设备维护、维修、保养管理制度

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设备运行、维修、保养制度(5篇)

设备运行、维修、保养制度(5篇)

设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行,严禁带病和超负荷运转。

2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。

3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。

4、司机在开动设备前应进行全面的检查。

5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。

6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理,经常保持设备清洁。

二、设备的维护及保养1、设备维修、保养,主要是抓好管、用、修三个环节,确保设备的完好状态,使设备的完好率在____%以上,待修率在____%以下,事故率在____%以下,井下设备消灭失爆。

2、各使用设备单位的维修工接班后,要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查,发现问题及时处理。

3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。

一摸:各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高,和有松动现象。

二听:设备运转部位声音是否正常,有无杂音。

三看:各部件有无缺少,各种指示仪表是否正常,各种保护是否完整齐全。

四查:刹车系统是否起作用,信号和各种保护是否灵活可靠,电气设备的防爆性能是否良好,漏电继电器是否灵活可靠,接地保护有无损坏。

4、在检查时,对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。

5、为了提高设备的维修、检修质量,防止机电事故的发生,必须以预防为主,实行计划检修,切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。

设备运行、维修、保养制度(2)是企业为了确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高工作效率而制定的一系列规定和程序。

以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容:1. 设备运行规定:- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。

- 设备的使用环境要求,如温度、湿度、通风等。

- 设备使用的限制,如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。

- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。

2. 设备维修规定:- 设备维修的责任和权限划分,明确谁负责维修、维修的范围等。

- 维修部门的成立和组织,明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。

2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。

3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。

4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。

4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。

4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。

4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。

4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。

4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。

4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。

4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。

4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。

第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。

2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。

保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。

油泵压力正常,油路畅通。

各轴承部位润滑良好。

3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。

4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。

(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。

2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。

设备运行检修维护保养管理制度(5篇)

设备运行检修维护保养管理制度(5篇)

设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经设备处同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。

b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。

设备维修保养制度(13篇)

设备维修保养制度(13篇)

设备维修保养制度(13篇)设备维修保养制度(通用13篇)设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。

二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。

负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。

检验由本公司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。

④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

⑵一级保养(运行300h)机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养(运行3600h)机械部分:①电机V带张度的检测,用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分:①检查电气线路有无裸露、损,加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养(运行5000h)机械部分:①带磨损的状况,视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

设备使用、维护保养、检维修制度(5篇)

设备使用、维护保养、检维修制度(5篇)

设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度,因此必须摆正设备在企业生产中的地位,加强设备管理。

为使设备保持良好的工作环境和工作条件,本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工,必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。

一、职责1、设安处是设备管理的职能部门,负责设备的档案管理以及日常检查工作;设备管理制度的制定及执行;编制设备的有关报表,做好相应的统计分析工作等。

2、动力车间是设备的管理、维护部门,负责设备的维修、安装、日常巡视等工作,并对公司备用设备尽心维护、保养,并做好统计工作等。

3、技术研发中心负责设备运行记录的监察,对生产工艺进行督察等。

4、调度室负责设备的调配,组织协调设备维修、保养等。

5、供销处负责设备及相关配件的购置,并对产品质量负责;与厂家协调生产技术问题;负责备用设备的管理等。

6、操作人员:按操作规程操作、日常维护、检查维修,设备问题汇报等。

7、维修人员:对设备进行正确的维护、修理、保养等。

二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处,设安处进行整理后,报生产经理、企划经理、董事长审批。

2、设备的日常检修由各车间内部自行处理,但如有动火、动焊等特种作业,必须编制相关安全措施,并报调度室、设安处,由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督,确保施工安全。

3、各车间负责人对设备检修负主管责任,车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工,车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。

4、设安处是设备检修的监察部门,对设备进行检维修时必须上报设安处,由设安处安全管理人员进行现场监督。

5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责,并对安全、施工质量负责。

三、设备安全检查1、定期检查:⑴由动力车间负责制定实施方案,定期对设备进行安全检查,做到有计划、有目的、有内容。

在操作人员参与下,定期由专职维修工执行,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。

设备管理维护和修理管理制度

设备管理维护和修理管理制度

设备管理维护和修理管理制度设备管理维护和修理管理制度(通用20篇)设备管理维护和修理管理制度篇1(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备常常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。

(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。

(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才略单独操作设备。

(四)操作人员必需做好下列重要工作:1、严格依照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必需坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备乾净。

(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立刻检查原因,及时报告。

在紧急情况下,应采取决断措施或立刻停机,并及时上报。

不弄清原因,不排出故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。

(六)维护和修理工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维护和修理质量的责任,做到:1、定时定点检查,自动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除,不能立刻清除的缺陷,要认真记录及时上报,并结合设备检修予以除去。

3、按质按量完成维护和修理任务。

(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

设备管理维护和修理管理制度篇21、大楼设备管理最有成效的'经验是:立足于防备,即“防备为主,防重于治”。

2、无论什么设备均应严格依照产品说明书规定的保养项目进行日常保养。

3、机电主管必需订立有关分管设备的防备性维护和修理计划,作为维护和修理防范全年的布置,是机电处最具权威的指令性文件。

4、各机电维护和修理人员要严格依照防备性维护和修理计划执行。

5、部门主管要严格依照防备性维护和修理计划检查。

设备管理维护和修理管理制度篇3为保障生产安全运行,进一步明确维护和修理人员的职责,推动班主的自主管理,请遵守以下各项:一、严格遵守上下班时间,迟到、早退一次考核50元,旷工一天考核本人200元,请假须提前一天以上办理请假手续,不得代请。

设备维修保养管理制度

设备维修保养管理制度

设备维修保养管理制度•相关推荐设备维修保养管理制度(精选10篇)在快速变化和不断变革的今天,制度使用的情况越来越多,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的设备维修保养管理制度(精选10篇),欢迎大家分享。

设备维修保养管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安全性。

2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。

“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。

设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。

因检查工件等原因确需离开,必须将机床停止加工,必须暂停设备运行。

设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。

当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。

设备使用、维护保养、检维修制度(4篇)

设备使用、维护保养、检维修制度(4篇)

设备使用、维护保养、检维修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而建立的一套规范和流程。

下面是一些常见的设备使用、维护保养、检修制度:1. 设备使用制度:- 确保只有经过培训和授权的员工能够操作设备;- 规定设备的使用条件和环境,如温度、湿度要求等;- 制定设备操作的安全规程,包括穿戴个人防护装备、安全操作步骤等;- 确定设备的使用时间,避免过度使用导致设备损坏或故障。

2. 设备维护保养制度:- 按照设备的维护保养手册或厂家建议的保养周期进行定期保养;- 清洁设备的外部和内部部件,排除灰尘和污垢,保持设备的清洁;- 检查设备的正常运行状态,如噪音、振动、温度等,并及时采取措施修复问题;- 校正设备的测量准确度,如校正仪器、传感器等。

3. 设备检维修制度:- 按照设备故障的紧急程度进行分类,确保及时维修重要的故障;- 设立设备维修记录,记录每次维修的时间、人员、维修内容等;- 建立设备维修责任制,明确维修人员的责任和权限;- 进行设备故障分析和维修评估,找出设备故障的根本原因,并采取措施防止再次发生;- 建立设备维修预防措施,如定期更换易损件、加强设备保养等。

综上所述,设备使用、维护保养、检修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和流程,能够提高设备的可靠性和稳定性。

设备使用、维护保养、检维修制度(2)一、设备使用制度1.设备使用责任(1)设备部门负责制定并实施设备使用制度,确保设备的正常运行和使用。

(2)各部门负责设备的日常管理和使用,保证设备的安全运行。

(3)设备操作人员应按照操作规程正确使用设备,并保证设备的安全性和稳定性。

(4)设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续,确保设备处于良好状态。

(5)设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成,并填写相应的领用单或移交单。

2.设备使用原则(1)操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备,未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。

设备检修保养安全管理制度(5篇)

设备检修保养安全管理制度(5篇)

设备检修保养安全管理制度1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。

2、在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。

3、在检修保养工作进行前,由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源,并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。

4、上下机械时尽量使用梯子,同时注意梯子与地面夹角,并由专人看护,防止梯子滑倒摔伤检修人员。

5、当必须蹬踏机械时,禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。

雨雪天气时,检修人员须先清理干净鞋底,然后再登梯子或设备。

6、工作之前,检查使用工具是否完好,并尽量使用专用工具。

上下传递工具时,不得抛掷,防止砸伤工作人员。

7、工作位置高出地面____米时,工作人员必须系好安全带,方可进行工作。

井边、池边作业时应与池边保持____米的安全距离,井口、池中作业时应系好安全带,并设专人监护。

8、工作时,各种废弃物不得随意丢弃,防止绊倒摔伤工作人员,使用工具不得随意放置,防止掉下砸伤工作人员。

9、工作中作业人员应相互配合,分工明确,不得拥挤,听从指挥,安全顺利完成检修保养工作。

10、工作完毕,清理工作现场,做到场清、地净。

并把使用工具擦拭干净,放回原来位置。

设备检修保养安全管理制度(2)是一个组织内部建立的管理制度,旨在确保设备的正常运行,提高设备的安全性和可靠性。

制度的内容通常包括以下方面:1. 设备管理责任:明确相关人员的职责和权限,确保设备管理工作的责任到人。

2. 设备检修保养计划:制定设备的检修保养计划,包括定期保养、计划检修和突发检修,确保设备按时检修保养。

3. 检修保养流程:明确设备的检修保养流程,包括申请、计划、执行、记录等环节,确保每个环节按照规定进行。

4. 设备检修保养标准:制定设备的检修保养标准,包括保养内容、方法、频率等,确保设备检修保养工作的标准化。

5. 设备安全操作规程:制定设备的安全操作规程,包括操作流程、安全注意事项等,确保设备在操作过程中的安全性。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。

2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。

安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。

在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。

3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

设备检修、保养管理制度(5篇)

设备检修、保养管理制度(5篇)

设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类:设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况,参照设备检修周期进行安排。

设备检修工作要做到以预防为主,停用设备及时修,带病运转设备强制修,施工间隙集中修,并提前做好检修计划。

1、设备大修计划,由项目部编制本单位大修计划。

经处主管领导审批后与当年____月初报机电科,由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划,根据施工特点,由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行,检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准:对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。

该文未包括在内的设备,按有关的行业标准执行,以保证质量,缩短检修时间,并做好检修记录。

(五)、设备检修1、设备的大修,由处机电科负责委托单位,并与承修单位签订承修合同。

合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。

对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。

对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。

承修单位做好记录,机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下:(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同,每____个月进行一次,小修内容如下:①、打开减速器上盖,彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖,进行轴颈表面及轴瓦间隙检查,对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

设备维护与保养管理制度(5篇)

设备维护与保养管理制度(5篇)

设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。

各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

设备运行、维护、保养制度(5篇)

设备运行、维护、保养制度(5篇)

设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。

单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。

主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

设备运行、维护、保养制度(2)第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作,维护设备的正常运行,保证生产安全和生产顺利进行,制定本制度。

第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训,并取得相应资格证书方可上岗操作。

第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作,不得随意更改设备参数和操作流程。

第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构,并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数,保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态,发现任何异常情况及时报告,并采取相应的措施进行处理。

第六条在设备运行过程中,发生任何设备故障或停机情况,运行操作人员必须立即停止运行设备,并报告上级主管人员,同时采取相应的措施进行维修和排除故障。

第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护,保证设备的正常运行。

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备,保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、制动系统、行走系统,发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等,确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度(2)是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程,旨在确保设备的正常运行和保值,延长设备的使用寿命和提高工作效率。

以下是设备检查维护保养制度的一般内容:1. 制度目的:明确设备检查维护保养的目标和重要性,确保设备始终处于良好的工作状态。

2. 责任与权限:明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。

3. 维护保养计划:制定设备维护保养计划,包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。

4. 设备检查:制定设备检查的具体要求和标准,确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。

5. 故障处理:明确设备故障的处理流程和责任分工,包括故障报告、评估、修复和记录等。

6. 预防性维护:制定预防性维护措施,包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。

7. 维护保养记录:建立维护保养记录和档案,详细记录设备的维护保养工作,包括故障信息、维修记录、维护工作量等。

8. 绩效评估:制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系,及时发现问题并进行改进。

设备检修维护保养管理制度

设备检修维护保养管理制度

设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度(精选5篇) 在⽣活中,很多地⽅都会使⽤到制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体⾏动的⼀种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值,其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。

⼤家知道制度的格式吗?以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度(通⽤5篇),希望对⼤家有所帮助。

设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施,必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施,以及在检修中的安全要求等各项⼯作,特制订本制度。

第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”,安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。

第三条维护保养及检维修安排。

(1)时间安排:设备维护保养每个⽉⼀次,⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。

(2)停⼯⼤修,由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。

第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤,因检修拆除的,检修完毕后应⽴即复原。

第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏,⽣产和安全有⽭盾时,服从安全,如违章作业和违章指挥造成事故,要严格追究有关⼈员责任。

第六条检修前,应根据检修任务书的要求,做好检查和准备⼯作。

(1)⽣产部要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接⼿续的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。

(2)检修传动设备和传动设备上的电⽓设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查证明⽆误后,在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。

(3)设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时,则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。

(4)对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查,保证安全可靠,并符合检修场所的安全要求。

(5)检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况,以及检修现场安全措施的落实情况。

维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)

维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)

维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。

班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。

当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

维修设备设施维护保养安全管理制度(2)是一个定期维护和保养设备设施,以确保其正常运行和安全使用的管理制度。

下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容:1. 目的:确保设备设施始终处于良好的工作状态,减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。

2. 责任分工:明确设备维护保养的责任人员及其职责,包括设备部门、维修人员和操作人员。

3. 设备设施维护计划:制定设备设施定期维护保养计划,包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。

4. 维护保养记录:设立维护保养记录系统,记录设备设施的维护保养情况,包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。

5. 设备检修:制定设备设施检修计划,定期进行设备设施的全面检修,确保设备设施处于良好的工作状态。

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态,充分发挥现有设备的潜力,满足经营需求,确保生产安全,结合实际,制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任,必须做到各司其职,各负其责,紧密配合,狠抓落实,以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则,不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理,指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能,组织制定设备修理、保养计划、操作规程,并予实施。

第五条本制度所称设备,是指容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备,包括起重设备,企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度,确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格,取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能,不准任意超负荷运行,不得违反操作规程,禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器,负荷应减少20~____%,汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时,操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查,作业中须加强监视,并利用停机休息间隙检查,发现问题应立即排除或报告,并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理,包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划,安排修理力量,进行修理前技术鉴定,明确工艺质量、验收要求,充分考虑修理成本、修理费用,及时组织零配件供应。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行,延长设备设施的使用寿命,提高设备设施的运行效率和安全性,制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划,并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案,包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等,并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能,并定期培训,持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录,包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等,存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划,并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行,灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录,包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划,并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行,确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录,包括保养内容、时间和人员等信息。

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1.目的
规范公司设备维护、维修、保养管理工作,使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平,保障设备正常运转;加强对外出维修设备的管理,保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。

2.设备维护保养内容
2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。

2.2操作人员要经过专门培训,学习岗位操作法和设备维修检修规程,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后,持证上岗操作。

2.3操作人员必须做好下列主要工作:
2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。

2.3.2坚守岗位,严格执行巡回检查制度,根据需要身带“三件宝”(抹布、板手、听诊器),执行五字操作法(听、摸、擦、看、闻),定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

2.3.3按照润滑管理规定,认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。

2.3.4认真填写运行记录,严格交接班制度。

2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生产。

2.4操作人员发现设备状况不正常,要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下一班交待清楚。

2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果,开展全员设备管理维修活动,实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责,包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。

2.6备用设备应指定专人负责维护保养,做到不潮,不冻,不腐蚀,经常保持清洁,对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车,使备用设备处于良好状态。

2.7严格控制备用设备的使用,动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准,夜间动用备用设备,由值班班长批准,并在次日向本部门领导汇报。

2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整,定期检查测定,采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施,设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用,并按时定期检查、校验。

2.9三修人员(机、电、仪)对分管范围内的设备负有维修好的责任,做好定时上岗,按时巡检,发现设备缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要及时报告,以便结合设备检修予以消除。

2.10未经技术设备科批准,不能任意将配套设备拆开使用,闲置设备要按规定办理退库手续,尚未退库的闲置设备,由所在部门负责维护保养。

2.11设备保养(设备说明书有明确说明的以说明书为主)
2.11.1一级保养(相当于小修):设备运行650小时进行一次一级保养,对设备进行局部的拆卸和检查,清洗所规定部位。

疏通油、汽、水管道,检查调整各部位配合间隙,紧固设备连接部件,此工作以维修工人为主,操作工人协助。

2.11.2二级保养(相当于中修)设备运行2500小时,要进行一次二级保养,对设备进行局部解体检查和修理,更换和修复磨损件,清洗换油,检查油道部分,局部恢复应有的精度。

2.12验收工作
2.12.1一级保养由使用部门设备负责人验收,并填写保养记录。

2.12.2二级保养,由使用部门设备负责人、设备员、维修部门设备负责人、维修工、操作工共同验收,并填写二级工单,由维修部门设备负责人报技术设备科保存。

2.12.3各级保养完工后,要保证运行周期,做为对维修工、操作工的考核依据。

13、各级设备的保养工作,应本着勤俭节约的原则,以精心修复为主,各级保养费用列入生产维修费用,不得列入大修资金。

3.设备内部维修管理及程序
3.1动设备的维修责任部门为机修车间,电气、仪表的维修责任部门为电仪车间,技术设备科负责监督管理设备维修质量及协调解决维修中发生的纠纷。

各车间平时所使用零用配件,以材料计划方式提报技术设备科,技术设备科审核汇总后交仓库核对签字后,交由公司生产及供应主管领导审批后,报供应科购买。

3.2供应科采购的配件须经技术设备科与使用车间共同进行验收,对验收合格的方可入库,并在验收单上签字。

3.3在维修过程中,各车间设备主任与设备技术员负责维修配件的准备与领取,并到仓库签字(必要时维修工协助),并对技术过程控制负责。

3.4设备出现故障,车间通知调度,由调度通知机修车间或电仪车间。

三修工接维修通知后,需在10分钟内到达现场,无故拖延或不予维修可处50元/次以内罚款。

3.5在设备维修过程中,如需更换配件,首先征询车间意见。

车间和维修工有权拒绝使用不合格配件。

3.6各车间机泵须定时盘车,在连轴器上下画红黄两线,每天白班13:00前盘车180度并做好盘车记录,每月双号红线朝上,每月单号黄线朝上。

违反一次可处50元以内罚款。

3.7各车间须对设备定时进行保养工作,并做好设备保养记录,并执行本公司设备保养制度与设备完好制度,车间设备主任或设备技术员为第一责任人。

3.8设备维修结束后,需经本车间设备主任或设备技术员验收合格并在《设备维修记录》签字后方可使用。

3.9各车间须做好设备维修台帐与设备运行记录,实行周设备维修报表制度和月度设备记录制度,维修周报表在每周五上报技术设备科,月度设备运行记录在每月30日前上报技术设备科,虚报、漏报可处50元/次以内罚款。

3.10急加工件由各车间迅速上报技术设备科,由技术设备科联系供应科处理。

3.11设备出现疑难杂症由技术设备科组织机修车间、电仪车间与各车间共同处理。

3.12机修车间保全工有权监督各车间设备管理相关制度的执行情况,对车间不按操作规程使用设备和不正确的维护保养情况提出意见,并将意见反馈至车间和技术设备科。

3.13保全工将设备维修完毕后,将防护罩上好,日常归属车间处理;无防护罩的,车间联系技术设备科处理解决。

3.14机泵润滑油添加执行设备润滑管理规定,由车间自行解决,但因设备大修,加润滑油量过大,可由车间通知机修车间协助解决。

3.15如因泵配件不合适,使设备无法维修,机修车间可以出具证明,一份上交车间,一份供应科,由此两部门协助解决。

3.16在各车间维修过程中,如需外来施工人员协助,由各车间填写施工申请,上交技术设备科。

3.17电器、仪表的维修责任部门为电仪车间,各车间对管辖装置内的电器、仪表的维修、投用应首先通知调度,由调度通知电仪车间处理;紧急情况或现场有值班人员的情况下,可直接通知其值班人员,然后通知调度;调度、生产车间、电仪车间值班人员对维修事项形成记录。

4.设备外出维修管理及程序
4.1本规定适用于公司内所有静、动设备、电气、仪表、化验仪器、计量器具及其配件的外出(外来)维修及更换。

4.2技术设备科为所有外出维修设备的归口管理部门,在机修车间或电仪车间无法现场维修或现场维修达不到使用要求的情况下可以申请外出维修,未经技术设备科批准,任何部门不得私自外出维修,否则,费用自理。

4.3外出维修费用预计单件2000元以下的设备,外出维修前应由设备使用部门填写《设备外出维修申请单》交技术设备科,确定是否需要外出维修,经确定需外出维修
时,技术设备科、审计部签字审批后由主管领导审批。

4.4《设备外出维修申请单》一式四份,财务部、技术设备科、审计部、设备使用部门各执一份。

4.5外出维修费用预计单件2000元以上的设备,经技术设备科签字批准后,必须经主管领导和公司总经理审批方可外出维修。

4.6所有设备外出维修时,由技术设备科联系并提供审计部提供三家维修单位(特殊情况除外),技术设备科提出建议维修部门,审计部根据各维修单位情况,经审计部比价,最终确定一个维修单位。

4.7所有外出维修设备由技术设备科负责联系维修单位并负责把设备送出维修。

4.8急用外出维修设备必须由设备使用部门及时通知技术设备科,经技术设备科同意后可直接外出维修,回来后补齐外修手续。

4.9在售后服务期内发生故障的设备,由设备使用部门提出维修申请交技术设备科,同时反馈给财务部、供应科,便于购物合同的有效执行。

供应科根据所反映问题,负责联系厂家维修处理。

4.10设备外出维修时,由经办人详细记录维修情况,包括维修时间、所更换零部件及其价格等,此明细单由经办人签字后,连同维修发票作为报销的依据。

4.11各类设备如因外出维修不及时而影响生产,由责任部门承担全部责任。

4.12在整个外出设备维修流程中,发现问题部门及时反馈审计部、技术设备科,由技术设备科做出相关处理。

4.13技术设备科根据维修情况对外出维修的设备进行全面的技术性分析,必要时进行检验、测定,找出设备损坏的原因,提出科学、先进的改进方法,并确定是否为人为操作事故、设备质量事故、维修责任事故或其他原因,根据判定结果追究相关责任人责任或提出解决方案。

4.14外出设备维修费用由技术设备科负责报销,维修发票必须要有设备使用、技术设备科、审计部四个部门的签字。

4.15财务部凭《设备外出维修申请单》及维修发票(包括维修明细单)办理结帐。

5.工作流程
5.1设备内部维修工作流程
5.2设备外出维修工作流程
6.本制度由技术设备科制定、监督实施,并负责解释。

7.本制度自下发之日起执行。

设备外出维修申请单时间:是否急用:。

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