混凝土振动台操作规程通用版

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混凝土振动台操作规程

混凝土振动台操作规程
1、经检查仪器设备处于正常状态下,才能进行操作.
2、接通电源。

3、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位:秒）,在振动过程中严禁调节预置拨码开关。

4、将装满砼的试模依次放置电磁铁的相应位置，开启控制器面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。

5、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。

6、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。

7、振动成型完毕，切断电源，台面残留的砼应擦洗干净。

砼成型振动台操作规程

混凝土成型振动台操作规程
（一）混凝土成型的标准振动台基于GB/T50081-2002、GBJ82-1985成型试件的专用设备
（二）振动台面尺寸为1000×1000mm，振动频率50±3HZ，空载时的有效振幅为0.5±0.1mm。

（三）使用前通电，震动应平稳，声音正常，电气部件绝缘性能良好，如有问题应予排除。

（四）制作试件前，将试模清擦干净，在其四壁涂上一层矿物渍胶或其它脱模剂，成型时应将砼拌和物一次注入试模，加载时，应使用抹刀沿试验模板内壁插入并轻轻夯实，混凝土混合物应高于试验模板的上开口，震动时应防止试模在振动台上自由跳动，震动应持续到砼表面出浆为止，刮出多余的砼，并用抹刀抹平，用塑料布或塑料薄膜覆盖表面。

（五）使用完毕切断电源，并及时清理振动台台面，涂上一薄层机油，保持工作环境清洁。

混凝土振动台使用操作规程

混凝土振动台使用操作规程
1、振动台安装完毕试车时，检查仪器是否安装平稳，基础应牢固，检查电源是否符合要求；开机3~5分钟后应停车拧紧所有紧固件，如此2~3次方可进行。

2、不宜在没有负载的情况下起动运转振动台。

3、将装好混凝土的试模平放在与中心线相对称的台面上，使负载平衡振动台中央，合上振动开关，振动台开始工作。

4、混凝土振实过程中应注意固定试模，并对未装够混凝土的试模随时添加混凝土拌合物。

5、当振动到混凝土表面出现气泡时，拉下振动开关，从振动台上移下振好的混凝土试模，再用抹刀将混凝土面抹平。

6、振动完毕，断开电源，清扫干净台面。

1。

混凝土震动台操作规程

混凝土震动台操作规程
混凝土震动台操作规程
一、作业前的准备
1. 操作人员应熟悉混凝土震动台的构造、性能、使用方法等
2. 制定操作计划，明确操作目的和方法
3. 对设备进行检查，确认设备无异常，符合操作要求
4. 准备好所需的混凝土试块、配料、细沙等材料
二、混凝土试块制备
1. 确认混凝土试块规格和标准
2. 准备好配料比例和配料数量
3. 将水严格按照要求加入配料中，并搅拌均匀
4. 将混凝土倒入震动台中，震动10-15秒
5. 静置5-10分钟，然后将震动台动臂左右移动2-3次，使混凝土在震动中更加均匀
6. 将震动台静置30-60分钟
7. 从混凝土试块中取样检测
三、操作流程
1. 将试块放入震动台中，使之平稳地接触震动台冲击垫
2. 根据试块的大小和性质，调整震动台的振幅和震动时间
3. 点击“开始”按钮，开始进行震动加工
4. 操作人员应注意观察震动台和试块的情况，及时处理异常状况
5. 操作结束后，关闭电源，清理设备，检查设备是否完好
四、注意事项
1. 震动台的振幅和震动时间应根据试块的大小和性质进行调整
2. 操作人员应注意个人安全防护，避免摔倒、碰撞等事故发生
3. 在操作过程中，不允许擅自调整震动台的参数和设备结构
4. 操作结束后，应及时清理设备，保持设备的卫生和整洁
5. 震动台在长时间操作过程中，应进行必要的维护和保养，确保设备的性能和寿命
6. 操作人员应定期接受培训和考核，确保操作规程的有效实施和安全性。

以上是混凝土震动台操作规程的具体内容，需要操作者认真掌握。

混凝土振动台操作规程

混凝土振动台操作规程引言概述：混凝土振动台是一种常用的实验设备，用于摹拟地震等振动环境，对建造结构的抗震性能进行测试。

正确的操作规程对于保证实验结果的准确性和设备的安全性至关重要。

本文将详细介绍混凝土振动台的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等方面。

正文内容：1. 设备准备1.1 确认设备完好无损：在进行混凝土振动台实验前，需要检查设备的各个部份是否完好无损，如振动台、控制系统、传感器等。

确保设备正常运行，以免影响实验结果。

1.2 准备试验样品：根据实验需求，准备好混凝土试件，并进行标记，以便后续的数据分析和结果比对。

2. 操作步骤2.1 设置实验参数：根据实验需求，设置振动频率、振动幅度以及振动时间等参数。

这些参数的设置应根据实验要求和试件特性进行调整，以保证实验的准确性和可靠性。

2.2 将试件放置到振动台上：将试件放置到振动台上，并进行固定，确保试件与振动台之间的接触密切，避免试件在振动过程中产生位移或者脱落。

2.3 启动振动台：按照设备操作手册的要求，启动振动台，并逐步增加振动频率和振动幅度，使试件受到逐渐增大的振动力。

2.4 监测和记录数据：在振动过程中，及时监测和记录振动台的振动频率、振动幅度以及试件的反应情况。

这些数据对于后续的数据分析和结论推导非常重要。

3. 安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备：在进行混凝土振动台实验时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。

3.2 注意设备运行状态：在实验过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，如设备是否正常工作、是否有异常噪音等，及时采取措施排除故障。

3.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守混凝土振动台的操作规程，不得擅自调整设备参数或者进行其他不符合规定的操作，以免造成设备损坏或者人员伤害。

总结：混凝土振动台操作规程的正确执行对于保证实验结果的准确性和设备的安全性至关重要。

在操作前要进行设备检查和试件准备，操作过程中要设置适当的实验参数，确保试件与振动台的接触密切，及时监测和记录数据。

混凝土振动台操作规程

混凝土振动台操作规程引言概述：混凝土振动台是一种常用的实验设备，用于摹拟地震等振动环境条件下的结构物的振动响应。

为了确保操作的准确性和安全性，制定了一系列的操作规程。

本文将详细介绍混凝土振动台的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。

一、设备准备：1.1 确保振动台的稳定性：在进行振动实验前，需要检查振动台的基础是否稳固，是否有松动或者破损的地方，确保振动台能够承受实验所需的振动力。

1.2 校准振动台：在进行实验前，需要进行振动台的校准，确保振动台的振动频率、振幅等参数符合实验要求。

1.3 准备实验样品：根据实验需求，准备好相应的混凝土样品，并进行充分的凝固和固化，以确保实验的可靠性和准确性。

二、操作步骤：2.1 打开振动台电源：按照设备说明书的要求，打开振动台的电源，并确保电源连接正常，没有短路或者漏电等安全隐患。

2.2 设置振动参数：根据实验需求，设置振动台的振动频率、振幅等参数，确保实验能够摹拟所需的振动环境。

2.3 安装实验样品：将准备好的混凝土样品安装到振动台上，并确保样品与振动台的接触密切，避免产生松动或者脱落现象。

三、实验操作：3.1 启动振动台：在进行实验前，需要确保实验区域内没有其他人员，然后启动振动台，逐渐增加振动力，以摹拟振动环境。

3.2 监测实验参数：在实验过程中，需要实时监测振动台的振动频率、振幅等参数，并记录下来，以便后续分析和研究。

3.3 结束实验：实验结束后，逐渐减小振动力，然后关闭振动台电源，确保实验区域的安全。

四、安全注意事项：4.1 穿戴个人防护装备：在操作振动台前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜等，以防止意外伤害的发生。

4.2 遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守振动台的操作规程，严禁违规操作或者超负荷使用设备。

4.3 定期维护保养：振动台需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑、零部件更换等，以确保设备的正常运行和寿命。

五、总结：混凝土振动台的操作规程对于实验的准确性和安全性至关重要。

HZJA混凝土振动台操作规程

H Z J-A混凝土振动台操作规程
1、使用前先开机3～5min后停机，检查紧固螺栓是否拧紧。

2、根据试验要求和混凝土稠度，选择振动时间。

3、将已装入混凝土拌合物的试模均匀放置在振动台上，振动前逐个检查试模的紧固螺丝。

4、按动启动开关，振动过程中砼制品必须牢固地紧固在振动台上,所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，随时注意调整混凝土试模中混凝土的装入量。

5、振动结束，切断电源，认真清理、擦净振动台表面，并填写仪器设备使用记录。

6、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

7、振动台应有可靠接地线，确保安全。

S C-145砂浆稠度仪操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入盛料容器内。

2、调整锥架，使锥尖与砂浆表面接触，且对中，固定牢固。

3、将刻度盘控制丝杆移至中心，使丝杆下端与试锥滑杆顶端对齐接触，固定牢固。

4、把刻度盘上的指针调到零位固定牢固。

5、拧开试锥滑杆固定螺丝，使试锥自由下落至锥模的砂浆中。

6、调整度盘指针旋钮，使丝杆下端下降到试锥滑杆顶端。

7、从表盘上读数，即得砂浆稠度值。

8、仪器使用完毕，清洗擦拭干净，并填写仪器设备使用记录。

水泥砼振动台操作规程

水泥砼振动台操作规程
1、接通振动台电源，将程序控制面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。

在振动过程中严禁调节预置拨码开关；
2、将混凝土拌和物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌和物高出试模口；
3、将装满混凝土的试模依次放置在振动台电磁铁的相应位置，开启控制器面板上的电磁铁开关，使试模固定在振动台上避免试模在振动过程中产生任何跳动；
4、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间（应使试模表面出浆为止，时间不够可以延长，但不得过振）时，振动台自动切换到制动，经7秒钟后自动断电；
5、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后取下试模，刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平；
6、试件成型后，立即用不透水的薄膜覆盖表面，在室温为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模放入温度为20±2℃及相对湿度为95％以上的标养室中养护；
7、振动成型完毕后，应关闭振动台电源，然后将振动台台面上的残留砼擦洗干净；
8、在操作过程中，电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁；
9、应定期给振动电机和悬挂轴承加注润滑油。

混凝土振动台操作规程

混凝土振动台操作规程
标题：混凝土振动台操作规程
引言概述：
混凝土振动台是一种用于混凝土试件振动实验的设备，通过振动作用使混凝土试件内部的空气排除，提高混凝土的密实性和强度。

正确操作混凝土振动台对于保证试验结果的准确性和混凝土结构的质量具有重要意义。

本文将详细介绍混凝土振动台的操作规程，匡助操作人员正确操作设备，提高工作效率和试验准确性。

一、准备工作
1.1 确认设备完好
1.2 准备试验样品
1.3 检查振动台工作平台
二、操作步骤
2.1 打开振动台电源
2.2 将试验样品放置在振动台工作平台上
2.3 调整振动频率和振幅
三、振动过程
3.1 启动振动台
3.2 观察试验样品振动情况
3.3 调整振动参数
四、结束操作
4.1 住手振动台
4.2 取下试验样品
4.3 关闭振动台电源
五、设备维护
5.1 定期清洁振动台
5.2 检查设备零部件是否磨损
5.3 遵循设备维护手册进行维护保养
通过以上操作规程，操作人员可以正确操作混凝土振动台，保证试验过程的准确性和混凝土结构的质量。

同时，定期维护设备也能延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

希翼本文能匡助读者更好地了解混凝土振动台的操作规程，提高工作效率和试验准确性。

混凝土振动台操作规程

混凝土振动台操作规程一、操作前的准备1.检查混凝土振动台的工作面是否干净，无混凝土残渣或杂质。

2.检查混凝土振动台的电源连接是否牢固，并确认电源电压与设备要求一致。

3.检查振动台的开关、按钮等控制装置是否正常。

4.检查振动台的振动电机是否正常运转，有无异常噪音或异味。

5.准备好所需的劳动防护用品，如手套、安全帽、口罩等。

二、操作流程1.将混凝土振动台移至施工现场，放置在需要振动的混凝土表面上。

2.打开振动台上的电源开关，确保电源连接正常，电压稳定。

3.打开振动台上的振动开关，启动振动电机。

振动台开始工作时要保持稳定。

4.振动台应按照预定振动频率和振动时间进行操作，以保证混凝土表面的均匀振动。

5.检查混凝土振动过程中的振动台运行状态，如有异常应立即停机检修。

三、安全注意事项1.操作人员应穿戴劳动防护用品，并按要求进行操作。

2.振动台操作前应确认周围无人，待操作结束后方可靠近。

3.操作时应注意操作人员与振动台之间的距离，避免发生伤害事故。

4.操作时应注意混凝土表面是否存在异常情况，如有需及时停机检修。

5.操作人员需熟悉混凝土振动台的操作规程，遵守操作规程进行操作。

四、操作后的清理1.停止振动台的振动及电机运转，切断电源。

2.清理混凝土振动台的工作面，清除残渣和杂质。

3.检查振动台的各个部件是否有损坏或异常情况，及时进行维修保养。

4.将混凝土振动台进行定期保养，延长使用寿命。

以上是混凝土振动台操作规程的主要内容，希望能够对相关人员在操作过程中提供一定的指导和帮助，确保施工质量和工作安全。

在实际操作中，还应根据具体情况进行合理的调整和补充。

混凝土振动台使用操作规程

混凝土振动台使用操作章程
标题：试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书
名称：混凝土振动台使用操作章程
实施日期：2022年03月25日
1．概述
本规程对混凝土振动台操作时所必须遵循的规则作了具体的有关
规定，以确保测试质量。

2．适用范围
本规程适用于混凝土振动台。

3．总则
使用混凝土振动台必须要严格执行本规程。

4．操作步骤
4.1检查电源电压是否正常，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。

4.2将装有试料的试模置于振动台面上，且需与台面中心线相对称，使负荷平衡，将试模固定于台面上。

4.3接通电源开机，振完要求时间后关闭电源。

4.4使用完毕后，将设备擦净，擦试中禁止用清水冲洗，记录使用之前后设备情况。

4.5变速箱和偏心盖轴承应当定期加换润滑油。

4.6记录使用之前后情况。

混凝土振动台使用操作规程

混凝土振动台使用操作规程混凝土振动台是混凝土工程中常用的一种设备，其主要作用是震动混凝土，使混凝土疏松、密实性好，提高混凝土的强度和耐久性。

在使用混凝土振动台时，要严格按照使用操作规程进行操作，以保证设备的正常使用和工作效率。

一、设备准备1、将混凝土振动台放置在平整的地面上，确保设备稳定。

2、检查振动台的供电线路和接头是否完好无损。

3、清理振动台表面的灰尘和杂物。

4、准备好混凝土，确保混凝土的配比和质量符合设计要求。

二、操作程序1、开启电源，调节振动台的振幅和频率，根据混凝土的特性调整振动台的震动时间和强度。

2、准备好振动棒，将振动棒插入混凝土中，并按照一定的密度排列。

3、在振动棒入混凝土时要注意保证振动棒的顶部和混凝土表面齐平，并且振动棒的位置间距要均匀，避免出现震动不均匀的现象。

4、开启混凝土振动台，开始振动混凝土。

5、在振动混凝土的过程中，需要不断地调整振动台的振幅和频率，以确保混凝土振动均匀、整齐，并且达到预设的强度和密实度。

6、在震动混凝土过程中，需要注意观察混凝土表面的变化，及时调整振动台的振幅和频率，保证混凝土表面的光滑度和均匀度。

7、在振动完成后，需要关闭混凝土振动台，并将振动棒慢慢地从混凝土中取出。

三、安全注意事项1、使用混凝土振动台时，需要戴上防护手套、安全镜、安全帽等防护用品，避免因振动棒反弹而造成伤害。

2、在振动混凝土过程中，不要将手指或其他物品伸入混凝土中，防止发生伤害。

3、在振动混凝土过程中，不要将振动棒插入混凝土太深，以免振动棒被混凝土夹紧，造成设备故障。

4、在振动混凝土过程中，应注意保持设备的稳定性，防止设备倾斜或移动导致事故发生。

总之，使用混凝土振动台是一项需要经验和技巧的操作，在使用前需要认真学习和掌握相关的操作规程和注意事项，保证设备的正常工作和人员的安全。

同时，也需要经常对设备进行检查和维护，及时发现和排除故障，以延长设备使用寿命和提高工作效率。

混凝土振动台操作规程

混凝土振动台操作规程一、引言混凝土振动台是一种用于模拟地震或其他振动环境下结构物的振动性能的设备。

本操作规程旨在确保混凝土振动台的安全运行和正确操作，保证测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保混凝土振动台的基础和支撑结构稳固可靠，无任何损坏或松动。

2. 检查振动台上的夹具和附件是否安装正确，无松动或损坏。

3. 确保振动台的电源和控制系统正常工作，无故障或异常。

三、操作流程1. 检查测试样品a. 确保测试样品符合设计要求，并进行必要的测量和记录。

b. 检查测试样品的固定方式，确保其牢固可靠。

c. 检查测试样品的连接方式和测量点的布置，确保其符合测试要求。

2. 设置振动台参数a. 根据测试要求，设置振动台的振动模式、频率、振幅和持续时间等参数。

b. 确保振动台的参数设置正确，并进行必要的校准和调整。

3. 进行振动测试a. 将测试样品放置在振动台上，并进行必要的固定和调整。

b. 启动振动台，观察振动过程中的样品响应，并及时记录相关数据。

c. 根据需要，可以进行多次振动测试，以获取更多的数据和结果。

4. 停止振动台a. 按照操作要求，正确停止振动台的运行。

b. 将测试样品从振动台上取下，并进行必要的检查和记录。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉振动台的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 在进行振动测试前，应确保测试样品的固定和连接方式安全可靠。

4. 振动台的操作应在专门的实验室或测试场地进行，确保周围环境安全无隐患。

5. 在振动台运行过程中，严禁触摸或接近运动部件，以免发生意外伤害。

6. 在振动台运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行检修和维护。

五、数据处理和分析1. 对于振动测试过程中所采集的数据，应进行必要的整理和归档。

2. 根据测试要求和数据分析的需要，可以使用合适的软件进行数据处理和分析。

混凝土振动台操作规程

混凝土振动台操作规程一、引言混凝土振动台是用于摹拟地震、风荷载等外力作用下混凝土结构的振动性能的实验设备。

为了确保操作安全、保证实验数据的准确性和可靠性，制定本操作规程。

二、设备概述1. 混凝土振动台是由振动台本体、控制系统、传感器等组成。

2. 振动台本体由台面、台腿、台座等部份组成，能够承受一定的静、动荷载。

3. 控制系统用于控制振动台的振动频率、振动幅度、振动方向等参数。

4. 传感器用于测量振动台的振动参数，如加速度、速度、位移等。

三、操作准备1. 操作人员应熟悉混凝土振动台的结构、性能和操作规程，具备相关的安全知识和操作技能。

2. 振动台应处于稳定的工作台面上，周围无杂物妨碍振动。

3. 操作人员应佩戴防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 检查振动台的电源、传感器、控制系统等是否正常工作，确保无故障。

四、操作步骤1. 打开振动台的电源，确保电源稳定。

2. 操作人员根据实验需求，设置振动台的振动频率、振动幅度、振动方向等参数。

3. 将待测试的混凝土试件放置于振动台上，并固定好。

4. 操作人员确认试件固定坚固后，启动振动台的振动。

5. 在振动过程中，操作人员应随时观察振动台和试件的运行状态，确保无异常情况发生。

6. 振动结束后，住手振动台的工作，关闭电源。

7. 检查试件的破坏情况，记录振动台的振动参数和试件的破坏形态。

8. 清理振动台和工作区域，确保无杂物残留。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，严禁喧哗、嬉戏等行为。

2. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自调整振动台的参数或者进行其他未经授权的操作。

3. 操作人员应注意个人安全，避免手部或者身体部位接触振动台或者试件。

4. 操作人员应注意电源的安全使用，避免触电事故发生。

5. 操作人员应定期检查振动台的设备状况，如发现故障应及时报修。

六、故障处理1. 若振动台浮现异常情况，如振动频率不稳定、振动幅度异常等，应即将住手操作，排除故障后方可继续使用。

砼成型振动台操作规程

砼成型振动台操作规程1. 前言本操作规程是为了保证砼成型振动台在使用过程中的安全性和操作规范性，确保砼制品的质量符合标准要求。

2. 砼成型振动台的结构及组成砼成型振动台主要由振动台机身、振动匣、气动控制系统、电气控制系统、润滑系统等组成。

其中，振动台机身由底座、支架、顶板、压板、尾箱、导向装置、振动体等部分组成。

3. 操作步骤3.1 预备工作1.检查设备有无损坏或异常现象，并做好设备保养工作。

2.保持设备周围环境整洁，防止杂物进入设备内部。

3.打开电气控制箱，检查电气线路，确保各电器设备运行正常。

4.检查气源，确保气动控制系统正常。

3.2 开启振动台1.打开气动控制阀门，调节气动缸压力，使振动台上下移动平稳。

2.打开电气控制箱，按下主电源开关，电箱指示灯亮起。

3.按下转动按键，对振动台进行初始化，确保振动台在最佳状态下运行。

4.打开振动体控制开关，并调节振动频率和振幅。

3.3 准备成型1.根据需要选择相应的模具。

2.在模具中涂抹模具油，并将袋装好的混凝土倒入模具中。

3.按下开始按钮，启动砼成型振动台。

3.4 成型1.调整加压装置，使振动台顶板向下移动并施加一定的压力。

2.按下振动体控制开关，开启振动体，并调节振幅和振动频率。

3.振动台开始振动，使砼成型更加均匀、紧实。

4.待振动时间结束后，关闭振动体控制开关，振动台停止振动，顶板回到原位，模具内的混凝土成型完成。

5.打开压板，取出成型的砼制品。

3.5 关机1.按下振动体控制开关，关闭振动体。

2.关闭气动控制阀门，解除振动台的气动压力。

3.按下停止按钮，砼成型振动台停止运行。

4.关闭电气控制箱，将电源开关关闭。

4. 安全注意事项1.操作人员必须经过培训，并持有相关证书。

2.在操作过程中，操作人员要戴好安全帽、防护服、手套等安全防护装备。

3.在操作过程中，严禁在设备内部伸手或者操作。

4.在操作过程中，不得将杂物或任何无关物品放置在设备周围。

5.砼成型振动台长时间空载运转会造成严重损坏，操作人员操作前要确保有砼料。

混凝土振动台操作规程模板

混凝土振动台操作规程
Concrete shaking table operating procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

一、准备工作
1、振动台安装前，应先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安装，安装使固定螺栓必须拧紧。

2、振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须紧后方可使用。

二、试验操作
振动台在真实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，是负荷平衡。

三、注意事项
1、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

2、振动台应有可靠接地线，确保安全。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。