钢便桥施工专项方案
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钢便桥施工专项方案
一、工程概况
根据《东方市滨海北片区控制性详细规划》,琼西路在第1标段K1+007.369处需跨越规划水系;桥位处现有一座桥梁,为两跨上承式混凝土拱桥,桥面宽12.0m,桥梁两侧为湿地、低地,周边主要为耕地水田。由于旧桥已出现人行道倾斜下沉、桥台锥坡浆砌片石铺砌严重脱落等祸害;现状旧桥总宽度已无法与改造后的道路的通行能力相匹配,需拆除现有桥梁,为确保现状水体宽度和满足规划排洪要求,在原位置新建桥梁,桥梁总跨度为40m;
因本项目建设场地位于东方市的中心区域,呈南北走向,南起二环路,北至新小线至小岭道路交叉口;周边在建土建项目密集,车流量甚大,为保证施工进度及通车需求,我部拟定在原老桥左侧修建钢便桥用于保证交通畅通及施工需求;
二、便桥概况
本座钢便桥具有解决县际班车及材料运输、机械设备运输等功能,可通行10m3砼搅拌车、25t汽车吊。考虑到实际施工需要及周边土建项目材料进出,按载物80t(总重100T)货车的行车要求跨溪设置钢便桥。钢便桥采用钢管支撑柱,横向、纵向均用工字钢连接,纵梁工字钢上横铺槽钢作为桥面;支撑柱间用槽钢焊接作为剪刀撑。钢便桥两侧用Φ48mm 钢管做立柱,栏杆高度1.2米,栏杆纵向1.5米1根立柱(与桥面槽钢焊接),高度方向设置两道横杆,用红白油漆刷好,确保水上作业安全。在钢便桥两端行车方向设置明显减速标志,起到警示作用;钢便桥全长40m,跨径组合(共5跨)为:
8+8+8+8+8(m);净高5.5m,桥宽6m。
三、施工方案
根据本桥所处河流水深、流速、河床地质等情况,采用25t汽车吊从岸边向河中逐跨施工方案;目前河流水深约1.0m,水面至便桥面5m,钢管桩入土深度5m左右,则钢管桩自由长度10~12m。
1、结构布置
(1)、钢便桥材料及数量
钢便桥材料
钢便桥支承柱为φ42cm(δ=8mm)钢管桩,材料为Q235,壁厚δ=10mm。间距(中距):纵向8m,横向3m。钢管桩横向采用I32b工字钢于桩顶间连接,并视河面至便桥面高度采用[14#槽钢按剪力撑焊接,增强稳定性。桩顶采用割开槽口的型式,I32b工字钢直接卡入槽口内,32b工字钢的长度为6.5m;便桥纵梁采用I32b工字钢,长8m,纵向工字钢与钢管桩用[14#槽钢焊接作为剪力撑。纵梁上每隔间距3cm 铺设焊接[20槽钢,横向宽度6m,间隔3cm。
钢便桥自下而上结构依次为:Φ42cm钢管桩→2I32b 工字钢横梁(6组12根)→I32b工字钢纵梁(共15根)→桩间[14槽钢剪力撑加固,纵向工字钢与钢管桩斜撑加固→桥面横向[20槽钢→Φ48mm钢管护栏。(详见钢便桥施工布置图);
钢便桥主要材料数量
钢便桥主要材料数量详见下表。
(4)、平联、斜撑及分配梁安装
打桩至设计标高后,检查桩的偏斜度及入土深度,其误差均符合要求后,立即进行钢管桩间斜撑、平联、桩顶分配梁等的施工。测量钢管桩顶面标高,通过计算得出钢管桩槽口的切割深度。利用氧炔焰割炬在钢管桩上水平对称切割两个槽口,槽口深度根据计算结果控制,底宽30cm,以安装分配梁。钢管桩槽口切割完成后,将分配梁吊装至钢管桩上。分配梁采用两根平行且横向连接的I32b工字钢,用以横向连接钢管桩,同时传递桥面荷载到钢管桩基础,使基础均匀受力,保证钢便桥的整体稳定性。分配梁与钢管桩采用弧形加劲板进行焊接连接。钢管桩下沉结束后,用履带吊悬吊平联、斜撑(平联采用[20a及斜撑采用[14a槽钢),进行平联、斜撑与钢管桩之间焊接连接。斜撑端头应根据实际情况切
割成斜面,以便增大与钢管桩的接触面。
(5)、桥台施工
两边桥台采用混凝土桥台,混凝土桥台浇筑基础底面尺寸为600×60×150cm,台帽顶主梁位置放置枕木,防止压碎桥台混凝土。桥台设置在岸边硬质基础上,开挖基坑,清理桩头,为增强桥台基础处的稳定性,在基础下大入16根木桩。浇筑垫层混凝土,立模,绑扎钢筋后,再浇筑桥台台身,桥台基础采用C25砼浇筑。桥台后填土,与施工便道相连接。C25砼工程量:10.8m3,C15砼:0.72m3,木桩32根(2m长);
(6)、防护栏杆
防护栏杆为Φ48mm钢管,高1.5米,间距2.0米,栏杆设置封闭密封钢丝网。钢便桥栏杆刷上红白相间的警示反光
五、施工方法
1、施工顺序
(1)、整体施工顺序:岸边→河中→岸边
(2)、每跨便桥施工顺序
采用汽车吊从岸边→河中间逐跨施打→拼装完成。
施打钢管桩→焊接桩顶工字钢横联→安装纵向工字钢→安装纵梁上弦槽钢→焊接桩间槽钢剪刀撑及钢管桩与纵梁剪刀撑→临时护栏。
2、施工方法及技术要求
(1)、钢管桩采用Q235钢板卷制而成,每节长度6~10m,施打时,现场采用焊接接长,接缝处适当加焊薄钢板,增强刚度。
(2)、施工钢便桥钢管桩采用DZ45A振动锤,施打入土时,采用双夹点将管学习壁夹牢进行振沉。
(3)、根据测量放样提供的点位,利用水位平稳或平潮时将钢管桩插入河床,着床后调整两个方向的垂直度,慢振,再次复测定位准确、校正垂直度,然后继续振沉,如果入土深度不满足设计要求时,接长后续振,直至达到计算标高或满足惯入度——收锤标准。收锤标准以钢管桩不再明显下沉为准。
(4)、中点控制采用全站仪;垂直度控制采用吊锤。(5)、振沉时,汽车吊松绳速度应同步,防止振空锤损坏扒杆。
( 6)、钢管桩平面中心桩位控制(允许)偏差为5cm,倾斜度≯1%。
(7)、钢护筒接长时,应采取可靠措施确保对接的管节顺直,接口紧密。
(8)、工字钢纵梁采用在平台上组拼,整跨安装。安装时两端系绳索配合定位。
(9)、钢护筒振沉完毕后,应及时加焊横联工字钢及剪力撑,
使之连成整体。
(10)、主梁工字钢纵梁与钢管桩顶工字钢压焊连结,工字钢纵梁上均匀铺设焊接槽钢。
3、施工注意事项
(1)、施工用电采用自备200KW发电机1台供电,确保施工的连续性。
(2)、为保证钢便桥畅通,便桥上禁止堆放材料或设备。
六、水上作业安全事项
本河段为不通航河段,不需要临时封航。但进行水上作业时,应注意做好水上安全措施,确保水上作业安全:
1、水上施工方案确定后,应严格按照批准的方案进行水上作业;
2、所有参加水上作业人员应进行水上作业安全教育才能上岗;
3、水上作业开工前,对所有参建人员进行技术交底和安全操作交底;
4、水上作业时,应设专人统一指挥;
5、设安全员全天候在便桥上值班,监督作业人员遵守水上作业规定,纠正违章行为,指导安全作业,确保人员安全;
6、便桥临边,均应设置牢靠的防护栏;
7、所有作业人员均应穿救生衣;
8、在便桥的固定位置挂放3个救生圈及其它应急救生设