顶管施工的优缺点

顶管拉管运用的优劣和使用条件

顶管拉管运用的优劣和使用条件摘要：顶管施工具有施工所占用场地比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线影响微弱的优点，目前已经广泛应用于给排水管道建设中的运用。

本文重点对顶管技术在给排水管道建设中的施工技术进行了分析。

关键词：顶管技术；给排水管道；施工技术一、顶管技术原理与优缺点（一）顶管施工的基本原理顶管施工就是借助于主顶油缸以及中继间的顶进力,把工具管或顶管掘进机从工作坑内穿过土层一直顶进到接收坑内吊起。

与此同时,把紧随在工具管或掘进机后的管道埋设在两个工作坑之间。

在顶管施工中主要有三种工作面平衡理论：气压、土压和泥水平衡理论。

其施工工艺流程如下：测量放线→工作井施工→装配式后背墙安装→导轨安装→主顶千斤顶安装→油泵安装→顶铁安装→进出洞施工及密封→管道顶进→出土。

（一）顶管施工的优缺点优点：地表施工面积小，由传统的线状缩小为点状，因此对对面破坏不严重，降低了对交通与居民生活环境的干扰；噪音污染了也极小，在施工的过程中不影响现有管线及构筑物的使用。

缺点：尽管顶管技术具有很多优点，但在施工的过程中也存在一些缺点，主要有以下几个方面：当曲率半径比较小且多种曲线组合在一起时，顶管施工就很难顺利进行；在施工的过程中，如果遇到软土层也极容易发生偏差，一旦发生偏差纠偏比较困难，从而引起管道发生不均匀的沉降；遇到障碍时处理这些障碍较困难；超长距离顶进困难；当遇到5 m以上的大口径时顶进也比较困难；如果覆土浅时经济效益并不高，没有开槽埋管的效果好。

二、顶管技术在给排水管道建设中的施工技术（一）顶进管的选择顶进管一般选用钢筋砼管，如没有腐蚀要求可选用钢管。

钢筋砼管的规格设计、配筋和应力验算应遵守有关钢筋砼的标准和技术规程，特别是有关钢筋砼管的标准和技术规程。

1、顶进管直径的选择。

顶进管的直径选择是首先根据工程性质、工程需要确定内径，根据顶进管所受荷载确定砼管的配筋及壁厚，进而确定外径。

因为顶管工程工作面上需要配备挖土工人，所以一般管内径不小于500mm。

顶管施工工法介绍及优点

顶管施工工法介绍及优点
在城区内施工如果地下水不是十分丰富以及管道埋深较浅的情况下采用开挖式敷设管道比较经济。

但是也存在一些问题如下：施工噪音较大，容易阻碍交通，容易引起地盘沉降等。

非开挖顶管施工采用油压驱动，施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，几乎没有地盘沉降的现象，对周遭的影响降低到最小程度。

而且在较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设管道。

顶管施工的优点
无需隔断交通噪音
以及
震动
都很
小
可以
在很
深的
地下
敷设
管道
可以
安全
的穿
越铁
路
对施
工周
遭的
影响
很小
可以
穿越
障碍
物。

泥水平衡顶管施工的优缺点及应对措施

优点:
1、适用地质范围比较广，在地下水压力很高、地质变化范围大等土质条件下，它都能适用。

2、可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，引起地面的沉降比较小。

3、与其他类型的机种相比，泥水顶管的切削力矩小，最适宜于砂砾及硬土里顶管。

4、工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水输送弃土，没有搬运土方及吊土等较易发生危险的作业。

可以在各种环境下作业。

且挖掘面稳定，不会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。

5、泥水输送弃土为连续作业，因而大大提高了推进速度，最适宜于长距离顶管。

6、可集中控制，能减少施工人员。

7、辅助设备的通用性强。

缺点：
1、辅助设备和泥水处理设备庞大、复杂、占地大、水和电能的消耗较高，施工成本也高。

而且水处理设备会产生振动和较大的噪音。

2、一旦顶管机前遇到障碍物，处理起来比较困难。

措施：
1、采用泥浆比重计进行检测，及时不断地向循环使用的泥水中加入一定的黏土，保持泥水的较高黏度和较大的相对密度，在出洞这一段时间内防止洞口止水圈漏水确保挖掘面不失稳。

2、优化设计泥浆池，废泥浆应进行远运或填埋处理，不得污染工程周围环境。

顶管施工技术的特点以及可能存在的问题

顶管施工技术的特点以及可能存在的问题顶管法另一种说法叫做非开挖管道敷设技术，以下是搜集整理的一篇探究顶管施工技术特点的，欢迎阅读参考。

1、前言随着社会经济的发展和进步，顶管施工在社会生活的方方面面得到了应用。

灯管施工具有自身很多的独特优势，比如噪音少，可以长距离穿越江河以及公路和铁路妨碍施工的因素，对于促进各项施工的进行起到了很大的辅助作用。

因此，在管道铺设领域灯管施工技术需要大力推广，广泛应用于方便人们生活。

本文在简单介绍顶管施工技术的前提之下进一步分析了顶管施工技术的特点以及在施工中可能存在的问题，并试图提出有效的解决方法。

2、顶管施工技术特点分析顶管法另一种说法叫做非开挖管道敷设技术，这项技术在不将表层开挖出来的前提下就可以穿越铁路和河流等施工的妨碍物，这样的施工方法为施工带来了很大的便利同时减少了成本。

与此同时，顶管施工技术对于促进环境污染的治理起到了一定得作用，属于无污染而且高效率的施工技术。

总之，这项施工技术不仅施工成本低，施工方便，而且有利于环境的清洁无污染。

由于顶管施工技术具有如此多的优点，在城市的道路建设当中得到了非常普遍的应用。

总体来讲,顶管施工技术施工的操作当中占地面积比较节省，施工不会妨碍到地表正常的活动和行为，不会影响到正常的交通运输和车辆人流的行动。

施工进行的过程中噪音比较小，不会干扰人们正常的生产生活，噪音方面的控制比较好。

这样在总的施工整体的施工造价就是相当低的，利于施工的有效进行。

顶管施工技术的主要缺点是在施工之前需要对当地的地质条件以及水文环境进行详细的调查工作和分析研究，总体来讲施工的难度还是比较大的，可操作性不强。

3、长距离顶管施工中存在主要缺陷长距离顶管的施工技术的应用受到很多因素的制约。

其中管径长度、顶进机械、施工技术条件和环境的改善都是可能影响到长距离顶管施工技术的因素，对于这些问题都可能影响到长距离顶管施工技术的实施，具体主要包括以下几点：第一，关于顶力力量弱分析。

顶管施工监测

现代监测技术
自动化监测技术
利用先进的传感器、数据采集系统和计算机分析技术，对顶管施工过程中的各种参数进行实时监测、自动记录和数据分析。
远程监控技术
通过建立远程监控中心，实现对多个顶管施工现场的远程实时监测和数据采集，提高监测效率和准确性。
智能化预警技术
利用大数据、人工智能等技术手段，对监测数据进行深度挖掘和分析，实现施工风险的智能化预警和决策支持。
未来发展趋势预测
智能化监测技术将得到更广泛应用
随着科技的不断发展，智能化监测技术将在顶管施工中得到更广泛的应用，提高施工效率和安全性。
多源数据融合分析成为趋势
未来顶管施工监测将更加注重多源数据的融合分析，综合利用多种监测手段和数据，提高决策的准确性和科学性。
环保要求推动绿色施工技术发展
决策依据。报告中应包括数据表格、图表、结论和建议等内容。
06
预警机制建立
预警级别划分标准
01
02
03
04
05
根据顶管施工的实际情况…
一级预警
二级预警
三级预警
四级预警
一级（特别严重）、二级（严重）、三级（较重）和四级（一般），每个等级对应不同的预警颜色和相应的应对措施。
当监测数据超过安全控制指标的50%或施工现场出现重大险情时，发布一级预警，启动应急响应程序。
07
总结与展望
本次项目成果总结
成功应用顶管施工技术
通过本次项目，成功应用了顶管施工技术，验证了该技术在特定地质条件下的可行性和有效性。
实时监测数据准确可靠
通过实时监测系统的建立，获取了大量准确可靠的监测数据，为施工过程中的决策提供了有力支持。

顶管拉管运用的优劣和使用条件

顶管拉管运用的优劣和使用条件摘要：顶管施工具有施工所占用场地比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线影响微弱的优点，目前已经广泛应用于给排水管道建设中的运用。

本文重点对顶管技术在给排水管道建设中的施工技术进行了分析。

关键词：顶管技术；给排水管道；施工技术一、顶管技术原理与优缺点（一）顶管施工的基本原理顶管施工就是借助于主顶油缸以及中继间的顶进力,把工具管或顶管掘进机从工作坑内穿过土层一直顶进到接收坑内吊起。

与此同时,把紧随在工具管或掘进机后的管道埋设在两个工作坑之间。

在顶管施工中主要有三种工作面平衡理论：气压、土压和泥水平衡理论。

其施工工艺流程如下：测量放线→工作井施工→装配式后背墙安装→导轨安装→主顶千斤顶安装→油泵安装→顶铁安装→进出洞施工及密封→管道顶进→出土。

（一）顶管施工的优缺点优点：地表施工面积小，由传统的线状缩小为点状，因此对对面破坏不严重，降低了对交通与居民生活环境的干扰；噪音污染了也极小，在施工的过程中不影响现有管线及构筑物的使用。

缺点：尽管顶管技术具有很多优点，但在施工的过程中也存在一些缺点，主要有以下几个方面：当曲率半径比较小且多种曲线组合在一起时，顶管施工就很难顺利进行；在施工的过程中，如果遇到软土层也极容易发生偏差，一旦发生偏差纠偏比较困难，从而引起管道发生不均匀的沉降；遇到障碍时处理这些障碍较困难；超长距离顶进困难；当遇到5 m以上的大口径时顶进也比较困难；如果覆土浅时经济效益并不高，没有开槽埋管的效果好。

二、顶管技术在给排水管道建设中的施工技术（一）顶进管的选择顶进管一般选用钢筋砼管，如没有腐蚀要求可选用钢管。

钢筋砼管的规格设计、配筋和应力验算应遵守有关钢筋砼的标准和技术规程，特别是有关钢筋砼管的标准和技术规程。

1、顶进管直径的选择。

顶进管的直径选择是首先根据工程性质、工程需要确定内径，根据顶进管所受荷载确定砼管的配筋及壁厚，进而确定外径。

因为顶管工程工作面上需要配备挖土工人，所以一般管内径不小于500mm。

泥水平衡顶管施工的优缺点及应对措施

优点:
1、适用地质范围比较广，在地下水压力很高、地质变化范围大等土质条件下，它都能适用。

2、可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，引起地面的沉降比较小。

3、与其他类型的机种相比，泥水顶管的切削力矩小，最适宜于砂砾及硬土里顶管。

4、工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水输送弃土，没有搬运土方及吊土等较易发生危险的作业。

可以在各种环境下作业。

且挖掘面稳定，不会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。

5、泥水输送弃土为连续作业，因而大大提高了推进速度，最适宜于长距离顶管。

6、可集中控制，能减少施工人员。

7、辅助设备的通用性强。

缺点：
1、辅助设备和泥水处理设备庞大、复杂、占地大、水和电能的消耗较高，施工成本也高。

而且水处理设备会产生振动和较大的噪音。

2、一旦顶管机前遇到障碍物，处理起来比较困难。

措施：
1、采用泥浆比重计进行检测，及时不断地向循环使用的泥水中加入一定的黏土，保持泥水的较高黏度和较大的相对密度，在出洞这一段时间内防止洞口止水圈漏水确保挖掘面不失稳。

2、优化设计泥浆池，废泥浆应进行远运或填埋处理，不得污染工程周围环境。

顶管施工现场施工记录与报验

质量安全管理与风险控制
质量安全管理制度及执行情况
质量安全管理制度
建立健全质量安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，规范施工过程中的各项操作和管理流程。
制度执行情况
定期对质量安全管理制度的执行情况进行检查和评估，及时发现和纠正存在的问题，确保制度的有效实施。
风险评估与应对措施制定
管道连接不紧密或密封不良，导致顶进过程中管道受力不均，产生偏移
或卡管现象。处理措施包括：加强管道连接处的检查和密封处理，确保
管道连接紧密。
03
泥水平衡失控
泥水平衡顶管施工中，泥水压力控制不当，导致泥水流失或涌入，影响
顶进顺利进行。处理措施包括：严格控制泥水压力，保持泥水平衡，及
时调整泥水配比和注入量。
加强地质勘察工作
在施工前进行详细的地质勘察，充分了解地质条件，为施工提供准确的地质资料，以便采取针对性的技术措施。
优化设备选型与配置
根据工程需求和地质条件，选用合适的顶管设备和辅助设备，提高设备的适用性和施工效率。
完善安全管理体系
建立健全的安全管理体系，制定完善的安全操作规程和应急预案，加强安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力。
施工操作不当
施工过程中操作不规范或纠偏不及时，导致管线偏移。处理措施包括：加强施工监管，规范操作流程，及时发现并纠正管线偏移。
地面沉降问题分析及处理措施
土体扰动
顶管施工过程中对周围土体的扰动，导致土体应力重分布和地面沉降。处理措施包括：优化施工方案，减少对土体的扰动；采取注浆等加固措施提高土体稳定性。
度和风险。
设计图纸会审
组织相关人员对设计图纸进行会审，确保图纸无误、符合规

顶管工程施工特点与难点

顶管工程施工特点与难点顶管施工是一种非开挖技术，通过顶进的方式在地下进行管道敷设。

与传统的开挖施工相比，顶管施工具有很多优点，如对地面交通和建筑物的影响小，施工速度快，施工质量高等。

然而，顶管施工也存在一些特点和难点。

一、顶管工程施工特点1. 非开挖施工：顶管施工不需要进行地面开挖，避免了开挖过程中对地面交通、建筑物和地下管线的影响，减少了施工风险。

2. 施工距离长：顶管施工可以进行长距离施工，适用于城市道路、河流、铁路等障碍物的穿越。

3. 施工速度快：顶管施工采用机械化作业，施工速度较快，大大缩短了施工周期。

4. 施工质量高：顶管施工过程中，管道敷设精度高，管道的平整度和直线度较好，提高了施工质量。

5. 环境影响小：顶管施工避免了大量的土方挖掘和回填，减少了噪音、粉尘等环境污染。

6. 施工成本高：顶管施工设备投入大，施工成本相对较高。

二、顶管工程施工难点1. 设备选型和施工方案设计：顶管施工需要根据地质条件、施工距离、管道直径等因素选择合适的顶管设备，并设计合理的施工方案。

设备选型和施工方案设计是顶管施工的关键环节，对施工成功与否具有重要意义。

2. 顶管推进过程中的土压控制：在顶管推进过程中，需要控制土压，防止土体变形过大，影响地面建筑物和地下管线的安全。

3. 顶管穿越障碍物：在顶管施工过程中，可能会遇到河流、铁路、道路等障碍物，如何确保顶管顺利穿越这些障碍物是施工的难点。

4. 管道接口处理：顶管施工中，管道接口的处理是关键环节。

接口处理不当，容易导致管道泄漏、断裂等问题。

5. 施工监测：顶管施工过程中，需要进行施工监测，包括地面沉降监测、管道偏差监测等。

施工监测对于保证施工安全和质量具有重要意义。

6. 施工安全：顶管施工过程中，作业空间狭小，作业人员安全风险较大。

此外，顶管设备运行过程中也可能存在安全隐患。

确保施工安全是顶管施工的重要任务。

总之，顶管施工具有很多优点，但同时也存在一定的特点和难点。

说到顶管施工，想必大家都有所了解，顶管施工工程是非开挖工程中的一个子科目或者说非开挖工程施工的一种工艺。

它是把管道通过辅助的设备采用不开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等施工的工艺。

那么顶管施工的优缺点你了解多少呢？就由格林沃特的小编给大家分享一下顶管施工的知识吧。

顶管施工的优点
（1）施工面由线缩成点，占地面积少，与同管径的开槽施工法相比，可节约土地。

（2）施工噪音低，减少对沿线环境的污染。

（3）穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍时可减少沿线的拆迁工作量，节约资金和时间，降低工程造价。

（4）施工过程中易做到不破坏现有的管线和构筑物，不影响其正常使用。

（5）在穿越河流时，既不需要导流，修筑围堰，也不影响正常的通航。

（6）施工面移入地下，使地面活动不受影响，可保持交通运输畅通无阻。

（7）顶管施工除工作面挖土尚多使用人工外，共他工序大部分实现了机械化，降低了劳动强度。

顶管施工的缺点
（1）遇到复杂的地质情况时，如松散的砂砾层、地下水位以下的粉土，施工困难，工程造
价增高。

（2）必须有详细的工程地质和水文地质勘察资料，否则顶进中遇到未估计到的恶劣土层，将出现不易克服的困难。

（3）土质不良或管顶超挖过多时，竣工后地面下沉，路表裂缝，需进行修补处理。

顶管施工的优缺点就介绍到这里了，如果您还有其他想要咨询的，请拨打网页电话，青岛格林沃特竭诚为您服务！。

顶管、拖管优缺点比较

龙城新区路网建设工程污水
施工方案比较
致：太原市龙城新区开发建设投资中心
一、采用顶管施工
优点
1、占地面积小
2、井底高程好控制
3、检查井同步施工
4、开挖部分仅仅只有工作坑和接收坑，土方开挖量少，而且安全，对交通影响小
5、施工完毕后，对道路影响小
缺点
1、造价高，5000元左右/米，不包括工作井、沉井，且工作井施工难度大
2、速度慢，工期长，需2-3个月
3、易偏差
4、需在管线周围降水
5、无设计管径的管材，如按设计施工，需加套管
6、挖出的淤泥需凉晒后外运
7、地下水易渗入管道内
8、管径小，工人不易操作，需预先顶DN1000\DN800\DN700套管
9、在软土层中容易发生偏差，而纠正这种偏差又比较困难，管道容易产生不均匀下沉，会影响工期
10、用电多
二、采用拖管施工
优点
1、工期短
2、造价高，4500元左右/米，不包括沉井
3、可按设计管径施工
4、易控制管线走向
5、无需在管线周围降水
6、施工作业人员少
缺点
1、占地面积大，需有泥浆坑、管线焊接存放地
2、检查井在拖管施工完毕后进行施工沉降
3、井底高程控制不良
4、拖管管材要求质量高，需PE管
5、距离短的管线，不易操作
6、施工过程中如果遇到障碍物时处理这些障碍物则比较困难
7、施工完毕后，会对道路产生影响
8、过路口，无场地焊接管时需要用顶管
9、需设计同意，方可施工
10、遇卵石地层无法施工
太原市市政工程总公司
第三工程公司
2010-7-14。

顶管施工的安全影响

顶管施工的安全影响
顶管施工对安全的影响
顶管施工是一种常见的施工方法，用于在地下挖掘和施工过程中支撑土壤和岩石。

然而，这种施工方法可能会对安全产生一些不良影响。

以下是一些可能的影响：
1. 坍塌风险：顶管施工过程中，如果土壤或岩石没有得到适当的支撑和保护，就有可能发生坍塌。

这种坍塌可能会导致工人被掩埋或受伤，甚至可能造成严重的伤亡事故。

2. 气体泄漏和中毒风险：在顶管施工过程中，可能会涉及到地下管线和管道。

如果管道破损或发生泄漏，将会释放出有害气体，如天然气或有毒气体。

这些气体可能对工人和周围环境造成中毒和爆炸危险。

3. 电气风险：在顶管施工中，可能需要使用电气设备，如电动工具或照明设备。

如果这些设备没有得到正确的维护和保护，就可能发生电气故障，导致触电风险。

4. 交通安全风险：顶管施工通常需要在道路、轨道或其他交通区域进行。

这可能会对交通产生影响，并带来交通堵塞和事故的风险。

同时，顶管施工现场周围的行人和车辆也可能受到施工活动的影响而遭受伤害。

综上所述，顶管施工可能会对安全产生一些负面影响。

为了确保施工活动的安全性，必须采取适当的措施，如提供适当的支
撑和防护措施，确保管道和设备的安全运行，并对交通进行合理管理和控制。

此外，工人需要接受相关的培训和指导，以了解和应对施工过程中的风险。

顶管施工技术

3.1 优点
1、土方开挖量少，安全，对交通影响小，开挖部分仅仅是工作坑及接收坑； 2、施工噪音少，影响范围小，文明施工程度高； 3、施工工期短； 4、可以穿越铁路、河流等不允许开挖或没有开挖条件的地方； 5、可以完成埋深大的地下管道敷设。
3.2 缺点
1、曲率半径小，而且多种曲线组合在一起时，施工非常困难； 2、在软弱土层中容易偏差，且纠偏困难，管道容易发生不均匀下沉； 3、顶进过程中遇到障碍物不容易处理； 4、在覆土浅的条件下施工不经济。
人工出土——人工挖土；螺旋输送机——土压平衡顶管机；吸泥排泥设备（流体输送）——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。
螺旋输送机出土
土压平衡顶管掘进机开挖的泥土，通过螺旋输送机输送、压缩、密封，形成密封的土塞，阻止泥土中的水快速流出，保持泥土压的稳定。
螺旋输送机
2、吸泥排泥设备（泥浆循环系统）：机头切土进入泥仓后，与进浆混合成泥浆，泥浆由吸泥设备，直
1 、手掘式（人工）挖土
人工挖土：人工挖，小车运。前端挖掉一段后，方可顶管。挖土条件：土质较好，管道的管径不应小于1000mm。
出土车
2、挤压式挖土
挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一段土体被挤进顶管机头，然后用钢丝绳沿挤压口内缘切断土体，落在出土车或运土机上，运至工作坑。
5.3 机头
概念功能
机头也可以叫导头或工作管，主要作用是挖掘管节前的土壤，顶管时把管节导入设计位置，起到定向纠偏和埋设管节的作用。
校正挖土方向，挖土，防止管节前土壤坍塌
构造
与松土运送方法也有关。分为手掘式、泥水平衡式、土压平衡式。
5.4 顶管主要配套设备
后靠背、千斤顶支架、导轨
千斤顶
顶管机操作台

顶管施工沟通协调

降低施工过程中的风险
通过沟通协调，可以及时了解施工现场的实际情况，发现潜在的安全隐患和风险，采取相应的措施加以防范和控制。
沟通协调有助于加强各施工单位和部门之间的协作和配合，形成整体合力，共同应对施工过程中可能出现的各种风险和挑战。
提高项目整体效益
沟通协调有助于优化施工资源配置，提高资源利用效率，降低施工成本，从而提高项目的经济效益。
加强与其他相关部门的沟通与协作，共同解决项目中的问题和挑战，形成协同作战的局面。
利用信息化手段提高沟通效率
采用项目管理软件
使用专业的项目管理软件，实现项目信息的实时共享和更新，提高沟通效率和准确性。
01
利用在线协作工具
运用在线协作工具如腾讯文档、钉钉等，方便项目成员随时随地进行沟通和协作，打破时间和地域限制。
02
03
建立信息共享平台
搭建项目信息共享平台，集中发布项目文件、资料和信息，方便项目成员随时查阅和了解项目情况。
THANKS
感谢观看
调整施工方案以满足实际需求
1 2 3
方案调整建议
根据现场反馈和实际需求，提出调整施工方案的建议，如改变顶进速度、调整注浆参数等。
与设计方沟通
就施工方案调整事宜与设计方进行充分沟通，确保调整后的方案符合设计要求，保障施工质量和安全。
资源调配协作
与相关部门协调资源调配，确保调整后的施工方案得以顺利实施，如增派人员、调配设备等。
顶管施工沟通协调
汇报人： 2024-01-20
contents
目录
• 顶管施工概述 • 沟通协调在顶管施工中的重要性 • 顶管施工前沟通协调工作 • 顶管施工过程中沟通协调工作 • 顶管施工后沟通协调工作 • 提高顶管施工沟通协调效果的措施

顶管施工优缺点

顶管施工优缺点篇一：各种顶管机型的优缺点各种顶管机型的优缺点对于顶管工程来说，针对不同的土质状况选用不同的机型是很关键的，甚至挺直关系到顶管施工的成败。

以前所认为的造价越昂贵的顶管掘进机适用范围越宽阔的思路已经被实践证明是不行行的。

例如江苏某公司斥巨资从购买德国某厂生产的岩盘掘进机在软土地基中施工的失败就已经证明这种概念的错误。

因此，针对性的掘进机选型就成了顶管成败的重中之重了。

相对于进口设备来说，国产设备有以下优缺点：优点：1、制造成本低：国内厂家的设备以及劳务成本远远低于国外，挺直导致整体成本的降低。

而且由于是在国内生产，零配件的供应无须进口，因此免除了昂贵进口关税。

2、设计更新快：目前国产顶管机设计制造水平已渐渐接近国外。

国内厂家在设计制造中可随时依据用户的要求进行改进，反馈速度快。

而且目前国外厂家所申请的专利将逐步过期，在将来的几年中可挺直采纳国外先进的设计而无需支付昂扬的技术转让费用。

3、修理及售后服务准时：零配件全部国产化，修理便利准时，这点是对于顶管施工来说尤其重要。

对于顶管施工来说，时效性是很关键的，假如设备在施工过程中消失质量问题而修理不准时，将挺直导致摩阻力增大、掘进机头下沉等一系列问题。

因此，售后服务的质量在顶管施工成败中起到很大的影响作用。

4、技术培训成本低：进口设备的服务费用由于人工费的昂扬等缘由造成服务期很短，一般来劝说务期在2—3个星期。

顶管是一项高风险、高技术含量的施工工艺，在短期内培训出丰富阅历的技术操作人员几乎是不行能的，假如消失问题所带来的损失是无法估量的，国内专业技术服务公司的服务时间长而且培训费用远远低于国外公司。

因此，在技术培训方面国产厂家的优势是很明显的。

缺点：1、质量牢靠性低：目前国内加工精度和材料综合性能均低于国外厂家，挺直导致故障率高于进口设备。

2、适用范围小：小口径岩盘机系列在国内还是一项空白，因此，对于在地下水位高、含有大量岩石的土层中施工就只能选用进口设备了。

人工顶管施工工艺评价

人工顶管施工工艺评价一、人工顶管施工的意义顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等，因此与开挖法埋管相比，顶管法施工有以下优点：1、顶管施工是非开挖铺管技术的一种，其在国外已广泛使用，在国内也逐渐普及。

由于不开挖地面，所以能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，是一种能安全有效地进行环境保护的施工法。

2、顶管施工不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管路的管节端不易产生段差变形，其管寿命亦大于开挖法埋管。

3、采用房下顶管施工法能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁房，缩短管线长度，有很大的经济效益。

二、顶管施工的基本原理顶管施工就是利用人工挖土，借助于主顶油缸及管道中继间等的推力，把工具管从工作坑内穿过土层一直推到接受坑内吊起；与此同时，也就把紧随工具管后的管道埋设在两坑之间，这是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。

三、手掘式顶管施工工艺流程施工准备放线定位→确定工作坑尺寸→工作坑开挖→坑壁支护→基础及导轨安装→后背安装→顶管设备安装→下管节→预顶调试→测量较核→正式顶进→挖土→出土→顶进→测量较核→顶进→挖土→出土→测量较核→顶进……至接收井→接口处理→砌检查井→闭水试验→工作坑回填→竣工验收。

1、施工准备⑴、顶管工程开工前，建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位等相关方进行设计交底。

当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出设计变更申请，变更申请应得到建设方和设计单位确认（关于支管管径DN500变为DN800，因交通压力大缩减3个检查井，2个利用原检查井）。

⑵、顶管工程开工前，施工单位应根据施工范围进行现场调查，绘制现状调查平面图，并应掌握现场以下资料：①、现场地形、地貌、各种地面地下管线和其他设施情况；②、工程地质和水文地质资料；③、地区气象资料；④、工程用地、交通运输及排水条件；⑤、施工供水、供电条件；⑥、工程材料、施工机械供应条件；⑦、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。