直齿渐开线齿轮画法.docx

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渐开线齿轮的画法(汇编)

渐开线齿轮的画法(汇编)

渐开线齿轮的画法
齿轮的一些常数关系
注:上表中压力角是指标准渐开线齿轮的压力角
1,先确定齿轮的模数m及齿数Z
2,依照上表公式作四个同心圆:D、Da、Df、J,圆心为O
360(第一条射线沿X轴正方向,其余两条3,为O为端点,作三条射线,射线间夹角为Z
射线在第一条射线的左侧),并作出两夹角的中心线
4,设第三条射线与分度圆的交点为A,找出0A的中点O’
5,以O’为圆心,O’A为半径作圆,圆与基圆的右边交点设为B
6,以B为圆心,BA为半径作圆,圆在此顶圆及基圆的交点分别为C、D
7,在圆弧CD与基圆间倒圆角,圆角半径为r=0.2m,整个这段曲线即为齿轮轮廓的一部分
360,并以之为镜像轴,把第7步所作的齿轮8,以O为圆心,把线段OA顺时针旋转Z
4
轮廓镜像
9,删除多余的线,就完成了一个齿轮轮廓
10,以0为圆心,圆周阵列第9步完成的齿轮轮廓,就得到了整个齿轮轮廓
11,修整,作出其他视图,标注尺寸公、形位公差、加工符号、热处理等技术要求,并制出模数、齿数等相关数据的表格。

渐开线齿轮画法实例。

渐开线齿形绘制3分钟绘制!

渐开线齿形绘制3分钟绘制!

渐开线齿形绘制3分钟绘制!“渐开线齿形绘制”帮助工程设计人员快速完成渐开线齿轮齿形的图形预览、调整和绘制。

本功能采用拟合线绘制齿廓,具有精度高、图形准确的特点。

用户可按绘制出的图形较精确的完成齿形加工。

键盘:HC_GEAR菜单:浩辰机械→机械设计→渐开线齿形绘制图11-17默认参数如图11-17所示。

输入设计好的参数,点击“图形预览”,可以直观的看到参数对应的图形是否正确。

齿高计算可通过“顶高系数”、“顶隙系数”控制,也可以直接输入齿顶、齿根圆径。

修改“顶高系数”、“顶隙系数”,可以同步显示对应的齿顶、齿根圆径。

“有效齿数”:控制欲绘制的齿数。

不选时默认绘制所有齿;输入0,系统自动将齿数校正为1。

“有效齿起始角”:以预览图示水平右向角度为0度的相对角度(逆时针为正)。

“中心线”:控制是否绘制中心线以及中心线超出图形实体的长度。

本功能在用户输入参数不合理时,对各参数的合理范围分别给出提示,但由于参数间关系并不独立,图形正确绘制需要靠用户输入正确的参数来保证。

本功能提供的“图形预览”可以很直观的给出提示,用户可参照预览图调整参数直到图形满足要求。

齿轮设计“齿轮设计”主要帮助工程设计人员快速完成常见结构的圆柱齿轮设计和绘制。

键盘:HC_GEARDESIGN菜单:浩辰机械→机械设计→齿轮设计弹出如下图11-18对话框:图11-18以6种常见结构中的第4种图形为例:单击第4种图形对应的图片,弹出图11-19对话框:图11-19 图11-20绘制齿轮外部轮廓所需的关键参数及主尺寸如图11-19对话框。

“主视全剖”、“主视不剖”单选:绘制剖视图或不剖。

“画侧视图”:是否绘制主视图的同时绘制侧视图。

“标注尺寸”:是否标注关键尺寸。

“结构尺寸”:弹出如下对话框:如上图11-20,可参照图示对齿轮内非主尺寸及局部结构的尺寸进行修改。

本功能提供了图形图元在参数不合理时的干涉判断。

例如:输入倒角过大时会提示“d大于全齿高”。

直齿渐开线齿轮画法电子教案

直齿渐开线齿轮画法电子教案

直齿渐开线齿轮画法齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t *90s=(PI *r*t)/2x1=r* cos(ang)y1=r* sin(ang)x=x1+(s*sin (ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

直齿轮的画法

直齿轮的画法

直齿轮的设计建模思路分析1.使用基准曲线与基准面方法创建齿廓渐近线2.使用拉伸特征创建齿轮基体3.复制与阵列特征以创建齿廓4.使用倒角与倒圆特征修饰齿轮操作步骤步骤1 新建零件文件1.新建名为Spur_gear的零件文件。

2.取消【使用缺省模板】复选项,选中mmns_part_Solid选项。

步骤2 创建设计参数选择Pro/ENGINEER菜单栏中的【工具】/【参数】命令,打开【参数】对话框,并添加参数:模数m=2.5,齿数z=17,压力角alpha=20,齿根圆直径df=m(z-2.5)=36.25,齿顶圆直径da=m(z+2)=47.5,基圆直径db=分度圆直径×分度圆压力角20度=42.5,齿宽b=20。

单击【确定】按钮完成参数的建立,如图6-15所示。

图6-15 【参数】对话框步骤3 添加齿轮参照圆关系1.单击右侧工具栏中的【草绘工具】按钮,进入草绘环境绘制4个同心圆,如图6-16所示,其中选择FRONT为草绘平面,其他默认。

图6-16 同心圆的绘制选择【工具】/【关系】命令打开【关系】对话框,添加如图6-17所示的关系图6-17 参照圆的关系步骤4 创建直齿轮齿廓渐开线1.单击右侧工具栏的【插入基准曲线】的按钮,弹出【曲线选项】菜单。

依次选择【从方程】和【完成】命令,此时系统提示选择坐标系,弹出一组对话框。

在绘图区中选取系统默认的坐标系,再单击【选取】对话框中的【确定】按钮,系统弹出【设置坐标类型】菜单。

2.在菜单中选择【笛卡尔】坐标系,弹出【记事本】对话框,在此输入如图6-18所示的内容。

3.保存记事本并单击【曲线:从方程】对话框中的【确定】按钮生成如图6-19所示的渐开线。

图6-18【记事本】对话框图6-19 渐开线的创建步骤5 创建镜像基准平面特征1.创建基准点PNTO。

按住Ctrl键同时选择分度圆和刚才创建的渐开线,再单击右侧工具栏中的【基准点工具】按钮,再单击弹出的【基准点】对话框中的【确定】按钮完成PNTO的创建。

标准直齿轮齿形绘制步骤

标准直齿轮齿形绘制步骤

标准直齿圆柱齿轮齿形绘制步骤举例使用的齿轮我单位现在使用的回转窑小齿轮:模数m=30 齿数z=25 压力角a=20°第一步计算尺寸分度圆直径d=m*z=30x25=750齿顶圆直径da=m*(z+2)或d+2m=30x(25+2)或750+2x30=810 齿根圆直径df=m*(z-2.5)或da-2h=30x(25-2.5)或810-2x2.25x30(30是模数)=675基圆直径db=d*cosa=750xcos20°=704.775注:cos20°=0.9396926标准齿轮尺寸计算公式:根据尺寸绘制出图形:第二步绘制渐开线的辅助线:基圆的周长C=db*π=704.77x3.1415=2214.0507 一倍切线长度Q=C/(z*2)=2214.0507/25x2=44.28 L1=1Q=44.28 L4=4Q=177.12L2=2Q=88.56 L5=5Q=221.4L3=3Q=132.84 L6=6Q=265.68绘制这些切线时,我是把对象捕捉的垂足打开,然后在线外任意位置作已知直线的(就是角度7.2的那些直线)的垂线,然后再将这些直线移动到基圆的交点位置,利用圆工具和修剪工具得到需要的长度。

7.2°=360°/2*z(齿数)=360°/25x2360/2*Z=360/2x25=7.2第三步,绘制齿形线从中心线与基圆的交点开始,用样条曲线依次连接蓝色的六个端点得到齿轮外形曲线。

样条曲线与齿根圆的圆角半径R=0.38*m=0.38x30=11.4。

圆角工具F---半径R11.4---点击齿根圆---点击齿形轮廓线。

第四步1连接圆心与齿形轮廓线与分度圆的交点。

2作镜像中心线L,角度=360°/(4*Z)=360°/(4x25)=3.6° 3将齿形的轮廓线进行镜像第五步修剪删除多余线段,阵列说明:此绘制方法我也是根据网上的资料绘制的,主要是举例绘制能够让大家看的更明白一点。

渐开线直齿圆柱齿轮

渐开线直齿圆柱齿轮

rb rK
(10-1)
由此可见,渐开线上各点的压力角是不同的,向径rK越大,则压力角
αK越大;渐开线起始点A处向径rK =rb,即基圆上的压力角等于零。
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机械设计基础
Machine Design Foundation
2.渐开线方程 由图10-2a并由渐开线性质可推得:
渐开线直齿圆柱齿轮
上式表明,展角θK压力角αK而变化,称θK为压力角αK的渐开线
作为尺寸计算的基准,称该圆为齿轮的分度圆,其半径和直径分别
用r和d表示。一般将分度圆上的齿距、齿厚和齿槽宽简称为齿距、齿
厚和齿槽宽,分别用p、s和e表示,因此,p=s+e。
齿顶圆与分度圆之间的径向高度称为齿顶高,用ha表示;分度 圆与齿根圆之间的径向高度称为齿根高,用hf表示。齿顶圆与齿根圆 之间的径向高度称为齿高,用h表示。显然,h =ha+hf。
1.发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的一段弧长,


2.渐开线上任一点K的法线始终与基圆相切。
3.渐开线上各点的曲率半径不同。渐开线上离基圆越远的点,
其曲率半径越大;离基圆越近的点,其曲率半径越小;在基圆上,
其曲率半径为零。
4.渐开线的形状取决于基圆的大小。如图10-2b所示,基圆半
径越小,其渐开线越弯曲;基圆半径越大,其渐开线越平直;当基
于是
m p
d= m z
(10-4) (10-5)
齿轮的模数在我国已经标准化了,见表10-1。
表10-1 标准模数系列值
注:1.优先采用第一系列,其次为第二系列,括号内的模数尽可能不用。 2.对斜齿轮,该表所示为法面模数。
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机械设计基础

渐开线直齿轮参数化绘制教程

渐开线直齿轮参数化绘制教程

一、齿轮参数设置1、Tool-option选项卡设置(1)part-infrastructure模块在参数树型视图Display in specification tree显示中勾选参数Parameters和关系Relations。

(2)参数和测量Parameters and Measure模块中,在参数树型视图中勾选With value 和with formula。

2、点击进入创成式外形设计3、点击konwledge工具栏的formula工具进行齿轮参数定义(1)formula工具:(2)formula工具参数定义如下:参数输入完后零件树的参数和关系展示如下:4、定义渐开线的变量规则由机械原理可知,渐开线的直角坐标系方程为x=r b sin(θK+αK)−r b(θK+αK)cos(θK+αK)y=r b cos(θK+αK)+r b(θK+αK)sin(θK+αK)通过定义出一系列渐开线上的点坐标,来拟合出渐开线。

具体使用catia的规则编辑器Law工具来实现:(1)点击规则编辑器(2)在规则编辑器中定义变量规则x(3)点击OK,在弹出的规则编辑器中新建两个参数,分别为x 类型为长度,t类型为实数,并输入关于x的直角坐标方程,这里用t代表θK+αK,三角函数功能中使用角度,而不是数字,因此必须使用角度常量,对应的规则公式为x = rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)(4)在规则编辑器中定义变量规则y,相应创建参数y和t,对应的规则公式:y = rb*cos(t*PI*1rad)+rb*t*PI*sin(t*PI*1rad)至此在零件数的relations中可以看到定义的两个规则x和y.二、渐开线的绘制1、绘制齿根圆,点击画图工具,圆类型选择中心和半径,中心在输入框右键选择创建点,编辑中心坐标为(0,0,0),支持面选择xy平面,半径在输入框编辑公式输入rf,圆限制选择whole circle;;2、类似的绘制出齿顶圆ra和分度圆r3、绘制渐开线的点点击点工具(point),在弹出的对话框中,点类型选择在平面上on plane,平面选择之前选择的xy平面,H坐标通过右键编辑函数,基于前面定义规则中包含自变量t,这里自变量t 选取t=0,t=0.085,t=0.11,t=0.13,t=0.16,t=0.185,t=0.21(渐开线的点越细,对渐开线的拟合会越精细,确保渐开线的点做过齿顶圆即可)同样V坐标也是类比,函数编辑步骤具体如下:通过这样的操作,即可完成渐开线的点绘制。

直齿渐开线齿轮画法之欧阳引擎创编

直齿渐开线齿轮画法之欧阳引擎创编

齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

欧阳引擎(2021.01.01)3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

标准渐开线齿轮廓画法

标准渐开线齿轮廓画法

标准渐开线齿轮廓的画法基于以下步骤:
1.确定基圆:首先确定齿轮的基圆,它决定了渐开线的起始点。

基圆的半径决
定了渐开线的形状和大小。

2.绘制渐开线:从基圆的圆心开始,使用合适的半径(大于基圆半径)绘制渐
开线。

渐开线的长度和形状由基圆半径、齿顶圆半径和齿数决定。

3.确定齿顶圆:齿顶圆的半径决定了齿顶的形状和位置。

齿顶圆通常与渐开线
在某一点相切。

4.绘制齿根圆:齿根圆的半径决定了齿根的形状。

此圆不与渐开线接触。

5.修正细节:根据需要,可以在此基础上进一步绘制或修正齿轮的其他细节,
如齿厚、齿隙等。

标准渐开线齿轮廓的画法是齿轮设计和制造的基础,确保了齿轮的正确啮合和传动。

这种画法广泛应用于各种机械传动系统,为工业领域提供了高效、精确的动力传输解决方案。

标准直齿渐开线圆柱齿轮画法(solidworks2010)

标准直齿渐开线圆柱齿轮画法(solidworks2010)

1.已知模数m 齿数z 求得分度圆直径d=mz 齿顶圆直径d a=(z+2ha*)m
齿根圆直径d f=(z-2h a*-2c*)m
【正常齿m>=1时h a*=1mm c*=0.25;m<1mm时h a*=1 c*=0.35;短齿h a*=0.8 c*=0.3】例子:m=2 z=55 d=110 d a=114 d f=105
2.分别以分度○直径齿顶圆直径齿根圆直径画三个圆
例子:如下图
3.作出第一条渐近线选择样条曲线下的方程式驱动的曲线
○1选择参数性方程式类型
○2方程式x t=55*cos(pi/9)*(t*sin(t)+cos(t))
y t=55*cos(pi/9)*(sin(t)-t*cos(t))
○3参数t1=0
t2=pi 完成后打勾
例子如图
4.圆周阵列渐开线条数z=55
5.任选俩条相邻的画直线
6.从该直线中点出发画直线到圆心
7.延长该直线与分度圆相交
8.删掉第一条直线再从直线与分度圆交点画直线到相邻渐开线与分度圆交点即如图标注尺寸的直线
9. 同上从该直线中点出发画直线到圆心
10.以该直线为对称中心镜像渐开线
11.删除多余直线可简单应用逆转选择(右键)12.裁剪实体如图
13分割实体(此步比较重要)
14退出草图拉伸
15以上圆面为基准平面绘制草图选择转换实体应用要转换的实体即齿形轮廓如图
16 退出草图放样工具得到三维齿形
17 倒角1mm 45度
18 圆周阵列选择阵列轴:视图---临时轴
要阵列的特征放样和圆角
19。

SolidWorks-画渐开线直齿轮的三种画法

SolidWorks-画渐开线直齿轮的三种画法

SolidWorks 2014画渐开线直齿轮的三种画法摘要:本文详细介绍了SOLIDWORKS 画渐开线直齿轮的三种画法,分别是方程式驱动的参数法、TOOLBOX 标准库取样法以及GEAR TRAX 插件法,个人觉得GEAR TRAX 插件做出来的齿轮最精确,但是因为要下载插件比较繁琐,TOOLBOX 方法比较简单,但模型不够精确,方程式法需要对齿轮相关的参数有一定的了解,非常值得学习。

0 前言本文针对的是初级学习者,所以对于SOILDWORKS 的大神一笑而过就好,勿喷。

这三种方法百度上都有,但不够集中,初学者学起来很费劲,所以我就将三种方法集中起来供大家参考。

本文齿轮参数设模数为m=2,齿数为z=50,压力角ο20=α,齿宽B=20,则根据相关的公式得到:分度圆直径:d=mz=100mm齿顶圆直径:da=(z+2)m=104mm齿根圆直径:df=(z -2.5)m=95mm基圆直径:db=mzcos α=93.969mm分度圆齿厚:s=0.5m π=π齿轮齿根圆角:r=0.38m注:当压力角为20度时,齿轮齿数在41及以下,基圆直径大于齿根圆直径,齿数在42及以上,基圆直径小于齿根圆直径,本例为第二种情况。

1、对于直齿圆柱齿轮,当基圆大于齿根圆时,整个齿形就会分为:工作部分和非工作部分,工作部分为渐开线,非工作部分为过渡曲线,它们可用计算法、查表法、和代圆弧法来确定。

2、当基圆小于齿根圆时,由于过渡曲线部分不参与啮合,因此可以做成任意曲线,只要不妨碍共轭齿条(或齿轮)齿顶的运转即可,通常用直线、圆弧与铣刀齿形的渐开线部分连接。

我们这里统一将齿根圆与基圆的过度设成圆角,大小为0.38m 。

渐开线方程式:ϕϕϕsin cos b b r r x +=ϕϕϕcos sin b b r r y -=这里rb=db/2,是基圆半径,ϕ为渐开线走过的角度,这里取0~π/4就好。

1 方程式法打开SOLIDWORKS ,新建一个文件,打开方程式,方程式在工具选项卡里面在全局变量下输入需要的齿轮参数单击确定,首先将度改为弧度工具>选线>文档属性>单位单击确定,在前视基准面下新建一个草图,在样条曲线选项下选择方程式驱动的曲线,并输入上述渐开线方程式,得到渐开线曲线注:输入公式时,引用参数要打双引号,且在英文输入法下退出草图,在前视基准面下新建草图,画出基圆,齿根圆,分度圆,齿顶圆,并随意标注打开方程式选项卡,在特征下面点击方程式的下属空白框,然后单击草图上的尺寸标注,就会出现“D4@草图2”,在数值/方程式下选择全局变量下的“da”同理,完成齿根圆,基圆,分度圆的方程式创建,这里创建一个方程式后,尺寸标注会看不见,只需要点击一下左边树状的草图,,标注就会显现出来在草图2下将草图1的样条曲线转换为实体引用,隐藏草图1,原因是因为我们不好直接对参数化建模的渐开线作剪裁,所以曲线救国作一条构造线,用于渐开线的镜像,同时将分度圆剪裁掉,留下一小段,并将小段分度圆两头分别与构造线和渐开线重合尺寸标注小段分度圆,标注圆弧的时候先单击上下两点,在=再单击圆弧打开方程式选项卡,在方程式项目下添加方程式,单击刚刚的尺寸标注,输入参数重新打开草图2,镜像渐开线,并剪裁单击3点圆弧按钮,选择创建两段圆弧,并标注,两段圆弧坐相等约束,并分别与基圆、分度圆相切打开方程式选项,选择刚才的标注,在数值/方程式下选择r,即齿根圆角重新打开草图2,剪裁曲线,为了避免剪裁曲线后方程式错误,可以将不需要的曲线设置成构造线拉伸草图,得到一个齿,然后阵列,选择外圆面和特征2 Toolbox库选择法打开SolidWorks,选择任务窗格,然后选择toolbox选择国标GB选择动力传动,齿轮,正齿轮,右键,生成零件设置模数,齿数,压力角并另存为零件,可以看到,生成的齿轮没有齿根圆角,渐开线也不够标准,不适合用于受力分析,但适合用于齿轮表示的地方3 Gear Trax插件法下载gear trax插件,/s/1jIvqPee根据里面的说明说安装,为了避免错误,我上传的是英文包,英语稍微差一点的可以对照中文界面选择直齿轮,将模数设置为2,单位为metric,在pinion的teeth下设置为50,facewidth 设置为20,在右边create in cad中选择pinion only,其他的默认然后单击下面第二个图标,等待,然后自动创建完成可以看到,齿轮建立很标准,同时如果有螺旋角,还可以很方便的建立螺旋齿轮结论本文介绍了SOLIDWORKS的三种齿轮建立方法,借此抛砖引玉,方便初学者,当然还有别的方法,读者可以自行百度,个人觉得第一种方程式法很有挑战性,对于学者以后的参数化建模有很大的借鉴意义,而插件法可以用于有限元或动力学仿真,得到的结果会比较准确。

渐开线齿廓的简易画法

渐开线齿廓的简易画法

渐开线齿廓的简易画法渐开线是一种特殊的曲线,其齿廓常用于制造各种机械传动装置中的齿轮。

本文将介绍渐开线齿廓的简易画法,帮助读者了解和掌握这一技巧。

一、渐开线的定义渐开线是指一条起点在圆心,而在每个不同的角度处,曲线的斜率都不同的曲线。

在齿轮制造中,渐开线齿廓能够保证齿轮的平稳传动和高效工作。

二、渐开线齿廓的绘制步骤1. 准备工作:先准备一张纸和一支铅笔。

2. 绘制圆:在纸上选择一个点作为圆心,使用定圆工具或任意半径的物体,在圆心处画一个圆。

3. 确定基圆半径:根据需要,确定基圆的半径,并在圆上标注几个等分点。

4. 确定齿廓半径:根据齿轮的要求,确定齿廓的半径,并在圆上标注几个等分点。

5. 连接点:将基圆和齿廓半径上的相应点,用直线连接起来。

6. 找到渐开线点:从圆心开始,沿着直线不断延长,直到与齿廓相交。

在相交点处标记渐开线点。

7. 连接渐开线点:将相邻的渐开线点,用光滑的曲线连接起来。

这些曲线即为渐开线齿廓。

三、渐开线齿廓的应用渐开线齿廓广泛应用于齿轮传动装置中,如汽车变速器、机床传动、工程机械等。

在这些装置中,渐开线齿廓能够保证传动的平稳性、高效性和可靠性。

四、注意事项1. 绘制时要保持纸张的平整,以免影响画线的准确性。

2. 在选择基圆和齿廓半径时,要根据实际需要确定,以满足齿轮的传动要求。

3. 使用光滑的曲线连接渐开线点时,要保持曲线的连续性和平滑性,以确保齿轮的正常运转。

五、总结渐开线齿廓的简易画法能够帮助我们快速绘制出齿轮的渐开线形状,从而实现传动装置的高效工作。

通过掌握这一技巧,我们能够更好地理解和应用渐开线齿廓,提高机械传动装置的性能和可靠性。

希望本文对读者了解渐开线齿廓的简易画法有所帮助,并能够在实际应用中灵活运用。

通过不断的练习和实践,相信大家能够掌握这一技巧,为齿轮制造和机械传动领域做出更大的贡献。

渐开线齿轮的画法

渐开线齿轮的画法

UG4.0中渐开线齿轮(花键)的画法利用UG中Curve模块和Expression模块直接绘制法:首先圆的渐开线公式为x=a(cost+t*sint)y=a(sint-t*cost)其中a为基圆半径,t为角度(弧度制)。

利用Expression将其转化为UG能识别的表达式形式。

这样就可以通过Curve中的Law Curve功能绘制渐开线。

例如:要绘制一个齿轮,参数如下分度圆直径=m*z=4×24=96齿顶圆直径=4×(24+2)=104齿根圆直径=4×(24-2.5)=86基圆直径=4×24×cos20=90.2分度圆齿槽角=360÷24÷2=7.5 方法:1、以齿顶圆直径绘制一圆,拉伸35厚。

2、建立表达式如下其中a为渐开线起始角度,b为终止角度,r为基圆半径,t为系统变量可取0——1不等。

u为弧度转换。

xt是变量x的函数表达式,yt是变量y的函数表达式。

3、插入曲线-规律曲线-【根据方程f(x):定义x、定义y;根据恒定值定义z,这里z坐标的变化规律为恒定值0(可根据情况任意确定)】,最后点确定。

生成渐开线如下图:4、插入曲线:分别以直径96(分度圆直径)、86(齿根圆直径)、105(比齿顶圆直径稍大)绘制圆。

再插入直线:以坐标原点和渐开线与分度圆的交点作直线。

最后通过<变换>将直线绕Z轴旋转复制-3.75度(齿槽角一半),将渐开线绕它镜像复制。

如图5、通过拉伸,选取刚绘制的齿槽截面,对实体进行裁剪,如图6、创建全部轮齿:插入/关联复制/实例/环形阵列,选取刚才建立的齿槽特征为对象,以15度为阵列角度,复制24个(包含原有的一个)。

如图,。

Proe渐开线直齿轮画法

Proe渐开线直齿轮画法

定完成草绘,设
图 22
完成齿顶圆的拉伸工作。(图 21)
置拉伸长度 120mm。单击
图 21 12
计算机绘图
接下来拉伸齿槽。相同点的方法再次进入拉伸的草绘平面。 单击通过边创建图元 ,接着单击两渐近线、齿顶圆和齿根圆, 曲线变黄。再单击删除段按钮 修剪掉多余的先最后只保留齿槽 界面封闭图形。(图 23)
圆柱齿轮,用于平行轴之间的传动。 圆锥齿轮,用于相交二轴之间的传动。 蜗轮和蜗杆,用于交叉二轴之间传动。 下面将详细介绍用 Pro/E 创建标准直齿轮。在 Pro/E 中直齿圆 柱齿轮是利用参数进行绘制的,核心在于如何绘制齿的渐开线。
渐开线几何分析
渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。渐开线的几 何分析如(图 1):任意位置总有线段 AB 长等于弧 AC 长度 s,且 AB 与
2
计算机绘图
,任意绘制四个同心圆(图 2),无需确定圆的直径尺寸,单击 完成按钮 确认退出即可。
图2
(二)设置参数
3 图3
计算机绘图
单击“工具—参数”,进入参数设置平面(图 3),单击左下
角 会弹出参数行修改名称:M(模数)、Z(齿数)、F(齿高系数)
和 A(压力角)并且进行赋值(我们这齿轮参数见上表格 1)。另外
ang=t*90
s=(PI*r*t)/2
x1=r*cos(ang)
y1=r*sin(ang)
x=x1+s*sin(ang)
y=y1-s*cos(ang)
z=0
直齿轮画法:
下面以我们小组所做成球机中齿轮零件为例讲解;:
模数
m
8
齿数
z
120
压力角
a
20

渐开线齿轮的画法

渐开线齿轮的画法

渐开线齿轮的画法
齿轮的一些常数关系
注:上表中压力角是指标准渐开线齿轮的压力角
1,先确定齿轮的模数m及齿数Z
2,依照上表公式作四个同心圆:D、Da、Df、J,圆心为O
360(第一条射线沿X轴正方向,其余两条3,为O为端点,作三条射线,射线间夹角为Z
射线在第一条射线的左侧),并作出两夹角的中心线
4,设第三条射线与分度圆的交点为A,找出0A的中点O’
5,以O’为圆心,O’A为半径作圆,圆与基圆的右边交点设为B
6,以B为圆心,BA为半径作圆,圆在此顶圆及基圆的交点分别为C、D
7,在圆弧CD与基圆间倒圆角,圆角半径为r=0.2m,整个这段曲线即为齿轮轮廓的一部分
360,并以之为镜像轴,把第7步所作的齿轮轮8,以O为圆心,把线段OA顺时针旋转Z
4
廓镜像
9,删除多余的线,就完成了一个齿轮轮廓
10,以0为圆心,圆周阵列第9步完成的齿轮轮廓,就得到了整个齿轮轮廓
11,修整,作出其他视图,标注尺寸公、形位公差、加工符号、热处理等技术要求,并制出模数、齿数等相关数据的表格。

渐开线齿轮画法实例。

渐开线齿轮画法

渐开线齿轮画法

渐开线齿轮画法(三)以默认坐标系为参考,偏移类型为“圆柱”,建立用户坐标系原点CS0。

此步的目的在于后面优化(步5)时,能够旋转步4所做的渐开线齿形,使DTM2能与FRONT重合。

选坐标系CS0,用笛卡尔坐标,作齿形线(渐开线):Rb=Db/2theta=t*45x= Rb*cos(theta)+ Rb*sin(theta)*theta*pi/180y=0z= Rb*sin(theta)- Rb*cos(theta)*theta*pi/180注:笛卡尔坐标系渐开线方式程式为其中:theta为渐开线在K点的滚动角。

因此,上面关系式theta=t*45中的45是可以改的,其实就是控制上图中AB的弧长。

(四)过Front/Right,作基准轴A_1;以渐开线与分度圆交点,作基准点PNT0;过轴A_1与PNT0做基准面DTM1。

过轴A_1、与DTM1成任意角度,做基准面DTM2,修改角度尺寸名字为Angle,加入关系:Angle=360/(4*Z) ;以DTM2为镜像面,镜像渐开线。

(五)用分析特征使DTM2与FRONT重合。

步骤如下:5-1 建立分析特征:5-2 优化使DTM2与FRONT重合选默认坐标系,用笛卡尔坐标,做分度圆上的螺旋线。

许多CAD论坛都是用投影线来代替螺旋线的,理论上是不对的,可以参看齿轮齿廓的形成原理。

x=D*cos(t*beta)/2y=B*tz=Ds*D*sin(t*beta)/2注:笛卡儿坐标系圆柱螺旋线方程:x = r * cos ( t *(n*360))y = r * sin ( t *(n*360))z = B*t其中r—圆柱螺旋线半径,n—螺旋圈数,B—螺旋线总高(补充:1、在圆柱坐标系圆锥螺旋线方程:r=ttheta=Alpha+t*(n*360)z=t*HAlpha—在圆柱坐标中起始位置与极轴夹角,n—螺旋圈数,H—螺旋线总高2、在球坐标系球面螺旋线方程:rho=rtheta=t*180phi=t*360*nr—球半径,n—螺旋圈数,180—整个球(如90就半球了))(六)做一圆柱面,直径等于分度圆直径,深度为齿宽(加关系式)。

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齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建 3.1.1渐开线的几何分析Xbyl通逍心刃果确定χ≠y图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段S绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1 )的坐标为:X仁r*cos(a ng),y仁r*s in (a ng) 。

(其中r 为圆半径,ang 为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t, t的变化范围是0〜1。

从而可以通过( X1,y1 )建立( X,y )的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2X1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)X=X1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在Xy 平面上的渐开线方程,可通过修改X,y,z 的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2 直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2 所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第 2 步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

这一步是创建齿轮的关键步骤。

(5)阵列轮齿将上一步创建的轮齿进行阵列,完成齿轮的基本外形。

这一步同样需要加入关系式来控制齿轮的生成。

(6)创建其它特征创建齿轮的中间孔、键槽、小孔等特征,并且用参数和关系式来控制相关的尺寸¢3)图3-2齿轮的建模分析3.1.3直齿轮的建模过程1 .输入基本参数和关系式(1)单击,在新建对话框中输入文件名“ gear ” ,然后单击(2)在主菜单上单击“工具” →“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图3-3所示;图3-3 “参数”对话框(3)在“参数”对话框内单击.二按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等。

需要输入的参数如表3-1所示;名称值说明名称值说明M3模数DB基圆直径Z25齿数DF齿根圆直径ALPHA20压力角D分度圆直径HAX1齿顶咼系数DDo凹槽直径表3-1创建齿轮参数注意:表3-1中未填的参数值,表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定。

完成后的参数对话框如图3-4所示:S-P⅛⅞V ⅜ 匸 L™1*¥I 却—-Ir L⅞⅛愛谍确 *⅛IECBZl .叵U-=厂J尸Y∣∩Ii 习1JT丁If J F再F ⅛X∣ΓLItJoJo i□■-征史(W2≡. JmOaO匚⅛3ħ百⅛⅛a 打OaoaID □JCLJ⅛F^X⅛KXKi flomm匚 卷F.⅞j -⅛XiTI工理 O ffiOJO.l匚备桁3CTM3® B買⅞⅛四.3000JU匚ι5^eJ⅛∙ - JKXj. OaOam□ 勒娠苗転Iff- 事花、i Fonfn 匚*,⅜J -A-叭■0 0〕(WtI l 匚 ⅞∙'^x&xaIjA31」CHOJU□ ⅛f卡7⅞ -⅞*i5茂巨直电S3.⅛∏⅛⅛□.唳羔占⅛h^s∙-呻苗 ImrnD匚 Xjf≤^∣ka∙≤Bτ∖ I iO lnlil□ ⅛^π='工J?IiJU 3Γ⅛⅛ ._ ■ PST .』芍0」Cl 匚.X 5EElz. OJoam□JCL.1⅛品苻度 EItIL5 dO□OOID-≡J Γt>-.R9駅Ua 疤3 7500IIi□• rN⅛T S ISaoloJ□•坝定L 3TSO□44IaKWk0 4750DJ□八r..'⅛-W值匹I 习二I―住” ______ I ⅞⅛ i g⅛,图3-4 “参数”对话框(4) 在主菜单上依次单击“工具” → “关系”,系统弹出“关 系”对话框,如图3-5所示;(5) 在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直 径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。

由这些关系式,系统便 会自动生成表3-1所示的未指定参数的值。

输入的关系式如下:ha=(hax+x)*m hf=(hax+cx-x)*m d=m*z da=d+2*hadb=d*cos(alpha) df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图3-5所示;图3-5 “关系”对话框2 .创建齿轮基本圆(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框;(2)选择“ FRoNT面作为草绘平面,选取“ RlGHT面作为参考平面,参考方向为向“左”,如图3-6所示。

单击【草绘】进入草绘环境;图3-6 “草绘”对话框(3)在绘图区以系统提供的原点为圆心,绘制一个任意大小的圆,并且标注圆的直径尺寸。

在工具栏内单击口按钮,完成草图的绘制;(4)在模型中右键单击刚刚创建的草图,在弹出的快捷菜单中单击选取“编辑”;(5)在主菜单上依次单击“工具” →“关系”,系统弹出关系对话框,如图3-7所示;(6)在“关系”对话框中输入尺寸关系如下:D11=d其中D11为圆的直径尺寸代号,注意尺寸代号视具体情况会有所有同。

d 为用户自定义的参数,即为分度圆直径。

通过该关系式创建的圆即为分度圆;文件编辑插入参数实埔工具显示査找范围∣⅝⅞∙⅛∣ΓO □鈕曲G▼关丟卜局部参数图3-7 “关系”对话框(7)继续在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框;(8)在“草绘”对话框内单击題巫瓦按钮,进入草绘环境;(9)在绘图区以系统提供的原点为圆心,绘制一个任意大小的圆,并且标注圆的直径尺寸。

在工具栏内单击曲按钮,完成草图的绘制;(10)在模型中右键单击刚刚创建的草图,在弹出的快捷菜单中单击选取“编辑”;(11)在主菜单上依次单击“工具” → “关系”,系统弹出关系对话框;(12)在“关系”对话框中输入尺寸关系如下:D12=da其中D12为圆的直径尺寸代号,da为用户自定义的参数,即为齿顶圆直径。

通过该关系式创建的圆即为齿顶圆;(13)重复7—12 步骤,创建另外两个齿轮的基本圆,分别为齿根圆和基圆,基中齿根圆的尺寸关系式为:D13=df基圆的尺寸代号为:D14=db完成后的基本圆曲线如图3-8 所示,完成后的“关系”对话框如图3-9 所示图3-8完成后的基本圆曲线图3-9完成后的关系式3 .创建渐开线(1)依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” → “曲线”,或者在工具栏上单击I~按钮,系统弹出“曲线选项”菜单管理器,如图3-10所示;经过点完威退出图3-10 “曲线选项”菜单管理器(2)在“曲线选项”菜单管理器上依次单击“从方程” → “完成”,弹出“得到坐标系”菜单管理器,如图3-11所示;图3-11 “得到坐标系”菜单管理器(3)在绘图区单击选取系统坐标系为曲线的坐标系,弹出“设置坐标类型”菜单管理器,如图3-12所示;笛卡尔圆柱球图3-12 “设置坐标系类型”菜单管理器(4)在“设置坐标类型”菜单管理器中单击“笛卡尔”,系统弹出一个记事本窗口;(5)在弹出的记事本窗口中输入曲线的方程,如下:an g=90*tr=db∕2s=p∣*r*t∕2xc=r*cos(a ng)yc=r*s in(ang)x=xc+s*s in(ang)y=yc-s*cos(a ng)Z=O渐开线的创建是齿轮创建过程中的一个难点,渐开线方程的推导已经 在本章第一节中做了详细的介绍;(6) 保存数据,退出记事本,单击“曲线:从方程”对话框中的 【确 定】,如图3-13所示;(7) 完成后的曲线如图3-14所示;图3-14完成后的渐开线■曲线:从方程型 类⅛⅛⅛ 素标标程元坐坐方 ⅛g信息图 3-13曲线:从方程”对话框TOP4.镜像渐开线(1)在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” →“点” →“点”,系统弹出“基准点”对话框,如图3-15所示;图3-15 “基准点”对话框(2)单击分度圆曲线作为参照,按住Ctrl键,单击渐开线作为参照,如图3-16所示。

在“基准点”对话框内单击【确定】,完成基准点“ PNT 0'的创建;图3-16选取参照曲线(3)在工具栏内单击田按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” →“轴”,系统弹出“基准轴”对话框,如图3-17所示;(4)在绘图区单击选取“ ToP面作为参考平面,按住Ctrl键,单击选取“ RlGHT面作为参考,在“基准轴”对话框内单击【确定】,完成轴“ A_ 1 ”的创建;(5)在工具栏内单击^3按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” → “平面”,系统弹出“基准平面”对话框;(6)在绘图区单击选取“ A_ 1”轴作为参照,按住Ctrl键,继续单击基准点“ PNT 0'作为参照,如图3-17所示;图3-17 “基准平面”对话框(7)继续在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” → “平面”,系统弹出“基准平面”对话框,如图3-18所示;图3-18 “基准平面”对话框(8)在绘图区单击选取刚刚创建的“ DTM 1面作为参考平面,按住Ctrl键选取“ A_ 1 ”轴作为参考。

在偏距文本框内输入旋转角度为“ 360/(4*z)”,系统提示是否要添加特征关系,单击“是”;(9)在“基准平面”对话框内单击【确定】,完成基准平面的创建;(10)将关系式添加到“关系”对话框。

在绘图区右键单击刚刚创建的基准平面“ DTM 2 ,在弹出的快捷菜单上单击“编辑”。

(11)在主菜单上单击“工具” → “关系”,系统弹出“关系” 对话框。

此时系统显示“ DTM 1面和“ DTM 2面间的夹角尺寸代号。

单击该尺寸代号,尺寸代号将自动显示在“关系”对话框中,输入的关系式为:d202=360∕(4*z)在“关系”对话框内单击【确定】完成添加关系式;(12)在绘图区单击渐开线特征,然后在工具栏内单击葩按钮,或者依次在主菜单上单击“编辑” → “镜像”。

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