轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程3篇
轮胎式装载机安全操作规程3篇1【第1篇】轮胎式装载机安全操作规程1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。
超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)照明、音响装置齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各连接件无松动;(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;(5)转向、制动系统灵敏有效;(6)轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa,可起步行驶。
6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。
行驶中,应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程前言轮胎式装载机是一种广泛使用于工地、农场等场所的重型机械设备。
正确的操作方法和保养维修可以确保设备的可靠性和长期使用寿命。
本文档将介绍轮胎式装载机的基本操作规程和安全注意事项，以确保安全和高效的使用。
操作规程开始操作前的准备1.确认工作区域是否确保安全。
例如，确认地面是否平稳，夜间是否有充足照明等；2.确认设备是否可以正常启动。
检查加油、润滑油和液压油的油位，并检查是否存在漏油等问题；3.检查轮胎是否充气，如果需要充气，确保不会超过轮胎的最大额定压力。
操作中的注意事项1.装载机在行驶时，必须将桶车放置平稳。
如需要行驶同桶车的情况下，车斗应放置在地面或铁板上。
在行驶过程中随时检查铁板的情况，确保其是否松动；2.在装载土方或装载松散物时，必须先将松散物用车斗压实，以确保安全载入；3.在装载物料的时候，保持车斗底部与装载物料的距离不超过30CM，防止在装载过程中松散物从斗边或斗底堆积成扇形，采取合适的斗口角度及行程，避免物料从斗口大量泄落。
同时在装货过程中注意车辆的重心平衡；4.确保在倾倒斗内的物料时，没有人员或物体在斗下方，以免被物料冲击或压倒；5.确保装载机操作员有尽可能清晰的视野。
在操作中，必须时刻关注设备周围的情况，以保证安全；6.在操作过程中，必须了解设备的性能和使用限制。
不要超过装载机的最大承载量，以免对设备造成损害；7.在操作过程中，必须注意保持设备平稳。
不要让设备异动或发生意外事故。
操作完成后的注意事项1.在操作完成后，熄灭发动机，并拆下保护锁，移除钥匙。
注意闸车及手制动器，保证车斗处于自锁状态；2.停放设备时，必须选择平坦的地面，使设备是稳定的。
停放位置应离斜坡和利于设备行驶的路面足够远；3.同时，注意定期检查各部位的液压系统是否存在漏油、是否有液压泄露的危险；4.在装载机需要进行维修和保养时，必须按照操作手册进行操作，不要随意拆卸设备，以免出现更严重的后果。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程
1工作前的检查与准备
（1）出车前进行检查，确认各部均属正常后起动发动机。
（2）起动前应将变速杆置于空档位置，操纵阀杆置于中，挂
上手制动式紧急制动。
（3）接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。
（4）检查水箱水，燃油箱油量，油底壳的机油、油管、水管、气管及各部件的密封性，蓄电池的接线。
（5）检查液压工作油量，液压系统管路，脚制动，紧急制动。
（6）各操纵杆是否灵活并放在空位，轮胎气压是否正常。
（7）各仪表指示是否正常，照明、指示灯、喇叭、刮水器、
制动灯等的情况。
（8）低速运转中倾听发电机工作是否正常。
2工作中注意事项
（1）铲装物料时车速应降到4km/h以下。
（2）清理物业场地，填平凹坑，铲除尖石等以免损坏轮胎和
妨碍作业的障碍物。
（3）距料堆前1m下降动臂使铲斗底接地。
水平切入料堆。
（4）踩下油门时铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联
合铲装法，
（5）当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆回
到中间位置。
3工作完毕的注意事项
（1）将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗
平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮。
（2）发动机停车前，应先在800～1000r/m运转几分钟，以便各
部分均匀冷却，
（3）冬季停车后及时拧开发动机所有放水伐，放完冷却系统
中全部积水，防止机件冻裂。
（4）清扫轮胎式装载机周围的杂物，搞好卫生。
轮式装载机安全操作规程
轮式装载机安全操作规程轮式装载机作为一种重型工程机械，安全操作是至关重要的。
以下是轮式装载机安全操作规程，详细介绍了轮式装载机的安全操作步骤和注意事项。
希望对您有所帮助。
一、基本要求1. 装载机操作人员必须经过专业培训，并具备熟练的驾驶技能和相关证书。
2. 操作人员必须了解装载机的结构、性能、工作原理、安全防护设施等知识，并能熟练操作控制装载机。
3. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心，遵守操作规程，维护装载机的正常工作状态和工作环境的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查装载机的各项安全装置是否完好，如刹车器、紧急停车装置、灯光信号装置等。
2. 检查液压系统、传动系统、制动系统、转向系统等是否正常运转。
3. 检查轮胎的气压是否符合要求，并排除轮胎的损坏。
4. 清理装载机的工作环境，保持地面平整，清理障碍物以防止意外事故发生。
5. 穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、装载机操作步骤1. 上车前，确认装载机处于完全停止状态，拉起手刹，并关闭发动机。
2. 打开电源开关，启动发动机，保持发动机正常运转。
3. 操作人员进行装载机功能的检查，如液压系统、转向系统、工作装置等是否正常。
4. 调整合适的座椅和操作杆，确保舒适和灵活。
5. 操作人员带上安全带，双手握稳方向盘，确保视线清晰和通畅。
6. 开始前行前，确认工作区域和周围环境无障碍物，确保安全。
7. 通过观察前后左右镜查看机器周围的情况。
8. 缓慢解开手刹，加速到适当速度，注意控制转向，确保安全。
9. 注意检查前方的工作装置是否滑动、松动等，并根据工作需要进行调整和修正。
10. 进行装载、运输和卸载作业时，应注意平稳性和行车轨迹，避免冲撞、碰撞和倾覆等意外事故。
四、操作中的注意事项1. 在接触地面时，保持合适的速度，避免大幅度颠簸和摇晃。
2. 当装载机角度较大时，应减速慢行，控制好转向，防止侧翻等危险。
3. 转弯时，应注意保持车身平衡，避免迅速转向导致车体失控。
轮式装载机操作规程
轮式装载机操作规程第一章总则第一条为了保障轮式装载机的正常运行和操作人员的安全，请按照本规程进行操作。
第二条本规程适用于各类轮式装载机的操作人员。
第三条操作人员应具备相关驾驶证和专业操作证书，并熟悉该型号轮式装载机的操作原理和结构。
第四条轮式装载机的操作应符合相关国家法律法规及安全操作规范。
第二章安全操作要求第五条操作人员应严格遵守交通法规，按照规定速度行驶，不得超速、闯红灯、逆行等。
第六条操作人员在操作前，应仔细检查轮式装载机的各个系统和零部件是否正常运行，特别要注意制动系统、悬挂系统、润滑与冷却系统等。
第七条轮式装载机在工作时，不得携带他人或载运非安全操作人员。
第八条操作人员在装载和卸载物料时，应保证车辆平稳，避免冲击造成意外。
第九条轮式装载机的转向操作要稳准狠，避免急转弯或突然变向。
第十条轮式装载机在操作时，应及时使用示廓灯、灯光和喇叭告知周围的其他车辆和行人。
第三章工作环境和操作注意事项第十一条操作人员在操作前，应对工作环境进行检查，确保无明显障碍物和危险物品。
第十二条在狭窄的工作空间内作业时，应小心慢移，避免与周围设备、建筑物发生碰撞。
第十三条操作人员应远离坡面、淤泥区和危险区域，确保操作安全。
第十四条在潮湿或滑溜的地面作业时，应调整胎压，保证良好的抓地力。
第十五条操作人员应保持清醒，不得饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
第四章维护保养第十六条操作人员在操作后，应及时对轮式装载机进行维护保养，包括润滑、换油、清洁等工作。
第十七条轮式装载机的维护保养工作应按照制造商的要求进行，不得随意更换零部件。
第十八条所有维修和检修工作应在专业维修厂或有资质的维修机构进行。
第五章突发情况的处理第十九条在轮式装载机发生故障或事故时，操作人员应及时停车，切勿慌乱操作，确保人员安全。
第二十条操作人员在突发情况下，应按照相关应急预案进行处理，避免进一步的事故发生。
第二十一条在遇到需紧急停车或拐弯时，应先减速并示意其他车辆保持距离，确保安全。
轮式装载机安全操作规程
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用于道路施工、土地开垦、港口装卸等工程领域的大型机械设备。
为了保障人员和设备的安全，规范操作是非常重要的。
下面将根据安全操作要求，详细介绍轮式装载机的安全操作规程。
一、装载机操作前的准备工作1. 检查机械设备：在进行操作之前，应仔细检查轮式装载机的各项机械设备是否正常运转，特别是制动装置、油路系统、转向系统等，确保设备在操作过程中能够正常工作。
2. 检查液压系统：检查液压系统的油位是否正常，并确保油液清洁，无杂质。
同时，检查液压管道是否有漏油现象，如有问题应及时修理。
3. 检查轮胎：检查轮胎的胎压是否正常，轮胎的磨损程度是否符合安全要求，如发现问题应及时更换。
二、装载机的操作技巧1. 合理安排装载：在装载物料时，应根据物料的体积和重量合理安排装载位置和装载量，保证装载机的稳定性。
2. 控制起动速度：在启动装载机时，应将启动速度控制在适当范围内，不宜过快，以免造成装载机冲击和损坏。
3. 控制转弯速度：转弯时，应适当降低速度，减小侧倾的概率，并保持稳定的转弯半径。
4. 控制仰卸速度：在仰卸物料时，应适度控制仰卸速度，避免急速倾卸导致车辆倾翻。
5. 避免高速运行：不得在高速公路等道路上以过高的速度进行行驶，以免出现危险事故。
三、装载机操作中的注意事项1. 标识和防护措施：装载机上应配备各种合格的标识和安全防护装置，如防护网、安全带等，操作人员应正确使用并及时更换损坏的防护设备。
2. 预防滑坠事故：在操作过程中，应注意不要过度转向或急制动，以免造成车辆滑坠事故。
3. 防止碰撞事故：在行驶过程中，应保持安全车距，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞，尤其是在视线不良或夜间作业时更要注意。
4. 避免超载操作：不得进行超载操作，以确保装载机的稳定性和安全性。
5. 防止高温烫伤：装载机在使用一段时间后，机械部件会产生高温，在维修和加油时应注意避免触摸高温部件，防止烫伤。
四、装载机停机后的操作事项1. 断开电源：在停机后，应及时切断电源，避免电器设备长时间处于工作状态。
轮式装载机安全操作规程（3篇）
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备，它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定相关的安全操作规程。
本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求，撰写一份轮式装载机安全操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常，如刹车、转向、倒车指示灯等。
3. 确保工作区域的平整和无障碍物。
二、上机操作1. 上机前，应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好，并正确佩戴。
2. 打开轮式装载机的车门，并用手扶住扶手框架，稳步上下机。
3. 上机后，调整座椅和各控制杆的位置，确保舒适并容易操作。
4. 启动轮式装载机前，应确认周围无人，避免意外伤害。
三、操作安全1. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。
3. 在行驶过程中，应与同事协调配合，确保安全通行。
4. 确保在悬挂或运输重物时，重心稳定，且货物牢固固定。
5. 在行驶过程中，按照交通标志和指示牌指示行驶，禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。
6. 在装载作业过程中，应遵循“装满即停”原则，禁止超载、高抛等操作。
7. 在倒车操作时，应先观察四周，确认安全后再行动，并使用适当的倒车指示信号。
8. 当遇到紧急情况时，应立即停机、切断电源，并按照紧急救援预案进行处置。
四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量，及时添加和更换。
2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等，保持机器的正常运行。
3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况，及时更换磨损过度的轮胎。
4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动，及时拧紧。
5. 定期对轮式装载机进行维护，如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并向上级报告事故情况。
轮式装载机安全操作规程
轮式装载机安全操作规程
一、一般安全事项
1.非正式装载机驾驶员不准驾驶装载机。
2.驾驶室要保持清洁卫生，驾驶室地板上严禁乱摆乱放堆件、工具等。
3.装载机驾驶员严禁在疲劳状态下或酒后进行操作。
4.燃油、油脂、电池组等是危险品，在使用时禁止接触火种。
二、作业前安全事项
1.全车预热，仔细检查全车的柴油、润滑油和液压系统的密封件是否有漏油或破损现象，
各部件工作是否正常。
2.检查各手柄操作功能是否正常，方向和刹车是否灵敏。
三、作业中安全事项
1.作业中应保证前方视线清晰。
2.作业中应保持操作动作的准确，禁止超速、猛启动、急刹车、急转弯、蛇形前进等危
险驾驶动作。
3.作业中应时刻观察周围车辆和人员的情况，防止事故的发生。
4.夜间作业时，应有良好的辅助照明设备。
四、作业后安全事项
1.作业结束后应将装载机停放在指定的平坦场所，应在车轮下打掩以防溜车。
2.装载机停好后应将铲斗降至地面。
驾驶员离开驾驶室前必须关闭发动机。
3.认真清理设备，加油保养，做好交接班各项记录。
轮式装载机司机安全技术操作规程
轮式装载机司机安全技术操作规程一、引言随着工程机械行业的迅猛发展，轮式装载机在各类工程施工中起到了关键作用。
然而，由于操作不当或者安全意识不强，轮式装载机事故频发，给工程施工带来了严重的安全隐患。
为了确保轮式装载机司机的安全，降低作业风险，特制定本《轮式装载机司机安全技术操作规程》。
二、操作前的准备1. 检查轮胎状况：确保轮胎无明显磨损、破裂或漏气现象。
2. 检查机油液位：确保机油液位在规定范围内。
3. 检查水温：确保水温在正常范围内。
4. 检查制动系统：确保制动器灵敏可靠。
5. 检查照明装置：确保照明设备正常工作。
三、安全操作技巧1. 熟悉车辆控制装置：掌握轮式装载机的控制系统，了解各个按钮和杆件的功能，以便在操作过程中减少误操作风险。
2. 确保视野清晰：确保车辆前后左右的视野清晰，随时观察周围环境，防止撞到障碍物或者其他车辆。
3. 注意平稳起步和制动：起步时要缓慢加速，并抬起液压机构，避免冲击振动。
制动时要提前减速，并依靠发动机制动来减少使用制动器的频率。
4. 灵活操作转向系统：熟练掌握转向系统的灵活操作，避免急转弯或过度转向导致侧翻。
5. 操作节奏要稳定：掌握合理的操作节奏，避免急停急启，减少机械和液压元件的磨损。
6. 合理使用液压装置：在使用液压装置时，要注意减少回油冲击和压力波动，防止机械故障和安全事故。
四、作业中的安全注意事项1. 与其他车辆保持安全距离：在作业过程中，与其他车辆保持安全距离，防止发生碰撞事故。
2. 注意重心保持稳定：在装载和卸载物料时，要注意保持车辆的重心稳定，避免侧翻事故。
3. 确保装载物料均匀：在装载物料时，要确保物料均匀分布，避免超载或局部过载，影响车辆的稳定性。
4. 避免危险区域：避免驶入危险区域，如不稳定的地面、陡坡、沼泽等，防止车辆陷入或发生滑坡等危险情况。
5. 避免雷雨天气作业：雷雨天气下，要停止作业，确保司机和车辆的安全。
五、事故处理及报告1. 发生事故时，应立即脱离危险地点，切勿慌乱操作。
轮胎式装载机安全技术操作规程(三篇)
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械，常常用于土方施工、装卸运输等工作。
为了保证使用过程中的安全性，制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份轮胎式装载机的安全技术操作规程，共2000字：一、一般规定1. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的构造和使用维护方法，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 在装载作业前，必须检查轮胎式装载机是否处于正常工作状态，特别要检查起动系统、液压系统、转向、制动系统等关键部位。
3. 装载作业必须由经过培训合格的操作人员进行，禁止无证上岗或未经指导人员许可操作。
4. 在装载作业中，严禁在运输货物的同时进行其他操作，如打电话、吸烟等。
5. 使用过程中，任何操作人员都不得违反本规程进行操作，如有疑问和异常情况，应及时向指导人员或上级报告。
二、机器操作1. 必须在机器停稳的情况下进行开关机操作，禁止在行驶时进行任何操作。
2. 开机后，必须检查仪表、指示灯的运行状态，确保其正常。
3. 进行装载操作前，应先观察周围情况，确保没有障碍物和人员。
4. 装载操作中，要适当降低筒体，保持车体平衡，避免发生翻倒事故。
5. 禁止超载操作，根据工作需求，选择合适的装载量。
6. 装载作业中，要注意平衡装载，避免重心偏移，导致机器不稳定。
7. 装载作业结束后，必须将筒体降至最低位，切断发动机电源，确保安全。
三、安全防护1. 操作人员必须配戴安全帽，并穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋。
2. 在禁止人员靠近的作业区域，应设置警示标志，并做好隔离措施。
3. 在高温、高噪音等有害环境下作业时，应配备防护设备，如耳塞、眼镜、面罩等。
4. 操纵室内必须保持清洁，驾驶员应保持良好的心理状态，不得饮酒后操作。
5. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入装载机的运动区域，以免发生意外伤害。
6. 进行维护和检修时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如固定、遮挡等。
四、应急准备1. 操作人员必须熟悉应急情况下的操作方法和应对措施，如火灾、漏油、故障等。
轮式装载机工安全操作规程
轮式装载机工安全操作规程轮式装载机工安全操作规程一、前言随着工业化的发展，轮式装载机在工程建设中得到广泛的应用。
轮式装载机可以用于比较大的场地，采用单个或多个装载机进行工作可以提高作业效率。
然而，轮式装载机工作环境极为复杂，操作难度大，若操作不当，就会产生受伤、事故等情况，所以掌握轮式装载机操作技能和注意工作安全很有必要。
二、适用范围本指南适用范围为现场轮式装载机操作工人和相关人员，包括但不限于施工方管理人员、调度人员等。
三、工作环境1.作业现场必须符合安全要求，平整平稳，没有障碍物和其他的安全隐患；2.在夜间和低能见度条件下作业时，必须加强照明和信号提示。
四、操作前的准备工作1.检查轮式装载机的机油、水、液压油、烟雾中等液体的油位是否在规定范围内，发现不足，应及时补充；2.检查轮式装载机是否出现机械故障，如清洗故障、液压故障、电气故障等，发现故障必须及时排查并维修；3.轮式装载机外观应该整洁明亮。
五、操作规程1.每次开机前，必须检查刹车和操纵设备是否灵活，检查安全装置是否完好；2.严禁在操作时离开座位，必须保持良好姿态，专注于操作过程；3.在运转过程中，操作人员要做到平稳、缓慢、清晰，并且避免急转弯、急停车等操作，确保轮式装载机的稳定性；4.作业过程中，应注意保护周围人员和财产；5.严禁在履带、车轮和铲斗上操作；6.禁止在道路上行驶超过规定速度或者疲劳驾驶；7.严禁在负重的情况下开展途中调查前进的行为；8.车辆驶入停车场后，应该立即停车，关闭所有设备的电源和动力设备，车辆必须停在固定停放位置上。
六、安全注意事项1.不得接触高压线，避免电击事故；2.工作过程中，要注意机器的热量和油腻，避免烫伤和溅油；3.在出现不正常的振动、异响、抖动等情况时，应及时停机检查，排除故障；4.不要让轮式装载机超负荷工作；5.操作过程中要保持空气清新，避免吸入有害气体和燃油蒸汽。
七、紧急处理措施发生紧急情况时，必须迅速切断电源，立即停止工作，将轮式装载机停靠到安全的地方，并向相关部门反映实际情况，采取相应措施处理。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程第一章总则第一条为了确保轮胎式装载机的安全操作，预防事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用轮胎式装载机的人员。
第三条所有使用轮胎式装载机的人员必须接受相关的培训并具备相应的资质证书。
第四条在操纵轮胎式装载机前，必须仔细阅读并熟悉本规程的内容。
第五条轮胎式装载机使用过程中应遵守以下原则：安全第一、预防为主、责任明确、全员参与。
第六条所有使用轮胎式装载机的人员应按照操作规程的要求，正确佩戴安全装备。
第七条违反本规程的行为将会受到相应的处罚，并引起相关的法律责任。
第二章装载机作业安全第一条操作人员必须确保装载机处于足够平稳的地面上，且没有明显的障碍物。
第二条操作人员应经常检查和维护轮胎式装载机，确保其工作正常。
第三条在操作过程中，操作人员应始终保持清醒，不能在饮酒、吸烟或服用药物后操作装载机。
第四条在操作过程中，操作人员必须按照装载机的额定载荷进行装载，严禁超载。
第五条操作人员在操作过程中应注意装载机的重心，避免发生翻车事故。
第六条在装载过程中，操作人员必须确保装载物品均匀分布，避免产生不平衡。
第七条在装载过程中，操作人员必须保持车辆的稳定性，避免急转弯或急刹车。
第八条操作人员在操作过程中应注意装载物品的尺寸和重量，避免超出装载机的承载能力。
第九条操作人员在装载过程中必须注意周围的人员和物体，避免碰撞和伤害。
第十条操作人员在装载过程中应遵守交通规则，保持适当的车速，严禁超速行驶。
第十一条在装载过程中，操作人员应时刻关注仪表盘上的预警灯和指示器，及时采取相应的措施。
第十二条在装载机就位后，操作人员必须拔掉钥匙，关闭电源，进行安全检查，并及时上锁。
第三章装载机维护与检修第一条轮胎式装载机的维修与检修工作必须由具备资格的技术人员进行。
第二条每次使用轮胎式装载机前，操作人员必须检查液压、制动、电气等系统，确保其正常工作。
第三条操作人员在使用过程中应注意保持液压、润滑和冷却系统的正常工作，及时添加或更换润滑油、冷却液等。
轮式装载机安全操作规程
轮式装载机安全操作规程为确保轮式装载机的安全运行，保护机械设备，人员和环境的安全，应制定轮式装载机安全操作规程。
本文将介绍轮式装载机的安全操作规程，共约。
一、轮式装载机的安全操作规程1.操作前准备（1）检查轮式装载机的各项部件是否齐全，随机的工具、绳索等物品是否牢靠，并将机器周围清扫干净，杂物和障碍物都清除干净。
（2）检查机油、润滑油、燃料等液位是否达标，电池电量是否充足，车轮等是否紧固，切忌运行不到位、松动等问题。
（3）检查驾驶室内的仪表、按钮是否正常且灵敏，通风口是否顺畅，并清洁玻璃、反光镜等部位，保证视线良好。
2.安全操作程序（1）操作前，驾驶员应先熟悉轮式装载机的工作种类、性能、结构及其操作方法等相关规程。
（2）开启轮式装载机后，应先空车试运行数分钟，检查各个指针与仪表是否正常、不明确、掉线等问题。
（3）用手动方式操作，使其移动和调度部件进行充分的检查和测试。
（4）按照规定的工作依据，装载物料等操作前，应先充分安放装货区，使操作时不损坏其他物品。
（5）禁止超速行驶，不要将速度调得过快，应按要求慢慢移动。
（6）禁止在坡度较大、悬崖及陡峭山路上行驶，不可逆行，坡度达到40度以上应视情况控制速度。
（7）在加卸载操作过程中，应保持车身平稳。
（8）装车时应先将机器停下来，拉起扶手，挂好运输锁，紧固好卸车防滑锁等。
（9）在工作结束后，应切断电源及动力，关掉各种机械设备的电源和开关，保证工作区域的安全和工作环境的整洁。
二、轮式装载机安全操作注意事项1.操作人员应熟悉使用轮式装载机的知识，每次操作前可进行热身练习。
2.出现故障或异常情况时，应及时停止操作，及时检查测试并通知专业人士进行处理。
3.不要开启轮式装载机的保护设施，也不能随便将零配件添加或撤换，需经过授权操作。
4.当轮式装载机在雨天、雪天、雾天等恶劣天气中运行时，应特别小心谨慎，必要时应另行安排工作。
5.轮式装载机在行驶道路上应遵守交通法规，行进方向顺应交通流，行驶缓慢、适时变线。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程一、装载机操作前的准备工作1.熟悉装载机的结构和使用方法，并具备相关操作证书。
2.定期检查装载机的零部件是否齐全、完好，如车身、车桥、四个轮胎、液压系统等，并及时修复或更换有问题的部件。
3.确保装载机的燃油、润滑油和冷却液等液位充足，不得在缺油、缺液的情况下操作装载机。
4.装载机操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、劳保鞋、手套等，并系好反光背心，以提高自身的可见性。
二、装载机操作时的安全措施1.在操作装载机之前，必须进行周围环境的安全检查，确保操作区域平整、无障碍物，并标示出隐患区域。
2.在操作前，确保装载机的机器室内没有人员和其他工具，以免发生意外伤害。
3.确保装载机的制动器和驻车制动器正常工作，当停下装载机时，必须将驻车制动器放置在制动位。
4.在操作装载机时，严禁任何乘客搭乘装载机，只有经过培训合格、持证上岗的人员才能进行操作。
5.操作装载机时，必须保持良好的视线和听觉，注意观察周围环境，特别是发现人员和机械设备的位置变化时，要及时停下来或减速慢行。
6.在装载机工作时，严禁将装载斗抬得过高或斗滚动得过快，以免造成装载机的不稳定，发生翻覆等事故。
7.在操作装载机时，应注意防范液压系统的泄漏和喷溅，如发现泄漏、喷溅情况，应立即停机检查，并进行维修。
8.操作装载机时，应遵守相关的工作规范和操作流程，严禁超载和过度速度行驶，以免对设备造成损坏。
三、装载机操作后的安全措施1.每次操作结束后，必须将装载机的驻车制动器牢牢地锁定，将钥匙保管好，并及时关闭发动机。
2.适时进行装载机的日常维护保养，如清洗机器表面、调整刹车系统和液压系统等，并定期检查和更换机油、滤清器等液体和部件。
3.将装载机停放在平整、无障碍物的区域，并做好防火、防盗等安全措施。
总之，严格遵守轮胎式装载机的安全操作规程对于确保工作安全至关重要。
只有经过专业培训和持证上岗的人员才能操作装载机，并且在操作过程中需要时刻保持警觉，遵守工作规范和操作流程，注意周围环境的安全状况。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工程、矿山、港口、物流等行业。
为了确保轮胎式装载机的安全运行，必须制定一套严格的操作规程。
以下是轮胎式装载机安全操作规程的基本内容。
一、操作人员要求：1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的结构和基本原理，了解各部位的功能和操作方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得在疲劳、酒后或服用药物的情况下进行操作。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反安全规定和操作程序。
二、操作前的准备工作：1. 在操作前，操作人员必须对轮胎式装载机进行全面的检查，确保机器的各项部件完好无损，各液压油位正常。
2. 检查轮胎胎压和胎面状况，确保轮胎状态良好，符合安全要求。
3. 检查动力系统、液压系统和电气系统的工作状态，确保各系统正常运行。
4. 操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、操作规程：1. 操作人员在操作前必须熟悉轮胎式装载机的操纵杆、踏板和按钮的功能，确保能够正确使用。
2. 操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，严禁接听手机、吸烟或其他任何分散注意力的行为。
3. 操作人员必须正确使用各种控制杆，不得随意拔动或操作。
4. 操作人员在挂接和卸载工具时必须保持平稳，避免急停急启造成冲击。
5. 操作人员在转弯、起步和停车时必须减速，注意观察周围环境，避免碰撞和撞击其他物体。
6. 操作人员在提升和摆臂时必须保持稳定，不得超过额定负载和半径，避免机械破坏或翻车。
7. 操作人员在车辆的驾驶舱内必须系好安全带，保持座椅调整合适的位置，以保证良好的视野和操作空间。
8. 操作人员必须定期检查轮胎胎压和胎面情况，及时调整和更换轮胎，确保正常使用。
9. 每次操作结束后，操作人员必须对轮胎式装载机进行清洁和停放整齐，做到“三清”，即清洁车身、清理车舱、清除机械故障。
轮胎式装载机操作规程
3)装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力；
4)装料时应低速进行．不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料；
5)装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料．如某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条；
6)在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料；
7)气温下降到0℃以下时，在冷却水中照要求加注防冻剂；
2．停车期间：
1)在停车期间，每月开一次发动机，并使机车进行短距离行驶，以防锈蚀；
2)操作工作装置时，把液压油缸活塞杆涂抹的黄油擦去；
3)在屋内进行防锈运转时，应打开窗户和门，以防止气体中毒；
3．停车后使用：
1)长时间停车后(没有罩布的保管，或者没有进行一月一次的防锈运转时)，使用机车时，应按下列的项目作完后，再使用：
12)当操纵动臂或转斗操纵杆完成某一动作后，应使操纵伐杆置于中间位置；
13)铲斗带着荷载在由坡上行驶时，上山应用向前行走，下山用后退行走；装载机不能在坡度较大的场地上作业；
2．作业后：
1)作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定；
2)发动机熄火前应通过仪表及指示灯检查发动机水温、油压、变矩器油温及燃油液面；作业刚完时不要立即熄火，将发动机置于中速运转，直至发动机逐1)检查高压管的接头、油缸、散热器片、水管接头等是否泄漏，如有问题应及时排除；
2)检查空气滤清器、消音器、行走机构、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应紧固；
3)电气系统有无断线、短路、接线柱是否松动，若有应及时排除；
4)补加冷却水应在发动机停转后进行，先注满水箱(至水溢出)，然后启动发动机，空转5分钟后再检查，如发现水位下降应继续补充；如发现加水量异常增加或外表有漏水现象时，应及时检查并排除故障；
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程操作前准备在使用轮胎式装载机操作前，必须进行以下准备工作：1.安全带所有操作人员都必须系好安全带，以确保在操作过程中不会意外从机器上滑落。
2.检查轮胎检查轮胎是否有大的划痕或者漏气情况，以确保轮胎可以正常运转。
若发现轮胎存在以上情况，应停止使用装载机，并及时更换。
3.检查液位检查机器的发动机油箱、液压油箱、水箱、燃油箱等，确保液位充足。
4.检查机具检查挖斗、铲斗、装卸物料夹等机具是否完好，是否有异常磨损，如发现上述情况，应及时更换。
5.确认工作区域安全操作人员需要确认机器操作区域没有人员及其他障碍物，以确保工作区域安全。
6.获取操作资格操作轮胎式装载机的人员必须具有相关证书或经过培训合格，并且应该有足够的工作经验。
操作过程1.禁止超员装载机的座位只能供一个人使用。
在操作过程中，不允许其他人员站在挖斗或装卸物料夹上。
2.注意观察操作人员应该时刻注意机器周围的情况，仔细观察机器移动的方向，确保安全。
3.控制速度在操作过程中不应超过机器的设计速度范围。
在行驶时必须远离障碍物，急转弯时必须减速。
4.操作距离通过较长的距离操作装载机时，操作人员应注意不要将驾驶室内的头伸出来。
同时，操作时要特别注意防止跌落。
5.确认目标在采取行动之前，必须确认目标。
操作人员应该根据目标及其形状和性质来选择正确的机具和操作策略。
6.操作气氛在操作过程中，不允许吸烟或者使用易燃物品。
7.注意操作时间连续操作时间最好不要超过4小时，长时间操作会导致视力及听力下降，容易出现疲劳。
操作后工作1.关闭发动机在装载机操作结束后，应关闭发动机，避免浪费燃料和机器过度磨损。
2.停放于平地当装载机不再使用时，应将机器停放在平地上，并且将轮子上板块放置于机器下面，以确保机器稳固。
总结安全操作是使用轮胎式装载机的重要前提。
操作人员应该始终注意并遵守安全操作规程，以保障本人和其他相关人员的生命安全和财产安全。
轮式装载机安全操作规程(8篇范文)
轮式装载机安全操作规程（8篇范文）第1篇轮式装载机安全操作规程1.遵守轮胎式机械驾驶安全操作规程中有关规定。
2.发动前做好各项检查工作并应符合规定。
3.发动机经起动，预热水温达50℃各仪表显示正常后才能起步行驶。
4.下坡时，发动机不准熄火滑行。
5.应尽量避免负载状态下坡行驶。
6.行走时二轮驱动，铲装时应用四轮驱动。
7.当发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷却。
8.当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。
9.铲斗装运物料时应提离地 400～500 毫米高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。
10.铲斗臂调整和注油时，下面严禁站人。
11.遇刹车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相反位置，拉紧手刹车使其停下。
12.调整行驶时，切勿急速转向，铲斗应离地30～500毫米。
13.停机时，先切断动力后制动，待机停稳后将铲斗放下，各手柄放于空档位置，减少油门，拉紧手刹，怠速运转 5 分钟熄火。
第2篇轮式装载机司机安全技术操作规程一、主要危险源1.未检查车辆或检查不到位。
2.未按要求检查制动、转向系统。
3.车辆未配备灭火器或灭火器不完好。
4.车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。
5.铲斗悬空时驾驶员离车。
6.在起升铲斗下站人或进行检修。
二、适用范围第1条本操作规程适用于轮式装载机司机的操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行手指口述。
第6条在用车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。
第7条入井必须按规定着装，并佩戴瓦斯报警仪；当瓦斯报警仪报警时，必须立即停车。
第8条车辆入井作业时必须严格执行矿内相关措施规定。
轮式装载机工安全操作规程（3篇）
轮式装载机工安全操作规程1、装载机操作前的准备工作装载机操作员在进行操作前，应该做好以下准备工作：1.1 穿戴合适的工作服和安全帽，确保自己的人身安全；1.2 检查装载机的各项功能是否正常，如刹车、转向、喇叭等，确保装载机的正常操作；1.3 检查装载机的液压油、机油、冷却液等液位是否正常，确保装载机的正常运行；1.4 确保工作区域周围没有明显的障碍物和人员，确保作业安全。
1.5 熟悉装载机的各项控制装置和仪表的位置和功能，严禁盲目操作。
2、装载机的正常操作流程装载机操作员在进行装载机操作时，应按照以下流程进行：2.1 启动装载机，并调整座椅和镜子，确保视野良好；2.2 熟悉装载机的各项控制装置和仪表的位置和功能，确保准确操作；2.3 检查装载机的液压系统是否正常工作，确保装载机的正常运行；2.4 调整装载机的速度和转向，根据工作需要进行合理的调整；2.5 使用装载机前进和后退的控制装置，确保安全稳定的移动；2.6 利用装载机的装载装置进行装货，确保操作顺利完成；2.7 在装货过程中，注意货物的平衡和稳定，避免因为失衡导致事故；2.8 在装货完成后，将货物安全地卸放在指定的地点，确保操作安全无误。
3、装载机操作中需注意的事项在进行装载机操作时，操作员需要特别注意以下事项：3.1 注意装载机的速度，确保在安全范围内操作；3.2 注意装载机的转向角度，确保操作的准确性和安全性；3.3 注意装载机的刹车系统，确保装载机能够及时停车；3.4 注意装载机的液压系统，确保液压油不漏油，油温不过高；3.5 注意装载机操作区域周围的障碍物和人员，确保操作的安全；3.6 注意装载机的装载装置使用的顺序和步骤，确保操作正确；3.7 注意装载机的货物平衡和稳定性，确保货物不会掉落；3.8 注意装载机操作中的协同配合，确保操作的顺利进行；3.9 注意装载机操作中的各项仪表的指示，确保操作的正确性。
4、装载机操作中的防护措施为了保障装载机操作员的人身安全，需要采取一些防护措施：4.1 穿戴合适的工作服和安全帽，确保自身的人身安全；4.2 在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或受到其他药物的影响；4.3 操作过程中不允许抽烟或者接打电话，以免分散注意力；4.4 在装载机操作过程中，应该保持良好的操作姿势，避免因为姿势不正确导致身体受伤；4.5 在装载机操作区域周围设置明显的警示标志和隔离带，以提醒其他人员注意安全；4.6 在装载机操作过程中，应保持专注，不得进行其他无关操作；4.7 在装载机操作过程中，应时刻留意周围环境的变化，及时做出应对措施。
轮胎式装载机安全操作规程
单斗挖掘机安全操作规程1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支褪并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸，履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面后方。
3.平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0M，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5M.6.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1M距离以内作业。
7.作业前重点检查项目应符合下列要求：7.1照明、信号及报警装置等齐全有效；7.2燃油、润滑油、液压油符合规定；7.3各铰接部分连接可靠;7.4液压系统无泄漏现象；7.5轮胎气压符合规定。
8.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33—2001第3.2节的规定启动内燃机。
9.启动后，按合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常在接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
10.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。
11.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。
12.挖掘悬崖时，应采取防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13.作业时，应待机身停稳后在挖土，当铲斗为离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
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轮胎式装载机安全操作规程
1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。
超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求：
(1)照明、音响装置齐全有效;
(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
(3)各连接件无松动;
(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;
(5)转向、制动系统灵敏有效;
(6)轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45MPa，可起步行驶。
6.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外，
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不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时，应采用四轮驱动。
行驶中，应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9.装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。
卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛，容易造成机件损伤。
满载操作时，铲臂不得快速下降。
以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。
11.在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相对的稳定。
使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
12.铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。
13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。
14.为了避免铲臂因受力不均而扭弯，铲装或挖掘应避免铲斗偏载，铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形，所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。
15.当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过
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载后再铲装。
16.在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。
17.在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车箱。
18.在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。
如铲斗伸出过多，或在大于3的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。
19.作业时，内燃机水温不得超过90℃，水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得超过110℃，变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。
当超过上述规定时，应停机降温。
20.作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。
21.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
22.装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
23.停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
轮胎式装载机安全管理规定
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（1）装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
（2）装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
（3）装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
（4）作业前重点检查项目应符合下列要求：
①照明、音响装置齐全有效；
②燃油、润滑油、液压油符合规定；
③各连接件无松动；
④液压及液力传动系统无泄漏现象；
⑤转向、制动系统灵敏有效；
⑥轮胎气压符合规定。
（5）启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0．45MPa后，可起步行驶。
（6）起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0．5m。
行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员．严禁铲斗载人。
（7）高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。
行驶中，应避免突然转向。
铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
（8）在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。
（9）装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，
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不得铲斗单边受力。
卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
（10）操纵手柄换向时，不应过急、过猛。
满载操作时，铲臂不得快速下降。
（11）在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
（12）铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。
（13）不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0．5m，并保持平稳行驶。
（14）铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，应举臂到距地面约0．5m时，再后退、转向、卸料。
（15）当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
（16）在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。
（17）在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。
（18）在边坡、濠沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。
在大于3度的坡面上，不得前倾卸料。
（19）作业时，内燃机水温不得超过90℃，变矩器油温不得超过110℃，超过上述规定时，应停机降温。
（20）作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。
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（21）装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
（22）装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其它措施支住铲臂。
（23）停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
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行业资料
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