压力变送器校准规程
压力变送器校验规程
压力变送器校验规程1.0目的规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。
2.0范围对新购或年检的压力变送器进行校验。
3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。
4.0校验接线方法＋ ＋－ －5.0校验方法 5.1外观检查1）变送器的名牌应完整、清晰。
2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。
5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值活塞压力计压力变送器电流表 稳压电源电阻箱再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。
在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。
5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%）回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
5.4校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。
5.5校验周期为12个月。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力（差压）变送器检定记录表压力表检定记录表压力（差压）控制器检定记录表压力（差压）变送器检定记录表证书编号：送检单位：设备名称：生产单位：型号规格：测量范围：出厂编号：准确度等级：环境温度：℃环境湿度：%RH 检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：被检点（）理论输出值（）实际输出值（）基本误差（）回差（）校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事：允许误差：最大误差：允许回差：最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：密封性：外观：结论：检定员：核验员：检定日期：压力表检定记录表证书编号：送检单位：压力表名称：测量范围：制造厂商：检定温度：出厂编号：允许误差：级别：分度值：外观检查：标准器允许误差：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：标准压力（MPa）被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注：结论：检定员：核验员：检定日期：。
jjg 882-2019 压力变送器检定规程
jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。
为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。
压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。
一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。
通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。
二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。
2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。
3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。
三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。
然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。
2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。
然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。
3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。
再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。
4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。
5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。
6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。
7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。
根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。
1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。
2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。
2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。
2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。
2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。
2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。
3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。
结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。
压力液位变送器校验规程
压力液位变送器校验规程1计量特性1.1准确度等级：0.5级1.0级1.2测量范围：（0.3〜100）m （由用户自选）1.3输出信号：二线制（4〜20）mA DC1.4不灵敏区：w 士1.0%FS1.5电源电压：24VDC1.6输出信号：二线制（4〜20Ma）DC1.7负载能力：w 600 Q2校准条件2.1环境条件：工作温度：（-20〜80）°C 相对湿度：w 85%RH3校准设备和校准方法3.1外观检查a.仪表外形结构完好无损，铭牌标志齐全，密封性良好。
b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢靠，外部接线端子应标记清晰3.2校准设备和校准方法参见压力变送器校准规范。
4校准结果的表达4.1误差计算允许误差=± （仪表输出上限—仪表输出下限）X准确度等级/100 仪表的误差二示值-理论显示值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差w 允许误差4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
5校准间隔5.1 一般A类校准间隔不超过12个月，B C类校准间隔不超过24个月；5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001通用计量术语及定义GBT/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定。
JJG 882-2019《压力变送器》检定规程对标准器的要求及选择
杨敬磊：JJG885-5019《压力变送器》检定规程对标准器的要求及选择95JJG82-2019《压力变送器》检定规程对标准器的要求及选择杨敬磊(淮安市计量测试中心，江苏淮安553000)摘要:压力变送器是将压力变量转换为可传输的标准信号进行传输的仪表。
能够将现场作业的压力模拟量转换为长距离传输便于观测控制的数字量，在生产企业中有着广泛的使用,具有不可代替的优势o JJG884-4024压力变送器检定规程编写至今已经有1年了，⑴因时代发展和技术进步2艮多内容已经不适应当前市场环境的要求，新规程在压力变送器等级划分和标准选择上都有较大调整，在建立计量标准时对计量标准器提出来新的更高要求。
关键词:压力变送器;数字多用表;检定规程;标准器;准确度等级中图分类号:TH814文献标识码：A国家标准学科分类代码：462.421DOI：1.15988/kd1624-9941.2941.3.931JJG880-2019"Pressure Transmitter"VeriCcction RegiUationsfor the Standard Requirements and SelectionYANG JinylclAbstraci:pressure transmitter is an instumect that converts a pressure¥1/3X1/into a stankard signal that can be tunsmitwC.It can transform the analop pressure of CPU operakoa into the digital quotity which is easy to oCseue an)control in lony distakce transmission.The ve/ficakoa reaulakoa of JJG850-200211Pressure Transmitter"has been written for19years now.[]Due to the develoamect of the times an)the pu/us s of mchcoUcy,moy contents have not aPapteC to the requirements of the current mardel environment,the new reaulatioc has a great aUjustmect on the cradiny an)stankard selection of pressure tunsmitter,an)puts fowvard a new an)higher requirement for the stankards when estaPlisPPp the stankards.Key woi P s:pressure transmitter,digital multimeter,ve/2catioa regulation;stankard；accuracy level2引言新规程要求成套后的标准器，检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4,准确度2.03级以上压力变送器，检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/3。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程1、压力变送器操作规程压力变送器的量程调整、检查准确度应使用手操器在室内盘后进行，不得在现场带电操作。
2、压力变送器再量程调整后，应对其进行校验，过程如下：a)关闭取压阀，打开放气孔，压力显示为零。
b)将过程校验仪、压力模块、手操泵、排气孔正确连接。
c)将压力分别调整为量程一半、全量程。
同时在室内计算机上观察该点数据变化是否与量程一致。
d)拆下校验仪表，关闭排气孔，缓慢打开取压阀。
警告：该过程应确信现场可燃气体在安全范围；电源正极不能接触外壳及负极。
如不能满足安全条件，请把变送器拆回校验。
3、如果必须对压力变送器进行拆卸，应严格按下列要求进行。
拆卸e)断该变送器，并确认无误。
f)关闭取压阀，打开排气孔。
g)打开变送器接线端盖子，拆下仪表接线，并记下接线的顺序，抽出仪表线。
h)使用两个扳手取下变送器。
i)将取压孔管用塑料袋包扎好，防爆软管朝下、以免进水。
安装j)重新更换生胶带，用双扳手将变送器安装上。
k)关闭排气孔，缓慢打开取压阀，检验是否漏气。
l)将仪表线按做好的记录正确接好，检查无误。
m)盖必须用手拧紧，而不应损坏螺纹。
n)打开仪表电源。
o)观察变送器的工作是否正常。
4、压力变送器检修规程1、压力变送器按照国家规范需要一年强检一次，我公司按半年检测一次。
2、压力变送器零位检查p)关闭上下游取压阀门，打开放空阀放空；q)完全放空后，打开变送器接线盒侧盖，用275通讯器进行零位输出信号检查；r)盖好变送器后盖，记录好检查数据；s)缓慢打开取压阀门，使变送器恢复正常工作。
5、变送器精度检查t)用FLUKE、压力模块、压力泵作为标准器，与压力变送器连接，分别取压力变送器量程的20%、40%、60%、80%、100%进行检查，并记录计算机上相应示值，计算变送器精度；6、在检查过程中，不能对变送器进行调整；7、检查时，如发现有达不到技术指标要求的变送器，计量标定站应及时更换上经国家法定计量部门检定合格的变送器。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一、目的。
为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。
二、适用范围。
本规程适用于所有压力变送器的检定工作。
三、检定仪器。
1. 压力计。
2. 标准压力表。
3. 温度计。
4. 计量器具。
5. 数据记录设备。
四、检定方法。
1. 准备工作。
（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。
（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。
（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。
2. 空载检定。
（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。
（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。
（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。
3. 静态检定。
（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。
4. 温度影响检定。
（1）测量环境温度，并记录下来。
（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。
5. 动态检定。
（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。
（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。
6. 数据处理。
（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。
（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。
五、检定结果。
1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。
2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。
六、检定记录。
1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。
2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。
七、检定周期。
1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。
2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程是指为确保压力变送器的测量准确性和稳定性，对其进行检定的规范和程序。
以下是一般的压力变送器检定规程的主要内容：
1. 检定设备和环境准备：准备好适用于压力变送器检定的设备和环境，包括检定台、压力源和温度控制设备等。
2. 校准参数设定：根据压力变送器的技术规格和需要检定的范围，设定好检定的校准参数，包括检定范围、校准点数和校准精度等。
3. 临时上电预热：将压力变送器连接到稳定的电源上，进行预热，通常要求预热时间为一定的时间，以确保压力变送器工作在稳定的条件下。
4. 零点校准：在检定台上通过调节零点校准方式（例如手动调节或电子调节），使得压力变送器的输出信号在零压力条件下为零或接近零。
5. 满量程校准：在检定台上通过增加逐渐增加压力，校准压力变送器的输出信号。
根据检定要求，可以选择单点校准或者多点校准。
6. 检定数据记录和分析：对每个校准点的实际压力和压力变送器输出信号进行记录，以便后续的分析和评估。
根据需要，可以进行数据的统计和分析，例如计算实测值和理论值之间的误
差等。
7. 结果评估和报告编制：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的检定结果进行评估，并编制检定报告。
报告应包括检定的目的、方法、结果、评价和结论等内容。
总之，压力变送器检定规程是为了提高压力变送器的测量准确性和稳定性，确保其可用于实际的压力检测和控制应用。
压力变送器检验规程
压力变送器检验规程1外观1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
压力计1:压力计2:精密压力表3:差压变送器4:0.2级直流毫安表5:24VDCD电源3.基本误差的检定：3.1 压力计不加压，高、低压室通大气为零，输出应为4mA。
如果零点偏移，可调整调零电位器。
3.2 调节好零位后，用压力计逐渐加压至量程上限，输出应为20 mA，若满度偏移，则调整满量程电位器。
3.3 重复4.1、4.2步骤，直到压力为零时输出为4mA，满量程压力输出为20mA。
3.4 检定点应包括上、下限值在内不应少于5个点。
检定点应基本均匀分布在整个测量范围上。
也就是检定点在量程的0%、25%、50%、75%、100%上。
3.5 检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各点检定点,读出并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限.以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
数据记录在《变送器校验报告》表格3.6 变送器的基本误差按下面公式计算：△A=A d-A s式中：△A－－－－变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或Kpa）；A d－－-变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或Kpa）；A s －－－－变送器各检定点的理论输出值（mA或Kpa）。
4. 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时先进行.回程误差按下面公式计算：△h=│A d1-A d2│式中：△h－－-回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或Kpa）；A d1、A d2－－-分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或Kpa）。
压力变送器检定规程新
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器以下简称变送器的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数;压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力;压力变送器有电动和气动两大类,电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA或1-5V的直流电信号,气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力;压力变送器按不同的转换原理可分为力力矩平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式,等等;二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月;送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠;新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑,内部不得有切屑、残渣等杂物,使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷;2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力差压变送器为额定工作压力时,不得有泄漏和损坏现象;3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定;回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值;以输出量程的百分数表示,以后各表中的百分号含义相同;4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定;气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值;6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表4规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求;输出交流分量输出为0-10mA的变送器,在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV;输出为4-20mA的变送器,在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV力平衡式应不大于150mV;绝缘电阻在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%时,变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子枣接地端子机壳： 20MΩ电源端子枣接地端子机壳： 50MΩ电源端子枣输出端子：50MΩ绝缘强度在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压,历时1min,应无击穿和飞弧现象;输出端子枣接地端子机壳： 500V电源端子枣接地端子机壳： 1000V电源端子枣输出端子：1000V二线制的变送器,电压为500V;电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定; 7气动变送器的气源压力变化影响变送器的气源压力由140kPa变化到154kPa及140kPa变化到126kPa时,其输出的变化不大于表5规定;8气动变送器的过范围影响变送器在经受过范围值为输入量程的25%过范围试验后,其输出下限值和量程变化应不大于表5的规定;三检定条件9 检定设备选用的标准器及配套设备所组成的检定装置,其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4;检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1;检定时所需的标准器及设备可参见表6;10 环境条件温度为20±5℃,每10min变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%.变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动;电动变送器周围除地磁场外,应无影响变送器正常工作的外磁场;测量上限值不大于的变送器,传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体;测量上限值大于的变送器,传压介质一般为液体;四检定项目和检定方法11 检定项目检定项目见表7,表中“+”表示应检定,“-”表示可不检定,“/”表示无此项目;12外观检查用手感和目力观察的方法进行检查;13密封性检查平稳地升压或疏空,使变送器测量室压力达到测量上限值或当地大气压力90%的疏空度后,切断压力源,密封15min,在最后5min内通过压力表观察,其压力值下降或上升不得超过测量上限值的2%;差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察;14基本误差的检定按图1的连接原则,将变送器按规定工作位置安放,并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来具体连接方式见使用说明书,并使导压管中充满传压介质;当传压介质为液体时,应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面或标准器取压口的几何中心在同一水平面上,高度差应不大于式1的计算结果;h=∣a%∣Pm/20ρg式中h-允许的高度差ma—器准确度等级指数；Pm-变送器输入量程Pa；ρ-传压介质的密度g/m3；g-当地的重力加速度m/s2；输出负载按制造厂规定选取,如规定值为两个以上的电阻值,则对直流电流输出的变送器应取最大值,对直流电压输出的变送器应取最小值,气动变送器的负载为内径4mm、长8m导管做成的气阻,后接20cm3的气容;电动变送器除制造厂另有规定外,一般需通电预热15min;检定点应包括上、下限值或其附近10%输入量程以内在内不少于5个点,检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上;对于输入量程可调的变送器,使用中和修理后的,可只进行常用量程或送检者指定量程的检定,而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定,检定前允许进行必要的调整;检定前,用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作,在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相吻合;绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/10-1/20;检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值至上限,然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限;以这样上、下行程的检定作为1次循环;有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定;在检定过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或振动变送器;在接近检定点时,输入压力信号应足够慢,须避免过冲现象;上限值只在上行程时检定,下限值只在下行程时检定;变送器的基本误差按公式2计算;△A=Ad-As 2式中△A枣变送器各检定点的基本误差值以绝对误差方式表示,mA 或kPa；△d枣变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值mA或kPa；As枣变送器各检定点的理论输出值mA或kPa;15 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行;回程误差可按公式3计算;△h=∣Ad1-Ad2∣3式中△h枣回程误差值用绝对误差方式表示,mA或kPa；Ad1,Ad2枣分别表示各检定点上、下行程的实际输出值,3次循环时分别取算术平均值mA或kPa;16 静压影响的检定将差压变送器高、低压力容室连通后通大气,并测量输出下限值;引入静压力,从大气压力缓慢改变到额定工作压力,稳定3min后,测量输出下限值,并计算其对大气压力时输出下限值的差值;具有输入量程可调的变送器,除有特殊规定外,应在最小量程上进行静压影响的检定;检定后应恢复到原来的量程;17 电动变送器的电性能检定输出开路影响的检定17.1. 1输入量程50%的压力信号,依次将各输出端子断开5min; 17.1.2恢复接线,按第14条的方法进行一次循环的基本误差检定检定前仅允许作零点调整,按式2、3计算基本误差和回程误差,视结果是否仍符合要求;同时需按公式4计算输出的量程变化量;△Ar=∣Aˊdmax-Aˊdmin- Aˊdmax-Aˊdmin∣ 4式中△Ar枣输出开路影响引起的量程变化量mA；Aˊdmax,Aˊdmin枣分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值和下限输出值mA；Aˊdmax,Aˊdmin枣分别表示基本误差检定时得到的上、下限输出值,3次循环时分别取算术平均值mA;输出交流分量的检定17.2. 1在输出回路的负载电阻中串接一个规定的取样电阻;17.3. 2分别输入量程10%,50%及90%的压力信号,并使负载电阻为最大和最小,在取样电阻上测得交流电压的有效值;绝缘电阻的检定将变送器电源断开,短接各电路自身端钮,按条规定的部位,用绝缘电阻表测量,稳定10s后读数;绝缘强度的检定将变送器电源断工,短接各电路自身端钮,按条规定的部位,用耐电压试验仪测量,测量时,试验电压由零平稳地上升到规定值,保持1min,观察是否出现击穿和飞弧,最后将电压平稳地降至零,并切断设备电源;为了试验时操作安全和尽量避免变送器损坏,可在耐电压试验仪上设定,制造厂所规定的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据;18 气动变送器气源压力变化影响的检定将变送器的输出稳定在上限值,在气源压力分别由140kPa变化到154kPa及由140kPa变化到126kPa时,读取输出信号,并计算其变化量;19气动变送器过范围影响的检定平稳地升压或疏空,使变送器测量室压力达到规定的压力值,保持10min,然后将输入压力降至下限值,5min后测量输出下限值和上限值;计算输出下限值和量程的变化量,量程的变化量可按式4计算;五检定结果处理和检定周期20检定结果的处理基本误差3个测量循环时应取最大误差值、回程误差以及影响量引起的输出下限值、量程变化均应符合规程中各自允许误差的要求,允许误差用绝对误差方式表示时,可按公式5计算;△=±Am c% 5式中△枣用绝对误差方式表示的允许误差mA或kPa；Am枣变送器规定的输出量程mA或kPa；C枣表1至表5中规定的允许误差指数;检定所得数据,经公式计算后需进行修约,修约所引起的舍入误差应小于变送器允许误差的1/20;修约的进舍规则是：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；大于5时包括等于5而其后尚有非零的数进1,即保留的未位数加1；拟舍数字最左一位为5,且其后无数字或皆为0时,所保留的未位为奇数,则进1,为偶数,则舍弃,检定结果的判定以修约后的数据为准;经检定合格的变送器出具检定证书；不合格的出具检定结果通知书,并示明不合格项目;21 检定周期属强制检定的变送器,检定周期为半年,其他使用场合的变送器可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定,但一般为1年;。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程1. 引言压力变送器是一种常用的工业控制设备，用于将压力信号转换为电信号，并传送给控制器或记录器。
为了确保压力变送器的准确性和可靠性，进行检定是十分重要的。
本文档详细描述了压力变送器的检定规程。
2. 检定设备和工具准备在进行压力变送器检定之前，需要准备以下设备和工具： - 校准器具：包括压力校准器、真空泵、压力表等； - 稳定的电源； - 连接线和接头； - 清洁剂和柔软布料； - 记录表格。
3. 检定步骤3.1 检查压力变送器外观首先，检查压力变送器的外观，确保没有损坏或者污垢。
清洁变送器外壳并使用柔软布料擦拭干净。
3.2 连接压力变送器将压力变送器与校准器具依次连接，确保连接紧密且无泄漏。
3.3 施加压力根据设定的检定范围，在校准器具上施加适当的压力，并记录下实际施加的压力值。
3.4 读取和记录输出信号使用合适的测试设备读取压力变送器的输出信号，并记录下相应的输出值。
3.5 对比和计算误差将实际施加的压力值和压力变送器的输出信号进行对比，并计算出误差。
误差计算公式如下：误差 = （实际输出值 - 校准值）/ 校准值 * 100%3.6 调整和校准如果压力变送器的输出误差超出了规定范围，需要进行调整和校准。
根据设备的说明书，调整相应的校准螺丝，直到输出误差达到要求。
3.7 重复检定完成一次检定后，重复进行步骤3.3至3.6，以确保压力变送器的准确性。
4. 检定记录和报告在检定过程中，需要记录以下信息： - 压力变送器的型号和序列号； - 检定日期和时间； - 实际施加的压力值和相应的输出信号； - 误差计算结果； - 调整和校准的过程记录。
最后，根据检定记录生成检定报告，并存档备查。
5. 结论本文档概述了压力变送器的检定规程。
通过按照规定的步骤进行检定，可以确保压力变送器的准确性和可靠性。
检定记录和报告的准确记录和存档也是重要的工作，以供后续的质量跟踪和追溯使用。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程1 企业标准和检定规程1.2 检定规程：JJG 882-2019 压力变送器检定规程2 检定标准装置的要求2.1 成套后的标准器组应具有有效的校准证书；2.2 在检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值的1/4；准确的等级为0.065级的压力变送器，由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值1/3。
3 检定环境条件3.1 检定温度：0.05级、0.075级：20℃±2℃；0.1级及以下：20℃±5℃；每10min变化不大于1℃。
3.2 相对湿度：≤80%。
3.3 压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
3.4 检定区域内应无明显的气体流动。
3.5 压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
4 检定项目压力变送器*检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表1。
表1 检定项目和使用中检查项目表5 检定方法5.1 外观检查目力观察和通电检查5.1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
5.1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠。
5.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
5.2 密封性检查平稳地升压(或疏空)，使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)，关闭压力源，保压15min,观察是否有泄漏现象，在后5min内通过观察压力表示值或通过观察压力变送器输出信号的等效值来确定压力值的变化量。
差压变送器在进行密封性检查时，高压容室和低压容室连通，并同时施加额定工作压力进行观察。
5.3 示值误差的检定5.3.1 设备的连接与安装a)被检压力变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h;准确度等级低于0.5级的压力变送器可缩短放置时间，一般缩短至1h。
压力变送器检定操作规程
压力变送器标准装置操作规程
1 适用范围:
本作业指导书适用于压力(包括正、负压力，差压)变送器的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
2.1 JJG882-2004 压力变送器检定规程
3标准器及辅助设备：
3.1压力校验仪、活塞式压力计、数字压力计
3.2绝缘电阻表、耐压试验器、温湿度计
4检定或校准条件：
环境温度：20℃±5℃，每10min编号不大于1℃；相对湿度：45%~75%
5检定或校准前准备
将待检定或校准的压力变送器放置在水平面上，后与检定标准装置进行接线连接，并检查各接口的气密性保证不漏气。
6设备开机
6.1按仪表I/O键，启动仪表。
6.2当显示读数处于零点5%附近时，通过ZERO键可对输入或输出的读书清零。
6.3通过任务菜单，选择压力-电流模式。
按下OUTPUT 键，可以选择需要的压力单位。
7操作步骤
7.1 关闭仪表的释放阀
7.2操作手泵使压力快速升到所需达到的压力值附近，然后利用容积调节器拧进或拧出细调压力值。
7.3等压力值稳定后读取当前值，当压力大于量程的120%时会引起显示闪烁。
7.4 用同样的方法将压力设置到所需测量的新值。
8常见故障说明及排除
8.1 仪表显示Battery Low表示仪表内部电池电压过低，需要更换。
8.2 仪表显示Large Offset表示仪表内部偏差大于清零键所能清除的范围，可分别断开相连的压力、电压和电流信号，然后清零。
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1 目的
规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。
2 范围
本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。
3 职责
工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。
4 定义
4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。
4.2 压力变送器有电动和气动两大类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。
气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。
（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。
4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。
5 内容
5.1 计量性能要求
5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。
5.2 外观
5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。
5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。
5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。
5.3 校准条件
5.3.1 标准器
5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小；
5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。
5.3.2 环境条件
5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃；
5.3.2.2 环境湿度：45%~75%；
5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）；
5.3.2.4 压力变送器应在5.4.2.1，5.4.2.2，5.4.2.3环境条件下至少静置2h方可校准；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。
5.4 校准项目和校准方法
5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合5.2的要求。
5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。
5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准：
5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。
5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。
5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。
5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。
一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。
在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。
5.4.3.6 回差的校准：回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时进行，应符合5.1.2的要求。
5.4.4 误差计算
5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算；
ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa；
A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa；
A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。
5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算；
Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa；
p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa；
p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。
5.5 校准结果的处理
5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。
5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器，粘贴禁用标签，并注明不合格项目和内容。
5.6 校准周期：压力变送器的校准周期为1年。
凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新校准。
6 附件
6.1 《压力变送器校准记录》
7 相关文件
无
8 参考资料
8.1 JJG882-2004《压力变送器检定规程》
8.2 中国卫生部令第79号《药品生产质量管理规范》第5章设备。