设备履历表
仪器设备履历表
No.
设备名称
型号规格
验收日期
生产厂家
出厂编号
价格检Biblioteka 机构检定/校准周期首次检/校日期
仪器设备编号：
主要技术参数及精度等级：
随机附件、资料及存放点：
使用地点（包括迁移记录）：
验收记录表的编号：
填表人：日期：
仪器设备履历表（续）
No.
实施日期
检定/校准期间核查维修记录
签名
实施内容及记录编号
仪器
使用者
设备
管理员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
备注：
设备履历表
事故类别
处理意见和措施
保管地点说明（包括发放人员情况说明）
备注 备注
使用部门
一.设备简历
设 设备 备名 主称 要规 格 设备外形尺 寸
设
类别
备
来源
原值
二.设备变动情况
变动日期
设备履历表
设备型号
制 造
调出部门
国别 制造厂家 出厂编号
表号:HT/RW160202 生效时间： 顺序号：
电机数 总功率
设备编号
到厂日期 投产日期 使用地点
调至部门
备注(变动方式等)
三.设备主要备件名细
序号
备件名称
型号规格
数量
保养或更换周期
备注(部位等说明)
四.大(项)修、改造记录
修理日期
修前状况描述
修理内容
修理部门
修理人员
备注
五.设备故障修理记录（包括中、小、二保等）
修理日期
修前状况描述
修理内容
修理部门
修理人员
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
六.设备事故记录 事故日期
事故原因
七.技术资料情况说明 序号
资料名称
责任人员 资料份数
设备维修履历表
主要设备技术履历档案设备名称：
鞍钢集团矿业公司
弓长岭矿业公司球团一厂
目录设备主体示意图
设备基本信息概述
附属设备概况
重要检修记录
重大事故记录
设备技术改造记录
大年修备件（材料）表
设备历次检修工程记录
设备主体示意图6页（图片）
设备生产能力及技术性能4页
（图片）
设备基本信息概述
附属设备
2页
重要检修记录60页
主要备品更换记录40页
设备技术改造记录20页
大年修备件（材料）表20页
大年修总结20页
设备历次检修工程记录30页。
设备装配履历表
设备装配履历表⼀、引⾔设备装配履历表是企业对设备装配过程的重要记录，它详细记录了设备的⽣产⼚家、型号、规格、性能参数、装配时间、⼈员、使⽤地点等信息。
本⽂档将详细介绍设备装配履历表的内容、格式和编制要求，以便为企业提供⼀份完整的设备装配履历表。
⼆、设备装配履历表的内容设备装配履历表应包括以下内容：1.设备基本信息设备名称设备型号设备规格⽣产⼚家设备出⼚编号设备序列号1.设备性能参数设备的主要技术参数和性能指标设备的使⽤范围和⽤途1.装配时间与⼈员设备的装配时间设备的安装地点设备的装配⼈员及负责⼈1.使⽤记录设备的验收⽇期与验收⼈员设备的运⾏时间与运⾏状态设备的维修、保养及更换配件记录1.其他信息与设备相关的技术资料、操作⼿册、维修⼿册等⽂档的归档情况其他需要备注的信息，如设备的改造、升级等情况。
三、设备装配履历表的格式设备装配履历表的格式应统⼀规范，⼀般采⽤表格形式，分为以下⼏部分：1.表头信息：包括设备名称、型号、规格、⽣产⼚家等基本信息。
2.性能参数：列出设备的各项性能参数和技术指标。
3.装配时间与⼈员：记录设备的装配时间、安装地点和装配⼈员及负责⼈。
4.使⽤记录：详细记录设备的验收⽇期、运⾏时间、维修保养等情况。
5.其他信息：备注其他与设备相关的信息，如技术资料归档、改造升级等情况。
四、设备装配履历表的编制要求在编制设备装配履历表时，应遵循以下要求：1.真实准确：确保履历表的内容真实准确，不遗漏任何重要信息。
2.完整全⾯：履历表应涵盖设备的所有相关信息，以便于后续的维护和管理。
3.及时更新：对于设备的维修、保养和升级等情况，应及时更新履历表，保持其时效性。
4.规范格式：履历表的格式应统⼀规范，便于信息的检索和利⽤。
5.安全保密：对于涉及商业机密或个⼈隐私的信息，应采取相应的保密措施。
6.持久保存：履历表应妥善保管，并⻓期保存，以便于后续的查阅和使⽤。
设备维修履历表的作用
设备维修履历表的作用
设备维修履历表是记录设备维修历史的一种记录表格或文件。
它的作用主要有以下几个方面：
管理设备维修记录：维修履历表可以记录设备的维修历史，包括维修日期、问题描述、维修方法、维修人员等信息。
通过维修履历表，可以方便地管理设备的维修记录，不仅可以追踪设备的维修历史，还可以快速查找和分析设备的故障模式和频率，为设备维护和保养提供依据。
分析设备故障模式：通过观察设备维修履历表，可以识别设备经常发生的故障模式。
这样可以帮助维修人员更好地了解设备的弱点和故障原因，并制定相应的维修和改进计划，提高设备的可靠性和性能。
保养和维护计划的制定：根据设备维修履历表中的信息，可以制定设备的保养和维护计划。
通过分析设备的维修历史，可以确定设备的维修间隔和保养项目，以减少设备故障和提高设备寿命。
设备故障排查和问题解决：当设备出现故障时，通过查阅设备维修履历表，可以了解设备遇到类似故障的历史记录。
这有助于维修人员更快地定位和解决问题，提高维修效率。
总而言之，设备维修履历表的作用是帮助管理和分析设备的维修历史，为设备的保养、维修和改进提供依据，以提高设备的可靠性、性能和寿命。
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链条不转 链条电机跳闸
不喷码 喷码机喷码不清
解决办法 调节上下刀间隙及倾斜角度
清理无纺布皮带轮轨道
清理感应反射板上的灰尘或更换感应器
检查辊子间隙是否过大，更换折纸辊内轴承 调节星形轮位置或更换纸卷（纸发潮）
检查风机，清理吸风口，紧固调压阀
更换折纸调速器 更换从动辊轴承 调整更换光电开关
拆掉更换 紧固更换螺丝
限位开关坏或位置移动 电路短路 1 自然锈蚀
油封损坏 1漏油 2.缺油磨损 卡模，涨破链条 1.电机轴键与减速机键槽磨损造成电机轴承损坏2.
保险烧 1.减速机缺油2.减速机坏
1 2
更换单向阀；清理清洗电磁阀；更换搅拌轴油封 注胶头堵塞，换大胶头；万向轴O型圈紧，换万向轴 更换O型圈； 更换皮带轮
调节搅拌感应器位置或感应器损坏 检查脚踏开关线路，更换开关
注胶头加色板，及出胶口堵ISO硬块，清理硬块，更换单向 阀
清理储水罐 更换水泵
维修，并定期检查 减速机缺油；减速机磨损 更换链条 更换电机轴承；减速机蜗轮磨损更换涡轮
更换保险 加油、更换减速机
故障原因 上下刀间隙不合理
7月 1
光电开关坏
轴承磨损 星轮位置不合理 1 调速器坏 轴承或轴磨损 光电开关坏
时间久， 螺丝杆磨断
1
电源线被踩掉。 脚踏开关坏
1.气缸密封件损坏2.气缸活塞杆断 1.气缸压力小2.电磁阀不换向 电磁阀坏 上焊头焊杆轴承脱落
1.电磁线圈坏2.电磁线圈电源线断 脚踏开关坏 同步皮带磨断 1.顶丝松2.轴承损坏，进网压辊间隙大 传动齿轮间隙大，咬合不上 1 操作人员损坏
设备
分类 机械故障
往复式折纸机 电气故障
滚筒式折 纸机
机械故障
机械故障 传送带 电气故障
机械故障 大电焊机 电气故障 Nhomakorabea机械故障 小电焊机
条目 故障描述 1 折纸机上下刀摩擦严重 2 无纺布皮带轮不转 3 4 1 自动放纸电机不动作 2 3 1 折纸时噪音大 2 折纸不成形 3 折纸机不吸纸，调压阀松动 4 1 调速器无法调速 2 1 抖动，异响 2 1 传送带不转或不停 2 3 1 铜片断 2 下焊杆固定螺丝断 3 4 1 冷却水泵不转 2 电焊不动作 3 4 1 电焊无压力 2 电焊无动作 3 电磁阀漏气 4 上下点焊头位置错位 5 6 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 点焊无动作 不转 不进网 卷圆轴不转或缓慢
电源线扯掉，重新接线；潜水泵烧毁 脚踏开关故障，更换
更换电焊气缸；焊接气缸活塞杆 调整气缸压力；更换电磁阀 更换电磁阀 穿杆顶丝松动，调节位置重新紧固
电磁阀线圈故障；电磁阀线圈接线断； 更换脚踏开关 同步皮带断，更换 传动齿轮松，紧顶丝；更换轴承 齿轮磨损或咬合错位 磨刀 更换 电机烧毁
更换 清理泵内异物 更换O型圈；更换新泵 清理过滤网；管漏气；滤网压盖漏气，加垫 电机轴承坏，更换 1.更换注胶头2.胶管接头崩开3.胶罐内无胶 压力传感器故障，更换；压力表故障 更换胶罐电控柜保险
电气故障 喷码机
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4
胶头进水 压力报警 调压阀漏 电机皮带轮磨损
自动注胶无动作报警 自动注胶脚踏开关跳闸
注胶机ISO不出胶
电磁阀有锈蚀水垢 水泵电机烧
变速箱漏油 下链条不运转 链条卡模造成破损 电机异响
护网卷圆机刀具磨损
电气故障
机械故障 卷圆机 电气故障
启动按钮损坏 电机无动作
机械故障 ISO/POL胶罐
齿轮泵磨损 齿轮泵卡死 齿轮泵漏胶 胶泵不抽胶 电机不转，跳闸 齿轮泵转，不出胶 压力报警，复位后仍无法启动 胶罐无压力/温度显示
电气故障
机械故障 注胶机
电气故障
机械故障 冲洗机 电气故障
机械故障 固化炉
自然磨损 有异物 O型圈磨损 1.结晶体堵滤网2.抽胶管被胶腐蚀，老化3.滤网压盖有结晶体造成密封不好 轴承坏，启动电流过载 1.注胶头加色板出胶口堵2.压力低胶管崩开3.操作人员未加胶 1.压力传感器坏2.压力表坏 保险烧
1
1.单向阀被垫住，不回位2.清洗电磁阀封不住3.油封不合格 1.注胶头腔内堵2.O型圈不合格或磨损 O型圈磨损 同步皮带松，磨损或者自然磨损