助焊剂的使用知识

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

助焊剂的使用知识

 一、表面贴装用助焊剂的要求

1、具一定的化学活性

2、具有良好的热稳定性

3、具有良好的润湿性

4、对焊料的扩展具有促进作用

5、留存于基板的焊剂残渣,对基板无腐蚀性

6、具有良好的清洗性

7、氯的含有量在0.2%(W、W)以下.

二、助焊剂的作用

焊接工序:预热、焊料开始熔化、焊料合金形成、焊点形成、焊料固化

作 用::辅助热传异、去除氧化物、降低表面张力、防止再氧化 说 明:溶剂蒸发、受热,焊剂覆盖在基材和焊料表面,使传热均匀、放出活化剂与基材表面的离子状态的氧化物反应,去除氧化膜、使熔融焊料表面张力小,润湿良好、覆盖在高温焊料表面,控制氧化改善焊点质量。

三、助焊剂的物理特性

助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气压, 表面张力,粘度,混合性等.

四、助焊剂残渣产生的不良与对策

助焊剂残渣会造成的问题如下:

1、对基板有一定的腐蚀性

2、降低电导性,产生迁移或短路

3、非导电性的固形物如侵入元件接触部会引起接合不良

4、树脂残留过多,粘连灰尘及杂物

5、影响产品的使用可靠性

使用理由及对策:

1、选用合适的助焊剂,其活化剂活性适中

2、使用焊后可形成保护膜的助焊剂

3、使用焊后无树脂残留的助焊剂

4、使用低固含量免清洗助焊剂

5、焊接后清洗

五、QQ-S-571E规定的焊剂分类代号

代号:焊剂类型

S 固体适度(无焊剂)

R 松香焊剂

RMA 弱活性松香焊剂

RA 活性松香或树脂焊剂

AC 不含松香或树脂的焊剂

美国的合成树脂焊剂分类:

SR 非活性合成树脂,松香类

SMAR 中度活性合成树脂,松香类

SAR 活性合成树脂,松香类

SSAR 极活性合成树脂,松香类

六、助焊剂喷涂方式和工艺因素

喷涂方式有以下三种:

1、超声喷涂:将频率大于20KHz的振荡电能通过压电陶瓷换能器转换成机械能,把焊剂雾化,经压力喷嘴到PCB上.

2、丝网封方式:由微细,高密度小孔丝网的鼓旋转空气刀将焊剂喷出,由产生的喷雾,喷到PCB上.

3、压力喷嘴喷涂:直接用压力和空气带焊剂从喷嘴喷出

喷涂工艺因素:

1、设定喷嘴的孔径,烽量,形状,喷嘴间距,避免重叠影响喷涂的均匀性.

2、设定超声雾化器电压,以获取正常的雾化量.

3、喷嘴运动速度的选择

4、PCB传送带速度的设定

5、焊剂的固含量要稳定

6、设定相应的喷涂宽度

七、免清洗助焊剂的主要特性

1、可焊性好,焊点饱满,无焊珠,桥连等不良产生

2、无毒,不污染环境,操作安全

3、焊后板面干燥,无腐蚀性,不粘板

4、焊后具有在线测试能力

5、与SMD和PCB板有相应材料匹配性

6、焊后有符合规定的表面绝缘电阻值(SIR)

7、适应焊接工艺(浸焊,发泡,喷雾,涂敷等)

相关文档
最新文档