断增大,影 响它在模内的流动,严重时会堵塞管道。但泥料的触变性可 增加抵抗变形的能力,帮助定型。在注浆成型中的触变性结 构可增加泥浆的渗水性。所以要求泥浆有合适的触变性。
第三节
一、通 性
浆料的成形
适用于粘性料浆,其中液相是连续的,成型
陶瓷泥浆经可塑变形后还属于宾汉体。
(二)松弛曲线
在一定变形情况下,应力随时间变化的曲线。 如图1-6-7所示。(a)、(c) 产生应力松弛,而(b)、(d)
是不松弛体。
六、触变性和反触变性
触变性:是指在剪切应力保持一定时,表观粘度将随着剪切 应力作用的持续时间而减小,剪切应变速率将不断增加的性 质。或者,当剪切应变速率保持不变时,剪切应力将逐渐下 降。具有这种性质的材料称为正触变材料; 相反,表观粘度 随着应力作用时间而增加的称为反触变材料。
第一步是使可流动变形的物料成为所需要的形状; 主要是研究在外力作用下物料流动与变形的规律, 这也是流变学研究的内容。
第二步是通过不同的机制使其定形(不同材料各不 相同)。
第二节 流变模型与成形
流变学:研究实际材料(不同于刚体、虎克体、牛顿体等 理想材料)在外力作用下所发生的应力和变形, 特别是与时间因素有关的流动。
直到∞
二、胀流性液体与假塑性液体
实际液体很少完全符合牛顿液体的情况,它们的剪切应力τ与 剪切应变速率η之间的关系可写成以下通式:
( d )n n
dt
式中:τ—剪切应力
— 剪切应变速率;
η—粘度系数
当n=1时,该材料称为牛顿体;当n<1时,称为假塑性液体;当 n>1时,称为胀流性液体,后两种也称为非牛顿液体。
第六章 成 形
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
概述 流变模型与成形 浆料的成形 玻璃熔体的成形与退火 可塑成形 粉料压制成形 粒化
第一节 概 述
成形:将配合料制成的浆体、可塑泥团、半干粉料 或熔融体,经适当手段和设备变成一定形状制品 的过程。
无机非金属材料成形由两个步骤组成:
(三)塑性流动
当剪切应力τ小于某一极限值ƒ(屈服应力)时,不 发生剪切应变ε,当剪切应力达到该极限值时,就立即发 生极大的剪切应变,这种形变称为塑性流动,这种材料 称刚塑性体。 可用塑性滑块模型来表示,如图1-6-1(c) 其应力与应变关系可表示为: 当τ<ƒ时:ε =0 当τ=ƒ时:ε可为任意值,
材料中任一点的应力状态和应变状态之间有密切关系, 可以用以下的通式来表示:
f ( , ) 0
这种函数关系当然和材料的性质有关,是由材料 的本质与构造决定的,所以,又称为本构方程。
四、流动曲线、应力曲线和应变曲线
(一)、流动曲线
图1-6-4为几种典型体的流动曲线。反映在某应力下某种 材料流动速度的快慢,黏度和表观密度的大小
时浆体在模具中流动、充满模具并具有模具 的形状,然后经脱水(陶瓷浆)或水化(混 凝土),成为自重下不变形的坯体,脱模后 继续干燥或水化变成接近固体。
控制参数:浆体的流动度
成型影响因素:温度、水化时间、外加剂等
二、混凝土浆体的密实成形
1、振动密实成型 3、离心脱水密实成型
2、压制密实成型
三、陶瓷注浆成形
是粘性液体,但它刷到垂直面上的薄层,却可以承受一定的 剪切应力而不致流下,又具有固体的性质。
对这种材料可用 图1-6-2所示的模型来 描述。又称宾汉体模 型。
以下是几种典型的流变模型及它们的流变状态如图1-6-3所示。
以麦可斯韦模型表示的材料称麦可斯韦体,它主要以粘性流动为主,本质上 是液体;开尔应文体则以弹性变形为主,本质上是固体;三元件模型(1)代 表一种粘弹性固体;而模型(2)代表一种粘弹性液体;伯格斯体即是麦可斯 韦体和开尔文体的串联,还具有液体性质。
(二)粘性流动
液体在剪切应力的作用下,剪切应变将随时间而不断增 加,这种变形称为粘性流动。 如果剪切应力与剪切应变的速率成正比,则这种理想体 为牛顿液体,可用粘性元件即粘壶来表示,如图1-6-1(b)
所示。 —剪切应变的速率; η—与粘性有关的常量, 称粘度系数。
两种方法:1、空心注浆 2、实心注浆 机理:物理脱水(毛细管力)、化学凝聚(石膏于Na-粘 土和水玻璃发生离子交换反应) 成型速度 强化注浆:见图1-6-16
强化注浆可缩短吸浆时间,提高成坯的质量,常采 用压力注浆、离心注浆、真空注浆
(二)、注浆成型对泥浆的要求 (三)、陶瓷泥浆的流变性及外加剂的作用
成形:利用各种外力使浆体、 泥团或熔体产生流动、 变形达到所需的形状。
一、三种基本变形及 三种理想的流变模型
(一)弹性变形
应力和应变间存在着一一对应关系,它们互为单值函数, 当应力消除以后,应变亦随之消失,这种形变称为弹性变 形。只发生弹性变形的理想体称为弹性体。如弹性体的应 力和应变间成正比关系,则这种物体就称为线弹性体,也 称为虎克体。如图1-6-1(a)所示。 б表示应力;ε表示伸长, 则:б=Eε (E:与弹性有关的常数)