南钢项目煤气干法布袋除尘设备安装施工方案
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南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备
安装工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
江苏瑞帆环保装备股份有限公司
项目管理部
2012年7月12日
目录
第一章编制说明
1、编制目的
2、编制依据
3、编制原则
第二章工程概况及工程特点
1、工程概况
2、工程特点
3、工程管理
第三章施工准备
1、技术准备
2、机具准备
3、施工人员准备
第四章施工方法和施工程序
1、施工顺序安排
2、施工工艺
3、材料检验
4、焊缝检验
5、施工工期
第五章质量保证措施
第六章确保安全生产的技术措施第七章确保文明施工技术措施
第一章编制说明
一、编制目的
南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘
设备
施工组织设计,是根据业主提供的有关内容而编制的,概述了该工程的主要施工方案和施工方法,以指导施工全过程,使业主初步认识我公司对本工程提供的施工依据和技术指导,以确保该工程优质、高效、安全、文明、低耗地完成。
二、编制依据
1.南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备有关技术文件。
2.中华人民共和国颁布的现行钢制焊接储罐、设备安装施工各类规程、规范及验评标准。
3.江苏省、南京市有关环境保护等地方性法规及规定。
4.公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
5.工程现场及周围环境的实际情况。
6.本工程采用的技术规范:
《立式圆筒形钢制焊接施工及验收规范》GBJ128-90 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ201-83 《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93 《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323-87 《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 《工程测量规范》GB50026-93 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-95
三、编制原则
1.严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
3.遵循南钢有关施工文件
第二章工程概况及工程特点
一、工程概况
1.工程名称:南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备
2.工程地点:南钢4#、5#高炉技术改造工程现场
二、工程特点
1、除尘器筒体外形尺寸:φ5224×21500X12 11个
大灰仓筒体外形尺寸:φ5224×19200 X12 1个
筒体顶为球形拱顶,采用钢壳,其运行介质为煤气。
筒体施工参照GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、试验和验收。安装按《立式圆筒形钢制焊接施工及验收规范》GBJ128-90。
2.主要技术性能指标
名称除尘器大灰仓
工作介质:高炉煤气煤气灰尘
设计温度:150℃-250℃
设计压力:0.4MPa 0.33MPa
过滤面积:1130m2/个269m2/个
壁板:t=12 Q345R t=12
Q345R
三、工程管理
1.质量控制:该工程我公司的质量目标是确保优良。在使用功能上,要保证符合设计要求并达到业主满意,过高的质量要求,增加了
质量控制的难度,因此,在施工过程中,要对质量控制和技术管理给予高度重视,以确保本工程质量目标的实现;
2. 安全及文明施工:安全与文明施工是企业管理水平的具体体现,是项目经理部展现管理能力的窗口,因此,无论是从业主要求来讲,还是从提高自身管理水平而言,都应搞好安全与文明施工,在施工过程中,必须采取强有力的措施确保安全与文明施工。
对上述施工难点,我们在本施方案中,都进行了认真考虑,并制定相应的措施。
第三章施工准备
工程开工前必须作好充分的施工准备,这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。
1.技术准备
(1)根据施工图和设计有关文件,编制施工方案并报送监理审批。
(2)施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确建设工程相关专业配合要求。
(3)施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、切实可行的施工措施。
(4)施工前应进行技术交底,技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。
(5)应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。
2.机具准备(主要工机具计划)
3.施工人员准备
铆工:5 人
电焊工:20 人
辅助工: 10人
气焊工:5 人
起重工:3 人
电工:2 人
架工:3 人
安全员:2人
质检员:2 人
技术员:2 人
施工队长:1 人
第四章施工方法和施工程序
1.施工顺序安排
在施工过程中,根据本工程的施工特点将每台除尘器筒体均分为三大部分:下锥体、筒体直段、带一节直段筒体封头。
整体施工顺序为先拼装后吊装。下面分别对单台除尘器施工顺序做以说明:
安装顺序为:检验半成品(单片弧板)→下锥体组对吊装→组装筒体(分段)→吊装筒体(组对)→筒体成形→带直段封头吊装→筒体附件开孔安装→涂装焊缝
2.施工工艺
施工的主要工作内容为组对和安装。