振动筛安全操作规程(参考Word)

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振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程
1、主要危险因素:机械伤害、触电。

2、一般要求
1、振动筛启动前应全面检查、清理振动筛面及周围杂物;检查传动系统、偏心块、箱板弹簧、固定螺栓等部件完好可靠,补充振动筛的润滑油。

2、作业人员应正确佩戴防尘眼镜、防尘口罩和耳塞等劳动保护用品。

3、振动筛应空载启动,查看有无异常声响、运转是否平稳,发现异常现象或故障应立即停机检修。

4、运转正常后,方可发出下料通知信号;给料时不能超载或造成较大的冲击。

5、振动筛运转时,振动电机的正常工作温度应不高于70℃。

6、带料运转时,应保证给料均匀,使物料均布于筛网表面;物料如有跑偏,应调整输送皮带给料点、支撑装置,或调整振动筛的弹簧、振动电机的激振力等。

7、停机时,应先停止给料,将筛网上的物料全部筛完。

振动筛安全生产操作规程范本(2篇)

振动筛安全生产操作规程范本(2篇)

振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。

为了确保振动筛的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。

本文将以振动筛安全生产操作规程为主题,分为五个部分,包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。

一、设备检查与维护1. 每日开机前,操作人员应仔细检查振动筛的各个部位,确保设备完好无损。

2. 检查传动装置和润滑系统,确保其正常工作,添加或更换润滑油。

3. 检查电气接线是否松动或老化,如有异常应及时处理。

4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损,及时进行维修或更换。

二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。

2. 确保操作环境无可燃、易爆物质,且通风良好。

3. 根据实际需要,选择合适的筛孔大小和运行速度。

4. 开机前进行试运行,检查设备是否正常。

三、操作流程1. 在操作之前,操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理,确保能正确操作。

2. 启动振动筛前,要确保无人员站在设备旁边或下方。

3. 启动振动筛后,将被筛物料均匀添加到振动筛上,并注意不要过量。

4. 定期检查物料排出口是否畅通,及时清理堵塞物。

5. 操作人员应专心致志,观察振动筛的运行情况,如发现异常,应及时停机处理。

四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中,如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时,应立即停机检查。

2. 发生事故时,操作人员应立即采取紧急停机措施,并迅速报告上级领导和维修人员。

3. 在事故得到妥善处理之前,禁止未经授权的人员接近设备。

五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部,以免造成伤害。

2. 禁止超负荷工作,按照设备规定的最大负荷进行操作。

3. 必要时,进行设备保养和维修时,应在设备停机状态下进行。

4. 注意振动筛的电气安全,避免水或杂物进入控制箱。

振动筛安全生产操作规程(3篇)

振动筛安全生产操作规程(3篇)

振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训,熟悉振动筛设备的结构和工作原理,了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好,各传动装置是否灵活,无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁,没有杂物堆放,无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好,电源电压符合要求,检查电气部分的接线是否松动,是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等,集中注意力,严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时,必须先切断电源并进行开关锁定,防止误操作引发事故。

三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关,确保电源电压稳定。

2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门,先启动给料装置,使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机,确认设备无异常噪音和异常振动后,逐渐调节振动筛的振动幅度和频率,以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时,操作人员需随时留意筛分效果,确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中,禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部,以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后,可能会产生过热现象,此时应停机休息一段时间,避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时,必须切断电源并进行开关锁定,确保操作人员安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即切断电源,并及时报修,等待维修人员到达处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应迅速采取逃生措施,按照现场应急预案进行处理。

六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时,应先关闭振动筛设备的给料装置,然后关闭主机,最后关闭电源开关。

振动筛安全操作保养规程(三篇)

振动筛安全操作保养规程(三篇)

振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全,需要制定相应的安全操作保养规程。

以下是振动筛的安全操作保养规程,共____字:一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作(1)操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。

(2)检查振动筛的各部分是否完好,如锁紧螺栓是否松动,传动件是否正常运转等。

(3)检查电动机是否正常工作,电源电压是否符合要求。

(4)检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。

(5)确保振动筛周围没有杂物和人员。

1.2 振动筛的启动与停机(1)启动前,先向操作人员发出启动信号,确保周围没有人员。

(2)按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。

(3)启动后应加强观察振动筛的运行情况,确保运转平稳,无异常现象。

(4)停机时,先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。

(5)停机后,及时清理振动筛筛网上的物料,并对振动筛进行巡检,确保设备完好。

1.3 操作中的注意事项(1)严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。

如需进行维修或清理工作,必须先停机并切断电源。

(2)严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时,站在振动筛上或进行支撑。

(3)振动筛在运行过程中,应经常观察设备的运行状况,如发现异常现象应及时停机,并进行检修。

(4)操作人员应随时保持清醒,切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。

(5)操作人员应防止物料流畅,避免物料过量导致振动筛受损。

1.4 紧急情况处理(1)如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况,操作人员应立即切断电源,并迅速疏散人员。

(2)紧急情况处理结束后,需对振动筛进行检查,确认设备完好后方可重新投入使用。

二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养(1)定期检查振动筛的传动部分,包括齿轮、皮带等是否磨损,润滑油是否充足。

(2)定期清理振动筛筛网上的物料,防止堵塞。

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程
一、启动前的准备
1.检查电机和传动装置是否正常,各连接部分的螺栓应无松动。

2.检查滤网是否应保持张紧状态,应无破损或堵塞。

振动部位应无开焊现象。

3、检查各润滑点的油量,确保其清洁、足够。

4.检查弹簧或起重设备的钢丝绳、线夹等应完好。

二、操作期间的注意事项
1.向滤网的进给必须均匀、连续,否则影响筛分效果。

2.随时检查轴承温度,一般温升不应超过70℃。

3.筛框两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不均,使筛分效率降低。

4.电机和主轴上的轴承,应每班加注润滑脂一次。

5.筛架的振动是否倾斜或不稳定,应立即停机检查。

三、停机注意事项
1.停机前,先停止给料,所有筛网表面材料之后,再切断电源。

2.清洁机器和现场周围、润滑工作。

振动筛安全技术操作规程(15篇范文)

振动筛安全技术操作规程(15篇范文)

振动筛安全技术操作规程(15篇范文)第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。

7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。

第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。

启动前必须先响铃,再启动筛分系统。

第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。

2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。

3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。

4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。

5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。

第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。

2、按压扣时,要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。

4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次,工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

振动筛安全生产操作规程

振动筛安全生产操作规程

操作规程/机械加工
振动筛安全生产操作规程
振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作
规程:
1.开机前,一般检查下列项目:
1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。

2)筛面是否破损。

3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。

2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。

3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。

5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。

6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。

7.筛网应严加保护,防止践踏。

严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。

筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。

8.筛面出现破损要及时更换。

筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。

密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。

9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。

10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作,确保安全生产,防止事故的发生。

遵守本操作规程,是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备;2. 穿戴不符合规定的个人防护装备,如无防护鞋、无护目镜等情况下,不得进行操作;3. 在设备运行过程中,严禁胡乱触摸和攀爬设备,以免发生意外伤害;4. 在设备运行期间,严禁随意更改设备设置和参数,以免导致设备故障或意外事故;5. 每天工作结束后,操作人员须将设备进行彻底清理,并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先,检查振动筛筛分工设备及周边环境,确保设备正常无异常;2. 连接电源和气源,确保设备正常运行;3. 根据生产计划,确认要筛分的物料种类和数量;4. 根据物料种类和要求,设置合适的振动频率和筛分时间,确保筛分效果;5. 打开进料口,将物料均匀地投入筛分机,避免堆积或过量;6. 启动设备,观察设备运行情况,确保设备正常工作;7. 定期清理筛网,避免堵塞和影响筛分效果;8. 筛分结束后,关闭设备,切断电源和气源;9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免被夹伤;2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置;3. 禁止站在机器上进行操作,以免滑落造成伤害;4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备;5. 禁止操作人员随意调整和修理设备,如有故障应及时上报;6. 如果发现设备异常情况,应立即切断电源和气源,并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时,应立即报告相关负责人;2. 在设备发生故障或异常情况下,操作人员不得私自进行维修或调试;3. 发生火灾等紧急情况时,应立即按照灭火器使用方法进行扑救,同时通知其他人员撤离;六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求,希望所有操作人员严格遵守,确保操作安全。

振动筛筛分工安全操作规程范文

振动筛筛分工安全操作规程范文

振动筛筛分工安全操作规程范文一、引言振动筛是一种常见的固体分离设备,广泛应用于矿石、煤炭、建材等行业。

为了确保操作人员的安全,并保证振动筛的正常运行,制定本安全操作规程。

二、安全操作规程1. 操作前检查(1)在操作振动筛之前,需要进行设备检查,确保设备结构完整,无松动、破裂和渗漏现象。

(2)检查振动筛的电源线和接地线是否正常,避免电气故障。

(3)检查振动筛的振动器和筛网是否处于良好状态,无严重磨损和杂物堵塞。

2. 操作时注意事项(1)操作人员必须穿戴好防护服,戴好安全帽和防护眼镜,确保自身安全。

(2)禁止擅自操作振动筛,非工作人员严禁接近振动筛设备。

(3)使用振动筛时,应严格按照生产工艺要求进行操作,不得超负荷运行。

(4)禁止在振动筛正常运行时拆卸和更换设备部件。

(5)禁止用手直接触摸振动筛机身和筛网,以防止意外伤害。

3. 停机维护(1)在停机维护前,必须切断电源,并将设备锁定,防止误操作。

(2)维护期间,禁止解除锁定,及时清理设备内的杂物,保持设备清洁。

(3)维护时,需要按照操作手册要求进行维护和保养,确保设备的正常运行。

(4)维护结束后,需要对设备及时解锁,并进行试运行和安全检查。

4. 应急处置(1)如果发现振动筛设备发生电气故障或机械故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修。

(2)如果发生设备漏水或渗漏现象,应及时清理泄漏物,并修复漏水部位。

(3)如果发现振动筛设备产生异常噪音或振动,应立即停机检查,排除异常。

5. 周期检修(1)定期对振动筛设备进行检修,包括检查设备的接地线、电源线和接线盒,以确保电气安全。

(2)定期对振动筛的振动器进行检查,确保振动力的均衡和稳定。

(3)定期更换振动筛的筛网,避免筛孔堵塞和磨损。

三、结论通过制定振动筛筛分工安全操作规程,可以明确操作人员在使用振动筛设备时需要遵守的安全规定,提高操作人员的安全意识,预防事故发生。

同时,定期检修和维护振动筛设备,可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。

振动筛安全操作保养规程范文(4篇)

振动筛安全操作保养规程范文(4篇)

振动筛安全操作保养规程范文振动筛是一种广泛应用于颗粒、粉末、液体等物料筛分、分级等工作中的设备。

在使用振动筛的过程中,为了保证操作的安全性和设备的正常运行,需要遵守一定的操作保养规程。

以下是振动筛安全操作保养规程的范本,供参考。

一、设备准备1. 在使用振动筛之前,需要做好设备的准备工作。

首先,要检查设备的外观是否完好,并对设备进行清洁。

2. 检查筛网是否有损坏,如有损坏需要及时更换。

3. 检查传动装置是否安全可靠,如有问题需要及时修理。

4. 检查电源电压是否与设备要求相符,并确保电源线路的接地良好。

5. 检查控制系统的各项参数是否设置正确,如工作时间、振动力等。

二、安全操作1. 在使用振动筛时,应先检查运行机械设备是否正常,确认无故障后再进行操作。

2. 操作人员应按照操作规程进行操作,并严禁超负荷运行设备。

3. 操作人员应注意自身安全,禁止将身体部位放入振动筛内部。

4. 禁止用硬物碰撞振动筛筛网或筛框,以免损坏设备。

5. 操作人员应时刻保持设备周围清洁、整洁,及时清理掉振动筛上的杂物、粉尘等。

6. 操作人员应根据设备运行情况,合理调整振动筛的振动力和振动频率,以保证筛分效果和设备寿命。

7. 禁止在设备运行中拔插电源线,以免损坏电器元件或发生触电事故。

8. 当设备因故障需要停机维修时,应及时切断电源,并在设备周围设置警示标识,以防他人误操作导致事故发生。

三、设备保养1. 每天开机前应进行设备的预热运行,并检查各部位是否运行正常。

2. 每天使用后,应清理设备内部的杂物、粉尘等。

并对设备进行表面清洁和消毒处理。

3. 每隔一段时间,应对设备进行全面的检查和维护,包括传动装置、电器元件、筛网等。

4. 定期对设备润滑部位进行润滑维护,并注意添加适量的润滑油。

同时要注意润滑油的种类和使用寿命。

5. 在设备长时间不使用时,应切断电源并对设备进行定期保养,以防止设备生锈、腐蚀等现象的发生。

6. 对于设备老化、损坏的部件,应及时进行更换和维修,确保设备的正常运行和工作效果。

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。

2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准,电气设备必须接地。

3. 检查筛网及支架是否牢固,如有松动或者损坏应及时修理。

二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具,如工作服、手套等。

2. 在启动振动筛前,应确保料仓内的物料已清理干净。

3. 启动振动筛前,应按照操作说明书上的步骤进行操作,不得随意调整设备参数或者拆卸部件。

4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时,应即时停机,并进行检修。

5. 在清理或者更换筛网时,应先关停振动筛,并进行相关的安全措施,如拉上安全防护挡板。

三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后,应进行设备内部的清理及检查,确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。

2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作,确保设备处于良好的状态。

3. 操作人员应做好相关记录,包括操作日志、维护记录等。

四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。

2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。

3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议,并应及时报告有关部门。

以上即为《振动筛安全操作规程》,在日常的操作中,务必遵守相关规定,确保设备的安全运行。

振动筛工岗位操作规程范文(二篇)

振动筛工岗位操作规程范文(二篇)

振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前,必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

2. 在操作前,必须检查振动筛的电源插头是否接地,电源线是否破损或老化。

3. 在操作前,必须检查振动筛的筛网是否破损,是否正确安装,是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。

4. 在操作振动筛时,必须保持专注,不得戏谑和开玩笑,以免发生意外。

5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中,以防止危险事故的发生。

二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关,确保电源线没有损坏或老化。

2. 调整振动筛的振动频率和振幅,根据工作需要合理调整。

3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。

4. 按照工艺要求,选择相应的筛孔大小,并将筛孔放入振动筛上。

5. 启动振动筛,并通过控制开关调整振动筛的工作状态。

6. 在振动筛工作过程中,及时观察振动筛上方的物料情况,判断是否需要调整振动频率或振幅。

7. 当物料筛分完成后,及时关闭振动筛的电源开关,并切断电源。

三、日常维护规程1. 每天开机前,必须先对振动筛进行检查,确保各部件和筛网没有损坏,并进行清洁。

2. 遇到筛网被物料堵塞时,应立即关闭振动筛,并使用专门的工具清除堵塞物。

3. 振动筛工作完毕后,必须及时清理残留物料,避免积累对机器设备造成损害。

4. 遇到机器发生故障时,应立即停机,并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。

5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑,确保各部件的灵活运转。

四、工作要求规程1. 在操作振动筛时,必须按照工艺要求和操作规程进行工作,保证产品质量。

2. 在操作振动筛时,必须细心观察和检测筛分效果,及时调整振动频率和振幅,保证筛分效率。

3. 在操作振动筛时,必须遵守环境保护要求,严禁将废弃物料乱丢乱倒。

4. 在操作振动筛时,必须善待机器设备,避免过度使用和滥用,确保设备的寿命和性能。

5. 在操作振动筛时,必须加强自我保护意识,避免发生意外事故。

振动筛工操作规程(6篇范文)

振动筛工操作规程(6篇范文)

振动筛工操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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振动筛工安全操作规程

振动筛工安全操作规程

振动筛工安全操作规程
一、一般规定
1.经过安全和本工种专业技术培训,考试合格后上岗。

严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.掌握筛子的工作原理和技术参数,设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。

3.上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。

二、开车前的准备
4.振动筛应当空载启动。

5.检查筛子上或近距离内有无人员,防护罩是否安全、牢固。

三、运行中的操作
6.检查筛面筛板的磨损、松动、损坏情况。

检查筛缝的堵塞情况和物料的堆积情况。

7.检查激振器和电机有无异常噪音。

8.检查侧板、支撑件是否有磨损、裂缝和断裂情况。

9.检查所有的螺栓,特别是激振器的固定螺栓的松紧度和磨损情况。

10、运行中发现的问题,及时向生产调度集控中心汇报。

四、停车操作
11.停车后及时处理堵塞的喷水嘴,并检查筛板的磨损情况。

五、安全注意事项
12.振动筛运行中严禁靠近、接触、清理或维修,停稳前严禁作业,严格执行断电、挂牌、闭锁制度。

振动筛安全技术操作规程

振动筛安全技术操作规程

振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保振动筛的安全运行,保障工作人员的人身安全,减少事故的发生,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有振动筛的使用人员,包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条操作人员应严格按照本规程进行操作,维修人员应按照本规程进行维修,管理人员应加强对操作和维修的管理。

第四条操作和维修过程中,应贯彻“安全第一、预防为主”的原则。

第二章振动筛安全操作规程第五条振动筛操作前,应先了解设备的性能和结构,熟悉操作要点。

第六条进行振动筛操作前,应检查设备是否正常,电源连接是否稳定,各传动部分是否有异常。

第七条操作人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜,确保人身安全。

第八条操作人员应严禁戴手套进行操作,以免被卷入设备中造成伤害。

第九条操作人员在操作过程中,应保持注意力集中,不得分心或听音乐等影响注意力的行为。

第十条操作人员不得随意将物品放置在振动筛上,以免影响设备运行。

第十一条对于需要进行检修或清理的设备,应先切断电源,锁上电源开关,并进行标识。

第十二条操作人员离开振动筛时,应切断电源,并将设备设施清理整理。

第十三条振动筛设备故障时,应立即停止使用,并由维修人员进行维修。

第三章振动筛维修操作规程第十四条维修人员应熟悉振动筛设备的结构和工作原理,对设备故障进行分析和维修。

第十五条维修人员应佩戴防护手套、安全帽和防护眼镜,并按照规定的操作流程进行维修。

第十六条维修人员在进行维修时,应切断电源,锁上电源开关,并进行标识。

第十七条维修人员在维修过程中,应使用合适的工具,不得随意拆卸设备。

第十八条维修人员应及时清理维修现场,并对维修过程进行整理。

第四章振动筛管理第十九条管理人员应对振动筛的操作人员和维修人员进行安全教育和培训。

第二十条管理人员应定期检查设备的运行状态,并指导操作人员进行合理使用。

第二十一条出现设备故障时,管理人员应及时组织维修,并做好事故记录和处理。

第五章紧急处理第二十二条发生事故时,应立即切断电源,进行紧急救援,并向上级报告。

振动筛安全技术操作规程范本

振动筛安全技术操作规程范本

振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理,并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。

2. 检查振动筛的外观是否完好无损,各连接部位是否紧固可靠,电气设备是否正常工作。

3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁,无障碍物,预防滑倒和碰撞事故。

4. 检查排放管道和集尘器的密封情况,确保无泄露。

二、操作步骤1. 按照操作规程要求,戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

2. 打开电源开关,确保设备电源供应正常。

3. 启动主机前,确认没有人员站在振动筛工作区域内,避免发生人身伤害。

4. 按照工艺要求,将待处理物料均匀投入振动筛进料口。

5. 启动振动筛主机,在启动过程中注意观察设备是否运转正常,无异常噪声和振动。

6. 根据工艺要求,调节振动筛的振动频率和振幅,以达到理想的筛分效果。

7. 当设备运行一段时间后,注意观察设备是否出现异常情况,如异味、异常声音、振动过大等情况,及时停机检查处理。

8. 当生产作业结束或需要停机维护时,应立即关闭振动筛主机,并切断电源供应。

三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件,严禁无证无质量人员操作振动筛。

2. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。

3. 当设备需要清洁维护时,应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。

4. 在进行设备清洁维护时,应佩戴好相应的防护用品,以防止意外伤害。

5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时,应设置合理的除尘装置,防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。

6. 定期对振动筛进行维护保养,检查电气设备是否正常运行,是否需要更换磨损严重的零部件。

四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况,如火灾、机械故障等,应立即按规定的应急措施进行处理,并及时报告相关责任人。

2. 在发生人员意外伤害事故时,应立即停机,并采取相应的急救措施,确保伤者的安全。

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品;
2、检查机器各部分是否处于正常状态;
3、振动电动机的连接螺栓、筛板压块和其它部位紧固件是否牢固可靠,松动的要及时紧固。

4、检查电源电压是否正常,接线处是否有松动。

二、管理内容
开机:
1、振动筛应于空载时启动,不得超负荷运行。

2、按下设备开关,先进行空运转,检查振动筛是否按需要振幅正常运行,待筛机运行平稳后,方能进料。

3、空运转过程中若发现两台电机转向不符合规定,机器振线不正常,需立即停车,查明原因。

4、运行中若发现机器运行不正常,有异常噪音,有冲击碰撞,电机温升过高应及时停机,检查其原因,排除故障,不得勉强使用。

5、运行中不许跳到筛板上检查或操作。

停机:
1、振动筛在没有处理完筛网上的物料前不得停车,除非有紧急情况。

2、停机后应切断电流。

3、停机后应将筛面的杂物清理干净。

三、注意事项
1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品;
2、巡回检查时,应细心观察设备运转情况,发现异常现象立即进行处理,待故障消除后方可进行操作。

3、开动振动筛前,要检查设备,清理振动筛内外,确认无异物后才能开车。

振筛机安全操作规程(8篇范文)

振筛机安全操作规程(8篇范文)

振筛机安全操作规程(8篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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振动筛安全操作规程
1、检修时正确穿戴劳动保护用品;
2、对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明,并在
操作盘上挂“禁止合闸”标志牌;
3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度,确保不漏
气、不漏料;
4、定期检查振动筛筛网,保持完好、无破裂;
5、操作前仔细调整振动筛的振动电机,使振幅适当方可投入运
行;
6、临时停机检查时,必须和中控室取得联系,采取必要的安全
防范措施后,方可进行设备故障处理;
7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

回转卸料器安全操作规程
1、注意检查紧固螺栓有无松动,链条张紧是否合适,链条润滑是否
充足,安全销是否良好,叶片与腔体内壁是否摩擦;
2、当回转卸料器发生卡塞时,切断电源进行处理;
3、回转卸料器内严禁有铁件进入。

包装机安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品;
2、开机前检查包装机各部位是否有杂物;
3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常;
4、包装机运转时,严禁人员靠的太近以免造成人身伤害;
5、发现异常声响及剧烈振动时,应立即按下急停按钮;
6、检修时应在网架上铺上垫板,防止工具及杂物掉入包机内;
7、更换叶轮时必须切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌;
8、检修时要注意,秤架上不能站人、做人,推包装机时要推其
电动机,不能推秤架和灰嘴,计量标定时砝码要轻拿轻放,总之让秤架只能受到垂直的压力,这对保护秤架和传感器都很重要;
9、避免在包装机上直接用电焊,以保护主轴轴承和控制系统。

如果确实要用电焊,则必须关掉控制箱电源,并且在焊接点附近搭接地线,不要用设备壳体做地线;
10、停机时必须将包机内物料卸空;
11、停机后调节包机转速回零,并按下急停按钮。

螺旋输送机操作规程
1、确认机槽内无异物、工器具,并盖密封后,方可开机;
2、经常检查其密封状况及润滑状况,在给绞刀中的吊瓦轴承加
油时不可站在绞刀上面;
3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声,先通知中控,作停机处理;
4、运转过程中,禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵:
5、检修时必须在开关处挂牌指示;
6、停机前,先停止喂料,等料空后才停机。

袋装水泥装车机安全操作规程
1、上岗前正确穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗作业;
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准
备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机;
3、袋装水泥装车机下严禁站人;
4、巡检或装车过程中注意保护好装车机控制器;
5、装车前检查袋装水泥装车机轨道上不能有杂物;
6、运输车辆停靠位置一定要适当;
7、装车过程中,适当调整装车机的位置和角度,防止水泥袋摔
破;
8、装车人员装车时站位要合适,防止装车机或水泥袋撞伤;
9、停机时,皮带必须处于放空状态。

尽量避免负荷停止和启动;
10、开停机必须按铃警示。

水泥散装装车机安全操作规程
1、水泥散装装车机下严禁站人;
2、改库时必须和中控室联系,所改库号一定要准确;
3、运输车辆停靠位置一定要适当,伸缩节与散装罐车进料口保
持垂直并与车进料口紧密接触方可进行装车;
4、装车流量不能太快,防止水泥从散装罐车中喷出。

斗式提升机安全操作规程
1、开机前确认现场已检修完毕,机内无人、无遗工器具,底部
无积料,各人孔、检修门已关闭后,方可开机;
2、运转过程中,严禁打开人孔门进行检查其运行状态;
3、运转时,应仔细听其运转声,发现刮壳、掉道、跑遍严重等
异常情况应立即检修;
4、进行内部检修时,应切断电源,操作开关打至断开位置;
5、检查斗提时,要切换成慢转运行,注意上下通讯联系,听从
检修人员指挥,禁止随意开停机。

罗茨风机安全操作规程
1、开机前应确认机罩内没人、无杂物,正常开机时应注意出口
挡板是否按程序打开;
2、及时清洗滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部;
3、要及时补充罗茨风机所消耗的油量;
4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象;
5、隔音板的门要关闭好;
6、安全阀、挡板、逆止阀动作无异常;
7、冷却水量、水压确定。

空气输送斜槽安全操作规程
1、确认斜槽内无工器具或其他异物,下游设备无故障方可开机;
2、开机前应将风机挡板关闭,使风机处于无负荷状态下启动;
3、检修时,应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内,掉在帆布层上;
4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。

皮带输送机安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品;
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准
备工作,确认皮带上和尾轮部位无人时方可开机;
3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得
随意解开连锁,开机前必须按铃示警;
4、停机前,皮带必须将料带空,尽量避免带负荷停机和启动;
5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首位轮、清扫器、及
漏料情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否异常,运转中各部位温度不得超过规定值;
6、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、撬压等办法
处理,设备运转时,严禁打扫卫生和接触运转部位,不准坐在皮带上休息、乘凉、闲谈;
7、停机检修时,必须切断电源,并将转换开关置于“OFF”位置。

高空作业(2米以上)安全操作规程1、高空作业,在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上方
可工作,必须系好安全带,戴好安全帽,穿着紧凑;
2、作业前应认真检查支架、跳板是否牢靠,保险带是否系好;
3、登高作业时应穿软胶平底鞋,不得穿硬厚底的鞋子;
4、高空作业传递物品不得抛掷;
5、高空作业时地面应设专人监护,材料、工具要吊绳扎紧吊装;
6、高空作业时下方两米内不能站人,有六级以上大风、暴雨、
雷电等情况时严禁进行作业。

电工安全操作规程
一,安全用具及防护用品
1、上岗前必须穿戴好劳保防护用品。

思想集中,按章作业
2、工作用具的安全性能必须是合格、完好的。

3、应根据工作条件选择适当的安全用具。

4、使用安全用具前必须认真、仔细地检查安全用具。

5、检查安全用具有无破损和变形
6、检查安全用具绝缘表面有无裂痕、齿痕、是否脏污、是否
受潮
7、检查安全用具的各部分师傅连接可靠。

8、检查安全用具是否用于拟使用的电压等级,特别是基本安
全用具(绝缘棒、验电器)更需事情核对
9、电工安全用具及装备应经常检查其绝缘情况,并按规定进
行耐压试验。

10、安全用具应妥善保管,注意防止受潮、脏污、破坏
安全用具不能作为它用,也不能用其它工具代替安全用具11、定期由电力部门对绝缘工具及防护用品进行绝缘测试,合
格后方能使用。

12、无特殊防护装置的绝缘棒,不许在下雨和下雪时进行室外
操作。

13、使用高压验电器时,应戴绝缘手套和站在绝缘台上,逐渐
接近由电设备进行检验。

二:停电检修设备
1、检修工作中被检修的设备应当停电。

停电的操作顺序必须
正确。

2、没有验电的导线、母排等用电设备,应一律视为有电。

3、在停电检修设备时,必须按保证安全的技术措施进行;停
电(要有明显的断开点)、验电、挂接地线、设置遮拦或挂警示牌。

4、在检修停电设备时,必须严格遵守挂牌上锁制度,在该上
锁的地方上锁。

5、停电时,应注意所有的能给检修设备送电的电源都应停电
并上锁和挂警示牌。

6、对于有较大电容的电气设备或电气路线,停电后还需要进
行放电以消除被检修设备上的残存电荷。

7、放电时,人体不得与带电体接触。

放电应用专用的配有专
用导线的绝缘棒操作或用临时接地线按正常的放电操作
步骤操作。

8、检修现场低压电机时,应在电气室内断开相应的抽屉柜的
空气开关,拉出抽屉柜,并将现场控制箱的紧急停机开关
按下,执行正确的挂牌上锁制定后,方可进行检修。

9、检修现场高压电动机时,应使中压柜内断开相应的抽屉柜
的空气开关,拉出抽屉,并将现场控制箱的紧急停机开关
按下,执行正确的挂排上锁制度后,才能在现场检修高压
电动机。

(注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。

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