特种设备常规检查制度
特种设备约检制度
特种设备约检制度篇一：特种设备日常检查制度特种设备日常检查制度为了保证特种设备安全运行、减少特种设备故障、防止特种设备事故发生、各单位应制定特种设备日常检查制度。
1、特种设备管理部门应严格执行特种设备的日检、月检和年检，即每个工作日对特种设备进行一次常规的巡检、每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证特种设备始终处于良好的运行状态。
2、特种设备的日检、月检由特种设备操作人员和安全管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行。
3、所有检查和处理情况特种设备操人员和安全管理人员应按规定及时记录。
4、对检查中发现的问题，特种设备管理部门必须及时进行处理，严禁特种设备带故障运行。
5、对于存在较大事故隐患的特种设备，应当及时作出停止使用的决定，停用的特种设备必须在整改后经安全检验检测合格，方可投入使用。
6、对于存在严重事故隐患、无改造维修价值、超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备应当及时报废，并办理注销手续。
邢台中联混凝土第三分公司篇二：特种设备定期检验制度特种设备定期检验制度1、我公司特种设备管理室必须认真安排特种设备的定期检验工作，并将特种设备年度检验计划报公司领导审批，机械动力科负责监督检验工作实施情况。
2、特种设备管理室应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满(或停用一年以上设备重新启用时)前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，并向检验检测机构索取申请检验回执。
把定期检验情况报公司主管领导。
3、公司应当按照国家有关安全技术规范和检验检测机构的要求，做好检验前的准备工作，并告知检验人员现场安全注意事项，为检验人员的现场检验提供必要的工作条件。
告知安全注意事项应有相应工作见证。
4、现场检验检测结束后，特种设备管理室应当及时督促检验检测机构办理检验检测结束告知手续。
5、在定期检验后，应及时向检验检测机构索取检验结束通知单（或检验报告），对存在的问题按照要求进行整改。
特种设备常规检查制度
特种设备常规检查制度一、总则特种设备是指具有一定危险性和特殊性的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。
为了确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，特种设备常规检查制度应当建立和落实。
二、检查目的特种设备常规检查的目的是保证特种设备的安全可靠运行，发现并消除安全隐患，预防事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
三、检查的内容特种设备常规检查应包括以下内容：1.设备的外观检查，包括设备是否有变形、裂纹、漏油等现象；设备的附件和设备间的连接是否牢固；设备的外部附件是否安装齐全并符合要求。
2.设备的运行情况检查，包括设备是否正常运行；设备的指示器、报警器、保护装置是否正常工作；设备的工作温度、压力是否在正常范围内。
3.设备的保养维修情况检查，包括设备的保养维修记录是否完整并按规定要求进行；设备的保养维修是否按时进行，维修标准是否符合要求。
4.设备的安全措施检查，包括设备的安全阀、安全装置是否完好并能正常工作；设备的操作手册是否齐全并按照规定使用；设备的标志和警示标识是否清晰可见。
5.设备的安装、改造和拆除情况检查，包括设备的安装是否按照规定要求进行；设备的改造是否经过审核并按照审核结果进行；设备的拆除是否经过批准并按照规定要求进行。
四、检查的方式特种设备常规检查可以采取定期检查和随机抽查相结合的方式进行。
1.定期检查应定期进行，时间间隔根据设备的使用频率和特种设备的特点来确定。
2.随机抽查可以根据特种设备的类型、生产销售企业的规模、安全记录等因素来确定。
五、检查机构特种设备常规检查可以由专门的检查机构进行，也可以由相关部门的工作人员进行。
1.专门的检查机构可以是特种设备检验机构、特种设备检查站等。
2.相关部门的工作人员可以是生产销售企业的质检人员、安全管理人员等。
六、检查结果的处理特种设备常规检查的结果应当及时处理。
1.对于检查过程中发现的不符合安全要求的问题，应当立即采取措施予以改正。
特种设备常规检查制度
特种设备常规检查制度一、概述特种设备是指在生产、生活和其他领域中使用的压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施等容易对人身安全和公共安全造成危害的设备。
为了保障人员和财产的安全，特种设备的安全管理至关重要。
制定一套完善的特种设备常规检查制度，可有效提高特种设备的使用安全性。
二、特种设备常规检查的概念特种设备常规检查是指按照规定周期，对特种设备进行全面、系统、科学、合理、有效的检查，以发现设备运行过程中的缺陷、隐患和危险因素，并及时进行处理和维修，以确保设备的持续、合理的运转状态，为人们的生产、生活提供安全保障。
三、特种设备常规检查制度的重要性1.保障人身安全：设备常规检查可以及时发现设备中的隐患和危险因素，及时进行维修，从而最大限度地减少设备出现意外事故的风险，保障操作人员和周围人员的生命安全。
2.减少设备损坏：常规检查可以及时发现设备中的小故障，避免故障进一步恶化，导致设备损坏，从而节约企业的修理成本。
3.延长设备使用寿命：常规检查可以对设备进行及时、有效的维护，防止设备因为长期使用而出现各种故障，从而延长设备的使用寿命，节约企业的投资。
四、特种设备常规检查制度的内容1.检查的时间：制定特种设备常规检查制度，应该确定检查的时间。
一般情况下，设备都是按照年、季、月、周进行检查的。
2.检查的范围：检查的范围应该包括特种设备的所有部位，以及设备周围、周边配套设施等。
3.检查的内容：检查的内容包括设备的各项性能指标是否正常、是否存在故障隐患、设备周围环境是否安全、设备周边的设施是否符合要求等。
4.检查的流程：制定特种设备常规检查制度时，应该确定具体的检查流程，以及检查人员的职责和分工，确保检查流程系统、科学、合理。
5.检查的记录：特种设备常规检查的过程中，应该制定检查记录表，对检查过程进行详细记录，以便于后续的维护和管理。
五、特种设备常规检查制度的实施在特种设备常规检查制度实施过程中需要注意以下问题：1.周期要求：设备常规检查的周期要根据企业的情况进行调整和确定，周期过长或者过短都会对企业的生产形成影响。
特种设备常规检查制度(5篇)
特种设备常规检查制度根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。
一.总则1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3.所有检查和处理情况应及时进行记录。
二.日检____起重机日检的主要内容：①操纵系统是否灵活可靠；②各机构的制动器情况；③钢丝绳及其固定情况；④吊钩、滑轮情况；⑤各安全防护装置情况；⑥电动机温升和滑线情况；⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。
2.固定式简易升降机日检的主要内容：①平层情况；②各种安全标志是否齐全完好；③层门的总体性能，层门和吊笼门电气联锁是否完好；④层门机械联锁是否可靠有效；⑤停层保护装置是否动作灵活，位置合理，电气联锁有效；⑥各种操作和信号功能是否完好；⑦运行是否正常，有无异常的振动或噪声。
3.厂内机动车辆日检的主要内容：①油、水和电是否足够；②发动机的运行情况；③制动距离；④工作装置的运行情况；⑤轮胎的充气情况；⑥灯光和喇叭。
特种设备常规检查制度（2）是指根据特种设备安全管理的相关法律法规和标准规定，对特种设备进行定期的、有计划的检查和评估的制度。
这个制度的目的是确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保护人员和财产的安全。
特种设备包括压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械等各类较为特殊和危险的设备。
特种设备常规检查制度主要包括以下内容：1. 检查计划的制定：根据相关法律法规的要求和特种设备的使用情况，制定特种设备的检查计划。
一般要求每年至少进行一次全面检查，同时可以根据需要进行定期的例行检查。
特种设备运行检查制度
特种设备运行检查制度一、目的与适用范围1. 目的：确保特种设备的安全运行，预防事故发生，保障人员和设备安全。
2. 适用范围：适用于公司内所有特种设备的运行检查工作。
二、责任部门与职责1. 安全部：负责制定和更新特种设备检查制度，监督执行情况。
2. 生产部：负责特种设备的日常运行和维护工作。
3. 特种设备操作人员：负责执行日常检查和记录。
三、检查分类与频次1. 日常检查：每日设备运行前由操作人员进行，确认设备状态正常。
2. 定期检查：每周/每月由生产部或安全部进行，检查设备性能和安全性能。
3. 年度检查：每年由外部专业机构进行，确保设备符合国家和行业标准。
四、检查内容1. 设备外观：检查设备外观是否完好，无明显损伤。
2. 安全装置：确认所有安全装置正常工作，无损坏或失效。
3. 操作性能：检查设备操作是否顺畅，无异常噪音或振动。
4. 电气系统：检查电气连接是否牢固，无裸露或破损的电线。
5. 液压系统：检查液压油位、管路和接头是否有泄漏。
6. 应急设备：确保应急设备如灭火器、急救箱等处于可用状态。
五、检查记录与报告1. 所有检查必须有详细记录，包括检查时间、检查人员、检查结果和处理措施。
2. 发现问题应立即采取措施，并记录整改过程。
3. 定期检查和年度检查的结果应汇总成报告，提交给管理层。
六、培训与考核1. 特种设备操作人员必须接受专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 安全部应定期对操作人员进行安全教育和操作技能考核。
七、事故处理与应急预案1. 发生设备故障或事故时，应立即启动应急预案，组织抢救。
2. 事故发生后，应进行事故调查，找出原因，防止类似事件再次发生。
八、制度的修订与更新1. 安全部应根据国家法律法规的变化、设备技术更新和事故经验，定期对本制度进行修订和更新。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全部负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据公司相关规定进行处理。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。
特种设备使用检查制度
特种设备使用检查制度一、目的为确保特种设备的安全运行，预防和减少事故的发生，根据国家相关法律法规，特制定本检查制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有特种设备的使用前、使用中和使用后的检查工作。
三、责任部门公司安全生产管理部门负责特种设备检查制度的制定、监督和执行。
四、检查分类及频次1. 日常检查：操作人员每日对设备进行的基本检查。
2. 定期检查：按照设备制造商的推荐或国家相关规定进行的周期性检查。
3. 年度检查：每年至少进行一次的全面检查。
五、检查内容1. 设备外观：检查设备是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。
2. 安全附件：确保安全阀、压力表、紧急停止装置等安全附件完好且有效。
3. 操作性能：检查设备的操作性能是否正常，包括控制系统、驱动系统等。
4. 电气系统：检查电气线路、开关、保护装置等是否符合安全要求。
5. 机械结构：检查机械结构是否牢固，连接部件是否松动。
六、检查记录1. 所有检查都应有详细记录，包括检查时间、检查人员、检查结果和处理措施。
2. 检查记录应由检查人员和安全生产管理部门负责人签字确认。
3. 检查记录应保存至少5年，以备查阅。
七、隐患处理1. 检查中发现的任何问题都应立即报告，并采取相应的安全措施。
2. 对于检查中发现的隐患，应制定整改计划，并在规定时间内完成整改。
3. 整改完成后，应重新进行检查，确保隐患已彻底消除。
八、培训与教育1. 定期对操作人员进行特种设备安全操作培训。
2. 更新相关法律法规或操作规程时，应及时对操作人员进行再教育。
九、监督与考核1. 安全生产管理部门应定期对特种设备使用检查制度的执行情况进行监督。
2. 对于违反检查制度的行为，应进行考核，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体要求和操作流程。
特种设备日常检查制度模版（3篇）
特种设备日常检查制度模版1. 任务目的本制度旨在规范特种设备的日常检查工作，确保设备安全运行，减少事故风险，保障工作人员和设备的安全。
2. 任务范围该制度适用于本单位内所有特种设备的使用和管理。
3. 任务内容3.1 定期巡检定期巡检包括设备外观检查、设备功能检查、设备运行状态检查等。
巡检频率根据设备的使用频率和特点确定，并记录在巡检记录表中。
3.2 清洁和维护定期对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面、清洗设备内部组件、更换设备室内外滤芯等。
清洁和维护任务由指定的工作人员进行，并记录在维护记录表中。
3.3 加油和润滑定期对设备进行加油和润滑，确保设备正常运转和延长设备使用寿命。
加油和润滑任务由指定的工作人员进行，并记录在加油润滑记录表中。
3.4 维修和更换对于发现故障或有需要更换的设备部件，及时进行维修和更换。
维修和更换任务由专业的技术人员负责，并记录在维修更换记录表中。
4.1 使用专业设备工具和安全防护措施进行日常检查工作，确保工作人员和设备的安全。
4.2 负责人根据制度要求，组织安排设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作，并监督工作质量。
4.3 已进行的设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作，需及时记录在相应的记录表格中。
4.4 定期对设备巡检和维修保养工作进行评估，确定设备运行状况和维护情况，并根据评估结果进行调整和改进。
5. 任务执行5.1 设备负责人负责制定具体任务执行细则，并进行相关培训。
5.2 按照制度要求，设备负责人组织设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作，并监督工作质量。
5.3 各岗位人员按照任务要求积极执行，确保工作质量和安全。
5.4 定期对设备巡检和维修保养工作进行评估，并据此改进和调整工作计划。
6. 任务考核6.1 对设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作进行定期考核，评估工作人员的执行情况和工作质量。
6.2 根据考核结果给予奖惩或改进指导，提高工作人员的责任心和准确性。
特种设备日常检查管理制度
特种设备日常检查管理制度第一章总则第一条为了加强特种设备的安全管理，确保特种设备的正常运行和使用，制定本日常检查管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有特种设备的日常检查工作。
第三条日常检查的目标是及时发现和排除特种设备的隐患和故障，预防事故的发生。
第四条本制度内容包括特种设备日常检查的组织机构、责任、检查内容、方法和周期等。
第二章组织机构和责任第五条本单位设立特种设备日常检查管理委员会，负责统一组织和管理特种设备的日常检查工作。
第六条特种设备日常检查管理委员会由本单位安全生产主管部门、相关技术人员、特种设备操作人员等组成，主要负责制定日常检查计划、监督检查工作的执行情况，并及时采取措施解决发现的问题。
第七条根据特种设备的不同类型和数量，设立特种设备日常检查小组，由相关技术人员和特种设备操作人员组成。
第八条特种设备操作人员是特种设备日常检查的主要责任人，负责定期对特种设备进行检查和维护，并报告检查情况。
第三章检查内容和方法第九条根据特种设备的不同类型，确定相应的检查内容和方法。
第十条特种设备日常检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 特种设备的外观检查，包括设备的整体清洁、是否存在破损及腐蚀等问题。
2. 特种设备的运行状态检查，包括设备的运行声音、震动、温度等是否正常。
3. 特种设备的安全防护装置检查，包括设备的保护罩、安全门、安全阀等是否完好。
4. 特种设备的管道、阀门、连接件等的检查，包括是否存在泄漏和松动现象。
5. 特种设备的内部清洁和维护，包括设备的油润滑、冷却剂、水质等是否符合要求。
第十一条特种设备日常检查的方法包括但不限于以下几种：1. 目视检查，通过观察设备的外观、运行状态等进行检查。
2. 量具测量，使用合适的测量工具对设备的尺寸、压力等进行测量和比对。
3. 系统检测，使用特种设备的控制系统对设备的各个部位进行检测和记录。
第四章检查周期和记录第十二条特种设备日常检查的周期由特种设备日常检查管理委员会根据特种设备的重要程度和运行状态确定。
特种设备常规检查制度
特种设备常规检查制度前言特种设备是指使用特殊技术原理和工艺制造的，因其结构、材料、工艺、工作环境等方面的特殊要求，安全风险较大、使用寿命较短、使用场合较特殊的压力容器、压力管道、锅炉、贮罐、升降机、电梯、客运索道、游乐设施、特种设备安全附件等产品的统称。
这些设备具有危险性，如果未能实施有效的检查与维护工作，很可能会导致事故的发生。
因此，特种设备的定期检查工作是特别重要的。
本文旨在介绍特种设备的常规检查制度。
检查单位特种设备的检查工作应由符合要求的检验机构、特种设备检测站点或者其他有关法律法规规定的检查单位进行。
检查单位应获得国家机关或者相关部门的合法批准或者认可，并应当确保检查人员具有相应的资格。
检查内容特种设备的常规检查主要包括以下内容：1. 固定设备的安全状况特种设备的固定设备包括到场地基的固定部分、支承设备的支承构件、连接设备的连接构件、配重设备的配重环等。
在检查过程中需要注意这些设备是否出现了松脱、腐蚀、变形等现象，是否有需要紧固或更换的部分。
2. 压力容器、压力管道和贮罐的安全状况检查压力容器、压力管道和贮罐的安全状况时，需要注意以下几个方面：•壁厚是否足够，有无腐蚀、裂纹、变形等现象；•泄漏、防爆设施是否完好；•压力释放装置是否正常；•清洗和检验记录是否完整、准确。
3. 锅炉的安全状况检查锅炉的安全状况时，需要关注以下几个方面：•锅炉胀缩孔、排气管道、吹灰器（炉灰器）和控制面板等部分是否存在问题；•锅炉本体及构件的磨损状态；•特别是水位控制装置的完好情况、烟道和排烟风机的状况等。
4. 电梯安全检查电梯是一种非常常见的特种设备，在日常使用中若发现以下情况需要立即停用：•电梯门无法正常关闭；•上行时产生异响；•楼层指示器不正常；•电梯下行时猛地停车；•按钮按下后无反应等。
5. 昇降机安全检查电梯是一种比较重要的特种设备，在日常使用中若发现以下情况需要立即停用：•操作箱是否完整；•钢丝绳损坏的程度；•方向开关是否灵敏；•安装是否牢固；•那些受力部位易磨损或者变形等问题。
特种设备日常检查管理制度
特种设备日常检查管理制度•相关推荐特种设备日常检查管理制度（通用18篇）在当下社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
特种设备日常检查管理制度篇1一、设备责任制1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。
⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。
⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。
⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。
5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。
6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。
⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。
⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。
⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。
⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。
特种设备日常检查管理制度
特种设备日常检查管理制度第一章总则第一条为了规范特种设备的日常检查工作，确保特种设备的安全运行，保护人民群众的生命财产安全，制定本制度。
第二章日常检查管理职责第二条特种设备的日常检查由特种设备管理人员负责。
第三章日常检查内容第三条日常检查主要包括以下内容：1. 特种设备的外观及周围环境是否正常；2. 特种设备的工作状态是否正常；3. 特种设备的安全保护装置是否完好；4. 特种设备的液位、压力、温度和流量等参数是否正常；5. 特种设备的运行记录是否齐全；6. 特种设备的维修记录是否齐全；7. 其他需要检查的项目。
第四章日常检查流程第四条日常检查流程如下：1. 检查前，特种设备管理人员应仔细阅读特种设备的操作手册和维修手册，了解特种设备的运行方式以及常见故障和处理方法；2. 检查时应严格按照特种设备的操作规程进行；3. 检查过程中发现问题应及时记录，并进行相应的处理；4. 检查后，特种设备管理人员应填写检查报告，并上报相关部门。
第五章日常检查记录第五条特种设备的日常检查记录应包括以下内容：1. 检查日期、时间；2. 特种设备的基本情况；3. 检查内容和结果；4. 检查人员的签字。
第六章日常检查报告第六条日常检查报告应包括以下内容：1. 检查日期、时间；2. 特种设备的基本情况；3. 检查内容和结果；4. 检查人员的签字；5. 相关部门的处理意见。
第七章日常检查的频率第七条特种设备的日常检查应按照相关规定进行，一般不少于每月一次。
第八章日常检查的监督与考核第八条特种设备的日常检查应接受相关部门的监督，并按照相关考核标准进行考核。
第九章日常检查的处罚与奖励第九条对于未按照规定进行日常检查或者检查记录不完整的，将给予相应的处罚；第十条对于表现突出的，将给予相应的奖励。
第十章附则第十一条本制度自颁布之日起施行；第十二条本制度解释权归特种设备管理部门所有。
特种设备安全生产检查制度
特种设备安全生产检查制度一、总则1. 为确保特种设备的安全运行，防止事故发生，根据国家有关法律法规，结合本单位实际情况，特制定本制度。
2. 本制度适用于本单位内所有特种设备的安全生产检查工作。
二、组织机构与职责1. 成立特种设备安全生产检查领导小组，负责检查工作的组织、实施和监督。
2. 设立特种设备安全管理员，负责日常的安全管理和检查记录。
三、检查内容与频次1. 日常检查：每日对特种设备进行一次全面检查，包括但不限于设备的运行状态、安全附件、操作规程的遵守情况等。
2. 定期检查：每月至少进行一次定期检查，内容包括设备的性能测试、维护保养情况、安全培训和应急演练的执行情况。
四、检查程序1. 制定检查计划，明确检查时间、内容、责任人。
2. 实施检查，如实记录检查结果。
3. 对发现的问题和隐患，及时采取整改措施，并跟踪整改效果。
五、事故处理与报告1. 发生特种设备事故时，应立即启动应急预案，组织抢救，并保护现场。
2. 事故调查和处理应按照国家相关规定进行，并将事故情况及时报告上级主管部门。
六、培训与教育1. 定期对特种设备操作人员进行安全教育和技能培训。
2. 新员工必须经过专业培训并考核合格后，方可上岗操作特种设备。
七、档案管理1. 建立特种设备安全生产检查档案，包括检查记录、整改报告、事故处理报告等。
2. 档案应由专人管理，确保资料的完整性和可追溯性。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由特种设备安全生产检查领导小组负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合本单位的具体要求和法律法规的规定。
特种设备常规检查制度范文(4篇)
特种设备常规检查制度范文第一章总则第一条为了加强对特种设备的管理，确保特种设备的安全运行，保护人民群众的生命财产安全，根据国家有关法律法规和规范性文件的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用特种设备的单位和个人。
第三条特种设备是指依靠内压、外压、热力、电力、真空、冷冻、吸附、焊接、辐射、防爆、电梯和起重等原理，进行生产和生活所需，具有特殊结构、特殊工艺、特殊工况，需要专门的安装验收、使用监督管理和定期检验的设备。
第二章设备安装、验收和使用管理第四条使用特种设备单位或个人，在选购特种设备前，应根据设备的性能、用途等因素，做好市场调查和评估，确保选购的设备符合国家有关标准和规定。
第五条特种设备的安装应由具有相应资质的安装单位进行。
安装单位应按照国家有关标准、规范和技术要求，进行设备的安装和调试。
安装完成后，应进行安全验收。
第六条安装完成后，使用单位或个人应按照使用说明书，按规定操作设备，并接受设备生产厂家或安装单位的技术指导。
第七条特种设备的使用单位或个人应建立设备档案，包括设备的基本情况、安装验收记录、维修保养记录等，并按时进行记录和更新。
第八条特种设备的使用单位或个人应根据设备的要求，定期进行设备维修和保养工作。
维修和保养应由具有相应资质的单位进行。
第三章特种设备的检验和评估第九条特种设备的检验应由经国家认可的特种设备检验机构进行，检验应按照国家有关标准和规范进行，检验合格后方可继续使用。
第十条特种设备的检验周期应根据设备的性质和使用条件确定，一般为一年一次。
第十一条特种设备的评估应由经国家认可的特种设备评估机构进行，评估应按照国家有关标准和规范进行，评估结果应及时报告给使用单位或个人。
第十二条特种设备的检验和评估应由设备的使用单位或个人承担相关费用。
第四章监督管理和责任追究第十三条特种设备的监督管理由国家有关部门负责，监督管理包括设备的安装、验收、使用、维修和保养等方面。
第十四条对违反特种设备管理法律法规的单位或个人，将依法追究责任，包括罚款、吊销许可证、停产整顿等处理。
特种设备日常检查制度
特种设备日常检查制度
1.为规范与特种设备维护保养.维修工作.保障特种设备安全运行，制
定本制度。
2.特种设备的检查和维护保养应符合国家法规、规范和技术要求公
司在用的特种设备包括: 又车、电梯、起重机、压力容器，必须落实日常检查制度。
3.特种设备安全管理人员负责督促、检查制度落实情况，特种设备
的使用部门和操作人员是落实本制度第一责任人，必须按期点检并如实记录。
4.特种设备的维护、保养及故障处理应由有资质的单位进行。
5.特种设备检查实行使用人日检制度，特种设备的日常检查范围涵
盖设备安全运行各部件及相关环境，必须细致落实并做好检查记录。
6.相关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控
装置和附属仪表进行定期校验、检修。
7.特种设备应执行“定人定机”的专人检查负责制，并如实填写检
查和运行记录。
8.定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
9.检查时发现异常及故障应及时上报处理，并如实记录，直到确认
故障消除，才能启用设备。
10.特种设备作业人员工作时应严格遵守安全安全操作规程。
11.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素
应立即整改，或报告主管领导处理。
特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度
423操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护，并做好记录。
特种设备定期检验严格按照国家规定（组织）对特种设备（包括装卸软管）进行定期检验，填写相应档案并妥 善保管检验报告。
5.考核
充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次（未按点检标准进行点 检），扣罚当班责任人20元/1次。
填写要求 a）记录的填写要做到真实、准确、清晰、规范； b）记录填写有误时,在错误处划双横线并更改正确，更改人要签字或盖章；
C）记录要用圆珠笔或钢笔填写，需复写的要用圆珠笔填写。 记录的收集和标识
资料管理员/化验工分别将充装记录（台帐）、用户档案和介质成分检测报告单每月进行一次整理分类装订成册 ，加上封皮标识清楚，标识内容包括：记录名称、编号、记录的截止日期、保存期限。
1.目的 为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。 2范围 适用于充装资料的管理。 3.职责 资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。 化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。 4管理内容 管理范围 文件包括作业文件（各类规程、标准及支持性文件）和外来文件（主要指法律法规、国际、国家、行业和地方 标准以及顾客提供的资料）。 记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。 文件的管理 421文件的编制、审核、批准、发布 作业文件由技术员（有该岗位吗？）组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准后发布。
发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50元。（是否去掉该条款）
点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。
不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1次。5.5特种设备存在隐患未检查出来，考核 充装工20元/1次。
国家特种设备安全检查制度
国家特种设备安全检查制度一、总则1. 为加强特种设备的安全监管，确保人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。
2. 本制度适用于国家对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测和监督管理等活动的安全检查。
二、检查机构与职责1. 国家特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备安全检查的组织、指导和监督工作。
2. 地方特种设备安全监督管理部门负责本行政区域内特种设备的安全检查工作。
三、检查范围与内容1. 检查范围包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备。
2. 检查内容主要包括特种设备的注册登记、使用许可、操作人员资质、设备运行状况、维护保养、事故应急处理及记录等。
四、检查程序1. 制定检查计划：根据特种设备的风险等级和使用情况，制定年度或季度检查计划。
2. 实施现场检查：由专业人员组成检查组，按照计划对特种设备进行现场检查。
3. 检查记录：详细记录检查过程中发现的问题和隐患，并由检查人员和被检查单位负责人签字确认。
4. 整改通知：对检查中发现的问题，下达整改通知书，明确整改要求和期限。
五、检查结果处理1. 对于检查合格的特种设备，发放或更新安全使用许可证。
2. 对于检查不合格的特种设备，责令停止使用，并限期整改。
3. 对于逾期未整改或整改后仍不符合安全要求的，依法予以处罚，并采取必要的安全措施。
六、监督与责任1. 特种设备使用单位应主动配合安全检查，并对检查结果负责。
2. 检查人员应严格遵守检查程序和纪律，保证检查工作的公正性和有效性。
3. 对于检查工作中的失职、渎职行为，依法追究相关责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行，由国家特种设备安全监督管理部门负责解释。
2. 本制度如与新颁布的法律法规相抵触，按新法律法规执行。
请注意，以上内容是一个简化的模板示例，实际的国家特种设备安全检查制度会更加详细和具体，需要根据国家的法律法规和实际管理需要来制定。
特种设备常规检查制度
特种设备常规检查制度背景特种设备是指在使用中可能危及到人身和财产安全的：•压力容器；•压力管道；•锅炉；•电梯；•起重机械；•特种运输设备；•大型游乐设施；•气瓶。
这些设备在使用过程中需要经常进行安全检查，以保障人们的生命安全和财产安全。
本文将介绍特种设备常规检查制度。
制度内容检查频率特种设备常规检查应当按照下列频率进行：•气瓶、大型游乐设施：每6个月检查一次；•电梯、起重机械、压力容器、压力管道：每年检查一次；•锅炉、特种运输设备：每2年检查一次。
检查内容特种设备常规检查应当按照设备特点和技术要求，对设备进行下列检查：•照管：检查设备的密封、安全保护装置；•清洁：清洗内外表面并除去污垢和锈蚀；•检查：检查原材料、材质、加工工艺、尺寸、工作压力、温度、流量、转速、电气设备、液体及气体密度等内容；•执行：检查设备的使用维护及使用记录；•测量：检查设备运行的机械状态和气体、液体的流量、压力、温度、液位、振动等数据。
检查程序特种设备常规检查的程序如下：•预检：检查设备系统中所用的阀门、仪表等设备是否齐全，各管道的接口是否牢固，各管道的接口处开启排气阀门是否严密。
•施工：–开始检查：将设备的电力源与控制电路切断，将设备放在安全状态下。
–切换阀门：在检查过程中，需要根据设备的实际情况，切换各种阀门，如主阀门、旁路阀门、自由阀门等，检查其是否严密并且是否正常打开、关闭。
–排放：例如压力容器的排放，需要保证排放处接有防护网，以免泄漏产生伤害和有毒气体的危险。
•记录：在进行检查时，应当关注每一个环节的状态和数字，并在检查表上记录下来。
检查方式特种设备常规检查的方式主要有两种：抽查式检查和全面检查。
抽查式检查：按照当年总设备数的比例进行检查，例如压力容器，每年按照总容器数的10%进行检查。
全面检查：对全部设备进行检查。
例如对于电梯和起重机械的电气部分，应当全部进行检查。
结论本文介绍了特种设备常规检查制度，包括检查频率、检查内容和检查程序。
特种设备的安全检查制度
特种设备的安全检查制度一、总则1. 本制度适用于所有特种设备使用单位，包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
2. 特种设备使用单位应建立并实施特种设备安全检查制度，确保设备安全运行。
二、组织机构与职责1. 设立特种设备安全管理机构，负责制定安全检查计划、组织实施和监督。
2. 明确各级管理人员和操作人员的职责，确保安全检查工作的顺利进行。
三、安全检查内容1. 日常检查：每日对设备进行外观、运行状态、安全附件等进行检查。
2. 定期检查：按照规定周期，对设备进行全面检查，包括性能测试、安全附件校验等。
3. 年度检查：每年至少进行一次全面检查，确保设备符合安全技术规范要求。
四、检查程序1. 制定检查计划：明确检查时间、内容、方法和责任人。
2. 实施检查：按照计划进行，详细记录检查结果。
3. 问题整改：对检查中发现的问题，制定整改措施，并跟踪整改效果。
五、检查记录与档案管理1. 建立特种设备安全检查档案，记录每次检查的详细情况。
2. 检查记录应包括检查日期、检查人员、检查结果、问题及整改措施等。
六、应急管理1. 制定特种设备应急预案，包括事故报告、应急响应、事故处理等。
2. 定期组织应急演练，提高应急处理能力。
七、培训与教育1. 对操作人员进行定期的安全教育和操作技能培训。
2. 培训内容应包括设备操作规程、安全检查方法、应急处理措施等。
八、监督检查1. 特种设备使用单位应接受相关监管部门的监督检查，并配合提供必要的信息和资料。
2. 对监管部门提出的整改要求，应及时采取措施进行整改。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由特种设备安全管理机构负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
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特种设备常规检查制度
根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促机械的日常维护保养工作。
一．总则
1．设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2．常规检查应由机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3．所有检查和处理情况应及时进行记录。
二．日检
1．日检的主要内容：
①操纵系统是否灵活可靠；
②各机构的制动器情况；
③钢丝绳及其固定情况；
④吊钩、滑轮情况；
⑤各安全防护装置情况；
⑥电动机温升和滑线情况；
⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。
2．固定式机械日检的主要内容：
①平层情况；
②各种安全标志是否齐全完好；
③层门的总体性能，层门和吊笼门电气联锁是否完好；
④层门机械联锁是否可靠有效；
⑤停层保护装置是否动作灵活，位置合理，电气联锁有效；
⑥各种操作和信号功能是否完好；
⑦运行是否正常，有无异常的振动或噪声。
3．院内机动车辆日检的主要内容：
①油、水和电是否足够；
②发动机的运行情况；
③制动距离；
④工作装置的运行情况；
⑤轮胎的充气情况；
⑥灯光和喇叭。
三．月检
1．机械月检的主要内容：
①“安全检验合格”标志的完好性；
②机械正常工作的技术性能；
③所有安全、防护装置；
④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能；
⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置；
⑥制动器性能及零件的磨损情况；
⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况；
⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固；
⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。
2．固定式机械月检的主要内容：
①“安全检验合格”标志的完好性；
②日检记录及维保单位相关记录的完整性；
③底坑、井道、机房（机罩）、的安全性及漏水、渗水状况；
④通往保留给维修人员的房间、井道和机房（机罩）通道应安全、畅通，并有充分的照明；
⑤固定式机械正常工作的技术性能；
⑥所有安全保护装置；
⑦电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常，选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障；
⑧连接构件及防松装置；
⑨制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况；
⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。
3．院内机动车辆月检的主要内容：
①车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性；
②日检记录的完整性；
③工作装置是否工作完好；
④液压系统是否工作完好；
⑤发动机运行是否有异声，怠速是否正常；
⑥制动、行驶、转向和传动系统是否正常。
四．年检
1机械年检的主要内容：
①月度检查的所有内容；
②金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；
③主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；
④重量指示、超载报警装置的可靠性和精度；
⑤动力系统和控制器。
2．固定式机械年检的主要内容：
①月度检查的所有内容；
②承重结构的变形、松动等情况；
③停层保护装置试验；
④额定载荷试验。