门窗玻璃安装技术交底
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
玻璃安装安全技术交底
玻璃安装安全技术交底1. 引言本文档旨在向所有从事玻璃安装工作的人员提供安全技术交底。
玻璃安装是一项具有一定危险性的工作，因此必须遵循一系列安全措施来确保工作的安全进行。
2. 安全准备在进行玻璃安装之前，必须进行适当的安全准备工作。
包括：- 确保工作区域干净、整洁，并清除可能的障碍物。
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 检查并确保使用的工具和设备工作正常，没有损坏或缺陷。
3. 玻璃选择与准备选择适合的玻璃材料，并确保其符合相关的安全标准。
在安装之前，需要对玻璃进行准备工作，包括：- 检查玻璃表面是否平整，并清除任何尖锐的边缘。
- 确保玻璃没有明显的瑕疵或损坏。
- 根据需要进行必要的尺寸切割和修整。
4. 安装过程在进行玻璃安装时，务必遵循以下步骤：- 使用适当的安装方法和技术，如干挂安装、粘贴安装等。
- 确保玻璃与支撑结构之间的接触面均匀，并保持稳定。
- 在进行高度安装时，使用适当的安全设备，如扶梯、脚手架等。
- 确保玻璃的嵌入深度和密封性能符合要求。
5. 清洁与维护完成玻璃安装后，需要进行适当的清洁和维护工作，包括：- 清除安装过程中留下的任何污垢和残留物。
- 定期检查和维护玻璃及其支撑结构，确保其稳定性和安全性。
- 若发现玻璃存在破损或其他安全隐患，应及时采取修复或更换措施。
6. 应急处理在玻璃安装过程中，可能会发生意外情况，因此需要做好应急处理准备，包括：- 熟悉紧急情况下的逃生路线和避难点。
- 准备好急救设备和紧急联系人的信息。
- 在发生事故或紧急情况时，保持冷静，并立即采取适当的应对措施。
7. 总结上述内容是玻璃安装过程中的安全技术交底，所有从事玻璃安装工作的人员必须遵守这些安全措施，确保工作的安全进行。
同时，应随时关注新的安全要求和技术发展，不断提升工作中的安全性和效率性。
> 注意：本文档仅供参考，请根据具体情况进行适当调整和修改。
安装门窗玻璃安全技术交底模板
一、交底目的为确保安装门窗玻璃作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗作业。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
（3）作业人员严禁酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 门窗玻璃安装安全要求（1）搬运玻璃时，应使用专用工具，严禁赤手搬运，以防玻璃划伤。
（2）搬运玻璃过程中，应戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部位。
（3）堆放玻璃应平稳，防止倾塌。
不得在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
（4）门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠，设置防倾倒措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。
（5）铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
（6）门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
（7）安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
（8）洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
4. 特殊情况下的安全要求（1）二层楼以上外墙门窗扇安装时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
（2）立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得一人独立操作，不得碰触临时电线。
（3）安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
（4）搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
（5）门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字型堆放。
（6）操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
三、交底时间（年）月（日）时（分）四、交底人（姓名）五、被交底人（姓名）六、备注1. 本交底应认真学习，确保作业人员充分了解并掌握。
玻璃安装安全技术交底记录
高空临边作业，腋下夹玻璃行走
玻璃幕墙安装
门窗等安装好的玻璃有松动
安装完毕，所剩残余玻璃随处放置
3）分项（子分项）工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
玻璃安装工程
交底日期
1)玻璃安装工程概况：
略。
2)危险源：
裁割玻璃边角余料散落
搬运玻璃接触边口锐利部分
散装玻璃运输水平堆放
安装窗扇玻璃时，在垂直方向的上下两层间同时安装
安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方有人行走和停留
门窗安装玻璃完毕后，未将风钩挂好或插上插销，风吹碰坏玻璃
5）安全操作
1．裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。
2．搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。
3．安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁行走和停留。
9．安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。
10．其它。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
玻璃安装工程
(完整版)玻璃门窗安装技术交底
(完整版)玻璃门窗安装技术交底玻璃门窗安装技术交底
1. 项目背景
本文档旨在介绍玻璃门窗的安装技术和相关要点，以确保安装
过程中的安全和质量。
2. 安装前准备
- 检查并清理安装区域，确保地面平整、无障碍物。
- 验收玻璃门窗及相关配件，确保无损坏或缺陷。
- 准备所需的工具和材料，如螺丝刀、锤子、螺丝钉等。
3. 安装步骤
1. 确定安装位置，按照设计要求标记位子。
2. 按照玻璃门窗的安装图纸进行安装。
注意安装顺序和位置。
3. 使用正确的工具和技术，按照要求将玻璃门窗固定在位子上。
4. 确保固定牢固，无松动或摇晃。
5. 调整门窗的开闭方向和角度，确保顺畅和合适。
6. 检查安装后的门窗，确保无损坏或瑕疵。
7. 清理安装区域，将废料和杂物清除。
4. 安装注意事项
- 在安装过程中，遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备。
- 注意固定件的选择和使用，确保安装牢固可靠。
- 注意门窗的平衡和水平度，以免影响开关和使用。
- 注意防护措施，避免玻璃门窗破碎或造成伤害。
- 如遇特殊情况或问题，请及时联系相关技术人员进行解决。
5. 安装验收
- 进行安装完成后的验收，必要时进行测试和调整。
- 确保门窗的开关顺畅、严密，无漏风或漏水。
- 检查玻璃的清洁度和透明度，是否达到要求。
- 验收合格后，将相关文件整理完善，记录安装细节和结果。
以上是对玻璃门窗安装技术交底的简要介绍，希望能够为安装人员提供参考和指导，确保安全和质量。
玻璃门窗安装安全技术交底
玻璃门窗安装安全技术交底1. 安全技术要求根据玻璃门窗的安装特点和安全要求，以下是安全技术交底的要求：- 装饰玻璃门窗选用安全玻璃：为了防止意外碎裂，必须选用符合国家标准的安全玻璃，如钢化玻璃或夹层玻璃。
装饰玻璃门窗选用安全玻璃：为了防止意外碎裂，必须选用符合国家标准的安全玻璃，如钢化玻璃或夹层玻璃。
- 合理配置门窗框架：门窗的框架必须具备足够的强度和稳定性，以保证安装后的整体结构安全可靠。
合理配置门窗框架：门窗的框架必须具备足够的强度和稳定性，以保证安装后的整体结构安全可靠。
- 加强门窗固定：门窗的固定连接件应采用合适的型号和规格，并按照设计要求合理安装，确保门窗不松动或脱落。
加强门窗固定：门窗的固定连接件应采用合适的型号和规格，并按照设计要求合理安装，确保门窗不松动或脱落。
- 妥善设置门窗附件：安全锁具、把手和其他附件应使用高质量的产品，并经过正确安装和调试，确保其功能正常可靠。
妥善设置门窗附件：安全锁具、把手和其他附件应使用高质量的产品，并经过正确安装和调试，确保其功能正常可靠。
2. 安全施工措施为了确保玻璃门窗的安全安装，进行以下施工措施的交底：- 操作人员要懂得安全常识：施工过程中，操作人员必须遵守安全操作规程，熟悉并正确使用施工工具，做好个人防护措施。
操作人员要懂得安全常识：施工过程中，操作人员必须遵守安全操作规程，熟悉并正确使用施工工具，做好个人防护措施。
- 施工现场要确保安全：施工现场应设置明确的警示标志，禁止无关人员进入，并保持施工现场的整洁和通风。
施工现场要确保安全：施工现场应设置明确的警示标志，禁止无关人员进入，并保持施工现场的整洁和通风。
- 严格控制质量：对玻璃门窗以及其附件的质量要求严格把关，确保其符合规范和设计要求。
严格控制质量：对玻璃门窗以及其附件的质量要求严格把关，确保其符合规范和设计要求。
- 合理安装，完善后处理：施工人员必须仔细阅读和理解安装说明书，按照要求进行安装，并对施工现场进行清理和整理。
玻璃安装工程安全技术交底
玻璃安装工程安全技术交底1. 项目背景玻璃安装工程是一项涉及到建筑物外墙、门窗等部位的重要工程，涉及到安全风险较高的操作。
为了确保施工过程中的安全性，保障工人的人身安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
2. 安全风险分析2.1 玻璃安装操作中的常见安全风险 - 高空作业风险：在进行玻璃安装时，需要在高处进行操作，存在坠落风险。
- 玻璃破碎风险：玻璃安装过程中，若操作不当或存在玻璃质量问题，可能导致玻璃破碎，伤及工人。
- 搬运安全风险：玻璃体积大且较重，搬运过程中存在人力不足、搬运工具不当等风险。
- 设备使用风险：使用吊装设备、安装工具等过程中存在操作不当、设备故障等风险。
2.2 安全防范措施 - 高空作业风险防范： - 确保作业人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 在施工现场设置安全网、脚手架等设施，确保工人的安全。
- 严禁单人作业，必须有专人监护。
•玻璃破碎风险防范：–确保玻璃质量符合安全标准，杜绝使用有裂纹或其他质量问题的玻璃。
–操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，防止玻璃碎片伤害。
•搬运安全风险防范：–使用专业搬运工具，如吸盘、推杆等，避免人力直接搬运。
–搬运人员应接受专业培训，熟练掌握搬运技巧。
•设备使用风险防范：–设备应经过检查，确保运行正常，不存在故障。
3. 安全培训要点3.1 高空作业安全培训 - 了解高空作业安全法规和操作规程。
- 掌握正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备的方法。
- 学习正确使用脚手架、安全网等设施的方法。
3.2 玻璃破碎安全培训 - 学习辨别玻璃质量问题的方法，避免使用有瑕疵的玻璃。
- 掌握正确佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备的方法。
- 学习紧急情况下的自救方法和急救知识。
3.3 搬运安全培训 - 学习正确使用搬运工具的方法，如吸盘、推杆等。
- 掌握正确的搬运姿势和技巧，避免人力不足引发的安全风险。
- 学习合理分配搬运任务，避免超负荷搬运。
门窗玻璃技术交底
门窗玻璃技术交底一、工程概述本次门窗玻璃安装工程涵盖了_____项目的多个建筑物，包括办公楼、住宅楼等。
门窗玻璃的类型包括普通平板玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等，根据不同的使用场景和功能要求进行选择和安装。
二、施工准备1、材料准备各种规格和型号的门窗玻璃，应符合设计要求和国家相关标准。
玻璃胶、密封胶等密封材料，质量应可靠，具有良好的粘结性和密封性。
橡胶条、塑料条等嵌缝材料，应具有良好的弹性和耐老化性能。
2、工具准备玻璃吸盘、玻璃刀、密封胶枪等专用工具。
直尺、卷尺、水平尺等测量工具。
螺丝刀、扳手等安装工具。
3、作业条件准备门窗框已安装完毕，并经验收合格。
门窗框与墙体之间的缝隙已处理完毕，且符合安装要求。
施工现场环境温度应在 5℃以上，风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、玻璃裁割根据门窗框的尺寸和玻璃的规格，使用玻璃刀进行裁割。
裁割时应保证玻璃边缘整齐、无锯齿状。
对于异形玻璃，可使用模具或电脑数控设备进行裁割。
2、玻璃清洗裁割后的玻璃应进行清洗，去除表面的灰尘、油污等杂质。
清洗后的玻璃应晾干或用干净的布擦干，以保证玻璃表面清洁干燥。
3、安装橡胶条或塑料条在门窗框的凹槽内安装橡胶条或塑料条，以起到缓冲和密封的作用。
橡胶条或塑料条应安装牢固，无松动现象。
4、安装玻璃使用玻璃吸盘将玻璃抬起，平稳地放入门窗框内。
调整玻璃的位置，使其四边与门窗框的边缘对齐，并保持水平和垂直。
5、固定玻璃对于普通平板玻璃，可使用玻璃压条进行固定。
玻璃压条应安装牢固，间距均匀。
对于钢化玻璃和中空玻璃，应使用密封胶进行固定。
密封胶应涂抹均匀，无漏涂现象。
6、嵌缝密封在玻璃与门窗框之间的缝隙内填充密封材料，如玻璃胶、密封胶等。
填充密封材料时应注意饱满、密实，不得有空隙和气泡。
7、清理表面安装完成后，应及时清理玻璃表面的残留密封材料和杂物，使玻璃表面整洁干净。
四、质量标准1、玻璃的品种、规格、尺寸、颜色应符合设计要求和国家相关标准。
2、玻璃的安装应牢固、平整、无松动现象。
门窗安装技术交底
门窗安装技术交底门窗安装是建筑装修中的重要环节，其安装质量不仅影响到建筑物的外观美观，还关系到建筑物的使用功能、保温隔热、隔音、防水等性能。
为了确保门窗安装工程的质量，现将门窗安装的技术要求和注意事项向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）门窗的品种、规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证和性能检测报告。
（2）门窗所用的五金配件、密封胶条、密封毛条等应与门窗的型号相匹配，且质量应符合国家标准。
（3）门窗所用的玻璃应符合设计要求，且应有产品质量合格证书。
2、工具准备（1）施工人员应配备电钻、螺丝刀、锤子、水平尺、靠尺、线坠等常用工具。
（2）安装门窗时，还应根据需要配备电焊机、切割机等专用工具。
3、作业条件准备（1）门窗洞口的尺寸、位置应符合设计要求，且洞口的垂直度、平整度应符合施工规范的要求。
（2）门窗洞口的墙体应已完成抹灰或装饰工程，且表面应平整、干净。
（3）安装门窗前，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐涂料。
二、门窗安装工艺流程1、划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，在门窗洞口的墙体上用墨线弹出门窗的安装位置线。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内＋50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
2、安装副框（1）对于需要安装副框的门窗，应先安装副框。
副框的安装应按照设计要求进行，副框与墙体之间的缝隙应采用防水砂浆填充密实。
（2）副框安装完毕后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行门窗框的安装。
3、门窗框安装（1）将门窗框放入洞口内，调整好门窗框的水平、垂直和对角线长度，使其符合设计要求。
（2）用木楔将门窗框临时固定在洞口内，然后用膨胀螺栓将门窗框与墙体连接固定。
膨胀螺栓的数量、位置应符合设计要求。
（3）门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充密实，填充后应及时清理多余的发泡剂。
4、门窗扇安装（1）门窗扇的安装应在门窗框安装完毕且发泡剂固化后进行。
门窗安装技术交底记录三篇
门窗安装技术交底记录三篇
篇一：技术交底记录
技术交底记录
编号
篇二：铝合金门窗安装技术交底
（1）门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过热镀锌处理的，其宽度、厚度必须符合设计及规范要求。
（2）先将连接件固定在门窗框上，然后按照弹线的位置将门窗框准确就位，再用检测工具校正框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与墙体连接固定，固定深度为进入混凝土内大于50mm，砖砌体上严禁射钉固定。
框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距不应大于500mm，距框角的距离不应不大于150mm，详见下图。
固定点距离要求
4、框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，有防雷要求的部位应在隐蔽前测试防雷连接是否符合要求，合格后及时按设计及甲方要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
采用“三干一湿”安装工艺，即窗下口采用防水砂浆塞缝（框
篇三：门窗安装技术交底表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日。
门窗玻璃安装安全技术交底记录
门窗玻璃安装安全技术交底记录一、背景介绍为了保障门窗玻璃安装过程的安全性，提高工作人员的培训水平和安全意识，我们组织了一次门窗玻璃安装安全技术交底会议。
本次会议旨在使工作人员更加了解门窗玻璃安装工作的风险和安全措施，进一步提高施工质量和工作安全。
二、会议内容1.门窗玻璃安装工作的风险和隐患（1）高处作业：门窗玻璃安装涉及到在楼梯、脚手架等高处作业，存在坠落风险。
因此，在进行高处作业前，必须做好安全防护措施，如佩戴安全帽、吊安全绳等。
（2）玻璃破碎：门窗玻璃易碎，装卸过程中易发生破碎。
工作人员在进行玻璃装卸时，要注意轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
（3）受伤风险：门窗玻璃安装过程中，可能会涉及使用锐器和搬运重物等操作，存在划伤、割伤和被压伤的风险。
因此，在操作中要注意使用安全刀具、佩戴手套，同时要注意协同作业，避免工友之间发生事故。
2.门窗玻璃安装的安全措施（1）高处作业安全：在进行高处作业前，要事先检查楼梯、脚手架等工具设施的稳定性，确保安全上岗。
同时，要佩戴安全帽、吊安全绳，防止发生坠落意外。
（2）玻璃装卸安全：在玻璃的装卸过程中，要轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
可使用专门的吸盘工具，提高操作安全性，同时，要严格按照搬运规范进行搬运，确保工作人员的身体安全。
（3）操作工具安全：使用锐器和搬运工具时，要注意操作方法和使用规范。
锐器使用完后要及时收起，放置在安全固定的地方，避免划伤和刺伤。
搬运工具要符合标准，工作人员要掌握正确的使用方法，避免被压伤。
3.紧急情况应急措施（1）坠落事故：如果工作人员发生坠落，周围的工友要立即报警，并进行抢救。
同时，提醒大家保持冷静，避免行动不当导致进一步的伤害。
（2）玻璃破碎事故：如果玻璃发生破碎，工作人员要迅速做好自身防护，避免被玻璃碎片划伤，同时进行清理和处理，将玻璃碎片妥善处理。
（3）划伤、割伤和被压伤事故：如果出现这种情况，要尽快停止出血，及时就医，同时保护伤口，避免感染。
玻璃安装技术交底
玻璃安装技术交底
一、施工准备
l、玻璃安装应在涂刷最后一遍油漆前进行。
2、选择几樘进行试装，上下余量3毫米，宽窄余量4毫米，必要时加工处理。
二、操作工艺
1、安装前应清除木门窗加工后的粘结浮胶及钢门窗焊渣铁皮。
2、安装顺序：本着先外门窗后内门窗，逐层安装的泵则进行。
3、涂抹底灰：沿裁口的全长均匀溶抹l一3毫米厚的底油灰，随后把玻璃推铺平整，压实、收净底灰。
4、嵌钉固定：四边分别订上钉子，每边不少于2个，间距为150一200毫米。
5、抹表面油灰：要均匀一致，收刮成斜形。
做到表面光滑、棱角整齐，对露出油灰的钉子或卡子头要在收刮时敲进油灰里。
6、钢门窗玻璃安装：用钢丝弹簧和铁卡子沿玻璃来回推铺放在需要部位，扣好后再抹油灰。
卡子露头过长应事先加工克断。
7、玻璃安装后，应逐层把玻璃表面擦抹洁净，不得留有污痕。
三、质量标准
l、安好的玻璃要平整、牢固、无缺角裂纹。
2、底油灰应涂抹饱满，玻璃和油灰挤严无缝隙。
3、油灰粘贴牢固。
四角呈“八”字形，表面不得流淌，裂缝和麻面。
4、油灰收刮成斜形后应看不见裁口，从裁口面应看不见油灰边，允许
偏差为1毫米。
5、安装固定玻璃的木压条外棱应与裁口边缘齐平、挤紧。
6、固定玻璃的钉子或卡子不得露出油灰表面。
四、安全注意事项
l、安装窗扇玻璃时，上下两层不能同时作业，并与其它作业错开。
2、高空作业必须系好安全带，施工点下面不许随便走人，以防玻璃或工具掉落伤人。
玻璃不准放在外架子上。
3、安装时不允许穿短裤和凉鞋。
门窗安装安全技术交底
门窗安装安全技术交底在建筑施工中，门窗安装是一项重要的工作。
为了确保施工过程的安全，保障施工人员的生命健康，提高施工质量，特进行此次门窗安装安全技术交底。
一、施工前的准备1、技术准备施工人员应熟悉门窗安装的施工图纸和技术要求，了解门窗的型号、规格、尺寸等参数，掌握安装工艺和施工方法。
2、材料准备对门窗的质量进行严格检查，确保其无损坏、变形、腐蚀等缺陷。
检查五金配件是否齐全、完好。
同时，准备好安装所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、水平仪、锤子等，并确保其性能良好，安全可靠。
3、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、干净。
在门窗安装位置设置必要的防护设施，如防护栏杆、安全网等，以防止人员坠落和物体掉落。
二、安全注意事项1、个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
安全带应系在牢固可靠的地方，严禁低挂高用。
2、高处作业门窗安装涉及高处作业，必须搭建牢固的脚手架或使用升降平台。
严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
在高处作业时，严禁向下抛掷工具和材料。
3、用电安全使用电动工具时，应确保其接地良好，电线无破损。
严禁私拉乱接电线，移动电动工具时应切断电源。
4、吊运安全在吊运门窗时，应使用专用的吊运设备，并确保吊运设备的性能良好。
吊运过程中，应设置专人指挥，严禁人员在吊运区域内停留或通过。
5、防火安全施工现场严禁烟火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取有效的防火措施。
三、门窗安装过程中的安全操作1、测量放线使用测量工具时，应注意防止工具掉落伤人。
在高处测量时，应系好安全带，并采取可靠的防护措施。
2、门窗框安装安装门窗框时，应确保其位置准确、牢固。
在固定门窗框时，严禁用手扶持，应使用工具进行操作。
3、门窗扇安装安装门窗扇时，应轻拿轻放，防止门窗扇损坏和伤人。
调整门窗扇的五金配件时，应注意防止工具伤人。
4、玻璃安装安装玻璃时，应使用专用的玻璃吸盘，严禁直接用手搬运玻璃。
玻璃安装完毕后，应及时清理玻璃表面的杂物和灰尘。
门窗玻璃安装安全技术交底
门窗玻璃安装安全技术交底安全技术交底内容：1、进入施工现场时戴好安全帽。
搬运玻璃时，应戴上手套。
玻璃应立放紧靠。
高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。
2、截割玻璃，应在指定场所进行。
切下的边角料应放入木箱中，及时处理。
3、切割玻璃条和碎片，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。
大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。
4、安装玻璃时应带工具袋。
木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。
不要在同一垂直面上上下交叉作业。
玻璃末固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
5、安装门窗或隔断玻璃时，不要靠着门窗扇或玻璃框架操作梯子。
脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。
6、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。
7、门窗玻璃安装后，悬挂空气钩或插入手边的螺栓，锁住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。
8、玻璃安装时，操作人员应保护门窗和窗台的抹灰和其他装饰物。
门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。
9、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮时，应采取保护措施，防止玻璃受到污染和损坏。
10、安装大块玻璃后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。
对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。
门窗玻璃技术交底
门窗玻璃技术交底概述本文档旨在就门窗玻璃技术进行交底，包括主要原料、制作工艺及常见问题等内容。
主要原料1. 玻璃板材：我们采用高品质的钢化玻璃作为门窗的主要玻璃材料。
钢化玻璃具有较强的抗压能力和耐冲击性，并且在破碎时会形成小碎片，减少安全事故的风险。
2. 密封胶条：为了保证门窗的密封性能，我们使用高质量的密封胶条进行安装。
这些胶条具有良好的防风、防水和隔音效果，能够提供较高的使用舒适度。
3. 五金配件：门窗的五金配件包括把手、合页、锁具等。
我们选择经过优化设计的五金配件，以确保门窗的稳定性和耐用性。
制作工艺1. 测量定制：门窗玻璃制作前，我们将进行现场测量定制，确保玻璃尺寸精准适配。
此步骤非常重要，以保证门窗安装后的质量和美观。
2. 玻璃切割：在有了准确的尺寸后，我们将使用专业设备对玻璃进行切割。
切割后的玻璃边缘将进行打磨，以消除尖锐边角，提高安全性。
3. 玻璃安装：在安装过程中，首先我们会涂抹密封胶条，并将玻璃板安装到门窗的框架中。
确保玻璃与框架之间的贴合度和密封性。
4. 完善装配：在完成玻璃安装后，我们会进行调整和修正，确保门窗的开启、关闭、密封等功能正常运行。
5. 质量检验：最后，我们将对制作好的门窗进行质量检验，确保其符合标准和要求，并交付给客户。
常见问题1. 玻璃易碎性：虽然钢化玻璃具有较强的抗压能力，但仍需避免剧烈冲击，以免玻璃碎裂。
2. 密封性能：如果门窗的密封胶条老化或损坏，会导致防风、防水和隔音效果降低。
如发现问题，请及时更换密封胶条。
3. 清洁与保养：为了保持门窗的外观和使用寿命，建议定期清洁和保养。
使用温和的清洁剂和软布进行清洁，并避免使用尖锐物品划伤玻璃。
以上就是门窗玻璃技术的交底内容，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
门窗玻璃安装技术交底
5、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
6、门窗玻璃不应直接接触型材。
7、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
5、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
6、门窗玻璃不应直接接触型材。
7、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
8、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
技术安全交底记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
门窗玻璃安装
交底日期
年月日
交底内容：
一、技术与质量要求：
1、玻璃平方米时应使用安全玻璃。
2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
3、玻璃的安装方法应符合设计要求。
4、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝平齐。
8、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
四、安全及成品保护方面：
1、玻璃安装时，操作人员应注意对窗台及门窗口抹灰和其他等项目的保护。
2、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套，玻璃应立放，紧靠。
3、裁下的玻璃条及碎块不得随意乱扔。
4、玻璃未固定前，不得停工或休息，以防掉落伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书工程名称伟业锦绣花园3#底商住宅楼施工部位门窗玻璃安装工程交底日期年月日交底内容：1.技术交底范围本次技术交底范围为高淳车辆段综合楼门窗安装工程。
2.设计情况2.1高淳车辆段综合楼，包含办公楼五层，连廊三层，公寓楼五层。
本工程所使用的主要有：木门、钢制防火门、木制防火门、钢板大门、铝合金门窗、铝合金百叶窗、防火卷帘门。
2.2门窗的抗风性、气密性、水密性、平整度符合国家要求。
抗风性不低于4级水平，保温性不低于5级水平，隔声性不低于4级标准，水密性不低于6级水平，气密性不低于4级水平。
2.3卫生间、厨房、浴室、洗衣服等处的门应做防腐处理。
2.4门窗洞口均需待现场实测后在进行安装。
综合楼门窗表防火门144 钢制防火门普通门555 成品套装高级木门门2 铝合金门1 玻璃塑钢地弹门平开铝合金窗480 断热铝合金窗3.施工准备3.1 技术准备（1）技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
（2）召开现场技术交底会议，就门窗安装施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围，使其施工做好充分准备。
（3）对专业门窗安装队伍施工前进行安全、质量交底。
（4）施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定门窗安装施工顺序，对工人进行技术交底，试验人员全面负责试验、资料的整理移交工作。
3.2人员准备表2 主要施工人员表序号工种名称单位数量备注1 门窗安装工人202 普工人 53 电工人 14 技术员人 25 抹灰工人153.3机具准备表3 施工机具表机械名称规格型号机械状况数量（台）进场时间水平仪LS639 良好 1 2016.2抹灰工具沙轮切割机、手电钻、射钉枪、发泡剂、专用胶、卷尺其他锤子、木块、钉子、绳子、铅笔、专用固定连接件等4.施工工艺4.1木门安装4.1.1施工顺序：施工工艺：弹线（附图二）→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框、扇安装→门框安装→门扇安装→五金件安装。
4.1.2 木门框安装：首先用50长的木螺钉将140×20×2.0的白铁皮板,(做防腐处理)固定在木门窗框背面，采用射钉固定，门框左右两侧连接点数3个,门框采用射钉固定在混凝土门洞内。
安装时，门上口拉通线。
洞口与门框间的安装缝隙为12mm。
门框两侧固定连结点每边三个。
4.1.3 门扇安装：安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，发现问题，事先修好或更换；将扇放入框中试装合格后，合页距离门上下端取立梃高度的110，在框上按比合页长、宽大1mm画线，并剔出合页槽，槽深一定要比合页厚度大2mm，槽底要平。
木门安装采用125x82mm合页（附图二），配5x45mm木螺钉。
4.1.4木门小五金安装：安装小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的13，然后用改锥将拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。
执手门锁的高度距离楼面为1000mm；门锁应安装在木门锁木（或木梃）上，高度距地900-1000mm，剔凿锁眼时不得损伤；门扇安装完毕，经验收合格后，在门扇底部楔入木楔，并有专人看管，防止损坏；贴脸安装：门框与墙体缝隙中填塞沥青麻丝，双面用水泥沙浆嵌填抹平，弹线顶贴脸；4.2铝合金门窗安装4.2.1、工艺流程：施工准备→弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗四周堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱密封条→清理→监理验收→产品保护→完工4.2.2、施工工艺：(1)在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，高层用经纬仪操作。
在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。
门窗口水平位置以楼层+50cm 水平线为准。
量出窗下皮标高弹线找直。
(2)根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚方向安装位置，遇外墙厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm(3)防腐及埋设连接件1、门窗框两侧防腐按设计要求。
如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。
2、铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件，普通铁件须经防腐处理方可使用。
(4)按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。
(5)将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
(6)门窗的固定铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下两种方法：1、沿窗框用电锤在外墙上打孔，用燕尾铁脚或Y 型Ф6(40mm* 60mm)钢筋，粘水泥浆打人孔中，待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。
2、将连接铁件与预埋钢板焊接。
以上两种方法中，铁脚距窗角距离应小于180mm，铁脚间距应小于600mm。
在重点工程中，铝合金门窗宜加附框。
先将附框固定在墙上，然后进行墙面抹灰，再将门窗用ST5 镀锌自攻螺丝固定到附框上，固定点距门窗两端小于120mm，间距应小于500mm 框与墙体固定方式与铝合金门窗与墙体固定方式相同。
门窗框安装完成后，严禁任何工种将其作为架高支点，室内运输时严禁砸、碰，防止损坏。
(7)填塞门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
若设计未规定填塞材料，可用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，也可用聚氨酯发泡密封胶填充。
外表面留5-8mm 深槽口填嵌缝膏。
(8)安装地弹簧根据地弹簧安装位置，提前剔洞。
将弹簧放人凹坑内，用水泥砂浆固定。
注意弹簧座上皮应与室内地面平齐，弹簧转轴轴线要与门框横料定位销轴心线一致。
(9)门窗扇安装推拉门窗扇安装时，先将外扇插人上滑道外槽内，自然下落于对应的滑道内，再用同样的方法安装内扇。
平开门窗扇安装，先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定。
调整合适后，再将门窗扇固定在合页上。
保证上下两个合页在同一轴线上。
(10)待油活施工完毕后再进行五金配件安装。
要求安装牢固，使用灵活。
随后可以裁纱、绷纱扇，压条固定，挂上纱扇。
(11)清理铝合金门窗交工前，将型材表面塑料胶纸撕掉，如有胶痕应用有机溶剂洗干净。
对于门窗框、扇上污染物应用浓度1％-5％的中性洗涤剂清洗。
严禁用酸、碱性制剂清洗，严禁用钢刷、开刀清理。
4.3钢制门窗安装4.3.1、工艺流程：门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷油→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装4.3.2、施工工艺：(1)划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
(2)按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
(3)将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。
窗口框距过梁留2cm缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。
(4)阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准确、找正、吊直。
(5)钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
(6)待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。
(7)裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长50mm，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。
(8)纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆一道，绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后刷。
(9)钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
(10)门窗五金安装应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防止污染，丢失。
(11)纱门窗的安装，如在库房顶预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。
(12)安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子杂物清除干净。
新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥后，再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在5℃以上进行。
4.4防火卷帘门4.4.1工艺流程：定位划线→支撑板安装→卷门机安装→卷轴安装→帘布安装→导轨安装→电气安装→调制检测4.4.2施工工艺:（1）定位划线根据图纸及现场轴线、装修1米线，确定安装水平线及垂直线，确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），按设计尺寸依次安装。
（2）支撑板安装1)、根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定出膨胀螺栓孔位，然后用电锤钻孔。
2)、用φ12×120的膨胀螺栓4支将支撑板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手拧紧拧牢；卷帘跨度大于10米，总重量大于1000㎏的卷帘，用φ14×120的膨胀螺栓固定。
(3)卷门机安装1）、安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破损，并摇测以检查其绝缘性能是否良好；2）、链轮安装可按具体需要安装在0-45°范围内，安装时对准支撑板机座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不超过5mm；最后用10~12开口板手上紧螺丝拧紧紧牢；3）、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准），再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落；4）、链条需用30×100的木块加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命；5）、卷门机的手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠，不得有阻滞及异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。
（6）卷轴安装1）、根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整，除去毛刺，并做防锈处理；2）、上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间，固定牢固后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置,卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用VCF209(210)轴承用M12×50六角螺栓固定；卷轴两端水平度≤10㎜。
（7)帘布安装1）、将帘片穿好挂钩片，然后用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘布卷饶于卷轴上；然后用M12×30六角镙拴，间距600～800，将挂钩片固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。
2）、用钢丝钳压住卷门机制动装置，让帘布自重下落试运行，要求3）、上下运转灵活，帘布不允许出现扭曲现象，相邻锁摆动±90°不允许脱落。